JPH09141141A - 静電塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】経路の洗浄作業を効率的かつ確実に行うととも
に、構成を容易に簡素化する。 【解決手段】絶縁分離弁機構３０は、供給路２８ａに第
１開閉弁５４を介して連通自在な第１弁体部５２と、供
給路２８ｂに第２開閉弁１００を介して連通自在な第２
弁体部９６とを有し、第１および第２弁体部５２、９６
が接合されて形成される連通孔１０４が前記第２弁体部
９６側の第２洗浄経路１０８から供給される洗浄液で洗
浄され、その洗浄液が第２ダンプ経路６６に排出され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧が印加され
る塗装ガンに塗料供給路を介して導電性塗料を供給して
静電塗装を行う静電塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、導電性塗料の静電塗装装置
は、高電圧が印加される塗装ガンに、塗料供給源から塗
料供給路を介して導電性塗料が供給されることにより、
ワークに対して静電塗装を行うように構成されている。
このため、塗装ガンによる静電塗装時に、前記塗装ガン
と塗料供給源とを電気的に絶縁する必要がある。

【０００３】そこで、塗料供給源と塗装ガンを連通する
塗料供給路がその途上で絶縁距離を有して分離可能に構
成された導電性塗料の静電塗装装置が知られている（例
えば、実開平４−８７７５５号公報参照）。これを、図
７を用いて概略的に説明すると、塗料供給源１に接続さ
れた塗料供給配管２に、シリンダ３を介して進退自在な
雄形カプラー４が設けられるとともに、雌形カプラー５
が接続された塗料流入口６がポンプ７に連通している。
さらに、ポンプ７には、塗料吐出口８を介して塗装機９
が連結される一方、雌形カプラー５を囲繞するように洗
浄カバー１０が配設され、この洗浄カバー１０に洗浄液
供給配管１１と排出配管１２とが接続されている。

【０００４】そこで、雄形カプラー４と雌形カプラー５
が接続された状態で、塗料供給源１から塗料供給配管２
に所望の色の塗料が供給されると、この塗料は、塗料流
入口６からポンプ７に充填され、さらに塗料吐出口８を
介して塗装機９に送られる。次いで、雄形カプラー４が
雌形カプラー５から分離されて絶縁距離を維持した状態
で、ポンプ７の作用下に塗装機９から塗料が噴射され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術では、
高電圧が印加される塗装機９側に洗浄液供給配管１１お
よび排出配管１２が設けられている。従って、絶縁を図
るために、洗浄カバー１０を洗浄した後、洗浄液供給配
管１１および排出配管１２を乾燥する作業に相当に多く
の時間がかかってしまい、洗浄作業の効率化が容易に遂
行されないという問題が指摘されている。

【０００６】さらに、排出配管１２の内面に塗料が付着
して堆積し易く、この堆積した塗料によって高電リーク
が発生するおそれがある。これにより、排出配管１２を
専用に洗浄する手段を設ける必要があり、コストが高騰
するという問題が生じている。本発明は、この種の問題
を解決するものであり、経路の洗浄作業を効率的かつ確
実に行うことができるとともに、構成を簡素化すること
が可能な静電塗装装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、非印加側の第１弁体部の近傍に、第１
および第２弁体部が接合された際に形成される連通孔か
ら分岐されたダンプ経路を設けている。そして、第２弁
体部の近傍に設けられた洗浄液供給経路から連通孔に洗
浄液が供給されると、この洗浄液は、前記連通孔を洗浄
した後にダンプ経路に排出される。

【０００８】このように、非印加側の第１弁体部側にダ
ンプ経路が設けられるため、このダンプ経路から高圧リ
ークが生じることがなく、連通路の洗浄作業が短時間か
つ少量の洗浄液で効率的に遂行される。また、ダンプ経
路には他の洗浄液供給経路が設けられている。このた
め、弁を介して他の洗浄液供給経路から連通路に洗浄液
が供給されることにより、前記連通路から塗装ガンまで
の高電圧印加側経路全体を確実に洗浄することができ
る。従って、経路が両方向から洗浄されるため、この経
路に塗料が残留することがなく、塗料の混色等を有効に
阻止することが可能になる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は、本実施形態に係る静電塗
装装置２０の概略構成説明図である。この静電塗装装置
２０は、複数の異なる塗装塗料を選択的に供給する接地
された色替弁機構２２と、塗料を噴射する塗装ガン２４
と、前記色替弁機構２２と前記塗装ガン２４との間に介
装される中間貯留槽２６と、前記中間貯留槽２６と該色
替弁機構２２との間に設けられる供給路２８ａ、２８ｂ
を接離自在な絶縁分離弁機構３０とを備える。

【００１０】色替弁機構２２は、エア（Ａ）、水（Ｗ）
および洗浄液（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁３２
と、異なる塗料を供給することが可能な複数の塗料弁３
４ａ〜３４ｃとを備えている。絶縁分離弁機構３０は、
色替弁機構２２に非印加側の供給路２８ａを介して接続
される可動ブロック３６を備え、図２に示すように、こ
の可動ブロック３６は、駆動手段であるエアシリンダ３
８から延在するロッド４０に連結され、レール４２の案
内作用下に矢印Ａ方向に進退自在である。

【００１１】レール４２は、図３に示すように、静電塗
装装置２０を構成するケーシング４４内に固定されてお
り、断面略アーチ形状を有し、そのケーシング４４内に
延びる両脚部下端に外方に突出する突起部４６ａ、４６
ｂが形成される。可動ブロック３６には、突起部４６
ａ、４６ｂに係合してこの可動ブロック３６を前記突起
部４６ａ、４６ｂに支持させるための係止部材４８ａ、
４８ｂが固定される。可動ブロック３６は、係止部材４
８ａ、４８ｂを介して突起部４６ａ、４６ｂの水平面お
よび垂直面で支持されており、この可動ブロック３６の
上端面３６ａとレール４２の下端面４２ａとの間には、
間隙Ｈが形成されている。

【００１２】図４に示すように、可動ブロック３６に
は、供給路２８ａに連通する第１通孔５０が形成された
第１弁体部５２が設けられるとともに、この第１通孔５
０と前記供給路２８ａとが第１開閉弁５４を介して開閉
される。第１開閉弁５４は、ばね５６の弾発力と空気ポ
ート５８に導入、導出されるエアを介して進退自在な弁
体６０と、この弁体６０が着座可能な弁座６２とを備え
る。

【００１３】可動ブロック３６には、第１弁体部５２に
近接して供給路２８ａから分岐された第１および第２ダ
ンプ経路６４、６６が設けられる。この第１および第２
ダンプ経路６４、６６の途上には、第１開閉弁５４に可
及的に近接して該第１および第２ダンプ経路６４、６６
を開閉する第１および第２ダンプ弁６８、７０が配設さ
れる。第１および第２ダンプ弁６８、７０は、ばね７
２、７４の弾発力と空気ポート７６、７８に導入、導出
されるエアを介して進退自在な弁体８０、８２と、この
弁体８０、８２が着座自在な弁座８４、８６とを備え
る。

【００１４】第１弁体部５２の第１通孔５０には、第２
ダンプ経路６６を介して第１洗浄経路（他の洗浄液経
路）８８が連通しており、可動ブロック３６には、この
第１洗浄経路８８から前記第１通孔５０に向かう洗浄液
の流れのみを許容する第１チェック弁９０が装着され
る。第１洗浄経路８８は、図１に示すように、第１切換
弁９２を介して第２洗浄弁９４に連通する。

【００１５】図２に示すように、ケーシング４４内に
は、第１弁体部５２に対向するように固定型の第２弁体
部９６が配置される。この第２弁体部９６には、第２通
孔９８が形成されており、この第２通孔９８が第２開閉
弁１００を介して印加側の供給路２８ｂに連通自在であ
る。図５に示すように、第２弁体部９６および第２開閉
弁１００は、固定ブロック１０２内に設けられており、
この第２弁体部９６は、雄形連結部である第１弁体部５
２を嵌合する雌形連結部を構成する。

【００１６】絶縁分離弁機構３０内には、第１および第
２弁体部５２、９６が接合された際に連通孔１０４が形
成され、第１開閉弁５４が閉塞された状態で、この連通
孔１０４から第２ダンプ経路６６が分岐されている（図
４参照）。図５に示すように、第２弁体部９６の近傍に
は、第２チェック弁１０６を介して第２洗浄経路（洗浄
液供給経路）１０８が連通し、この第２洗浄経路１０８
が第２切換弁１１０を介して第２洗浄弁９４に連通する
（図１参照）。

【００１７】図２に示すように、中間貯留槽２６は、シ
リンダ１１２を備え、このシリンダ１１２が４本の樹脂
チューブからなる絶縁柱１１４ａ〜１１４ｄを介してケ
ーシング４４内で保持されるとともに、一の絶縁柱１１
４ａは、塗装ガン２４側まで延在するように長尺に構成
されている。シリンダ１１２内には、ピストン１１６が
往復摺動自在に配置され、このシリンダ１１２の内壁部
と前記ピストン１１６の先端部によって塗料充填用シリ
ンダ室１１８が形成される。

【００１８】ピストン１１６の先端面１２０は、シリン
ダ１１２のシリンダ器壁１２２側に向かって突出する凸
状テーパ面で構成される。シリンダ器壁１２２には、そ
の内周端縁部に位置して供給路２８ｂに連通する注入孔
部１２４が形成される一方、その中央部に位置して塗装
ガン２４に連通する排出孔部１２６が設けられる。ピス
トン１１６にプランジャ１２８が連結され、このプラン
ジャ１２８内に設けられたナット部材１３０は、サーボ
モータ１３２の回転軸１３４に連結されたボールねじ１
３６が螺合する。

【００１９】塗装ガン２４は、低電圧ケーブル１３８に
接続された高電圧印加手段１４０を備えており、この低
電圧ケーブル１３８が絶縁柱１１４ａ内を通って図示し
ない電源に接続されている。塗装ガン２４の先端側に
は、第３洗浄経路１４２を介して第３洗浄弁１４４が連
通している（図１参照）。このように構成される静電塗
装装置２０の動作について、以下に説明する。

【００２０】先ず、静電塗装に際して、絶縁分離弁機構
３０を構成するエアシリンダ３８の作用下に、可動ブロ
ック３６がレール４２に案内されて矢印Ａ１方向に移動
する（図２中、二点鎖線参照）。これにより、第１弁体
部５２が第２弁体部９６に接合され、第１および第２通
孔５０、９８が互いに連通して連通孔１０４が形成され
る。

【００２１】そこで、色替弁機構２２の塗料弁３４ａか
ら所定の色の塗料が圧送されると、この塗料は、第１お
よび第２開閉弁５４、１００の開放作用下に、供給路２
８ａから連通孔１０４を通って供給路２８ｂに供給され
る。このため、塗料は、注入孔部１２４からシリンダ室
１１８に充填され、さらに排出孔部１２６を通って塗装
ガン２４まで充填される。

【００２２】次に、第１および第２開閉弁５４、１００
が閉じられた状態で、第１および第２弁体部５２、９６
の間に形成されている連通孔１０４の洗浄作業が行われ
る。すなわち、図１に示すように、第２切換弁１１０が
開放され、第２洗浄弁９４から第２洗浄経路１０８を介
して第２弁体部９６に水およびエアが順次供給される。
第２弁体部９６に導入された水やエアは、第２弁体部９
６の第２通孔９８側から連通孔１０４に残留する塗料を
洗浄した後、第２ダンプ弁７０の開放作用下に第２ダン
プ経路６６に排出される（図１中、矢印Ｘ参照）。

【００２３】このように、本実施形態では、第２洗浄弁
９４を介して連通孔１０４の洗浄作業が行われ、この洗
浄に使用された洗浄液が、非印加側の第２ダンプ弁７０
から第２ダンプ経路６６に排出されている。これによ
り、第２ダンプ経路６６から高圧リークが生ずることが
なく、印加側の第２弁体部９６側にダンプ経路を設ける
ものに比べて、連通孔１０４の洗浄作業が短時間かつ少
量の洗浄液で容易に遂行されるという効果が得られる。

【００２４】つまり、第２ダンプ経路６６が印加側にあ
る場合、この第２ダンプ経路６６の内面に付着した塗料
による高圧リークを防止するため、極めて高いレベルの
ダンプ経路洗浄作業が必要になるのに対し、本実施形態
では、非印加側に前記第２ダンプ経路６６が設けられる
ため、該第２ダンプ経路６６の内面に塗料が残った状態
となっていても、全く問題がない。従って、実際上、ダ
ンプ経路洗浄作業が不要になる。

【００２５】なお、上記連通孔１０４の洗浄作業が行わ
れている間、塗装ガン２４の先端側は、第３洗浄弁１４
４の作用下に第３洗浄経路１４２を通って供給される水
およびエアにより洗浄される。上記連通孔１０４の洗浄
作業終了後、エアシリンダ３８が駆動されて第１弁体部
５２が第２弁体部９６から絶縁距離を有して分離される
（図２中、実線および図６参照）。そして、色替洗浄作
業を行うべく、第１洗浄弁３２を介して供給路２８ａか
ら第１開閉弁５４に至るまでの間が洗浄され、この洗浄
に用いられた洗浄液が第１ダンプ弁６８の開放作用下に
第１ダンプ経路６４に排出される（図６中、矢印Ｙ参
照）。これにより、色替弁機構２２は、異なる色の塗料
を供給することが可能な状態になり、この色替弁機構２
２は、例えば、塗料弁３４ｂから供給路２８ａに新たな
塗料を供給して待機する。

【００２６】一方、中間貯留槽２６では、サーボモータ
１３２の作用下に回転軸１３４と一体的にボールねじ１
３６が回転される。このため、ボールねじ１３６に螺合
するナット部材１３０を介して、プランジャ１２８がピ
ストン１１６と一体的に、図２中、矢印Ａ１方向に移動
するとともに、高電圧印加手段１４０が駆動される。こ
れにより、高電圧が印加された塗料が、塗装ガン２４か
ら図示しないワークに向かって塗布される。

【００２７】中間貯留槽２６のシリンダ室１１８に充填
されていた塗料による塗装が完了し、この塗料とは異な
る色の塗料が使用される場合には、先ず、前記塗料への
高電圧の印加が解除された後、エアシリンダ３８の作用
下に第１弁体部５２が第２弁体部９６に接合される。次
いで、第２洗浄弁９４を介して中間貯留槽２６側（高圧
印加側）の洗浄作業が行われる。すなわち、サーボモー
タ１３２の作用下にピストン１１６が所定の位置に配置
された後、第２開閉弁１００が開放された状態で、第１
切換弁９２を介して第２洗浄弁９４から水およびエアが
順次第１洗浄経路８８を通って供給路２８ｂに導入され
る。この水やエアは、注入孔部１２４からシリンダ室１
１８内に導入され、このシリンダ室１１８内を洗浄した
後に排出孔部１２６から塗装ガン２４に導入されて外部
に排出される（図１中、破線Ｚ参照）。

【００２８】このように、本実施形態では、連通孔１０
４を印加側から非印加側に向かって洗浄した後、この連
通孔１０４に非印加側から印加側に向かって洗浄液が供
給される。これにより、極めて簡単な構成で、絶縁分離
弁機構３０内に塗料が残留することを阻止でき、この残
留塗料が乾燥固化して高圧リークや塗料の混色が生じる
という不具合を確実に回避することが可能となる。

【００２９】また、静電塗装装置２０内における色替洗
浄を行う際、高電圧印加手段１４０を介して塗装ガン２
４に高電圧が印加されて静電塗装が行われている間、供
給路２８ａから第１開閉弁５４までの洗浄および乾燥処
理が施され、新たな塗料がこの供給路２８ａに充填され
ている。従って、静電塗装が終了した後、第２洗浄弁９
４を介して高圧印加側である供給路２８ｂ以降の経路の
洗浄および乾燥作業を行うだけでよく、色替洗浄作業全
体が極めて迅速かつ効率的に遂行されるという効果が得
られる。

【００３０】さらに、本実施形態では、可動ブロック３
６がレール４２に対して係止部材４８ａ、４８ｂを介し
て支持されており、この可動ブロック３６の上端面３６
ａとこのレール４２の下端面４２ａとの間に間隙Ｈが形
成されている。このため、可動ブロック３６が矢印Ａ方
向に進退変位する際、下端面４２ａと上端面３６ａとが
摺動して削粉が生ずることがなく、例えば、第２弁体部
９６から供給路２８ｂに前記削粉が入り込むという不具
合を回避することができる。

【００３１】さらにまた、本実施形態では、図２に示す
ように、低電圧ケーブル１３８が塗装ガン２４まで延び
る長尺な絶縁柱１１４ａ内に配設されている。これによ
り、高電圧印加手段１４０により塗装ガン２４に高電圧
が印加される際、低電圧ケーブル１３８がアース体とな
ることを防止することが可能となる。なお、図４に示す
ように、第１および第２ダンプ経路６４、６６は、第１
開閉弁５４の弁座６２に近接して供給路２８ａから分岐
するとともに、第１および第２ダンプ弁６８、７０がこ
の第１開閉弁５４に可及的に近接して設けられている。
従って、塗料の洗浄残りを有効に削減することができ、
しかも無駄な塗料を大幅に低減し得るという利点があ
る。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る静電塗装装
置では、非印加側の第１弁体部の近傍にダンプ経路が設
けられ、印加側の第２弁体部に設けられた洗浄液供給経
路から連通孔に供給された洗浄液がこのダンプ経路に排
出される。このため、ダンプ経路から高圧リークが生じ
ることがなく、連通路の洗浄作業が短時間かつ少量の洗
浄液で効率的に遂行される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る静電塗装装置の概略構成説明図で
ある。

【図２】前記静電塗装装置の要部縦断面説明図である。

【図３】図２中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】前記静電塗装装置を構成する可動ブロックの断
面説明図である。

【図５】前記静電塗装装置を構成する固定ブロックの断
面説明図である。

【図６】前記静電塗装装置を構成する第１および第２弁
体部が分離された状態の説明図である。

【図７】従来技術に係る静電塗装装置の概略構成説明図
である。

【符号の説明】

２０…静電塗装装置 ２２…色替弁
機構 ２４…塗装ガン ２６…中間貯
留槽 ２８ａ、２８ｂ…供給路 ３０…絶縁分
離弁機構 ３２、９４…洗浄弁 ３４ａ〜３４
ｃ…塗料弁 ３６…可動ブロック ３８…エアシ
リンダ ４２…レール ５２、９６…
弁体部 ５４、１００…開閉弁 ６４、６６…
ダンプ経路 ６８、７０…ダンプ弁 ８８、１０８
…洗浄経路 ９０、１０６…チェック弁 ９２、１１０
…切換弁 １０２…固定ブロック １０４…連通
孔 １１２…シリンダ １１８…シリ
ンダ室

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】高電圧が印加される塗装ガンに塗料供給路
   を介して導電性塗料を供給して静電塗装を行う静電塗装
   装置であって、 前記塗料供給路を前記高電圧が印加される印加側供給路
   とそれ以外の非印加側供給路とに電気的に絶縁して分離
   可能な絶縁分離弁機構を備え、 前記絶縁分離弁機構は、前記非印加側供給路に第１開閉
   弁を介して連通自在な第１弁体部と、 前記印加側供給路に第２開閉弁を介して連通自在な第２
   弁体部と、 前記第１弁体部と前記第２弁体部とを互いに接合および
   分離自在な駆動手段と、 を有し、 前記第１弁体部の近傍には、前記第１および第２弁体部
   が接合された際に形成される連通孔から分岐されたダン
   プ経路が設けられるとともに、前記ダンプ経路の途上に
   該ダンプ経路を開閉するダンプ弁が配設されており、 前記第２弁体部の近傍には、弁を介して前記連通路を洗
   浄するための洗浄液供給経路が設けられることを特徴と
   する静電塗装装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の静電塗装装置において、前
   記ダンプ経路には、前記ダンプ弁に近接して他の洗浄液
   供給経路が設けられ、弁を介して前記他の洗浄液供給経
   路から前記連通路に洗浄液を供給することにより、前記
   印加側供給路を洗浄することを特徴とする静電塗装装
   置。