JPH09136401A - 制御窓による通風及び排気装置を備えたデリバリーコンベヤ - Google Patents

制御窓による通風及び排気装置を備えたデリバリーコンベヤ

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JPH09136401A
JPH09136401A JP8125203A JP12520396A JPH09136401A JP H09136401 A JPH09136401 A JP H09136401A JP 8125203 A JP8125203 A JP 8125203A JP 12520396 A JP12520396 A JP 12520396A JP H09136401 A JPH09136401 A JP H09136401A
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air
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JP8125203A
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Howard Warren Demoore
ウォーレン デムーア ハワード
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 別個のガス抜き装置を不要にする抽出及び通
気窓を備えた印刷機用デリバリーコンベヤを提供する。 【解決手段】 望ましくない熱、水分、揮発蒸気、及び
不快な臭気を枚葉紙デリバリーコンベヤ（42）から抽出
するために抽出及び通気窓がデリバリーコンベヤのハウ
ジングに結合されている。吸込み空気流量を変えるに
は、真空源又はモーターファンの速度調節、或いは通気
窓の開き調節を行う。枚葉紙制御用通気窓（Ｗ）は、摺
動自在な透明パネル（Ｇ）により覆われ、この透明パネ
ルを通してオペレータは、吸込み空気流量を高精度に調
整しながら印刷されたばかりの枚葉紙の配向状態を観察
することができる。また、枚葉紙制御用窓は、異物がコ
ンベヤハウジングに入らないようにする摺動自在なスク
リーン状パネルで覆われている。揮発蒸気及び水分含有
空気も又、枚葉紙デリバリー経路の横方向反対側の側部
から抽出され、かくして枚葉紙デリバリースタッカのと
ころにおける空気の乱流を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷されたばかり
の枚葉紙（シート紙）を印刷機の最後の印刷ユニットと
枚葉紙デリバリースタッカとの間で移送経路に沿って移
送する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】枚葉紙
印刷機の分野では、印刷されたばかりの枚葉紙（以下、
「印刷枚葉紙」という場合がある）を印刷ユニットから
別の印刷ユニットに移送する際、或いは枚葉紙を印刷機
デリバリー（排紙）装置によって最後の印刷ユニットか
ら枚葉紙デリバリースタッカに移送しているときに枚葉
紙を取り扱う際、印刷枚葉紙を支持する装置を使用する
のが慣例であった。枚葉紙の移送は、印刷機内の隣り合
う印刷ユニット間に配置された渡し胴又は移送ローラに
よって行われる。渡し胴又は移送ローラは、圧胴から印
刷枚葉紙を受け取り、これを次の印刷ユニットに渡して
次々に印刷を行う。印刷機デリバリーコンベヤは通常
は、印刷枚葉紙を印刷機の最後の圧胴から受け取ってこ
れらを印刷機デリバリースタッカに排出するチェーン駆
動形グリッパバーを含む。
【０００３】オフセット印刷機で使用されたインキは一
般に乾かないでいつかは付着する状態のままなので、印
刷枚葉紙のマーキング（marking)又は汚れ付着（smeari
ng）は全ての枚葉紙移送装置及びデリバリー装置におけ
る関心事である。枚葉紙を印刷ユニット相互間で移送す
る際、枚葉紙の印刷面のマーキング又は汚れ付着は、枚
葉紙が印刷ユニットの圧胴から反転曲線経路を通って次
の印刷ユニットに移動するときの枚葉紙のフラッター動
作（fluttering）により生じることが多い。
【０００４】空気の乱流は、印刷されたばかりであると
共に、或いはコーティングされたばかりの枚葉紙から放
出された水分、揮発蒸気及び臭気を抽出するデリバリー
ガス抜き装置によって生じる。かかるデリバリーガス抜
き装置は代表的には、枚葉紙デリバリースタッカの上方
に取り付けられたフードを含み、このフードを通って空
気が印刷機デリバリースタッカの付近から吸い上げられ
る。その結果として印刷機のデリバリー領域内に生じた
空気の乱流により枚葉紙が枚葉紙デリバリースタッカ上
に放出されるときに枚葉紙のフラッター動作（flutteri
ng motion)が発生する場合が多い。さらに、グリッパの
放出動作後、枚葉紙の自由落下がデリバリーガス抜きフ
ードの上向き通風により妨げられ、枚葉紙の後縁部分が
瞬間的に浮いて次のグリッパ棒組立体に触れるようにな
り、かくしてデリバリースタッカ内に枚葉紙の詰まりが
生じることになる。
【０００５】デリバリーガス抜き装置により生じる望ま
しくない枚葉紙のフラッタを少なくとも或る程度は無く
すようにする従来手法は、比較的小型のブローダウン方
式ファンを使用することであり、これを代表的にはデリ
バリースタッカ及び真空スロダウンホイールの真上の領
域に設けた。これらファンは適度の速度状態において
は、軽量枚葉紙がデリバリースタッカに入るときにこれ
ら軽量枚葉紙を平らに保つのに幾分の効果があったが、
これらファンは、例えば毎時１２，０００枚以上の高速
の印刷速度では、軽量枚葉紙が枚葉紙デリバリーコンベ
ヤ装置により移送経路からデリバリースタッカに移され
るときにおける枚葉紙のフラッタを阻止する上では効果
がなかった。
【０００６】従来型印刷機は又、代表的には枚葉紙デリ
バリー（排紙装置）領域内に設けられ、印刷されたばか
りの枚葉紙が移送経路に沿って枚葉紙スタッカに搬送さ
れるときに印刷枚葉紙を乾燥させるための乾燥装置を有
するのが良い。かかる乾燥装置により発生した熱は、代
表的には排紙装置内の枚葉紙パンガイドに代わる、或い
はその一部をなすよう取り付けられたヒートシンクによ
り吸収される。かかる従来型ヒートシンクは通常は水冷
式又は空冷式のアルミニウムリブ装置である。かかるヒ
ートシンク装置は高価である場合が多く、しかも印刷機
を冷却する上では複雑すぎる。かかるヒートシンク装置
は枚葉紙制御機能をもたない。
【０００７】提案された枚葉紙制御装置は、堅い表面を
有すると共に枚葉紙移送デリバリーグリッパの走行経路
に隣接して設けられていて、印刷枚葉紙をグリッパで最
後の圧胴から引っ張っているときに印刷枚葉紙の非印刷
面を支持する固定枚葉紙パンガイドを有する。代表的に
は、空気真空ポンプを設置して枚葉紙の乾いている面と
枚葉紙パンガイドの支持面との間に圧力差を生じさせて
枚葉紙がグリッパで最後の圧胴から引っ張られていると
きに枚葉紙を枚葉紙パンガイドに張りつかさせるように
する。
【０００８】固定枚葉紙パンガイド装置の欠点は、枚葉
紙が枚葉紙パンガイドの実質的に堅い表面に引きつけら
れてこれに押し当てられるので、枚葉紙の先に印刷され
たばかりの面がこの表面上に張りつくときに引っ掻かれ
たり汚れる場合があるということである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の装置は、枚葉紙
印刷及びコーティング作業中に生じた水分含有空気、揮
発蒸気及び臭気を印刷機から除去し、それにより従来型
デリバリーガス抜き装置を不要にする抽出装置を備え
る。本発明は更に、印刷機のインキ乾燥装置により生じ
た過剰の熱を放出することができ、したがってこの機能
のために従来用いられていた従来型水冷ヒートシンクが
もはや不要になる。さらに、本発明は、印刷されたばか
りの枚葉紙が枚葉紙移送経路に沿って移送されていると
きにこれを印刷機オペレータが観察できるようにし、ま
た、印刷されたばかりの枚葉紙を枚葉紙移送経路に沿っ
て引っ張っているときに支持ローラに対する印刷枚葉紙
の所望の向きを達成するために支持ローラを通る吸込み
空気流量又は空気ブラスト流量を印刷機オペレータが即
座に調節できるようにする制御又は監視用窓組立体を提
供する。制御用窓は、周囲空気の導入を可能にする共に
オペレータがデリバリーコンベヤハウジングの内部に接
近して掃除や修理ができるようにする。開口窓の有効空
気入口面積を拡縮して周囲空気を開口入口窓を通って引
き入れることができるようにする空気制御パネルが、開
口窓を横切って摺動できるように設けられている。枚葉
紙の動作を直に観察してリアルタイムで制御することに
加えて、制御用窓を利用して枚葉紙、デブリ、スプレー
パウダ等を除去する目的及び修理の目的でデリバリーコ
ンベヤの内部に接近することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下の説明において、同一の部分
には明細書及び図面全体にわたり同一の参照符号が付け
られている。図面は、縮尺どおりに作成されているとは
かぎらず、部分によってはその比率は構成を明瞭にする
ために誇張されている。
【００１１】図１に示すように、全体が符号１１で指示
された本発明による枚葉紙（シート紙）移送装置が、４
色枚葉紙印刷機１２に据え付けられた状態で示されてい
る。印刷機１２は例えば、ドイツ国のハイデルベルグ・
ドルックマシーネン・アクチェンゲゼルシャフトにより
製造され、「ハイデルベルグ・スペードマスター・１０
２ヴイ（Heidelberg Speedmaster 102V)」という商品名
で市販されている形式のものであるのがよい。印刷機１
２は、右側の端部が符号Ｓで示されている枚葉紙を１枚
づつ次々に印刷機内へ送り込む給紙装置１６に結合され
たフレーム又は機枠１４を含む。印刷機１２の反対側の
端部は、印刷されたばかりの枚葉紙が集められて積み重
ねられる枚葉紙デリバリースタッカ２０を備えている。
給紙装置１６とデリバリースタッカ２０との間には、４
つの実質的に同一の枚葉紙印刷ユニット２２，２４，２
６，２８が設けられており、これら印刷ユニットは、枚
葉紙が印刷機１２内を通って移動しているときに枚葉紙
１８上に異なる色のインキを印刷することができる。
【００１２】図１に示すように、印刷ユニット２２，２
４，２６，２８は各々実質的に同一のものであり、枚葉
紙インフィード胴３０、版胴３２、ゴム胴３４及び圧胴
３６を含む従来設計のものであり、最初の３つの印刷ユ
ニット２２，２４，２６は各々、印刷枚葉紙を隣の圧胴
から引き出してこれを中間胴４０を経て次の印刷ユニッ
トに移送するよう配置された渡し胴３８を有する。最後
の印刷ユニット２８は、枚葉紙デリバリーコンベヤ装置
４２を備えた状態で示されており、この枚葉紙デリバリ
ーコンベヤ装置４２は、印刷枚葉紙を最後の圧胴３６か
ら枚葉紙デリバリースタッカ２０に移送するよう働く。
【００１３】図１、図２及び図３に示すように、枚葉紙
デリバリーコンベヤ装置４２（これは実質的に従来設計
のものである）は、印刷機１２の各側に間隔をおいて配
置されたスプロケット４５，４６の周りに掛けられた一
対の無端チェーン４４（図３）を有する。スプロケット
４６は駆動シャフト４８によって支持された状態で示さ
れている。無端チェーン４４は、複数の従来型枚葉紙グ
リッパ装置５２を備えた枚葉紙グリッパ組立体５０（図
３に１つ示されている）を間隔をおいて支持することが
でき、枚葉紙グリッパ装置５２は、最後の圧胴３６のと
ころで枚葉紙１８の前縁を把持し、枚葉紙をチェーン４
４の移動路によって構成される移送経路（これは全体が
図１〜図３に矢印Ａで指示されている）に沿って枚葉紙
を引っ張るよう動作する。従来型印刷機では、駆動シャ
フト４８及びスプロケット４６はまた、従来型枚葉紙移
送装置の他の構成要素、例えばスケルトンホイール、紙
取り胴等を支持していることは注目されるべきである。
【００１４】従来型赤外線方式インキ乾燥装置５４（図
２）が、印刷枚葉紙を最後の印刷ユニット２８と枚葉紙
デリバリースタッカ２０との間で走行しているときに印
刷枚葉紙の乾燥を助けるようデリバリーコンベヤ装置４
２の移送経路の実質的に直線部分の上方に取り付けられ
た状態で示されている。乾燥装置５４は、移送装置１１
に隣接すると共に、そのコンベヤチェーンの間に配置さ
れていて、インキのついた枚葉紙が枚葉紙走行路を通っ
ているときに、インキのついた枚葉紙の乾燥を行う相当
多量の熱を発生する。
【００１５】枚葉紙移送装置１１は、代表的には一枚の
平らな金属シートで形成された従来型枚葉紙デリバリー
パン（図示せず）に代えて変えて用いられるようになっ
ている。枚葉紙移送装置１１は、枚葉紙の先に印刷され
た面を引っ掻いたり傷つけたりすることが極力少なく、
或いは全くないようにすると共に枚葉紙のフラッターを
防止するような態様で印刷枚葉紙１８の印刷されていな
い面に係合してこれを支持することができる。さらに、
枚葉紙移送装置１１はまた、枚葉紙スタッカの上方の従
来型デリバリーガス抜き装置及びヒートシンク装置を不
要にする。というのは、これは熱、水分を含んだ空気及
び揮発蒸気、及び臭気をデリバリースタッカ２０の付近
から除去する付加的な機能を果たすからである。
【００１６】図２、図３、図４及び図５を参照すると、
枚葉紙移送装置１１は、図３及び図４に示すように真空
室６０を構成する全体として矩形のパン形状フレーム５
８を備えていることをさらに特徴とする。真空室６０は
基本的に、フレームの反対側の端壁６４、長さ方向側壁
６６及び底壁７０を有するフレーム部材によって構成さ
れている。図４に示すように、端壁６４相互間で間隔を
おいて底壁７０に複数の開口部６８が設けられている。
開口部６８は、それぞれと対応するマニホルド７２（図
３も参照）と連通しており、これらマニホルド７２は開
口部６８及びそれぞれの対応するダクト７４と連通し、
さらにこれらダクトは適当な真空製造源７６（図１）の
吸込み入口に連結されている。
【００１７】好ましくは、真空源７６は、それぞれ電気
誘導モータＭで駆動される遠心ブロワまたは真空ポンプ
である。各誘導駆動モータＭは、変速コントローラ７１
及び電力導通ケーブル７３により電源に電気的に接続さ
れている。誘導駆動モータＭの運転速度は、印刷機オペ
レータによって手動で調節でき、それにより支持ローラ
７５間のスペース７７を通る所望の空気流量を生じさせ
ることができる。駆動モータＭは、印刷機中の１回のパ
スで枚葉紙の両面を印刷する印刷作業を行うための空気
プラスト操作を生じさせるよう逆転可能である。
【００１８】また、オペレータによる吸込み空気流量ま
たはブラスト空気流量の制御は、各入口ダクト７４のベ
ントポートＱを覆って摺動自在に取り付けられたベント
プレートＶを開閉することにより手動で調整できる。ベ
ントプレートＶの位置は、ベントポートＱの入口領域又
は面積を拡縮するよう調節可能であり、それにより空気
ダクトを通る空気流を増減し、ベントプレートＶを伸縮
させることによりバイパス入口ポートＱを開閉する。手
動制御手段を図示したが、この装置は所望ならば自動制
御を行うよう容易に改造できる。
【００１９】確実で予測可能な枚葉紙制御は、軽量の枚
葉紙素材を制御しながら毎時１８，０００枚以上の処理
速度で作動できる最新型高速印刷機の操作において必要
である。従来型印刷機では、デリバリーコンベヤは、チ
ェーン駆動式コンベヤ組立体を包囲する保護ハウジング
によって完全に包囲されており、印刷枚葉紙を枚葉紙移
送経路に沿って移送しているときに印刷枚葉紙を監視す
るための手段は設けられていない。枚葉紙が損傷すると
共に、或いは枚葉紙の詰まりが生じて始めて、従来型デ
リバリーコンベヤの作動中における枚葉紙の排紙に係わ
る問題の存在が分かる。これが起こると、印刷機を緊急
停止（Ｅストップ）してコンベヤハウジングを開け、枚
葉紙の詰まりを取り除く必要がある。排紙上の欠陥、例
えば引っ掻かれたり汚れた枚葉紙は、相当多数の印刷枚
葉紙が生じるまでは検出できない。
【００２０】本発明は、枚葉紙オペレータが印刷枚葉紙
を枚葉紙移送経路に沿って移送しているときに枚葉紙を
観察することができると共に印刷枚葉紙を移送経路に沿
って引っ張る時に支持ローラに対する印刷枚葉紙の所望
の向きを確立するために支持ローラ７５間のスペース７
７を通る吸込み空気流または空気ブラスト流を即座に調
節することができる制御又は監視用窓構造を提供する。
枚葉紙の直接観察及びリアルタイム制御に加えて、制御
用窓により枚葉紙、デブリ、スプレーパウダ等を取り除
くため、及び修理のためにデリバリーコンベヤの内部に
接近することができる。
【００２１】再び図２を参照すると、チェーン駆動コン
ベヤ組立体４２を包囲している保護ハウジングＨの側壁
パネルＰには、１又は２以上の枚葉紙制御用窓Ｗが形成
されている。枚葉紙制御用窓Ｗの一つの目的は、印刷機
オペレータが、印刷枚葉紙を移送経路に沿って移送して
いるときに印刷枚葉紙を観察することができるようにす
ることにある。この目的のため、制御用窓Ｗは、好まし
くは一枚の強化安全ガラス又はプラスチックである透明
のパネルＧによって覆われている。
【００２２】枚葉紙制御用窓Ｗのもう一つの目的は、周
囲空気を導入すると共に印刷機オペレータが掃除及び修
理のためにデリバリーコンベヤハウジングの内部に接近
できるようにすることにある。透明パネルＧは、下側溝
形案内７９及び上側溝形案内８１に沿って摺動自在に取
り付けられている。透明パネルＧの位置は、制御用窓Ｗ
の有効空気取入れ面積を拡大縮小するために調節可能で
あり、それにより周囲空気を窓入口開口部を通って引き
込むことができ、かくして空気流の付加的なオペレータ
による制御を行うことができると共にデリバリースタッ
カの所における空気の乱流を緩和するのに役立つ。
【００２３】透明な制御用窓Ｇは、印刷機からの取外し
が容易であり、それにより、例えば離脱した枚葉紙及び
スプレーパウダの保守及び掃除のために接近することが
できる。さらに、観察用窓Ｗは、オペレータが赤外線ラ
ンプを目で見て検査できるよう図２に示すように赤外線
乾燥装置５４に隣接して据え付けられている。透明パネ
ルＧを取り外すと、オペレータは乾燥装置の修理中又は
赤外線ランプの交換中に接近することができる。
【００２４】透明な窓パネルＧであることが好ましい
が、他の調節可能な制御用窓構造を用いても好結果を得
ることができる。例えば、窓の覆いを、ルーバースラッ
トをオーバーラップさせた形態で実現してもよく、これ
らルーバースラットは印刷枚葉紙が枚葉紙移送経路に沿
って移動している時に印刷枚葉紙の観察を行うことがで
きるようにすると共に枚葉紙制御用窓Ｗの有効空気入口
開口面積を調節するために側壁パネルＰに可動状態で結
合されている。
【００２５】好ましくは、枚葉紙制御用窓開口Ｗはま
た、取外し自在な安全スクリーン８３によって覆われて
おり、この安全スクリーン８３は周囲空気をデリバリー
コンベヤハウジング内に取り入れるが、人が入ることが
できないようにする。この目的のため、安全スクリーン
は、安全スクリーンが図２に示すように閉鎖係止位置に
あるときに印刷機及び枚葉紙デリバリーコンベヤを使用
可能にするが、安全スクリーン８３が係止位置から離脱
している時には印刷機を自動的に停止する連動（インタ
ーロック式）式安全スイッチ８５に結合されている。安
全スクリーン８３は下側溝形案内７９及び上側溝形案内
８１に沿って摺動自在に取り付けられている。安全スク
リーンのメッシュ開口（網目）は、例えば手持ち工具の
ような小型の物体が入るのを防ぐのに充分に小さく、そ
して好ましくはステンレス鋼又はプラスチックで構成さ
れている。
【００２６】図１及び図２を参照すると分かるように、
印刷機オペレータは、枚葉紙を移送経路に沿って引っ張
っている時に枚葉紙制御用窓Ｗの前を通る枚葉紙Ｓを観
察する。誘導駆動モータＭの運転速度を調節することに
より、そしてベントプレートＶ及び／又は透明窓パネル
Ｇを調節することにより、オペレータは隣合う支持ロー
ラ７５間の長さ方向スペース７７を通る空気の流量を手
動で変化させることができ、かくして、所望の真空吸引
力又は空気ブラスト力を得ることができる。例えば、枚
葉紙を、例えば枚葉紙の両面を１回のパスで印刷する両
面刷りの間に移送経路に沿って引っ張っている時に支持
ローラに対して枚葉紙を「浮動（フロート）」させるこ
とが望ましい。オペレータは、枚葉紙が枚葉紙制御用窓
Ｗの前を通過する時に枚葉紙を観察しながら誘導駆動モ
ータＭの速度を空気ブラストモードに調節することによ
り「浮動」状態で移動している枚葉紙の向きを確立す
る。非両面刷り中、枚葉紙の一方の面だけを印刷すると
共に、或いはコーティングするとき、誘導駆動モータＭ
を吸引モードで動作させて、枚葉紙の後端を支持ローラ
７５にキスタッチ状態で引っ張り、それによりこれを安
定化させるのに充分な真空力を枚葉紙に及ぼすのがよ
い。監視用用窓パネルＧの位置を必要に応じて調節し、
それにより印刷枚葉紙のフラッター動作を防止する。
【００２７】空気流量及びその結果得られる真空力（非
両面刷りモード）を調節するだけで、或いは空気ブラス
ト力（両面刷りモード）を調節するだけで、支持ローラ
との表面接触が極力少なくなり、或いは無くなる。これ
により、先に印刷された枚葉紙の下側の引っ掻き傷や汚
れの付着が防止され、摩擦抵抗が無くなる。特定の枚葉
紙の走行の向きに必要な真空力又は空気ブラストのレベ
ルは、印刷機の速度及び枚葉紙基材の重さ如何で決ま
る。好ましくは、モータ速度制御ユニット７１は、枚葉
紙制御用窓Ｗに隣接して位置決めされ、従って適当な空
気流調節及び枚葉紙の制御がオペレータが通過している
枚葉紙を観察している時に行うことができるようにす
る。
【００２８】特に図６に示すように、フレーム５８は、
例えば印刷機フレーム１４の互いに反対側に位置した側
部フレーム部材４３に連結されたブラケット５９に適当
に支持されている。
【００２９】図２、図４、及び図６に示すように、長さ
方向中央フレーム部材６９が、横方向端壁又はフレーム
部材６４間に、且つ側壁又はフレーム部材６６間のほぼ
中央に延びており、側部フレーム部材６６と実質的に同
一の広がりを持っている。側部フレーム部材６６と中央
部フレーム部材６９は協働して、組を成す枚葉紙支持ロ
ーラ７５を支持し、これら支持ローラ７５は、枚葉紙を
グリッパ組立体５０によってコンベヤ数値に沿って引っ
張っている時に枚葉紙１８の非印刷面を支持するために
枚葉紙移送経路に沿って実質的に直線状のアレイを成し
て互いに間隔をおいた状態で取り付けられている。
【００３０】ローラ７５は、隣り合うローラ間の充分な
幅のスペース７７（図５）を形成し、それによりマニホ
ルド７２を介する室６０からの抽出のために空気を室６
０内へ導き入れることができるよう適当な間隔をおいて
設けられている。開口部６８の近傍に且つその真上に設
けられたローラ７５は、端部フレーム部材６４の近くの
ローラよりも互いに密接して設けるのがよく、従ってス
ペース７７の幅は変化して端部フレーム部材６４間にお
いてフレーム５８に沿う真空効果を均等にするようにな
っている。
【００３１】好ましくは、ローラ７５は、枚葉紙１８の
先に印刷された面がローラの表面上を擦り、或いは引っ
掻く傾向を極力抑えるようフレーム５８上において実質
的に自由に回転できるよう設けられている。かかる動作
の結果として、印刷機の先のパス中に印刷され、或いは
コーティングされた枚葉紙の下側の面が引っ掻かれた
り、或いはこれに汚れが付着する場合がある。ローラ７
５は好ましくは、適当な減摩性の表面仕上げを有する円
筒形の鋼又はアルミニウム素材で形成される。好ましく
は、減摩性の表面仕上げは、枚葉紙との摩擦接触を最少
限に抑えるためにＴＥＦＬＯＮ及びＸＹＬＡＮという商
標で販売されているフルオロポリマー樹脂、例えばポリ
テトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂の被膜又は層
である。
【００３２】ローラ７５の支持構造が図７及び図８に示
されている。図７を参照すると、同軸状に整列したロー
ラ７５の内側端部は、経路Ｐと横断方向に位置する軸線
７９の周りに回転自在に適当なスタブシャフト７８（例
示として示す）によってフレーム部材６９上に支持され
ている。図８を参照すると、ローラ７５の各々の外側端
部は、例示のために示すようにフレーム部材６６上に取
り付けられたスピンドル８０によって支持されている。
各スピンドル８０は、側部フレーム部材６６から突出し
たスタブシャフト部分８２及びフレーム部材６６に形成
された適当なカウンタボア内に設けられていて、好まし
くは符号９０のところで部材６６と螺合する締結具８８
によってこの中に保持された円筒形カラー部分８４を有
する。締結具８８は、スピンドルを図８に示すその作動
位置に保持するようスピンドルカラー８４と係合自在な
六角穴付きヘッド部分９２を有している。
【００３３】スタブシャフト８２の遠方端部は、好まし
くはローラ７５の端部に形成されたボア９０内に圧力嵌
めされている適当な密閉式減摩性軸受９６の内側レース
ボア９４内に突出している。しかしながら、スタブシャ
フト８２の遠方端部は、内側レースボア９４内に自由滑
り嵌め状態になっている。適当なスペーサ又は座金１０
０がローラ７５の端面と側部フレーム部材６６との間に
設けられていて、ローラ７５の横方向の間隔を保持して
いる。図８に示すローラと反対側に位置していてこれと
同軸状に整列したローラ７５もまた、図示のものと同一
の方法で他方の側部フレーム部材６６上のスピンドル８
０によって支持されている。
【００３４】さらに図７を参照すると、スタブシャフト
７８は、互いに反対側に位置したシャフト部分１０３，
１０４及び図示のように中央部フレーム部材６９に形成
された適当なカウンタボア内に保持されている円筒形カ
ラー１０５を有する。両側のシャフト部分１０３，１０
４は、それぞれが好ましくはローラ７５の反対側の端部
のボア１０８内に嵌め込まれている密閉式減摩性軸受組
立体１０６の内側レースボア内に突出している。適当な
スペーサー１００がシャフト１０３，１０４上に装着さ
れていて、図示のように中央部フレーム部材６９とロー
ラ７５の端部との間に設けられている。
【００３５】ローラ７５のスタブ取付け方式の結果とし
て、これらローラを所望ならば掃除又は交換のために枚
葉紙移送装置１１から容易に取り外すことができる。例
えば、もしローラ７５をフレーム５８から取り外したい
場合、関連のスピンドル８０を側部フレーム部材６６上
に保持している締結具８８を取り外し、それによりスピ
ンドル８０を軸受９６及びフレーム部材６６から摺動自
在に取り外すことができる。またスペーサー１００をロ
ーラ７５の端面とフレーム部材６６との間のその位置か
ら取り外した状態で、ローラ７５をその支持スタブシャ
フト１０３又は１０４からローラを摺動させて取り外す
ことができるのに充分な距離長さ方向に移動させること
ができ、それによりローラを掃除又は交換することがで
きる。軸受９６，１０６が設けられている交換用ローラ
７５を次に適当にスタブシャフト１０３又は１０４上に
滑らせ、そして側部フレーム部材６６に形成されている
関連のスピンドル受入れボアと整列され、そしてスピン
ドル８０を交換し締結具８８によってその作動位置に固
定する。
【００３６】枚葉紙移送装置１１の作動原理は、上述の
説明から当業者には理解できるはずである。印刷機１２
が枚葉紙１８を印刷するよう作動していると共にコンベ
ヤ装置４２が印刷されたばかりの枚葉紙を最後の印刷ユ
ニット２８からデリバリースタッカ２０に移送している
とき、真空ポンプ７６を実質的に連続的に動作させて空
気をローラ７５間のスペースを通って室６０内に引き込
み、そして開口部６８を通ってマニホルド７２及びそれ
ぞれの真空ポンプ又は真空源７６に通じている入口ダク
ト７４内に導入する。印刷枚葉紙が移送経路に沿って横
切っているとき、空気をそれぞれのローラ７５との間で
室６０内へ引き込むことによって生ずる圧力差により、
枚葉紙はローラと優しく接触することになり、それによ
り枚葉紙のフラッター又は望ましくない動きを実質的に
無くす。
【００３７】それと同時に、乾燥装置５４によって生ず
る熱、枚葉紙上の湿し装置の水分、及びインキから放出
される揮発蒸気、又はコーティングの臭気も又、真空室
６０内に引き込まれ、そしてマニホルド７２を通って真
空ポンプ又は真空源７６に引き込まれ、そして印刷機１
２からの適切な排出又は処理が行われる。従って、移送
装置１１は、デリバリースタッカ２０のための別個のガ
ス抜き装置を不要にする。さらに、移送装置は別個のヒ
ートシンク装置を不要にすると共に、印刷シート紙が最
後の印刷ユニットからシート枚葉紙デリバリースタッカ
２０に移送されている際には印刷枚葉紙１８のための改
良された支持体となる。
【００３８】図９及び図１０を大まかに参照すると、移
送装置１１の変形例が示されており、この変形例では、
フレーム５８はマニホルド７２に変えて、フレームの底
壁７０上に支持されると共に開口部６８を覆って設けら
れた複数の自蔵式電動機駆動式ダクト付きファン１１２
を有する。ファン１１２は、空気を室６０に引き込むた
めの真空ポンプとして働き、或いは真空ポンプ７６及び
遠心ブロワが非両面刷り又は両面刷りを可能にするよう
動作するのと同一の方法で空気を室から噴射するブロワ
ファンとして動作できる。しかしながら、図９及び図１
０の実施例では、空気はファン１１２のダクト１１５の
吐出し端部１１３から大気中へ送り戻される。
【００３９】従って、図９及び図１０に示す実施例は、
従来型印刷機デリバリーガス抜き装置がすでに設置され
ているが、移送装置１１の使用が枚葉紙の向きの制御及
び枚葉紙デリバリーコンベヤの付近からの熱の除去にお
いて依然として望ましいような枚葉紙移送装置１１の或
る特定の用途において有益である。図９及び図１０に示
す変形例は、枚葉紙１８とローラ７５との相互係合をも
たらし、或いは枚葉紙を浮動させる（両面刷り）のに望
ましい圧力差を生じさせると共に、乾燥装置５４の付近
においてコンベヤ装置４２から熱を放出させるのに充分
な空気流をもたらす。図９及び図１０と関連して説明し
た変形例としての移送装置１１の作動原理は、上述の説
明から当業者には理解できると考えられる。
【００４０】或る印刷用途では、保護及び／又は装飾用
被膜を印刷枚葉紙の表面の全て又は一部に設けることが
望ましい。かかる被膜は代表的には、アプリケータロー
ラによって印刷枚葉紙上に溶液又はエマルジョンとして
塗布されてインキを保護すると共に枚葉紙の見栄えをよ
くする紫外線硬化性又は水溶性樹脂で形成される。かか
る被膜を用いることは、装飾又は保護用仕上げが例えば
ポスター、レコードジャケット、小冊子、マガジン、折
畳み箱等の製造において望ましいような場合に特に好適
である。好ましくは、コーティング作業は、印刷枚葉紙
を枚葉紙デリバリースタッカに送った後、別個の段階と
して行うのではなく、インラインコーティング作業とし
て行われる。適当なインラインコーティング装置１２０
が、本出願人に譲渡された米国特許第５，１７６，０７
７号に開示されており、かかる開示内容を本明細書の一
部を形成するものとしてここに引用する。
【００４１】図１１に示すように、インラインコーティ
ング装置又は塗工装置１２０が、コンベヤデリバリーチ
ェーンの上側走行部と下側走行部との間で、デリバリー
シャフト４８の下流側に設けられていると共に、そのア
プリケータローラ１２２が紙取り胴４６に摩擦係合でき
るよう位置決めされている。アプリケータローラ１２２
は液体コーティング材を印刷シート紙の表面に塗布す
る。液体コーティング材は、作業者にとって不快である
嫌な臭いのする揮発物、例えばアンモニア化合物を含有
している。従来型枚葉紙デリバリーコンベヤでは、コー
ティング材の揮発物は、保護コンベヤハウジングＨを通
って差し向けられ、そしてデリバリースタッカ内へ放出
される。その結果、印刷機のデリバリースタッカ領域内
には、高濃度の嫌な臭いのする揮発物が溜まることにな
る。
【００４２】本発明の一特徴によれば、嫌な匂いのする
揮発物、臭気、水分等は、図１１及び図１２に示すよう
に互いに反対側に位置した側壁パネル１２８，１３０に
結合されている抽出マニホルド１２４，１２６を通って
枚葉紙デリバリーコンベヤハウジングから抽出される。
抽出マニホルド１２４，１２６は、側壁パネル抽出ポー
ト１３４，１３６と流体連通状態に結合されている。嫌
な臭いのするヒューム、臭気、水分等は枚葉紙デリバリ
ーコンベヤハウジングＨの内部から抽出ポート１３４，
１３６及び抽出マニホルド１２４，１２６を通って排出
ダクト１３８，１４０内へ引き込まれる。排出ダクト１
３８，１４０はＴ字形ユニオン継手１４２によって接合
されている。Ｔ字形ユニオン継手１４２は、上述したよ
うな真空源７６、例えば真空ポンプと誘導駆動モータか
ら成る組合せ体の入口に連結された共通の出口ダクト１
４４を有している。
【００４３】この構成により、誘導駆動モータＭの運転
速度は、印刷機オペレータによって手動で調節され、排
出ダクト１３８，１４０を通る所望の吸込み空気流を生
じさせ、それにより嫌な臭いのする揮発物、臭気、水分
等の実質的にすべてをコンベヤハウジングから除去す
る。好ましくは、排出ダクト１３８，１４０を通る抽出
流量は、枚葉紙移送経路を横切るバランスのとれた空気
流条件を維持する目的のために均等である。さらに、嫌
な臭いのする不快なガス及び蒸気の実質的に全てを、印
刷枚葉紙がデリバリースタッカに達する前に印刷から抽
出する。
【００４４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による真空枚葉紙移送装置を有する回転
オフセット輪転印刷機を概略的な形態で示す側面図であ
る。
【００４５】
【図２】本発明の変形例による枚葉紙移送装置を示す部
分側面図である。
【００４６】
【図３】印刷機デリバリーコンベヤ装置に据え付けられ
た移送装置の幾つかの部分を示す部分切欠き斜視図であ
る。
【００４７】
【図４】説明の便宜上、ローラアレイの幾つかの部分を
除去して示す真空移送装置の平面図である。
【００４８】
【図５】図４の５−５線における側面図である。
【００４９】
【図６】図４及び図５に示す移送装置の端面図である。
【００５０】
【図７】図４の７−７線における詳細断面図である。
【００５１】
【図８】図４の８−８線における詳細断面図である。
【００５２】
【図９】ローラアレイのうち幾つかの部分を切り欠いて
示す本発明の変形例の平面図である。
【００５３】
【図１０】図９の１０−１０線における側面図である。
【００５４】
【図１１】コンベヤデリバリーハウジングに結合された
ヒューム抽出装置を示す図２と類似の部分側面図であ
る。
【００５５】
【図１２】図１１の１２−１２線における断面図であ
る。
【００５６】
【符号の説明】
１１ 枚葉紙移送装置 １２ 色枚葉紙印刷機 １６ 給紙装置 ２０ デリバリースタッカ ２２，２４，２６，２８ 印刷ユニット ３２ 版胴 ３４ ゴム胴 ３６ 圧胴 ４２ デリバリーコンベヤ装置 ５０ グリッパ組立体 ５４ 赤外線インキ乾燥装置 ５８ パン形状フレーム ６０ 真空室 ７２ マニホルド ７４ ダクト ７７ スペース ８３ 安全スクリーン ８５ 安全スイッチ Ｇ 透明パネル Ｑ ベントポート Ｖ ベントプレート Ｗ 開口窓又は制御用窓
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 29/24 Ｂ６５Ｈ 29/24 Ａ

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 圧胴及び印刷枚葉紙を圧胴から枚葉紙移
    送経路に沿ってデリバリースタッカに移送するデリバリ
    ーコンベヤを備え、デリバリーコンベヤがコンベヤハウ
    ジングを形成する側壁を有している印刷機において、コ
    ンベヤハウジングに形成されていて、印刷枚葉紙が移送
    経路に沿って引っ張られているときにオペレータが印刷
    枚葉紙を観察できるようにするための開口窓と、開口窓
    を少なくとも部分的に覆った状態でコンベヤハウジング
    に結合されていて、開口窓の空気入口面積を調節するよ
    うコンベヤハウジングに対して可動のパネルと、デリバ
    リーコンベヤに結合されていて、空気を枚葉紙移送経路
    を横切って流すようにする空気流手段と、空気流手段に
    結合されていて、枚葉紙移送経路を横切る空気の流量を
    調節する制御手段とを有することを特徴とする印刷機。
  2. 【請求項２】 空気流手段は、空気を枚葉紙移送経路を
    横切り、そして枚葉紙支持手段を通って引き込む真空ポ
    ンプとして作動するようになった遠心ブロワ又は遠心ポ
    ンプを含むことを特徴とする請求項１記載の印刷機。
  3. 【請求項３】 空気流手段は、空気を枚葉紙移送経路を
    横切って噴射するようになった送風機であることを特徴
    とする請求項１記載の印刷機。
  4. 【請求項４】 枚葉紙移送経路の下に配置されていて、
    印刷枚葉紙が枚葉紙移送経路に沿って引っ張られている
    ときに印刷枚葉紙を支持する枚葉紙支持ローラ装置を有
    することを特徴とする請求項１記載の印刷機。
  5. 【請求項５】 パネルは透明な材料で作られていること
    を特徴とする請求項１記載の印刷機。
  6. 【請求項６】 枚葉紙制御用開口窓を覆った状態でコン
    ベヤハウジングに結合された安全スクリーンを有するこ
    とを特徴とする請求項１記載の印刷機。
  7. 【請求項７】 安全スクリーンとコンベヤハウジングと
    の間に連動関係をなして結合された安全スイッチを有
    し、連動式安全スイッチは、印刷機を停止させる手段に
    電気的に結合されていることを特徴とする請求項６記載
    の印刷機。
  8. 【請求項８】 安全スクリーンは、誤って人の腕が制御
    用窓に入らないようにするのに充分に小さな網目サイズ
    を有することを特徴とする請求項６記載の印刷機。
  9. 【請求項９】 制御用開口窓を覆う互いにオーバーラッ
    プして組み合わせたルーバースラットを有し、ルーバー
    スラットは、制御用開口窓の有効空気入口面積を調節す
    るようコンベヤハウジングに可動状態で結合されている
    ことを特徴とする請求項１記載の印刷機。
  10. 【請求項１０】 コンベヤハウジングに設けられると共
    に開口窓の両側に沿って延びる第１及び第２の溝形案内
    を有し、パネルは、第１及び第２の溝形案内に沿って摺
    動できるようデリバリーコンベヤに結合されており、パ
    ネルの位置は、開口窓の空気入口面積を拡縮するよう調
    節自在であり、それにより周囲空気を開口窓を通してコ
    ンベヤハウジング内へ引き込むことができるようになっ
    ていることを特徴とする請求項１記載の印刷機。
  11. 【請求項１１】 コンベヤハウジングに結合されてい
    て、粒状デブリ、水分含有空気、揮発蒸気、及び臭気を
    コンベヤハウジングの内部から除去する抽出手段を有す
    ることを特徴とする請求項１記載の印刷機。
  12. 【請求項１２】 抽出手段は、コンベヤハウジングの第
    １の側壁パネルに形成された第１の抽出ポートと、コン
    ベヤハウジングの第２の側壁パネルに形成された第２の
    抽出ポートと、第１の抽出ポート及び第２の抽出ポート
    にそれぞれ結合された第１及び第２のマニホルドと、第
    １のマニホルド及び第２のマニホルドにそれぞれ結合さ
    れた第１及び第２の排出ダクトと、第１及び第２の排出
    ダクトに結合されていて、空気を抽出ポートを通してコ
    ンベヤハウジングの外部へ引き出す真空源とを有するこ
    とを特徴とする請求項１１記載の印刷機。
  13. 【請求項１３】 コンベヤハウジングは、枚葉紙移送経
    路に対して横方向に間隔を置いて設けられた第１及び第
    ２の側壁パネルを含み、抽出手段は、真空源として作動
    するようになった遠心ブロワ又は遠心ポンプを含み、真
    空源と第１及び第２の抽出ポートとの間にはそれぞれ第
    １及び第２の排出ダクトが結合されていることを特徴と
    する請求項１１記載の印刷機。
  14. 【請求項１４】 印刷枚葉紙をデリバリーコンベヤによ
    り印刷機の最後の圧胴からコンベヤハウジング内の枚葉
    紙移送経路に沿って枚葉紙デリバリースタッカに移送し
    ながら印刷枚葉紙を制御する方法において、印刷枚葉紙
    を枚葉紙移送経路に沿って引っ張り、空気が枚葉紙移送
    経路を横切って流れるようにし、印刷枚葉紙を枚葉紙移
    送経路に沿って引っ張っているときに印刷枚葉紙を監視
    し、枚葉紙移送経路を横切る空気の流量を調節して印刷
    枚葉紙の所定の向きを得ることを特徴とする方法。
  15. 【請求項１５】 枚葉紙移送経路を横切る空気の流量を
    調節するには、コンベヤハウジングに形成された枚葉紙
    制御用窓を覆っているパネルの位置を調節することを特
    徴とする請求項１４記載の方法。
  16. 【請求項１６】 印刷枚葉紙の下方支持体を、枚葉紙移
    送経路に沿って互いに間隔を置いて設けられた複数の支
    持ローラによって構成し、空気が枚葉紙移送経路を横切
    り、支持ローラ間の空間を通って流れるようにし、それ
    により印刷枚葉紙を枚葉紙移送経路に沿って引っ張って
    いるときに印刷枚葉紙に圧力差を及ぼし、支持ローラ間
    の空間を介するコンベヤハウジングからの空気の抽出に
    応答して周囲空気の流れをコンベヤハウジングに形成さ
    れた通気制御窓を通して導入することを特徴とする請求
    項１４記載の方法。
  17. 【請求項１７】 印刷枚葉紙を枚葉紙移送経路に沿って
    引っ張っているときに通気制御窓を通して印刷枚葉紙の
    向きを観察し、支持ローラ間の空間を通る吸込み空気流
    量を調節して印刷枚葉紙の所定の向きを得ることを特徴
    とする請求項１６記載の方法。
  18. 【請求項１８】 空気をコンベヤハウジングから、枚葉
    紙移送経路の横方向両側で抽出することを特徴とする請
    求項１６記載の方法。
JP8125203A 1995-04-10 1996-04-10 制御窓による通風及び排気装置を備えたデリバリーコンベヤ Withdrawn JPH09136401A (ja)

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