JPH09142414A - 油揚のパック方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ロール巻きされた筒状フィルムを用いて油揚を
連続的に自動包装することができる油揚のパック方法及
び装置を提供する。 【解決手段】ロール２から引き出された筒状フィルム１
の端部付近の内側に、開口用スプリング９、11を備えた
開口部材８を常時挿入しておき、この開口部材８により
内側から開口させた筒状フィルム１の端部から油揚Ａを
挿入したうえ、その前後両端をシールする。長尺の筒状
フィルム１が使用できるので、連続したパックが可能で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油揚を自動的にフ
ィルムでパックするための油揚のパック方法及び装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】油揚の自動パック方法としては、図11に
示すように帯状フィルム50をロールから引出しながら端
部を筒状に丸め、その内部に油揚を挿入したうえ上面と
前後両端をシールする三方シールと呼ばれる方法が知ら
れている。しかしこの方法では包装されたパックの上面
にシールラインが残り、店頭に陳列したときの美観が損
なわれるという問題がある。

【０００３】この欠点を解決するためには、筒状フィル
ムを使用すればよいのであるが、筒状フィルムの内部に
油揚を自動的に挿入するためには、筒状フィルムの端部
を開口させておくための金具が必要となる。このため、
図12に示されるように筒状金具51の外側に筒状フィルム
52を予めセットしておき、その端部から油揚Ａを挿入し
つつ筒状フィルム52を１パック分ずつ引き出す方法が開
発され、実用化されている。しかしこの方法では筒状金
具51の外側にセットできる筒状フィルム52はせいぜい数
ｍ程度であるので、しばしば筒状フィルム52をセットし
直さなければならないという問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、ロール巻きされた筒状フィルムを用
いて油揚を連続的に自動包装することができる油揚のパ
ック方法及び装置を提供するためになされたものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の油揚のパック方法は、ロールから
引き出された筒状フィルムの端部付近の内側に、開口用
スプリングを備えた開口部材を常時挿入しておき、この
開口部材により内側から開口させた筒状フィルムの端部
から油揚を挿入したうえ、その前後両端をシールするこ
とを特徴とするものである。

【０００６】また上記の課題を解決するためになされた
本発明の油揚のパック装置は、筒状フィルムのロール
と、このロールから一定量ずつ筒状フィルムを引き出す
引出し装置と、引き出された筒状フィルムの端部付近の
内側に挿入された開口用スプリングを備えた開口部材
と、筒状フィルムが引き出される際にこの開口部材を一
定位置に保持する外部ローラと、開口部材により内側か
ら開口させた筒状フィルムの端部から油揚を挿入する油
揚挿入装置と、油揚が挿入された筒状フィルムの前後を
シールするシール装置とからなることを特徴とするもの
である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施の形
態を図面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本発明の
装置の概略的な平面図、図２はその正面図である。装置
の端部上方には筒状フィルム１のロール２がセットされ
ており、その端部はローラ３を介して水平に引き出され
ている。

【０００８】装置の左右両側にはレールガイド４、４が
設置されており、このレールガイド４、４の内部を図
１、図２の左部に示されるクランク機構５によって往復
運動するレール4a、4aにクランプ爪６、６が設けられて
いる。このクランプ爪６、６はエアチャック７、７を備
えており、図３に示すように筒状フィルム１の端部をチ
ャックしてロール２から一定量ずつ筒状フィルム１を引
き出すことができる引出し装置を構成している。

【０００９】８は筒状フィルム１の端部に常時挿入され
た開口部材である。図３〜図５に示されるように、この
開口部材８はロール２側がくさび状に狭く、端部側に開
口用スプリング９によって上下に開く２枚の平板10を備
えたものである。さらに２枚の平板10の両側には左右に
開く２本の棒状の開口用スプリング11を備えている。こ
れらの２枚の平板10及び２本の棒状の開口用スプリング
11は、筒状フィルム１を破るおそれのない程度の力で筒
状フィルム１を内側から開くためのものである。

【００１０】また開口部材８の中央部分には、上下２本
のローラ12、12が設けられているほか、くさび状の入口
部分の左右両側にもやや大径のローラ13、13が設けられ
ている。一方、図５に示すように機台側には開口部材８
の上下２本のローラ12、12を前後両側から挟む外部ロー
ラ14、14が上下に設けられている。そのため、開口部材
８を外部ローラ14、14で一定位置に保持したままで、筒
状フィルム１のみをロール２から引き出すことができ
る。

【００１１】図１、図２に示されるように、クランク機
構５には油揚Ａのシュート15と、押し込み板16とからな
る油揚挿入装置が連設されている。シュート15は断面Ｕ
字状のものであるが、先端部は筒状部15a （図３参照）
となっている。これは開口部材８によって内側から拡げ
られた筒状フィルム１の端部に、シュート15の先端部を
スムーズに挿入するためのものである。後述するように
油揚Ａは人手によってあるいはロボットによってシュー
ト15の断面Ｕ字状の部分に置かれ、シュート15とともに
開口部材８の前面位置まで移動する。そしてクランプ爪
６、６筒状フィルム１の左右両端をチャックし、開口部
材８により内側から開口させた筒状フィルム１をシュー
ト15の先端の筒状部15a のまわりに引出す。その後、押
し込み板16を残したままでシュート15が後退して油揚Ａ
を筒状フィルム１の中に入れ、最後に押し込み板16も後
退する。このようなシュート15と押し込み板16の動き
は、前記のクランク機構５によりタイミングをずらせて
行えるようになっている。

【００１２】このほか、油揚Ａが挿入された筒状フィル
ム１の前後をシールするための、前部のシール装置17と
後部のシール装置18とが設けられている。さらに後部の
シール装置18よりわずかにロール２側の位置には、カッ
タ装置19が設けられている。これらのシール装置17、1
8、カッタ装置19はいずれも、上下動して筒状フィルム
１をヒートシールしたり切断したりすることができる。

【００１３】なお20は左右方向に傾斜することができる
排出板である。この排出板20は通常時は水平であり、油
揚Ａを挿入した筒状フィルム１が切断された後、排出板
20を傾斜させて外部へ落下させる。また30は開口部材８
の平板10の押さえ装置であり、図６に示すように開口部
材８の平板10を押さえたり、開放させたりすることがで
きる。

【００１４】以下に、図６〜図10により上記の装置を使
用した油揚のパック方法を説明する。なお、これらの図
ではシュート15の先端の筒状部15a は図示されていな
い。まず図６のように、油揚Ａをシュート15の断面Ｕ字
状の部分に置く。次に引出し装置のクランプ爪６、シュ
ート15、押し込み板16が同時に図７のように左方向に移
動する。このときシュート15の先端が排出板20の上に乗
る。

【００１５】次に図８のように引出し装置のクランプ爪
６、６が筒状フィルム１の左右両端部をチャックしてロ
ール２から引き出し、シュート15の先端部に被せる。こ
のとき筒状フィルム１は内側の開口部材８の開口用スプ
リング９によって２枚の平板10が上下に開くとともに、
２本の棒状の開口用スプリング11も左右に開く。このよ
うに２枚の平板10及び２本の棒状の開口用スプリング11
により、筒状フィルム１の端部は内側から上下左右に拡
げられているので、シュート15の筒状の先端部を包み込
むように筒状フィルム１が引き出される。なお、前記し
たように、このとき開口部材８は外部ローラ14、14によ
って一定位置に保持されているので、筒状フィルム１の
みを引き出すことができる。

【００１６】次に図９に示すように油揚挿入装置のシュ
ート15のみが後退するが、押し込み板16は元の位置にあ
るので、シュート15内に置かれた油揚Ａはもとの位置に
留まり、引き出された筒状フィルム１の内部に入る。最
後に、図10のように押し込み板16も後退すると、油揚Ａ
のみが筒状フィルム１の内部に入った状態となる。

【００１７】その後、押さえ装置30とともに前部のシー
ル装置17と後部のシール装置18とが下降してきて筒状フ
ィルム１の前後をヒートシールする。またカッタ装置19
が、後部のシール装置18によりシールされた位置よりわ
ずかにロール２側の位置で、筒状フィルム１を切断す
る。このようにして１袋のパックが完了し、パックされ
た油揚Ａは排出板20を傾斜させることにより、外部に排
出される。以下同様の工程が繰り返される。

【００１８】上記したように、本発明の方法及び装置に
よれば、ロール巻きされた筒状フィルム１の端部内側に
開口部材８を挿入して内側から筒状フィルム１の端部を
開口させるようにしたので、筒状フィルム１に容易に油
揚Ａを挿入することができる。従って図11の従来技術の
三方シールとは異なり上面のシールラインがなくなり、
店頭に陳列したときの美観が損なわれることはない。ま
たこのロール巻きされた筒状フィルム１の長さには制限
がないので、非常に多数の油揚Ａのパックを連続して行
うことができ、図12の従来技術のようにしばしば筒状フ
ィルムのセットを行う必要もない。

【００１９】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明はロール
巻きされた筒状フィルムを用いて油揚を連続的に自動包
装することができるものであるから、従来の問題点を解
消した油揚のパック方法及び装置として、業界に大きく
寄与するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置を示す概略的な平面図である。

【図２】本発明の装置を示す正面図である。

【図３】開口部材の斜視図である。

【図４】開口部材の平面図である。

【図５】開口部材の側面図である。

【図６】油揚の挿入工程の最初の状態を示す平面図であ
る。

【図７】シュート等が開口部材の方向に移動した状態を
示す平面図である。

【図８】筒状フィルムが引き出された状態を示す平面図
である。

【図９】シュートのみが後退した状態を示す平面図であ
る。

【図１０】押し込み板が後退した状態を示す平面図であ
る。

【図１１】従来の三方シールの原理を示す概念的な斜視
図である。

【図１２】他の従来技術を示す概念的な断面図である。

【符号の説明】

１ 筒状フィルム ２ ロール ３ ローラ ４ レールガイド 4a レール ５ クランク機構 ６ クランプ爪 ７ エアチャック ８ 開口部材 ９ 開口用スプリング 10 平板 11 棒状の開口用スプリング 12 ローラ 13 ローラ 14 外部ローラ 15 油揚のシュート 15a 筒状部 16 押し込み板 17 前部のシール装置 18 後部のシール装置 19 カッタ装置 20 排出板 30 押さえ装置 50 従来の帯状フィルム 51 筒状金具 52 従来の筒状フィルム Ａ 油揚

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ロールから引き出された筒状フィルムの端
   部付近の内側に、開口用スプリングを備えた開口部材を
   常時挿入しておき、この開口部材により内側から開口さ
   せた筒状フィルムの端部から油揚を挿入したうえ、その
   前後両端をシールすることを特徴とする油揚のパック方
   法。
2. 【請求項２】筒状フィルムのロールと、このロールから
   一定量ずつ筒状フィルムを引き出す引出し装置と、引き
   出された筒状フィルムの端部付近の内側に挿入された開
   口用スプリングを備えた開口部材と、筒状フィルムが引
   き出される際にこの開口部材を一定位置に保持する外部
   ローラと、開口部材により内側から開口させた筒状フィ
   ルムの端部から油揚を挿入する油揚挿入装置と、油揚が
   挿入された筒状フィルムの前後をシールするシール装置
   とからなることを特徴とする油揚のパック装置。