JPH09151031A - 材料巻き取り巻き戻し装置 - Google Patents
材料巻き取り巻き戻し装置Info
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- JPH09151031A JPH09151031A JP31270095A JP31270095A JPH09151031A JP H09151031 A JPH09151031 A JP H09151031A JP 31270095 A JP31270095 A JP 31270095A JP 31270095 A JP31270095 A JP 31270095A JP H09151031 A JPH09151031 A JP H09151031A
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- JP
- Japan
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- hoop material
- hoop
- sensor
- motor
- holder
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- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】コイル状に捲かれたフープ材に接触することな
くフープ材のたるみ量を検出し、必要に応じて適量長さ
を巻き戻し常に材料送り装置に負担の掛からない材料巻
き取り巻き戻し装置を提供することを目的とする。 【解決手段】フープ材ピッチ送り装置にフープ材を供給
する材料巻き取り巻き戻し装置において、コイル状に捲
かれたフープ材を保持するターンテーブルを回転させる
回転装置を有し、前記フープ材の巻き戻しされたフープ
材のたるみ量を検知する検知手段と、検知手段により検
知された情報により回転装置を制御する制御手段により
構成され、前記フープ材のたるみ量を非接触により常に
検出し、前記ピッチ送り装置に余分な力がかからないよ
うにしたことを特徴とする。
くフープ材のたるみ量を検出し、必要に応じて適量長さ
を巻き戻し常に材料送り装置に負担の掛からない材料巻
き取り巻き戻し装置を提供することを目的とする。 【解決手段】フープ材ピッチ送り装置にフープ材を供給
する材料巻き取り巻き戻し装置において、コイル状に捲
かれたフープ材を保持するターンテーブルを回転させる
回転装置を有し、前記フープ材の巻き戻しされたフープ
材のたるみ量を検知する検知手段と、検知手段により検
知された情報により回転装置を制御する制御手段により
構成され、前記フープ材のたるみ量を非接触により常に
検出し、前記ピッチ送り装置に余分な力がかからないよ
うにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コイル状に捲かれ
たフープ材を所定の長さで送り加工する装置に用いる材
料巻き取り巻き戻し装置に関する。
たフープ材を所定の長さで送り加工する装置に用いる材
料巻き取り巻き戻し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の材料巻き取り巻き戻し装置を図３
を用いて説明する。図３は従来の材料巻き取り巻き戻し
装置の構成を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面
図、（ｃ）はレバーの取付状態を示す正面図である。７
０は材料巻き取り巻き戻し装置で、帯状にスリットされ
たフープ材を巻き取り又は別の設備で巻き取ったフープ
材を保持し、フープ材ピッチ送り装置（図示省略）にフ
ープ材を供給する装置である。材料巻き取り巻き戻し装
置７０は、フープ材ホルダ７１、レバー８０、リミット
スィッチ９０及びモータ９５等により構成されている。
を用いて説明する。図３は従来の材料巻き取り巻き戻し
装置の構成を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面
図、（ｃ）はレバーの取付状態を示す正面図である。７
０は材料巻き取り巻き戻し装置で、帯状にスリットされ
たフープ材を巻き取り又は別の設備で巻き取ったフープ
材を保持し、フープ材ピッチ送り装置（図示省略）にフ
ープ材を供給する装置である。材料巻き取り巻き戻し装
置７０は、フープ材ホルダ７１、レバー８０、リミット
スィッチ９０及びモータ９５等により構成されている。
【０００３】フープ材ホルダ７１は円板状をしており、
垂直状態に立設された支柱７２に対して水平方向に設け
られた中心軸７３に、垂直状態で回動自在に保持され、
モータ９５と連結されている。また、フープ材ホルダ７
１にはフープ材９７の内径に合わせられるように、中心
より外周４方向に移動可能な保持アーム７４が円板７５
に対し立設状態に設けられている。
垂直状態に立設された支柱７２に対して水平方向に設け
られた中心軸７３に、垂直状態で回動自在に保持され、
モータ９５と連結されている。また、フープ材ホルダ７
１にはフープ材９７の内径に合わせられるように、中心
より外周４方向に移動可能な保持アーム７４が円板７５
に対し立設状態に設けられている。
【０００４】レバー８０はリミットスィッチ９０をＯ
Ｎ、ＯＦＦさせモータ９５を回転又は停止させるレバー
で、棒状をしており先端部８１はフープ材９７の進行方
向に対し直角で、しかもフープ材９７の面に対し平行に
形成され終端部近くに回動支点８２が設けられ、終端部
８２でリミットスィッチ９０をＯＮ、ＯＦＦさせるよう
になっている。レバー８０は支柱７２に回動自在に取付
られておりフープ材９７のたわみ量により、回動支点８
２を中心にして矢印ＥからＦの範囲を回動する。尚、レ
バー８０が矢印ｆ方向に回動し設定位置に達した時点
で、リミットスィッチ９０がＯＮするようにリミットス
ィッチ９０が取付られる。
Ｎ、ＯＦＦさせモータ９５を回転又は停止させるレバー
で、棒状をしており先端部８１はフープ材９７の進行方
向に対し直角で、しかもフープ材９７の面に対し平行に
形成され終端部近くに回動支点８２が設けられ、終端部
８２でリミットスィッチ９０をＯＮ、ＯＦＦさせるよう
になっている。レバー８０は支柱７２に回動自在に取付
られておりフープ材９７のたわみ量により、回動支点８
２を中心にして矢印ＥからＦの範囲を回動する。尚、レ
バー８０が矢印ｆ方向に回動し設定位置に達した時点
で、リミットスィッチ９０がＯＮするようにリミットス
ィッチ９０が取付られる。
【０００５】モータ９５は超低速シンクロナスモータ
で、リミットスィッチ９０と接続されておりリミットス
ィッチ９０のＯＮ、ＯＦＦにより回転又は停止する。次
に動作を説明する。フープ材９７が矢印Ｇ方向へピッチ
送りされていくと、レバー８０がフープ材９７により徐
々に持ち上げられＥからＦ方向へ回動しレバー８０が傾
斜する。レバー８０が傾斜するとレバー８０の終端部８
３により、リミットスィッチ９０が押圧されモータ９５
の電源がはいり回転する。モータ９５が回転するとフー
プ材ホルダ７１がＫ方向に回転し、フープ材９７が巻き
戻されフープ材９７にたるみができるので、レバー８０
が自重によりＦからＥ方向（元の位置）へ回動する。レ
バー８０が元の位置へ戻るとリミットスィッチ９０が開
放されモータ９５の電源が切れ回転が止まる。以降上記
の動作を繰り返す。
で、リミットスィッチ９０と接続されておりリミットス
ィッチ９０のＯＮ、ＯＦＦにより回転又は停止する。次
に動作を説明する。フープ材９７が矢印Ｇ方向へピッチ
送りされていくと、レバー８０がフープ材９７により徐
々に持ち上げられＥからＦ方向へ回動しレバー８０が傾
斜する。レバー８０が傾斜するとレバー８０の終端部８
３により、リミットスィッチ９０が押圧されモータ９５
の電源がはいり回転する。モータ９５が回転するとフー
プ材ホルダ７１がＫ方向に回転し、フープ材９７が巻き
戻されフープ材９７にたるみができるので、レバー８０
が自重によりＦからＥ方向（元の位置）へ回動する。レ
バー８０が元の位置へ戻るとリミットスィッチ９０が開
放されモータ９５の電源が切れ回転が止まる。以降上記
の動作を繰り返す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の材料巻
き取り巻き戻し装置７０では、コイル状に捲かれたフー
プ材９７で、レバー８０を持ち上げリミットスイッチ９
０を入力させ適量長さを巻き戻すようになっており、レ
バー８０を持ち上げる際にフープ材ピッチ送り装置に余
分な負担が掛かり、スリップが発生し送り寸法にばらつ
きが生ずるおそれがある。
き取り巻き戻し装置７０では、コイル状に捲かれたフー
プ材９７で、レバー８０を持ち上げリミットスイッチ９
０を入力させ適量長さを巻き戻すようになっており、レ
バー８０を持ち上げる際にフープ材ピッチ送り装置に余
分な負担が掛かり、スリップが発生し送り寸法にばらつ
きが生ずるおそれがある。
【０００７】そこで、本発明は上述の問題を解決するも
ので、コイル状に捲かれたフープ材に接触することなく
フープ材のたるみ量を検出し、必要に応じて適量長さを
巻き戻し常にフープ材ピッチ送り装置に負担の掛からな
い材料巻き取り巻き戻し装置を提供することを目的とす
る。
ので、コイル状に捲かれたフープ材に接触することなく
フープ材のたるみ量を検出し、必要に応じて適量長さを
巻き戻し常にフープ材ピッチ送り装置に負担の掛からな
い材料巻き取り巻き戻し装置を提供することを目的とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の目的を
達成するもので、フープ材ピッチ送り装置にフープ材を
供給する材料巻き取り巻き戻し装置において、コイル状
に捲かれたフープ材を保持するターンテーブルと、駆動
により前記ターンテーブルを回転させる回転装置と、前
記コイル状に捲かれたフープ材の外周縁と該コイル状に
捲かれたフープ材から巻き戻しされたフープ材との間の
たるみ量を該フープ材とは非接触で検知する検知手段
と、前記検知手段により検知された、たるみ量に応じて
前記回転装置の駆動を制御する制御手段とから成ること
を特徴とする。
達成するもので、フープ材ピッチ送り装置にフープ材を
供給する材料巻き取り巻き戻し装置において、コイル状
に捲かれたフープ材を保持するターンテーブルと、駆動
により前記ターンテーブルを回転させる回転装置と、前
記コイル状に捲かれたフープ材の外周縁と該コイル状に
捲かれたフープ材から巻き戻しされたフープ材との間の
たるみ量を該フープ材とは非接触で検知する検知手段
と、前記検知手段により検知された、たるみ量に応じて
前記回転装置の駆動を制御する制御手段とから成ること
を特徴とする。
【０００９】
【実施例】本発明の第１実施例を図１及び図２を用いて
説明する。図１は本発明の材料巻き取り巻き戻し装置の
構成を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図であ
り、図２は本発明の材料巻き取り巻き戻し装置の動作フ
ロー図である。
説明する。図１は本発明の材料巻き取り巻き戻し装置の
構成を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図であ
り、図２は本発明の材料巻き取り巻き戻し装置の動作フ
ロー図である。
【００１０】１０は材料巻き取り巻き戻し装置で、帯状
にスリットされたフープ材１７を巻き取り又は別の設備
で巻き取ったフープ材１７を保持し、フープ材ピッチ送
り装置（図示省略、以降ピッチ送り装置と省略）にフー
プ材１７を供給する装置である。材料巻き取り巻き戻し
装置１０は、フープ材ホルダ１１、材料検知センサ（距
離設定型光電スイッチ）Ａ１２、材料検知センサＢ１
３、システムコントローラ１４及びモータ１５等により
構成されている。
にスリットされたフープ材１７を巻き取り又は別の設備
で巻き取ったフープ材１７を保持し、フープ材ピッチ送
り装置（図示省略、以降ピッチ送り装置と省略）にフー
プ材１７を供給する装置である。材料巻き取り巻き戻し
装置１０は、フープ材ホルダ１１、材料検知センサ（距
離設定型光電スイッチ）Ａ１２、材料検知センサＢ１
３、システムコントローラ１４及びモータ１５等により
構成されている。
【００１１】フープ材ホルダ１１は円板状をしており、
垂直状態に立設された支柱１９に対して水平方向に設け
られた中心軸１６に垂直状態で保持されモータ１５と連
結されている。また、フープ材ホルダ１１にはフープ材
１７の内径に合わせ中心よりそれぞれ４方向に移動可能
な保持アーム１８が円板に対し立設状態に設けられてい
る。
垂直状態に立設された支柱１９に対して水平方向に設け
られた中心軸１６に垂直状態で保持されモータ１５と連
結されている。また、フープ材ホルダ１１にはフープ材
１７の内径に合わせ中心よりそれぞれ４方向に移動可能
な保持アーム１８が円板に対し立設状態に設けられてい
る。
【００１２】材料検知センサ（以降センサと省略）Ａ１
２及びセンサＢ１３は、そのセンサの位置からまきもど
されたフープ材１７までの垂直方向距離を、フープ材１
７の幅方向の面（つまり面積の広い面）からの光の反射
量あるいは磁気量等によりフープ材１７とは非接触で検
出するもので、フープ材ホルダ１１の下方向（フープ材
１７の外周に対向する位置）に設けられ、フープ材１７
の表面とセンサＡ１２及びセンサＢ１３の設定距離を予
め設定（センサＡ１２をｈ、センサＢ１３をＨ）してお
き、フープ材１７がセンサＡ１２及びセンサＢ１３の設
定距離に達する（つまり、前記垂直方向距離が設定距離
いかになる）と検知し、ＯＮ（たるんでいる）、ＯＦＦ
（たるんでいない）を示す検知信号をシステムコントロ
ーラ１８へ送信する。これにより実質的にフープ材１７
の外周縁と、ここから巻き戻されたフープ材１７との弛
み量を検知する。
２及びセンサＢ１３は、そのセンサの位置からまきもど
されたフープ材１７までの垂直方向距離を、フープ材１
７の幅方向の面（つまり面積の広い面）からの光の反射
量あるいは磁気量等によりフープ材１７とは非接触で検
出するもので、フープ材ホルダ１１の下方向（フープ材
１７の外周に対向する位置）に設けられ、フープ材１７
の表面とセンサＡ１２及びセンサＢ１３の設定距離を予
め設定（センサＡ１２をｈ、センサＢ１３をＨ）してお
き、フープ材１７がセンサＡ１２及びセンサＢ１３の設
定距離に達する（つまり、前記垂直方向距離が設定距離
いかになる）と検知し、ＯＮ（たるんでいる）、ＯＦＦ
（たるんでいない）を示す検知信号をシステムコントロ
ーラ１８へ送信する。これにより実質的にフープ材１７
の外周縁と、ここから巻き戻されたフープ材１７との弛
み量を検知する。
【００１３】システムコントローラ１８は、センサＡ１
２及びセンサＢ１３の信号とピッチ送り装置の駆動状態
を示す信号とにより判断し、モータ１５へ駆動または停
止の指示信号を送信する。モータ１５は超低速シンクロ
ナスモータで、システムコントローラ１８と接続されて
おりシステムコントローラ１８の指令信号により回転又
は停止する。
２及びセンサＢ１３の信号とピッチ送り装置の駆動状態
を示す信号とにより判断し、モータ１５へ駆動または停
止の指示信号を送信する。モータ１５は超低速シンクロ
ナスモータで、システムコントローラ１８と接続されて
おりシステムコントローラ１８の指令信号により回転又
は停止する。
【００１４】次に、図２によりシステムコントローラ１
８の実行する処理について説明する。尚、本処理は材料
巻き取り巻き戻し装置１０のスィッチがＯＮになった時
点から開始され、その後随時繰り返し行われる。ステッ
プＳ１０ではセンサＡ１２及びセンサＢ１３によって出
力されたＯＮ、ＯＦＦ信号に基づき、両センサがＯＦＦ
即ちセンサＡ１２及びセンサＢ１３とも検出距離が設定
値（ｈ、Ｈ）以上の場合（フープ材１７にたるみがない
場合）はステップＳ１１へ移る。両センサがＯＮ即ちセ
ンサＡ１２及びセンサＢ１３とも設定値（ｈ、Ｈ）以下
の場合、又は片方がＯＮ即ちセンサＡ１２及びセンサＢ
１３のいづれかが設定値（ｈ、Ｈ）以下の場合（フープ
材１７にたるみがある場合）は検知状態を続ける。
８の実行する処理について説明する。尚、本処理は材料
巻き取り巻き戻し装置１０のスィッチがＯＮになった時
点から開始され、その後随時繰り返し行われる。ステッ
プＳ１０ではセンサＡ１２及びセンサＢ１３によって出
力されたＯＮ、ＯＦＦ信号に基づき、両センサがＯＦＦ
即ちセンサＡ１２及びセンサＢ１３とも検出距離が設定
値（ｈ、Ｈ）以上の場合（フープ材１７にたるみがない
場合）はステップＳ１１へ移る。両センサがＯＮ即ちセ
ンサＡ１２及びセンサＢ１３とも設定値（ｈ、Ｈ）以下
の場合、又は片方がＯＮ即ちセンサＡ１２及びセンサＢ
１３のいづれかが設定値（ｈ、Ｈ）以下の場合（フープ
材１７にたるみがある場合）は検知状態を続ける。
【００１５】ステップＳ１１では、ピッチ送り装置の駆
動状態により判断する。ピッチ送り装置が駆動状態の場
合には、ステップＳ１２へ移りモータ１５をスィッチＯ
Ｎし、フープ材ホルダ１１を矢印Ｃ方向へ回転させフー
プ材１７をたるませる。そして、ステップＳ１３へ移
る。また、ピッチ送り装置が停止状態の場合はステップ
Ｓ１０へ戻る。
動状態により判断する。ピッチ送り装置が駆動状態の場
合には、ステップＳ１２へ移りモータ１５をスィッチＯ
Ｎし、フープ材ホルダ１１を矢印Ｃ方向へ回転させフー
プ材１７をたるませる。そして、ステップＳ１３へ移
る。また、ピッチ送り装置が停止状態の場合はステップ
Ｓ１０へ戻る。
【００１６】ステップＳ１３では、両センサがＯＮ即ち
センサＡ１２及びセンサＢ１３とも設定値以下の場合又
は片方がＯＮ、即ちセンサＡ１２及びセンサＢ１３のい
づれかが設定値以下の場合には、ステップＳ１４へ移り
モータ１５のスィッチをＯＦＦにし、フープ材ホルダ１
１の回転を止める。また、両センサがＯＦＦ即ちセンサ
Ａ１２及びセンサＢ１３とも設定値以上の場合はステッ
プＳ１２へ移る。
センサＡ１２及びセンサＢ１３とも設定値以下の場合又
は片方がＯＮ、即ちセンサＡ１２及びセンサＢ１３のい
づれかが設定値以下の場合には、ステップＳ１４へ移り
モータ１５のスィッチをＯＦＦにし、フープ材ホルダ１
１の回転を止める。また、両センサがＯＦＦ即ちセンサ
Ａ１２及びセンサＢ１３とも設定値以上の場合はステッ
プＳ１２へ移る。
【００１７】ステップＳ１４では、モータ１５のスィッ
チをＯＦＦにしフープ材ホルダ１１の回転を止める。そ
して、ステップＳ１０へ戻る。以上説明したように本実
施例によれば、コイル状に捲かれたフープ材１７のたる
み量を常に非接触にて検出し、必要によりフープ材１７
を巻き戻し、ピッチ送り装置のピッチ送り量に対し余裕
を持ってたるませるので、ピッチ送り装置に余分の力が
かからなくなり、フープ材１７がスリップ等することが
なくなり正確な送り寸法を確保することができる。尚、
センサＡ１２及びセンサＢ１３と２箇所にセンサを設け
ることにより、フープ材１７のたわみ過ぎによるもつれ
等を防止することができる。また、本実施例ではコイル
状に捲かれたフープ材１７を垂直方向に保持し回転させ
るようにしたが、水平方向に保持し回転させることもで
きる。また、フープ材１７の他に線材等にも同じように
適用することができる。
チをＯＦＦにしフープ材ホルダ１１の回転を止める。そ
して、ステップＳ１０へ戻る。以上説明したように本実
施例によれば、コイル状に捲かれたフープ材１７のたる
み量を常に非接触にて検出し、必要によりフープ材１７
を巻き戻し、ピッチ送り装置のピッチ送り量に対し余裕
を持ってたるませるので、ピッチ送り装置に余分の力が
かからなくなり、フープ材１７がスリップ等することが
なくなり正確な送り寸法を確保することができる。尚、
センサＡ１２及びセンサＢ１３と２箇所にセンサを設け
ることにより、フープ材１７のたわみ過ぎによるもつれ
等を防止することができる。また、本実施例ではコイル
状に捲かれたフープ材１７を垂直方向に保持し回転させ
るようにしたが、水平方向に保持し回転させることもで
きる。また、フープ材１７の他に線材等にも同じように
適用することができる。
【００１８】また、２つのセンサ出力を用いているので
確実なフープ材のたるみ検出ができ、さらにフープ材１
７の幅方向の面により確実に反射光量、磁気量を得るこ
とができる。尚、上述した設定値ｈ、Ｈはフープ材のた
るみ状態に合わせて、それぞれ変更が可能である。
確実なフープ材のたるみ検出ができ、さらにフープ材１
７の幅方向の面により確実に反射光量、磁気量を得るこ
とができる。尚、上述した設定値ｈ、Ｈはフープ材のた
るみ状態に合わせて、それぞれ変更が可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
イル状に巻かれたフープ材に接触することなくフープ材
のたるみ量の検出が可能となり、必要に応じて適量長さ
を巻き戻しピッチ送り量に余裕を持ってたるませるの
で、ピッチ送り装置に余分の力がかからなくなり、フー
プ材がスリップ等することがなくなり正確な送り寸法を
確保することができる。
イル状に巻かれたフープ材に接触することなくフープ材
のたるみ量の検出が可能となり、必要に応じて適量長さ
を巻き戻しピッチ送り量に余裕を持ってたるませるの
で、ピッチ送り装置に余分の力がかからなくなり、フー
プ材がスリップ等することがなくなり正確な送り寸法を
確保することができる。
【図１】本発明の材料巻き取り巻き戻し装置の構成を示
す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図２】本発明の材料巻き取り巻き戻し装置の動作フロ
ー図である。
ー図である。
【図３】図０は従来の材料巻き取り巻き戻し装置の構成
を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）
はレバーの取付状態を示す正面図である。
を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）
はレバーの取付状態を示す正面図である。
１０・・・材料巻き取り巻き戻し装置 １１・・・フープ材ホルダ １２・・・センサＡ １３・・・センサＢ １４・・・システムコントローラ １５・・・モータ １６・・・中心軸 １７・・・フープ材 １８・・・保持アーム １９・・・支柱 ｈ・・・・センサＡの距離設定値 Ｈ・・・・センサＢの距離設定値
Claims (1)
- 【請求項１】 フープ材ピッチ送り装置にフープ材を供
給する材料巻き取り巻き戻し装置において、 コイル状に捲かれたフープ材を保持するターンテーブル
と、 駆動により前記ターンテーブルを回転させる回転装置
と、 前記コイル状に捲かれたフープ材の外周縁と該コイル状
に捲かれたフープ材から巻き戻しされたフープ材との間
のたるみ量を該フープ材とは非接触で検知する検知手段
と、 前記検知手段により検知された、たるみ量に応じて前記
回転装置の駆動を制御する制御手段とから成ることを特
徴とする材料巻き取り巻き戻し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31270095A JPH09151031A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 材料巻き取り巻き戻し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31270095A JPH09151031A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 材料巻き取り巻き戻し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09151031A true JPH09151031A (ja) | 1997-06-10 |
Family
ID=18032384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31270095A Withdrawn JPH09151031A (ja) | 1995-11-30 | 1995-11-30 | 材料巻き取り巻き戻し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09151031A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013023317A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Maruyama Mfg Co Ltd | ホース収容装置 |
-
1995
- 1995-11-30 JP JP31270095A patent/JPH09151031A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013023317A (ja) * | 2011-07-19 | 2013-02-04 | Maruyama Mfg Co Ltd | ホース収容装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030204 |