JPH09146355A - 画像形成装置の現像装置 - Google Patents
画像形成装置の現像装置Info
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- JPH09146355A JPH09146355A JP7325195A JP32519595A JPH09146355A JP H09146355 A JPH09146355 A JP H09146355A JP 7325195 A JP7325195 A JP 7325195A JP 32519595 A JP32519595 A JP 32519595A JP H09146355 A JPH09146355 A JP H09146355A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 画像形成装置での現像終了後、トナー濃度の
下がった現像剤が現像剤担持体に再付着するのを抑制す
る。 【解決手段】 現像剤担持体に現像剤５を供給する現像
剤搬送手段９と、現像に供されてトナー濃度の下がった
現像剤５を回収してトナー補給領域へ戻す現像剤搬送手
段８とを別体に、かつ同一方向へ現像剤５を搬送するよ
う回転させる。両手段８、９の間を仕切り板１１で遮蔽
する。トナー補給領域に現像剤搬送手段１０を設け、現
像剤の受け渡し部位を除き、第１、第２の現像剤搬送手
段８、９との間を仕切り板１２で遮蔽する。現像終了後
の現像剤は現像剤搬送手段８で現像ローラ３から遠ざけ
ながら搬送、現像終了後のトナー濃度の下がった現像剤
が再度現像ローラ３に付着するのを抑制する。各現像剤
搬送手段８、９、１０のスクリューや羽根、及び回転方
向により現像剤５の受け渡しを円滑化する。
下がった現像剤が現像剤担持体に再付着するのを抑制す
る。 【解決手段】 現像剤担持体に現像剤５を供給する現像
剤搬送手段９と、現像に供されてトナー濃度の下がった
現像剤５を回収してトナー補給領域へ戻す現像剤搬送手
段８とを別体に、かつ同一方向へ現像剤５を搬送するよ
う回転させる。両手段８、９の間を仕切り板１１で遮蔽
する。トナー補給領域に現像剤搬送手段１０を設け、現
像剤の受け渡し部位を除き、第１、第２の現像剤搬送手
段８、９との間を仕切り板１２で遮蔽する。現像終了後
の現像剤は現像剤搬送手段８で現像ローラ３から遠ざけ
ながら搬送、現像終了後のトナー濃度の下がった現像剤
が再度現像ローラ３に付着するのを抑制する。各現像剤
搬送手段８、９、１０のスクリューや羽根、及び回転方
向により現像剤５の受け渡しを円滑化する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、乾式二成分現像剤
を用いて潜像担持体表面上の潜像を顕像化する画像形成
装置の現像装置に関する。
を用いて潜像担持体表面上の潜像を顕像化する画像形成
装置の現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置の省スペース化、小型化に
伴い、画像形成装置の主要部分である作像エンジン部の
小型化が図られており、作像エンジン部の一部である現
像装置についても小型化を図りながら、従来の性能を維
持・向上するための開発が行われてきた。
伴い、画像形成装置の主要部分である作像エンジン部の
小型化が図られており、作像エンジン部の一部である現
像装置についても小型化を図りながら、従来の性能を維
持・向上するための開発が行われてきた。
【０００３】従来、トナーとキャリヤから成る二成分現
像剤を用いる現像装置では、主機能部品である現像剤担
持体の回転方向と同じ方向に現像剤を撹拌する構成のも
のが主流であり、回転方向の撹拌搬送を行いながら横方
向の撹拌も行うための機構を有するが、そのために従来
の現像装置は高さ方向にスペースを占める形状となって
いた。
像剤を用いる現像装置では、主機能部品である現像剤担
持体の回転方向と同じ方向に現像剤を撹拌する構成のも
のが主流であり、回転方向の撹拌搬送を行いながら横方
向の撹拌も行うための機構を有するが、そのために従来
の現像装置は高さ方向にスペースを占める形状となって
いた。
【０００４】そこで、高さ方向のスペースを減らしなが
ら横方向の撹拌を維持するために、現像剤担持体の軸方
向に対して互いに異なる方向に現像剤を撹拌、搬送する
複数の現像剤搬送手段を現像剤担持体と平行に配し、現
像剤担持体に現像剤を供給する形態の従来の現像装置が
提案されている。
ら横方向の撹拌を維持するために、現像剤担持体の軸方
向に対して互いに異なる方向に現像剤を撹拌、搬送する
複数の現像剤搬送手段を現像剤担持体と平行に配し、現
像剤担持体に現像剤を供給する形態の従来の現像装置が
提案されている。
【０００５】上記従来の形態の現像装置の一例が特開平
２−６４５８４号公報に開示されている。この装置は、
トナー補給装置と現像スリーブ間に、軸方向が互いに平
行に配設され、互いに異なる方向にトナーとキャリヤと
からなる現像剤を撹拌、移送する第１及び第２の移送手
段と、これら移送手段の間に仕切り板を有し、仕切り板
の両端部側には、トナー補給部側に配設された第１の移
送手段から現像スリーブ側に配設される第２の移送手段
側へ現像剤を移動させる第１の循環通路と、第２の移送
手段側から第１の移送手段側へ現像剤を移動させる第２
の循環通路を設けた現像装置であり、トナー補給装置の
トナー補給口を、第１の移送手段の第１の循環通路側以
外の、第２の循環通路側または仕切り板側に設け、現像
剤にトナーを補給する位置を工夫することによりトナー
とキャリアを十分に混合、撹拌した現像剤を現像スリー
ブに供給可能とし、画像品質の維持を図りかつ装置を小
型化するようにしている。
２−６４５８４号公報に開示されている。この装置は、
トナー補給装置と現像スリーブ間に、軸方向が互いに平
行に配設され、互いに異なる方向にトナーとキャリヤと
からなる現像剤を撹拌、移送する第１及び第２の移送手
段と、これら移送手段の間に仕切り板を有し、仕切り板
の両端部側には、トナー補給部側に配設された第１の移
送手段から現像スリーブ側に配設される第２の移送手段
側へ現像剤を移動させる第１の循環通路と、第２の移送
手段側から第１の移送手段側へ現像剤を移動させる第２
の循環通路を設けた現像装置であり、トナー補給装置の
トナー補給口を、第１の移送手段の第１の循環通路側以
外の、第２の循環通路側または仕切り板側に設け、現像
剤にトナーを補給する位置を工夫することによりトナー
とキャリアを十分に混合、撹拌した現像剤を現像スリー
ブに供給可能とし、画像品質の維持を図りかつ装置を小
型化するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の現像装置
においては、現像剤担持体側の現像剤搬送手段は、トナ
ーが補給され均一なトナー濃度となった現像剤を現像剤
担持体に供給する機能と、現像に供されトナー濃度の下
がった現像剤を回収しトナー補給領域へ搬送する機能と
を担うことになるが、１つの現像剤搬送手段によって長
手方向に亘って両機能を果たすことは無理があり、搬送
方向下流側では現像剤のトナー濃度が低下して画像濃度
が薄くなる等の問題がある。
においては、現像剤担持体側の現像剤搬送手段は、トナ
ーが補給され均一なトナー濃度となった現像剤を現像剤
担持体に供給する機能と、現像に供されトナー濃度の下
がった現像剤を回収しトナー補給領域へ搬送する機能と
を担うことになるが、１つの現像剤搬送手段によって長
手方向に亘って両機能を果たすことは無理があり、搬送
方向下流側では現像剤のトナー濃度が低下して画像濃度
が薄くなる等の問題がある。
【０００７】本発明は、現像剤担持体に現像剤を供給す
る現像剤搬送手段とトナー濃度の下がった現像剤を回収
しトナー補給領域へ搬送する現像剤搬送手段とを別々に
設けることにより、画像濃度ムラ等を解消し、画像品質
の向上を図った画像形成装置の現像装置を提供すること
を目的とする。
る現像剤搬送手段とトナー濃度の下がった現像剤を回収
しトナー補給領域へ搬送する現像剤搬送手段とを別々に
設けることにより、画像濃度ムラ等を解消し、画像品質
の向上を図った画像形成装置の現像装置を提供すること
を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置の
現像装置のうち請求項１に係るものは、現像剤担持体の
軸方向に対して互いに異なる方向に現像剤を撹拌、搬送
する複数の現像剤搬送手段を上記現像剤担持体と平行に
備える画像形成装置の現像装置において、上記現像剤担
持体の近傍に、現像剤を同方向に搬送する第１及び第２
の現像剤搬送手段を設け、該第１の現像剤搬送手段を上
記現像剤担持体から現像剤が離れる位置の下方側に配し
てトナー補給領域側へ現像剤を戻せるようにするととも
に、トナー補給領域側からトナーの補給を受ける上記第
２の現像剤搬送手段を上記現像剤担持体に対する現像剤
供給位置の近傍に配し、該第１、第２現像剤搬送手段の
間に、それぞれの空間を遮蔽する仕切り板を設けてなる
ことを特徴とする。
現像装置のうち請求項１に係るものは、現像剤担持体の
軸方向に対して互いに異なる方向に現像剤を撹拌、搬送
する複数の現像剤搬送手段を上記現像剤担持体と平行に
備える画像形成装置の現像装置において、上記現像剤担
持体の近傍に、現像剤を同方向に搬送する第１及び第２
の現像剤搬送手段を設け、該第１の現像剤搬送手段を上
記現像剤担持体から現像剤が離れる位置の下方側に配し
てトナー補給領域側へ現像剤を戻せるようにするととも
に、トナー補給領域側からトナーの補給を受ける上記第
２の現像剤搬送手段を上記現像剤担持体に対する現像剤
供給位置の近傍に配し、該第１、第２現像剤搬送手段の
間に、それぞれの空間を遮蔽する仕切り板を設けてなる
ことを特徴とする。
【０００９】本発明の画像形成装置の現像装置のうち請
求項２に係るものは、現像終了後トナー濃度の下がった
現像剤が再度現像剤担持体に付着するのを抑制するため
に、上記第１の現像剤搬送手段の回転方向を、上記現像
剤担持体側において下方へ向けることを特徴とする。
求項２に係るものは、現像終了後トナー濃度の下がった
現像剤が再度現像剤担持体に付着するのを抑制するため
に、上記第１の現像剤搬送手段の回転方向を、上記現像
剤担持体側において下方へ向けることを特徴とする。
【００１０】本発明の画像形成装置の現像装置のうち請
求項３に係るものは、現像剤担持体に現像剤を供給する
現像剤搬送手段の機能を向上させるために、上記第２の
現像剤搬送手段の回転方向を、上記現像剤担持体側にお
いて上方へ向けることを特徴とする。
求項３に係るものは、現像剤担持体に現像剤を供給する
現像剤搬送手段の機能を向上させるために、上記第２の
現像剤搬送手段の回転方向を、上記現像剤担持体側にお
いて上方へ向けることを特徴とする。
【００１１】本発明の画像形成装置の現像装置のうち請
求項４に係るものは、現像剤担持体に現像剤を供給する
現像剤搬送手段と現像剤担持体から現像後の現像剤を回
収する現像剤搬送手段との下流において、両現像剤搬送
手段の上流に現像剤を戻す現像剤搬送手段への現像剤の
受け渡しを円滑にするために、上記第１、第２の現像剤
搬送手段と逆方向に現像剤を搬送する第３の現像剤搬送
手段を設け、上記第１、第２の現像剤搬送手段が現像剤
を受け渡す領域部分における上記第１の現像剤搬送手段
の形状を羽根車形状としてなることを特徴とする。
求項４に係るものは、現像剤担持体に現像剤を供給する
現像剤搬送手段と現像剤担持体から現像後の現像剤を回
収する現像剤搬送手段との下流において、両現像剤搬送
手段の上流に現像剤を戻す現像剤搬送手段への現像剤の
受け渡しを円滑にするために、上記第１、第２の現像剤
搬送手段と逆方向に現像剤を搬送する第３の現像剤搬送
手段を設け、上記第１、第２の現像剤搬送手段が現像剤
を受け渡す領域部分における上記第１の現像剤搬送手段
の形状を羽根車形状としてなることを特徴とする。
【００１２】本発明の画像形成装置の現像装置のうち請
求項５に係るものは、現像剤担持体に現像剤を供給する
現像剤搬送手段と現像剤担持体から現像後の現像剤を回
収する現像剤搬送手段との上流において、両現像剤搬送
手段の上流に現像剤を戻してきた現像剤搬送手段からの
現像剤の受け渡しを円滑にするために、上記第３の現像
剤搬送手段が上記第２の現像剤搬送手段に対して現像剤
を受け渡す領域部分における上記第３の現像剤搬送手段
の形状を羽根車形状としてなることを特徴とする。
求項５に係るものは、現像剤担持体に現像剤を供給する
現像剤搬送手段と現像剤担持体から現像後の現像剤を回
収する現像剤搬送手段との上流において、両現像剤搬送
手段の上流に現像剤を戻してきた現像剤搬送手段からの
現像剤の受け渡しを円滑にするために、上記第３の現像
剤搬送手段が上記第２の現像剤搬送手段に対して現像剤
を受け渡す領域部分における上記第３の現像剤搬送手段
の形状を羽根車形状としてなることを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係る画
像形成装置の現像装置について図面を参照して説明す
る。
像形成装置の現像装置について図面を参照して説明す
る。
【００１４】図１は本実施形態の画像形成装置の感光体
ドラム周辺の概略図である。円筒形の感光体ドラム１の
現像ニップ領域４に対向して現像装置２を配置してあ
る。現像装置２は現像ローラ３により現像装置内の現像
剤５を感光体ドラム１と対向する現像ニップ領域４へ搬
送し、感光体ドラム１の表面上に形成されている静電潜
像にトナー６を付着させ、トナー像を顕像化する。ま
た、感光体ドラム１の転写領域１７に対向して転写装置
１６を配置してある。トナー像は感光体ドラム１の転写
領域１７において図示せぬ転写紙に転写され、転写紙上
に画像が形成される。
ドラム周辺の概略図である。円筒形の感光体ドラム１の
現像ニップ領域４に対向して現像装置２を配置してあ
る。現像装置２は現像ローラ３により現像装置内の現像
剤５を感光体ドラム１と対向する現像ニップ領域４へ搬
送し、感光体ドラム１の表面上に形成されている静電潜
像にトナー６を付着させ、トナー像を顕像化する。ま
た、感光体ドラム１の転写領域１７に対向して転写装置
１６を配置してある。トナー像は感光体ドラム１の転写
領域１７において図示せぬ転写紙に転写され、転写紙上
に画像が形成される。
【００１５】図２は現像装置２の透視図、図３は図２の
手前側部分における断面図、図４は図２の奥側部分にお
ける断面図、図５は現像装置２へのトナー補給状態を示
す斜視図である。
手前側部分における断面図、図４は図２の奥側部分にお
ける断面図、図５は現像装置２へのトナー補給状態を示
す斜視図である。
【００１６】現像装置２のトナータンク７内には、円柱
状の現像ローラ３の回転軸に対して平行に第１、第２及
び第３の現像剤搬送部材８、９、１０が設けてある。第
１、第２の現像剤搬送部材８、９は、現像ローラ３と第
３の現像剤搬送部材１０の間に位置し、第１の現像剤搬
送部材８の上方に第２の現像剤搬送部材９が位置してい
る。
状の現像ローラ３の回転軸に対して平行に第１、第２及
び第３の現像剤搬送部材８、９、１０が設けてある。第
１、第２の現像剤搬送部材８、９は、現像ローラ３と第
３の現像剤搬送部材１０の間に位置し、第１の現像剤搬
送部材８の上方に第２の現像剤搬送部材９が位置してい
る。
【００１７】第１の現像剤搬送部材８は、図２の右手前
側端部、即ち図３に示すようにトナー補給装置１３から
トナー６を補給する部位に、回転軸から放射状に突出す
る複数の羽根を備えた羽根車部１８を設けてあり、また
図２の左奥側に向けて、回転軸に螺旋状フィンを植設し
たスパイラル部１９を設けてある。また第２の現像剤搬
送部材９は、その全長にわたって回転軸に螺旋状のフィ
ン２３を植設してある。第３の現像剤搬送部材１０は、
トナー補給位置に対応する図２の右手前側端部に、回転
軸に螺旋状フィンを植設したスパイラル部２１を設けて
あり、図２の左奥側に向けて回転軸から放射状に突出す
る複数の羽根を備えた羽根車部２２が設けてある。
側端部、即ち図３に示すようにトナー補給装置１３から
トナー６を補給する部位に、回転軸から放射状に突出す
る複数の羽根を備えた羽根車部１８を設けてあり、また
図２の左奥側に向けて、回転軸に螺旋状フィンを植設し
たスパイラル部１９を設けてある。また第２の現像剤搬
送部材９は、その全長にわたって回転軸に螺旋状のフィ
ン２３を植設してある。第３の現像剤搬送部材１０は、
トナー補給位置に対応する図２の右手前側端部に、回転
軸に螺旋状フィンを植設したスパイラル部２１を設けて
あり、図２の左奥側に向けて回転軸から放射状に突出す
る複数の羽根を備えた羽根車部２２が設けてある。
【００１８】第１、第２の現像剤搬送部材８、９の間、
及び第１、第２の現像剤搬送部材８、９と第３の現像剤
搬送部材１０の間には、第１の仕切り板１１と第２の仕
切り板１２を断面が略Ｔ字状となるように形成した仕切
り体が設けてある。第１の仕切り板１１は、第１、第２
の現像剤搬送部材８、９の間を現像ローラ３の画像形成
領域２０に向かって突出し、両部材８、９の間を分離し
ている。また第２の仕切り板１２は、図２の右手前側の
トナー補給位置付近では、上方に伸びて第１、第２の現
像剤搬送部材８、９との間を遮断する一方で、トナータ
ンク７の底との間に隙間があって第１、第２の現像剤搬
送部材８、９側と連通し、それより図２の左奥側にかけ
てはトナータンク７の底と密接する一方で高さが低くし
てあり、第２の現像剤搬送部材９との間と連通してい
る。
及び第１、第２の現像剤搬送部材８、９と第３の現像剤
搬送部材１０の間には、第１の仕切り板１１と第２の仕
切り板１２を断面が略Ｔ字状となるように形成した仕切
り体が設けてある。第１の仕切り板１１は、第１、第２
の現像剤搬送部材８、９の間を現像ローラ３の画像形成
領域２０に向かって突出し、両部材８、９の間を分離し
ている。また第２の仕切り板１２は、図２の右手前側の
トナー補給位置付近では、上方に伸びて第１、第２の現
像剤搬送部材８、９との間を遮断する一方で、トナータ
ンク７の底との間に隙間があって第１、第２の現像剤搬
送部材８、９側と連通し、それより図２の左奥側にかけ
てはトナータンク７の底と密接する一方で高さが低くし
てあり、第２の現像剤搬送部材９との間と連通してい
る。
【００１９】この現像ローラ３から離れて位置する第３
の現像剤搬送部材１０は、図５に示すようにトナー補給
装置１３からトナータンク７内に補給されたトナー６
を、偏り無く現像剤５中に均一な濃度とするために、ま
た摩擦帯電によりトナー６の電荷量を立ち上げるため
に、撹拌しながらスパイラル部２１により図２、５の手
前側から奥側に向けて現像剤５を搬送し、図の奥側の第
２の仕切り板１２で仕切られていない部分で羽根車部２
２により第２の現像剤搬送部材９側へ供給する。図の手
前側では第２の仕切り板により第１及び第２の現像剤搬
送部材８、９側へトナーは供給されない。
の現像剤搬送部材１０は、図５に示すようにトナー補給
装置１３からトナータンク７内に補給されたトナー６
を、偏り無く現像剤５中に均一な濃度とするために、ま
た摩擦帯電によりトナー６の電荷量を立ち上げるため
に、撹拌しながらスパイラル部２１により図２、５の手
前側から奥側に向けて現像剤５を搬送し、図の奥側の第
２の仕切り板１２で仕切られていない部分で羽根車部２
２により第２の現像剤搬送部材９側へ供給する。図の手
前側では第２の仕切り板により第１及び第２の現像剤搬
送部材８、９側へトナーは供給されない。
【００２０】現像ローラ３側の第２の現像剤搬送部材９
は、フィン２３により均一なトナー濃度となった現像剤
５を図の奥側から手前側に向けて搬送しつつ現像ローラ
３へ供給する。現像に供されトナー濃度が下がった使用
後の現像剤５は、第１第２の現像剤搬送部材８により図
の奥側から手前側に向けて搬送され、トナー補給位置し
た側の第２の仕切り板１２がトナータンク７の底と密着
していない部位へ戻される。また第２の現像剤搬送部材
９により搬送されてきた供給余剰となった現像剤５も、
この部位へ戻され、第１の現像剤搬送部材８により回収
されてきた現像使用後の現像剤５と交ざり、上方に設け
られたトナー補給装置１３からトナー６を補充された
後、第３の現像剤搬送部材１０に受け渡される。
は、フィン２３により均一なトナー濃度となった現像剤
５を図の奥側から手前側に向けて搬送しつつ現像ローラ
３へ供給する。現像に供されトナー濃度が下がった使用
後の現像剤５は、第１第２の現像剤搬送部材８により図
の奥側から手前側に向けて搬送され、トナー補給位置し
た側の第２の仕切り板１２がトナータンク７の底と密着
していない部位へ戻される。また第２の現像剤搬送部材
９により搬送されてきた供給余剰となった現像剤５も、
この部位へ戻され、第１の現像剤搬送部材８により回収
されてきた現像使用後の現像剤５と交ざり、上方に設け
られたトナー補給装置１３からトナー６を補充された
後、第３の現像剤搬送部材１０に受け渡される。
【００２１】ここで第１の現像剤搬送部材８のスパイラ
ル部１９はネジレ方向を左とし、回転方向も左回転とす
ることで現像終了後の現像剤５を現像ローラ３から遠ざ
けながら、現像剤５を図の手前側に向けて搬送し、現像
終了後のトナー濃度の下がった現像剤５が再度現像ロー
ラ３に付着するのを抑制している。また第２の現像剤搬
送部材９は、螺旋状のフィン２３のネジレ方向を右と
し、回転方向も右回転とすることで、現像剤５を現像ロ
ーラ３側に寄せながら図の手前側に向けて搬送し、現像
ローラ３への現像剤供給を確実に行うようにしている。
さらに第３の現像剤搬送部材１０は、スパイラル部２１
のネジレ方向を左とし、回転方向は右回転とすること
で、現像剤５を奥側に向けて搬送している。
ル部１９はネジレ方向を左とし、回転方向も左回転とす
ることで現像終了後の現像剤５を現像ローラ３から遠ざ
けながら、現像剤５を図の手前側に向けて搬送し、現像
終了後のトナー濃度の下がった現像剤５が再度現像ロー
ラ３に付着するのを抑制している。また第２の現像剤搬
送部材９は、螺旋状のフィン２３のネジレ方向を右と
し、回転方向も右回転とすることで、現像剤５を現像ロ
ーラ３側に寄せながら図の手前側に向けて搬送し、現像
ローラ３への現像剤供給を確実に行うようにしている。
さらに第３の現像剤搬送部材１０は、スパイラル部２１
のネジレ方向を左とし、回転方向は右回転とすること
で、現像剤５を奥側に向けて搬送している。
【００２２】また、トナータンク７の奥側部分の第３の
現像剤搬送部材１０から第２の現像剤搬送部材９へ現像
剤５を受け渡す領域では、第３の現像剤搬送部材１０を
羽根車形状とし、右回転する羽根車部２２で円滑に現像
剤５を第２の現像剤搬送部材９側へ送り出している。そ
してトナータンク７の手前側部分の第１及び第２の現像
剤搬送部材８、９から第３の現像剤搬送部材１０へ現像
剤５を受け渡す領域では、第１の現像剤搬送部材８の羽
根車部１８が左回転して現像剤５を円滑に第３の現像剤
搬送部材１０側へ受け渡している。
現像剤搬送部材１０から第２の現像剤搬送部材９へ現像
剤５を受け渡す領域では、第３の現像剤搬送部材１０を
羽根車形状とし、右回転する羽根車部２２で円滑に現像
剤５を第２の現像剤搬送部材９側へ送り出している。そ
してトナータンク７の手前側部分の第１及び第２の現像
剤搬送部材８、９から第３の現像剤搬送部材１０へ現像
剤５を受け渡す領域では、第１の現像剤搬送部材８の羽
根車部１８が左回転して現像剤５を円滑に第３の現像剤
搬送部材１０側へ受け渡している。
【００２３】
【発明の効果】請求項１に係る画像形成装置の現像装置
によれば、現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤搬送
手段と、現像に供されてトナー濃度の下がった現像剤を
回収してトナー補給領域へ戻すための現像剤搬送手段と
を別体に、かつ同一方向へ現像剤を搬送するようにして
設け、これらの間を仕切り板で遮蔽するようにしたの
で、現像剤担持体には常に望ましいトナー濃度の現像剤
を供給し、現像終了後トナー濃度の下がった現像剤が再
度現像に供されることなく、トナー補給領域へ回収でき
るので、画像濃度ムラや画像濃度低下等を解消し、画像
品質を向上することができるという効果がある。
によれば、現像剤担持体に現像剤を供給する現像剤搬送
手段と、現像に供されてトナー濃度の下がった現像剤を
回収してトナー補給領域へ戻すための現像剤搬送手段と
を別体に、かつ同一方向へ現像剤を搬送するようにして
設け、これらの間を仕切り板で遮蔽するようにしたの
で、現像剤担持体には常に望ましいトナー濃度の現像剤
を供給し、現像終了後トナー濃度の下がった現像剤が再
度現像に供されることなく、トナー補給領域へ回収でき
るので、画像濃度ムラや画像濃度低下等を解消し、画像
品質を向上することができるという効果がある。
【００２４】請求項２に係る画像形成装置の現像装置に
よれば、第１の現像剤搬送手段の回転方向を現像剤担持
体側において下方へ向けるようにしたので、現像剤担持
体から現像終了後の現像剤を回収する回転が、現像剤を
現像剤担持体から遠ざける方向となり、上記共通の効果
に加え、現像終了後のトナー濃度の下がった現像剤が、
再度現像剤担持体に付着するのを抑制し、画像が薄くな
ることを防ぐことができるという効果がある。
よれば、第１の現像剤搬送手段の回転方向を現像剤担持
体側において下方へ向けるようにしたので、現像剤担持
体から現像終了後の現像剤を回収する回転が、現像剤を
現像剤担持体から遠ざける方向となり、上記共通の効果
に加え、現像終了後のトナー濃度の下がった現像剤が、
再度現像剤担持体に付着するのを抑制し、画像が薄くな
ることを防ぐことができるという効果がある。
【００２５】請求項３に係る画像形成装置の現像装置に
よれば、第２の現像剤搬送手段の回転方向を現像剤担持
体側において上方へ向けるようにしたので、現像剤担持
体に現像剤を供給する回転が現像剤を現像剤担持体に近
づける方向となり、上記共通の効果に加え、現像剤担持
体への現像剤供給を確実に行うことができ、従って現像
剤供給不良による画像濃度不足を防止することができる
という効果がある。
よれば、第２の現像剤搬送手段の回転方向を現像剤担持
体側において上方へ向けるようにしたので、現像剤担持
体に現像剤を供給する回転が現像剤を現像剤担持体に近
づける方向となり、上記共通の効果に加え、現像剤担持
体への現像剤供給を確実に行うことができ、従って現像
剤供給不良による画像濃度不足を防止することができる
という効果がある。
【００２６】請求項４に係る画像形成装置の現像装置に
よれば、第１、第２の現像剤搬送手段と逆方向に現像剤
を搬送する第３の現像剤搬送手段を設け、第１、第２の
現像剤搬送手段が現像剤を受け渡す領域部分における第
１の現像剤搬送手段の形状を羽根車形状としてなるの
で、上記共通の効果に加え、現像剤担持体に現像剤を供
給する第２の現像剤搬送手段へ現像剤を戻す第３の現像
剤搬送手段への現像剤の受け渡しを円滑に行うことがで
きるという効果がある。
よれば、第１、第２の現像剤搬送手段と逆方向に現像剤
を搬送する第３の現像剤搬送手段を設け、第１、第２の
現像剤搬送手段が現像剤を受け渡す領域部分における第
１の現像剤搬送手段の形状を羽根車形状としてなるの
で、上記共通の効果に加え、現像剤担持体に現像剤を供
給する第２の現像剤搬送手段へ現像剤を戻す第３の現像
剤搬送手段への現像剤の受け渡しを円滑に行うことがで
きるという効果がある。
【００２７】請求項５に係る画像形成装置の現像装置に
よれば、第３の現像剤搬送手段が第２の現像剤搬送手段
に対して現像剤を受け渡す領域部分における第３の現像
剤搬送手段の形状を羽根車形状としてなるので、上記共
通の効果に加え、現像剤担持体に現像剤を供給する第２
の現像剤搬送手段への現像剤の受け渡しを円滑に行うこ
とができるという効果がある。
よれば、第３の現像剤搬送手段が第２の現像剤搬送手段
に対して現像剤を受け渡す領域部分における第３の現像
剤搬送手段の形状を羽根車形状としてなるので、上記共
通の効果に加え、現像剤担持体に現像剤を供給する第２
の現像剤搬送手段への現像剤の受け渡しを円滑に行うこ
とができるという効果がある。
【図１】本発明に係る画像形成装置の現像装置の一実施
形態を示す概略断面図である。
形態を示す概略断面図である。
【図２】図１の現像装置の透視図である。
【図３】図１の現像装置の図中手前側部分における断面
図である。
図である。
【図４】図１の現像装置の図中奥側部分における断面図
である。
である。
【図５】図１の現像装置へのトナー補給状態を示す斜視
図である。
図である。
１ 感光体ドラム ２ 現像装置 ３ 現像ローラ ４ 現像ニップ領域 ５ 現像剤 ６ トナー ７ 現像タンク ８ 第１の現像剤搬送部材 ９ 第２の現像剤搬送部材 １０ 第３の現像剤搬送部材 １１ 第１の仕切板 １２ 第２の仕切板 １３ トナー補給装置 １４ トナーホッパ １５ トナー供給ローラ １６ 転写装置 １７ 転写領域 １８ 羽根車部 １９ スパイラル部 ２０ 画像形成領域 ２１ スパイラル部 ２２ 羽根車部 ２３ フィン
Claims (5)
- 【請求項１】 現像剤担持体の軸方向に対して互いに異
なる方向に現像剤を撹拌、搬送する複数の現像剤搬送手
段を上記現像剤担持体と平行に備える画像形成装置の現
像装置において、上記現像剤担持体の近傍に、現像剤を
同方向に搬送する第１及び第２の現像剤搬送手段を設
け、該第１の現像剤搬送手段を上記現像剤担持体から現
像剤が離れる位置の下方側に配してトナー補給領域側へ
現像剤を戻せるようにするとともに、トナー補給領域側
からトナーの補給を受ける上記第２の現像剤搬送手段を
上記現像剤担持体に対する現像剤供給位置の近傍に配
し、該第１、第２現像剤搬送手段の間に、それぞれの空
間を遮蔽する仕切り板を設けてなることを特徴とする画
像形成装置の現像装置。 - 【請求項２】 上記第１の現像剤搬送手段の回転方向
を、上記現像剤担持体側において下方へ向けることを特
徴とする請求項１の画像形成装置の現像装置。 - 【請求項３】 上記第２の現像剤搬送手段の回転方向
を、上記現像剤担持体側において上方へ向けることを特
徴とする請求項１または２の画像形成装置の現像装置。 - 【請求項４】 上記第１、第２の現像剤搬送手段と逆方
向に現像剤を搬送する第３の現像剤搬送手段を設け、上
記第１、第２の現像剤搬送手段が現像剤を受け渡す領域
部分における上記第１の現像剤搬送手段の形状を羽根車
形状としてなることを特徴とする請求項１ないし３のい
ずれかの画像形成装置の現像装置。 - 【請求項５】 上記第３の現像剤搬送手段が上記第２の
現像剤搬送手段に対して現像剤を受け渡す領域部分にお
ける上記第３の現像剤搬送手段の形状を羽根車形状とし
てなることを特徴とする請求項４の画像形成装置の現像
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7325195A JPH09146355A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 画像形成装置の現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7325195A JPH09146355A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 画像形成装置の現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09146355A true JPH09146355A (ja) | 1997-06-06 |
Family
ID=18174084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7325195A Pending JPH09146355A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 画像形成装置の現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09146355A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008268238A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US7702261B2 (en) | 2005-03-11 | 2010-04-20 | Ricoh Co., Ltd. | Development device and method capable of maintaining toner concentration at constant level without shortening life of developer, process cartridge, and imaging forming apparatus |
| US7826776B2 (en) | 2005-12-20 | 2010-11-02 | Ricoh Company, Ltd. | Development apparatus and image forming apparatus employing the same |
| US8010020B2 (en) | 2007-03-29 | 2011-08-30 | Ricoh Company, Ltd. | Developing device and image forming apparatus equipped with the same |
| US8045892B2 (en) | 2007-04-27 | 2011-10-25 | Ricoh Company Limited | Developing unit, process cartridge, and image forming method and apparatus incorporating an agitation compartment |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP7325195A patent/JPH09146355A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7702261B2 (en) | 2005-03-11 | 2010-04-20 | Ricoh Co., Ltd. | Development device and method capable of maintaining toner concentration at constant level without shortening life of developer, process cartridge, and imaging forming apparatus |
| US7826776B2 (en) | 2005-12-20 | 2010-11-02 | Ricoh Company, Ltd. | Development apparatus and image forming apparatus employing the same |
| US8010020B2 (en) | 2007-03-29 | 2011-08-30 | Ricoh Company, Ltd. | Developing device and image forming apparatus equipped with the same |
| JP2008268238A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Ricoh Co Ltd | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US8045892B2 (en) | 2007-04-27 | 2011-10-25 | Ricoh Company Limited | Developing unit, process cartridge, and image forming method and apparatus incorporating an agitation compartment |
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