JPH09155167A - プリーツ型膜エレメント - Google Patents
プリーツ型膜エレメントInfo
- Publication number
- JPH09155167A JPH09155167A JP31928095A JP31928095A JPH09155167A JP H09155167 A JPH09155167 A JP H09155167A JP 31928095 A JP31928095 A JP 31928095A JP 31928095 A JP31928095 A JP 31928095A JP H09155167 A JPH09155167 A JP H09155167A
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- membrane element
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 分離膜が円筒部材の孔に落ち込むことにより
破損することが防止されたプリーツ型膜エレメントを提
供することである。 【解決手段】 複数の孔８が形成された内側円筒部材３
の外周面上に、例えばテトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等の
フッ素樹脂からなるネット９を装着し、内側円筒部材３
と外側円筒部材４との間に順次山折りおよび谷折りされ
た分離膜１および膜サポート部材２ａ，２ｂからなるエ
レメント部分Ａを挿入し、両端部に円形の固定部材５
ａ，５ｂを装着して樹脂等で封止する。
破損することが防止されたプリーツ型膜エレメントを提
供することである。 【解決手段】 複数の孔８が形成された内側円筒部材３
の外周面上に、例えばテトラフルオロエチレン−パーフ
ルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）等の
フッ素樹脂からなるネット９を装着し、内側円筒部材３
と外側円筒部材４との間に順次山折りおよび谷折りされ
た分離膜１および膜サポート部材２ａ，２ｂからなるエ
レメント部分Ａを挿入し、両端部に円形の固定部材５
ａ，５ｂを装着して樹脂等で封止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は液体の成分を分離す
るためのプリーツ型膜エレメントに関する。
るためのプリーツ型膜エレメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子工業分野や薬品分野での精密濾過で
は、プリーツ型膜エレメントを用いたカートリッジフィ
ルタが多用されている。特に、半導体関係の分野では、
高温の強酸等が用いられることから膜エレメントの材料
として金属の使用は不可能であり、耐熱性および耐薬品
性を有するフッ素樹脂等の合成樹脂製のプリーツ型膜エ
レメントが多く使用されている。
は、プリーツ型膜エレメントを用いたカートリッジフィ
ルタが多用されている。特に、半導体関係の分野では、
高温の強酸等が用いられることから膜エレメントの材料
として金属の使用は不可能であり、耐熱性および耐薬品
性を有するフッ素樹脂等の合成樹脂製のプリーツ型膜エ
レメントが多く使用されている。
【０００３】図２は精密濾過に用いられる従来のプリー
ツ型膜エレメントの一例を示す一部分解斜視図である。
図２に示すように、合成樹脂製の精密濾過膜からなる分
離膜１の原液側および透過液側の面に合成樹脂製のネッ
ト（網）からなる原液側膜サポート部材２ａおよび透過
液側膜サポート部材２ｂがそれぞれ重ね合わされ、順次
山折りおよび谷折りすることによりエレメント部分Ａが
円筒状に形成される。
ツ型膜エレメントの一例を示す一部分解斜視図である。
図２に示すように、合成樹脂製の精密濾過膜からなる分
離膜１の原液側および透過液側の面に合成樹脂製のネッ
ト（網）からなる原液側膜サポート部材２ａおよび透過
液側膜サポート部材２ｂがそれぞれ重ね合わされ、順次
山折りおよび谷折りすることによりエレメント部分Ａが
円筒状に形成される。
【０００４】このエレメント部分Ａが液体透過用の複数
の孔８を有する内側円筒部材３（インナーコア）と複数
の液体透過用の孔１０を有する外側円筒部材４（アウタ
ーチューブ）４との間に挿入され、両端部に円形の固定
部材５ａ，５ｂが装着されて樹脂等により封止されてい
る。
の孔８を有する内側円筒部材３（インナーコア）と複数
の液体透過用の孔１０を有する外側円筒部材４（アウタ
ーチューブ）４との間に挿入され、両端部に円形の固定
部材５ａ，５ｂが装着されて樹脂等により封止されてい
る。
【０００５】固定部材５ａ，５ｂの中央部にはフィルタ
のハウジング（図示せず）との接続のための接合部６が
設けられている。このようにして形成されたプリーツ型
膜エレメントは、固定部材５ａ，５ｂの端面にＯリング
またはパッキン７を介した状態でフィルタのハウジング
に装着される。
のハウジング（図示せず）との接続のための接合部６が
設けられている。このようにして形成されたプリーツ型
膜エレメントは、固定部材５ａ，５ｂの端面にＯリング
またはパッキン７を介した状態でフィルタのハウジング
に装着される。
【０００６】液体は、外側円筒部材４の外周面の孔１０
から分離膜１および内側円筒部材３の孔８を通過して内
側円筒部材３の内部に流入し、固定部材５ａ，５ｂの接
合部６からハウジングを経由してフィルタの外部に流出
する。この際に、孔８による圧力損失が所定の値以下に
なるように、孔８の開口率は一定値以上であることが要
求される。
から分離膜１および内側円筒部材３の孔８を通過して内
側円筒部材３の内部に流入し、固定部材５ａ，５ｂの接
合部６からハウジングを経由してフィルタの外部に流出
する。この際に、孔８による圧力損失が所定の値以下に
なるように、孔８の開口率は一定値以上であることが要
求される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ここで、例えば半導体
製造プロセスにおける硫酸、過酸化水素水混合液、燐酸
等の高温薬品の精密濾過の際には、上記のプリーツ型膜
エレメントは、温度が１２０〜１８０℃、圧力が最大２
〜３Ｋｇｆ／ｃｍ2 の条件で使用される。このような高
温条件では、合成樹脂の強度が低下するため、圧力によ
り分離膜１およびび膜サポート部材２ａ，２ｂが内側円
筒部材３の孔８に落ち込み、貫通破損する場合があっ
た。
製造プロセスにおける硫酸、過酸化水素水混合液、燐酸
等の高温薬品の精密濾過の際には、上記のプリーツ型膜
エレメントは、温度が１２０〜１８０℃、圧力が最大２
〜３Ｋｇｆ／ｃｍ2 の条件で使用される。このような高
温条件では、合成樹脂の強度が低下するため、圧力によ
り分離膜１およびび膜サポート部材２ａ，２ｂが内側円
筒部材３の孔８に落ち込み、貫通破損する場合があっ
た。
【０００８】この問題を解決するためには次の２つの方
法が考えられる。第１に、分離膜１および膜サポート部
材２ａ，２ｂの厚みを厚くして強度を高める方法であ
る。しかしながら、プリーツ型膜エレメントのエレメン
ト部分Ａは、上記のように、原液側膜サポート部材２
ａ、分離膜１および透過液側膜サポート部材２ｂの３層
構造となっており、かつ折り畳まれた部分は見かけ上６
層構造になるため、分離膜１および膜サポート部材２
ａ，２ｂの厚みを厚くすると折り数が少なくなり、膜面
積が減少することになる。その結果、プリーツ型膜エレ
メントの透過流量が低下する。
法が考えられる。第１に、分離膜１および膜サポート部
材２ａ，２ｂの厚みを厚くして強度を高める方法であ
る。しかしながら、プリーツ型膜エレメントのエレメン
ト部分Ａは、上記のように、原液側膜サポート部材２
ａ、分離膜１および透過液側膜サポート部材２ｂの３層
構造となっており、かつ折り畳まれた部分は見かけ上６
層構造になるため、分離膜１および膜サポート部材２
ａ，２ｂの厚みを厚くすると折り数が少なくなり、膜面
積が減少することになる。その結果、プリーツ型膜エレ
メントの透過流量が低下する。
【０００９】第２に、内側円筒部材３の孔８の大きさを
小さくして数を増加させる方法が考えられる。しかしな
がら、内側円筒部材３は合成樹脂の成形品であるため、
微小な孔を多く形成することは成形上困難である。
小さくして数を増加させる方法が考えられる。しかしな
がら、内側円筒部材３は合成樹脂の成形品であるため、
微小な孔を多く形成することは成形上困難である。
【００１０】本発明の目的は、分離膜が円筒部材の孔に
落ち込むことにより破損することが防止されたプリーツ
型膜エレメントを提供することである。
落ち込むことにより破損することが防止されたプリーツ
型膜エレメントを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段および発明の効果】本発明
に係るプリーツ型膜エレメントは、複数の孔を有する円
筒部材の外周面に順次山折りおよび谷折りされた分離膜
を巻き付けてなるプリーツ型膜エレメントにおいて、円
筒部材の外周面上に透液性シートを装着したものであ
る。
に係るプリーツ型膜エレメントは、複数の孔を有する円
筒部材の外周面に順次山折りおよび谷折りされた分離膜
を巻き付けてなるプリーツ型膜エレメントにおいて、円
筒部材の外周面上に透液性シートを装着したものであ
る。
【００１２】本発明に係るプリーツ型膜エレメントにお
いては、円筒部材の外周面上に装着された透液性シート
により分離膜が保持されているので、高温下で分離膜の
強度が低下した場合でも、圧力により分離膜が円筒部材
の孔に落ち込むことが阻止される。したがって、透過流
量を低下させることなく分離膜の破損が防止される。
いては、円筒部材の外周面上に装着された透液性シート
により分離膜が保持されているので、高温下で分離膜の
強度が低下した場合でも、圧力により分離膜が円筒部材
の孔に落ち込むことが阻止される。したがって、透過流
量を低下させることなく分離膜の破損が防止される。
【００１３】特に、透液性シートは、合成樹脂製の網、
不織布または多孔質体からなることが好ましい。網は、
ほぼ５メッシュ以上ほぼ１００メッシュ以下の網目を有
し、ほぼ１００μｍ以上ほぼ３０００μｍ以下の線径を
有することが好ましい。また、不織布は、ほぼ１００μ
ｍ以上ほぼ３０００μｍ以下の厚みを有し、ほぼ１０％
以上ほぼ９０％以下の気孔率を有することが好ましい。
また、多孔質体は、ほぼ１００μｍ以上ほぼ３０００μ
ｍ以下の厚みを有し、ほぼ１０％以上ほぼ９０％以下の
気孔率を有することが好ましい。それにより、透過流量
の低下を抑制しつつ分離膜の破損を十分に防止すること
ができる。
不織布または多孔質体からなることが好ましい。網は、
ほぼ５メッシュ以上ほぼ１００メッシュ以下の網目を有
し、ほぼ１００μｍ以上ほぼ３０００μｍ以下の線径を
有することが好ましい。また、不織布は、ほぼ１００μ
ｍ以上ほぼ３０００μｍ以下の厚みを有し、ほぼ１０％
以上ほぼ９０％以下の気孔率を有することが好ましい。
また、多孔質体は、ほぼ１００μｍ以上ほぼ３０００μ
ｍ以下の厚みを有し、ほぼ１０％以上ほぼ９０％以下の
気孔率を有することが好ましい。それにより、透過流量
の低下を抑制しつつ分離膜の破損を十分に防止すること
ができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るプリーツ型膜
エレメントの一例を示す一部分解斜視図である。
エレメントの一例を示す一部分解斜視図である。
【００１５】図１に示すように、内側円筒部材（インナ
ーコア）３の外周面上には、透液性シートとしてネット
（網）９が装着されている。ネット９は、例えばテトラ
フルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテ
ル共重合体（ＰＦＡ）、エチレン−テトラフルオロエチ
レン共重合体（ＰＥＴＦＥ）等の成形性の良いフッ素樹
脂により形成される。この内側円筒部材３には、液体透
過用の複数の孔８が形成されている。
ーコア）３の外周面上には、透液性シートとしてネット
（網）９が装着されている。ネット９は、例えばテトラ
フルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテ
ル共重合体（ＰＦＡ）、エチレン−テトラフルオロエチ
レン共重合体（ＰＥＴＦＥ）等の成形性の良いフッ素樹
脂により形成される。この内側円筒部材３には、液体透
過用の複数の孔８が形成されている。
【００１６】精密濾過膜からなる分離膜１の原液側およ
び透過液側の面にネット（網）または不織布からなる原
液側膜サポート部材２ａおよび透過液側膜サポート部材
２ｂがそれぞれ重ね合わされ、順次山折りおよび谷折り
することによりエレメント部分Ａが円筒状に形成され
る。
び透過液側の面にネット（網）または不織布からなる原
液側膜サポート部材２ａおよび透過液側膜サポート部材
２ｂがそれぞれ重ね合わされ、順次山折りおよび谷折り
することによりエレメント部分Ａが円筒状に形成され
る。
【００１７】分離膜１、原液側膜サポート部材２ａおよ
び透過液側膜サポート部材２ｂは、ポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフル
オロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、テトラ
フルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテ
ル共重合体（ＰＦＡ）、エチレン−クロロトリフルオロ
エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）等のフッ素樹脂により
形成される。
び透過液側膜サポート部材２ｂは、ポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、テトラフル
オロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、テトラ
フルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテ
ル共重合体（ＰＦＡ）、エチレン−クロロトリフルオロ
エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）等のフッ素樹脂により
形成される。
【００１８】この状態でエレメント部分Ａが内側円筒部
材３と外側円筒部材（アウターチューブ）４との間に挿
入され、両端部に円形の固定部材５ａ，５ｂが装着され
て樹脂等で封止される。外側円筒部材４には、液体透過
用の複数の孔１０が形成されている。
材３と外側円筒部材（アウターチューブ）４との間に挿
入され、両端部に円形の固定部材５ａ，５ｂが装着され
て樹脂等で封止される。外側円筒部材４には、液体透過
用の複数の孔１０が形成されている。
【００１９】内側円筒部材３、外側円筒部材４および固
定部材５ａ，５ｂはフッ素樹脂等の耐熱性および耐薬品
性を有する合成樹脂により形成される。固定部材５ａ，
５ｂには、フィルタのハウジング（図示せず）との接続
のための接合部６が設けられている。このようにして形
成されたプリーツ型膜エレメントは、固定部材５ａ，５
ｂの端面にＯリングまたはパッキン７を介した状態でフ
ィルタのハウジングに装着される。
定部材５ａ，５ｂはフッ素樹脂等の耐熱性および耐薬品
性を有する合成樹脂により形成される。固定部材５ａ，
５ｂには、フィルタのハウジング（図示せず）との接続
のための接合部６が設けられている。このようにして形
成されたプリーツ型膜エレメントは、固定部材５ａ，５
ｂの端面にＯリングまたはパッキン７を介した状態でフ
ィルタのハウジングに装着される。
【００２０】このプリーツ型膜エレメントにおいては、
分離膜１、原液側膜サポート部材２ａおよび透過液側膜
サポート部材２ｂから構成されたエレメント部分Ａと内
側円筒部材３との間にネット９が装着されているので、
このエレメント部分Ａは直接内側円筒部材３に接触せ
ず、ネット９により保持される。
分離膜１、原液側膜サポート部材２ａおよび透過液側膜
サポート部材２ｂから構成されたエレメント部分Ａと内
側円筒部材３との間にネット９が装着されているので、
このエレメント部分Ａは直接内側円筒部材３に接触せ
ず、ネット９により保持される。
【００２１】したがって、高温条件下でエレメント部分
Ａの合成樹脂の強度が低下しても、圧力によりエレメン
ト部分Ａが内側円筒部材３の孔８に落ち込むことが阻止
される。その結果、分離膜１および膜サポート部材２
ａ，２ｂの貫通破損が防止される。
Ａの合成樹脂の強度が低下しても、圧力によりエレメン
ト部分Ａが内側円筒部材３の孔８に落ち込むことが阻止
される。その結果、分離膜１および膜サポート部材２
ａ，２ｂの貫通破損が防止される。
【００２２】上記の例では、透液性シートとしてネット
９を用いているが、透液性シートとしてフッ素樹脂等の
合成樹脂からなる不織布または多孔質体を用いてもよ
い。透液性シートとして用いるネットは、５〜１００メ
ッシュ程度の網目を有し、１００〜３０００μｍ程度の
線径を有することが好ましい。また、透液性シートとし
て用いる不織布は、１００〜３０００μｍ程度の厚みを
有し、１０〜９０％程度の気孔率を有することが好まし
い。また、透液性シートとして用いる多孔質体は、１０
０〜３０００μｍ程度の厚みを有し、１０〜９０％程度
の気孔率を有することが好ましい。それにより、透過流
量の低下を抑制しつつエレメント部分Ａの貫通破損を十
分に防止することができる。
９を用いているが、透液性シートとしてフッ素樹脂等の
合成樹脂からなる不織布または多孔質体を用いてもよ
い。透液性シートとして用いるネットは、５〜１００メ
ッシュ程度の網目を有し、１００〜３０００μｍ程度の
線径を有することが好ましい。また、透液性シートとし
て用いる不織布は、１００〜３０００μｍ程度の厚みを
有し、１０〜９０％程度の気孔率を有することが好まし
い。また、透液性シートとして用いる多孔質体は、１０
０〜３０００μｍ程度の厚みを有し、１０〜９０％程度
の気孔率を有することが好ましい。それにより、透過流
量の低下を抑制しつつエレメント部分Ａの貫通破損を十
分に防止することができる。
【００２３】
【実施例】ここで、以下の条件で実施例および比較例の
プリーツ型膜エレメントを作製し、フィルタのハウジン
グに装着して１５０℃の濃燐酸の精密濾過を行った。
プリーツ型膜エレメントを作製し、フィルタのハウジン
グに装着して１５０℃の濃燐酸の精密濾過を行った。
【００２４】実施例および比較例のプリーツ型膜エレメ
ントにおいて、原液側および透過液側の膜サポート部材
２ａ，２ｂとして厚み２００μｍのＰＴＦＥ製の不織布
を用い、分離膜１として厚み１００μｍおよび膜孔径
０．２μｍのＰＴＦＥ製の膜を用い、内側円筒部材３の
孔８の径を３ｍｍとした。特に、本実施例のプリーツ型
膜エレメントでは、内側円筒部材３の外周面上に線径４
００μｍおよび３０メッシュのＰＦＡ製のネット９を装
着した。
ントにおいて、原液側および透過液側の膜サポート部材
２ａ，２ｂとして厚み２００μｍのＰＴＦＥ製の不織布
を用い、分離膜１として厚み１００μｍおよび膜孔径
０．２μｍのＰＴＦＥ製の膜を用い、内側円筒部材３の
孔８の径を３ｍｍとした。特に、本実施例のプリーツ型
膜エレメントでは、内側円筒部材３の外周面上に線径４
００μｍおよび３０メッシュのＰＦＡ製のネット９を装
着した。
【００２５】ベローズポンプ運転圧２ｋｇｆ／ｃｍ2 に
てフィルタを１か月間運転したところ、比較例のプリー
ツ型膜エレメントでは、内側円筒部材３の孔８に分離膜
１および膜サポート部材２ａ，２ｂが落ち込んで破損し
た。これに対して、本実施例のプリーツ型膜エレメント
では、分離膜１および膜サポート部材２ａ，２ｂの破損
が起こらず、フィルタの正常運転が可能であった。な
お、実施例および比較例のプリーツ型膜エレメントの流
量は１４リットル／分で同等であった。
てフィルタを１か月間運転したところ、比較例のプリー
ツ型膜エレメントでは、内側円筒部材３の孔８に分離膜
１および膜サポート部材２ａ，２ｂが落ち込んで破損し
た。これに対して、本実施例のプリーツ型膜エレメント
では、分離膜１および膜サポート部材２ａ，２ｂの破損
が起こらず、フィルタの正常運転が可能であった。な
お、実施例および比較例のプリーツ型膜エレメントの流
量は１４リットル／分で同等であった。
【００２６】このように、実施例のプリーツ型膜エレメ
ントにおいては、高温使用時に、透過流量が低下するこ
となく、内側円筒部材３の孔８への分離膜１および膜サ
ポート部材２ａ，２ｂの落ち込みが防止される。
ントにおいては、高温使用時に、透過流量が低下するこ
となく、内側円筒部材３の孔８への分離膜１および膜サ
ポート部材２ａ，２ｂの落ち込みが防止される。
【図１】本発明に係るプリーツ型膜エレメントの一例を
示す一部分解斜視図である。
示す一部分解斜視図である。
【図２】従来のプリーツ型膜エレメントの一例を示す一
部分解斜視図である。
部分解斜視図である。
【符号の説明】 １ 分離膜 ２ａ 原液側膜サポート部材 ２ｂ 透過液側膜サポート部材 ３ 内側円筒部材 ４ 外側円筒部材 ８，１０ 孔 ９ ネット
Claims (5)
- 【請求項１】 複数の孔を有する円筒部材の外周面に順
次山折りおよび谷折りされた分離膜を巻き付けてなるプ
リーツ型膜エレメントにおいて、前記円筒部材の外周面
上に透液性シートを装着したことを特徴とするプリーツ
型膜エレメント。 - 【請求項２】 前記透液性シートは合成樹脂製の網、不
織布または多孔質体からなることを特徴とする請求項１
記載のプリーツ型膜エレメント。 - 【請求項３】 前記網は、ほぼ５メッシュ以上ほぼ１０
０メッシュ以下の網目を有し、ほぼ１００μｍ以上ほぼ
３０００μｍ以下の線径を有することを特徴とする請求
項２記載のプリーツ型膜エレメント。 - 【請求項４】 前記不織布は、ほぼ１００μｍ以上ほぼ
３０００μｍ以下の厚みを有し、ほぼ１０％以上ほぼ９
０％以下の気孔率を有することを特徴とする請求項２記
載のプリーツ型膜エレメント。 - 【請求項５】 前記多孔質体は、ほぼ１００μｍ以上ほ
ぼ３０００μｍ以下の厚みを有し、ほぼ１０％以上ほぼ
９０％以下の気孔率を有することを特徴とする請求項２
記載のプリーツ型膜エレメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31928095A JPH09155167A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | プリーツ型膜エレメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31928095A JPH09155167A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | プリーツ型膜エレメント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09155167A true JPH09155167A (ja) | 1997-06-17 |
Family
ID=18108453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31928095A Pending JPH09155167A (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | プリーツ型膜エレメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09155167A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004305823A (ja) * | 2003-04-03 | 2004-11-04 | Nitto Denko Corp | スパイラル型分離膜エレメント |
| CN109152965A (zh) * | 2016-03-02 | 2019-01-04 | 唐纳森公司 | 具有内部支撑的过滤器元件、以及方法 |
| JP2021513910A (ja) * | 2018-02-15 | 2021-06-03 | ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド | フィルター要素構造 |
| US11806650B2 (en) | 2016-08-16 | 2023-11-07 | Donaldson Company, Inc. | Hydrocarbon fluid-water separation |
-
1995
- 1995-12-07 JP JP31928095A patent/JPH09155167A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004305823A (ja) * | 2003-04-03 | 2004-11-04 | Nitto Denko Corp | スパイラル型分離膜エレメント |
| CN109152965A (zh) * | 2016-03-02 | 2019-01-04 | 唐纳森公司 | 具有内部支撑的过滤器元件、以及方法 |
| CN109152965B (zh) * | 2016-03-02 | 2021-04-13 | 唐纳森公司 | 具有内部支撑的过滤器元件、以及方法 |
| US11806650B2 (en) | 2016-08-16 | 2023-11-07 | Donaldson Company, Inc. | Hydrocarbon fluid-water separation |
| JP2021513910A (ja) * | 2018-02-15 | 2021-06-03 | ドナルドソン カンパニー，インコーポレイティド | フィルター要素構造 |
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