JPH09149828A - 棚 板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗面化粧台等の水回りの収納キャビネット用
として有利な合成樹脂製で、補強部材を使用しなくても
十分な強度を有し、かつ安価な棚板を提供すること。 【解決手段】 棚受け軸が当接する頂面部１３と上板２
間に連結板１４が接合されて凹溝１２の頂面部１３が補
強されているので、棚板１上に大重量の載置物が載せら
れたり、長期間の使用により、棚受け軸が上板２下面ま
で突き抜けてしまったり、上板２が折れ曲がったり破損
することがない。また、補強部材等が不要になるため、
安価な棚板を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、収納キャビネット
等に使用されて、左右の側板から互いに内向き対向して
突設した少なくとも前後２箇所の棚受け軸上に載置して
架設され、設置高さが変更可能な棚板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、洗面化粧台等の水回りの収納キャ
ビネットとして有利な、押出し成形等で製造された合成
樹脂製の棚板が実開平６−７５２４２号公報等により開
示されている。

【０００３】この棚板は図５に示されるように上板０１
と下板０２とが側板０３及び複数の連結板０４により連
結されてなるものであり、前記複数の連結板０４の中の
所定の連結板０４と上板０１の一部を利用して形成され
た凹溝０５内面には補強部材０６が固着されている。こ
のように凹溝０５内面に補強部材０６を固着すること
で、棚板全体に下方向の荷重が加わった際の上板０１の
棚受け軸０７による破損が防止されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな棚板にあっては、凹溝０５内に補強部材０６を組込
む構造のため、棚板の製造行程が複雑になり、価格が高
くなるとともに、棚板の重量が重くなって取扱い性が悪
くなり、さらに補強部材０６を鋼製とした場合には錆が
発生するといった問題点があった。

【０００５】また、上板０１上面の前後一方に偏って品
物の荷重が掛かった場合に、品物と反対位置にある棚受
け軸０７と凹溝０５との嵌合が外れて、棚板が前方又は
後方に跳ね上がる等の恐れもあった。

【０００６】本発明は、これらの問題点に着目してなさ
れたもので、洗面化粧台等の水回りの収納キャビネット
用として有利な合成樹脂製で、補強部材を使用しなくて
も十分な強度を有し、かつ安価な棚板を提供することを
目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の棚板は、左右の側板から互いに内向きに対
向突設した少なくとも前後２箇所の棚受け軸上に載置し
て架設される棚板であって、該棚板を、平行して相対向
する上板と下板を複数枚の連結板を介して前後方向に互
いに間隔をおいて接合し、左右長手方向に沿う複数個の
筒状部を形成するとともに、下板の前記棚受け軸に対応
する箇所を凹入させて下向き開口する凹溝を左右長手方
向に設け、該各凹溝の頂面中央部と上板を前記連結板で
接合して一体に形成し、前記棚受け軸を各凹溝に嵌合係
止するようにしたことを特徴としている。この特徴によ
ると、棚受け軸が当接する頂面部と上板間に連結板が接
合されて凹溝の頂面部が補強されているので、棚板上に
大重量の載置物が載せられたり、長期間の使用により、
棚受け軸が上板下面まで突き抜けてしまったり、上板が
折れ曲がったり破損することがない。また、補強部材等
が不要になるため、安価な棚板を提供できる。

【０００８】本発明の棚板は、少なくともいずれか一方
の凹溝内の頂面中央部に、棚受け軸が下方より強制的に
嵌合される下向き開口した略Ｃ字形のキャッチ片を一体
に設けることが好ましい。このようにすることで、棚板
上面の前後いずれか一方に偏って品物の荷重がかかった
際に、品物と反対位置にある棚受け軸が凹溝から抜け外
れて、棚板が前方又は後方に跳ね上がることを防止でき
るとともに、棚板の前後移動が規制されるので棚板のが
たつきが無くなる。また、このキャッチ片は、連結板と
接合した強度的に最も強固な凹溝の頂面中央部に一体に
形成されているので、搬送中等にキャッチ片が妄りに破
損したりすることもない。

【０００９】本発明の棚板は、棚板の前部に上板から立
設して長手方向に連続する前板が一体的に形成されてい
ることが好ましい。このようにすることで、格別前板を
後で取付けることなく、棚板に積載された品物の落下を
防止することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明すると、まず図１には本発明実施例の棚板１
の側面図が示されており、この棚板１は、互いに平行な
上板２及び下板３と、その上板２及び下板３とをその両
端部分で連結する側板４と、前記上板２及び下板３とを
連結し、かつ両側板４、４間に所定間隔おきに複数並設
される連結板５とからなり、互いに隣接する連結板５、
５間に筒状部６が形成されてなる。

【００１１】棚板１の前部、即ち図中左側の上板２の端
部からは、棚板１の上板２上面に載置される品物の落下
を防止すべく所定高さを有する前板７が立設されてい
る。

【００１２】前記下板３の前後所定箇所には、図２に示
される棚８の側板９前後位置に内向き突設される棚受け
軸１０にそれぞれ対応して下向き開口する凹溝１１、１
２が形成されている。そしてこの凹溝１１、１２におい
て前記棚受け軸１０が当接する頂面部１３の中央部上方
には、前記他の連結板５より幅狭の連結板１４が、上板
２と前記頂面部１３とが接合されるように設けられてい
る。

【００１３】さらに前記凹溝１２内には、下向きに開口
するＣ字形のキャッチ片１５がその頂面部１３に一体的
に形成されている。このキャッチ片１５の先端は特に図
３に示されるように、下板３の下面よりも若干下方に突
出する程度に、かつキャッチ片１５内に円形の棚受け軸
１０が嵌合された際に、該棚受け軸１０の周縁の少なく
とも１／２以上を把持出来る長さを有するように形成さ
れている。

【００１４】前記棚受け軸１０は、本実施例にあって
は、棚８の側板９所定高さ位置前後２箇所に打ち込まれ
た打込ナット１６（図４参照）に形成されたネジ孔にネ
ジ軸１０ａを螺入することにより着脱自在に取付けられ
るようになっており、前記打込ナット１６は側板９に複
数形成されているので、棚板１を容易に任意の高さ位置
に横架できるようになっている。

【００１５】また、前記棚板１は合成樹脂からなり、押
出成形によって全て一体に形成することができるので、
安価でかつ容易に強度の高い棚板を製造することが可能
である。

【００１６】このように構成された棚板１を使用するに
は、まず棚８の側板９に埋設された適宜高さ位置の打込
ナット１６に棚受け軸１０を取付け、棚板１の下板３に
形成された凹溝１１、１２をそれぞれ前記棚受け軸１０
に対応させて横架する。この時凹溝１２においては、棚
受け軸１０が特に図３に示されるようにキャッチ片１５
内に確実に嵌合されるように、棚板１を上方より押圧す
る。

【００１７】このように棚８の両側板９、９間に横架さ
れた棚板１は、図２に示されるように棚板１の上面に大
重量の品物等が載置され、頂面部１３に大きな荷重が加
わったとしても、前記頂面部１３は上板２に一体的に連
結された連結板１４により補強されているため、容易に
屈曲したり破損すること等がない。

【００１８】また、前記両側板９、９に取付けられた棚
受け軸１０がそれぞれ凹溝１１及び凹溝１２のキャッチ
片１５内に嵌合されるため、棚板１の前後方向の移動が
規制され、がたつき等が防止される。

【００１９】さらに、棚板１の上面の例えば前方部のみ
に品物等偏って載置されても、前記キャッチ片１５が棚
受け軸１０を確実に把持しているので、前記棚板１の後
部が上方にはね上がるといったことがない。尚、前面板
７が形成されていることにより、品物の棚板１からの落
下を防止することが出来る。

【００２０】以上、本発明の実施例を図面により説明し
てきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更
や追加があっても本発明に含まれる。

【００２１】例えば、連結板１４は頂面部１３上に複数
枚形成されていてもよい。

【００２２】また、キャッチ片１５は必ずしも必要では
なく、棚板の落下の心配がある時にだけ少なくとも前後
いずれか一方の凹溝に形成しておけばよく、また、その
形状は種々の棚受け軸に対応して変形可能であり、凹溝
と棚受け軸との嵌合を保持できる形状であればよい。

【００２３】

【発明の効果】本発明は次の効果を奏する。

【００２４】（ａ）請求項１の発明によれば、棚受け軸
が当接する頂面部と上板間に連結板が接合されて凹溝の
頂面部が補強されているので、棚板上に大重量の載置物
が載せられたり、長期間の使用により、棚受け軸が上板
下面まで突き抜けてしまったり、上板が折れ曲がったり
破損することがない。また、補強部材等が不要になるた
め、安価な棚板を提供できる。

【００２５】（ｂ）請求項２の発明によれば、棚板上面
の前後いずれか一方に偏って品物の荷重がかかった際
に、品物と反対位置にある棚受け軸が凹溝から抜け外れ
て、棚板が前方又は後方に跳ね上がることを防止できる
とともに、棚板の前後移動が規制されるので棚板のがた
つきが無くなる。また、このキャッチ片は、連結板と接
合した強度的に最も強固な凹溝の頂面中央部に一体に形
成されているので、搬送中等にキャッチ片が妄りに破損
したりすることもない。

【００２６】（ｃ）請求項３の発明によれば、格別前板
を後で取付けることなく、棚板に積載された品物の落下
を防止することができる。

【００２７】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の棚板の側面図である。

【図２】図１の棚板の使用状態を示す斜視図である。

【図３】図１の要部拡大図である。

【図４】図３のＩ−Ｉ断面図である。

【符号の説明】

１ 棚板 ２、２ 上板 ３ 下板 ４ 側板 ５ 連結板 ６ 筒状部 ７ 前面板 ８ 棚 ９ 側板 １０ 棚受け軸 １０ａ ネジ軸 １１、１２ 凹溝 １３ 頂面部 １４ 連結板 １５ キャッチ片 １６ 打込ナット

【手続補正書】

【提出日】平成８年３月５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図５

【補正方法】追加

【補正内容】

【図５】 従来の棚板を示す側方断面図である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 左右の側板から互いに内向きに対向突設
   した少なくとも前後２箇所の棚受け軸上に載置して架設
   される棚板であって、該棚板を、平行して相対向する上
   板と下板を複数枚の連結板を介して前後方向に互いに間
   隔をおいて接合し、左右長手方向に沿う複数個の筒状部
   を形成するとともに、下板の前記棚受け軸に対応する箇
   所を凹入させて下向き開口する凹溝を左右長手方向に設
   け、該各凹溝の頂面中央部と上板を前記連結板で接合し
   て一体に形成し、前記棚受け軸を各凹溝に嵌合係止する
   ようにしたことを特徴としてなる棚板。
2. 【請求項２】 少なくともいずれか一方の凹溝内の頂面
   中央部に、棚受け軸が下方より強制的に嵌合される下向
   き開口した略Ｃ字形のキャッチ片を一体に設けた請求項
   １に記載の棚板。
3. 【請求項３】 棚板の前部に上板から立設して長手方向
   に連続する前板が一体的に形成されている請求項１また
   は２に記載の棚板。