JPH05320613A - 水分散性接着剤組成物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 分散安定性及び機械的安定性に優れ、かつ接
着性及び耐水性に優れた皮膜を形成させることのできる
ウレタン系水分散性接着剤組成物を得る。 【構成】 分子内にイオン性もしくは非イオン性の親水
性基または潜在的イオン性の官能基を有するウレタンポ
リマーを用い、このウレタンポリマーを水分散させる前
の液相中に、分子内に少なくとも１つの酸基を有する粘
着付与剤を添加し均一に混合する。ウレタンポリマーに
混合された粘着付与剤の酸基は、水分散前、水分散の
際、または水分散後に、中和する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接着性、耐水性、及び
分散安定性に優れた性能を示すポリウレタン系水分散性
接着剤組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】耐水性に優れたポリウレタン樹脂皮膜を
得る方法として、分子内にイオン性もしくは非イオン性
の親水性基または潜在的イオン性の官能基を有するウレ
タンポリマーを用い、乳化剤を用いることなくこのポリ
マーを水分散させ、この分散液を乾燥し皮膜化させる方
法が知られている。特開平３−２１６２６号公報では、
カルボキシル基を有するウレタンポリマーを用いて、乳
化剤を用いずにウレタン系の水性樹脂を得ている。

【０００３】特開昭５６−２００２２号公報では、分子
内に親水性基を組み込んだウレタンプレポリマーと疎水
性の添加剤または助剤を水分散前の液相中で緊密に混合
し、その後に乳化剤を用いることなく水分散させて、安
定な水性分散液を得ている。この製造方法によって得ら
れる分散液は、疎水性の添加物を含有しているにも関わ
らず、貯蔵安定性に優れている。特公昭６３−５４３１
９号公報では、アクリル、ゴム系、及びポリエステル等
をベースとしたポリマーに、粘着付与剤を添加し、接着
力や粘着力を向上させている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ウレタン系水分散性接
着剤の接着性を改良する方法として、上記特公昭６３−
５４３１９号公報と同様に粘着付与剤を添加することが
考えられる。ロジン系樹脂、テルペン樹脂、テルペンフ
ェノール樹脂、各種石油樹脂のような粘着付与剤を添加
する場合には、これらの疎水性の樹脂を乳化剤の存在下
で水中に分散させ、この分散液をベースポリマー材料の
分散液と混合することにより配合を行っている。

【０００５】このような方法によれば、粘着付与剤の粒
子と接着剤ベースポリマーの粒子とは別個に分散した状
態の分散液であるため、乾燥後に分散粒子が融着し皮膜
化しても、均一な組成の皮膜を得ることができない。ま
た、粘着付与剤を乳化剤の存在下で分散させた分散液を
用いているので、皮膜の耐水性が劣っているという欠点
も有している。さらに、このような方法で得られた分散
液は、分散安定性が悪いという問題もあった。上記の問
題を解消する方法として、特開昭５６−２００２２号公
報に開示された方法を応用し、分子内に親水性基を組み
込んだウレタンポリマーと疎水性の粘着付与剤とを水分
散させる前の液相中で緊密に混合し、その後水分散させ
る方法が考えられる。しかしながら、このような方法に
よれば、分散液の貯蔵安定性は改善されるものの、分散
液の機械的安定性に劣るという問題があった。

【０００６】本発明の目的は、このような従来の問題点
を解消し、接着性、耐水性及び分散安定性に優れ、さら
に機械的安定性にも優れたポリウレタン系水分散性接着
剤組成物及びその製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
従う水分散性接着剤組成物は、ウレタンポリマーとして
分子内にイオン性もしくは非イオン性の親水性基または
潜在的イオン性の官能基を有するウレタンポリマーを用
い、粘着付与剤として分子内に少なくとも１つの酸基を
有する粘着付与剤を用い、ウレタンポリマーを水分散さ
せる前の液相中に粘着付与剤を添加するか、あるいはウ
レタンポリマーを重合する前のウレタン原料中に粘着付
与剤を添加することによって粘着付与剤をウレタンポリ
マーに均一に混合し、その後粘着付与剤の酸基を中和さ
せることを特徴としている。

【０００８】請求項２に記載の発明に従う製造方法は、
分子内にイオン性もしくは非イオン性の親水性基または
潜在的イオン性の官能基を有するウレタンポリマーの液
相中に、分子内に少なくとも１つの酸基を有する粘着付
与剤を添加して混合する工程と、粘着付与剤を混合した
ウレタンポリマーを水分散させる工程と、水分散の前、
水分散の際、または水分散後に、ウレタンポリマー中の
粘着付与剤の酸基を中和する工程とを備えている。

【０００９】請求項３に記載の発明に従う製造方法は、
分子内にイオン性もしくは非イオン性の親水性基または
潜在的イオン性の官能基を有するウレタンポリマーを与
える重合前のウレタン原料に、分子内に少なくとも１つ
の酸基を有する粘着付与剤を添加して混合する工程と、
粘着付与剤を混合したウレタン原料を重合させてウレタ
ンポリマーを生成させる工程と、ウレタンポリマーを水
分散させる工程と、水分散の前、水分散の際、または水
分散後に、ウレタンポリマー中の粘着付与剤の酸基を中
和する工程とを備えている。

【００１０】請求項１〜３の発明におけるウレタンポリ
マーは、以下の化合物（ａ）〜（ｃ）を重合することに
より得ることができる。 （ａ）分子内にイソシアネート基と反応可能な活性水素
原子を含む官能基を２個以上有する、１種または２種以
上の化合物 （ｂ）脂肪族または芳香族系の有機ポリイソシアネート
化合物 （ｃ）分子内にイオン性もしくは非イオン性の親水性基
または潜在的イオン性の官能基を有し、さらにイソシア
ネート基と反応可能な活性水素原子を含む官能基を２個
以上有する化合物

【００１１】請求項２に記載の発明では、以上のように
して得られるウレタンポリマーに、分子内に少なくとも
１個の酸基を有する粘着付与剤が添加され混合される。
粘着付与剤の添加は、ウレタンポリマーの液相に対して
行われる。ウレタンポリマー自体が液状である場合に
は、そのまま混合することができるが、固体である場合
には、液状にするため、溶剤を添加して溶液化したり、
加熱してポリマーを溶融状態にして粘着付与剤を添加し
均一に混合する。請求項３に記載の発明の製造方法に従
えば、ウレタンポリマーの原料である化合物（ａ）、化
合物（ｂ）及び化合物（ｃ）に対して、粘着付与剤が混
合される。これらを緊密に混合した後に、重合してウレ
タンポリマーを生成する。

【００１２】化合物（ａ）としては、ポリオール類、ポ
リアミン類等があるが、ポリオール類が好ましく用いら
れる。ポリオール類としては、例えば、ブタンジオー
ル、ヘキサンジオール、トリメチロールプロパン、グリ
セリン等の多価アルコール、ジエチレングリコール、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等の
ポリエーテルポリオール、アジピン酸、セバチン酸、イ
タコン酸、無水マレイン酸、フタル酸、イソフタル酸等
のジカルボン酸とエチレングリコール、トリエチレング
リコール、ブチレングリコール、トリプロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール等のグリコールから得ら
れるポリエステルポリオール、ポリカプロラクトンポリ
オール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリ
ブタジエンポリオール、ポリカーボネートポリオール、
ポリチオエーテルポリオール等のうち、１種または２種
以上の混合物が挙げられる。これらのポリオール類は、
目的や用途に応じて適宜選択することができ、硬さや接
着性等の物性を任意に設計することができる。

【００１３】次に、化合物（ｂ）としては、通常のウレ
タン樹脂の製造に使用される有機ポリイソシアネートを
用いることができ、例えば、１，４−テトラメチレンジ
イソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシ
アネート、３−イソシアネートメチル−３，５，５−ト
リメチルシクロヘキシルイソシアネート、ジシクロヘキ
シルメタン−４，４´−ジイソシアネートメチルシクロ
ヘキシル−２，４−ジイソシアネート、テトラメチルキ
シリレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート
類、トルイレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジ
イソシアネート、１，５−ナフテンジイソシアネート、
ジフェニルメチルメタンジイソシアネート、テトラアル
キルジフェニルメタンジイソシアネート、４，４´−ジ
ベンジルジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソ
シアネート等の芳香族ジイソシアネート類等の１種また
は２種以上の混合物が挙げられる。

【００１４】化合物（ｃ）としては、分子内にイオン性
もしくは非イオン性の親水性基または潜在的イオン性の
官能基を有するポリヒドロキシ化合物が好適に用いられ
る。イオン性の親水基の例としては、スルホネート基、
カルボキシレート基及びアンモニウム基等が挙げられ
る。非イオン性の親水基としては、ポリオキシエチレン
基あるいは水酸基等が挙げられる。ここで、潜在的イオ
ン性の官能基とは、分散操作前はあるいは分散操作中
に、適当な化合物の添加等の手段により、イオン性基に
完全または一部変換し得るような官能基のことをいう。
具体的には、スルホン酸基やカルボン酸基のような遊離
酸基が挙げられ、中和剤の添加によりアニオン性基とな
るようなものが好ましい。このような遊離酸基を有する
ポリヒドロキシ化合物としては、例えば、ジメチロール
乳酸、ジメチロールプロピオン酸、ジメチル酪酸のよう
に、分子内にカルボキシル基を有する化合物が挙げられ
る。

【００１５】このような潜在的イオン性の官能基を有す
る化合物（ｃ）を用いて、分子内に潜在的イオン性の官
能基を有するウレタンポリマーを得た場合には、いわゆ
る中和剤を用いて、ウレタンポリマー中の酸基をアニオ
ン性基に完全もしくは部分的に変換し、イオン性基とす
ることができる。このような中和剤としては、アンモニ
ア、または揮発性のアミン類を用いることができる。ア
ルカリ金属塩や不揮発性のアミンも中和剤として用いる
ことができるが、これらのものを中和剤として用いた場
合には乾燥後に得られる皮膜の耐水性が若干低下するの
で、耐水性の面からはアンモニアまたは揮発性のアミン
類を用いることが好ましい。アミン類としては、トリメ
チルアミン、トリエチルアミン等の揮発性の第３級アミ
ンが好適に用いられる。

【００１６】ポリウレタンの重合は、イソシアネート基
と活性水素を有する官能基との間の反応によって進行す
る。本発明におけるポリマー重合に関し、活性水素を有
する官能基に対するイソシアネート基の比率は０．５〜
２の範囲内であることが好ましい。さらに好ましくは、
イソシアネート過剰の条件、すなわち前述の比率が１．
１〜２の範囲内である。

【００１７】重合反応は５０〜１５０℃の温度範囲内で
行われることが好ましく、バルク重合でも溶液重合でも
よい。溶液重合に用いられる溶剤としては、アセトン、
メチルエチルケトン等のイソシアネート基に対し不活性
なものが好ましく、水と任意の比率で混合することがで
き、しかも１００℃以下の沸点をもつものが好ましい。
１００℃より高い沸点をもつ溶剤を用いた場合には、脱
溶剤の工程の際に溶剤のみを系外に取り去ることが困難
になるからである。

【００１８】請求項１〜３に記載の発明に用いられる、
分子内に少なくとも１個の酸基を有する粘着付与剤とし
ては、ロジン系樹脂が好適に用いられる。例えば、ガム
ロジン、ウッドロジン、トール油ロジン等の生ロジン、
もしくはその誘導体が用いられる。すなわち、重合ロジ
ン、水添ロジン、不均化ロジン、マレイン酸変成ロジン
等のように分子内にカルボキシル基を有するものが挙げ
られる。請求項２に記載の発明に従えば、このような粘
着付与剤は、ウレタンポリマーの液相中で均一に混合さ
れる。上述のようにウレタンポリマー自体が液状である
場合にはそのまま混合すればよいが、ウレタンポリマー
が固体である場合には系を液相にするため、溶剤を添加
して溶液化するか、あるいは加熱してポリマーを溶融状
態にする。

【００１９】請求項３に記載の発明に従えば、上記のウ
レタン原料である化合物（ａ）、化合物（ｂ）及び化合
物（ｃ）に対し上記の粘着付与剤が添加される。この場
合も、ウレタン原料の液相に対して添加されるが、必要
に応じて溶剤を用いてもよい。粘着付与剤をウレタン原
料と均一に混合した後、重合を行う。この際の重合条件
等の各種条件は、上記のポリウレタンの重合条件と同様
である。請求項１〜３に記載の発明では、粘着付与剤中
の酸基が中和され、アニオン性基に変換される。この変
換は、接着剤中のすべての酸基に対し行われてもよい
し、一部のみの酸基に対して行われてもよい。中和剤と
しては、アンモニアまた揮発性のアミン類を用いること
ができる。アルカリ金属塩や不揮発性のアミンも中和剤
として用いることはできる。しかしながら、これらの中
和剤を用いた場合には乾燥後に得られる皮膜の耐水性が
若干低下するおそれがある。アミン類としては、トリメ
チルアミン、トリエチルアミン等の不揮発性の第３級ア
ミンが好適に用いられる。

【００２０】請求項１〜３に記載の発明においては、上
記のようにして得られるウレタンポリマーと粘着付与剤
の混合物を水中に分散させ、分散液とする。分散の方法
としては、混合物を攪拌下に水中に滴下する方法や、攪
拌下の混合物中に水を滴下する方法等公知の方法を適用
することができる。請求項１〜３に記載の発明において
は、ウレタンポリマー中に鎖延長起点となるイソシアネ
ート基を含む場合には、任意の鎖延長剤を用いて鎖延長
することができる。鎖延長剤としては、ポリアミンやポ
リオール、具体的には低分子アルキレンジアミン、低分
子アルキレングリコール等が好適に用いられる。鎖延長
剤の添加は水分散前の段階でも水分散と同時でもよい。

【００２１】重合時、粘着付与剤の混合時、あるいは水
分散時に系中に添加された揮発性溶剤は、水分散後に加
熱、減圧等の手段を用いて系中から取り除くことが可能
である。これらの溶剤が分散物中に多量に残存している
と乾燥皮膜の耐溶剤性や耐水性が低下したり、作業環境
の悪化をもたらして好ましくない。上記のようにして得
られた粘着付与剤を含むウレタン系水性分散体は、適当
な粘度及び濃度に調整して、塗布、噴霧、含浸等の方法
によって各種被着体の接着に用いることができる。

【００２２】

【作用】請求項１〜３に記載の発明においては、粘着付
与剤をウレタンポリマーまたはウレタン原料の液相中に
添加し均一に混合している。このため、混合の程度は分
子レベルでみて均一であるので、水分散体に変換した後
も粒子中でこれらの成分が均一に混合した形で存在す
る。さらに、均一に混合されずに添加された粘着付与剤
が存在していたとしても、粘着付与剤自体が分子中に酸
基を有しており、しかもこの酸基が中和されて親水性を
高めるので、分散体の機械的安定性や分散安定性を損な
うようなことがない。また乳化剤として界面活性剤を用
いていないので、分散体を乾燥した皮膜の耐水性が非常
に優れている。さらに、粘着付与剤が添加されているの
で、乾燥皮膜の接着性が優れている。

【００２３】

【実施例】実施例１ ポリカプロラクトンジオール（ＯＨ価＝９０、ダイセル
化学社製、商品名；ＰＬＡＣＣＥＬ，Ｌ２１２）１００
ｇ、イソホロンジイソシアネート７０．５ｇ、ジメチロ
ールプロピオン酸１０．６ｇ、希釈剤としてのメチルエ
チルケトン４５ｇからなる混合溶液を、攪拌しながらイ
ソシアネート含有量が６重量％以下になるまで沸点にお
いて重合を行った。その後、水添ロジン（酸価＝１６
０、軟化点８０℃）９０．５ｇとメチルエチルケトン２
２．６ｇを加え、約５０℃にて３０分間攪拌混合した後
にトリエチルアミン３４．１ｇを加えて約２０分間攪拌
した後に、混合物を室温まで冷却した。次に、エチレン
ジアミン７．５ｇの水溶液５００ｇに上記の混合物を激
しく攪拌しながら室温で約３０分かけて滴下し、最後に
４０℃で攪拌し、減圧して、脱溶剤を行い混合物の水分
散体を得た。

【００２４】実施例２ 実施例１で用いた水添ロジンに代えて、精製ロジン（酸
価＝１６５、軟化点８０℃）を用いることと、添加する
トリエチルアミン量を３４．９ｇにすること以外は、実
施例１と同様の方法で混合物の水分散体を得た。実施例３ 実施例１で用いた水添ロジンに代えて、ロジン変成マレ
イン酸樹脂（播磨化成社製、商品名；ハリマックＴ−８
０、酸価＝１８０、軟化点８０℃）を用いることと、添
加するトリエチルアミン量を３７．４ｇにすること以外
は、実施例１と同様の方法で混合物の水分散体を得た。

【００２５】実施例４ ポリカプロラクトンジオール（ＯＨ価＝９０、ダイセル
化学社製、商品名；ＰＬＡＣＣＥＬ，Ｌ２１２）１００
ｇ、イソホロンジイソシアネート７０．５ｇ、ジメチロ
ールプロピオン酸１０．６ｇ、水添ロジン（酸価＝１６
０、軟化点８０℃）６０ｇ、希釈溶剤としてのメチルエ
チルケトン６７．９ｇからなる混合溶液を、攪拌しなが
らイソシアネート含有量が４重量％以下になるまで沸点
において重合を行った。次に、トリエチルアミン３４．
１ｇを加えて、約２０分間攪拌した後、混合物を室温ま
で冷却した。最後にエチレンジアミン７．５ｇの水溶液
５００ｇに上記の混合物を激しく攪拌しながら室温で、
約３０分間かけて滴下し、さらに４０℃にて攪拌し、減
圧して脱溶剤を行い、混合物の水分散体を得た。

【００２６】比較例１ 実施例１で用いた水添ロジンに代えて、ロジンエステル
（酸価＝２．５、軟化点８０℃）を用い、トリエチルア
ミンの添加量を８．４ｇとすること以外は、実施例１と
同様の方法で混合物の水分散体を得た。比較例２ 実施例１で用いた水添ロジンに代えて、石油樹脂（三井
石油化学社製、商品名；ＦＴＲ６１００、軟化点１００
℃）を用い、トリエチルアミンの添加量を８．０ｇとす
ること以外は、実施例１と同様の方法で混合物の水分散
体を得た。

【００２７】比較例３ ポリカプロラクトンジオール（ＯＨ価＝９０、ダイセル
化学社製、商品名；ＰＬＡＣＣＥＬ，Ｌ２１２）１００
ｇ、イソホロンジイソシアネート７０．５ｇ、ジメチロ
ールプロピオン酸１０．６ｇ、希釈溶剤としてのメチル
エチルケトン４５ｇからなる混合溶液を、攪拌しながら
イソシアネート含有量が６重量％以下になるまで沸点に
おいて重合を行った。次に、トリエチルアミン８．０ｇ
を加えて約２０分間攪拌した後、室温まで冷却した。最
後にエチレンジアミン７．５ｇの水溶液３３０ｇに上記
の溶液を激しく攪拌しながら室温で、約３０分間かけて
滴下し、さらに４０℃にて攪拌し、減圧して脱溶剤を行
い、ウレタンポリマーの水分散体を得た。

【００２８】比較例４ 比較例３に示した方法により得られたウレタンポリマー
の水分散体２００ｇに、ロジンエステルのエマルジョン
（荒川化学工業社製、商品名；スーパーエステルＥ−７
２０、不揮発分５０％、軟化点１００℃）７８．３ｇを
添加混合分散体を得た。

【００２９】実施例１〜４及び比較例１〜４に使用した
方法によって得られた水分散体を、以下に示す評価方法
によって評価し、その結果を表１に示した。 （１）分散安定性 得られた水分散体を室温で２カ月静置して、沈降物の有
無を確認した。 （２）機械的安定性 得られた水分散体を固形分３５％に調製し、１００メッ
シュのステンレスフィルターで濾過したものを５０ｇと
り、マーロン式機械的安定性試験機（協和界面科学社製
エマルジョン、ラテックス機械的安定性試験機、ＣＭＳ
−Ａ型）にて負荷１０（ｋｇｆ）をかけながら、回転数
１０００ｒｐｍにて、５分間試験した。試験した分散体
を再び１００メッシュのステンレスフィルターで濾過し
た後、濾過されずに残った凝集物の重量を測定し、その
試験前の固形分に対する割合を求めた。

【００３０】（３）接着性 得られた水分散体を刷毛を用いて、帆布及び硬質塩化ビ
ニル樹脂板（幅２５ｍｍ、長さ１２５ｍｍ、厚さ２ｍ
ｍ）に塗布し、６０℃にで送風乾燥オーブン中で１０分
間乾燥させた後、プレス圧着（圧力１０ｋｇ／ｃｍ² 、
８０℃、５分）して試験片を作製した。このようにして
得られた試験片を２３℃の条件下で、引張速度５０ｍｍ
／ｍｉｎにて１８０度剥離試験を行った。 （４）耐水性 接着性評価試験片と同様にして作製した、帆布×硬質塩
化ビニル試験板を４０℃の温水中に、３日間浸漬してか
ら、水分を軽く拭って得られた試験片を２３℃の条件
で、引張速度５０ｍｍ／ｍｉｎにて１８０度剥離試験を
行った。

【００３１】

【表１】

【００３２】表１から明らかなように、請求項１及び２
に記載の発明に従う実施例１〜３及び請求項１及び３の
発明に従う実施例４の水分散体は、分散安定性に優れて
おり、かつ機械的安定性にも優れている。また、これら
の分散体から得られた粘着剤皮膜は、接着性及び耐水性
においても優れている。

【００３３】

【発明の効果】請求項１〜３に記載の発明に従えば、粘
着付与剤がウレタンポリマーまたはウレタン原料の液相
に対して添加され均一に混合される。このため、水分散
体においても粘着付与剤が粒子中で均一に混合してお
り、均一な皮膜を得ることができる。また、均一に混合
されているので、水分散体における分散安定性も優れて
いる。

【００３４】また、粘着付与剤自体が分子中に酸基を有
しており、この酸基が中和された高い親水性を有してい
るため、万一ウレタンポリマー中に混合されず不均一に
存在していても、分散体の機械的安定性や分散安定性を
損なうことがない。請求項１〜３に記載の発明に従え
ば、界面活性剤を使用していないので、水分散体を乾燥
して得られる皮膜の耐水性が非常に優れている。従っ
て、請求項１〜３に記載の発明に従えば、分散安定性、
及び機械的安定性に優れ、さらに接着性及び耐水性に優
れた皮膜を形成することができる。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウレタンポリマーに粘着付与剤を添加し
   たウレタン系水分散性接着剤組成物であって、 前記ウレタンポリマーとして、分子内にイオン性もしく
   は非イオン性の親水性基または潜在的イオン性の官能基
   を有するウレタンポリマーを用い、前記粘着付与剤とし
   て分子内に少なくとも１つの酸基を有する粘着付与剤を
   用い、前記ウレタンポリマーを水分散させる前の液相中
   に前記粘着付与剤を添加するか、あるいは前記ウレタン
   ポリマーを重合する前のウレタン原料中に前記粘着付与
   剤を添加することによって、前記粘着付与剤をウレタン
   ポリマーに均一に混合し、その後前記粘着付与剤の酸基
   を中和させたことを特徴とする、水分散性接着剤組成
   物。
2. 【請求項２】 ウレタンポリマーに粘着付与剤を添加し
   たウレタン系水分散性接着剤組成物を製造する方法であ
   って、 分子内にイオン性もしくは非イオン性の親水性基または
   潜在的イオン性の官能基を有するウレタンポリマーの液
   相中に、分子内に少なくとも１つの酸基を有する粘着付
   与剤を添加して混合する工程と、 前記粘着付与剤を混合したウレタンポリマーを水分散さ
   せる工程と、 水分散の前、水分散の際、または水分散後に、前記ウレ
   タンポリマー中の粘着付与剤の酸基を中和する工程とを
   備える、水分散性接着剤組成物の製造方法。
3. 【請求項３】 ウレタンポリマーに粘着付与剤を添加し
   たウレタン系水分散性接着剤を製造する方法であって、 分子内にイオン性もしくは非イオン性の親水性基または
   潜在的イオン性の官能基を有するウレタンポリマーを与
   える重合前のウレタン原料に、分子内に少なくとも１つ
   の酸基を有する粘着付与剤を添加して混合する工程と、 前記粘着付与剤を混合したウレタン原料を重合させてウ
   レタンポリマーを生成させる工程と、 前記ウレタンポリマーを水分散させる工程と、 水分散の前、水分散の際、または水分散後に、前記ウレ
   タンポリマー中の粘着付与剤の酸基を中和する工程とを
   備える、水分散性接着剤組成物の製造方法。