JPH09142791A - ボイラジャッキ装置および吊りロッド昇降方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボイラモジュールの吊りロッドの昇降作業を
効率化に行わせるとともに、吊りロッドを構成するロッ
ド単体を分離させたり、連結する作業を効率的に行わせ
る。 【解決手段】 互いにねじ連結されるロッド単体５４Ｓ
によってモジュール吊り下げ用の吊りロッド５４が形成
されるが、ジャッキをロッド単体の長さ以上のストロー
クを有するラムシリンダ構造とする。このラムシリンダ
上下部には前記ロッド単体に形成したネック部を挟着す
るチャック手段５６、５９を設け、上部チャック部の上
方には当該上部チャック部の開放時にラムシリンダ上部
から突出しているロッド単体を挟着する廻り止め機構８
０を設ける。上部チャックにより吊りロッドを支承させ
てラムの昇降動作を行わせた後に下部チャックによる吊
りロッド支承を行わせ、吊りロッド廻り止め機構により
吊りロッドの制動を行わせつつ先端部でのロッド単体の
着脱操作時に昇降ラムの位置移動を行わせ、同時に吊り
ロッド先端部でのロッド単体の着脱を行わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はボイラジャッキ装置
および吊りロッド昇降方法に係り、大型発電プラントの
ボイラモジュールの昇降作業に用いるのに好適なボイラ
ジャッキ装置およびボイラモジュールを吊り下げる吊り
ロッドの昇降方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は、例えば発電設備の設置の際など
に、重量物を揚重するために用いられる従来の吊りロッ
ドを示したものである。この吊りロッド１０は複数のロ
ッド単体１０Ｓを軸方向にねじ結合して長尺とされ、鉄
骨組された高所位置の梁部分から吊り下げられ、地上で
配管設備等を組み付けたボイラモジュールを組み付け状
況に応じて徐々に上昇させ、あるいは必要に応じて下降
させるために用いられている。このような吊りロッド１
０を構成する要素であるロッド単体１０Ｓは、コマ状の
支持部１２を軸方向に複数連設した形状をしていて、一
端部に雄ねじ部１４が形成してあるとともに、他端部に
他のロッドの雄ねじ部と螺合する雌ねじ部１６が設けて
ある。このように構成してある吊りロッド１０の単体
は、保管場所の問題や、作業現場間を輸送するための便
宜、取扱性、または重量物の揚重作業における作業性等
を考慮して５ｍ程度の長さに形成してある。そして、吊
りロッド１０を使用する場合には、複数のロッド単体１
０Ｓを相互に軸方向に螺着連結し、下部に重量物を吊り
下げた状態でジャッキにより上昇させられるようになっ
ている。

【０００３】すなわち、図８に示したように、重量構造
物２０の周囲に鉄骨柱２２を設置し、この鉄骨柱２２の
上部に仮設梁２４を突設して梁２４上にセンタホール型
ジャッキ２６を配設し、ボイラモジュール等の構造物２
０を下端に取り付けた吊りロッド１０を支持している。
吊りロッド１０は、構造物２０の揚重高さに見合う分の
図７に示した吊りロッド単体１０Ｓを連結して構成して
ある。そして、センタホール型ジャッキ２６は、図９に
示したように、ロッド１０に設けた支持部１２を介して
吊りロッド１０を押し上げて構造物２０を揚重する。

【０００４】すなわち、センタホール型ジャッキ２６
は、図９に示してあるように、シリンダ３０の内部に油
圧により駆動する円筒状のラム３２が配置してあるとと
もに、ラム３２の上部とシリンダ３０の下部とに、吊り
ロッド１０の軸線と直交した方向にスライドする上部チ
ャック３４と下部チャック３６とが設けてあり、これら
のチャック３４、３６によって吊りロッド１０を支持す
るとともに上方に押し上げ、構造物２０を揚重するよう
になっている。

【０００５】揚重手順は、図９（１）に示してあるよう
に、まず構造物２０を吊り下げた吊りロッド１０を上部
チャック３４によって支持し、上部チャック３４によっ
て構造物２０の荷重を受け止め、下部チャック３６を開
放する。そして、この状態でラム３２を作動し、吊りロ
ッド１０を１コマ分（支持部１２の１つ分）押し上げ、
構造物２０を吊りロッド１０を介して吊り上げる。次
に、吊りロッド１０が１コマ分上昇したところで下部チ
ャック３６を閉じ、ラム３２を下降させて下部チャック
３６によって支持部１２を介して揚重荷重（吊り荷重）
を受ける。下部チャック３６が吊りロッド１０を支持し
たならば、上部チャック３４を開いてラム３２をさらに
下降さる。そして、上部チャック３４が今まで支持して
いた支持部の１つ下方の支持部の下まできたならば、再
び上部チャック３４を閉じて上部チャック３４によって
吊りロッド１０を支持し、下部チャック３６を開いて上
記の操作を繰り返す。このようにして、ロッド１０の相
互の結合位置がセンタホール型ジャッキ２６の上部まで
上昇してきたら、揚重作業を一時中断して上部のロッド
単体１０Ｓを取り外す。

【０００６】この吊りロッド１０の取り外し作業は、ま
ず取り外そうとするロッド単体１０Ｓが転倒や落下等し
ないようにクレーンなどの機材によってロッド単体１０
Ｓを保持したのち、螺着連結されている上部のロッド単
体１０Ｓをチェーンレンチなどの工具を用いて人手によ
って結合解除方向に回転し、上部のロッド単体１０Ｓを
下部のロッド単体１０Ｓから取り外す。そして、取り外
したロッド単体１０Ｓは、クレーンなどの装置によって
センタホール型ジャッキ２６を設置した仮設梁２４上に
一時保管するか、または地上に降ろして保管する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】一般に、このような油
圧作動のセンタホール型ジャッキ２６と吊りロッド１０
とを用いる揚重作業は、大型重量物の揚重作業に用いら
れる。このため、各ロッド１０を連結している結合力が
極めて大きく、結合を解除するために吊りロッド１０を
回転させるのに多大な労力を必要とする。そして、構造
物２０が傾かないようにバランスさせて揚重する必要が
あるため、複数台のセンタホール型ジャッキ２６を同時
に使用し、各センタホール型ジャッキ２６に作業者を配
置するようにしており、多くの人手を必要とする。しか
も、高い仮設梁２４の上での高所作業となるため、作業
者の安全管理の面でも問題がある。

【０００８】また、構造物２０を揚重する場合、構造物
２０を傾斜させないように揚重するため、複数のセンタ
ホール型ジャッキ２６を同期して均等に作動させて揚重
する必要があるため、吊りロッド１０の取り外し作業の
際には、すべてのセンタホール型ジャッキ２６の作動を
必ず停止させて行わなければならない。ところが、ロッ
ド単体１０Ｓの取り外しに使用するクレーンの数は限ら
れており、数台のクレーンによって複数のロッド単体１
０Ｓを順次シーケンシャルに取り外すため、構造物２０
の揚重、ロッド単体１０Ｓの取り外しを含めた全体の作
業時間が長くなり、作業効率が低下するばかりでなく、
作業が長引くことから作業者の安全管理上にも問題を生
ずる。そして、取り外したロッド単体１０を仮設梁２４
の上に降ろしたり、地上に降ろすためには、クレーンな
どの機材を必要とし、その台数もセンタホール型ジャッ
キ２６に対応した数だけ必要で、使用する機材が増える
とともに、それを操作する作業員も増え、人員の配置、
工程管理などが煩雑となる問題がある。

【０００９】また、従来のジャッキによる昇降動作は、
吊りロッド１０を１コマづつ昇降させるようになってお
り、コマ数はロッド単体１０Ｓにおいても複数形成され
ているため、１本のロッド単体１０Ｓの分だけを昇降さ
せる場合でもジャッキの昇降駆動回数を多く必要として
いた。

【００１０】本発明は、前記従来技術の欠点を解消する
ためになされたもので、吊りロッドの昇降作業を効率化
に行わせるとともに、吊りロッドを構成するロッド単体
を分離させたり、連結する作業を効率的に行わせること
ができるボイラジャッキ装置および吊りロッド昇降方法
を提供することを目的とする。

【００１１】また、吊りロッドの昇降ストロークを大き
くすることにより作業時間の短縮ができるボイラジャッ
キ装置および吊りロッド昇降方法を提供することを目的
としている。

【００１２】さらに、吊りロッドのロッド単体の取り外
しを自動化できるようにしたボイラジャッキ装置および
吊りロッド昇降方法を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るボイラジャッキ装置は、複数のロッド
単体をねじ結合により軸方向に連結した吊りロッドによ
りボイラモジュールを吊り下げ可能とし、この吊りロッ
ドをセンタホール型ジャッキにより昇降させるボイラジ
ャッキ装置において、前記ジャッキはロッド単体の長さ
以上のストロークを有するラムシリンダ構造とされ、こ
のラムシリンダ上下部には前記ロッド単体に形成したネ
ック部を挟着するチャック手段を設け、上部チャック部
の上方には当該上部チャック部の開放時にラムシリンダ
上部から突出しているロッド単体を挟着する廻り止め機
構を設けたものである。

【００１４】また、本発明に係る吊りロッド昇降方法
は、複数のロッド単体をねじ結合により軸方向に連結し
た吊りロッドによりボイラモジュールを吊り下げ可能と
し、この吊りロッドをセンタホール型ジャッキにより昇
降させる方法において、ジャッキの昇降ラムとシリンダ
とに吊りロッドのネック部に係合可能なチャック手段を
それぞれ設けておき、上部チャックにより吊りロッドを
支承させてラムの昇降動作を行わせた後に下部チャック
による吊りロッド支承を行わせ、ジャッキ上部に設けた
吊りロッド廻り止め機構により吊りロッドの制動を行わ
せつつ先端部でのロッド単体の着脱操作時に昇降ラムの
位置移動を行わせ、同時に吊りロッド先端部でのロッド
単体の着脱を行わせるようにしたものである。

【００１５】

【作用】上記構成によれば、上昇モードの際には、上部
チャック手段によって吊りロッドを上昇させ、その後で
下部チャックによって吊りロッドを支承するように支持
箇所を変更する。支持箇所が下部チャックに移行された
後、吊りロッドの廻り止め機構を作動して吊りロッドの
回転止めをなし、回転止めされた位置より上位のロッド
単体のねじ結合を解除して分離させることができる。し
たがって、廻り止めされたロッド単体から下部チャック
により支持されているロッド単体までのジャッキのセン
タホール内に存在する複数のロッド単体相互の連結部に
は全く影響を与えることなく安全に先端部のみのロッド
単体を取り外すことができる。このねじ結合の解除操作
の際に上部チャックが付帯するラムを下降させ、次のロ
ッド単体の離脱操作を行わせるために再度吊りロッドの
持ち上げ開始位置まで位置移動させればよい。この結
果、吊りロッドの解除作業中にラムを下降移動させて上
昇準備位置まで移動させることができるため、作業効率
を向上させることができるものとなる。また、従来のロ
ッドは単体長さが短く、ロッド単体でジャッキアップ回
数を複数行わなければならなかったのに対し、本発明に
係るジャッキ装置はロッド単体長さより大きいストロー
クで昇降されるために１回当たりの昇降ストロークを大
きくとれることから、吊りロッド全体の単位昇降動作が
短時間で可能となり、全体の作業効率が向上する。更
に、吊りロッドの廻り止めがジャッキに付帯されている
ため、上端ロッド単体を自動着脱装置によって分離させ
ることが可能となっている。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係るボイラジャ
ッキ装置および吊りロッド昇降方法の具体的実施の形態
を図面を参照して詳細に説明する。図１はボイラジャッ
キ装置の構成を示す部分断面側面図である。ジャッキ主
体はセンタホール型ジャッキとして構成され、当該ボイ
ラジャッキ４０は架設梁に設置されるボックス容器状の
ラムチェア４２の上面部に立設された固定外筒部材とし
てのシリンダ４４と、これに内挿されるラム４６とから
なっている。シリンダ４４は二重壁構造とされて壁体内
部に形成された油圧室の上部開口から前記ラム４６を収
容してラム４６を昇降可能としている。油圧室は、ラム
４６の挿入下端面側に形成される押し油室４８と、これ
より上位でラム下端部で仕切られラム４６の側壁面部分
に形成される戻し油室５０とからなり、押し油室４８へ
作動油を供給することによってラム４６を上昇させ、押
し油室４８を開放し、戻し油室５０に作動油を供給する
ことによりラム４６を下降させることができる。

【００１７】このようなボイラジャッキ４０の中心部に
はセンタホール５２が形成され、このホール５２内に吊
りロッド５４を通し、吊りロッド５４に形成されたネッ
ク部分を保持することにより連結されているボイラモジ
ュールを支持しつつ、ラム４６の駆動に伴って昇降させ
るようになっている。ロッドネック部を支持するために
ジャッキ４０のラム天端部に上部チャックユニット５６
が設けられ、またシリンダ４４の下部にあるラムチェア
４２の内部に下部チャックユニット５８が設けられてい
る。この詳細を上部チャックユニット５６について図２
〜３に示す。

【００１８】図２（１）は図１のＡ矢視図、図２（２）
は同図（１）のＣ−Ｃ断面図、図３は図１のＢ矢視図で
ある。図示のように、中央に開口が形成されるとともに
矩形に形成されたチャックベース６０があり、これをラ
ム４６の天端面に固定させている。このチャックベース
６０の上面には半割された一対のチャック６２が面摺動
可能に載置されている。チャック６２は半割部分で開閉
されるが、この開閉方向を規制するために、チャックベ
ース６０の対向する一対の縁辺に沿って逆Ｌ字型のスラ
イドガイド６４が取り付けられ、このガイド６４に各チ
ャック６０の両縁部を係合させている。そして、各チャ
ック６２の後縁部にはブラケット６６が固定されてお
り、ブラケット６６の両端部分に、左右一対のチャック
６２を開閉駆動させるための油圧シリンダ６８を連結し
ている。油圧シリンダ６８はスライドガイド６４の上面
部分に位置し、その伸縮作用によってガイド方向に沿っ
て伸縮され、チャック６２の開閉を行う。

【００１９】図２（１）の上半部はチャック６２を閉じ
た状態を示し、下半部はチャック６２を開いた状態を示
しており、図示のように、チャック６２は閉鎖時におい
て吊りロッド５４のネック部に係合する半円リング状の
トッププレート７２を備えている。すなわち、チャック
６２は半割部分に吊りロッド５４のネック径よりやや大
径の半円状切欠を形成しておき、上面部にチャックを閉
じ合わせた際にネック径にほぼ一致する円形開口が形成
されるように半円切欠が形成されたトッププレート７２
を固定しているのである。また、チャックベース６０に
は各チャック６２の後退移動限度位置を規定するストッ
パ７４が設けられている（図３参照）。

【００２０】一方の下部チャックユニット５８も上記上
部チャックユニット５６と同様に構成されているが、当
該ユニット５８はラムチェア４２の内部に設置され、シ
リンダ４４の下部にて吊りロッド５４をチャッキングで
きるようにしている。

【００２１】ここで、実施例に係るボイラジャッキ４０
は、吊りロッド５４を構成するロッド単体５４Ｓの長さ
が昇降ストロークの単位となるように設定されており、
このため、ロッド単体５４Ｓの長さ以上の昇降ストロー
クを有するように構成されている。まず、吊りロッド５
４は、図１および図３に示したように、ロッド単体５４
Ｓを軸方向に複数連結されて長尺に構成されるが、各ロ
ッド単体５４Ｓは、ロッド部５４Ａの上端部に大径の頭
部５４Ｂを形成し、ロッド部５４Ａの下端部分に雄ねじ
部５４Ｃを設けており、また、頭部５４Ｂの端面中央部
には、雌ねじ部５４Ｄを設けたものとなっている。そし
て、この雌ねじ部５４Ｄに他のロッド単体の雄ねじ部５
４Ｃを螺合させることにより、複数のロッド単体５４Ｓ
を軸方向に螺着連結できるようにしている。

【００２２】このような吊りロッド５４はチャックユニ
ットにチャッキングされることで荷重支持可能となる
が、ボイラジャッキ４０は、上部チャックユニット５６
と下部チャックユニット５８とが、上方のロッド単体５
４Ｓとそれより複数下位に位置するロッド単体５４Ｓと
を同時にチャッキングできるとともに、上部チャックユ
ニット５６による荷重支持状態から下部チャックユニッ
ト５８への荷重支持の移行ができるようにされている。
もちろん、ラム４６が下降位置から上昇に転ずる際に、
下部チャックユニット５８による荷重支持状態から、上
部チャックユニット５６による荷重支持状態への移行も
可能となっている。これはラム４６の昇降ストロークを
ロッド単体５４Ｓの長さよりも若干大きく設定すること
で実現できる。

【００２３】ところで、下部チャックユニット５８によ
る吊りロッド５４の荷重支持状態に移行すると、上部チ
ャックユニット５６を開放させることでラム４６が昇降
可能となり、吊りロッド５４の最上端部でのロッド単体
５４Ｓの着脱が可能となる。ところが、下部チャックユ
ニット５８による支持位置からロッド最上端までの間に
は複数のロッド単体５４Ｓが連結状態にあり、特に先端
ロッド単体５４Ｓのねじ結合を解除して分離させようと
する場合には、それより下位に位置するセンタホール５
２内のねじ連結部分のねじ緩みを発生させる可能性があ
る。そこで、上昇モードの場合において、ラム４６が上
昇して持ち上げたロッド単体５４Ｓ、換言するとラム４
６の下降端位置でシリンダ４４の上部から突出され次の
持ち上げ動作対象となるロッド単体５４Ｓの直上に連結
されているロッド単体５４Ｓの回転を制動させる廻り止
め機構が設けられている。

【００２４】まず、ボイラジャッキ４０の周囲には、立
設状態にあるジャッキ４０を安定に支持するために構築
されたラーメン構造のフレーム７６が配置されており、
ジャッキ４０の適宜箇所がフレーム７６によって保持さ
れている。このようなフレーム７６において、ラム４６
の下降端で上部チャックユニット５６がチャッキングし
ようとするロッド単体５４Ｓの直上部に連結されている
ロッド単体５４Ｓ１を廻り止め対象とすべく、当該ロッ
ド単体５４Ｓ１の大径頭部５４Ｂの高さ位置に設けられ
た横梁部７８部分に廻り止め機構８０が装備されてい
る。この廻り止め機構８０は、図４に示すように、一対
の旋回アーム８２を有し、アーム間を連結する油圧シリ
ンダ８４により先端部の開閉動作を行わせるようにし、
開閉先端部に設けた加圧ブロック８６によってロッド単
体５４Ｓ１の大径頭部５４Ｂを加圧挟持するようにして
いる。旋回アーム８２は加圧ブロック８６がボイラジャ
ッキ４０の軸心線位置で開閉されるように、途中を横梁
部７８と平行配置された取付ビーム８８に旋回軸９０を
介して取り付けられるとともに、油圧シリンダ８４側の
端部を横梁部７８内で摺動させるようにして水平旋回で
きるようにしている。これにより、一対の旋回アーム８
２は取付ビーム８８と横梁部７８によって水平旋回され
るようにガイドされつつ、油圧シリンダ８４による駆動
力によってロッド大径頭部５４Ｂを挟持し、廻り止めを
実現するものとしている。なお、旋回アーム８２の旋回
限度を規定するストッパ９２が横梁部７８および取付ビ
ーム８８に取り付けられている。

【００２５】上記廻り止め機構８０によって制動される
ロッド単体５４Ｓ１は吊りロッド５４の上部に位置する
が、当該廻り止め機構８０によってロッド挟持状態にあ
るときには、ラム４６の昇降によって上部チャックユニ
ット５６が制動ロッド単体５４Ｓ１と、その直下のロッ
ド単体５４Ｓとのいずれかを選択的にチャッキングでき
るようにしている。これによりボイラジャッキ４０の作
動が上昇モードから下降モードに変更され、あるいはそ
の逆のモード変更される場合が多く、迅速にモード変更
に即応できるようになっている。

【００２６】また、上記廻り止め機構８０を設けたこと
により最先端ロッド単体５４Ｓの自動着脱が可能となっ
ている。この構成例を図５に示す。図示のように、２連
のボイラジャッキ装置の上方に横行ガイド９４を設置
し、これに案内されて隣接しているボイラジャッキ装置
のいずれかの上部に位置移動できる自動着脱装置９６を
設けている。この自動着脱装置９６は下端に形成したチ
ャック９８をモータ１００により回転できるようにして
おき、同時に昇降できるものとしておく。この着脱装置
９６を一方のボイラジャッキ装置の直上部に移動停止さ
せた後、下降移動させて制動が加えられているロッド単
体５４Ｓ１の直上部にある先端ロッド単体５４Ｓの大径
頭部５４Ｂを掴み、ねじ結合を解除するように回転駆動
させることで、先端のロッド単体５４Ｓを取り除くこと
ができる。また、逆に下降モードの時には着脱装置９６
により接続すべきロッド単体５４Ｓを搬入し、制動が加
えられているロッド単体５４Ｓに向けてねじ締めするよ
うに回転駆動させることで、連結が行われるのである。

【００２７】このように構成されたボイラジャッキ装置
の作動を、上昇モードをなす場合について、図６の模式
図を参照して説明する。初期状態は同図（１）に示すよ
うに、下部チャックユニット５８が閉状態にあり、当該
下部チャックユニット５８によってボイラモジュールを
吊り下げている吊りロッド５４を支持している。ボイラ
モジュールを上昇させる場合には、まず上部チャックユ
ニット５７を閉作動し、ジャッキ４０のラム４６を上昇
させ、同図（２）に示すように、上昇によって吊りロッ
ド５４の荷重が上部チャックユニット５６に移行された
後に下部チャックユニット５８の開動作を行わせる。そ
の後ラム４６が上昇端に達するまでラム４６の上昇駆動
を継続することにより、上部チャックユニット５６がチ
ャッキングしているロッド単体５４Ｓ１の大径頭部５４
Ｂが廻り止め機構８０に作動位置に達する（同図
（３））。ラム４６が上昇端に達した後、下部チャック
ユニット５８を閉作動させ、ラム４６を下降させること
によって吊りロッド５４の荷重は下部チャックユニット
５８側に移行する。これはラム４６が１０数ミリ程度の
下降することを検出することによって確認できる。この
荷重移行により、廻り止め機構８０を作動させ、最先端
部から２番目のロッド単体５４Ｓ１の制動を行うのであ
る。これにより荷重支承部である下部チャックユニット
５８と制動されているロッド単体５４Ｓ１との間に複数
のロッド連結部があっても、この部分でのロッド回転が
阻止される。そこで、同図（４）に示すように、制動さ
れているロッド単体５４Ｓ１より上位の最先端ロッド単
体５４Ｓの解除作業を行わせ、同時にラム４６は下降移
動に転じて次の上昇駆動開始位置まで復帰するのであ
る。ロッド解除作業は手動でも可能であるが、前述した
自動着脱装置９６によりロッド単体５４Ｓをねじ解除方
向に回転駆動させつつ上昇させることで、同図（５）に
示すように離脱させ、図示しない搬出手段により系外に
移送すればよい。この作業が終了する時点ではラム４６
は次の上昇作業の開始状態にあり、以後図示した（１）
〜（５）の作業を繰り返せばよい。なお、逆に下降モー
ドの場合には、図６に示した場合の逆の手順（５）〜
（１）をたどる作業を行わせることでよい。

【００２８】このような実施例に係るボイラジャッキ装
置では、ラムストロークをロッド単体５４Ｓの長さの単
位で昇降させるためにラム往復移動数を低減することが
でき、また、ジャッキ４０の上下部分にチャックユニッ
ト５６、５８を設けてボイラモジュールの荷重移動を上
下に変更しつつ、廻り止め機構８０によって先端ロッド
の着脱を行わせながら、同時に上部チャックユニット５
６を次の昇降駆動開始位置に移動させることができる。
これにより大幅に作業行程を削減することができ、作業
効率を向上させることが可能となるのである。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ジャッキの昇降ラムとシリンダとに吊りロッドのネック
部に係合可能なチャック手段をそれぞれ設けておき、上
部チャックにより吊りロッドを支承させてラムの昇降動
作を行わせた後に下部チャックによる吊りロッド支承を
行わせ、ジャッキ上部に設けた吊りロッド廻り止め機構
により吊りロッドの制動を行わせつつ先端部でのロッド
単体の着脱操作時に昇降ラムの位置移動を行わせ、同時
に吊りロッド先端部でのロッド単体の着脱を行わせるよ
うにしているため、吊りロッドの昇降作業を効率化に行
わせるとともに、吊りロッドを構成するロッド単体を分
離させたり、連結する作業を効率的に行わせることがで
きる効果が得られる。また、吊りロッドの昇降ストロー
クを大きくすることにより作業時間の短縮ができるとと
もに、吊りロッドのロッド単体の取り外しを自動化でき
るものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るボイラジャッキ装置の部分断面側
面図である。

【図２】（１）は図１のＡ矢視図であって上部チャック
ユニットの平面図、（２）は（１）のＣ−Ｃ線断面図で
ある。

【図３】上部チャックユニットの側面図である。

【図４】（１）は図１のＢ矢視図であって廻り止め機構
の平面図、（２）は（１）のＤ−Ｄ線断面図である。

【図５】実施例のボイラジャッキ装置と自動着脱装置と
の組立て構成図である。

【図６】実施例の吊りロッド昇降方法の作動説明図であ
る。

【図７】従来例に係るロッド単体の平面図および正面図
である。

【図８】吊りロッドによるボイラモジュールの揚重状態
の説明図である。

【図９】従来の吊りロッドによる揚重方法の説明図であ
る。

【符号の説明】

４０ ボイラジャッキ ４２ ラムチェア ４４ シリンダ ４６ ラム ４８ 押し油室 ５０ 戻し油室 ５２ センタホール ５４ 吊りロッド ５４Ｓ ロッド単体 ５６ 上部チャックユニット ５８ 下部チャックユニット ６０ チャックベース ６２ チャック ６４ スライドガイド ６６ ブラケット ６８ 油圧シリンダ ７２ トッププレート ７４ ストッパ ７６ フレーム ７８ 横梁部 ８０ 廻り止め機構 ８２ 旋回アーム ８４ 油圧シリンダ ８６ 加圧ブロック ８８ 取付ビーム ９０ 旋回軸 ９２ ストッパ ９４ 横行ガイド ９６ 自動着脱装置 ９８ チャック １００ モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芹沢 吉雄 東京都千代田区内神田一丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 川口 茂好 東京都千代田区内神田一丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 椎橋 清房 東京都千代田区内神田一丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のロッド単体をねじ結合により軸方
   向に連結した吊りロッドによりボイラモジュールを吊り
   下げ可能とし、この吊りロッドをセンタホール型ジャッ
   キにより昇降させるボイラジャッキ装置において、前記
   ジャッキはロッド単体の長さ以上のストロークを有する
   ラムシリンダ構造とされ、このラムシリンダ上下部には
   前記ロッド単体に形成したネック部を挟着するチャック
   手段を設け、上部チャック部の上方には当該上部チャッ
   ク部の開放時にラムシリンダ上部から突出しているロッ
   ド単体を挟着する廻り止め機構を設けたことを特徴とす
   るボイラジャッキ装置。
2. 【請求項２】 複数のロッド単体をねじ結合により軸方
   向に連結した吊りロッドによりボイラモジュールを吊り
   下げ可能とし、この吊りロッドをセンタホール型ジャッ
   キにより昇降させる方法において、ジャッキの昇降ラム
   とシリンダとに吊りロッドのネック部に係合可能なチャ
   ック手段をそれぞれ設けておき、上部チャックにより吊
   りロッドを支承させてラムの昇降動作を行わせた後に下
   部チャックによる吊りロッド支承を行わせ、ジャッキ上
   部に設けた吊りロッド廻り止め機構により吊りロッドの
   制動を行わせつつ先端部でのロッド単体の着脱操作時に
   昇降ラムの位置移動を行わせ、同時に吊りロッド先端部
   でのロッド単体の着脱を行わせることを特徴とする吊り
   ロッド昇降方法。