JPH09152291A - 熱交換素子 - Google Patents
熱交換素子Info
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- JPH09152291A JPH09152291A JP31052295A JP31052295A JPH09152291A JP H09152291 A JPH09152291 A JP H09152291A JP 31052295 A JP31052295 A JP 31052295A JP 31052295 A JP31052295 A JP 31052295A JP H09152291 A JPH09152291 A JP H09152291A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱交換効率の向上および低圧力損失化（低騒
音化）ができる熱交換素子を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 伝熱性と透湿性を有する伝熱板１の表・
裏面には、両端部を遮蔽する遮蔽リブ２ａ、２ｂおよび
前記遮蔽リブ２ａ、２ｂと平行しない断続的な間隔リブ
４ａ、４ｂを構成し、表・裏面において、前記間隔リブ
４ａ、４ｂは同位置で同様な構成で直交あるいは斜交す
るように設け、前記伝熱板１を介して、樹脂にて一体成
形した単体素子７と、伝熱板１と同様の材質からなる仕
切板１１とを、交互に複数枚積層接着した構成である。
音化）ができる熱交換素子を提供することを目的とす
る。 【解決手段】 伝熱性と透湿性を有する伝熱板１の表・
裏面には、両端部を遮蔽する遮蔽リブ２ａ、２ｂおよび
前記遮蔽リブ２ａ、２ｂと平行しない断続的な間隔リブ
４ａ、４ｂを構成し、表・裏面において、前記間隔リブ
４ａ、４ｂは同位置で同様な構成で直交あるいは斜交す
るように設け、前記伝熱板１を介して、樹脂にて一体成
形した単体素子７と、伝熱板１と同様の材質からなる仕
切板１１とを、交互に複数枚積層接着した構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換形換気扇等
に使用する積層構造の熱交換素子に関する。
に使用する積層構造の熱交換素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の熱交換素子は、特開平５
−１５７４８０号公報に記載されたものが知られてい
る。
−１５７４８０号公報に記載されたものが知られてい
る。
【０００３】以下、その熱交換素子について図８を参照
しながら説明する。図に示すように、伝熱性と透湿性を
有する伝熱板１０１の表面に、両端部を遮蔽する直線形
状の遮蔽リブ１０２ａと、この遮蔽リブ１０２ａとの間
に所定間隔で複数本の直線形状の間隔リブ１０３ａを設
け、この複数本の間隔リブ１０３ａは前記遮蔽リブ１０
２ａと平行となる直線形状をなし、また、前記伝熱板１
０１の裏面には、この伝熱板１０１の表面と同様に両端
部を遮蔽する直線形状の遮蔽リブ１０２ｂを設け、気流
の流入口および吐出口近傍では、前記伝熱板１０１の表
面の複数本の間隔リブ１０３ａとは直交あるいは斜交す
るように複数本の直線形状の間隔リブ１０３ｂを配置し
た単体素子１０４を、仕切板１０５と交互に複数枚積層
接着し、熱交換素子が構成されている。
しながら説明する。図に示すように、伝熱性と透湿性を
有する伝熱板１０１の表面に、両端部を遮蔽する直線形
状の遮蔽リブ１０２ａと、この遮蔽リブ１０２ａとの間
に所定間隔で複数本の直線形状の間隔リブ１０３ａを設
け、この複数本の間隔リブ１０３ａは前記遮蔽リブ１０
２ａと平行となる直線形状をなし、また、前記伝熱板１
０１の裏面には、この伝熱板１０１の表面と同様に両端
部を遮蔽する直線形状の遮蔽リブ１０２ｂを設け、気流
の流入口および吐出口近傍では、前記伝熱板１０１の表
面の複数本の間隔リブ１０３ａとは直交あるいは斜交す
るように複数本の直線形状の間隔リブ１０３ｂを配置し
た単体素子１０４を、仕切板１０５と交互に複数枚積層
接着し、熱交換素子が構成されている。
【０００４】上記構成において、１次気流Ｃ−Ｃ１と２
次気流Ｄ−Ｄ１を流すと、伝熱板１０１および仕切板１
０５を介して１次気流Ｃ−Ｃ１と２次気流Ｄ−Ｄ１との
間で熱交換することになる。
次気流Ｄ−Ｄ１を流すと、伝熱板１０１および仕切板１
０５を介して１次気流Ｃ−Ｃ１と２次気流Ｄ−Ｄ１との
間で熱交換することになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の熱交
換形換気扇等に使用する熱交換素子においては、近年の
オフィスおよび住宅の天井裏の高さ寸法が狭くなる傾向
から、小型化および熱交換効率の向上が要求されてい
る。
換形換気扇等に使用する熱交換素子においては、近年の
オフィスおよび住宅の天井裏の高さ寸法が狭くなる傾向
から、小型化および熱交換効率の向上が要求されてい
る。
【０００６】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、熱交換効率を向上させ、また、低圧力損
失化を図るとともに、圧力損失にともなう騒音も低くす
ることを目的としている。
るものであり、熱交換効率を向上させ、また、低圧力損
失化を図るとともに、圧力損失にともなう騒音も低くす
ることを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の熱交換素子の一つの手段は、伝熱性と透湿性
を有する伝熱板の表面に、両端部を遮蔽する連続的な直
線形状の遮蔽リブと、前記遮蔽リブとの間に所定間隔で
遮蔽リブと平行しない複数本の断続的な直線形状の間隔
リブを設け、また、前記伝熱板の裏面にも、前記伝熱板
の表面の複数本の断続的な間隔リブと同位置で同様な構
成で直交あるいは斜交する断続的な直線形状の間隔リブ
を設けて、前記伝熱板を介して、樹脂にて一体成形した
単体素子と、この単体素子の伝熱板と同様の材質からな
る仕切板とを交互に複数枚積層接着した構成としたもの
である。
の本発明の熱交換素子の一つの手段は、伝熱性と透湿性
を有する伝熱板の表面に、両端部を遮蔽する連続的な直
線形状の遮蔽リブと、前記遮蔽リブとの間に所定間隔で
遮蔽リブと平行しない複数本の断続的な直線形状の間隔
リブを設け、また、前記伝熱板の裏面にも、前記伝熱板
の表面の複数本の断続的な間隔リブと同位置で同様な構
成で直交あるいは斜交する断続的な直線形状の間隔リブ
を設けて、前記伝熱板を介して、樹脂にて一体成形した
単体素子と、この単体素子の伝熱板と同様の材質からな
る仕切板とを交互に複数枚積層接着した構成としたもの
である。
【０００８】そして本発明によれば上記手段により、気
流が素子内部のリブの間を流れていく際の偏流を抑制
し、熱交換していない箇所の削減を図り、熱交換効率を
向上させ、また、間隔リブの間および間隔リブと遮蔽リ
ブとの間の伝熱板および仕切板のたわみを抑制し、伝熱
板および仕切板の間隔が狭くなることを防止して、低圧
力損失化を図るとともに、圧力損失にともなう騒音も低
くする熱交換素子が得られる。
流が素子内部のリブの間を流れていく際の偏流を抑制
し、熱交換していない箇所の削減を図り、熱交換効率を
向上させ、また、間隔リブの間および間隔リブと遮蔽リ
ブとの間の伝熱板および仕切板のたわみを抑制し、伝熱
板および仕切板の間隔が狭くなることを防止して、低圧
力損失化を図るとともに、圧力損失にともなう騒音も低
くする熱交換素子が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、伝熱性と透湿性を有する伝熱板の表面に、両端部を
遮蔽する連続的な直線形状の遮蔽リブと、前記遮蔽リブ
との間に所定間隔で遮蔽リブと平行しない複数本の断続
的な直線形状の間隔リブを設け、また、前記伝熱板の裏
面にも、前記伝熱板の表面の複数本の断続的な間隔リブ
と同位置で同様な構成で直交あるいは斜交する断続的な
直線形状の間隔リブを設けて、前記伝熱板を介して、樹
脂にて一体成形した単体素子と、この単体素子の伝熱板
と同様の材質からなる仕切板とを交互に複数枚積層接着
してなる熱交換素子としたものであり、流入口から入っ
てきた気流は、断続的な直線形状の間隔リブにより遮蔽
リブおよび間隔リブで構成された通風路内を均一に流
れ、伝熱板および仕切板の全面に接することと、分岐と
合流による乱流の効果も加わり熱交換効率を向上させ、
また、断続的な直線形状の間隔リブにより、間隔リブの
間および間隔リブと遮蔽リブとの間の伝熱板および仕切
板のたわみも防止することができるので、低圧力損失化
が図れ低騒音化するという作用を有する。
は、伝熱性と透湿性を有する伝熱板の表面に、両端部を
遮蔽する連続的な直線形状の遮蔽リブと、前記遮蔽リブ
との間に所定間隔で遮蔽リブと平行しない複数本の断続
的な直線形状の間隔リブを設け、また、前記伝熱板の裏
面にも、前記伝熱板の表面の複数本の断続的な間隔リブ
と同位置で同様な構成で直交あるいは斜交する断続的な
直線形状の間隔リブを設けて、前記伝熱板を介して、樹
脂にて一体成形した単体素子と、この単体素子の伝熱板
と同様の材質からなる仕切板とを交互に複数枚積層接着
してなる熱交換素子としたものであり、流入口から入っ
てきた気流は、断続的な直線形状の間隔リブにより遮蔽
リブおよび間隔リブで構成された通風路内を均一に流
れ、伝熱板および仕切板の全面に接することと、分岐と
合流による乱流の効果も加わり熱交換効率を向上させ、
また、断続的な直線形状の間隔リブにより、間隔リブの
間および間隔リブと遮蔽リブとの間の伝熱板および仕切
板のたわみも防止することができるので、低圧力損失化
が図れ低騒音化するという作用を有する。
【００１０】請求項２に記載の発明は、中央部では遮蔽
リブと平行しない複数本の断続的な直線形状の間隔リブ
を有し、気流の流入口および吐出口近傍では遮蔽リブと
平行となる複数本の連続的な直線形状の間隔リブを設け
た熱交換素子としたものであり、流入口から入ってきた
気流は、中央部において断続的な直線形状の間隔リブに
より通風路内を均一に流れ、伝熱板および仕切板の全面
に接することと、分岐と合流による乱流の効果も加わり
熱交換効率を向上させ、また、断続的な直線形状の間隔
リブにより、中央部の間隔リブの間および間隔リブと遮
蔽リブとの間の伝熱板および仕切板のたわみも防止する
ことができるので、低圧力損失化が図れ低騒音化すると
いう作用を有する。
リブと平行しない複数本の断続的な直線形状の間隔リブ
を有し、気流の流入口および吐出口近傍では遮蔽リブと
平行となる複数本の連続的な直線形状の間隔リブを設け
た熱交換素子としたものであり、流入口から入ってきた
気流は、中央部において断続的な直線形状の間隔リブに
より通風路内を均一に流れ、伝熱板および仕切板の全面
に接することと、分岐と合流による乱流の効果も加わり
熱交換効率を向上させ、また、断続的な直線形状の間隔
リブにより、中央部の間隔リブの間および間隔リブと遮
蔽リブとの間の伝熱板および仕切板のたわみも防止する
ことができるので、低圧力損失化が図れ低騒音化すると
いう作用を有する。
【００１１】請求項３に記載の発明は、中央部では遮蔽
リブと平行となる複数本の連続的な直線形状の間隔リブ
を有し、気流の流入口および吐出口近傍では遮蔽リブと
平行しない複数本の断続的な直線形状の間隔リブを設け
た熱交換素子としたものであり、流入口から入ってきた
気流は、気流の流入口および吐出口近傍において断続的
な直線形状の間隔リブにより通風路内を均一に流れ、伝
熱板および仕切板の全面に接することと、分岐と合流に
よる乱流の効果も加わり熱交換効率を向上させ、また、
断続的な直線形状の間隔リブにより、気流の流入口およ
び吐出口近傍の間隔リブの間および間隔リブと遮蔽リブ
との間の伝熱板および仕切板のたわみも防止することが
できるので、低圧力損失化が図れ低騒音化するという作
用を有する。
リブと平行となる複数本の連続的な直線形状の間隔リブ
を有し、気流の流入口および吐出口近傍では遮蔽リブと
平行しない複数本の断続的な直線形状の間隔リブを設け
た熱交換素子としたものであり、流入口から入ってきた
気流は、気流の流入口および吐出口近傍において断続的
な直線形状の間隔リブにより通風路内を均一に流れ、伝
熱板および仕切板の全面に接することと、分岐と合流に
よる乱流の効果も加わり熱交換効率を向上させ、また、
断続的な直線形状の間隔リブにより、気流の流入口およ
び吐出口近傍の間隔リブの間および間隔リブと遮蔽リブ
との間の伝熱板および仕切板のたわみも防止することが
できるので、低圧力損失化が図れ低騒音化するという作
用を有する。
【００１２】請求項４に記載の発明は、伝熱板の表面に
遮蔽リブと平行となる複数本の連続的な直線形状の間隔
リブを有し、また、伝熱板の裏面では遮蔽リブと平行と
なる複数本の連続的な直線形状の間隔リブを有し、か
つ、気流の流入口および吐出口近傍では伝熱板の表面の
間隔リブと裏面の間隔リブとは直交あるいは斜交するよ
うに、また、中央部では伝熱板の表面の間隔リブと平行
かつ、間隔リブの間、または間隔リブと遮蔽リブとの間
に位置するように、裏面の間隔リブを設けた熱交換素子
としたものであり、伝熱板の表面の間隔リブの間および
間隔リブと遮蔽リブとの間に位置して伝熱板の裏面の間
隔リブを設けることにより、中央部の間隔リブ間および
間隔リブと遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板のたわみを
防止して、更に低圧力損失化を図るという作用を有す
る。
遮蔽リブと平行となる複数本の連続的な直線形状の間隔
リブを有し、また、伝熱板の裏面では遮蔽リブと平行と
なる複数本の連続的な直線形状の間隔リブを有し、か
つ、気流の流入口および吐出口近傍では伝熱板の表面の
間隔リブと裏面の間隔リブとは直交あるいは斜交するよ
うに、また、中央部では伝熱板の表面の間隔リブと平行
かつ、間隔リブの間、または間隔リブと遮蔽リブとの間
に位置するように、裏面の間隔リブを設けた熱交換素子
としたものであり、伝熱板の表面の間隔リブの間および
間隔リブと遮蔽リブとの間に位置して伝熱板の裏面の間
隔リブを設けることにより、中央部の間隔リブ間および
間隔リブと遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板のたわみを
防止して、更に低圧力損失化を図るという作用を有す
る。
【００１３】請求項５に記載の発明は、伝熱板の表面の
複数本の連続的な直線形状の間隔リブの間、または直線
形状の間隔リブと遮蔽リブとの間に、伝熱板の裏面の連
続的な直線形状の間隔リブ上に重なるように、遮蔽リブ
および間隔リブと平行しない複数個の直線形状の突起物
を有し、かつ、前記伝熱板の裏面も、複数本の連続的な
直線形状の間隔リブ間あるいは連続的な直線形状の間隔
リブと遮蔽リブとの間に、伝熱板の表面の間隔リブ上に
重なるように、遮蔽リブおよび間隔リブと平行しない複
数個の直線形状の突起物を設けた熱交換素子としたもの
であり、間隔リブの間および間隔リブと遮蔽リブとの間
に、複数個の直線形状の突起物を設けることにより、気
流が通風路内を均一に流れて伝熱板および仕切板の全面
に接することと、分岐と合流による乱流の効果も加わり
熱交換効率を向上させ、また、複数個の直線形状の突起
物により、間隔リブの間および間隔リブと遮蔽リブとの
間の伝熱板および仕切板のたわみも防止することができ
るので、低圧力損失化とともに低騒音化を図るという作
用を有する。
複数本の連続的な直線形状の間隔リブの間、または直線
形状の間隔リブと遮蔽リブとの間に、伝熱板の裏面の連
続的な直線形状の間隔リブ上に重なるように、遮蔽リブ
および間隔リブと平行しない複数個の直線形状の突起物
を有し、かつ、前記伝熱板の裏面も、複数本の連続的な
直線形状の間隔リブ間あるいは連続的な直線形状の間隔
リブと遮蔽リブとの間に、伝熱板の表面の間隔リブ上に
重なるように、遮蔽リブおよび間隔リブと平行しない複
数個の直線形状の突起物を設けた熱交換素子としたもの
であり、間隔リブの間および間隔リブと遮蔽リブとの間
に、複数個の直線形状の突起物を設けることにより、気
流が通風路内を均一に流れて伝熱板および仕切板の全面
に接することと、分岐と合流による乱流の効果も加わり
熱交換効率を向上させ、また、複数個の直線形状の突起
物により、間隔リブの間および間隔リブと遮蔽リブとの
間の伝熱板および仕切板のたわみも防止することができ
るので、低圧力損失化とともに低騒音化を図るという作
用を有する。
【００１４】請求項６に記載の発明は、中央部のみにお
いて、伝熱板の表面の複数本の連続的な直線形状の間隔
リブの間、または直線形状の間隔リブと遮蔽リブとの間
に、伝熱板の裏面の連続的な直線形状の間隔リブ上に重
なるように、遮蔽リブおよび間隔リブと平行しない複数
個の直線形状の突起物を有し、かつ、前記伝熱板の裏面
も、複数本の連続的な直線形状の間隔リブの間あるいは
連続的な直線形状の間隔リブと遮蔽リブとの間に、伝熱
板の表面の間隔リブ上に重なるように、遮蔽リブおよび
間隔リブと平行しない複数個の直線形状の突起物を設け
た熱交換素子としたものであり、中央部のみに間隔リブ
の間および間隔リブと遮蔽リブとの間に複数個の直線形
状の突起物を設けることにより、気流が通風路内を均一
に流れて伝熱板および仕切板の全面に接することと、分
岐と合流による乱流の効果も加わり熱交換効率を向上さ
せ、また、中央部の複数個の直線形状の突起物により間
隔リブの間および間隔リブと遮蔽リブとの間の伝熱板お
よび仕切板のたわみを防止することもできるので、低圧
力損失化とともに低騒音化を図るという作用を有する。
いて、伝熱板の表面の複数本の連続的な直線形状の間隔
リブの間、または直線形状の間隔リブと遮蔽リブとの間
に、伝熱板の裏面の連続的な直線形状の間隔リブ上に重
なるように、遮蔽リブおよび間隔リブと平行しない複数
個の直線形状の突起物を有し、かつ、前記伝熱板の裏面
も、複数本の連続的な直線形状の間隔リブの間あるいは
連続的な直線形状の間隔リブと遮蔽リブとの間に、伝熱
板の表面の間隔リブ上に重なるように、遮蔽リブおよび
間隔リブと平行しない複数個の直線形状の突起物を設け
た熱交換素子としたものであり、中央部のみに間隔リブ
の間および間隔リブと遮蔽リブとの間に複数個の直線形
状の突起物を設けることにより、気流が通風路内を均一
に流れて伝熱板および仕切板の全面に接することと、分
岐と合流による乱流の効果も加わり熱交換効率を向上さ
せ、また、中央部の複数個の直線形状の突起物により間
隔リブの間および間隔リブと遮蔽リブとの間の伝熱板お
よび仕切板のたわみを防止することもできるので、低圧
力損失化とともに低騒音化を図るという作用を有する。
【００１５】請求項７に記載の発明は、気流の流入口お
よび吐出口近傍のみにおいて、伝熱板の表面の複数本の
連続的な直線形状の間隔リブの間、または直線形状の間
隔リブと遮蔽リブとの間に、伝熱板の裏面の連続的な直
線形状の間隔リブ上に重なるように、遮蔽リブおよび間
隔リブと平行しない複数個の直線形状の突起物を有し、
かつ、前記伝熱板の裏面も、複数本の連続的な直線形状
の間隔リブ間あるいは連続的な直線形状の間隔リブと遮
蔽リブとの間に、伝熱板の表面の間隔リブ上に重なるよ
うに、遮蔽リブおよび間隔リブと平行しない複数個の直
線形状の突起物を設けた熱交換素子としたものであり、
中央部においては伝熱板の表面の間隔リブの間および間
隔リブと遮蔽リブとの間に伝熱板の裏面の間隔リブを設
けることにより、また、気流の流入口および吐出口近傍
に於いては複数個の突起物を設けることにより、間隔リ
ブの間および間隔リブと遮蔽リブとの間の伝熱板および
仕切板のたわみを防止することができるので、更に低圧
力損失化が図れ低騒音化することができ、また、複数個
の直線形状の突起物により、気流が通風路内を均一に流
れて伝熱板および仕切板の全面に接することと、分岐と
合流による乱流の効果も加わり熱交換効率を向上すると
いう作用を有する。
よび吐出口近傍のみにおいて、伝熱板の表面の複数本の
連続的な直線形状の間隔リブの間、または直線形状の間
隔リブと遮蔽リブとの間に、伝熱板の裏面の連続的な直
線形状の間隔リブ上に重なるように、遮蔽リブおよび間
隔リブと平行しない複数個の直線形状の突起物を有し、
かつ、前記伝熱板の裏面も、複数本の連続的な直線形状
の間隔リブ間あるいは連続的な直線形状の間隔リブと遮
蔽リブとの間に、伝熱板の表面の間隔リブ上に重なるよ
うに、遮蔽リブおよび間隔リブと平行しない複数個の直
線形状の突起物を設けた熱交換素子としたものであり、
中央部においては伝熱板の表面の間隔リブの間および間
隔リブと遮蔽リブとの間に伝熱板の裏面の間隔リブを設
けることにより、また、気流の流入口および吐出口近傍
に於いては複数個の突起物を設けることにより、間隔リ
ブの間および間隔リブと遮蔽リブとの間の伝熱板および
仕切板のたわみを防止することができるので、更に低圧
力損失化が図れ低騒音化することができ、また、複数個
の直線形状の突起物により、気流が通風路内を均一に流
れて伝熱板および仕切板の全面に接することと、分岐と
合流による乱流の効果も加わり熱交換効率を向上すると
いう作用を有する。
【００１６】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図７を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は熱交換素子を構成する単体素子
と仕切板を示し、図１において伝熱板１は、ほぼ六角形
の形状で伝熱性と透湿性を有し、この伝熱板１の表面に
両端部を遮蔽する遮蔽リブ２ａと、前記遮蔽リブ２ａの
間に所定間隔で１次気流Ｘ−Ｘ１の風路３を形成する遮
蔽リブ２ａと平行しない複数本の断続的な直線形状の間
隔リブ４ａを設けている。
から図７を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は熱交換素子を構成する単体素子
と仕切板を示し、図１において伝熱板１は、ほぼ六角形
の形状で伝熱性と透湿性を有し、この伝熱板１の表面に
両端部を遮蔽する遮蔽リブ２ａと、前記遮蔽リブ２ａの
間に所定間隔で１次気流Ｘ−Ｘ１の風路３を形成する遮
蔽リブ２ａと平行しない複数本の断続的な直線形状の間
隔リブ４ａを設けている。
【００１７】一方、前記伝熱板１での裏面の遮蔽リブ２
ｂは、前記１次気流Ｘ−Ｘ１の流入口５側と吐出口６側
を遮蔽するように形成し、前記遮蔽リブ２ｂの間に所定
間隔で２次気流Ｙ−Ｙ１の風路８を形成する遮蔽リブ２
ｂと平行しない複数本の断続的な直線形状の間隔リブ４
ｂを形成し、また、前記間隔リブ４ｂは、前記間隔リブ
４ａとは同位置で同様な構成で直交あるいは斜交するよ
うに形成している。前記遮蔽リブ２ａ、２ｂ、前記断続
的な直線形状の間隔リブ４ａ、４ｂが前記伝熱板１に樹
脂で一体成形した単体素子７を、前記伝熱板１と同様の
材質からなる仕切板１１とで交互に複数枚積層接着し、
１次気流Ｘ−Ｘ１の風路３と２次気流Ｙ−Ｙ１の風路８
が形成されるように、熱交換素子を形成する構成であ
る。
ｂは、前記１次気流Ｘ−Ｘ１の流入口５側と吐出口６側
を遮蔽するように形成し、前記遮蔽リブ２ｂの間に所定
間隔で２次気流Ｙ−Ｙ１の風路８を形成する遮蔽リブ２
ｂと平行しない複数本の断続的な直線形状の間隔リブ４
ｂを形成し、また、前記間隔リブ４ｂは、前記間隔リブ
４ａとは同位置で同様な構成で直交あるいは斜交するよ
うに形成している。前記遮蔽リブ２ａ、２ｂ、前記断続
的な直線形状の間隔リブ４ａ、４ｂが前記伝熱板１に樹
脂で一体成形した単体素子７を、前記伝熱板１と同様の
材質からなる仕切板１１とで交互に複数枚積層接着し、
１次気流Ｘ−Ｘ１の風路３と２次気流Ｙ−Ｙ１の風路８
が形成されるように、熱交換素子を形成する構成であ
る。
【００１８】上記構成において、流入口５から入ってき
た気流は、断続的な直線形状の間隔リブ４ａにより遮蔽
リブ２ａおよび間隔リブ４ａで構成された通風路内を均
一に流れ、伝熱板１および仕切板１１の全面に接するこ
とと、分岐と合流による乱流の効果も加わり熱交換効率
を向上させ、また、断続的な直線形状の間隔リブ４ａに
より、間隔リブ４ａの間および間隔リブ４ａと遮蔽リブ
２ａとの間の伝熱板１および仕切板１１のたわみも防止
することができるので、低圧力損失化が図れ低騒音化を
行なうこととなる。
た気流は、断続的な直線形状の間隔リブ４ａにより遮蔽
リブ２ａおよび間隔リブ４ａで構成された通風路内を均
一に流れ、伝熱板１および仕切板１１の全面に接するこ
とと、分岐と合流による乱流の効果も加わり熱交換効率
を向上させ、また、断続的な直線形状の間隔リブ４ａに
より、間隔リブ４ａの間および間隔リブ４ａと遮蔽リブ
２ａとの間の伝熱板１および仕切板１１のたわみも防止
することができるので、低圧力損失化が図れ低騒音化を
行なうこととなる。
【００１９】（実施の形態２）図２は熱交換素子を構成
する単体素子１４と仕切板１１を示し、図２において単
体素子１４は、伝熱板１の表面の中央部に、遮蔽リブ２
ａ、２ｂと平行しない複数本の断続的な直線形状の間隔
リブ１２ａ、１２ｂを設け、また、１次気流Ｘ−Ｘ１お
よび２次気流Ｙ−Ｙ１の流入口５、９側および吐出口
６、１０側近傍を遮蔽リブ２ａ、２ｂと平行となる複数
本の連続的な直線形状の間隔リブ１３ａ、１３ｂで形成
し、前記単体素子１４と仕切板１１とを交互に複数枚積
層接着し、熱交換素子を形成する構成である。
する単体素子１４と仕切板１１を示し、図２において単
体素子１４は、伝熱板１の表面の中央部に、遮蔽リブ２
ａ、２ｂと平行しない複数本の断続的な直線形状の間隔
リブ１２ａ、１２ｂを設け、また、１次気流Ｘ−Ｘ１お
よび２次気流Ｙ−Ｙ１の流入口５、９側および吐出口
６、１０側近傍を遮蔽リブ２ａ、２ｂと平行となる複数
本の連続的な直線形状の間隔リブ１３ａ、１３ｂで形成
し、前記単体素子１４と仕切板１１とを交互に複数枚積
層接着し、熱交換素子を形成する構成である。
【００２０】上記構成において、流入口５から入ってき
た気流は、中央部において断続的な直線形状の間隔リブ
１２ａ、１２ｂにより通風路内を均一に流れ、伝熱板１
および仕切板１１の全面に接することと、分岐と合流に
よる乱流の効果も加わり熱交換効率を向上させ、また、
断続的な直線形状の間隔リブ１２ａ、１２ｂにより、中
央部の間隔リブ１２ａ、１２ｂの間および間隔リブ１２
ａ、１２ｂと遮蔽リブ２ａ、２ｂとの間の伝熱板１およ
び仕切板１１のたわみも防止することができるので、低
圧力損失化が図れ低騒音化を行なうこととなる。
た気流は、中央部において断続的な直線形状の間隔リブ
１２ａ、１２ｂにより通風路内を均一に流れ、伝熱板１
および仕切板１１の全面に接することと、分岐と合流に
よる乱流の効果も加わり熱交換効率を向上させ、また、
断続的な直線形状の間隔リブ１２ａ、１２ｂにより、中
央部の間隔リブ１２ａ、１２ｂの間および間隔リブ１２
ａ、１２ｂと遮蔽リブ２ａ、２ｂとの間の伝熱板１およ
び仕切板１１のたわみも防止することができるので、低
圧力損失化が図れ低騒音化を行なうこととなる。
【００２１】なお、以上の説明では複数本の断続的な直
線形状の間隔リブ１２ａ、１２ｂを直線形状で説明した
が、間隔リブ１２ａ、１２ｂが断続的で遮蔽リブ２ａ、
２ｂと平行しないということに効果があり、直線以外の
他の形状にしても実施可能である。
線形状の間隔リブ１２ａ、１２ｂを直線形状で説明した
が、間隔リブ１２ａ、１２ｂが断続的で遮蔽リブ２ａ、
２ｂと平行しないということに効果があり、直線以外の
他の形状にしても実施可能である。
【００２２】（実施の形態３）図３は熱交換素子を構成
する単体素子１５と仕切板１１を示し、図３において、
単体素子１５は、中央部において遮蔽リブ２ａ、２ｂと
平行となる複数本の連続的な直線状の間隔リブ１６ａ、
１６ｂを設け、１次気流Ｘ−Ｘ１および２次気流Ｙ−Ｙ
１の流入口５、９側および吐出口６、１０側近傍では遮
蔽リブ２ａ、２ｂと平行しない複数本の断続的な直線形
状の間隔リブ１７ａ、１７ｂを形成し、前記単体素子１
５と仕切板１１とを交互に複数枚積層接着し、熱交換素
子を形成する構成である。
する単体素子１５と仕切板１１を示し、図３において、
単体素子１５は、中央部において遮蔽リブ２ａ、２ｂと
平行となる複数本の連続的な直線状の間隔リブ１６ａ、
１６ｂを設け、１次気流Ｘ−Ｘ１および２次気流Ｙ−Ｙ
１の流入口５、９側および吐出口６、１０側近傍では遮
蔽リブ２ａ、２ｂと平行しない複数本の断続的な直線形
状の間隔リブ１７ａ、１７ｂを形成し、前記単体素子１
５と仕切板１１とを交互に複数枚積層接着し、熱交換素
子を形成する構成である。
【００２３】上記構成において、流入口５から入ってき
た気流は、気流の流入口５および吐出口６近傍において
断続的な直線形状の間隔リブ１７ａ、１７ｂにより通風
路内を均一に流れ、伝熱板１および仕切板１１の全面に
接することと、分岐と合流による乱流の効果も加わり熱
交換効率を向上させ、また、断続的な直線形状の間隔リ
ブ１７ａ、１７ｂにより、気流の流入口５および吐出口
６近傍の間隔リブ１７ａ、１７ｂの間および間隔リブ１
７ａ、１７ｂと遮蔽リブ２ａ、２ｂとの間の伝熱板１お
よび仕切板１１のたわみも防止することができるので、
低圧力損失化が図れ低騒音化を行なうこととなる。
た気流は、気流の流入口５および吐出口６近傍において
断続的な直線形状の間隔リブ１７ａ、１７ｂにより通風
路内を均一に流れ、伝熱板１および仕切板１１の全面に
接することと、分岐と合流による乱流の効果も加わり熱
交換効率を向上させ、また、断続的な直線形状の間隔リ
ブ１７ａ、１７ｂにより、気流の流入口５および吐出口
６近傍の間隔リブ１７ａ、１７ｂの間および間隔リブ１
７ａ、１７ｂと遮蔽リブ２ａ、２ｂとの間の伝熱板１お
よび仕切板１１のたわみも防止することができるので、
低圧力損失化が図れ低騒音化を行なうこととなる。
【００２４】なお、以上の説明では複数本の断続的な直
線形状の間隔リブ１７ａ、１７ｂを直線形状で説明した
が、間隔リブ１７ａ、１７ｂが断続的で遮蔽リブ２ａ、
２ｂと平行しないということに効果があり、直線以外の
他の形状にしても実施可能である。
線形状の間隔リブ１７ａ、１７ｂを直線形状で説明した
が、間隔リブ１７ａ、１７ｂが断続的で遮蔽リブ２ａ、
２ｂと平行しないということに効果があり、直線以外の
他の形状にしても実施可能である。
【００２５】（実施の形態４）図４は熱交換素子を構成
する単体素子１８と仕切板１１を示し、図４において、
単体素子１８は、伝熱板１の表面に遮蔽リブ２ａと平行
となる複数本の連続的な直線形状の間隔リブ１９ａを設
けて、また、伝熱板１の裏面には遮蔽リブ２ｂと平行と
なる複数本の連続的な直線形状の間隔リブ１９ｂを設け
ている。ここで、１次気流Ｘ−Ｘ１および２次気流Ｙ−
Ｙ１の流入口５、９および吐出口６、１０側近傍におい
て伝熱板１の表面の連続的な直線形状の間隔リブ１９ａ
と裏面の連続的な直線形状の間隔リブ１９ｂとが直交あ
るいは斜交するように、また、中央部では伝熱板１の表
面の複数本の連続的な直線形状の間隔リブ１９ａの間あ
るいは間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間に平行に位
置するように、裏面の連続的な直線形状の間隔リブ１９
ｂを設ける構成とし、単体素子１８と仕切板１１とを交
互に複数枚積層接着し、熱交換素子を形成する構成であ
る。
する単体素子１８と仕切板１１を示し、図４において、
単体素子１８は、伝熱板１の表面に遮蔽リブ２ａと平行
となる複数本の連続的な直線形状の間隔リブ１９ａを設
けて、また、伝熱板１の裏面には遮蔽リブ２ｂと平行と
なる複数本の連続的な直線形状の間隔リブ１９ｂを設け
ている。ここで、１次気流Ｘ−Ｘ１および２次気流Ｙ−
Ｙ１の流入口５、９および吐出口６、１０側近傍におい
て伝熱板１の表面の連続的な直線形状の間隔リブ１９ａ
と裏面の連続的な直線形状の間隔リブ１９ｂとが直交あ
るいは斜交するように、また、中央部では伝熱板１の表
面の複数本の連続的な直線形状の間隔リブ１９ａの間あ
るいは間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間に平行に位
置するように、裏面の連続的な直線形状の間隔リブ１９
ｂを設ける構成とし、単体素子１８と仕切板１１とを交
互に複数枚積層接着し、熱交換素子を形成する構成であ
る。
【００２６】上記構成において、伝熱板１の表面の間隔
リブ１９ａの間および間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａと
の間に位置して伝熱板１の裏面の間隔リブ１９ｂを設け
ることにより、中央部の間隔リブ１９ａ間および間隔リ
ブ１９ａと遮蔽リブ２ａ間の伝熱板１および仕切板１１
のたわみを防止して、更に低圧力損失化を図ることとな
る。
リブ１９ａの間および間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａと
の間に位置して伝熱板１の裏面の間隔リブ１９ｂを設け
ることにより、中央部の間隔リブ１９ａ間および間隔リ
ブ１９ａと遮蔽リブ２ａ間の伝熱板１および仕切板１１
のたわみを防止して、更に低圧力損失化を図ることとな
る。
【００２７】（実施の形態５）図５は熱交換素子を構成
する単体素子２０と仕切板１１を示し、図５において、
単体素子２０は、伝熱板１の表面の複数本の連続的な直
線形状の間隔リブ１９ａの間あるいは間隔リブ１９ａと
遮蔽リブ２ａとの間に平行に位置するように、伝熱板１
の裏面に複数本の連続的な直線形状の間隔リブ１９ｂを
設け、また伝熱板１の表面に、間隔リブ１９ｂと重なる
ように、かつ遮蔽リブ２ａおよび複数本の連続的な直線
形状の間隔リブ１９ａと平行しない複数個の直線形状の
突起物２１ａを設け、また、前記伝熱板の裏面も、間隔
リブ１９ａと重なるように、かつ遮蔽リブ２ｂおよび複
数本の連続的な直線形状の間隔リブ１９ｂと平行しない
複数個の直線形状の突起物２１ｂを設ける構成とし、単
体素子２０と仕切板１１とを交互に複数枚積層接着し、
熱交換素子を形成する構成である。
する単体素子２０と仕切板１１を示し、図５において、
単体素子２０は、伝熱板１の表面の複数本の連続的な直
線形状の間隔リブ１９ａの間あるいは間隔リブ１９ａと
遮蔽リブ２ａとの間に平行に位置するように、伝熱板１
の裏面に複数本の連続的な直線形状の間隔リブ１９ｂを
設け、また伝熱板１の表面に、間隔リブ１９ｂと重なる
ように、かつ遮蔽リブ２ａおよび複数本の連続的な直線
形状の間隔リブ１９ａと平行しない複数個の直線形状の
突起物２１ａを設け、また、前記伝熱板の裏面も、間隔
リブ１９ａと重なるように、かつ遮蔽リブ２ｂおよび複
数本の連続的な直線形状の間隔リブ１９ｂと平行しない
複数個の直線形状の突起物２１ｂを設ける構成とし、単
体素子２０と仕切板１１とを交互に複数枚積層接着し、
熱交換素子を形成する構成である。
【００２８】上記構成において、間隔リブ１９ａの間お
よび間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間に、複数個の
直線形状の突起物２１ａを設けることにより、気流が通
風路内を均一に流れて伝熱板１および仕切板１１の全面
に接することと、分岐と合流による乱流の効果も加わり
熱交換効率を向上させ、また、複数個の直線形状の突起
物２１ａにより、間隔リブ１９ａの間および間隔リブ１
９ａと遮蔽リブ２ａとの間の伝熱板１および仕切板１１
のたわみも防止することができるので、低圧力損失化と
ともに低騒音化を図ることとなる。
よび間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間に、複数個の
直線形状の突起物２１ａを設けることにより、気流が通
風路内を均一に流れて伝熱板１および仕切板１１の全面
に接することと、分岐と合流による乱流の効果も加わり
熱交換効率を向上させ、また、複数個の直線形状の突起
物２１ａにより、間隔リブ１９ａの間および間隔リブ１
９ａと遮蔽リブ２ａとの間の伝熱板１および仕切板１１
のたわみも防止することができるので、低圧力損失化と
ともに低騒音化を図ることとなる。
【００２９】なお、以上の説明では複数個の直線形状の
突起物２１ａ、２１ｂを直線形状で説明したが、前記突
起物２１ａ、２１ｂが複数本の間隔リブ１９ａ、１９ｂ
の間および前記間隔リブ１９ａ、１９ｂと遮蔽リブ２
ａ、２ｂとの間に設けるということに効果があり、直線
以外の他の形状にしても実施可能である。
突起物２１ａ、２１ｂを直線形状で説明したが、前記突
起物２１ａ、２１ｂが複数本の間隔リブ１９ａ、１９ｂ
の間および前記間隔リブ１９ａ、１９ｂと遮蔽リブ２
ａ、２ｂとの間に設けるということに効果があり、直線
以外の他の形状にしても実施可能である。
【００３０】（実施の形態６）図６は熱交換素子を構成
する単体素子２２と仕切板１１を示し、図６において、
単体素子２２は、中央部のみにおいて、複数本の連続的
な直線形状の間隔リブ１９ａの間および１９ｂの間、あ
るいは、間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間および間
隔リブ１９ｂと遮蔽リブ２ｂとの間に、複数本の連続的
な直線形状の間隔リブ１９ａ、１９ｂ上に重なるよう
に、かつ遮蔽リブ２ａ、２ｂおよび複数本の連続的な直
線形状の間隔リブ１９ａ、１９ｂと平行しない複数個の
直線形状の突起物２３ａ、２３ｂを設ける構成とし、単
体素子２２と仕切板１１とを交互に複数枚積層接着し、
熱交換素子を形成する構成である。
する単体素子２２と仕切板１１を示し、図６において、
単体素子２２は、中央部のみにおいて、複数本の連続的
な直線形状の間隔リブ１９ａの間および１９ｂの間、あ
るいは、間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間および間
隔リブ１９ｂと遮蔽リブ２ｂとの間に、複数本の連続的
な直線形状の間隔リブ１９ａ、１９ｂ上に重なるよう
に、かつ遮蔽リブ２ａ、２ｂおよび複数本の連続的な直
線形状の間隔リブ１９ａ、１９ｂと平行しない複数個の
直線形状の突起物２３ａ、２３ｂを設ける構成とし、単
体素子２２と仕切板１１とを交互に複数枚積層接着し、
熱交換素子を形成する構成である。
【００３１】上記構成において、中央部のみに間隔リブ
１９ａの間および間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間
に複数個の直線形状の突起物２３ａを設けることによ
り、気流が通風路内を均一に流れて伝熱板１および仕切
板１１の全面に接することと、分岐と合流による乱流の
効果も加わり熱交換効率を向上させ、また、中央部の複
数個の直線形状の突起物２３ａにより間隔リブ１９ａの
間および間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間の伝熱板
１および仕切板１１のたわみを防止することもできるの
で、低圧力損失化とともに低騒音化を行なうこととな
る。
１９ａの間および間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間
に複数個の直線形状の突起物２３ａを設けることによ
り、気流が通風路内を均一に流れて伝熱板１および仕切
板１１の全面に接することと、分岐と合流による乱流の
効果も加わり熱交換効率を向上させ、また、中央部の複
数個の直線形状の突起物２３ａにより間隔リブ１９ａの
間および間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間の伝熱板
１および仕切板１１のたわみを防止することもできるの
で、低圧力損失化とともに低騒音化を行なうこととな
る。
【００３２】なお、以上の説明では複数個の直線形状の
突起物２３ａ、２３ｂを直線形状で説明したが、前記突
起物２３ａ、２３ｂが複数本の間隔リブ１９ａ、１９ｂ
の間および前記間隔リブ１９ａ、１９ｂと遮蔽リブ２
ａ、２ｂとの間に設けるということに効果があり、直線
以外の他の形状にしても実施可能である。
突起物２３ａ、２３ｂを直線形状で説明したが、前記突
起物２３ａ、２３ｂが複数本の間隔リブ１９ａ、１９ｂ
の間および前記間隔リブ１９ａ、１９ｂと遮蔽リブ２
ａ、２ｂとの間に設けるということに効果があり、直線
以外の他の形状にしても実施可能である。
【００３３】（実施の形態７）図７は熱交換素子を構成
する単体素子２４と仕切板１１を示し、図７において、
単体素子２４は、１次気流Ｘ−Ｘ１および２次気流Ｙ−
Ｙ１の流入口５、９および吐出口６、１０側近傍のみに
おいて、間隔リブ１９ａの間および間隔リブ１９ｂの
間、あるいは、間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間お
よび間隔リブ１９ｂと遮蔽リブ２ｂとの間に、複数本の
連続的な直線形状の間隔リブ１９ｂ、１９ａ上に重なる
ように、かつ遮蔽リブ２ａ、２ｂおよび複数本の連続的
な直線形状の間隔リブ１９ａ、１９ｂと平行しない複数
個の直線形状の突起物２５ａ、２５ｂを設ける構成と
し、単体素子２４と仕切板１１とを交互に複数枚積層接
着し、熱交換素子を形成する構成である。
する単体素子２４と仕切板１１を示し、図７において、
単体素子２４は、１次気流Ｘ−Ｘ１および２次気流Ｙ−
Ｙ１の流入口５、９および吐出口６、１０側近傍のみに
おいて、間隔リブ１９ａの間および間隔リブ１９ｂの
間、あるいは、間隔リブ１９ａと遮蔽リブ２ａとの間お
よび間隔リブ１９ｂと遮蔽リブ２ｂとの間に、複数本の
連続的な直線形状の間隔リブ１９ｂ、１９ａ上に重なる
ように、かつ遮蔽リブ２ａ、２ｂおよび複数本の連続的
な直線形状の間隔リブ１９ａ、１９ｂと平行しない複数
個の直線形状の突起物２５ａ、２５ｂを設ける構成と
し、単体素子２４と仕切板１１とを交互に複数枚積層接
着し、熱交換素子を形成する構成である。
【００３４】上記構成において、中央部においては伝熱
板１の表面の間隔リブ１９ａの間および間隔リブ１９ａ
と遮蔽リブ２ａとの間に伝熱板１の裏面の間隔リブ１９
ｂを設けることにより、また、気流の流入口５および吐
出口６近傍に於いては複数個の突起物２５ａを設けるこ
とにより、間隔リブ１９ａの間および間隔リブ１９ａと
遮蔽リブ２ａとの間の伝熱板１および仕切板１１のたわ
みを防止することができるので、更に低圧力損失化が図
れ低騒音化することができ、また、複数個の直線形状の
突起物２５ａにより、気流が通風路内を均一に流れて伝
熱板１および仕切板１１の全面に接することと、分岐と
合流による乱流の効果も加わり熱交換効率を向上するこ
ととなる。
板１の表面の間隔リブ１９ａの間および間隔リブ１９ａ
と遮蔽リブ２ａとの間に伝熱板１の裏面の間隔リブ１９
ｂを設けることにより、また、気流の流入口５および吐
出口６近傍に於いては複数個の突起物２５ａを設けるこ
とにより、間隔リブ１９ａの間および間隔リブ１９ａと
遮蔽リブ２ａとの間の伝熱板１および仕切板１１のたわ
みを防止することができるので、更に低圧力損失化が図
れ低騒音化することができ、また、複数個の直線形状の
突起物２５ａにより、気流が通風路内を均一に流れて伝
熱板１および仕切板１１の全面に接することと、分岐と
合流による乱流の効果も加わり熱交換効率を向上するこ
ととなる。
【００３５】なお、以上の説明では複数個の直線形状の
突起物２５ａ、２５ｂを直線形状で説明したが、前記突
起物２５ａ、２５ｂが複数本の間隔リブ１９ａ、１９ｂ
の間および前記間隔リブ１９ａ、１９ｂと遮蔽リブ２
ａ、２ｂとの間に設けるということに効果があり、直線
以外の他の形状にしても実施可能である。
突起物２５ａ、２５ｂを直線形状で説明したが、前記突
起物２５ａ、２５ｂが複数本の間隔リブ１９ａ、１９ｂ
の間および前記間隔リブ１９ａ、１９ｂと遮蔽リブ２
ａ、２ｂとの間に設けるということに効果があり、直線
以外の他の形状にしても実施可能である。
【００３６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数本の
断続的な直線形状の間隔により、気流が風路内を均一に
流れ、伝熱板および仕切板の全面に気流が接するのと、
分岐と合流による乱流も加わり、熱交換効率が律速とな
る境界層も破壊され熱交換効率が向上する。また、複数
本の断続的な直線形状の間隔リブおよび前記間隔リブと
遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板のたわみが前記間隔リ
ブにより防止されるため低圧力損失化が図れ低騒音化で
きるという有利な効果が得られる。
断続的な直線形状の間隔により、気流が風路内を均一に
流れ、伝熱板および仕切板の全面に気流が接するのと、
分岐と合流による乱流も加わり、熱交換効率が律速とな
る境界層も破壊され熱交換効率が向上する。また、複数
本の断続的な直線形状の間隔リブおよび前記間隔リブと
遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板のたわみが前記間隔リ
ブにより防止されるため低圧力損失化が図れ低騒音化で
きるという有利な効果が得られる。
【００３７】また、中央部に於いて複数本の断続的な間
隔リブにより、気流が均一に流れ、伝熱板および仕切板
の中央部の全面に気流が接するのと、分岐と合流を繰り
返しながら乱流となって流れるため、熱交換効率が律速
となる境界層が破壊され、熱交換効率が向上する。ま
た、中央部の複数本の断続的な直線形状の間隔リブ間お
よび前記間隔リブと遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板の
たわみが前記間隔リブにより防止されるため低圧力損失
化が図れ低騒音化できるという有利な効果が得られる。
隔リブにより、気流が均一に流れ、伝熱板および仕切板
の中央部の全面に気流が接するのと、分岐と合流を繰り
返しながら乱流となって流れるため、熱交換効率が律速
となる境界層が破壊され、熱交換効率が向上する。ま
た、中央部の複数本の断続的な直線形状の間隔リブ間お
よび前記間隔リブと遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板の
たわみが前記間隔リブにより防止されるため低圧力損失
化が図れ低騒音化できるという有利な効果が得られる。
【００３８】また、気流の流入口側および吐出口側近傍
に於いて複数本の断続的な直線形状の間隔リブにより、
気流が均一に流れ、伝熱板および仕切板の前記流入口側
および吐出口側近傍の全面に気流が接するのと、分岐と
合流を繰り返しながら乱流となって流れるため、熱交換
効率が律速となる境界層が破壊され、熱交換効率が向上
する。また、前記流入口側および吐出口側近傍の複数本
の断続的な直線形状の間隔リブ間および前記間隔リブと
遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板のたわみが前記間隔リ
ブにより防止されるため低圧力損失化が図れ低騒音化で
きるという有利な効果が得られる。
に於いて複数本の断続的な直線形状の間隔リブにより、
気流が均一に流れ、伝熱板および仕切板の前記流入口側
および吐出口側近傍の全面に気流が接するのと、分岐と
合流を繰り返しながら乱流となって流れるため、熱交換
効率が律速となる境界層が破壊され、熱交換効率が向上
する。また、前記流入口側および吐出口側近傍の複数本
の断続的な直線形状の間隔リブ間および前記間隔リブと
遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板のたわみが前記間隔リ
ブにより防止されるため低圧力損失化が図れ低騒音化で
きるという有利な効果が得られる。
【００３９】また、伝熱板の表面の複数本の連続的な直
線形状の間隔リブ間および前記間隔リブと遮蔽リブ間に
伝熱板の裏面の間隔リブを設けることにより、中央部の
間隔リブ間および間隔リブと遮蔽リブ間の伝熱板および
仕切板のたわみを防止して更に低圧力損失化できるとい
う有利な効果が得られる。
線形状の間隔リブ間および前記間隔リブと遮蔽リブ間に
伝熱板の裏面の間隔リブを設けることにより、中央部の
間隔リブ間および間隔リブと遮蔽リブ間の伝熱板および
仕切板のたわみを防止して更に低圧力損失化できるとい
う有利な効果が得られる。
【００４０】また、複数本の直線形状の間隔リブ間およ
び前記間隔リブと遮蔽リブ間に複数個の直線形状の突起
物を設けることにより、気流が通風路内を均一に流れて
伝熱板および仕切板の全面に接するのと、分岐と合流に
よる乱流も加わり熱交換効率が向上されることになる。
また、複数個の直線形状の突起物により複数本の直線形
状の間隔リブ間および前記間隔リブと遮蔽リブ間の伝熱
板および仕切板のたわみも防止することができるので、
低圧力損失化が図れ低騒音化できるという有利な効果が
得られる。
び前記間隔リブと遮蔽リブ間に複数個の直線形状の突起
物を設けることにより、気流が通風路内を均一に流れて
伝熱板および仕切板の全面に接するのと、分岐と合流に
よる乱流も加わり熱交換効率が向上されることになる。
また、複数個の直線形状の突起物により複数本の直線形
状の間隔リブ間および前記間隔リブと遮蔽リブ間の伝熱
板および仕切板のたわみも防止することができるので、
低圧力損失化が図れ低騒音化できるという有利な効果が
得られる。
【００４１】また、中央部のみに複数本の直線形状の間
隔リブ間および前記間隔リブと遮蔽リブ間に複数個の直
線形状の突起物を設けることにより、気流が通風路内を
均一に流れて伝熱板および仕切板の中央部の全面に接す
るのと、分岐と合流による乱流も加わり熱交換効率が向
上されることになる。また、中央部の複数個の直線形状
の突起物により複数本の直線形状の間隔リブ間および前
記間隔リブと遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板のたわみ
を防止することもできるので、低圧力損失化が図れ低騒
音化できるという有利な効果が得られる。
隔リブ間および前記間隔リブと遮蔽リブ間に複数個の直
線形状の突起物を設けることにより、気流が通風路内を
均一に流れて伝熱板および仕切板の中央部の全面に接す
るのと、分岐と合流による乱流も加わり熱交換効率が向
上されることになる。また、中央部の複数個の直線形状
の突起物により複数本の直線形状の間隔リブ間および前
記間隔リブと遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板のたわみ
を防止することもできるので、低圧力損失化が図れ低騒
音化できるという有利な効果が得られる。
【００４２】また、中央部に於いては伝熱板の表面の複
数本の直線形状の間隔リブ間および前記間隔リブと遮蔽
リブ間に伝熱板の裏面の複数本の直線形状の間隔リブを
設けることにより、また、気流の流入口側および吐出口
側近傍に於いては複数個の直線形状の突起物を設けるこ
とにより、複数本の直線形状の間隔リブ間および前記間
隔リブと遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板のたわみを防
止することができるので、更に低圧力損失化が図れ低騒
音化されることになる。また、複数個の直線形状の突起
物により、気流が通風路内を均一に流れて伝熱板および
仕切板の前記流入口側および吐出口側近傍の全面に接す
るのと、分岐と合流による乱流も加わり熱交換効率を向
上できるという有利な効果が得られる。
数本の直線形状の間隔リブ間および前記間隔リブと遮蔽
リブ間に伝熱板の裏面の複数本の直線形状の間隔リブを
設けることにより、また、気流の流入口側および吐出口
側近傍に於いては複数個の直線形状の突起物を設けるこ
とにより、複数本の直線形状の間隔リブ間および前記間
隔リブと遮蔽リブ間の伝熱板および仕切板のたわみを防
止することができるので、更に低圧力損失化が図れ低騒
音化されることになる。また、複数個の直線形状の突起
物により、気流が通風路内を均一に流れて伝熱板および
仕切板の前記流入口側および吐出口側近傍の全面に接す
るのと、分岐と合流による乱流も加わり熱交換効率を向
上できるという有利な効果が得られる。
【図１】本発明の実施例の形態１による熱交換素子を構
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
【図２】本発明の実施例の形態２による熱交換素子を構
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
【図３】本発明の実施例の形態３による熱交換素子を構
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
【図４】本発明の実施例の形態４による熱交換素子を構
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
【図５】本発明の実施例の形態５による熱交換素子を構
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
【図６】本発明の実施例の形態６による熱交換素子を構
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
【図７】本発明の実施例の形態７による熱交換素子を構
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
成する単体素子と仕切板を示す斜視図
【図８】従来の熱交換素子を構成する単体素子と仕切板
の斜視図
の斜視図
【符号の説明】 １ 伝熱板 ２ａ 遮蔽リブ ２ｂ 遮蔽リブ ４ａ 間隔リブ ４ｂ 間隔リブ ５ 流入口 ６ 吐出口 ７ 単体素子 ９ 流入口 １０ 吐出口 １１ 仕切板 １２ａ 間隔リブ １２ｂ 間隔リブ １３ａ 間隔リブ １３ｂ 間隔リブ １６ａ 間隔リブ １６ｂ 間隔リブ １７ａ 間隔リブ １７ｂ 間隔リブ １９ａ 間隔リブ １９ｂ 間隔リブ ２１ａ 突起物 ２１ｂ 突起物 ２３ａ 突起物 ２３ｂ 突起物 ２５ａ 突起物 ２５ｂ 突起物
Claims (7)
- 【請求項１】 伝熱性と透湿性を有する伝熱板の表面
に、両端部を遮蔽する連続的な直線形状の遮蔽リブと、
前記遮蔽リブの間に所定間隔で遮蔽リブと平行しない複
数本の断続的な直線形状の間隔リブを設け、また、前記
伝熱板の裏面にも、前記伝熱板の表面の複数本の断続的
な間隔リブと同位置で同様な構成で直交あるいは斜交す
る断続的な直線形状の間隔リブを設けて、前記伝熱板を
介して、樹脂にて一体成形した単体素子と、この単体素
子の伝熱板と同様の材質からなる仕切板とを交互に複数
枚積層接着してなるように構成した熱交換素子。 - 【請求項２】 中央部では遮蔽リブと平行しない複数本
の断続的な直線形状の間隔リブを有し、気流の流入口お
よび吐出口近傍では遮蔽リブと平行となる複数本の連続
的な直線形状の間隔リブを設けた請求項１記載の熱交換
素子。 - 【請求項３】 中央部では遮蔽リブと平行となる複数本
の連続的な直線形状の間隔リブを有し、気流の流入口お
よび吐出口近傍では遮蔽リブと平行しない複数本の断続
的な直線形状の間隔リブを設けた請求項１記載の熱交換
素子。 - 【請求項４】 伝熱板の表面に遮蔽リブと平行となる複
数本の連続的な直線形状の間隔リブを有し、また、伝熱
板の裏面では遮蔽リブと平行となる複数本の連続的な直
線形状の間隔リブを有し、かつ、気流の流入口および吐
出口近傍では伝熱板の表面の間隔リブと裏面の間隔リブ
とは直交あるいは斜交するように、また、中央部では伝
熱板の表面の間隔リブと平行かつ、間隔リブの間、また
は間隔リブと遮蔽リブとの間に位置するように、裏面の
間隔リブを設けた請求項２または３記載の熱交換素子。 - 【請求項５】 伝熱板の表面の複数本の連続的な直線形
状の間隔リブの間、または直線形状の間隔リブと遮蔽リ
ブとの間に、伝熱板の裏面の連続的な直線形状の間隔リ
ブ上に重なるように、遮蔽リブおよび間隔リブと平行し
ない複数個の直線形状の突起物を有し、かつ、前記伝熱
板の裏面も、複数本の連続的な直線形状の間隔リブ間あ
るいは連続的な直線形状の間隔リブと遮蔽リブとの間
に、伝熱板の表面の間隔リブ上に重なるように、遮蔽リ
ブおよび間隔リブと平行しない複数個の直線形状の突起
物を設けた請求項４記載の熱交換素子。 - 【請求項６】 中央部のみにおいて、伝熱板の表面の複
数本の連続的な直線形状の間隔リブの間、または直線形
状の間隔リブと遮蔽リブとの間に、伝熱板の裏面の連続
的な直線形状の間隔リブ上に重なるように、遮蔽リブお
よび間隔リブと平行しない複数個の直線形状の突起物を
有し、かつ、前記伝熱板の裏面も、複数本の連続的な直
線形状の間隔リブ間あるいは連続的な直線形状の間隔リ
ブと遮蔽リブとの間に、伝熱板の表面の間隔リブ上に重
なるように、遮蔽リブおよび間隔リブと平行しない複数
個の直線形状の突起物を設けた請求項４または５記載の
熱交換素子。 - 【請求項７】 気流の流入口および吐出口近傍のみにお
いて、伝熱板の表面の複数本の連続的な直線形状の間隔
リブの間、または直線形状の間隔リブと遮蔽リブとの間
に、伝熱板の裏面の連続的な直線形状の間隔リブ上に重
なるように、遮蔽リブおよび間隔リブと平行しない複数
個の直線形状の突起物を有し、かつ、前記伝熱板の裏面
も、複数本の連続的な直線形状の間隔リブ間あるいは連
続的な直線形状の間隔リブと遮蔽リブとの間に、伝熱板
の表面の間隔リブ上に重なるように、遮蔽リブおよび間
隔リブと平行しない複数個の直線形状の突起物を設けた
請求項４または５記載の熱交換素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31052295A JPH09152291A (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 熱交換素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31052295A JPH09152291A (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 熱交換素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09152291A true JPH09152291A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18006249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31052295A Pending JPH09152291A (ja) | 1995-11-29 | 1995-11-29 | 熱交換素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09152291A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9664452B2 (en) | 2012-04-20 | 2017-05-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchange element |
| US9903669B2 (en) | 2012-04-18 | 2018-02-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchange element and air conditioner |
| WO2019188997A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 住友精密工業株式会社 | 拡散接合型熱交換器 |
-
1995
- 1995-11-29 JP JP31052295A patent/JPH09152291A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9903669B2 (en) | 2012-04-18 | 2018-02-27 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchange element and air conditioner |
| US9664452B2 (en) | 2012-04-20 | 2017-05-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchange element |
| US10352629B2 (en) | 2012-04-20 | 2019-07-16 | Mitsubishi Electric Corporation | Heat exchange element |
| WO2019188997A1 (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-03 | 住友精密工業株式会社 | 拡散接合型熱交換器 |
| US11768037B2 (en) | 2018-03-30 | 2023-09-26 | Sumitomo Precision Products Co., Ltd. | Diffusion bonding heat exchanger |
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