JPH09150968A - 給紙カセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙と給紙コロとの位置精度を上げ、コーナ
爪分離方式の分離搬送性を向上させる。 【解決手段】 本体ケース１の片側両端部に立設したコ
ロ支持部１a,１aに軸受４,12を取付け、この軸受４，12
に対して給紙コロ２を軸支した軸２aを設置し、この軸
２aに対して回転を伝達するクラッチ10を軸２aに取付
け、さらに機器本体の回転駆動機構からクラッチ10に回
転を伝達するギヤ16,17を取り付ける。さらに、本体ケ
ース１内に底板３を回動可能に設置し、この底板３の下
方にスプリング９を設けることで、底板３上の用紙の先
端部を給紙コロ２に当接させる。このように、給紙カセ
ット側に給紙コロ２を設けたことで用紙と給紙コロとの
位置精度が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、普通紙ファクシミ
リ装置や普通紙複写機あるいはプリンタ等の電子写真装
置の給紙装置に適用される、給紙カセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、事務機器，ファクシミリ装置，複
写機あるいはパーソナルコンピュータに用いられるプリ
ンタ等において、ロール紙あるいは連続紙の代わりに定
形のＡ４，Ａ３等のサイズにカットされた用紙を使用す
ることが一般的となっている。このため複数枚の用紙を
連続的に給紙する給紙装置が利用され、また、大量の用
紙を利用するとともに、容易に用紙の補給ができるよう
に機器本体に対して着脱可能な給紙カセットが設けられ
ている。

【０００３】また、従来の給紙カセットは、一般に、本
体ケース内に回動可能な底板を設け、この底板の自由端
に係合するように、本体ケースに対してコーナ爪を設
け、さらに本体ケース内に用紙側部の位置を規制するサ
イドフェンスと用紙後部の位置を規制するエンドフェン
スとを設けた構成である。

【０００４】そして、サイドフェンスとエンドフェンス
によって本体ケース内に載置される用紙のサイズが決定
され、底板上に用紙が載置されたとき、用紙の先端部に
はコーナ爪が係合し、用紙の側部および後部はサイドフ
ェンスとエンドフェンスによって位置決めされ、給紙カ
セットを機器本体に装着した時点で、底板が上昇して、
最上に位置する用紙の先端部に、機器本体に設けられて
いる給紙コロが当接する。この給紙コロの回転により用
紙がコーナ爪によって１枚ずつ分離されながら機器本体
内部の画像記録部へと搬送されるようになる。

【０００５】また、従来、この種の技術として実開昭６
３−６７５４６号公報に記載のものがある。この公報に
はサイドフェンスとエンドフェンスとを一体化した構成
が記載されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のコーナ爪分離方
式の給紙装置では、給紙カセット内の用紙を分離搬送す
る際に、給紙コロとして半月コロを用いるが、機器本体
側の給紙ユニット内に給紙コロが設けられているため
に、給紙カセット内の用紙と給紙コロとの位置精度が悪
く、分離搬送性を安定させる際の障害となっている。

【０００７】また、従来のコーナ爪分離方式の給紙装置
では、底板の自由端に設けられているコーナ爪をストッ
パに当てることにより、底板の上昇位置を規制してい
る。しかし、そのストッパは給紙カセット内に設けたス
リットあるいはリブであり、コーナ爪の上動限界すなわ
ち上死点は給紙コロの位置に関わらずに給紙カセット側
で設定されるため、給紙コロと用紙との位置精度を悪化
させる要因となっている。

【０００８】本発明は、このような問題点を解決し、用
紙と給紙コロとの位置精度を上げ、コーナ爪分離方式の
分離搬送性を向上させることをその課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を有効に解決し
達成するための手段として、本発明は、画像記録装置本
体に対して着脱可能に装着されるカセット本体と、この
カセット本体に回動可能に設けられ、用紙の角部と接合
して用紙を１枚ずつ分離するためのコーナ爪とを有する
給紙カセットにおいて、前記用紙に当接し、回転するこ
とによって前記装置本体に用紙を搬送するための給紙コ
ロを前記カセット本体に具備したことを特徴とする。こ
のような手段により、給紙コロが給紙カセット側に取り
付けられているので、給紙コロが機器本体とは切り離し
て設計可能となり、給紙コロと用紙との位置精度を向上
させることができる。

【００１０】また、前記コーナ爪と前記給紙コロの軸受
との当接位置が、前記コーナ爪の上動限界となることを
特徴とする。

【００１１】また、画像記録装置本体に対して着脱可能
に装着されるカセット本体と、このカセット本体に回動
可能に設けられ、用紙の角部と接合して用紙を１枚ずつ
分離するためのコーナ爪とを有する給紙カセットにおい
て、前記コーナ爪をカセット本体における用紙の片側に
のみ配置し、かつ前記コーナ爪はモールド形成されたも
のであることを特徴とする。このような手段により、板
金ではコストアップにつながるエッジ処理をなくすこと
ができる。

【００１２】また、画像記録装置本体に対して着脱可能
に装着されるカセット本体と、このカセット本体に回動
可能に設けられ、用紙の角部と接合して用紙を１枚ずつ
分離するためのコーナ爪とを有する給紙カセットにおい
て、前記カセット本体に、前記用紙の側部の位置を規制
するサイドフェンス部と、前記用紙の後部の位置を規制
するエンドフェンス部とを一体的に形成したフェンスを
取り付けたことを特徴とする。このような手段により、
サイドフェンスとエンドフェンスとを一体化することに
より、サイドフェンスおよびエンドフェンスの製造や組
付けにかかる手間やコストが削減できるようになる。

【００１３】また、前記フェンスにおける用紙に接する
面に弾性体を配したことを特徴とする。このような手段
により、用紙サイズの規格内のバラツキを吸収して、コ
ーナ爪に均一に用紙を突き当てることができるようにな
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１５】図１は本発明の第１実施形態の構成および
構成部材を示す分解斜視図であり、１は本体ケース、２
は給紙コロ、３は底板、４は軸受、５はサイドフェン
ス、６はエンドフェンス、７はコーナ爪右、８はコーナ
爪左、９はスプリング、10はクラッチ、11は止め輪、12
は軸受、13は止め輪、14はカバー、15はブラケット、1
6，17はギヤ、18，19は止め輪、20はトーションスプリ
ング、21はスペーサ、22は紙無センサ、23はブラケッ
ト、24はカバー、25は板ばね、26はサイズ検知センサ、
27はハーネス、28はサイズ検知板、29はスプリング、30
はピン、31は止め輪、32はストッパ、33はトーションス
プリング、34はコネクタ、35はハーネスクランプ、36は
ノブ、37はスプリング、38はカバー、39は補助台、40は
カバー、41は手差し台、42はカバー、43，44はパッド、
45，46はデカルを示す。

【００１６】給紙コロ２は軸２aによって軸支されてお
り、この軸２aの両端部が、本体ケース１の前側の両側
に立設したコロ支持部１a,１aに形成された孔１b,１bに
挿入され、さらにその軸２aの両端部に軸受４,12を挿入
し、この軸受４,12を孔１b,１bに嵌合させることで、給
紙コロ２が本体ケース１に設置される。さらに軸受４よ
り延出した軸２aの一端部にはクラッチ10が設置され、
さらに止め輪11が取り付けられる。さらにまた、軸受12
より延出した軸２aの他端部には止め輪13が取り付けら
れる。そして、クラッチ10を覆うようにカバー14が本体
ケース１に設置される。なお、本実施形態を説明するに
あたり、給紙カセットにおける給紙コロ２側を前側もし
くは前方、その反対側を後側もしくは後方、さらにクラ
ッチ10が設置された側を右側もしくは右方、その反対側
を左側もしくは左方として説明する。

【００１７】本体ケース１の右側面でかつコロ支持部１
aの隣にはスタッド１cが立設しており、このスタッド１
cにトーションスプリング20を介してブラケット15が回
動可能に設置されている。さらにブラケット15を通した
スタッド１cにはギア16が設けられ、スタッド１cの先端
部には止め輪18が取り付けられる。またブラケット15に
はスタッド15aが立設しており、このスタッド15aにギア
17が設けられ、スタッド15aの先端部には止め輪19が取
り付けられる。このとき、ギヤ16，17およびクラッチ10
のギヤ部は互いに噛合する。

【００１８】給紙コロ２および軸２aの後側にはブラケ
ット23がスナップフィット方式によって本体ケース１に
取り付けられている。またブラケット23には用紙の有無
を検出する紙無センサ22が同様にスナップフィット方式
によって取り付けられ、さらにこの紙無センサ22を覆い
隠すようにカバー24がブラケット23に取り付けられる。
本体ケース１には軸２aに対して平行な溝１dと垂直方
向の溝１eが形成されている。特に溝１dは本体ケース１
の左側部から中央部にかけて形成されており、溝１eは
本体ケース１の後部から中央部を越えた位置まで形成さ
れている。そして、溝１dにはサイドフェンス５がスラ
イド可能に装着され、溝１eにはエンドフェンス６がス
ライド可能に装着される。サイドフェンス５は本体ケー
ス１の底面に垂直でかつ軸２aに対して垂直な壁面を備
えており、サイドフェンス５の前側にはコーナ爪左８が
回動可能に取り付けられている。さらに、サイドフェン
ス５にはスプリング37を介してノブ36が取り付けられて
おり、このノブ36が溝１dに形成された凹凸に係合する
ことによりサイドフェンス５の位置決めがなされる。

【００１９】また、本体ケース１内には底板３が回動可
能に設置されており、この底板３の下方にはスプリング
９,９が設けられている。このスプリング９,９によって
底板３は常時上方に付勢されるようになる。また、この
底板３には、サイドフェンス５およびエンドフェンス６
の移動の障害にならないように、左側部および後部に切
欠き３bが設けられている。さらに孔３aが底板３の中央
部のやや前方よりに形成されている。さらにまた底板３
の自由端部には載置される用紙の最低面に接触し用紙の
位置を安定させるためのパッド43，44が取り付けられて
おり、パッド43はパッド44よりも長く、パッド43は左側
に、パッド44は右側に取り付けられている。本体ケース
１の下面にはトーションスプリング33を介してストッパ
32が取り付けられており、このストッパ32が孔３aに対
して結合または離間することにより、底板３が下方に固
定されるかまたは上方に回動するかが決定される。

【００２０】本体ケース１の右側面にはスペーサ21を介
してコーナ爪右７が回動可能に取り付けられている。こ
のときコーナ爪右７の自由端は底板３の自由端の右側端
部に位置付けられている。なお、コーナ爪左８の自由端
は底板３の自由端に位置し、パッド43の範囲で移動可能
である。さらに本体ケース１の右側面には板ばね25が取
り付けられている。

【００２１】さらに、本体ケース１の下面には、サイズ
検知センサ26がスナップフィット方式で取り付けられ、
またサイズ検知を行うサイズ検知板28がピン30にスプリ
ング29を差し込んで止め輪31で止めることにより取り付
けられ、さらにコネクタ34がスナップフィット方式で取
り付けられ、さらにまたカバー38および補助台39が設置
されている。サイズ検知センサ26にはハーネス27が接続
されている。本体ケース１の下面においてハーネスクラ
ンプ35によってハーネス27あるいは紙無センサ22からの
ハーネスが支持されており、各ハーネスは直接あるいは
間接的にコネクタ34に連結している。

【００２２】サイズ検知板28を手動にて使用する用紙サ
イズを示す位置へ回転させ、サイズ検知板28に設けてあ
るボスの位置と組合せをサイズ検知センサ26により読み
取り、設定された各用紙サイズを検知する。そして、サ
イズ検知センサ26または紙無センサ22によって検知され
た信号は給紙信号による給紙要求が発生する毎に、用紙
の有無，用紙のサイズの順序で検出される。

【００２３】カバー40，手差し台41，カバー42は手差し
給紙を行うときに使用するオプションであり、カバー40
上に手差し台41およびカバー42を取付けて一体化し、使
用時において本体ケース１に設置する。カバー42上には
用紙のセット方法が記載されているデカル45が貼付けら
れている。なお、本体ケース１にも各注意事項等が記載
されたデカル46が貼付けられている。

【００２４】次に、動作について説明する。予めサイド
フェンス５とエンドフェンス６とをスライドさせて、載
置する用紙のサイズを設定し、底板３上に用紙を載置す
る。このとき、ストッパ32が底板３の孔３aに係合して
おり、底板３は下方に位置している。用紙をセットした
後、給紙カセットを機器本体に装着すると、ストッパ32
が孔３aから外れ、スプリング９,９の付勢により底板３
は上方に回動し、用紙の先端部が給紙コロ２に当接す
る。このとき底板３の回動とともにコーナ爪右７が上方
に回動するが、コーナ爪右７の一部が延在片４a(図３)
に当接するため、その当接位置でコーナ爪右７の回動が
規制され、同時に底板３の回動も規制される。

【００２５】さらに、機器本体側の駆動装置の駆動ギヤ
(図示せず)にギヤ17が連結し、前記駆動装置の回転によ
り、給紙コロ２が回転し、用紙はコーナ爪７,８によっ
て１枚ずつ分離されながら機器本体内の画像記録部へと
搬送される。

【００２６】このように構成された第１実施形態によれ
ば、給紙コロが給紙カセット側に取り付けられているの
で、給紙コロが機器本体とは切り離して設計可能とな
り、給紙コロと用紙との位置精度を向上させることがで
きる。また、コーナ爪右７の上死点を軸受４により規制
しているため、従来のようにリブやスリットを設ける必
要がなくなり、さらに給紙コロに対して用紙を常に一定
の位置に位置付けることができる。

【００２７】図２は第１実施形態の内部を模式的に示す
内部構成図であり、図３はコーナ爪右の取付け状態を模
式的に示す斜視図である。軸受４にはその直径方向に延
在する２つの延在片４a,４aを備えており、軸受４をコ
ロ支持部１aの孔１bに設置したとき、延在片４a,４aが
本体ケース１の底面に対して垂直方向に向いている。こ
の軸受４の後側にコーナ爪右７の回動中心があり、コー
ナ爪右７の本体は延在片４aの下方を通り、自由端は底
板３の自由端の右端に位置している。このため、例え
ば、底板３が上昇し、それに連動してコーナ爪右７が上
昇したとき、所定の位置まで上昇するとコーナ爪右７が
延在片４aに当接するようになり、それ以上の上昇が規
制される。すなわち、延在片４aによりコーナ爪右７の
上死点が決定される。同時に、底板３はコーナ爪右７に
係合するため、底板３の回動も規制される。

【００２８】図４は本発明の第２実施形態の要部を模式
的に示した平面図、図５は図４におけるフェンスの構造
を示す斜視図であり、50は本体ケース、51は本体ケース
50にセットされる用紙のサイズを規定するフェンスを示
す。このフェンス51は、本体ケース50の底面に対して垂
直に立設し、かつ軸２aに対して平行方向および垂直方
向の壁面を有し、さらに２つの壁面の片方の付け根の部
分にリブ51aが突設している、平面視Ｌ字型の部材であ
る。また、本体ケース50は、図１に示す第１実施形態に
かかる本体ケース１において溝１d,１eの代わりに、図
５に示すようにＬ字型の位置決め穴50a,50bを設けた構
成としたものである。この位置決め穴50a，50bにはＢ４
サイズ用と、Ａ４サイズ用とがあり、例えばフェンス51
のリブ51aを位置決め穴50aに嵌入した場合、Ｂ４サイズ
の用紙の後部左端がフェンス51に当接し、前部右端がコ
ーナ爪右７に当接するようになり、Ｂ４サイズの用紙が
セット可能となる。

【００２９】このように、第２実施形態は、図１に示す
第１実施形態におけるサイドフェンス５とエンドフェン
ス６とを一体化して図４に示すフェンス51とし、同様
に、本体ケース１を本体ケース50とし、さらにコーナ爪
左８を省略し、さらにまた底板３の切欠き３bの代わり
にフェンス51の移動の障害にならないように、左側後部
に切欠き設けたものである。なお、図１に示す第１実施
形態における部材を同一部材または同一機能の部材につ
いては同一の符号を付して詳細な説明は省略した。

【００３０】前記第２実施形態によれば、サイドフェン
スとエンドフェンスとを一体化することにより、サイド
フェンスおよびエンドフェンスの製造や組付けにかかる
手間やコストが削減できるようになる。また、フェンス
51が本体ケース50に取り付けられるため、底板３が上昇
した際に用紙の先端部が斜めになり、用紙が搬送されや
すい状態になる。また、フェンス51を抜いて所定の位置
決め穴50a,50bに差し込むという簡単な作業で用紙のサ
イズに適応した状態に本体ケース50を切り替えることが
でき、操作性を向上させることができる。

【００３１】なお、第２実施形態におけるフェンス51に
おける用紙の後部が当接する面に対して、図６に示すよ
うに板ばね53を設けたり、あるいは図７に示すようにス
ポンジ54を設けたりしてもよい。また、このようにする
ことにより、用紙サイズの規格内のバラツキを吸収し
て、コーナ爪右７に均一に用紙を突き当てることができ
るようになり、コーナ爪分離方式の搬送性を向上させる
ことができる。

【００３２】また、第２実施形態の例ではフェンス51に
設けた位置決め穴の数は２個であるが、それ以上の個数
であっても良いことは言うまでもない。なおその際、コ
ーナ爪右７を基準とし、日本標準規格の定形紙の対角線
方向に沿って各位置決め穴を形成する必要がある。

【００３３】さらに、コーナ爪右７あるいはコーナ爪左
８をモールド形成することにより、板金ではコストアッ
プにつながるエッジ処理をなくすことができるため、そ
の分のコストダウンが図れる。

【００３４】

【発明の効果】以上、説明したように構成した本発明に
よれば、給紙コロを給紙カセット側に取り付けてあるの
で、給紙コロと給紙カセット内の用紙との位置精度が向
上し、分離搬送性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の構成および構成部材を
示す分解斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態の内部を模式的に示す内
部構成図である。

【図３】コーナ爪右の取付け状態を模式的に示す斜視図
である。

【図４】本発明の第２実施形態の要部を模式的に示した
平面図である。

【図５】図４におけるフェンスの構造を示す斜視図であ
る。

【図６】本発明の他実施形態にかかるフェンスの斜視図
である。

【図７】本発明の他実施形態にかかるフェンスの斜視図
である。

【符号の説明】

１，50…本体ケース、 １a…コロ支持部、１b…孔、
１c…スタッド、 １d，１e…溝、 ２…給紙コロ、
２a…軸, ３…底板、 ３a…孔、 ３b…切欠き、 ４
…軸受、 ４a…延在片、 ５…サイドフェンス、 ６
…エンドフェンス、 ７…コーナ爪右、 ８…コーナ爪
左、 ９…スプリング、 10…クラッチ、11…止め輪、
12…軸受、 13…止め輪、 14…カバー、 15…ブラ
ケット、15a…スタッド、 16，17…ギヤ、 18，19…
止め輪、 20…トーションスプリング、 21…スペー
サ、 22…紙無センサ、 23…ブラケット、 24…カバ
ー、 25，53…板ばね、 26…サイズ検知センサ、 27
…ハーネス、 28…サイズ検知板、 29…スプリング、
30…ピン、 31…止め輪、 32…ストッパ、 33…ト
ーションスプリング、 34…コネクタ、 35…ハーネス
クランプ、 36…ノブ、 37…スプリング、 38…カバ
ー、 39…補助台、 40…カバー、 41…手差し台、
42…カバー、 43，44…パッド、 45，46…デカル、
50a，50b…位置決め穴、 51…フェンス、 51a…リ
ブ、 54…スポンジ。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８Ｃ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像記録装置本体に対して着脱可能に装
   着されるカセット本体と、このカセット本体に回動可能
   に設けられ、用紙の角部と接合して用紙を１枚ずつ分離
   するためのコーナ爪とを有する給紙カセットにおいて、
   前記用紙に当接し、回転することによって前記装置本体
   に用紙を搬送するための給紙コロを前記カセット本体に
   具備したことを特徴とする給紙カセット。
2. 【請求項２】 前記コーナ爪と前記給紙コロの軸受との
   当接位置が、前記コーナ爪の上動限界となることを特徴
   とする請求項１記載の給紙カセット。
3. 【請求項３】 画像記録装置本体に対して着脱可能に装
   着されるカセット本体と、このカセット本体に回動可能
   に設けられ、用紙の角部と接合して用紙を１枚ずつ分離
   するためのコーナ爪とを有する給紙カセットにおいて、
   前記コーナ爪をカセット本体における用紙の片側にのみ
   配置し、かつ前記コーナ爪はモールド形成されたもので
   あることを特徴とする給紙カセット。
4. 【請求項４】 画像記録装置本体に対して着脱可能に装
   着されるカセット本体と、このカセット本体に回動可能
   に設けられ、用紙の角部と接合して用紙を１枚ずつ分離
   するためのコーナ爪とを有する給紙カセットにおいて、
   前記カセット本体に、前記用紙の側部の位置を規制する
   サイドフェンス部と、前記用紙の後部の位置を規制する
   エンドフェンス部とを一体的に形成したフェンスを取り
   付けたことを特徴とする給紙カセット。
5. 【請求項５】 前記フェンスにおける用紙に接する面に
   弾性体を配したことを特徴とする請求項４記載の給紙カ
   セット。