JPH09142656A - 管体流路の可変機構、及び、その可変機構を備えた分岐管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生コンクリートの圧送管などのような管体の
流路を、ワンタッチ操作で容易に可変することができる
管体流路の可変機構、及び、その可変機構を備えた分岐
管の提供。 【解決手段】 生コンクリートなどの流体を圧送する管
体の周方向に円弧状の開口部１３を開設し、この開口部
１３を介して管体１１，１２内に挿入され管体１１，１
２の流路を遮断する遮蔽板１９と、開口部１３に挿嵌さ
れ管体１１，１２の流路を形成する閉塞板２０とを、管
体１１，１２の外周面の所定箇所より延設され屈曲と回
動が可能な可動アーム１５の先端側に取付け、可動アー
ム１５の回動と屈曲操作により開口部１３に対する遮蔽
板１９の挿入と取り出し、閉塞板２０による開閉をワン
タッチで行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、生コンクリート
の圧送管などのような管体における流路を、ワンタッチ
操作で容易に可変することができる管体流路の可変機
構、及び、その可変機構を備えた分岐管に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート打設を行う建築現場
などで生コンクリートを圧送する際には、流路が常に一
定とされる圧送管の他に、その流路を異なる方向に切り
換えできるＴ字管やＹ字管などのような分岐管も多く使
用されている。

【０００３】このような分岐管として、例えば、図４に
示すようなＴ字管が知られている。すなわち、一定方向
の流路を形成する管体１と、この管体１より左右方向に
流路を分岐させた管体２，３より構成され、管体１から
圧送されてくる生コンクリートを管体３側を遮断して管
体２の方向へ圧送させ、また、管体２側を遮断して管体
３の方向へ圧送させるようにその流路を切り換えるもの
である。

【０００４】流路を切り換える可変機構４としては、管
体２，３の所定箇所において周方向に所定幅で開設され
る円弧状の開口部５と、この開口部５を介して管体２，
３内に挿入され管体２，３の流路を遮断する遮蔽板６
（図５参照）と、開口部５に挿嵌されて管体２，３の流
路を形成する閉塞板７（図６参照）とによって構成され
ている。

【０００５】具体的には、遮蔽板６は、図５に示すよう
に、管体２，３内に挿入されてその流路を遮断する円形
の遮蔽板本体６ａと、遮蔽板本体６ａの元部側から半円
状として遮蔽板本体６ａに添着され開口部５の周囲をシ
ールするシール板６ｂと、シール板６ｂの元部において
シール板６ｂと接線方向に溶接などにより一体に取付け
られ適当間隔を隔てた一対の支持杆６ｃ，６ｃとにより
形成されている。

【０００６】また、閉塞板７は、図６に示すように、開
口部５内に挿嵌される円弧状の閉塞板本体７ａと、閉塞
板本体７ａの元部側から半円状として閉塞板本体７ａに
添着され開口部５の周囲をシールするシール板７ｂと、
シール板７ｂの元部においてシール板７ｂと接線方向に
溶接などにより一体に取付けられ適当間隔を隔てた一対
の支持杆７ｃ，７ｃとにより形成されている。

【０００７】これにより、図７に例示したように、管体
３の開口部５から遮蔽板６を挿入して管体３の流路を遮
断し、管体２の開口部５に閉塞板７を挿嵌し管体２の流
路を形成すれば、管体１から圧送されてくる生コンクリ
ートは、管体３側には圧送されず管体２側へと圧送され
る。

【０００８】また、同図の状態から閉塞板７を管体２の
開口部５より取り出した後、この開口部５を介して遮蔽
板６を挿入して管体２の流路を遮断し、管体３の開口部
５に挿嵌されている遮蔽板６を取り外した後、この開口
部５に閉塞板７を挿嵌して管体３の流路を形成すれば、
図８に例示したように、管体１から圧送されてくる生コ
ンクリートは、管体２側には圧送されず管体３側へと圧
送される。

【０００９】ところで、開口部５に挿入される遮蔽板６
や開口部５に挿嵌される閉塞板７は、その装着中に脱落
しないよう管体２，３に対し堅牢に固着する必要があ
る。このため、管体２，３の所定箇所には遮蔽板６の支
持杆６ｃ，６ｃ、閉塞板７の支持杆７ｃ，７ｃと組み合
される固着手段８，８が設けられる。

【００１０】この固着手段８は、図４に示したように、
管体２，３の所定の外周面より突設され適当間隔を隔て
た一対の突設部８ａ，８ａと、この突設部８ａ，８ａ間
に配置される支持軸８ｂと、この支持軸８ｂに揺動自在
に取付けられその先端側にナット８ｄが螺合するクラン
プ棒８ｃとにより構成されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】したがって、遮蔽板６
における支持杆６ｃ，６ｃとの間に、また、閉塞板７に
おける支持杆７ｃ，７ｃとの間に、クランプ棒８ｃを挿
嵌しナット８ｄを締め付けることにより、遮蔽板６ある
いは閉塞板７はそれぞれ管体２，３に対し脱落防止が図
られて固着状態で取付けられることとなる。

【００１２】しかしながら、上記したような遮蔽板６や
閉塞板７が固着手段８と組み合わされる従来の方式で
は、開口部５に対する遮蔽板６の挿入や取り出し、閉塞
板７の挿嵌や取り外しなどは、作業員が一々遮蔽板６や
閉塞板７を手に持ってそれらの取付けと交換を行わなけ
ればければならない。

【００１３】このため、分岐管における流路の切り換え
作業は大変に手間のかかる作業となり、また、その作業
中に遮蔽板６や閉塞板７を落としてしまう危険性もあ
り、安全かつスムーズに流路の切り換え作業を行いたい
という要請があった。

【００１４】この発明は、上記のような事情に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、生コンク
リートの圧送管などのような管体の流路を、ワンタッチ
操作で容易に可変することができる管体流路の可変機
構、及び、その可変機構を備えた分岐管を提供すること
にある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記のよう
な目的を達成するために、請求項１記載のように、生コ
ンクリートなどの流体を圧送する管体の周方向に円弧状
の開口部を開設し、この開口部を介して管体内に遮蔽板
を挿入して管体流路を遮断し、また、開口部に閉塞板を
挿嵌して管体流路を形成する可変機構であって、管体外
周面の所定箇所より屈曲と回動が可能な可動アームを延
設し、かつ可動アームの先端側には上記した遮蔽板と閉
塞板とを取付け、可動アームの回動と屈曲操作により開
口部に対する遮蔽板の挿入と取り出しを行うとともに、
閉塞板による開閉を行うことを特徴とする。

【００１６】また、請求項２記載のように、管体流路の
可変機構における可動アームは、管体外周面の所定箇所
において管体の周方向に旋回自在に取付けられる第１ア
ームと、第１アームの軸芯線に対して揺動自在に取付け
られて屈曲可能とされ、かつ第１アームの軸芯線を中心
に回転自在に取付けられて回動可能とされる第２アーム
とよりなることを特徴とする。

【００１７】また、請求項３記載のように、生コンクリ
ートなどの流体を異なる流路に切り換えて圧送する分岐
管において、流路の切り換えを図る管体の周方向に開設
される円弧状の開口部と、上記開口部を介して管体内に
挿入され管体流路を遮断する遮蔽板と、上記開口部に挿
嵌され管体流路を形成する閉塞板と、管体外周面の所定
箇所より屈曲と回動が自在として延設され、その先端側
には上記した遮蔽板と閉塞板が取付けられた可動アーム
とを具備することを特徴とする。

【００１８】また、請求項４記載のように、管体流路の
可変機構における可動アームは、管体外周面の所定箇所
において管体の周方向に旋回自在に取付けられる第１ア
ームと、第１アームの軸芯線に対して揺動自在に取付け
られて屈曲可能とされ、かつ第１アームの軸芯線を中心
に回転自在に取付けられて回動可能とされる第２アーム
とよりなることを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図面に
基づき詳細に説明する。図１は、この発明に係る分岐管
の一例を示す外観斜視図である。

【００２０】同図に示すように、この分岐管はＴ字管と
されており、生コンクリートなどの流体を圧送する管体
１０と、この管体１０より分岐される管体１１，１２と
により形成されている。また、管体１１，１２における
分岐部分の近傍には管体の周方向に一定幅で円弧状の開
口部１３が開設されている。

【００２１】管体１１，１２における開口部１３の片側
近傍には、適当間隔を隔てた一対の突設部１４ａ，１４
ａが設けられており、この突設部１４ａ，１４ａ間には
支軸１４ｂが挿通され固定手段１４が形成されている。
そして、この支軸１４ｂからは第１アーム１６，第２ア
ーム１７からなる可動アーム１５が延設されている。

【００２２】第１アーム１６は、その元部が突設部１４
ａ，１４ａの支軸１４ｂに回転自在に取付けられ、取付
けられる管体の周方向に旋回自在とされている。また、
第１アーム１６と連結される第２アーム１７の元部は、
コ字状部１７ａとして形成され溝１７ｂが穿設されてい
る。

【００２３】そして、このコ字状部１７ａの溝１７ｂ内
には、第１アーム１６の平板状の先端部が摺合可能に挿
嵌されて枢軸１６ａにより枢着されており、これにより
第２アーム１７は第１アーム１６に対して揺動自在に取
付けられている。また、コ字状部１７ａの他方側は短管
１７ｃとして形成され、この短管１７ｃに対して長管１
７ｄが互いの軸芯線を揃えて突き合わされ、図２，図３
に示すように、ピン機構１８を介して長管１７ｄは短管
１７ｃの軸芯線を中心に回転自在に取付けられている。
なお、長管１７ｄと短管１７ｃとの回転機構は、上記し
たようなピン機構１８に限定されず種々の技術分野で用
いられている回転機構を選択することができる。

【００２４】したがって、この可動アーム１５は、第１
アーム１６が管体の周方向に旋回自在とされ、かつ第２
アーム１７が第１アーム１６に対して揺動自在で回転自
在とされることにより、屈曲可能かつ回動可能となされ
ている。

【００２５】一方、可動アーム１５の先端側、すなわち
第２アーム１７の先端側には、遮蔽板１９と閉塞板２０
が互いに隣接する状態で、その元部がそれぞれ第２アー
ム１７に溶接により取付けられている。遮蔽板１９は、
開口部１３を介して管体１１，１２内に挿入されてその
流路を遮断する作用をなし、閉塞板２０は、管体１１，
１２の開口部１３に挿嵌されてその流路を形成する作用
をなす。

【００２６】具体的には、図２，図３に示すように、遮
蔽板１９は管体１１，１２内に挿入されてその流路を遮
断する円形の遮蔽板本体１９ａと、遮蔽板本体１９ａの
元部側から半円状として遮蔽板本体１９ａに添着され開
口部１３の周囲をシールするシール板１９ｂとより構成
され、シール板１９ｂの元部は第２アーム１７と溶接な
どにより一体に取付けられている。

【００２７】閉塞板２０は、開口部１３内に挿嵌される
円弧状の閉塞板本体２０ａと、閉塞板本体２０ａの元部
側から半円状として閉塞板本体２０ａに添着され開口部
１３の周囲をシールするシール板２０ｂとより構成さ
れ、シール板２０ｂの元部は第２アーム１７と溶接など
により一体に取付けられている。

【００２８】遮蔽板１９と閉塞板２０の保持手段２１
は、次のように構成されている。管体１１，１２の所定
箇所には回動自在にネジ棒２１ｃを取付けた突出部２１
ａが突設されており、また、遮蔽板１９と閉塞板２０の
所定箇所にはネジ棒２１ｃを挟持する突出部２１ｂが突
設されている。しかして、遮蔽板１９の突出部２１ｂあ
るいは閉塞板２０の突出部２１ｂに挟持されたネジ棒２
１ｃのナット２１ｄを締め付けることにより、管体１
１，１２に対して遮蔽板１９あるいは閉塞板２０は堅牢
に固着保持される。

【００２９】なお、開口部１３に対するシール性を高め
るために、遮蔽板１９の遮蔽板本体１９ａとシール板１
９ｂとの間、また、閉塞板２０の閉塞板本体２０ａとシ
ール板２０ｂとの間には、図示しないがスポンジやゴム
材などの密封材が添着されている。また、第２アーム１
７における長管１７ｄの先端面にはネジ孔１５ａが開設
されており、このネジ孔１５ａに操作棒２２のネジ部２
２ａが螺合され、着脱自在とされる操作棒２２により可
動アーム１５の回動操作と屈曲操作を容易ならしめる。

【００３０】次に、この実施例に係る管体流路の可変動
作と、分岐管の動作について説明する。図１において、
管体１１側の流路を遮断し管体１２の流路を形成しよう
とする場合には、第２アーム１７の長管１７ｄを回動さ
せて遮蔽板１９を管体１１の開口部１３に対向させる。

【００３１】この状態で、第１アーム１６を周方向に旋
回させつつ第２アーム１７を第１アーム１６に対して揺
動させ、遮蔽板１９を管体１１の開口部１３内へ挿入し
つつ管体１１内へ押し込むように可動アーム１５を屈曲
操作する（図２参照）。

【００３２】一方、管体１２は第２アーム１７の長管１
７ｄを回動させ、閉塞板２０を管体１２の開口部１３に
対向させる。そして、第１アーム１６を周方向に旋回さ
せつつ第２アーム１７を第１アーム１６に対して揺動さ
せ、閉塞板２０を管体１２の開口部１３に挿嵌し管体１
２の開口部１３を閉塞するように可動アーム１５を屈曲
操作する（図３参照）。これにより、管体１０の下側か
ら圧送されてくる生コンクリートは、管体１１側には圧
送されず管体１２側へと圧送される。

【００３３】また、この状態から管体１２側の流路を遮
断し管体１１側の流路を形成しようとする場合には、管
体１１に挿入されている遮蔽板１９を可動アーム１５を
屈曲操作して取り出し、可動アーム１５における第２ア
ーム１７の長管１７ｄを回動させて閉塞板２０を管体１
１の開口部１３に対向させ、閉塞板２０を開口部１３内
へ挿嵌し管体１１内の流路を形成する。

【００３４】そして、管体１２に挿嵌されている閉塞板
２０を可動アーム１５を屈曲操作して取り外し、可動ア
ーム１５における第２アーム１７の長管１７ｄを回動さ
せて遮蔽板１９を管体１２の開口部１３に対向させ、遮
蔽板１９を開口部１３内へ挿入させて管体１２内の流路
を遮断する。なお、遮蔽板１９と閉塞板２０は保持手段
２１により固着保持される。

【００３５】このように、この実施例によれば、生コン
クリートなどの流体を圧送する管体の周方向に開設され
た円弧状の開口部に挿入されて管体の流路を遮断する遮
蔽板と、開口部に挿嵌されて管体の流路を形成する閉塞
板とは、管体外周面の所定箇所より延設され屈曲と回動
が可能な可動アームの先端側に取付けられ、かつ可動ア
ームの操作により開口部に対する挿入と取り出しや開閉
を行うように構成されている。

【００３６】よって、従来のように作業員が一々遮蔽板
や閉塞板を手に持ってそれらの取付けと交換を行う必要
がなく、ワンタッチの操作で容易に流路の切り換えを行
うことができるとともに、作業性の向上と安全性の向上
などを図る管体流路の可変機構、及び、分岐管を提供す
ることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１，２記載
の発明によれば、管体の周方向に開設された円弧状の開
口部に対し、管体の流路を遮断する遮蔽板を挿入したり
取り出したりする作業や、管体の流路を形成する閉塞板
を挿嵌したり取り外したりする作業を、管体外周面の所
定箇所より延設され屈曲と回動が可能な可動アームの操
作によりワンタッチで行うことができ、容易かつ安全に
流路の切り換えを行う管体流路の可変機構を提供するこ
とができる。

【００３８】また、請求項３，４記載の発明によれば、
管体の周方向に開設された円弧状の開口部に対し、管体
の流路を遮断する遮蔽板を挿入したり取り出したりする
作業や、管体の流路を形成する閉塞板を挿嵌したり取り
外したりする作業を、管体外周面の所定箇所より延設さ
れ屈曲と回動が可能な可動アームの操作によりワンタッ
チで行うことができ、容易かつ安全に流路の切り換えを
行う分岐管を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る分岐管の一例を示す外観斜視図
である。

【図２】遮蔽板の取付け状態を示す説明用平面図であ
る。

【図３】閉塞板の取付け状態を示す説明用平面図であ
る。

【図４】従来の分岐管の一例を示す外観斜視図である。

【図５】図４における遮蔽板の一例を示す平面図であ
る。

【図６】図４における閉塞板の一例を示す平面図であ
る。

【図７】流路を一方側とする場合の説明図である。

【図８】流路を他方側とする場合の説明図である。

【符号の説明】

１０ 管体 １１ 分岐され
た管体 １２ 分岐された管体 １３ 開口部 １４ 固着手段 １５ 可動アー
ム １６ 第１アーム １７ 第２アー
ム １８ ピン機構 １９ 遮蔽板 ２０ 閉塞板 ２１ 保持手段 ２２ 操作棒

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生コンクリートなどの流体を圧送する管
   体の周方向に円弧状の開口部を開設し、この開口部を介
   して管体内に遮蔽板を挿入して管体流路を遮断し、ま
   た、開口部に閉塞板を挿嵌して管体流路を形成する可変
   機構であって、管体外周面の所定箇所より屈曲と回動が
   可能な可動アームを延設し、かつ可動アームの先端側に
   は上記した遮蔽板と閉塞板とを取付け、可動アームの回
   動と屈曲操作により開口部に対する遮蔽板の挿入と取り
   出しを行うとともに、閉塞板による開閉を行うことを特
   徴とする管体流路の可変機構。
2. 【請求項２】 管体流路の可変機構における可動アーム
   は、管体外周面の所定箇所において管体の周方向に旋回
   自在に取付けられる第１アームと、第１アームの軸芯線
   に対して揺動自在に取付けられて屈曲可能とされ、かつ
   第１アームの軸芯線を中心に回転自在に取付けられて回
   動可能とされる第２アームとよりなることを特徴とする
   請求項１記載の管体流路の可変機構。
3. 【請求項３】 生コンクリートなどの流体を異なる流路
   に切り換えて圧送する分岐管において、流路の切り換え
   を図る管体の周方向に開設される円弧状の開口部と、上
   記開口部を介して管体内に挿入され管体流路を遮断する
   遮蔽板と、上記開口部に挿嵌され管体流路を形成する閉
   塞板と、管体外周面の所定箇所より屈曲と回動が自在と
   して延設され、その先端側には上記した遮蔽板と閉塞板
   が取付けられた可動アームとを具備することを特徴とす
   る管体流路の可変機構を備えた分岐管。
4. 【請求項４】 管体流路の可変機構における可動アーム
   は、管体外周面の所定箇所において管体の周方向に旋回
   自在に取付けられる第１アームと、第１アームの軸芯線
   に対して揺動自在に取付けられて屈曲可能とされ、かつ
   第１アームの軸芯線を中心に回転自在に取付けられて回
   動可能とされる第２アームとよりなることを特徴とする
   請求項３記載の管体流路の可変機構を備えた分岐管。