JPH09157625A - ウレタン系水性接着剤 - Google Patents
ウレタン系水性接着剤Info
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- JPH09157625A JPH09157625A JP7318906A JP31890695A JPH09157625A JP H09157625 A JPH09157625 A JP H09157625A JP 7318906 A JP7318906 A JP 7318906A JP 31890695 A JP31890695 A JP 31890695A JP H09157625 A JPH09157625 A JP H09157625A
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Abstract
なく、耐熱性、耐水性及び接着性にすぐれたウレタン系
水性接着剤を提供する。 【解決手段】 (a)ポリイソシアネート化合物、
(b)ポリオール化合物、(c)ジメチロールアルカン
酸化合物との3成分を反応させて得られたウレタンプレ
ポリマーと、中和剤及び親水性有機溶剤からなる混合物
を水に分散後もしくは分散中に、イソシアネート基と反
応可能な2個の活性水素を有する化合物及び/又は水に
よって上記ウレタンプレポリマーが鎖延長されて得られ
るウレタンポリマーを含有する組成物(A)に、カルボ
キシル基に対して反応活性を有する2個以上の官能基を
有する化合物の水分散物(B)を添加してなるウレタン
系水性接着剤において、上記ウレタンポリマーを含有す
る組成物(A)の固形分が50重量%以上である。
Description
剤に関するものである。
てすぐれた接着性を持ち、柔軟性等の特性にもすぐれ、
多くの用途に適合するために幅広く利用されている。一
方、有機溶剤の揮散による大気の汚染や作業環境の悪
化、火災発生の危険性などの点から、近年、ウレタン接
着剤においても水系への転換を考慮した開発が盛んに行
われている。
に乳化剤を用いてウレタンポリマーを水分散化した場
合、その乾燥皮膜に乳化剤が残留することにより皮膜の
耐水性が悪化する。従って、このような接着剤を用いて
接着を行うと吸水により接着剤の凝集力が低下して耐水
性が著しく低下する。
イオン性もしくは潜在的イオン性の官能基、及び/又は
非イオン性の親水性基を有する自己分散性ウレタンポリ
マーを、乳化剤を用いることなく安定に水分散させてな
る自己分散性水系ウレタン分散物は公知である。この分
散物を乾燥、皮膜化させると乳化剤を用いたものよりも
耐水性にすぐれたポリウレタン樹脂皮膜が得られる。例
えば、特開平3−21626号公報に記載されているポ
リウレタン水分散液は、カルボキシル基をポリウレタン
鎖中に導入して上記の目的を達成している。このときカ
ルボキシル基のイオン化剤として揮発性の塩基性化合物
を用いれば、乾燥時に該イオン化剤を飛散させることに
より皮膜の耐水性を向上させることができる。
基として用いると、親水性のカルボキシル基が存在する
ためイオン化剤を飛散させても耐水性の向上は不充分で
あるが、さらに、カルボキシル基と反応可能な基を有す
る化合物を添加することにより耐水性の向上が可能であ
る。例えば、特開昭63−33518公報に記載の水性
樹脂組成物は、カルボキシル基含有水溶性もしくは水分
散性ウレタン樹脂に多官能アジリジン環化合物、水性ラ
テックスを配合することにより耐水性の向上がみられて
いる。
シル基と反応可能な架橋剤を水分散体に配合するには水
溶液または水分散体である必要がある。しかし、架橋剤
が水溶性である場合には、カルボキシル基と反応可能な
基を有する化合物を添加する際に凝集が生じたり、添加
後にウレタン粒子内への架橋剤の浸透などによる経時的
な貯蔵安定性の低下がみられる。又、架橋剤が水分散物
である場合には、ウレタンポリマー、架橋剤の各々が独
立した粒子として水中に存在するため貯蔵安定性は良好
であるが、粒子同士の接触が不充分な状態で乾燥するた
め架橋反応が充分に進行せず、加熱養生を行わなければ
充分な耐水性や耐熱性を備えた接着力が得られないとい
う問題がある。
安定性にすぐれ、加熱養生を行う必要がなく、耐熱性、
耐水性及び接着性にすぐれたウレタン系水性接着剤を提
供することを目的とする。
レタン系水性接着剤は、(a)ポリイソシアネート化合
物、(b)ポリオール化合物、(c)ジメチロールアル
カン酸化合物との3成分からなり、上記ポリオール化合
物が有する水酸基の量よりも上記ポリイソシアネート化
合物が有するイソシアネート基の量が多い配合で反応さ
せて得られた末端にイソシアネート基を有するウレタン
プレポリマーと、中和剤及び親水性有機溶剤とからなる
均一な混合物を水に分散後もしくは分散中に、イソシア
ネート基と反応可能な2個の活性水素を有する化合物及
び/又は水によって上記ウレタンプレポリマーが鎖延長
されて得られるウレタンポリマーを含有する組成物
(A)に、カルボキシル基に対して反応活性を有する2
個以上の官能基を有する化合物の水分散物(B)を添加
してなるウレタン系水性接着剤において、上記ウレタン
ポリマーを含有する組成物(A)の固形分が50重量%
以上であることを特徴とするものである。
性接着剤は、(a)ポリイソシアネート化合物、(b)
ポリオール化合物、(c)ジメチロールアルカン酸化合
物との3成分からなり、上記ポリオール化合物が有する
水酸基の量よりも上記ポリイソシアネート化合物が有す
るイソシアネート基の量が多い配合で反応させて得られ
た末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマ
ーと、粘着付与樹脂、中和剤及び親水性有機溶剤とから
なる均一な混合物を水に分散後もしくは分散中に、イソ
シアネート基と反応可能な2個以上の活性水素を有する
化合物及び/又は水によって上記ウレタンプレポリマー
が鎖延長されて得られるウレタンポリマーを含有する組
成物(A)に、粘着付与樹脂の水分散物(B)が添加さ
れてなることを特徴とするものである。
るポリイソシアネート化合物(a)としては、例えば、
1,4−テトラメチレンジイソシアネート、1,6−ヘ
キサメチレンジイソシアネート、2,4,4−トリメチ
ルヘキサメチレンジイソシアネート、2,4,4−トリ
メチルヘキサメチレンジイソシアネート、3−イソシア
ネートメチルシクロヘキシルイソシアネート、ジシクロ
ヘキシルメタン−4,4' −ジイソシアネート、メチル
シクロヘキシル−2,4−ジイソシアネート、メチルシ
クロヘキシル−2,6−ジイソシアネート、キシリレン
ジイソシアネート、1,3−ビス(イソシアネートメチ
ル)シクロヘキサン、テトラメチルキシリレンジイソシ
アネート、トランスシクロヘキサン−1,4−ジイソシ
アネート等の脂肪族ジイソシアネート類、2,4−トル
イレンジイソシアネート、2,6−トルイレンジイソシ
アネート、ジフェニルメタン−4,4' −ジイソシアネ
ート、1,5−ナフテンジイソシアネート、トリジンジ
イソシアネート、テトラアルキルジフェニルメタンジイ
ソシアネート、パラフェニレンジイソシアネート等の芳
香族ジイソシアネート類、リジンエステルトリイソシア
ネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、1,
6,11−ウンデカントリイソシアネート、1,8−ジ
イソシアネート−4,4−イソシアネートメチルオクタ
ン、1,3,6−ヘキサメチレントリイソシアネート、
ビシクロヘプタントリイソシアネート等のトリイソシア
ネート類が挙げられ、これらは1種または2種以上の混
合物として使用できる。
は、上記ポリイソシアネートのうち、分子内に2個のイ
ソシアネート基を有するジイソシアネートを用いるのが
特に好ましく、請求項2記載のウレタン系水性接着剤に
は分子内に3個以上のイソシアネート基を有するポリイ
ソシアネートを用いるのが特に好ましい。
ば、分子量が500以上10000以下の範囲にあるポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等の
ポリエーテルポリオール、アジピン酸、セバチン酸、イ
タコン酸、無水マレイン酸、テレフタル酸、イソフタル
酸等のカルボン酸とエチレングリコール、ジエチレング
リコール、トリエチレングリコール、1,4−ブタンジ
オール、1,6−ヘキサンジオール、トリプロピレング
リコール、ネオペンチルグリコール等のグリコールから
得られるポリエステルジオール、ポリカプロラクトンジ
オール、ポリテトラメチレンエーテルジオール、ポリブ
タジエンジオール、水添化ポリブタジエンジオール、ポ
リカーボネートジオール、ポリチオエーテルジオール、
ポリアクリル酸エステルジオール等の分子内に水酸基を
2個有するジオール、又、各種のグリコールから得られ
るポリエステルポリオール、ポリカプトラクトンポリオ
ール、ポリテトラメチレンエーテルポリオール、ポリブ
タジエンポリオール、水添化ポリブタジエンポリオー
ル、ポリカーボネートポリオール、ポリチオエーテルポ
リオール、ポリアクリル酸エステルポリオール等のポリ
オール類が挙げられ、これらのうちの1種または2種以
上の混合物が使用できる。
は、上記ポリオールのうち分子内に2個の水酸基を有す
る直鎖状のジオールを用いるのが特に好ましく、請求項
2記載のウレタン系水性接着剤には分子内に3個以上の
水酸基を有するポリオールを用いるのが特に好ましい。
単独で使用される場合には500以上10000以下に
限定されるが、好ましくは800以上7000以下であ
り、さらに好ましくは1000以上5000以下であ
る。分子量が500未満では得られる接着剤が硬くなり
すぎ、10000を超えると水分散前のプレポリマーの
粘度が高くなりすぎ、水分散時の分散操作が困難にな
る。
分子量が500未満の、例えばエチレングリコール、
1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール等
の低分子量ジオール化合物を混合し、分子量が500以
上10000以下のポリオール化合物と同様に使用する
こともできる。ポリオール化合物(b)は上記の如き性
質を有するものであるから、混合物を適宜選択し、使用
目的や用途に応じて硬さや接着性等、接着剤に必要な物
性を任意に設計することができる。
ては、次式〔1〕の構造を有する化合物であり、具体的
にはジメチロールプロピオン酸、ジメチロール酪酸、ジ
メチロール吉草酸等が挙げられる。
(c)の量は、得られるウレタンプレポリマー1g中に
0.1〜2.0ミリモルが含有される量であることが好
ましい。0.1ミリモル未満ではプレポリマーの親水性
が不足し、水中に安定して分散させることが困難であ
る。又、2.0ミリモルを超えるとプレポリマーの親水
性が大きくなりすぎるため、その後得られる水性接着剤
の耐水性が低下する。
ート化合物、(b)ポリオール化合物、(c)ジメチロ
ールアルカン酸化合物とを必須成分とし、これらをポリ
オールが有する水酸基の量に対してポリイソシアネート
が有するイソシアネート基が過剰となる条件下で反応さ
せることにより、末端にイソシアネート基を有するプレ
ポリマーを合成する。水酸基の量に対してイソシアネー
ト基が過剰となる条件とは、(ジイソシアネート化合物
(a)/ジオール化合物(b)及びジメチロールアルカ
ン酸化合物(c))の組成比を、ジイソシアネート化合
物中のイソシアネート基と、ジオール化合物中の水酸基
及びジメチロールアルカン酸化合物中の水酸基の合計量
との当量比が1.1〜2.0の範囲となる条件である。
アネート基を有するウレタンプレポリマーとする重合反
応は50〜150℃の温度範囲で行う。重合反応の方法
としてはバルク重合、溶液重合のいずれでもよい。溶液
重合の場合に用いる溶剤は、アセトン、メチルエチルケ
トン、テトラヒドロフラン,酢酸メチル等、イソシアネ
ート基に対し不活性で、水との混和性が高く、且つ、1
00℃以下の沸点を有するものが好ましい。100℃よ
りも高い沸点を有する溶剤を用いると、水分散後の工程
において、得られた分散物から溶剤だけを系外に取り去
ることが困難になるからである。
ルアルカン酸化合物によってウレタンプレポリマー中に
導入されたカルボキシル基を完全もしくは部分的にカル
ボキシレート基に変換させることが可能な塩基性化合物
である。このような目的で使用する中和剤としては、ア
ンモニア、又はトリメチルアミン、トリエチルアミン等
の揮発性第3級アミンが好適である。なぜならば、これ
らの中和剤は乾燥時に飛散させることにより除去し得る
ので皮膜の耐水性が低下しないからである。
剤として用いることができるが、これらのものを中和剤
として用いた場合には、乾燥時に該中和剤を飛散、除去
することができず、皮膜の耐水性が低下するので好まし
くない。これら中和剤の添加量は使用したジメチロール
アルカン酸化合物の当量以下であることが好ましい。使
用したジメチロールアルカン酸化合物の当量を超える中
和剤を添加すると、得られる水分散物のpH値が極端に
高くなり安定な水分散物が得られない。
不活性で、水との混和性が高く、且つ、100℃以下の
沸点を有するものが挙げられ、アセトン、メチルエチル
ケトン、テトラヒドロフラン酢酸メチル等が好適に用い
られる。
水性有機溶剤とを均一に分散できる条件に混合した混合
物を水中に分散する。この時、混合物の粘度が5000
0cps以下となるよう適宜親水性有機溶剤の使用量を
調節することが好ましい。この理由は、混合物の粘度が
50000cpsを超える場合には混合物を水中に分散
させる場合に凝集が起こるなどの問題があるからであ
る。
されて均一系のものになっていることが必要である。混
合物が不均一系であると水中への分散時に凝集を起こし
たり、得られる水性接着剤の安定性が低下し沈降が生じ
たりするためであり、このような場合には親水性有機溶
剤の使用量を混合物が均一系となるように適宜調整す
る。
は、ホモミキサーやディスパー等により機械的剪断力を
受けている混合物中に漸次水を加える方法や、剪断力が
作用している水中に上記混合物を漸次加える方法等のバ
ッチ式手法、または各種の連続的乳化分散機に水と混合
物を定量的に供給して分散する連続的手法のいずれでも
よい。
に応じて粘着付与樹脂、可塑剤、充填剤等の添加剤が添
加されてもよい。ここで用いられる添加剤としては、プ
レポリマーに添加後に水分散することから、直接水中に
分散することが困難な疎水性の添加剤を使用することも
可能である。
たは分散工程と同時にイソシアネート基と反応可能な2
個の活性水素を有する化合物及び/又は水によって上記
ウレタンプレポリマーを鎖延長する。鎖延長剤として使
用されるイソシアネート基と反応可能な2個の活性水素
を有する化合物としては、エチレンジアミン、1,4−
テトラメチレンジアミン、1,4−ブタンジアミン、
1,6−ヘキサメチレンジアミン、1,4−ヘキサメチ
レンジアミン、3−アミノメチル−3,5,5−トリメ
チルシクロヘキシルアミン、1,3−ビス(アミノメチ
ル)シクロヘキサン、キシリレンジアミン、ピペラジ
ン、2,5−ジメチルピペラジン、4,4' −ジシクロ
ヘキシルメタンジアミン、3,3' −ジメチル−4,4
' −ジシクロヘキシルメタンジアミン、ジエチレントリ
アミン、トリエチレンテトラミン等のアミン化合物、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、1,6−ヘキサンジオール等のジオール
化合物、ポリエチレングリコールに代表されるポリアル
キレングリコール類等が挙げられる。これらは単独で使
用してもよく、又、2種類以上を併用してもよい。
タンポリマー中の鎖延長起点となるイソシアネート基の
当量以下であることが好ましい。イソシアネート基の当
量を超えてイソシアネート基と反応可能な2個の活性水
素を有する化合物を添加した場合には、鎖延長されたウ
レタンポリマーの分子量が低下して接着剤の凝集力が低
下する。上記化合物の添加は前記混合物の分散後でもよ
く、分散中でもよい。鎖延長は水によっても行うことが
できる。この場合は分散媒としての水が鎖延長剤を兼ね
ることになる。
混合物の水分散の際に添加された揮発性有機溶剤は、水
分散後に加熱、減圧などの手段を用いて系外へ取り除く
ことが可能である。この溶剤が分散物中に多量に残存し
ていると乾燥皮膜の耐溶剤性や耐熱性が低下したり、作
業環境の悪化をもたらして好ましくない。
有する組成物の固形分は50重量%以上であるが、好ま
しくは70重量%以下である。この理由は、70重量%
を超えると貯蔵中に安定性が悪くなり、また、粘度が高
くなって作業性が悪くなるからである。
リマーを含有する組成物(A)を得る方法としては、予
めウレタンポリマー/水の比を1以上として水分散を行
った後、脱溶剤する方法、また、ウレタンポリマー/水
の配合比を1以下として水分散を行った後、脱溶剤し、
引続き水を飛散させて固形分50重量%以上とする方法
が挙げられる。ウレタンポリマー/水の配合比が1以下
で水分散を行う場合でも、水を飛散させるには大きなエ
ネルギーを必要とするので、可能な限り配合比は1に近
い方が好ましい。
て反応活性を有する2個以上の官能基を有する化合物の
水分散物(B)としては、架橋剤として知られている、
例えば、イソシアネート系、メラミン系、アジリジン
系、エポキシ系、オキサゾリン系、カルボジイミド系等
の架橋剤の水分散物が使用できる。上記カルボキシル基
に対して反応活性を有する2個以上の官能基を有する化
合物の水分散物(B)は単独で用いてもよく、また2種
以上を併用してもよい。
ば、トリメチロールプロパン−トリ3−〔(1−アジリ
ジニル)プロピオネート〕、ジフェニルメタン−ビス−
4,4 ' −N,N' −ジエチレンウレア、テトラメチロ
ールメタン−トリ−β−アジリジニルプロピオネート、
N,N' −トルエン−2,4−ビス−(1−アジリジン
カルボキシアミド)、N,N' −ヘキサメチレン−1,
6−ビス(1−アジリジンカルボキシアミド)等が挙げ
られる。
プロピレングリコールジグリシジルエーテル、グリセロ
ールポリグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジル
エーテル、レゾルシングリシジルエーテル、ソルビトー
ルポリグリシジルエーテル、1,6−ヘキサンジオール
ジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコール
ジグリシジルエーテル、O−フタル酸ジグリシジルエー
テル、エポキシクレゾールノボラック樹脂、変性ビスフ
ェノールA型エポキシ樹脂等が挙げられる。エポキシ系
架橋剤の反応活性を高めるために、トリエチレンジアミ
ン、テトラメチルエチレンジアミン、ピリジン、ヘキサ
メチレンテトラミン等の公知の各種アミン系触媒を用い
ることもできる。
R1 −N=C=N−R2 で表される(但し、R1 、R2
は水素、プロピル基、シクロヘキシル基、p−トルオイ
ル基等)である。本発明のウレタン系水性接着剤には、
目的に応じて更に可塑剤、充填剤、増粘剤、消泡剤及び
防かび剤、防錆剤等が添加されてもよい。上記のように
して得られたウレタン系水性接着剤は適当な粘度に調整
して、塗布、噴霧、含浸等の方法で各種被着体の接着に
用いることができる。
付与樹脂は、従来からポリウレタン接着剤の接着性を改
良するために添加されているもので、ロジンガム、トー
ル油ロジン、ウッドロジン、重合ロジン、水添ロジン、
ロジンエステル、水添ロジンエステル、不均化ロジンエ
ステル、ロジン変性フェノール樹脂等のロジン系樹脂、
テルペン樹脂、フェノール樹脂、テルペンフェノール樹
脂、キシレン樹脂、ケトン樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳
香族系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、クマロン樹脂、ス
チレン系樹脂等が挙げられ、軟化点としては60℃以上
160℃以下のものであることが好ましい。
とホルムアルデヒドから公知の方法によって得られるキ
シレン樹脂、フェノールやパラ−t−ブチルフェノール
のようなアルキル置換2官能性フェノール等のフェノー
ル類によって変性されたキシレン樹脂、シクロヘキサノ
ンやメチルエチルケトン等のケトン化合物とホルムアル
デヒドから公知の方法によって得られるケトン樹脂、フ
ェノールや場合によってはパラ−t−ブチルフェノール
のようなアルキル置換2官能性フェノール等とホルムア
ルデヒドを酸触媒下で公知の方法によって反応させて得
られるノボラック型フェノール樹脂、アルキルフェノー
ル樹脂である。
用してもよく、その使用量はウレタンポリマー100重
量部に対して5重量部以上200重量部以下であること
が好ましく、より好ましくは5重量部以上150重量部
であり、特に好ましくは10重量部以上100重量部以
下である。使用する粘着付与樹脂の量が5重量部未満で
は接着性の改善効果が充分得られず、また100重量部
を超える場合には得られる水分散物の分散粒子中の疎水
性成分の割合が極端に多くなり安定な水分散物が得られ
ない。
レタンポリマーを含む組成物とカルボキシル基に対して
反応活性を有する官能基を2個以上有する化合物の水分
散物からなるので、経時での貯蔵安定性にすぐれる。
又、ウレタンポリマーを含む組成物の固形分が50重量
%以上であるため、低固形分のものに比べ乾燥時におけ
るウレタン粒子と架橋剤粒子との接触率が高く、架橋反
応が速やかに進行する。そのため、常態及び高温時や高
水分環境においてもすぐれた接着力を有する。
ポリマーと粘着付与樹脂からなる組成物に、さらに粘着
付与樹脂の水分散物を添加することにより得られたもの
であるから常態における接着力にすぐれる。また、ベー
スポリマーに自己分散性ウレタンポリマーを用いている
ため、粘着付与樹脂の水分散物を添加しても全体量に対
する乳化剤、分散剤量が少なく、さらにウレタン粒子中
と粒子外の両方に粘着付与樹脂が存在することの相乗効
果により、すぐれた耐水接着性を発揮する。
る。 (実施例1) ポリプロピレングリコールジオール(日本油脂社製,商品名「ニッサンユニオ ールD−2000」,OH価58,数平均分子量2000)100重量部 3−イソシアネートメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルイソシア ネート(ヒュルス社製,商品名「ベスタントIPDI」)37.7重量部 ジメチロールプロピオン酸(トリメリットテクニカルプロダクツ社製,商品名 「DMPA」,〔イソシアネート基/水酸基〕の当量比=2.0) 4.4重量部 メチルエチルケトン 35.5重量部
イソシアネート基の含有量を4.0重量%以下とし、こ
れに粘度調整のためメチルエチルケトン59.2重量部
と、中和剤としてトリエチルアミン3.3重量部を添加
した。次に、上記反応混合物を室温下で激しく攪拌しな
がら水180重量部を加え、その直後に15重量%のエ
チレンジアミン水溶液31.3重量部(固形分としては
4.7重量部)を加え、さらに1時間室温下で攪拌した
後、減圧し、脱溶剤及び水の除去を行って52重量%の
固形分を有するウレタンポリマーの水分散物を得た。
にアジリジン系架橋剤の水分散物(日本触媒社製,商品
名「ケミタイトDZ22−E」),固形分25重量%)
17.2重量部(固形分として4.3重量部)を添加
し、固形分53重量%のウレタン系水性接着剤を得た。
物に代えて、エポキシ系架橋剤の水分散物(旭電化社
製,商品名「アデカボンタイターHUX−HW−2」,
固形分70重量%)12.2重量部(固形分として8.
6重量部)を使用した以外は実施例1と同様にして固形
分50重量%のウレタン系水性接着剤を得た。
物に代えて、オキサゾリン系架橋剤の水分散物(日本触
媒社製,商品名「エポクロスCX−K2030E」,固
形分40重量%)35.8重量部(固形分として14.
3重量部)を使用した以外は実施例1と同様にして固形
分50重量%のウレタン系水性接着剤を得た。
オールに代えて、ポリカプロラクトンジオール(ダイセ
ル化学工業社製,商品名「プラクセルL220AL」,
OH価58,数平均分子量2000)を使用した以外は
実施例1と同様にして固形分50重量%のウレタン系水
性接着剤を得た。
を得るために用いた水の量を180重量部から210重
量部に代えた以外は実施例1と同様にして固形分48重
量%のウレタンポリマーの水分散物を得た。この水分散
物にアジリジン系架橋剤の水分散物(日本触媒社製,商
品名「ケミタイトDZ22−E」),固形分25重量
%)17.2重量部(固形分として4.3重量部)を添
加し、固形分46重量%のウレタン系水性接着剤を得
た。
物に代えて、エポキシ系架橋剤の水分散物(旭電化社
製,商品名「アデカボンタイターHUX−HW−2」,
固形分70重量%)12.2重量部(固形分として8.
6重量部)を使用した以外は比較例1と同様にして固形
分49重量%のウレタン系水性接着剤を得た。
物に代えて、オキサゾリン系架橋剤の水分散物(日本触
媒社製,商品名「エポクロスCX−K2030E」,固
形分40重量%)35.8重量部(固形分として14.
3重量部)を使用した以外は比較例1と同様にして固形
分47重量%のウレタン系水性接着剤を得た。
物に代えて、水溶性エポキシ系架橋剤(ナガセ化成工業
社製,商品名「デナコールEX−512」,固形分50
重量%に水で希釈したもの)8.6重量部(固形分とし
て4.3重量部)を使用した以外は実施例1と同様にし
て固形分52重量%のウレタン系水性接着剤を得た。
イソシアネート基の含有量を2.3重量%以下とし、こ
れに粘度調整のためメチルエチルケトン57重量部と、
中和剤としてトリエチルアミン4.2重量部、ノボラッ
ク型アルキルフェノール樹脂(日立化成社製,商品名
「ヒタノール1501」,軟化点95℃,50重量%メ
チルエチルケトン溶液)82重量部(固形分として41
重量部)を添加した。次に、上記反応混合物を室温下で
激しく攪拌しながら水480重量部を加え、その直後に
10重量%のエチレンジアミン水溶液28重量部(固形
分としては2.8重量部)を加え、さらに1時間室温下
で攪拌した後、減圧し、脱溶剤及び水を除去して35重
量%の固形分を有するウレタンポリマーの水分散物を得
た。
にレゾール型アルキルフェノール樹脂の水分散物(日本
触媒社製,商品名「HRJ10416」,固形分53重
量%)77重量部(固形分としては41重量部)を添加
し、固形分37重量%のウレタン系水性接着剤を得た。
ル樹脂の水分散物に代えて、ノボラック型アルキルフェ
ノール樹脂の水分散物(日本触媒社製,商品名「HRJ
10416」,固形分53重量%)77重量部(固形分
としては41重量部)を添加した以外は実施例5と同様
にして固形分37重量%のウレタン系水性接着剤を得
た。
剤社製,商品名「ニューコール210」3重量部を溶解
した水溶液110重量部を激しく攪拌しながら、これに
ケトン樹脂(日立化成社製,商品名「ハイラック11
1」,軟化点110℃)とメチルエチルケトン等重量混
合溶液140重量部を室温下で滴下して分散させ、次い
で40℃で攪拌した後、減圧して脱溶剤を行い、固形分
35重量%のケトン樹脂水分散物を得た。実施例6のレ
ゾール型アルキルフェノール樹脂の水分散物に代えて、
上記ケトン樹脂の水分散物117重量部(固形分41重
量部)を使用した以外は実施例6と同様にして固形分3
5重量%のウレタン系水性接着剤を得た。
オールに代えて、ポリカプロラクトンジオール(ダイセ
ル化学工業社製,商品名「プラクセルL220AL」,
OH価58,数平均分子量2000)100重量部を使
用した以外は実施例6と同様にして固形分37重量%の
ウレタン系水性接着剤を得た。
ールに代えて、ケトン樹脂(日立化成社製,商品名「ハ
イラック111」,軟化点110℃)41重量部を使用
した以外は実施例6と同様にして固形分37重量%のウ
レタン系水性接着剤を得た。
ール樹脂の50%メチルエチルケトン溶液の添加量を1
64重量部(固形分として82重量部)とし、レゾール
型アルキルフェノール樹脂の水分散物を使用しなかった
以外は実施例6と同様にして固形分35重量%のウレタ
ンポリマー水分散物を得た。この水分散物をそのまま水
性接着剤とした。
リコールジオールに代えて、ポリカプロラクトンジオー
ル(ダイセル化学工業社製,商品名「プラクセルL22
0AL」,OH価58,数平均分子量2000)100
重量部を使用した以外は比較例1と同様にして固形分3
5重量%のウレタン系水性接着剤を得た。
イソシアネート基の含有量を2.3重量%以下とし、こ
れに粘度調整のためメチルエチルケトン57重量部と、
中和剤としてトリエチルアミン4.2重量部を添加し
た。次に、上記反応混合物を室温下で激しく攪拌しなが
ら水370重量部を加え、その直後に10重量%のエチ
レンジアミン水溶液28重量部(固形分としては2.8
重量部)を加え、さらに1時間室温下で攪拌した後、減
圧し、脱溶剤及び水を除去して35重量%の固形分を有
するウレタンポリマーの水分散物を得た。
にレゾール型アルキルフェノール樹脂の水分散物(日本
触媒社製,商品名「HRJ10416」,固形分53重
量%)154重量部(固形分としては82重量部)を添
加し、固形分40重量%のウレタン系水性接着剤を得
た。
ル樹脂の水分散物の添加量を117重量部(固形分とし
て41重量部)から336重量部(固形分として178
重量部)とした以外は実施例5と同様にして固形分42
重量%のウレタン系水性接着剤を得た。
接着剤について、下記の方法で常態接着力と耐水接着力
を測定した。又、実施例1〜4及び比較例1〜4のもの
について、下記の方法で貯蔵安定性と常態ゲル分/膨潤
比、及び89℃剥離接着力を評価した。 (1)常態接着力 それぞれのウレタン系水性接着剤を帆布と冷間圧延鋼板
(幅25mm、長さ125mm、厚さ2mm)に刷毛を
用いて、帆布には固形分として100g/m2、冷間圧
延鋼板には固形分として40g/m2 を塗布し、80℃
の送風乾燥オーブン中で4分間乾燥した後、圧力60k
g/25mmで両者をロール圧着して試験片を作製し
た。上記試験片を23℃で1週間養生した後、23℃で
50mm/分の引張速度で90度剥離したときの剥離強
度を測定した。 (2)耐水接着力 上記(1)で用いた試験片と同様のものを40℃の温水
中に12時間浸漬した後、水分を拭き取り、23℃で5
0mm/分の引張速度で90度剥離したときの剥離強度
を測定した。 (3)貯蔵安定性 ウレタン系水性接着剤を100gずつガラス製サンプル
瓶にとり、50℃で1ケ月間放置した後の状態を目視で
観察した。 (4)常態ゲル分/膨潤比 ウレタン系水性接着剤を常温で1週間乾燥させて皮膜を
形成し、該皮膜0.3gをガラス製サンプル瓶にとり、
30ccのテトラヒドロフラン(THF)に24時間浸
漬した後THFを蒸発させて乾燥し、乾燥前後の皮膜重
量を測定し、常態ゲル分と膨潤比を次式〔1〕〔2〕に
より求めた。 (5)80℃剥離接着力 上記(1)で用いたものと同様の試験片を80℃の雰囲
気下に5分間放置した後、80℃で50mm/分の引張
速度で90度剥離したときの剥離強度を測定した。以上
の結果を表1、表2に示す。
るものであり、比較例1〜4はこれに対するものであ
る。又、実施例5〜9は請求項2記載の本発明に係るも
のであり、比較例5〜8はこれに対するものである。従
って、表1、表2により本発明のウレタン系水性接着剤
はいずれの項目において比較例のものに比べ、格段にす
ぐれた性能を有することが判る。
載のウレタン系水性接着剤はウレタンポリマーを含む組
成物の固形分が50重量%以上であるため、常態及び高
温時や高水分環境においてもすぐれた接着力を有するも
のである。
は、粘着付与樹脂の水分散物を添加することにより得ら
れたものであるから常態における接着力にすぐれる。ま
た、ベースポリマーに自己分散性ウレタンポリマーを用
いているため、粘着付与樹脂の水分散物を添加しても全
体量に対する乳化剤、分散剤量が少なく、さらにウレタ
ン粒子中と粒子外の両方に粘着付与樹脂が存在すること
の相乗効果により、すぐれた耐水接着性を発揮する。
Claims (2)
- 【請求項1】 (a)ポリイソシアネート化合物、
(b)ポリオール化合物、(c)ジメチロールアルカン
酸化合物との3成分からなり、上記ポリオール化合物が
有する水酸基の量よりも上記ポリイソシアネート化合物
が有するイソシアネート基の量が多い配合で反応させて
得られた末端にイソシアネート基を有するウレタンプレ
ポリマーと、中和剤及び親水性有機溶剤とからなる均一
な混合物を水に分散後もしくは分散中に、イソシアネー
ト基と反応可能な2個の活性水素を有する化合物及び/
又は水によって上記ウレタンプレポリマーが鎖延長され
て得られるウレタンポリマーを含有する組成物(A)
に、カルボキシル基に対して反応活性を有する2個以上
の官能基を有する化合物の水分散物(B)を添加してな
るウレタン系水性接着剤において、上記ウレタンポリマ
ーを含有する組成物(A)の固形分が50重量%以上で
あることを特徴とするウレタン系水性接着剤。 - 【請求項2】 (a)ポリイソシアネート化合物、
(b)ポリオール化合物、(c)ジメチロールアルカン
酸化合物との3成分からなり、上記ポリオールが有する
水酸基の量よりも上記ポリイソシアネート化合物が有す
るイソシアネート基の量が多い配合で反応させて得られ
た末端にイソシアネート基を有するウレタンプレポリマ
ーと、粘着付与樹脂、中和剤及び親水性有機溶剤とから
なる均一な混合物を水に分散後もしくは分散中に、イソ
シアネート基と反応可能な2個以上の活性水素を有する
化合物及び/又は水によって上記ウレタンプレポリマー
が鎖延長されて得られるウレタンポリマーを含有する組
成物(A)に、粘着付与樹脂の水分散物(B)が添加さ
れてなることを特徴とするウレタン系水性接着剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7318906A JPH09157625A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | ウレタン系水性接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7318906A JPH09157625A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | ウレタン系水性接着剤 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004083426A Division JP2004225051A (ja) | 2004-03-22 | 2004-03-22 | ウレタン系水性接着剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09157625A true JPH09157625A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18104300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7318906A Ceased JPH09157625A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | ウレタン系水性接着剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09157625A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100259926B1 (ko) * | 1997-12-30 | 2000-06-15 | 백정호 | 신발 접착제용 폴리우레탄계 수분산체와 이의 제조방법 |
US6881788B2 (en) | 2001-08-21 | 2005-04-19 | Mitsui Takeda Chemicals, Inc. | Polyurethane resin water dispersion and aqueous polyurethane adhesive |
JP2006274258A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-10-12 | Showa Denko Kk | 熱硬化性樹脂組成物 |
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US8507791B2 (en) | 2006-06-21 | 2013-08-13 | Toppan Printing Co., Ltd. | Sheet for sealing rear surface of solar cell |
JP2018095876A (ja) * | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 三洋化成工業株式会社 | ポリウレタン樹脂組成物水性分散体 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1995
- 1995-12-07 JP JP7318906A patent/JPH09157625A/ja not_active Ceased
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