JPH09141601A - プレカット加工装置における木口加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 木材の木口を対角線に切り込みをもうけ、十
字状に構成した金属の接続部材を装着可能に構成したプ
レカット加工における木口加工装置を提供する。 【解決手段】 搬送ローラ６の中央に１つの角が位置す
るように木材が置かれて搬送され、搬送路上に突出する
ように構成したストッパ部材２１に木材９が当接した
時、クランプ部材によって木材９がクランプされ、装着
台１７に装着されたシリンダ２７で支柱２３の側面の縦
レール２４に係合するベアリング２５を固着した昇降台
２６を上下動し、昇降台２６に装着された横移動台３０
を横移動シリンダ３５で駆動し、横移動台３０に設けた
モータ３１で回転される回転軸に固着された丸鋸３３、
３４で木材９の木口にの対角線に２段階に切り込みを設
ける。このように搬送ローラ６で木材９の角が上下に一
直線になるようにして搬送し、この角から対角線に切り
込みを設けることができるので、切り口がきれいで、作
業能率がよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木材の木口を対角
線に切り込みをもうけ、十字状に構成した金属の接続部
材を装着可能に構成したプレカット加工装置における木
口加工装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、木材を接続するために、十字状に形
成した新しい金具が提案され、この金具を木材の木口に
装着するために、図４に示すように、木材１の木口１ａ
の４つの角２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄから対角線に切り込
み３を形成する必要が生じてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来
は、木材１の木口１ａにこのような切り込み３を形成す
るには、人手によって鋸で切り込みを設けることが一般
的であるが、対角線に沿って切り込みを形成するため
に、木材の１辺を台に固定すると、鋸を４５度の角度で
動かさなければならないので、作業が非常に困難で作業
性が悪いという問題があつた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ベースに支持
台が固定され、かつ中央が窪み、ほぼ４５度の傾斜面を
有する複数の搬送ローラが前記支持台に装着され、該搬
送ローラを前記支持台に装着したモータで回転するよう
に構成した搬送路と、前記搬送ローラの中央に１つの角
が位置するように置かれた木材が前記搬送路上を搬送さ
れ、所定の位置に搬送された時、前記木材をクランプす
るように前記支持部材の上部に設けた支持部材に装着さ
れるクランプ部材と、前記支持台の間のベースに固定さ
れた装着台に装着されたシリンダで前記搬送路上に突出
するように構成したストッパ部材と、前記装着台の近傍
のベースに固着された支柱の側面に縦レールを設け、該
縦レールに係合するベアリングを固着した昇降台に装着
されたモータで回転される回転軸に固着された丸鋸を設
けた鋸装置とからなり、前記木材の木口部分を対角線に
切り込みを設けるものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明は、搬送路のローラを中央
が窪み、ほぼ４５度の傾斜面を有するように構成したの
で、木材の対角が上下に設けられ、丸鋸を上下に移動す
ることにより、簡単に木材の木口に対角線の切り込みを
形成することができる。

【０００６】

【実施例】図１は、本発明の実施例の木口加工装置の正
面図、図２は図１の木口加工装置の左側側面図、図３は
図２の木口加工装置のストッパの装着台を省いた平面図
で、ベース４の両側に支持台５が固定され、これらの支
持台５の上部に中央部分６ａが細く、ほぼ４５度の傾斜
面６ｂを有する搬送ローラ６が複数個装着されて搬送路
７が構成され、搬送ローラ６は支持台５に装着されたモ
ータ８で回転するように構成され、これらの搬送ローラ
６の４５度の傾斜面６ｂに断面が四角の木材９の２面が
接触するように載置される。

【０００７】又、支持台５の上に支持部材１０が固着さ
れ、これらの支持部材１０の上部にシリンダ１１及びガ
イド１２が装着され、このクランプシリンダ１１の作動
軸にクランプ部材１３が固着され、さらに、支持部材１
０の上部にシリンダ１４及びガイド１５が装着され、押
さえシリンダ１４の作動軸に押さえローラ１６が固着さ
れ、クランプ部材１３及び押さえローラ１６で搬送ロー
ラ６上の木材９が所定の位置でクランプされる。

【０００８】又、支持台５の間のベース４に装着台１７
が固着され、この装着台１７の両側に搬送路支柱１８が
固着され、これらの搬送路支柱１８にそれぞれ搬送ロー
ラ６と同じ構成の搬送ローラ１９が装着され、これらの
搬送路支柱１８の間の装着台１７にシリンダ２０が固着
され、このシリンダ２０の作動軸にストッパ２１が固着
され、このストッパ２１はストッパガイド２２によって
位置がずれないように構成されている。

【０００９】又、装着台１７の近傍のベース４に支柱２
３が固着され、この支柱２３の側面に縦レール２４が装
着され、この縦レール２４にベアリング２５が係合さ
れ、このベアリング２５は昇降台２６に固着され、又、
昇降台２６はベース４に固着されたシリンダ２７の作動
軸２７ａに連結され、この作動軸２７ａによって昇降可
能に構成されている。

【００１０】この昇降台２６に縦レール２４と直交して
横レール２８が装着され、この横レール２８にベアリン
グ２９が係合され、これらのベアリング２９は横移動台
３０に装着され、横移動台３０にモータ３１と回転軸３
２が装着され、モータ３１と回転軸３２のそれぞれに設
けたプーリーに掛けられたベルトによって回転軸３２が
回転され、この回転軸３２に径の大きな丸鋸３３と径の
小さな丸鋸３４が間隔を開けて固着され、さらに、昇降
台２６に横移動シリンダ３５が装着され、横移動台３０
に横移動シリンダ３５の作動軸が連結され、横移動シリ
ンダ３５を駆動することによって横移動台３０が横に移
動し、丸鋸３３が図３の位置から丸鋸３４が丸鋸３３の
位置に変更するように、木材９に対する位置が変更され
る。

【００１１】このように構成された本実施例の木口加工
装置では、まず、シリンダ２０を駆動して、ストッパ２
１をストッパガイド２２の上から搬送路７の部分に突出
させ、角材９の１つの角を下にしてその角に接する２つ
の側面を搬送ローラ６の内面に接触して木材９を搬送す
ると、木材９はストッパ２１に当接するが、この木材９
とストッパ２１の当接が近傍に装着したセンサ３６によ
って検知された後、シリンダ１１を駆動してクランプ１
３を木材９の上に降ろして、木材９をクランプし、さら
に、シリンダ２０を駆動することによってストッパ２１
が下降される。

【００１２】そして、横移動シリンダ３５を駆動して、
小さい径の丸鋸３４を木材９の上部に移動し、モータ３
１を駆動して小さい径の丸鋸３４を回転し、シリンダ２
７を駆動して昇降台２６を下げることにより木材９の木
口の対角線に切り込みが形成され、又、横移動シリンダ
３５を駆動して大きい径の丸鋸３３を木材９の上部に移
動し、木材９の木口の同じ部分に切り込みをすることに
より、より深い切り込みが形成され、そして、シリンダ
２７を駆動して昇降台２６を元に戻す。

【００１３】木材９の先端の木口に切り込みが形成され
ると、クランプシリンダ１１及び押さえシリンダ１４を
駆動してクランプ１３及び押さえローラ１６を上昇して
クランプを外し、搬送ローラ６を駆動して木材９を戻し
て、木材９を９０度回転し、そこでシリンダ２０を駆動
してストッパ２１を上昇させ、搬送ローラ６を回転し
て、木材９の先端をストッパ２１に当接させ、シリンダ
２７及び横移動シリンダ３５を駆動して、上記と同様の
作用を行わせることにより、他方の対角線に切り込みが
形成され、木材９の木口に十字状の切り込みが形成され
る。

【００１４】このように構成した本実施例の木口加工装
置では、搬送ローラ６で木材９の角が上下に一直線にな
るようにして搬送し、この角から対角線に切り込みを設
けることができるので、従来のように木材９に斜めに切
り込みを形成するのと比べて、切り込みの切り口がきれ
いで、作業能率がよい。

【００１５】又、木材９の先端の十字状の切り込みが完
了すると、シリンダ２７を駆動して昇降台２６を元の位
置に戻し、クランプシリンダ１１及び押さえシリンダ１
４を駆動してクランプ１３及び押さえローラ１６を上昇
してクランプを外し、搬送ローラ６を駆動して木材９を
前進させ、木材９の後端がストッパ２１を通り過ぎる
と、搬送ローラ６を停止し、シリンダ２０を駆動してス
トッパ２１を上昇させ、搬送ローラ６を逆転して木材９
の後端をストッパ２１に当接させ、この当接をセンサ３
７によって検知すると、シリンダ１１とシリンダ１４を
駆動してクランプ１３及び押さえローラ１６で木材９を
クランプし、上記と同様に木材９の後端に十字状の切り
込みを形成することができる。

【００１６】なお、装着台１７に枠材３８が固着され、
この枠材３８の上下に吸引口３９が設けられ、この吸引
口３９にホースを会して吸引装置（図示せず）を接続
し、又、この枠材３８の中に昇降台２６に装着されたモ
ータ３１、回転軸３２、丸鋸３３、３４、ストッパ２
１、搬送ローラ１９が装着され、そして、枠材３８の表
面にカバー（図示せず）をすることにより、木材９に丸
鋸３３、３４で切り込みを設けた時に発生する木屑を４
を吸引口３７から吸い込むことにより、木屑が自動的に
排出される。

【００１７】又、丸鋸３３か３４の１つを使用して加工
を施すこともでき、その場合は、横レール２８、ベアリ
ング２９、横移動台３０及び横移動シリンダ３５を省
き、昇降台２６に直接モータ３１、回転軸３２を装着し
てもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の木口加工装置では、搬送路に木材の角が上下に一直線
になるように載置し、丸鋸を下降して木材の木口を対角
線に切り込みを設けることができるので、作業能率が向
上し、又、大小の丸鋸を使用することにより、切り込み
の加工がきれいに仕上がるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の木口加工装置の正面図であ
る。

【図２】図１の木口加工装置の側面図である。

【図３】図２の木口加工装置のクランプ部材を支持する
支持部材を省いた図である。

【図４】木材の木口部分の斜視図である。

【符号の説明】

４ ベース ５ 支持台 ６ 搬送ローラ ７ 搬送路 ８ モータ ９ 木材 １０ 支持部材 １１ シリンダ １２ ガイド １３ クランプ部材 １４ シリンダ １５ ガイド １６ 押さえローラ １７ 装着台 １８ 搬送路支柱 １９ 搬送ローラ ２０ シリンダ ２１ ストッパ ２２ ストッパガイド ２３ 支柱 ２４ 縦レール ２５ ベアリング ２６ 昇降台 ２７ シリンダ ２７ａ 作動軸 ２８ 横レール ２９ ベアリング ３０ 横移動台 ３１ モータ ３２ 回転軸 ３３、３４ 丸鋸 ３５ 横移動シリンダ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースに支持台が固定され、かつ中央が
   窪み、ほぼ４５度の傾斜面を有する複数の搬送ローラが
   前記支持台に装着され、該搬送ローラを前記支持台に装
   着したモータで回転するように構成した搬送路と、前記
   搬送ローラの中央に１つの角が位置するように置かれた
   木材が前記搬送路上を搬送され、所定の位置に搬送され
   た時、前記木材をクランプするように前記支持部材の上
   部に設けた支持部材に装着されるクランプ部材と、前記
   支持台の間のベースに固定された装着台に装着されたシ
   リンダで前記搬送路上に突出するように構成したストッ
   パ部材と、前記装着台の近傍のベースに固着された支柱
   の側面に縦レールを設け、該縦レールに係合するベアリ
   ングを固着した昇降台に装着されたモータで回転される
   回転軸に固着された丸鋸を設けた鋸装置とからなり、前
   記木材の木口部分を対角線に切り込みを設けることを特
   徴とするプレカット加工装置における木口加工装置。
2. 【請求項２】 前記鋸装置の前記昇降台に横レールを固
   着し、該横レールに係合するベアリングを横移動台に固
   着し、この横移動台に前記モータ及び回転軸を装着し、
   該回転軸に間隔を開けて大小２つの丸鋸を固着し、前記
   横移動台をシリンダで駆動して、前記木材の木口にの対
   角線に２段階に切り込みを設けることを特徴とする請求
   項１記載のプレカット加工装置における木口加工装置。
3. 【請求項３】 前記ストッパに木材の端部の当たりを確
   認するセンサを設けたことを特徴とする請求項１記載の
   プレカット加工装置における木口加工装置。