JPH09152297A - プレート式熱交換器 - Google Patents
プレート式熱交換器Info
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- JPH09152297A JPH09152297A JP31315595A JP31315595A JPH09152297A JP H09152297 A JPH09152297 A JP H09152297A JP 31315595 A JP31315595 A JP 31315595A JP 31315595 A JP31315595 A JP 31315595A JP H09152297 A JPH09152297 A JP H09152297A
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- heat exchanger
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F27/00—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
- F28F27/02—Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換器としての付加価値が高まり、部品点
数を削減することができると共に、熱交換量を減らす際
の騒音発生を回避することが可能なプレート式熱交換器
を提供する。 【解決手段】 波型の伝熱隔壁と、この伝熱隔壁を挟ん
で互いに対向する形で上段面に形成された第１及び第２
の貫通孔と、伝熱隔壁を挟んで互いに対向する形で下段
面に形成された第３及び第４の貫通孔とを備えた段付き
皿状波型プレート２を複数枚、上側の段付き皿状波型プ
レート２の下段面と下側の段付き皿状波型プレート２の
上段面とが当接するように上下に積層して４個のプレー
ト流路９を形成し、これら段付き皿状波型プレート２同
士を固着して２系統の媒体通路を交互に形成したプレー
ト式熱交換器１であって、プレート流路９に流量制御弁
１０を設ける。
数を削減することができると共に、熱交換量を減らす際
の騒音発生を回避することが可能なプレート式熱交換器
を提供する。 【解決手段】 波型の伝熱隔壁と、この伝熱隔壁を挟ん
で互いに対向する形で上段面に形成された第１及び第２
の貫通孔と、伝熱隔壁を挟んで互いに対向する形で下段
面に形成された第３及び第４の貫通孔とを備えた段付き
皿状波型プレート２を複数枚、上側の段付き皿状波型プ
レート２の下段面と下側の段付き皿状波型プレート２の
上段面とが当接するように上下に積層して４個のプレー
ト流路９を形成し、これら段付き皿状波型プレート２同
士を固着して２系統の媒体通路を交互に形成したプレー
ト式熱交換器１であって、プレート流路９に流量制御弁
１０を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特定形状を有する
複数枚の段付き皿状波型プレートを上下に積層し、２系
統の媒体通路（冷水通路および熱水通路）を交互に形成
したプレート式熱交換器に関するものである。
複数枚の段付き皿状波型プレートを上下に積層し、２系
統の媒体通路（冷水通路および熱水通路）を交互に形成
したプレート式熱交換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のプレート式熱交換器にお
いては、特開平５−２６４０４９号公報、特開平５−２
９６５６４号公報および実開平５−４５４６２号公報な
どに開示されているように、その出口側または入口側の
継手に接続された配管の途中に流量制御弁を取り付けて
おき、この流量制御弁を開閉することによって熱交換量
（温度）を増減するように制御するのが一般的であっ
た。
いては、特開平５−２６４０４９号公報、特開平５−２
９６５６４号公報および実開平５−４５４６２号公報な
どに開示されているように、その出口側または入口側の
継手に接続された配管の途中に流量制御弁を取り付けて
おき、この流量制御弁を開閉することによって熱交換量
（温度）を増減するように制御するのが一般的であっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これで
は流量制御弁がプレート式熱交換器と別体であるため、
流量制御弁とプレート式熱交換器との間に接続継手が必
要となり、部品点数が増加するばかりか、流量制御弁を
閉じて熱交換量を減らす度に流量制御弁で騒音が発生し
てしまうという不都合があった。
は流量制御弁がプレート式熱交換器と別体であるため、
流量制御弁とプレート式熱交換器との間に接続継手が必
要となり、部品点数が増加するばかりか、流量制御弁を
閉じて熱交換量を減らす度に流量制御弁で騒音が発生し
てしまうという不都合があった。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑み、流量制御機構
を設けて熱交換器としての付加価値を高める一方、部品
点数を削減することができると共に、熱交換量を減らす
際の騒音発生を回避することが可能なプレート式熱交換
器を提供することを目的とする。
を設けて熱交換器としての付加価値を高める一方、部品
点数を削減することができると共に、熱交換量を減らす
際の騒音発生を回避することが可能なプレート式熱交換
器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、波型
の伝熱隔壁と、この伝熱隔壁を挟んで互いに対向する形
で上段面に形成された第１及び第２の貫通孔と、前記伝
熱隔壁を挟んで互いに対向する形で下段面に形成された
第３及び第４の貫通孔とを備えた段付き皿状波型プレー
トを複数枚、上側の段付き皿状波型プレートの下段面と
下側の段付き皿状波型プレートの上段面とが当接するよ
うに上下に積層して４個のプレート流路を形成し、これ
ら段付き皿状波型プレート同士を固着して２系統の媒体
通路を交互に形成したプレート式熱交換器であって、前
記プレート流路に流量制御機構を設けて構成される。
の伝熱隔壁と、この伝熱隔壁を挟んで互いに対向する形
で上段面に形成された第１及び第２の貫通孔と、前記伝
熱隔壁を挟んで互いに対向する形で下段面に形成された
第３及び第４の貫通孔とを備えた段付き皿状波型プレー
トを複数枚、上側の段付き皿状波型プレートの下段面と
下側の段付き皿状波型プレートの上段面とが当接するよ
うに上下に積層して４個のプレート流路を形成し、これ
ら段付き皿状波型プレート同士を固着して２系統の媒体
通路を交互に形成したプレート式熱交換器であって、前
記プレート流路に流量制御機構を設けて構成される。
【０００６】また本発明は、上記プレート流路に配設さ
れた窓付き円筒状の仕切り部材を有し、軸方向の位置に
よって開口率が異なるテーパＶ字断面状の欠損部を有す
る円柱状の回転弁を前記仕切り部材内に回転自在に挿設
した流量制御弁を上記流量制御機構として用いて構成さ
れる。
れた窓付き円筒状の仕切り部材を有し、軸方向の位置に
よって開口率が異なるテーパＶ字断面状の欠損部を有す
る円柱状の回転弁を前記仕切り部材内に回転自在に挿設
した流量制御弁を上記流量制御機構として用いて構成さ
れる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【０００８】図１は本発明によるプレート式熱交換器の
第１の実施形態を示す断面図、図２は図１に示すプレー
ト式熱交換器の斜視図、図３は段付き皿状波型プレート
を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正
面図、（ｃ）はその側面図、図４は本発明によるプレー
ト式熱交換器の第２の実施形態を示す図であり、（ａ）
はその断面図、（ｂ）はその要部の斜視図、図５は本発
明によるプレート式熱交換器の第３の実施形態を示す図
であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその回転弁の斜
視図、（ｃ）は回転弁の全開状態を示す模式図、（ｄ）
は回転弁の半開状態を示す模式図、（ｅ）は回転弁の全
閉状態を示す模式図である。
第１の実施形態を示す断面図、図２は図１に示すプレー
ト式熱交換器の斜視図、図３は段付き皿状波型プレート
を示す図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正
面図、（ｃ）はその側面図、図４は本発明によるプレー
ト式熱交換器の第２の実施形態を示す図であり、（ａ）
はその断面図、（ｂ）はその要部の斜視図、図５は本発
明によるプレート式熱交換器の第３の実施形態を示す図
であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はその回転弁の斜
視図、（ｃ）は回転弁の全開状態を示す模式図、（ｄ）
は回転弁の半開状態を示す模式図、（ｅ）は回転弁の全
閉状態を示す模式図である。
【０００９】本発明によるプレート式熱交換器１は、図
１及び図２に示すように、上下に積層された複数枚の段
付き皿状波型プレート２と、これら段付き皿状波型プレ
ート２の上下に配設された平板状の天板３及び底板４
と、この天板３に嵌着された第１、第２、第３及び第４
の継手５、６、７、８とから構成されている。
１及び図２に示すように、上下に積層された複数枚の段
付き皿状波型プレート２と、これら段付き皿状波型プレ
ート２の上下に配設された平板状の天板３及び底板４
と、この天板３に嵌着された第１、第２、第３及び第４
の継手５、６、７、８とから構成されている。
【００１０】即ち、各段付き皿状波型プレート２は、図
３に示すように、波型の伝熱隔壁２ｅを有しており、伝
熱隔壁２ｅの図３（ａ）上下両側（図では左右両側）に
はそれぞれ、平面視上側の段差面となる上段面２ｆ及び
下側の段差面となる下段面２ｇが形成されている。各段
付き皿状波型プレート２の上段面２ｆには第１の貫通孔
２ａ及び第２の貫通孔２ｂが伝熱隔壁２ｅを挟んで互い
に対向する形で形成されており、下段面２ｇには第３の
貫通孔２ｃ及び第４の貫通孔２ｄが伝熱隔壁２ｅを挟ん
で互いに対向する形で形成されている。更に、上段面２
ｆの図３（ａ）左側には外周立上げ片２ｈが連設されて
おり、下段面２ｇの図３（ａ）右側には外周立上げ片２
ｉが連設されている。
３に示すように、波型の伝熱隔壁２ｅを有しており、伝
熱隔壁２ｅの図３（ａ）上下両側（図では左右両側）に
はそれぞれ、平面視上側の段差面となる上段面２ｆ及び
下側の段差面となる下段面２ｇが形成されている。各段
付き皿状波型プレート２の上段面２ｆには第１の貫通孔
２ａ及び第２の貫通孔２ｂが伝熱隔壁２ｅを挟んで互い
に対向する形で形成されており、下段面２ｇには第３の
貫通孔２ｃ及び第４の貫通孔２ｄが伝熱隔壁２ｅを挟ん
で互いに対向する形で形成されている。更に、上段面２
ｆの図３（ａ）左側には外周立上げ片２ｈが連設されて
おり、下段面２ｇの図３（ａ）右側には外周立上げ片２
ｉが連設されている。
【００１１】そして、この段付き皿状波型プレート２が
複数枚（例えば１８枚）積層されているが、上下に隣接
する２枚の段付き皿状波型プレート２において、上側の
段付き皿状波型プレート２の下段面２ｇと下側の段付き
皿状波型プレート２の上段面２ｆとが当接し、上側の段
付き皿状波型プレート２の上段面２ｆと下側の段付き皿
状波型プレート２の下段面２ｇとの間には空間が形成さ
れている。
複数枚（例えば１８枚）積層されているが、上下に隣接
する２枚の段付き皿状波型プレート２において、上側の
段付き皿状波型プレート２の下段面２ｇと下側の段付き
皿状波型プレート２の上段面２ｆとが当接し、上側の段
付き皿状波型プレート２の上段面２ｆと下側の段付き皿
状波型プレート２の下段面２ｇとの間には空間が形成さ
れている。
【００１２】また、これら段付き皿状波型プレート２は
その外周立上げ片２ｈ、２ｉ同士が固着されており、２
系統の媒体通路、すなわち冷水通路および熱水通路が上
下方向において交互に形成されている。
その外周立上げ片２ｈ、２ｉ同士が固着されており、２
系統の媒体通路、すなわち冷水通路および熱水通路が上
下方向において交互に形成されている。
【００１３】一方、天板３には、図２に示すように、第
１の継手嵌合孔３ａ及び第２の継手嵌合孔３ｂが、それ
ぞれ最上段の段付き皿状波型プレート２の第１の貫通孔
２ａ及び第２の貫通孔２ｂに対応する形で形成されてい
ると共に、第３の継手嵌合孔３ｃ及び第４の継手嵌合孔
３ｄが、それぞれ最上段の段付き皿状波型プレート２の
第３の貫通孔２ｃ及び第４の貫通孔２ｄに対応する形で
形成されている。
１の継手嵌合孔３ａ及び第２の継手嵌合孔３ｂが、それ
ぞれ最上段の段付き皿状波型プレート２の第１の貫通孔
２ａ及び第２の貫通孔２ｂに対応する形で形成されてい
ると共に、第３の継手嵌合孔３ｃ及び第４の継手嵌合孔
３ｄが、それぞれ最上段の段付き皿状波型プレート２の
第３の貫通孔２ｃ及び第４の貫通孔２ｄに対応する形で
形成されている。
【００１４】更に、天板３の第１の継手嵌合孔３ａに
は、図１に示すように、第１の継手５が熱水入口側のプ
レート流路９を介して熱水通路に連通する形で嵌着され
ており、第２の継手嵌合孔３ｂには第２の継手６が熱水
出口側のプレート流路１１を介して熱水通路に連通する
形で嵌着されている。また、第３の継手嵌合孔３ｃには
第３の継手７が冷水入口側のプレート流路を介して冷水
通路に連通する形で嵌着されており、第４の継手嵌合孔
３ｄには第４の継手８が冷水出口側のプレート流路を介
して冷水通路に連通する形で嵌着されている。
は、図１に示すように、第１の継手５が熱水入口側のプ
レート流路９を介して熱水通路に連通する形で嵌着され
ており、第２の継手嵌合孔３ｂには第２の継手６が熱水
出口側のプレート流路１１を介して熱水通路に連通する
形で嵌着されている。また、第３の継手嵌合孔３ｃには
第３の継手７が冷水入口側のプレート流路を介して冷水
通路に連通する形で嵌着されており、第４の継手嵌合孔
３ｄには第４の継手８が冷水出口側のプレート流路を介
して冷水通路に連通する形で嵌着されている。
【００１５】ところで、底板４には、図１に示すよう
に、第１の継手５に対応する形で貫通孔４ａが形成され
ており、貫通孔４ａには流量制御機構としての流量制御
弁１０が設けられている。この流量制御弁１０は、筒体
１０ａ、移動片１０ｂ、モータ１０ｃ、棒軸１０ｄ及び
弁体１０ｅから構成されている。すなわち流量制御弁１
０は、底板４に固定された円筒状の筒体１０ａを有して
おり、筒体１０ａの内周面には雌ネジが形成されてい
る。筒体１０ａ内には円筒状の移動片１０ｂが螺合して
おり、移動片１０ｂの一端にはモータ１０ｃが連結され
ている。また、移動片１０ｂの他端には棒軸１０ｄが連
結されており、棒軸１０ｄの先端には円盤状の弁体１０
ｅが固着されている。そして、モータ１０ｃを回転駆動
すれば、移動片１０ｂが図１上下方向に移動し、そのた
めプレート流路９内で弁体１０ｅが所定のストロークＳ
１の範囲内で同方向に移動する。このストロークＳ１に
ついては、流路の開閉の切替ができれば十分であるた
め、プレート式熱交換器１の厚さに比べて小さくて済む
ので、流量制御弁１０を設計する際の自由度が大きくな
る。
に、第１の継手５に対応する形で貫通孔４ａが形成され
ており、貫通孔４ａには流量制御機構としての流量制御
弁１０が設けられている。この流量制御弁１０は、筒体
１０ａ、移動片１０ｂ、モータ１０ｃ、棒軸１０ｄ及び
弁体１０ｅから構成されている。すなわち流量制御弁１
０は、底板４に固定された円筒状の筒体１０ａを有して
おり、筒体１０ａの内周面には雌ネジが形成されてい
る。筒体１０ａ内には円筒状の移動片１０ｂが螺合して
おり、移動片１０ｂの一端にはモータ１０ｃが連結され
ている。また、移動片１０ｂの他端には棒軸１０ｄが連
結されており、棒軸１０ｄの先端には円盤状の弁体１０
ｅが固着されている。そして、モータ１０ｃを回転駆動
すれば、移動片１０ｂが図１上下方向に移動し、そのた
めプレート流路９内で弁体１０ｅが所定のストロークＳ
１の範囲内で同方向に移動する。このストロークＳ１に
ついては、流路の開閉の切替ができれば十分であるた
め、プレート式熱交換器１の厚さに比べて小さくて済む
ので、流量制御弁１０を設計する際の自由度が大きくな
る。
【００１６】さらにまた、積層された段付き皿状波型プ
レート２と、天板３と、底板４と、第１、第２、第３及
び第４の継手５、６、７、８とは、銅ロー等のロー材を
用いて一体に結合されることによって完成品となる。
レート２と、天板３と、底板４と、第１、第２、第３及
び第４の継手５、６、７、８とは、銅ロー等のロー材を
用いて一体に結合されることによって完成品となる。
【００１７】本発明によるプレート式熱交換器１は以上
のような構成を有するので、このプレート式熱交換器１
を用いて熱交換を行なう際には、第１の継手５から熱水
を注入すると共に、第３の継手７から冷水を注入する。
すると、熱水は熱水入口側のプレート流路９、熱水通路
および熱水出口側のプレート流路１１を経由して第２の
継手６から排出され、冷水は冷水入口側のプレート流
路、冷水通路および冷水出口側のプレート流路を経由し
て第４の継手８から排出されるが、このとき熱水と冷水
が各段付き皿状波型プレート２の伝熱隔壁２ｅを介して
熱交換される。
のような構成を有するので、このプレート式熱交換器１
を用いて熱交換を行なう際には、第１の継手５から熱水
を注入すると共に、第３の継手７から冷水を注入する。
すると、熱水は熱水入口側のプレート流路９、熱水通路
および熱水出口側のプレート流路１１を経由して第２の
継手６から排出され、冷水は冷水入口側のプレート流
路、冷水通路および冷水出口側のプレート流路を経由し
て第４の継手８から排出されるが、このとき熱水と冷水
が各段付き皿状波型プレート２の伝熱隔壁２ｅを介して
熱交換される。
【００１８】この際、流量制御弁１０のモータ１０ｃを
回転駆動して弁体１０ｅをプレート流路９内で移動させ
ることにより、熱水の流量、ひいては熱交換量を増減す
ることができる。
回転駆動して弁体１０ｅをプレート流路９内で移動させ
ることにより、熱水の流量、ひいては熱交換量を増減す
ることができる。
【００１９】また、プレート式熱交換器１はその中に流
量制御弁１０が組み込まれた一体構造を有しているの
で、流量制御弁１０が別体である場合に必要となる接続
継手などの部品を省略することが可能となる。
量制御弁１０が組み込まれた一体構造を有しているの
で、流量制御弁１０が別体である場合に必要となる接続
継手などの部品を省略することが可能となる。
【００２０】なお上述の実施形態においては、第１の継
手５を熱水の注入口とし、第３の継手７を冷水の注入口
とした場合について説明したが、逆に、第１の継手５を
冷水の注入口とし、第３の継手７を熱水の注入口として
もよい。
手５を熱水の注入口とし、第３の継手７を冷水の注入口
とした場合について説明したが、逆に、第１の継手５を
冷水の注入口とし、第３の継手７を熱水の注入口として
もよい。
【００２１】また上述の実施形態においては、流量制御
弁１０を底板４に設けた場合について説明したが、図４
に示すように、これを天板３に設けてもよい。以下、天
板３に流量制御弁１２を設けたプレート式熱交換器１Ａ
について説明する。
弁１０を底板４に設けた場合について説明したが、図４
に示すように、これを天板３に設けてもよい。以下、天
板３に流量制御弁１２を設けたプレート式熱交換器１Ａ
について説明する。
【００２２】即ち、このプレート式熱交換器１Ａの流量
制御弁１２においては、図４（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、窓付き円筒状の仕切り部材１２ａが熱水出口側のプ
レート流路１１に配設された形で第２の継手６と一体に
形成されており、また第２の継手６にはＬ字管１２ｂが
接続されている。Ｌ字管１２ｂにはモータ１２ｃが装着
されており、モータ１２ｃのネジ回転軸１２ｄには円盤
状の弁体１２ｅがその突起部１２ｆを仕切り部材１２ａ
の窓１２ｇに係合させた状態で螺合している。そして、
モータ１２ｃを回転駆動すれば、仕切り部材１２ａ内で
弁体１２ｅが所定のストロークＳ２の範囲内で図４
（ａ）上下方向に移動する。
制御弁１２においては、図４（ａ）、（ｂ）に示すよう
に、窓付き円筒状の仕切り部材１２ａが熱水出口側のプ
レート流路１１に配設された形で第２の継手６と一体に
形成されており、また第２の継手６にはＬ字管１２ｂが
接続されている。Ｌ字管１２ｂにはモータ１２ｃが装着
されており、モータ１２ｃのネジ回転軸１２ｄには円盤
状の弁体１２ｅがその突起部１２ｆを仕切り部材１２ａ
の窓１２ｇに係合させた状態で螺合している。そして、
モータ１２ｃを回転駆動すれば、仕切り部材１２ａ内で
弁体１２ｅが所定のストロークＳ２の範囲内で図４
（ａ）上下方向に移動する。
【００２３】従って、流量制御弁１２のモータ１２ｃを
回転駆動して弁体１２ｅをプレート流路１１内で移動さ
せることにより、熱水が流れる段付き皿状波型プレート
２の枚数、ひいては熱交換量を増減することができる。
この際、弁体１２ｅを移動させると流路断面積が増減す
るため、熱交換量を減らしてもプレート式熱交換器１Ａ
内で圧損が発生し、その結果、熱交換量の減少に伴なっ
て騒音が発生することはない。その上、弁体１２ｅのス
トロークＳ２は最上段の段付き皿状波型プレート２と最
下段の段付き皿状波型プレート２との距離に一致してい
るので、プレート流路１１に連通する段付き皿状波型プ
レート２の枚数を段階的に増減させることができ、その
ため弁体１２ｅの上下動によって熱交換量をリニアに制
御することが可能となる。
回転駆動して弁体１２ｅをプレート流路１１内で移動さ
せることにより、熱水が流れる段付き皿状波型プレート
２の枚数、ひいては熱交換量を増減することができる。
この際、弁体１２ｅを移動させると流路断面積が増減す
るため、熱交換量を減らしてもプレート式熱交換器１Ａ
内で圧損が発生し、その結果、熱交換量の減少に伴なっ
て騒音が発生することはない。その上、弁体１２ｅのス
トロークＳ２は最上段の段付き皿状波型プレート２と最
下段の段付き皿状波型プレート２との距離に一致してい
るので、プレート流路１１に連通する段付き皿状波型プ
レート２の枚数を段階的に増減させることができ、その
ため弁体１２ｅの上下動によって熱交換量をリニアに制
御することが可能となる。
【００２４】また、プレート式熱交換器１Ａはその中に
流量制御弁１２が組み込まれた一体構造を有しているの
で、流量制御弁１２が別体である場合に必要となる接続
継手などの部品を省略することが可能となる。
流量制御弁１２が組み込まれた一体構造を有しているの
で、流量制御弁１２が別体である場合に必要となる接続
継手などの部品を省略することが可能となる。
【００２５】さらに上述の２つの実施形態においては、
流量制御弁１０、１２の弁体１０ｅ、１２ｅの上下動に
よって熱交換量を増減するタイプのプレート式熱交換器
１、１Ａについて説明したが、特定形状の回転弁を用い
て熱交換量を増減することも可能である。以下、この回
転弁を用いたプレート式熱交換器１Ｂについて説明す
る。
流量制御弁１０、１２の弁体１０ｅ、１２ｅの上下動に
よって熱交換量を増減するタイプのプレート式熱交換器
１、１Ａについて説明したが、特定形状の回転弁を用い
て熱交換量を増減することも可能である。以下、この回
転弁を用いたプレート式熱交換器１Ｂについて説明す
る。
【００２６】即ち、このプレート式熱交換器１Ｂの流量
制御弁１３は、図５（ａ）に示すように、天板３に固定
されたＬ字管１３ｂを有しており、Ｌ字管１３ｂの下側
には窓付き円筒状の仕切り部材１３ａが熱水出口側のプ
レート流路１１に配設された形で一体に形成されてい
る。また、Ｌ字管１３ｂにはモータ１３ｃが装着されて
おり、モータ１３ｃには回転弁１３ｄが直結されてい
る。この回転弁１３ｄは、図５（ｂ）に示すように、テ
ーパＶ字断面状の欠損部１３ｅを有しており、欠損部１
３ｅの開口率は軸方向（図５（ａ）上下方向）の位置に
よって異なっている。そして、モータ１３ｃを回転駆動
すれば、回転弁１３ｄが仕切り部材１３ａ内で回転し、
図５（ｃ）に示す状態では仕切り部材１３ａの窓１３ｇ
に対して全開となり、図５（ｄ）に示す状態では仕切り
部材１３ａの窓１３ｇに対して半開となり、さらに図５
（ｅ）に示す状態では仕切り部材１３ａの窓１３ｇに対
して全閉となる。
制御弁１３は、図５（ａ）に示すように、天板３に固定
されたＬ字管１３ｂを有しており、Ｌ字管１３ｂの下側
には窓付き円筒状の仕切り部材１３ａが熱水出口側のプ
レート流路１１に配設された形で一体に形成されてい
る。また、Ｌ字管１３ｂにはモータ１３ｃが装着されて
おり、モータ１３ｃには回転弁１３ｄが直結されてい
る。この回転弁１３ｄは、図５（ｂ）に示すように、テ
ーパＶ字断面状の欠損部１３ｅを有しており、欠損部１
３ｅの開口率は軸方向（図５（ａ）上下方向）の位置に
よって異なっている。そして、モータ１３ｃを回転駆動
すれば、回転弁１３ｄが仕切り部材１３ａ内で回転し、
図５（ｃ）に示す状態では仕切り部材１３ａの窓１３ｇ
に対して全開となり、図５（ｄ）に示す状態では仕切り
部材１３ａの窓１３ｇに対して半開となり、さらに図５
（ｅ）に示す状態では仕切り部材１３ａの窓１３ｇに対
して全閉となる。
【００２７】従って、流量制御弁１３のモータ１３ｃを
回転駆動して回転弁１３ｄをプレート流路１１内で回転
させることにより、熱水の流量および熱水が流れる段付
き皿状波型プレート２の枚数、ひいては熱交換量を増減
することができる。この際、回転弁１３ｄを回転させる
と流路断面積が増減するため、熱交換量を減らしてもプ
レート式熱交換器１Ｂ内で圧損が発生し、その結果、熱
交換量の減少に伴なって騒音が発生することはない。そ
の上、回転弁１３ｄを全開状態から全閉状態まで回転さ
せることにより、プレート流路１１に連通する段付き皿
状波型プレート２の枚数を段階的に増減させることがで
きることから、熱交換量をリニアに制御することが可能
となる。
回転駆動して回転弁１３ｄをプレート流路１１内で回転
させることにより、熱水の流量および熱水が流れる段付
き皿状波型プレート２の枚数、ひいては熱交換量を増減
することができる。この際、回転弁１３ｄを回転させる
と流路断面積が増減するため、熱交換量を減らしてもプ
レート式熱交換器１Ｂ内で圧損が発生し、その結果、熱
交換量の減少に伴なって騒音が発生することはない。そ
の上、回転弁１３ｄを全開状態から全閉状態まで回転さ
せることにより、プレート流路１１に連通する段付き皿
状波型プレート２の枚数を段階的に増減させることがで
きることから、熱交換量をリニアに制御することが可能
となる。
【００２８】また、プレート式熱交換器１Ｂはその中に
流量制御弁１３が組み込まれた一体構造を有しているの
で、流量制御弁１３が別体である場合に必要となる接続
継手などの部品を省略することが可能となる。
流量制御弁１３が組み込まれた一体構造を有しているの
で、流量制御弁１３が別体である場合に必要となる接続
継手などの部品を省略することが可能となる。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、波
型の伝熱隔壁と、この伝熱隔壁を挟んで互いに対向する
形で上段面に形成された第１及び第２の貫通孔と、前記
伝熱隔壁を挟んで互いに対向する形で下段面に形成され
た第３及び第４の貫通孔とを備えた段付き皿状波型プレ
ートを複数枚、上側の段付き皿状波型プレートの下段面
と下側の段付き皿状波型プレートの上段面とが当接する
ように上下に積層して４個のプレート流路を形成し、こ
れら段付き皿状波型プレート同士を固着して２系統の媒
体通路を交互に形成したプレート式熱交換器であって、
前記プレート流路に流量制御機構を設けて構成したの
で、流量制御機構がプレート式熱交換器に組み込まれて
一体となることから、熱交換器としての付加価値が高ま
ると同時に、接続継手などの部品点数を削減することが
可能となり、プレート式熱交換器のコストダウン及びコ
ンパクト化に寄与する。
型の伝熱隔壁と、この伝熱隔壁を挟んで互いに対向する
形で上段面に形成された第１及び第２の貫通孔と、前記
伝熱隔壁を挟んで互いに対向する形で下段面に形成され
た第３及び第４の貫通孔とを備えた段付き皿状波型プレ
ートを複数枚、上側の段付き皿状波型プレートの下段面
と下側の段付き皿状波型プレートの上段面とが当接する
ように上下に積層して４個のプレート流路を形成し、こ
れら段付き皿状波型プレート同士を固着して２系統の媒
体通路を交互に形成したプレート式熱交換器であって、
前記プレート流路に流量制御機構を設けて構成したの
で、流量制御機構がプレート式熱交換器に組み込まれて
一体となることから、熱交換器としての付加価値が高ま
ると同時に、接続継手などの部品点数を削減することが
可能となり、プレート式熱交換器のコストダウン及びコ
ンパクト化に寄与する。
【００３０】また本発明によれば、上記プレート流路に
配設された窓付き円筒状の仕切り部材を有し、軸方向の
位置によって開口率が異なるテーパＶ字断面状の欠損部
を有する円柱状の回転弁を前記仕切り部材内に回転自在
に挿設した流量制御弁を上記流量制御機構として用いて
構成したので、上述した効果に加えて、回転弁を仕切り
部材内で回転させると流路断面積が増減することから、
熱交換量を減らしてもプレート式熱交換器内で圧損が発
生し、その結果、熱交換量の減少に伴なう騒音の発生を
回避することが可能となる。さらに、熱交換量制御が流
量ではなく伝熱面積によるため、回転弁の回転によって
熱交換量をリニアに制御することができる。
配設された窓付き円筒状の仕切り部材を有し、軸方向の
位置によって開口率が異なるテーパＶ字断面状の欠損部
を有する円柱状の回転弁を前記仕切り部材内に回転自在
に挿設した流量制御弁を上記流量制御機構として用いて
構成したので、上述した効果に加えて、回転弁を仕切り
部材内で回転させると流路断面積が増減することから、
熱交換量を減らしてもプレート式熱交換器内で圧損が発
生し、その結果、熱交換量の減少に伴なう騒音の発生を
回避することが可能となる。さらに、熱交換量制御が流
量ではなく伝熱面積によるため、回転弁の回転によって
熱交換量をリニアに制御することができる。
【００３１】
【図１】本発明によるプレート式熱交換器の第１の実施
形態を示す断面図である。
形態を示す断面図である。
【図２】図１に示すプレート式熱交換器の斜視図であ
る。
る。
【図３】段付き皿状波型プレートを示す図であり、
（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はそ
の側面図である。
（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はそ
の側面図である。
【図４】本発明によるプレート式熱交換器の第２の実施
形態を示す図であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はそ
の要部の斜視図である。
形態を示す図であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はそ
の要部の斜視図である。
【図５】本発明によるプレート式熱交換器の第３の実施
形態を示す図であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はそ
の回転弁の斜視図、（ｃ）は回転弁の全開状態を示す模
式図、（ｄ）は回転弁の半開状態を示す模式図、（ｅ）
は回転弁の全閉状態を示す模式図である。
形態を示す図であり、（ａ）はその断面図、（ｂ）はそ
の回転弁の斜視図、（ｃ）は回転弁の全開状態を示す模
式図、（ｄ）は回転弁の半開状態を示す模式図、（ｅ）
は回転弁の全閉状態を示す模式図である。
１、１Ａ、１Ｂ……プレート式熱交換器 ２……段付き皿状波型プレート ２ａ……第１の貫通孔 ２ｂ……第２の貫通孔 ２ｃ……第３の貫通孔 ２ｄ……第４の貫通孔 ２ｅ……伝熱隔壁 ２ｆ……上段面 ２ｇ……下段面 ９……プレート流路（熱水入口側のプレート流路） １１……プレート流路（熱水出口側のプレート流路） １０、１２、１３……流量制御機構（流量制御弁） １２ａ、１３ａ……仕切り部材 １３ｄ……回転弁 １３ｅ……欠損部
Claims (2)
- 【請求項１】 波型の伝熱隔壁と、この伝熱隔壁を挟ん
で互いに対向する形で上段面に形成された第１及び第２
の貫通孔と、前記伝熱隔壁を挟んで互いに対向する形で
下段面に形成された第３及び第４の貫通孔とを備えた段
付き皿状波型プレートを複数枚、上側の段付き皿状波型
プレートの下段面と下側の段付き皿状波型プレートの上
段面とが当接するように上下に積層して４個のプレート
流路を形成し、これら段付き皿状波型プレート同士を固
着して２系統の媒体通路を交互に形成したプレート式熱
交換器であって、 前記プレート流路に流量制御機構を設けたことを特徴と
するプレート式熱交換器。 - 【請求項２】 プレート流路に配設された窓付き円筒状
の仕切り部材を有し、軸方向の位置によって開口率が異
なるテーパＶ字断面状の欠損部を有する円柱状の回転弁
を前記仕切り部材内に回転自在に挿設した流量制御弁を
流量制御機構として用いたことを特徴とする請求項１に
記載のプレート式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31315595A JPH09152297A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | プレート式熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31315595A JPH09152297A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | プレート式熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09152297A true JPH09152297A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18037780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31315595A Pending JPH09152297A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | プレート式熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09152297A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1532413A1 (fr) * | 2002-08-28 | 2005-05-25 | Valeo Thermique Moteur | Module d echange de chaleur pour un vehicule automobi: et sy steme comportant ce module |
| WO2005103571A1 (de) * | 2004-04-26 | 2005-11-03 | Danfoss A/S | Wärmetauscher |
| ITMI20100117A1 (it) * | 2010-01-28 | 2011-07-29 | Alfa Laval Corp Ab | Sistema di distribuzione del fluido refrigerante in un dispositivo di scambio termico |
| CN103148736A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-12 | 浙江鸿远制冷设备有限公司 | 一种钎焊换热器 |
| JP2014504717A (ja) * | 2011-02-04 | 2014-02-24 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | プレート式熱交換器 |
| JP2015108489A (ja) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | 新晃工業株式会社 | 空調機の熱交換器 |
| CN107270751A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-10-20 | 贺州思通信息技术有限公司 | 板式冷却器及其使用方法 |
| EP3333528A1 (en) * | 2016-12-08 | 2018-06-13 | Hamilton Sundstrand Corporation | Heat exchanger with sliding aperture valve |
| WO2018141245A1 (zh) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | 孟莫克化工成套设备(上海)有限公司 | 一种板式气气热交换器 |
| EP3303972A4 (en) * | 2015-05-22 | 2019-04-17 | Procesa OY | ARRANGEMENT FOR CLEANING A PLATE HEAT EXCHANGER WHEN COOLING GAS WITH CONTAMINATIONS |
| KR20230000218A (ko) * | 2021-06-24 | 2023-01-02 | 한국원자력연구원 | 열교환기 및 이를 구비하는 원전 |
-
1995
- 1995-11-30 JP JP31315595A patent/JPH09152297A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1532413A1 (fr) * | 2002-08-28 | 2005-05-25 | Valeo Thermique Moteur | Module d echange de chaleur pour un vehicule automobi: et sy steme comportant ce module |
| WO2005103571A1 (de) * | 2004-04-26 | 2005-11-03 | Danfoss A/S | Wärmetauscher |
| DE102004020295C5 (de) * | 2004-04-26 | 2012-05-31 | Danfoss A/S | Wärmetauscher |
| ITMI20100117A1 (it) * | 2010-01-28 | 2011-07-29 | Alfa Laval Corp Ab | Sistema di distribuzione del fluido refrigerante in un dispositivo di scambio termico |
| WO2011092587A3 (en) * | 2010-01-28 | 2011-12-08 | Alfa Laval Corporate Ab | System for optimizing the distribution of the coolant fluid in a heat exchange device |
| JP2014504717A (ja) * | 2011-02-04 | 2014-02-24 | アルファ・ラバル・コーポレイト・エービー | プレート式熱交換器 |
| CN103148736A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-12 | 浙江鸿远制冷设备有限公司 | 一种钎焊换热器 |
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| EP3333528A1 (en) * | 2016-12-08 | 2018-06-13 | Hamilton Sundstrand Corporation | Heat exchanger with sliding aperture valve |
| US10809021B2 (en) | 2016-12-08 | 2020-10-20 | Hamilton Sunstrand Corporation | Heat exchanger with sliding aperture valve |
| WO2018141245A1 (zh) * | 2017-02-03 | 2018-08-09 | 孟莫克化工成套设备(上海)有限公司 | 一种板式气气热交换器 |
| CN107270751A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-10-20 | 贺州思通信息技术有限公司 | 板式冷却器及其使用方法 |
| KR20230000218A (ko) * | 2021-06-24 | 2023-01-02 | 한국원자력연구원 | 열교환기 및 이를 구비하는 원전 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040217 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040402 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040511 |