JPH09155626A - カッター交換補助用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機械加工用のフライスカッター等の着脱の際
に、カッターの落下やそれによる怪我を防止する。 【解決手段】 カッター受けプレート６の下面に複数の
ガイドバー８を垂設し、この各々をスプリングケース
９、スプリング１０により上方に付勢しつつ上下摺動可
能に保持し、スプリングケース９を固定する可動プレー
ト１１にべアリング１２を設けてベースプレート１３上
に載置し、前記可動テーブル１１の水平面内における２
次元方向の移動や回動を可能とした。カッター重量の負
担軽減や微動移動が容易となり、作業性が改善される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機械加工用のフラ
イスカッター等を、加工機の主軸に着脱する際に使用す
る補助用具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】機械加工用のフライスカッター等を加工
機の主軸へ取付ける場合は、作業者がカッターとアーバ
ーを固定し一体したものを手で支え、加工機の主軸と適
切な関係位置としてカッターを主軸に対し相対的に回転
して固定するか、又は主軸に固定したアーバーに対しボ
ルト等を用いてカッターの固定を行う。取外す場合は、
カッターとアーバーを固定時と逆回転して主軸から取外
すか、主軸に固定したアーバーのボルト等を緩めてカッ
ターを取外し、同時にこれを手で受け止める等の手作業
で行っていた。

【０００３】実開平４−１２８１１６号公報には、垂直
主軸の側方にこの主軸と平行に配置された支持軸と、こ
の支持軸に固着した水平旋回アームと、その先端に取付
けられ、主軸に下端に着脱されるカッターを載置する受
台と、支持軸を所定量だけ昇降させる昇降手段で構成す
る竪型フライスユニットのカッター交換装置が記載され
ている。

【０００４】実開昭６３−６４４２０号公報には、立型
フライス盤において、フライスカッターを固定する締付
けボルトのネジと同ピッチのネジ孔を有しワークテーブ
ルに載置される支持台と、上側にフライスカッターと締
付けボルトを受ける受部を有し支持台のネジ孔に螺合し
て昇降動する受台と、この受台に設けられ締付けボルト
に係合させて締め付けボルトの締め付け、ゆるめを行う
係合部材と、この係合部材の締付けボルトに対する係合
および係合解除を操作可能な係合操作部材からなるフラ
イスカッター交換装置が記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の手作業のみによ
る取付け取外しでは、カッターとアーバーを一体とした
もの、又はカッターのみを一方の手で保持し、主軸又は
アーバーへの固定と固定の解除は他の一方の手で行うこ
ととなり、作業姿勢が不安定であり、力が入らずにカッ
ターを落下させ作業者が怪我をする事故が発生してい
る。

【０００６】前記実開平４−１２８１１６号公報に記載
されたものは、カッター交換装置を主軸ヘッドに主軸と
平行に固定する必要があり、主軸ヘッドにスペースの余
裕のない小型の加工機に適用することは不可能である。
前記実開昭６３−６４４２０号公報に記載されたもの
は、カッターの固定ボルトがカッター中心の一個のみの
ものに適用できるが、複数のボルトによりカッターを固
定するものには用いることができない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、カッター受け
プレートの下面に複数のガイドバーを垂設し、複数のガ
イドバー各々を上方に付勢する緩衝器で上下摺動可能に
保持し、緩衝器を固定する可動プレートにべアリングを
設けてベースプレート上に載置し、前記可動テーブルの
水平面内２次元方向の移動及び回動を可能とするもので
あって、可動プレートの移動量を所定の範囲に規制する
規制片をベースプレートに設けてもよく、カッター受け
プレートの中央部に開口する孔を設け、該孔を取外し可
能のカバーで覆うようにしてもよい。カッター受けプレ
ートがカッターを上方へ付勢すると共に水平面内での移
動や回動が可能であり、カッターの重量負担をすると共
に、微動調整を容易とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１、図２に、本発明の実施の一
形態を示す。図１は、本発明の実施の形態のカッター軸
芯に沿った断面を示す。カッター１はアーバー２にボル
ト３により予め固定し、キー４が回り止めの役割を果た
してカッター１はアーバー２と一体としてある。竪型の
加工機の主軸５の内径のテーパーは、アーバー２の外径
テーパーと合致するものとし、主軸先端部はバヨネット
部５ａ構成し、アーバー２の突起２ａと係合してアーバ
ー２を主軸５に固定するようにしてある。

【０００９】カッターを載置する受けプレート６に２個
のブラケット７を設け、各ブラケット７に各々ガイドバ
ー８を垂設し、ガイドバー８の下部はスプリングケース
９に摺動自在に嵌入し、スプリング１０はガイドバー８
を経由して受けプレート６を上方に付勢し、受けプレー
ト６の上面にかかる荷重や衝撃を緩和するようにしてあ
る。

【００１０】スプリングケース９の下端を上面に固定す
る可動プレート１１の下面に複数のフリーベアリング１
２を設け、可動プレート１１はベースプレート１３上で
水平方向の２次元の移動や回動を可能とするる。可動プ
レート１１の周囲に、その水平方向の前後左右の移動を
規制する規制片１４をベースプレート１３上に設け、可
動プレート１１の移動量を所定範囲のものとする。

【００１１】受けプレート６の中央部に開口する孔を設
け、その孔の周辺に設けた複数の支持片１５によりカバ
ープレート１６を支持し、受けプレート６とカバープレ
ート１６の上面に軟質シート１７、１８を設け、カッタ
ーの刃先の保護の役割を持たせる。ベースプレート１３
を搭載する加工機のテーブル１９は、手動又は動力によ
り前後左右の移動が可能であり、主軸５も上下方向の移
動が可能である。

【００１２】図２は、図１のＸ−Ｘ線方向の平面図であ
る。受けプレート６、ベースプレート１３、カバープレ
ート１６と２個のスプリングケース９、４個のフリーベ
アリング１２、４個の規制片１４、３個の支持片１５を
図示のように配設する。

【００１３】図３は、図１と異なる形状のカッター取付
け状態を示す。カッター２１はアーバー２２に着脱する
形式のもので、概して図１の示すものより大径のもので
ある。アーバー２２の主軸５への固定は、図１に示すも
のと同様のバヨネット方式によるが、この場合は既に主
軸５へ固定してある。複数のボルト２３がカッター２１
のアーバー２２への固定に用いられ、アーバー２２とカ
ッター２１の間には回り止めキー２４を設けている。ま
た、この場合カバープレート１６、シート１８は受けプ
レート６から取外してある。

【００１４】次に、上記カッター交換補助用具の作動に
ついて説明する。カッター取付けの際は、作業者は本発
明のカッター交換補助用具を加工機のテーブル１９の上
に設置し、アーバー２を固定したカッター１を受けプレ
ート６のほぼ中央部に乗せ、加工機のテーブル１９を移
動して主軸５とアーバー２の軸芯をほぼ同芯とし、主軸
５を降下させてそのテーパー孔にアーバー２のテーパー
の上部を挿入し、受けプレート６が少し下がった状態で
止める。次いで、作業者は可動プレート１１を回動さ
せ、アーバー２の突起２ａと主軸５のバヨネットの溝を
合わせる。その後、再度主軸５を下降又はテーブル１９
を上昇させ、アーバー２と主軸５の各々のテーパー部を
密着させ、アーバー２をバヨネット方式の主軸に固定す
る。

【００１５】この際、スプリング１０が受けプレート６
を上方へ付勢しているので、カッター１とアーバー２の
重量は軽減され、またフリーベアリング１２により受け
プレート６は水平方向に自在に移動可能なので、作業者
はアーバー２と主軸５の微動調整と回転固定に力を集中
することができる。図１はカッター１が主軸５に固定さ
れた状態を示す。カッター１の取付け後、カッター交換
補助用具をテーブル１９より下ろし、必要な切削作業を
行う。

【００１６】カッター１を取外す場合は、作業者はテー
ブル１９上に設置したカッター交換補助用具と主軸５を
ほぼ同芯とし、主軸５を降下してカッター１の下面とシ
ート１７とをほぼ面一とし、固定方向と反対の方向に回
転して固定を解除する。この際、主軸５から離れたカッ
ター１とアーバー２の重量は、受けプレート６に掛かり
スプリング１０がこの荷重を受けるので、落下や衝撃が
発生することがない。

【００１７】図３に示す図１と異なる形状のカッターの
場合は、作業者は予めカバープレート１６、シート１８
は取外しておき、カッター単体を図１の場合と同様に、
既に主軸５に固定したアーバー２２とほぼ同芯とし、カ
ッター２１を微動調整してアーバー２２に嵌装し、カバ
ープレート１６、シート１８を取外した開口を利用して
複数のボルト２３を挿入してネジ締めを行い、カッター
２１をアーバー２２に固定する。カッター２１の取外し
は、同様に複数のボルト２３のネジを緩め、カッター２
１とアーバー２２の固定を解き取外す。カッターの着脱
に際し、カッター重量の軽減や微動移動の容易性は図１
の場合と同様である。

【００１８】

【発明の効果】本発明は、加工機へのカッターの着脱に
際し、カッター重量の負担を軽減し、且つ微動移動を容
易とするので作業が容易となり、カッターの落下による
作業者の怪我を防止することができる。また、複数のボ
ルトによるカッターの取付けを可能とし、主軸ヘッドに
スペースの余裕のない小型の加工機にも適用することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のカッター軸芯に沿った断
面図。

【図２】図１のＸ−Ｘ線方向の平面図。

【図３】図１と異なる形状のカッターの場合の断面図。

【符号の説明】

１ カッター ２ アーバー ５ 主軸 ６ 受
けプレート ８ ガイドバー ９ スプリングケー
ス １０ スプリング １１ 可動プレート １
２ フリーベアリング １３ ベースプレート １
４ 規制片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 博 神奈川県藤沢市土棚８番地 いすゞ自動車 株式会社藤沢工場内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カッター受けプレートの下面に複数のガ
   イドバーを垂設し、該複数のガイドバーの各々を上方に
   付勢する緩衝器で上下摺動可能に保持し、該緩衝器を固
   定する可動プレートにべアリングを設けてベースプレー
   ト上に載置し、前記可動プレートを水平面内２次元方向
   の移動及び回動可能に保持したことを特徴とするカッタ
   ー交換補助用具。
2. 【請求項２】 前記可動プレートの水平面内２次元方向
   の移動量を所定の範囲に規制する規制片をベースプレー
   トに設けた請求項１記載のカッター交換補助用具。
3. 【請求項３】 前記カッター受けプレートの中央部に開
   口するに孔を設け、該孔を覆うカバーを着脱可能に設置
   した請求項１又は２記載のカッター交換補助用具。