JPH09141221A - 屋内外構造物表面の洗浄法 - Google Patents
屋内外構造物表面の洗浄法Info
- Publication number
- JPH09141221A JPH09141221A JP32103295A JP32103295A JPH09141221A JP H09141221 A JPH09141221 A JP H09141221A JP 32103295 A JP32103295 A JP 32103295A JP 32103295 A JP32103295 A JP 32103295A JP H09141221 A JPH09141221 A JP H09141221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- coating
- forming polymer
- dried
- peeled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0014—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by incorporation in a layer which is removed with the contaminants
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート露出面の汚れを樹脂フイルムの
塗膜で除去するいわゆるパック洗浄を行うさいに，該皮
膜の剥ぎ取り作業の簡易化を図る。 【解決手段】 屋内外構造物の表面に皮膜形成性ポリマ
ー含有液を塗布して乾燥させ，生成した皮膜を該表面の
汚れ物質と共に剥離させる構造物表面の洗浄法におい
て，該表面に付着している該乾燥皮膜に対して第二の皮
膜形成性ポリマー含有液を塗布して前記の乾燥皮膜に接
着させ，生成した積層皮膜を該表面から剥離することを
特徴とする屋内外構造物表面の洗浄法。
塗膜で除去するいわゆるパック洗浄を行うさいに，該皮
膜の剥ぎ取り作業の簡易化を図る。 【解決手段】 屋内外構造物の表面に皮膜形成性ポリマ
ー含有液を塗布して乾燥させ，生成した皮膜を該表面の
汚れ物質と共に剥離させる構造物表面の洗浄法におい
て，該表面に付着している該乾燥皮膜に対して第二の皮
膜形成性ポリマー含有液を塗布して前記の乾燥皮膜に接
着させ，生成した積層皮膜を該表面から剥離することを
特徴とする屋内外構造物表面の洗浄法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，コンクリート構造
物等の表面に皮膜形成性のポリマー含有液を塗布し，こ
れが乾燥して出来た皮膜を該表面から剥離することによ
って，構造物表面の汚れをこの皮膜に付着させて除去す
る構造物表面の洗浄法に関する。
物等の表面に皮膜形成性のポリマー含有液を塗布し，こ
れが乾燥して出来た皮膜を該表面から剥離することによ
って，構造物表面の汚れをこの皮膜に付着させて除去す
る構造物表面の洗浄法に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚れた外壁面などを洗浄するのに，ブラ
シ等を用いて洗剤で洗うという旧来の方法に代えて，い
わゆるパック洗浄法が注目されている。これは，皮膜形
成性のポリマー含有液を汚れた壁面等に塗布し，これが
乾燥して出来た皮膜を該壁面から剥離するというもので
あり，壁面の汚れは，剥離した皮膜側に付着移行するこ
とによって除去される。
シ等を用いて洗剤で洗うという旧来の方法に代えて，い
わゆるパック洗浄法が注目されている。これは，皮膜形
成性のポリマー含有液を汚れた壁面等に塗布し，これが
乾燥して出来た皮膜を該壁面から剥離するというもので
あり，壁面の汚れは，剥離した皮膜側に付着移行するこ
とによって除去される。
【０００３】このような洗浄法に類するものとしては，
例えば特開昭５０−１５３６２号公報，特開平４−３４
９９８４号公報，特開平５−２５３５５５号公報および
特開平６−２２５８４８号公報に記載されたものがあ
る。
例えば特開昭５０−１５３６２号公報，特開平４−３４
９９８４号公報，特開平５−２５３５５５号公報および
特開平６−２２５８４８号公報に記載されたものがあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このようなパック洗浄
をコンクリート露出面等のように表面が必ずしも滑らか
ではなく且つ削り取られやすい硬化粒子等が存在する塑
性面に対して適用する場合には，形成した皮膜をその面
から剥がすさいに，一様に剥がすことができず，部分的
にちぎれてしまい，残存した部分を剥がすのに苦慮する
という問題があった。
をコンクリート露出面等のように表面が必ずしも滑らか
ではなく且つ削り取られやすい硬化粒子等が存在する塑
性面に対して適用する場合には，形成した皮膜をその面
から剥がすさいに，一様に剥がすことができず，部分的
にちぎれてしまい，残存した部分を剥がすのに苦慮する
という問題があった。
【０００５】このために，塗膜材料を改善することによ
って引張強度の強い皮膜を形成することも試みられてい
るが，強度の強いものは一般に付着強度も強くなって剥
がれ難くなり，無理に剥がすと，コンクリートの最外表
面を傷めるといった問題も生ずる。また，膜厚を厚くす
ることによって強度を持たせるようにすると，塗膜使用
量が倍増し，広い面積をカバーする壁面では材料コスト
的にも，また剥離物の二次処理の点でも負担が増加する
うえ，乾燥に時間が掛り，また膜厚を厚くしたから一様
に連続して剥がせるという訳のものでもない。
って引張強度の強い皮膜を形成することも試みられてい
るが，強度の強いものは一般に付着強度も強くなって剥
がれ難くなり，無理に剥がすと，コンクリートの最外表
面を傷めるといった問題も生ずる。また，膜厚を厚くす
ることによって強度を持たせるようにすると，塗膜使用
量が倍増し，広い面積をカバーする壁面では材料コスト
的にも，また剥離物の二次処理の点でも負担が増加する
うえ，乾燥に時間が掛り，また膜厚を厚くしたから一様
に連続して剥がせるという訳のものでもない。
【０００６】このようなことは，鏡面的な表面をもつガ
ラス，金属，建材，光沢塗装面といった物体を対象とす
る場合にはそれほど問題とはならないが，コンクリート
の表面を対象とする場合に顕在化する。すなわち，前述
のようにコンクリート表面はミクロ的に見ると凹凸が激
しく且つ塑性的なものであるから，塗膜は該表面と絡み
付きながら膜厚の厚い部分と薄い部分が交互に形成され
ることになり，その乾燥皮膜を剥がす際には，薄い部分
に応力が集中して破断しやすくなり，また鋭角的な粒子
などが存在すれば，それが壁面に残存する場合も皮膜側
に移行する時点でも，これが皮膜の引裂起点になる。そ
して，いったん千切れた場合には，残存した部分は弱い
ところで切断して壁面に絡み付いているので，容易には
剥がせなくなる。このような剥離残しがあると，洗浄の
目的が達成されないばかりか，逆にその部分が壁面の汚
れともなる。また剥離残しを無理に掻き落とすと，壁面
を傷めてしまう。
ラス，金属，建材，光沢塗装面といった物体を対象とす
る場合にはそれほど問題とはならないが，コンクリート
の表面を対象とする場合に顕在化する。すなわち，前述
のようにコンクリート表面はミクロ的に見ると凹凸が激
しく且つ塑性的なものであるから，塗膜は該表面と絡み
付きながら膜厚の厚い部分と薄い部分が交互に形成され
ることになり，その乾燥皮膜を剥がす際には，薄い部分
に応力が集中して破断しやすくなり，また鋭角的な粒子
などが存在すれば，それが壁面に残存する場合も皮膜側
に移行する時点でも，これが皮膜の引裂起点になる。そ
して，いったん千切れた場合には，残存した部分は弱い
ところで切断して壁面に絡み付いているので，容易には
剥がせなくなる。このような剥離残しがあると，洗浄の
目的が達成されないばかりか，逆にその部分が壁面の汚
れともなる。また剥離残しを無理に掻き落とすと，壁面
を傷めてしまう。
【０００７】したがって，本発明の目的は，特にコンク
リート表面をパック洗浄するさいに遭遇する前記のよう
な剥離残しの問題を改善することにある。
リート表面をパック洗浄するさいに遭遇する前記のよう
な剥離残しの問題を改善することにある。
【０００８】
【課題を解決するため手段】本発明によれば，屋内外構
造物の表面に皮膜形成性ポリマー含有液を塗布して乾燥
させ，生成した皮膜を該表面の汚れ物質と共に剥離させ
る構造物表面の洗浄法において，該表面に付着している
該乾燥皮膜に対して第二の皮膜形成性ポリマー含有液を
塗布して前記の乾燥皮膜に接着させ，生成した積層皮膜
を該表面から剥離することを特徴とする屋内外構造物表
面の洗浄法を提供する。
造物の表面に皮膜形成性ポリマー含有液を塗布して乾燥
させ，生成した皮膜を該表面の汚れ物質と共に剥離させ
る構造物表面の洗浄法において，該表面に付着している
該乾燥皮膜に対して第二の皮膜形成性ポリマー含有液を
塗布して前記の乾燥皮膜に接着させ，生成した積層皮膜
を該表面から剥離することを特徴とする屋内外構造物表
面の洗浄法を提供する。
【０００９】
【発明の実施の形態】本明細書において，屋内外構造物
の表面とは壁面，床面，天井面，柱面，梁面等の構造物
の一般的な表面を意味する。本発明は，型枠を外したま
まの打放しコンクリート面，モルタル押え面，モルタル
吹付け面，レジン吹付け面，タイルや人造石仕上げ面等
の，特にザラザラした粗面であっても，パック皮膜を汚
れと共に確実が剥がすことができる方法を提供するもの
である。パック洗浄した場合にその剥離が困難となるコ
ンクリート構造物の露出面（セメント系硬化体の表面，
本明細書ではこれをコンクリート露出面と略称する）に
対して本発明を適用する場合を例として以下に説明す
る。
の表面とは壁面，床面，天井面，柱面，梁面等の構造物
の一般的な表面を意味する。本発明は，型枠を外したま
まの打放しコンクリート面，モルタル押え面，モルタル
吹付け面，レジン吹付け面，タイルや人造石仕上げ面等
の，特にザラザラした粗面であっても，パック皮膜を汚
れと共に確実が剥がすことができる方法を提供するもの
である。パック洗浄した場合にその剥離が困難となるコ
ンクリート構造物の露出面（セメント系硬化体の表面，
本明細書ではこれをコンクリート露出面と略称する）に
対して本発明を適用する場合を例として以下に説明す
る。
【００１０】コンクリート露出面に対してパック洗浄を
行う場合，その基盤表面をいためないこと，人体に無害
であり且つ廃棄や二次処分も無公害に行えること，作業
性がよいこと，乾燥によって簡単に皮膜が形成すること
等の点から，皮膜形成性ポリマー含有液としては，ポリ
ビニールアルコール（ＰＶＡ），セルロースエーテル類
例えばカルボキシメチルセルロース，メチルセルロー
ス，エチルセルロース，ヒドロキシエチルセルロース等
の合成水溶性高分子を適量溶解した水溶液を使用するの
が好ましい。このような合成高分子に代えて或いはこれ
らと共に，ゼラチン，カゼイン，ペクチン，澱粉などを
用いることもできる。また，適量の界面活性剤，殺菌
剤，漂白剤なども必要に応じて添加することができる。
行う場合，その基盤表面をいためないこと，人体に無害
であり且つ廃棄や二次処分も無公害に行えること，作業
性がよいこと，乾燥によって簡単に皮膜が形成すること
等の点から，皮膜形成性ポリマー含有液としては，ポリ
ビニールアルコール（ＰＶＡ），セルロースエーテル類
例えばカルボキシメチルセルロース，メチルセルロー
ス，エチルセルロース，ヒドロキシエチルセルロース等
の合成水溶性高分子を適量溶解した水溶液を使用するの
が好ましい。このような合成高分子に代えて或いはこれ
らと共に，ゼラチン，カゼイン，ペクチン，澱粉などを
用いることもできる。また，適量の界面活性剤，殺菌
剤，漂白剤なども必要に応じて添加することができる。
【００１１】かような皮膜形成性ポリマー含有液をコン
クリート露出面にスプレーまたは刷毛塗りによって塗布
する場合，コンクリート露出面が塗布基盤であるという
性質上，その乾燥皮膜の剥離に当たっては，一様に連続
して剥がし取ることは極めて困難である。乾燥の過程で
自然に皮膜が部分的に破断し，この破断した部分が表面
から反り返るような現象が生ずることもあるが，それで
も，これをむしり取る場合には，往々にして途中でちぎ
れるという現象が生ずる。このような場合には多大な作
業手間をかけて人力で剥がすか，機械ブラシ等を用いて
強制的に削り取るといった手段を採らざるを得ない。
クリート露出面にスプレーまたは刷毛塗りによって塗布
する場合，コンクリート露出面が塗布基盤であるという
性質上，その乾燥皮膜の剥離に当たっては，一様に連続
して剥がし取ることは極めて困難である。乾燥の過程で
自然に皮膜が部分的に破断し，この破断した部分が表面
から反り返るような現象が生ずることもあるが，それで
も，これをむしり取る場合には，往々にして途中でちぎ
れるという現象が生ずる。このような場合には多大な作
業手間をかけて人力で剥がすか，機械ブラシ等を用いて
強制的に削り取るといった手段を採らざるを得ない。
【００１２】このため本発明者らは，塗布液中のポリマ
ーの種類や濃度，さらには塗布量を変えて種々の試験を
試みたが，接着力の弱いものでは皮膜自身の強度が弱か
ったり伸びが大きいために剥ぎ残しが多くなり，他方，
強度の強い皮膜を作ると基盤を傷める結果となり，その
濃度を薄くすると接着力が引張力を勝ってやはり剥離し
難くなること，さらに，比較的接着力の弱いものを厚塗
りする場合には乾燥時間が長くなって皮膜の質が変化
し，このためにやはり剥がし難くなることを知った。こ
のような現象は，コンクリート露出面がざらざらした粗
面であることに起因するものであり，ガラス等の鏡面で
はそれほど問題とはならない。
ーの種類や濃度，さらには塗布量を変えて種々の試験を
試みたが，接着力の弱いものでは皮膜自身の強度が弱か
ったり伸びが大きいために剥ぎ残しが多くなり，他方，
強度の強い皮膜を作ると基盤を傷める結果となり，その
濃度を薄くすると接着力が引張力を勝ってやはり剥離し
難くなること，さらに，比較的接着力の弱いものを厚塗
りする場合には乾燥時間が長くなって皮膜の質が変化
し，このためにやはり剥がし難くなることを知った。こ
のような現象は，コンクリート露出面がざらざらした粗
面であることに起因するものであり，ガラス等の鏡面で
はそれほど問題とはならない。
【００１３】このように，塗布液中のポリマーの種類や
濃度，更には塗布量を如何に適切に調節しても，コンク
リート露出面を対象としたパック洗浄では，難剥離性の
問題を完全に解決することはできない。
濃度，更には塗布量を如何に適切に調節しても，コンク
リート露出面を対象としたパック洗浄では，難剥離性の
問題を完全に解決することはできない。
【００１４】ところが，この剥ぎ残された乾燥皮膜の上
に，第二の皮膜形成性ポリマー含有液を塗布し乾燥させ
てから，これを剥離すると，該剥ぎ残し部分は跡形なく
きれいに剥ぎ取ることができることがわかった。
に，第二の皮膜形成性ポリマー含有液を塗布し乾燥させ
てから，これを剥離すると，該剥ぎ残し部分は跡形なく
きれいに剥ぎ取ることができることがわかった。
【００１５】この第二の塗膜は，第一の塗膜が乾燥して
から塗布するものであり，この点で第一の塗膜を厚塗り
することとは異なる。また，第二の塗膜は剥ぎ残し部分
に形成させればよく，既に剥ぎ取られて洗浄された部分
に対しては特に行わなくてもよい。ただし，剥ぎ残した
部分をカバーするように第二の塗膜を形成すると，意図
しなくても一部は基盤表面に塗布されることは有り得
る。
から塗布するものであり，この点で第一の塗膜を厚塗り
することとは異なる。また，第二の塗膜は剥ぎ残し部分
に形成させればよく，既に剥ぎ取られて洗浄された部分
に対しては特に行わなくてもよい。ただし，剥ぎ残した
部分をカバーするように第二の塗膜を形成すると，意図
しなくても一部は基盤表面に塗布されることは有り得
る。
【００１６】また，第一の皮膜が殆んど剥ぎ取ることが
できないような場合には，第一の乾燥皮膜を剥ぎ取る前
に，その全面に第二の塗膜を形成させ，第二の塗膜が乾
燥してから，その全体を剥離するようにしてもよい。こ
の場合，第一の塗膜は汚れを落とす機能さえ有ればよ
く，それ自身が剥離性に優れていることは必要ではなく
なり，その剥離に対する機能は，第二の皮膜が受け持つ
ことになる。
できないような場合には，第一の乾燥皮膜を剥ぎ取る前
に，その全面に第二の塗膜を形成させ，第二の塗膜が乾
燥してから，その全体を剥離するようにしてもよい。こ
の場合，第一の塗膜は汚れを落とす機能さえ有ればよ
く，それ自身が剥離性に優れていることは必要ではなく
なり，その剥離に対する機能は，第二の皮膜が受け持つ
ことになる。
【００１７】この第二の剥離用皮膜を作るための塗布液
としては，乾燥によって皮膜を形成するポリマー液を使
用するが，この皮膜形成性ポリマー液は第一の洗浄用ポ
リマー液と同一のポリマーを含むものであってもよい
し，別のポリマーを含むものであってもよい。肝要なこ
とは，基盤と第一皮膜との接着強度よりも，第一皮膜と
第二皮膜の間の接着強度が勝るように，第一の乾燥皮膜
と強固に接合することである。同一のポリマーを使用す
る場合には，作業性も後処理性も良好となるので便宜で
ある。また，そのポリマーとしては，第一のものと同様
に水溶性のものを使用し，これを水に溶解させたものが
便宜である。いずれにしても，第二の皮膜形成性ポリマ
ー含有液は，基盤との相性を考慮する必要がなく，この
ために，剥離に便利なように丈夫なものとすればよい。
例えば，第一皮膜と同じポリマーを使用する場合におい
ても，第一皮膜はポリマー含有量が薄いもの，第二皮膜
はポリマー含有量の多いものとすることができる。
としては，乾燥によって皮膜を形成するポリマー液を使
用するが，この皮膜形成性ポリマー液は第一の洗浄用ポ
リマー液と同一のポリマーを含むものであってもよい
し，別のポリマーを含むものであってもよい。肝要なこ
とは，基盤と第一皮膜との接着強度よりも，第一皮膜と
第二皮膜の間の接着強度が勝るように，第一の乾燥皮膜
と強固に接合することである。同一のポリマーを使用す
る場合には，作業性も後処理性も良好となるので便宜で
ある。また，そのポリマーとしては，第一のものと同様
に水溶性のものを使用し，これを水に溶解させたものが
便宜である。いずれにしても，第二の皮膜形成性ポリマ
ー含有液は，基盤との相性を考慮する必要がなく，この
ために，剥離に便利なように丈夫なものとすればよい。
例えば，第一皮膜と同じポリマーを使用する場合におい
ても，第一皮膜はポリマー含有量が薄いもの，第二皮膜
はポリマー含有量の多いものとすることができる。
【００１８】剥離用の第二皮膜を形成する本発明法にお
いては，第一皮膜は基盤との剥離性よりも，その基盤の
洗浄性を第一義に考慮すればよい。このために，第一皮
膜としては，強度は比較的弱くても洗浄力の強いものを
選択できることになる。一般に，粗面状態のコンクリー
ト基盤に対して第一塗膜を塗布すると，基盤と第一塗膜
との接合面は基盤の凹凸形状に沿った凹凸界面を形成す
ることになるが，第一塗膜の乾燥した表面は，その凹凸
形状が緩和された滑らかな表面を形成する。したがっ
て，第一皮膜は薄い部分と厚い部分がランダムに分布し
たものとなるが，この第一皮膜の表面に本発明に従う第
二皮膜を形成する場合には，基盤の凹凸形状はさらに緩
和された一様厚みの第二皮膜が形成される。このこと
が，一様な強度を積層皮膜に付与することになり，この
積層皮膜を一体的に剥離した場合に千切れるような現象
が起きずに，第一皮膜を基盤から確実に除去できるもの
と考えられる。
いては，第一皮膜は基盤との剥離性よりも，その基盤の
洗浄性を第一義に考慮すればよい。このために，第一皮
膜としては，強度は比較的弱くても洗浄力の強いものを
選択できることになる。一般に，粗面状態のコンクリー
ト基盤に対して第一塗膜を塗布すると，基盤と第一塗膜
との接合面は基盤の凹凸形状に沿った凹凸界面を形成す
ることになるが，第一塗膜の乾燥した表面は，その凹凸
形状が緩和された滑らかな表面を形成する。したがっ
て，第一皮膜は薄い部分と厚い部分がランダムに分布し
たものとなるが，この第一皮膜の表面に本発明に従う第
二皮膜を形成する場合には，基盤の凹凸形状はさらに緩
和された一様厚みの第二皮膜が形成される。このこと
が，一様な強度を積層皮膜に付与することになり，この
積層皮膜を一体的に剥離した場合に千切れるような現象
が起きずに，第一皮膜を基盤から確実に除去できるもの
と考えられる。
【００１９】なお，第一皮膜が透明である場合には，そ
の剥離残し部分を見分けるのがやっかいとなることがあ
るが，第一皮膜を適当に着色しておくとこの問題が解決
できる。この着色は，第一の塗布液自体に行ってもよい
が，塗布後に行ってもよい。また，塗布後に行う場合に
は，まだ乾燥していない第一の塗面に対して，砂や微粉
を振りかけておくとよい。これらの粒子が乾燥皮膜に取
り込まれることによって皮膜位置の確認が容易となるほ
か，この粒子が剥離用の第二皮膜との間でくさび効果を
供して第一皮膜と第二皮膜の強度を高め，また，積層皮
膜を剥離するさいの剥離作業を容易化する効果もある。
の剥離残し部分を見分けるのがやっかいとなることがあ
るが，第一皮膜を適当に着色しておくとこの問題が解決
できる。この着色は，第一の塗布液自体に行ってもよい
が，塗布後に行ってもよい。また，塗布後に行う場合に
は，まだ乾燥していない第一の塗面に対して，砂や微粉
を振りかけておくとよい。これらの粒子が乾燥皮膜に取
り込まれることによって皮膜位置の確認が容易となるほ
か，この粒子が剥離用の第二皮膜との間でくさび効果を
供して第一皮膜と第二皮膜の強度を高め，また，積層皮
膜を剥離するさいの剥離作業を容易化する効果もある。
【００２０】
〔実施例１〕金属の型枠を使用して平滑な仕上り面とし
たコンクリート打放し面（仕上がってすぐの面）に対
し，重合度が２０００，けん化度が９８％のポリビニー
ルアルコール（ＰＶＡ）の１５％水溶液からなる皮膜形
成性ポリマー含有液を，壁面１ｍ3 当り２００ミリリッ
トルの塗布量で塗布した。
たコンクリート打放し面（仕上がってすぐの面）に対
し，重合度が２０００，けん化度が９８％のポリビニー
ルアルコール（ＰＶＡ）の１５％水溶液からなる皮膜形
成性ポリマー含有液を，壁面１ｍ3 当り２００ミリリッ
トルの塗布量で塗布した。
【００２１】この塗膜が乾燥したあと（塗布後１日後）
手作業で剥離を行ったが，皮膜が薄すぎてちぎれ易く，
剥離するのが非常に困難であり，剥離残しが多数生じ
た。
手作業で剥離を行ったが，皮膜が薄すぎてちぎれ易く，
剥離するのが非常に困難であり，剥離残しが多数生じ
た。
【００２２】そこで，この剥離残しの乾燥皮膜部分を覆
うように，再び同じＰＶＡの１５％水溶液からなる皮膜
形成性ポリマー含有液を，塗布量を約２倍として，すな
わち４００ミリリットル／ｍ3 程度で塗布し，乾燥させ
た。この上塗り皮膜を剥離したところ，下塗りの薄い剥
離残し皮膜も同時に完全に剥離できた。
うように，再び同じＰＶＡの１５％水溶液からなる皮膜
形成性ポリマー含有液を，塗布量を約２倍として，すな
わち４００ミリリットル／ｍ3 程度で塗布し，乾燥させ
た。この上塗り皮膜を剥離したところ，下塗りの薄い剥
離残し皮膜も同時に完全に剥離できた。
【００２３】〔実施例２〕下塗り液のＰＶＡ水溶液とし
て５％水溶液を使用した以外は，実施例１を繰り返し
た。この場合は，実施例１よりも一層下塗り塗膜が薄い
ので，この皮膜は一層剥がすことが困難であったが，実
施例１と同じ上塗り皮膜の形成によって，完全に剥がす
ことができた。
て５％水溶液を使用した以外は，実施例１を繰り返し
た。この場合は，実施例１よりも一層下塗り塗膜が薄い
ので，この皮膜は一層剥がすことが困難であったが，実
施例１と同じ上塗り皮膜の形成によって，完全に剥がす
ことができた。
【００２４】〔実施例３〕打放しコンクリート床面に対
し，重合度が２０００，けん化度が９８％のポリビニー
ルアルコール（ＰＶＡ）の１５％水溶液を，床面１ｍ3
当り４００ミリリットルの塗布量で塗布した。これが乾
燥する前の塗膜表面に，１ｍ3 当り３０ｇ程度の量の砂
をまいた。塗膜が乾燥した段階では，この砂がスリップ
止め効果を示した。また，この砂の存在により，皮膜の
位置がはっきりと区別できた。しかし，この皮膜を剥離
しようとすると，皮膜がもろくて千切れやすく，剥がす
ことは非常に困難であった。一部，機械で削り取った
が，表面キズが付いた。
し，重合度が２０００，けん化度が９８％のポリビニー
ルアルコール（ＰＶＡ）の１５％水溶液を，床面１ｍ3
当り４００ミリリットルの塗布量で塗布した。これが乾
燥する前の塗膜表面に，１ｍ3 当り３０ｇ程度の量の砂
をまいた。塗膜が乾燥した段階では，この砂がスリップ
止め効果を示した。また，この砂の存在により，皮膜の
位置がはっきりと区別できた。しかし，この皮膜を剥離
しようとすると，皮膜がもろくて千切れやすく，剥がす
ことは非常に困難であった。一部，機械で削り取った
が，表面キズが付いた。
【００２５】そこで，この剥離残しの上に，再び同じＰ
ＶＡの１５％水溶液をほぼ同じ塗布量で塗布し，乾燥さ
せ，この上塗り皮膜を剥離したところ，砂と共に下塗り
皮膜は同時に完全に剥離できた。
ＶＡの１５％水溶液をほぼ同じ塗布量で塗布し，乾燥さ
せ，この上塗り皮膜を剥離したところ，砂と共に下塗り
皮膜は同時に完全に剥離できた。
【００２６】〔実施例４〕施工後約５年を経過したコン
クリート打放し外壁面（数１００μｍ程度の凹凸が生じ
ている露出面）に対し，重合度が２０００，けん化度が
９８％のポリビニールアルコール（ＰＶＡ）の１０％水
溶液からなる皮膜形成性ポリマー含有液を壁面１ｍ3 当
り５００ミリリットルの塗布量で塗布した。
クリート打放し外壁面（数１００μｍ程度の凹凸が生じ
ている露出面）に対し，重合度が２０００，けん化度が
９８％のポリビニールアルコール（ＰＶＡ）の１０％水
溶液からなる皮膜形成性ポリマー含有液を壁面１ｍ3 当
り５００ミリリットルの塗布量で塗布した。
【００２７】該塗膜が乾燥後（塗装後１日後）手作業で
剥離を行ったが，皮膜がちぎれ易く剥離が困難で，剥離
残しが多く生じた。
剥離を行ったが，皮膜がちぎれ易く剥離が困難で，剥離
残しが多く生じた。
【００２８】そこで，この剥離残しの乾燥皮膜部分を覆
うように，再び前と同じＰＶＡの１０％水溶液からなる
皮膜形成性ポリマー含有液をほぼ同じ塗布量で塗布し，
乾燥させた。この上塗り皮膜を剥離したところ，下塗り
の剥離残し皮膜も同時に完全に剥離できた。
うように，再び前と同じＰＶＡの１０％水溶液からなる
皮膜形成性ポリマー含有液をほぼ同じ塗布量で塗布し，
乾燥させた。この上塗り皮膜を剥離したところ，下塗り
の剥離残し皮膜も同時に完全に剥離できた。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように，本発明によると，
コンクリート露出面であってもパック洗浄の剥ぎ取り作
業が非常に簡単にできる。したがって，経年構造物の汚
れた表面を洗浄するにさいし，従来の水洗法に代わるパ
ック洗浄法の発展に大きく寄与できる。とくに，本発明
では洗浄用の下塗り塗膜は，剥ぎ取るための強度を必要
としないことから，粘度の低いものでもよくなり，この
結果，塗布の機械化が容易となり，一層作業性を向上さ
せることができる。
コンクリート露出面であってもパック洗浄の剥ぎ取り作
業が非常に簡単にできる。したがって，経年構造物の汚
れた表面を洗浄するにさいし，従来の水洗法に代わるパ
ック洗浄法の発展に大きく寄与できる。とくに，本発明
では洗浄用の下塗り塗膜は，剥ぎ取るための強度を必要
としないことから，粘度の低いものでもよくなり，この
結果，塗布の機械化が容易となり，一層作業性を向上さ
せることができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 屋内外構造物の表面に皮膜形成性ポリマ
ー含有液を塗布して乾燥させ，生成した皮膜を該表面の
汚れ物質と共に剥離させる構造物表面の洗浄法におい
て，該表面に付着している該乾燥皮膜に対して第二の皮
膜形成性ポリマー含有液を塗布して前記の乾燥皮膜に接
着させ，生成した積層皮膜を該表面から剥離することを
特徴とする屋内外構造物表面の洗浄法。 - 【請求項２】 構造物表面はコンクリート露出面である
請求項１に記載の表面洗浄法。 - 【請求項３】 構造物表面に塗布する第一の皮膜形成性
ポリマー含有液とその乾燥皮膜の上に塗布する第二の皮
膜形成性ポリマー含有液はいずれも水溶性高分子を水に
溶解させた水溶液である請求項１または２に記載の表面
洗浄法。 - 【請求項４】 第二の皮膜形成性ポリマー含有液は第一
の皮膜形成性ポリマー含有液より濃度が高い請求項３に
記載の表面洗浄法。 - 【請求項５】 第一皮膜形成性ポリマー含有液によって
形成された乾燥皮膜には微粒子がまぶしてある請求項３
または４に記載の表面洗浄法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32103295A JP3202158B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 屋内外構造物表面の洗浄法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32103295A JP3202158B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 屋内外構造物表面の洗浄法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141221A true JPH09141221A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3202158B2 JP3202158B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=18128044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32103295A Expired - Fee Related JP3202158B2 (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 屋内外構造物表面の洗浄法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3202158B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0864377A2 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-16 | Kajima Corporation | Method for cleaning structural surface |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP32103295A patent/JP3202158B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0864377A2 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-16 | Kajima Corporation | Method for cleaning structural surface |
| EP0864377A3 (en) * | 1997-03-14 | 1999-05-19 | Kajima Corporation | Method for cleaning structural surface |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3202158B2 (ja) | 2001-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5505787A (en) | Method for cleaning surface of external wall of building | |
| JP2010530318A (ja) | 表面コーティングシステムおよび方法 | |
| JP3046918B2 (ja) | 塗装面の洗浄方法 | |
| JP3107030B2 (ja) | 構造物表面の洗浄方法 | |
| JP2003531759A (ja) | 剥離可能なラミネート仕上げ | |
| JPH09141221A (ja) | 屋内外構造物表面の洗浄法 | |
| JP2010516439A (ja) | 一時的保護用ポリマーコーティングおよび除去システム | |
| JPS5965155A (ja) | 全種類の壁紙用及び重い壁おおい用の非粘着性にした表面をもつ下張 | |
| JP6916502B2 (ja) | 外壁タイル用被膜の除去方法 | |
| RU2098577C1 (ru) | Способ удаления лакокрасочного покрытия с поверхностей преимущественно зданий и сооружений | |
| JP3337113B2 (ja) | 構造物表面の保護方法 | |
| JP3952360B2 (ja) | 構造物の表面保護方法 | |
| JPH09316351A (ja) | 成膜能力を有する水溶性高分子組成物およびこの組成物を用いた汚れ除去方法 | |
| US20070181166A1 (en) | Method and agent for removing graffiti | |
| JPH09287265A (ja) | タイル目地の塗装方法 | |
| JP3058784B2 (ja) | 洗車方法 | |
| JPS6028880B2 (ja) | レコ−ド盤用清浄化剤 | |
| EP0864377A2 (en) | Method for cleaning structural surface | |
| JPH07331889A (ja) | 石材清掃工法 | |
| RU96103350A (ru) | Способ удаления лакокрасочных покрытий с поверхностей, преимущественно зданий и сооружений | |
| WO2001021749A1 (fr) | Detachant liquide et detachant en feuilles | |
| JPH0497070A (ja) | 自己粘着性タイルセット及びその製造方法 | |
| JPH01288366A (ja) | 清掃皮模を用いる塗装面の清掃工法 | |
| JPH08290137A (ja) | 洗浄方法及び洗浄剤組成物 | |
| JPH07112414A (ja) | Ｐｃ版における先付けタイルの表面処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |