JPH0915454A - 偏光子付き光ファイバとその製造方法 - Google Patents

偏光子付き光ファイバとその製造方法

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JPH0915454A
JPH0915454A JP8161734A JP16173496A JPH0915454A JP H0915454 A JPH0915454 A JP H0915454A JP 8161734 A JP8161734 A JP 8161734A JP 16173496 A JP16173496 A JP 16173496A JP H0915454 A JPH0915454 A JP H0915454A
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    • G02B6/26—Optical coupling means
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    • G02B6/27—Optical coupling means with polarisation selective and adjusting means
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 光損失を低減した偏光子付き光ファイバ及び
その製造方法を提供する。 【解決手段】 本発明の光ファイバは第１端部ファセッ
トを有する第１光ファイバ断面と、第２端部ファセット
を有する第２光ファイバ断面を含む。ダイクロイックガ
ラス偏光子はこの第１端部ファセットと第２端部ファセ
ットとを光学的に接続する。偏光子は約５０μｍ以下の
厚さを有する。ガラス偏光子は透明の粘着剤により第１
端部ファセットに固定される。また、ロータリガラスキ
ャピラリー式コネクタ、あるいは直線チップ式コネクタ
のようなコネクタが第１光ファイバ断面と第２光ファイ
バ断面との接続に用いられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は光ファイバに関し、
特に、垂直偏光状態で光エネルギーを伝送する光ファイ
バに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバを介して、選択された偏光状
態でパワーを伝送する技術が幾つか開発されてきた。例
えば、偏光維持ファイバにおいて、非円断面または屈折
率の等方性を用いることにより、通常必要となっていた
光ファイバの円形対称性が不要となった。このような光
ファイバの問題点としては、伝送される光モードが非標
準サイズを有するため、光パワーを他のファイバに入力
するときに、光損失を大きく増大させることである。
【０００３】もう一つの選択偏光用光ファイバは、偏光
ガラスシートのようなバルク偏光子を用いる。このガラ
ス偏光子は、二つの光ファイバ断面の端面に挟まれ、粘
着剤により固定される。しかし、ガラス偏光子は、一般
的に約１ｍｍ程度の厚さを有するため、光ビームが光フ
ァイバの制限範囲外にあるこの距離を通過しなければな
らない。光ビームは、ガラス偏光子を通るとき光ファイ
バの導波特性に制限されていないため、ビームは発散し
始める。もし、光ファイバの端面間の距離が約５０μｍ
以上になれば、ビームが一つの端面から他の端面に伝送
されるときに、ビームの発散は大変大きな光損失をもた
らす。それゆえに、市販のガラス偏光子を用いる光ファ
イバは、光損失が起こるために完全なものではない。こ
の光損失問題を解決する他のデバイスにおいては、光ビ
ームの直径が増加するとその発散速度が減少するという
ことを利用している。このようなデバイスは、ビーム伸
張器を取り入れて、ビームが偏光子を通る前にその直径
を増大させる。決まった光損失のレベルにおいては、光
ビームの直径が増大することにより、ビーム伸張器の装
備されていないデバイスよりも、さらに厚い偏光子が光
ファイバの端面間に挿入されることになる。しかし、ビ
ーム伸張器の使用によりデバイスはより複雑となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、低い光損失を有する偏光子付き光ファイバを提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の光ファイバは第１端部ファセットを有する
第１光ファイバ断面と、第２端部ファセットを有する第
２光ファイバ断面を含む。ダイクロイックガラス偏光子
はこの第１端部ファセットと第２端部ファセットとを光
学的に接続する。偏光子は約５０μｍ以下の厚さを有す
る。ガラス偏光子は透明の粘着剤により第１端部ファセ
ットに固定される。また、ロータリガラスキャピラリー
式コネクタ、あるいは直線チップ式コネクタのようなコ
ネクタが第１光ファイバ断面と第２光ファイバ断面との
接続に用いられる。
【０００６】本発明の他の実施例は、垂直偏光状態で光
エネルギーを伝送する光ファイバの製造方法を提供す
る。この製造方法には、予め製造されたダイクロイック
ガラス偏光子を約５０μｍ以下の厚さに薄くするステッ
プと、薄くされたガラス偏光子を第１光ファイバ断面の
端部ファセットに固定するステップと、第２光ファイバ
断面の端部ファセットを薄くしたガラス偏光子に光学的
に接合させるステップとを含む。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の偏光光ファイバ
２を示す。光ファイバ２は第１と第２の光ファイバ断面
４と６を有し、この断面にはそれぞれ第１と第２端部フ
ァセット１０と１２がある。ダイクロイックガラス偏光
子８が端部ファセット１０と１２の間に挟まれ、市販さ
れている粘着剤により固定される。ガラス偏光子８は約
５０μｍ以下の厚さを有し、偏光子の厚さにおけるビー
ム発散による光損失を最小化する。
【０００８】偏光子８は、例えば、Corning Glass Work
s製のPOLARCOR（登録商標）のような市販のダイクロイ
ックガラス偏光子である。市販のダイクロイックガラス
偏光子は、一般的に、約１ｍｍ程度の厚さを有する。こ
のような偏光子は、多くの応用において許容の光損失を
越えるため、光ファイバへの利用に不適である。本発明
においては、市販のガラス偏光子は５０μｍ以下の厚さ
に薄くされる。本発明の一実施例によれば、このガラス
偏光子は約２５μｍに薄くされた。
【０００９】減薄処理は研磨機と研磨剤またはスラリー
を用いた研磨により行われる。ガラス偏光子は、一般的
に、大口径のシートから造られる。それゆえに、全体の
シートが、まず、所望の厚さまで薄くされて、そしてこ
の偏光子シートから光ファイバの端部ファセットに結合
される適切な直径を有する個々のガラス偏光子を切り出
す。
【００１０】ガラス偏光子を二つの光ファイバ断面４と
６に接続させるためには、第１光ファイバ断面４は、例
えば、ロータリガラスまたはセラミックキャピラリー式
のコネクタあるいは直線チップ式（ＳＴ）コネクタのよ
うなコネクタに挿入される。そして、適切な厚さと直径
を有するガラス偏光子８は、透明のエポキシにより端部
ファセット１０に粘着される。その後、第２光ファイバ
端面６はコネクタに挿入され、固定される。必要なら
ば、接続はコネクタをファイバ断面４と６に粘着させる
ことにより永久に保持される。図２は、ロータリコネク
タ１４内にあるファイバ断面４と６及びガラス偏光子８
の配置を示す。配向スレーブ１６がスプリングクリップ
として機能し、ロータリコネクタ１４の外周を包囲す
る。
【００１１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の偏光子付き
光ファイバは光損失を減少させ、且つ単純な方法により
造られ、単純な構造を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるダイクロイックガラス偏光子を有
する光ファイバを表す図。
【図２】ファイバ断面に挟まれ、ロータリコネクタによ
り接続されたガラス偏光子を表す図。
【符号の説明】
２ 光ファイバ ４ 第１光ファイバ断面 ６ 第２光ファイバ断面 ８ ガラス偏光子 １０ 第１端部ファセット １２ 第２端部ファセット １４ ロータリコネクタ １６ 配向スレーブ

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１端部ファセットを有する第１光ファ
    イバ断面と、第２端部ファセットを有する第２光ファイ
    バ断面と、第１端部ファセットを第２端部ファセットに
    光学的に接続させる約５０μｍ以下の厚さを有するダイ
    クロイックガラス偏光子とを含むことを特徴とする光フ
    ァイバ。
  2. 【請求項２】 前記ガラス偏光子を第１端部ファセット
    に固定する透明の粘着剤をさらに含むことを特徴とする
    請求項１の光ファイバ。
  3. 【請求項３】 第１光ファイバ断面と第２光ファイバ断
    面とを接続するコネクタをさらに含むことを特徴とする
    請求項２の光ファイバ。
  4. 【請求項４】 前記コネクタはロータリガラスキャピラ
    リー式コネクタであることを特徴とする請求項３の光フ
    ァイバ。
  5. 【請求項５】 前記コネクタは直線チップ式コネクタで
    あることを特徴とする請求項３の光ファイバ。
  6. 【請求項６】 前記コネクタを前記第１と第２光ファイ
    バ断面に固定する粘着剤をさらに含むことを特徴とする
    請求項３の光ファイバ。
  7. 【請求項７】 前記ガラス偏光子は約２５μｍの厚さを
    有することを特徴とする請求項１の光ファイバ。
  8. 【請求項８】 所定の偏光状態で光エネルギーを伝送す
    る光ファイバの製造において、 ダイクロイックガラス偏光子を約５０μｍ以下の厚さに
    薄くする減薄ステップと、 前記ステップにより薄くされたガラス偏光子を第１光フ
    ァイバ断面の端部ファセットに固定する固定ステップ
    と、 第２光ファイバ断面の端部ファセットを薄くしたガラス
    偏光子に光学的に接続する接続ステップとを含むことを
    特徴とする光ファイバの製造方法。
  9. 【請求項９】 前記固定ステップは、光学的に透明な粘
    着剤でもってガラス偏光子を前記第１端部ファセットに
    固定するステップを含むことを特徴とする請求項８の製
    造方法。
  10. 【請求項１０】 前記接続ステップは、コネクタでもっ
    て第１光ファイバ断面と第２光ファイバ断面とを接続す
    るステップを含むことを特徴とする請求項８の製造方
    法。
  11. 【請求項１１】 前記コネクタは、ロータリガラスキャ
    ピラリー式コネクタであることを特徴とする請求項１０
    の製造方法。
  12. 【請求項１２】 前記コネクタは、直線チップ式コネク
    タであることを特徴とする請求項１０の製造方法。
  13. 【請求項１３】 粘着剤でもってコネクタを前記第１と
    第２光ファイバ断面に固定するステップをさらに含むこ
    とを特徴とする請求項１０の製造方法。
  14. 【請求項１４】 前記ガラス偏光子は、約２５μｍの厚
    さに薄くされることを特徴とする請求項８の製造方法。
  15. 【請求項１５】 前記減薄ステップは、ガラス偏光子シ
    ートから所定の直径を有するガラス偏光子を切り出すス
    テップを含むことを特徴とする請求項８の製造方法。
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