JPH09141603A - 携帯式丸鋸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】出力の小さいものや台金強度の弱い変形しやす
い鋸刃を備えたものでも途中でロックすることなくスム
ーズに切断する。 【解決手段】被削材１に当てられる切断案内定規Ａを着
脱自在に備えた携帯式丸鋸である。被削材１に対して当
てられると共に鋸刃２と略平行に配される切断案内定規
Ａの当て部３を鋸刃２との間隔が切断時における進行方
向前方側で狭くなるように斜めにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転鋸刃を回転駆
動することにより木材や金属材等の被削材を切断する携
帯式丸鋸に関するものであり、詳しくは被削材を切断す
る場合に切断方向の案内を行うための切断案内定規を備
えた携帯式丸鋸に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、長尺物の木材や石膏ボード等を切
断する際、切断面の真直度及び一定幅を確保するために
被削材の端面に切断案内定規を当てて切断作業を行うこ
とがある。現在主流となっているのは本体の前部にユー
ザ固定のできるようになったＴ字形の切断案内定規であ
るが、材料当て面が少ないために切断作業時の切断線に
対して平行を出しにくいといった問題があり、切断精度
の必要な作業には余り使われていない。上記欠点をおぎ
なうために携帯式の造作丸鋸には切断精度の向上を図っ
て本体の前後に切断案内定規を固定し、材料当て面が多
く（長く）取れることにより、安定した精度の良い切断
面を得るようにしたものもある。上記切断案内定規は本
体ベース部に固定するためのスライドバー２本と、被削
材の端面に当てられる当て部とで構成されており、鋸刃
の面と切断案内定規の当て部が平行になるように設定さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、最近、持ち
運びの手軽さ、作業場所を選ばない等の利点より電池式
の丸鋸が増えつつあるが、電池電圧は電池の大きさ、重
さ、性能面の制約により、２４Ｖまでが一般的によく使
われている。従って、ＡＣ１００Ｖ式丸鋸の一般的出力
６００〜１０００Ｗに比べて電池式丸鋸では２００〜５
００Ｗと約半分の出力しか出ないために負荷の大きくな
る切断作業ではロックして停止してしまう可能性があ
る。

【０００４】このような電池式の丸鋸に上記切断案内定
規を本体に取り付けて切断作業をすると、鋸刃と切断案
内定規の平行度バラツキ（部品精度の問題で平行度０°
とすることはできない）や、鋸刃の反り等により、通常
の切断より負荷が大きくなり、出力の小さい商品では切
断作業の途中でロックしてしまうことがある。また、電
池式の丸鋸では電池１個当たりの作業量が制限されるた
め、電池エネルギー消費量をできるだけ抑える対策とし
て鋸刃の板厚を薄くしている場合がある。従って作業時
の押し付け荷重により鋸刃の台金が微小変形して真っ直
ぐに進まず切断案内定規を付けているとロックするとい
う問題が発生しやすいものであった。

【０００５】本発明は上記問題点の解決を目的とするも
のであり、出力の小さいものや台金強度の弱い変形しや
すい鋸刃を備えたものでも途中でロックすることなくス
ムーズに切断することのできる携帯式丸鋸を提供しよう
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明では、被削材１に当てられる切断案
内定規Ａを着脱自在に備えた携帯式丸鋸であって、被削
材１に対して当てられると共に鋸刃２と略平行に配され
る切断案内定規Ａの当て部３を鋸刃２との間隔が切断時
における進行方向前方側で狭くなるように斜めにしたこ
とを特徴とするものであり、鋸刃２に対して切断案内定
規Ａの当て部３の前方向を狭くすることで切断案内定規
Ａを被削材１端面にセットすると鋸刃２は自然に当て部
３側に向くため鋸刃２と切断案内定規Ａとの間の挟み込
みによる抵抗をなくすことができる。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１において当
て部３より一対のスライドバー４が突設され、各スライ
ドバー４が切断時に被削材１に当てられるベース５の両
側のいずれに対しても取り付け可能とされ、スライドバ
ー４を当て部３に対して先端側が巾広となるようにハの
字状に設けた切断案内定規Ａであることを特徴とするも
のであり、切断案内定規Ａをベース５の両側のいずれに
取り付けた場合でも鋸刃２と切断案内定規Ａとの間の挟
み込みによる抵抗をなくすことができる。

【０００８】請求項３の発明では、請求項２においてス
ライドバー４が挿通されるガイド部６をベース５の前後
にそれぞれ設け、切断時における進行方向前方のガイド
部６は鋸刃２に対して直角となるようにスライドバー４
を支持し、切断時における進行方向後方のガイド部６は
鋸刃２に対して非直角となるようにスライドバー４を支
持するものであることを特徴とするものであり、各ガイ
ド部６に対してスライドバー４を接続することによって
切断案内定規Ａの当て部３を鋸刃２との間隔が切断時に
おける進行方向前方側で狭くなるように斜めに配置する
ことができる。

【０００９】請求項４の発明では、請求項１において当
て部３より一対のスライドバー４が突設され、各スライ
ドバー４がベース５の両側のいずれに対しても取り付け
可能とされ、スライドバー４を当て部３に対して先端側
が巾広となるようにハの字状に設け、スライドバー４の
上下外面に対して当て部３の上下外面が上下外方に突出
した切断案内定規Ａであることを特徴とするものであ
り、当て部３の前後を反転させなくともベース５の両側
のいずれかへの取り付け方向を変えるだけで当て部３が
被削材１の端面に当たる位置としてベース５の下側に当
て部３を配置するようにして切断案内定規Ａをベース５
に取り付けることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明における携帯式丸鋸は、図
３に示されるように薄偏平状となった本体７と、本体７
の下側に配されると共に被削材１の切断時に被削材１の
外面に当接されるベース５を備えており、ベース５には
被削材１を切断する場合に切断方向の案内を行うための
切断案内定規Ａが着脱自在に取り付けることができるよ
うになっている。

【００１１】本体７の後部には把手部８が一体に設けら
れ、把手部８の後部にはバッテリーが着脱自在に取り付
けられる電池部９が設けられている。本体７の一側には
モータ１０が設置され、本体７の前部には鋸刃２が設置
され、この鋸刃２は本体７の他側に設けられた減速ブロ
ックを介して上記モータ１０にて回転駆動させられるよ
うになっている。

【００１２】把手部８の前端からは本体７と直交する両
側方に向けて一体に突部１１が突設されており、この突
部１１によって補助グリップ１２が形成されている。本
体７の前部には固定カバー１３が設けられており、この
固定カバー１３によって鋸刃２の略上半分が覆われるよ
うになっており、鋸刃２の略下半分はベース５に設けら
れた長溝１４から下方に突出している。また、本体７の
下部には可動カバー１５が設けられており、この可動カ
バー１５にて長溝１４から下方に突出している鋸刃２の
略下半分が覆われている。この可動カバー１５は回転移
動自在となっており、鋸刃２を回転させない不使用時に
はベース５より下方に突出する鋸刃２の略下半分を覆
い、鋸刃２を回転させる使用時には回転移動して固定カ
バー１３の内側に収納され、鋸刃２の略下半分を露出さ
せるようになっている。ここで、可動カバー１５は常に
鋸刃２の略下半分を覆う位置に配置されるようにばね付
勢されており、被削材１の切断時に被削材１が可動カバ
ー１５の前端部に当たり、鋸刃２により被削材１を切断
していくと可動カバー１５がばね材のばね力に抗して回
転移動して固定カバー１３内に入っていくようになって
いる。

【００１３】上記固定カバー１３は透明な樹脂板等によ
って形成されており、被削材１の切りはじめの位置を本
体７の上方から固定カバー１３を介して確認しやすいよ
うになっている。この固定カバー１３の外端は図３中一
点鎖線にて示されるように上記補助グリップ１２の外端
とベース５の外端を結ぶ線よりも図中矢印にて示される
隙間イを設けるようにして内側に配置されており、本体
７を誤って落下させても固定カバー１３の外端が直接地
面等に当たることがないものであり、固定カバー１３の
破損を防止することができるようになっている。しか
も、このように固定カバー１３の破損を防止することが
できる構造を採用していることによって固定カバー１３
を透明な樹脂材等の強度の弱い部材で形成することがで
きるものである。

【００１４】平面視方形状となったベース５は中央部に
長溝１４が設けられた平板材１６の上面の適所より上方
に向けて補強片１７を突設して構成されており、周縁部
には上方に向けてフランジ片１８が突設されている。ベ
ース５の前端両側面のフランジ片１８には角穴１９が形
成されており、各角穴１９を結ぶように平板材１６の上
面には図１に示されるように支持溝部２０が形成されて
いる。この支持溝部２０は鋸刃２に対して直交するよう
に形成されている。一方の角穴１９の内側に位置するよ
うに平板材１６の上面には支持溝部２０を跨ぐように固
定板２１が橋架されており、この固定板２１には先部が
支持溝部２０内に突出自在となるようにねじ具２２が螺
着されており、角穴１９と支持溝部２０と固定板２１と
ねじ具２２とでベース５の前端部に後述する切断案内定
規Ａの一方のスライドバー４が挿入保持されるガイド部
６が形成されている。

【００１５】ベース５の後端両側面のフランジ片１８に
も角穴１９が形成されており、一方の角穴１９の内側に
位置するように平板材１６の上面には固定板２１が橋架
されている。この固定板２１には先部が固定板２１の下
面側に突出自在となるようにねじ具２２が螺着されてお
り、角穴１９と固定板２１とねじ具２２とでベース５の
後端部に後述する切断案内定規Ａの残りのスライドバー
４が挿入係止されるガイド部６が形成されている。ここ
で、ベース５の後端部に設けられた両角穴１９間には支
持溝部２０が設けられておらず、これは、ベース５の後
端部に挿入保持されるスライドバー４を鋸刃２に対して
非直角状態で保持することができるようにするためであ
る。

【００１６】ベース５に着脱自在に取り付けられる切断
案内定規Ａは、図２に示されるように長尺な定規本体２
３の両端部より定規本体２３と交差する側方に向けてス
ライドバー４を突設して主体が構成されている。スライ
ドバー４の突出側である定規本体２３の側面は被削材１
を切断する場合に被削材１の側端面に当てられる当て部
３となっている。つまり、定規本体２３の長手方向に沿
う側端面に被削材１の側端面に当てられる当て部３とし
ての当て面３ａが形成されている。当て部３に対する各
スライドバー４の突出角度ａとしては９０°以上に設定
されており、例えば、９１．０°とされており、各スラ
イドバー４は平面視で当て部３に対してハの字状に配置
されている。図３に示されるように各スライドバー４は
先端部を下方に折り返して折り返し片２４を形成してあ
り、折り返し片２４の先部を定規本体２３に対して固着
具にて連結固定し、定規本体２３とスライドバー４との
間に所定幅の隙間ｃが形成されている。

【００１７】スライドバー４は偏平な帯板材にて形成さ
れており、この帯板材はベース５の前部のみに設けられ
ている支持溝部２０に対してガタツクことなく合致した
状態で支持溝部２０内に挿入係止されるようになってい
る。上記した切断案内定規Ａは各スライドバー４をベー
ス５の前後部に設けられた角穴１９内に挿入し、ねじ具
２２を締め込むことによってベース５に固定されるもの
であり、角穴１９に対するスライドバー４の挿入深さを
調整してねじ具２２にてスライドバー４を所定位置で固
定することで鋸刃２と定規本体２３の当て部３との間の
距離を所定の距離に調整して定規本体２３をベース５に
固定することができるようになっている。ここで、上記
した定規本体２３とスライドバー４との間に形成される
隙間ｃ寸法はベース５を形成する平板材１６の厚み寸法
よりも大きいものとされており、この隙間ｃ内に平板材
１６の端部が位置することで各スライドバー４をベース
５に取り付けた状態で定規本体２３を平板材１６の下面
側に位置させることができ、定規本体２３の当て部３を
できるだけ鋸刃２側に近づけることができるようになっ
ている。

【００１８】また、各角穴１９にスライドバー４を挿入
係止して定規本体２３をベース５に取り付けた状態にお
いて、ベース５の前端部に設けられる支持溝部２０は鋸
刃２に対して直交する方向に形成されており、支持溝部
２０に係合されるスライドバー４は鋸刃２に対して直交
する状態で支持されるものであり、また、ベース５の後
端部には支持溝部２０を設けずにスライドバー４を角穴
１９に差し込んだ状態でねじ具２２にて支持するように
なっていることから、一方のスライドバー４が支持溝部
２０に対してガタツクことなく保持されると他方のスラ
イドバー４は所定角度傾いた状態でねじ具２２に支持さ
れて定規本体２３の当て部３が図１に示されるように鋸
刃２刃面との間隔が切断時における進行方向前方側で狭
くなるように斜めに配置されるものであり、つまり、被
削材１の切断時における進行方向前方側であるベース５
の前端部における鋸刃２と当て面３ａとの距離Ｌ₁ はベ
ース５の後端部における鋸刃２と当て面３ａとの距離Ｌ
₂ よりも短いものとなっており、例えば、鋸刃２に対し
て角度θ＝１．０°傾斜した状態で当て部３が配置され
ており、鋸刃２に対して切断案内定規Ａの当て部３の前
方向を狭くすることで切断案内定規Ａを被削材１端面に
セットすると鋸刃２は自然に当て部３側に向くため鋸刃
２と切断案内定規Ａとの間の挟み込みによる抵抗をなく
すことができ、切断案内定規Ａを使って長尺物を切断し
ても途中でロックすることなく平行度を確保しつつスム
ーズに切断作業を行うことができるようになっている。

【００１９】そして、定規本体２３はベース５の左側あ
るいは右側のいずれかに配置する場合があるが、スライ
ドバー４をハの字状に配置してあることによって切断案
内定規Ａをベース５の右側から差し込んでも、左側から
差し込んでも上記角度となるように当て部３を配置する
ことができるようになっている。図４は切断案内定規Ａ
の他例を示しており、このものにあっては、スライドバ
ー４に対して上下両方向に突出するように当て部３が構
成されている。ここで、スライドバー４の上下方に位置
する当て部３はスライドバー４の上下面と離間するよう
にしてスライドバー４の上下面との間に隙間ｂを形成す
るようにして配置されている。この隙間ｂの長さ寸法及
び高さ寸法は種々設定されるものであるが、少なくとも
ベース５を構成する平板材１６の厚み寸法よりも大きい
ものとされており、隙間ｂ内に平板材１６の端部が位置
することで各スライドバー４をベース５に取り付けた状
態で定規本体２３を平板材１６の下面側に位置させるこ
とができ、定規本体２３の当て部３をできるだけ鋸刃２
側に近づけることができるようになっている。

【００２０】そして、このものにおいては、定規本体２
３の前後を反転させなくともベース５の両側のいずれか
への取り付け方向を変えるだけで当て部３が被削材１の
端面に当たる位置としてベース５の下側に当て部３を配
置するようにして切断案内定規Ａをベース５に取り付け
ることができるものである。

【００２１】

【発明の効果】請求項１の発明は、被削材に対して当て
られると共に鋸刃と略平行に配される切断案内定規の当
て部を鋸刃との間隔が切断時における進行方向前方側で
狭くなるように斜めにしてあるので、鋸刃に対して切断
案内定規の当て部の前方向を狭くすることで切断案内定
規を被削材端面にセットすると鋸刃は自然に当て部側に
向くため鋸刃と切断案内定規との間の挟み込みによる抵
抗をなくすことができるものであり、出力の小さい丸鋸
を使う場合や、台金厚が薄くて変形しやすい鋸刃を使用
する場合でも切断案内定規を使って長尺物を切断しても
途中でロックすることなく平行度を確保しつつスムーズ
に切断作業を行うことができるものである。

【００２２】請求項２の発明は、請求項１において当て
部より一対のスライドバーが突設され、各スライドバー
が切断時に被削材に当てられるベースの両側のいずれに
対しても取り付け可能とされ、スライドバーを当て部に
対して先端側が巾広となるようにハの字状に設けた切断
案内定規であるので、切断案内定規をベースの両側のい
ずれに取り付けた場合でも請求項１における効果を得る
ことができるものである。

【００２３】請求項３の発明は、請求項２においてスラ
イドバーが挿通されるガイド部をベースの前後にそれぞ
れ設け、切断時における進行方向前方のガイド部は鋸刃
に対して直角となるようにスライドバーを支持し、切断
時における進行方向後方のガイド部は鋸刃に対して非直
角となるようにスライドバーを支持するものであるの
で、各ガイド部に対してスライドバーを接続することに
よって切断案内定規の当て部を鋸刃との間隔が切断時に
おける進行方向前方側で狭くなるように斜めに配置する
ことができるものである。

【００２４】請求項４の発明は、請求項１において当て
部より一対のスライドバーが突設され、各スライドバー
がベースの両側のいずれに対しても取り付け可能とさ
れ、スライドバーを当て部に対して先端側が巾広となる
ようにハの字状に設け、スライドバーの上下外面に対し
て当て部の上下外面が上下外方に突出した切断案内定規
であるので、請求項１の効果に加えて当て部の前後を反
転させなくともベースの両側のいずれかへの取り付け方
向を変えるだけで当て部が被削材の端面に当たる位置と
してベースの下側に当て部を配置するようにして切断案
内定規をベースに取り付けることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】ベースに切断案内定規を取り付けた状態を説明
する説明図である。

【図２】同上に用いられる切断案内定規の平面図であ
る。

【図３】切断案内定規を取り付けた状態を示すものであ
り、（ａ）は一部省略した側面図、（ｂ）は一部省略し
た正面図である。

【図４】切断案内定規の他例を説明する説明図である。

【符号の説明】

Ａ 切断案内定規 １ 被削材 ２ 鋸刃 ３ 当て部 ４ スライドバー ５ ベース ６ ガイド部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被削材に当てられる切断案内定規を着脱
   自在に備えた携帯式丸鋸であって、被削材に対して当て
   られると共に鋸刃と略平行に配される切断案内定規の当
   て部を鋸刃との間隔が切断時における進行方向前方側で
   狭くなるように斜めにしたことを特徴とする携帯式丸
   鋸。
2. 【請求項２】 当て部より一対のスライドバーが突設さ
   れ、各スライドバーが切断時に被削材に当てられるベー
   スの両側のいずれに対しても取り付け可能とされ、スラ
   イドバーを当て部に対して先端側が巾広となるようにハ
   の字状に設けた切断案内定規であることを特徴とする請
   求項１記載の携帯式丸鋸。
3. 【請求項３】 スライドバーが挿通されるガイド部をベ
   ースの前後にそれぞれ設け、切断時における進行方向前
   方のガイド部は鋸刃に対して直角となるようにスライド
   バーを支持し、切断時における進行方向後方のガイド部
   は鋸刃に対して非直角となるようにスライドバーを支持
   するものであることを特徴とする請求項２記載の携帯式
   丸鋸。
4. 【請求項４】 当て部より一対のスライドバーが突設さ
   れ、各スライドバーがベースの両側のいずれに対しても
   取り付け可能とされ、スライドバーを当て部に対して先
   端側が巾広となるようにハの字状に設け、スライドバー
   の上下外面に対して当て部の上下外面が上下外方に突出
   した切断案内定規であることを特徴とする請求項１記載
   の携帯式丸鋸。