JPH09131954A - スタンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多孔性支持体３の下面をシール部材５で覆
い、シール部材５を所定のパターンで加熱溶融処理し
て、多孔性支持体３の孔を塞ぐこと。 【解決手段】 シール部材５をサーマルヘッドにて所定
のパターンで加熱溶融処理すると、シール部材５の加熱
溶融された部分のみが多孔性支持体３の下面に融着し
て、多孔性支持体３の孔が塞がれる。また、多孔性支持
体３の下面のうちシール部材５の加熱溶融されない部分
が、インク透過性を有する印面パターンに形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、多孔性支持体に印
面部を形成したスタンプに関し、特に、多孔性支持体の
下面を覆った熱可塑性の薄膜状のシール部材を、サーマ
ルヘッドを用いて所定のパターンに加熱溶融し、その溶
融したシール部材が多孔性支持体の下面に融着して多孔
性支持体の孔を塞いで、印面部を形成したものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のスタンプは、把持部を有するスタ
ンプ体の下面にゴム製の印版を取付けた構造で、印版の
下面に凸状の印面パターンを有する印面部が形成されて
いる。しかし、この種のスタンプにおいては、ゴム板に
凸状の印面パターンを形成する関係上、注文後入手まで
かなりの期間がかかり高価であることから、最近では、
印版を熱可塑性とインク透過性を有する多孔性支持体で
構成し、多孔性支持体の表面を所定のパターンで加熱溶
融処理して、インク透過性を有する印面パターンと液密
性を有する非印面パターンを形成したスタンプが実用化
されている。

【０００３】例えば、特開昭６０−１９３６８６号公報
には、前記多孔性支持体の表面に印面部を形成する為の
型体が設けられている。型体の表面部には印面パターン
に対応する凹部と非印面パターンに対応する凸部が形成
され、型体を加熱して多孔性支持体に押圧すると、型体
の凸部で多孔性支持体が圧縮して加熱され、インク透過
性を消失して非印面パターンに形成され、加熱溶融処理
されない部分がインク透過性を有する凸状の印面パター
ンに形成されるように構成してある。しかし、このスタ
ンプにおいては、多孔性支持体に印面部を形成する為の
型体を製作する必要があるため、製作コストが非常に高
価になるという問題がある。

【０００４】一方、既存のサーマルヘッドを用いて、多
孔性支持体の表面を加熱溶融処理して印面部を形成した
スタンプが本出願人による特願平７−２０４３２９号の
明細書及び図面において提案されている。サーマルヘッ
ドは既存のサーマルプリンタに備えられ実用化されてい
るが、そのヘッド部には点状発熱素子が一列状配設され
ており、ヘッド部で多孔性支持体を押圧しつつサーマル
ヘッドを多孔性支持体の表面を移動させながら、所定の
パターンで多孔性支持体の表面を加熱溶融処理すると、
溶融した多孔性支持体で多孔性支持体の表面の孔が塞が
れてインク不透過性の薄膜が形成され、多孔性支持体の
加熱溶融処理されなかった部分が、インク透過性を有す
る印面パターンに形成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一方、サーマルヘッド
で多孔性支持体に印面部を形成したスタンプにおいて
は、多孔性支持体に孔が大きく孔の密度が大きいものを
適用すると、多孔性支持体を加熱溶融処理しても、全て
の孔を完全に塞ぐことができず、逆に孔が小さく孔の密
度が小さい多孔性支持体を適用すると、多孔性支持体を
加熱溶融処理して孔を塞ぐことができるが、粒子が非常
に小さなインクしか適用できないという問題がある。し
かも、多孔性支持体に直接サーマルヘッドを押圧するの
で、サーマルヘッドに溶融した多孔性支持体が付着する
という問題もある。

【０００６】本発明の目的は、多孔性支持体の印面パタ
ーン以外の部分の孔を完全に塞ぐこと、加熱溶融された
シール部材がサーマルヘッドに付着するのを防止するこ
と、等である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１のスタンプは、
把持部とこの把持部の下端側に連結されたスタンプ本体
部とスタンプ本体部に形成した下端開放状の収容部とを
有するスタンプ体と、前記収容部から下端部が突出する
状態にして収容部に収容され印面部に適した硬さの多孔
性の多孔性支持体と、前記多孔性支持体の下面を覆うよ
うに剥離自在に固着された熱可塑性の薄膜状のシール部
材であって、サーマルヘッドを用いて所定のパターンに
加熱溶融された部分のみが多孔性支持体の下面に融着し
て多孔性支持体の孔を塞ぐ薄膜状のシール部材と、前記
シール部材の下面に貼着され耐熱性に優れた薄膜状の保
護シートであって、サーマルヘッドによるシール部材に
対する加熱溶融処理後にシール部材のうちの加熱溶融さ
れない部分とともにシール部材から剥離除去される保護
シートとを備えたものである。

【０００８】印面部に適した硬さの多孔性の多孔性支持
体の下面をシール部材で覆ったので、サーマルヘッドで
シール部材を所定のパターンで加熱溶融処理すると、シ
ール部材の加熱溶融された部分のみが、多孔性支持体の
下面に融着して、多孔性支持体の孔が完全に塞がれ、多
孔性支持体の下面のうちシール部材が加熱溶融されない
部分が、インク透過性を有する印面パターンに形成され
る。

【０００９】シール部材を多孔性支持体の下面に剥離自
在に固着し、シール部材の下面に保護シートを貼着した
ので、サーマルヘッドでシール部材に加熱溶融処理した
後に保護シートを剥がすと、保護シートとともにシール
部材のうちの加熱溶融されない部分が剥離除去される。
しかも、保護シートは耐熱性に優れているので、サーマ
ルヘッドの加熱溶融処理によって溶融することもなく、
溶融したシール部材がサーマルヘッドに付着するのを防
止できる。

【００１０】請求項２のスタンプは、請求項１の発明に
おいて、前記多孔性支持体は、インクを含浸可能な合成
樹脂製の発泡材料で構成されたものである。それ故、多
孔性支持体にインクを確実に含浸させることができる。

【００１１】請求項３のスタンプは、請求項２の発明に
おいて、前記スタンプ本体部の下端部の外周部に一体形
成され多孔性支持体の下端外周部の一部を支持する複数
のＬ型係止爪であって、サーマルヘッドによる加熱溶融
処理後にスタンプ本体部から分離される複数のＬ型係止
爪を設けたものである。複数のＬ型係止爪を設けること
により、シール部材にサーマルヘッドで加熱溶融処理す
る際、サーマルヘッドがシール部材を介して多孔性支持
体に押圧されても、多孔性支持体が弓なりに弾性変形す
るのを防止できるので、サーマルヘッドにより多孔性支
持体の下面部に高い精度で加熱溶融処理を実行できる。

【００１２】請求項４のスタンプは、請求項１又は請求
項３の発明において、収容部のうちの多孔性支持体の上
側にインクを含浸可能なインク含浸体を配設し、そのイ
ンク含浸体にインクを供給する為のインク供給口をスタ
ンプ体に設けたものである。インク供給口からインク含
浸体に供給されたインクは、インク含浸体からその下側
の多孔性支持体に供給されるので、一度インクを供給す
ると複数回の印刷が可能になる。

【００１３】請求項５のスタンプは、請求項４の発明に
おいて、前記収容部のうちのインク含浸体の上側に、イ
ンク供給口から供給されるインクをインク含浸体の上面
の全面に分散させる分散部材を設けたものである。即
ち、分散部材によりインク供給口から供給されるインク
をインク含浸体の上面の全面に分散させることで、イン
クをインク含浸体に均一に含浸させることができ、多孔
性支持体の下面に形成された印面パターンから、均等に
インクを染み出させることができる。

【００１４】請求項６のスタンプは、請求項５の発明に
おいて、前記把持部がインク供給口を開閉可能に閉じる
蓋部材として兼用されたものである。それ故、インク供
給口に蓋をする蓋部材を設ける必要がないので、部材数
を少なくしてスタンプを非常に安価に製造できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照しつつ説明する。本実施形態に係るスタンプ
は、インク透過性を有する印面パターンと、液密性を有
する非印面パターンからなる印面部を多孔性支持体の表
面部に形成したスタンプに本発明を適用した場合の例で
ある。

【００１６】図１〜図３のスタンプ１は、多孔性支持体
３の下面に印面部２５を形成する前のスタンプを示して
いる。このスタンプ１は、スタンプ体２と、スタンプ体
２に保持された多孔性支持体３と、多孔性支持体３の下
面に装着された印面部形成シート４とで構成されてい
る。スタンプ体２は、把持部１０と、把持部１０の下端
側に連結されたスタンプ本体部１１からなり、スタンプ
本体部１１には下端開放状の収容部１２が形成され、こ
の収容部１２に多孔性支持体３が収容されている。収容
部１２の上面の外周部には、接着剤１４が塗布されてお
り、収容部１２に多孔性支持体３が収容されると、接着
剤１４で多孔性支持体３の上部が接着される。

【００１７】スタンプ本体部１１の下端部の外周部に
は、多孔性支持体３の下端外周部の一部と印面部形成シ
ート４の一部とを支持する４つのＬ型係止爪１３が設け
られている。Ｌ型係止爪１３はスタンプ本体部１１と一
体形成され、Ｌ型係止爪１３とスタンプ本体部１１の連
結部の外面部には、切込み部１３ａが形成されており、
サーマルヘッド５０による加熱溶融処理後、即ち、多孔
性支持体３に印面部２５が形成された後に、これらＬ型
係止爪１３は、切込み部１３ａから折られてスタンプ本
体部１１から分離される。

【００１８】多孔性支持体３は、インクを含浸可能な直
方体状の合成樹脂製の発泡材料（例えば、複数の孔を有
するポリオレフィン系のポリエチレン）で構成され、そ
の下端部を収容部１２から僅かに下方へ突出させた状態
にして、収容部１２に収容されている。尚、多孔性支持
体３を天然繊維（例えば、マニラ麻、こうぞ、みつまた
等）、又は、合成繊維（例えば、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリビニルアルコール、ポリアクリルニトリル
等）、又は、半合成繊維（例えば、レーヨン等）等で構
成してもよい。

【００１９】図４に示すように、印面部形成シート４
は、多孔性支持体３の下面を覆うように剥離自在に固着
された熱可塑性の薄膜状のシール部材５と、シール部材
５の下面に貼着された薄膜状の保護シート６で構成され
ている。シール部材５は、厚さ数１００μm のポリプロ
ピレンで形成され、サーマルヘッド５０で所定のパター
ンに加熱溶融された部分のみが、多孔性支持体３の下面
に融着して多孔性支持体３の孔を塞ぐように構成してあ
る。尚、シール部材５には、サーマルヘッド５０により
加熱溶融して多孔性支持体３の孔を塞ぐようなもの（例
えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体やポリアミド等）
であれば適用できる。

【００２０】保護シート６は、シール部材５の下面に貼
着され、厚さ数１０μm 〜数１００μm の耐熱性に優れ
たアルミ板で構成されている。サーマルヘッド５０でシ
ール部材５を加熱溶融処理した後に、保護シート６を剥
離すると、保護シート６とともにシール部材５のうちの
加熱溶融されない部分が剥離除去されるように構成して
ある。尚、保護シート６には、耐熱性と熱伝導性に優れ
たもの（例えば、ポリエチレンテレフタレート等）であ
れば適用できる。

【００２１】次に、多孔性支持体３の下面に印面部２５
を形成する方法について説明する。尚、図１に示すよう
に、シール部材５と保護シート６とを、予め貼着させた
状態で多孔性支持体３の下面に固着してから、多孔性支
持体３を弾性変形させて、Ｌ型係止爪１３と緩衝しない
ように収容部１２に収容して、図２、図３に示すスタン
プ１が組立てられる。

【００２２】先ず、スタンプ１を加熱穿孔装置（図示
略）のサーマルヘッド５０により、印面部形成シート４
に所望のパターンで押圧加熱するが、ここで、加熱穿孔
装置について簡単に説明する。加熱穿孔装置には、文字
や記号等を入力する文字キーと各種機能キー等を有する
キーボード部と、入力された文字や記号等を表示可能な
液晶表示部と、スタンプ１を着脱自在に装着するスタン
プ装着部と、スタンプ１の多孔性支持体３を下面側から
押圧加熱する為のサーマルヘッド５０と、サーマルヘッ
ド５０を多孔性支持体３に押圧させて移動駆動する駆動
手段等が設けられ、加熱穿孔装置の制御装置には、この
装置を制御する種々の制御プログラム、かな入力文字列
を漢字に変換する漢字変換プログラム等が格納されてい
る。

【００２３】この加熱穿孔装置により、スタンプ１をス
タンプ装着部に装着して、サーマルヘッド５０で印面部
形成シート４を加熱溶融処理するが、その際、４つのＬ
型係止爪１３により、多孔性支持体３が弓なりに弾性変
形するのを防止でき、サーマルヘッド５０により多孔性
支持体３の下面部に高い精度で加熱溶融処理を実行でき
る。サーマルヘッド５０により印面部形成シート４が所
定のパターンで加熱溶融処理されると、図５、図６に示
すように、シール部材５の加熱溶融された部分のみが、
多孔性支持体３の下面に融着して、多孔性支持体３の孔
を塞いで液密性の薄膜２０が形成され、シール部材５の
加熱溶融されない部分が、インク透過性を有する印面パ
ターン２１に形成される。

【００２４】次に、図７に示すように、４つのＬ型係止
爪１３を、切込み部１３ａから外側へ折ってスタンプ本
体部１１から分離し、その後、多孔性支持体３の下面か
ら保護シート６を剥離除去すると、保護シート６ととも
に、シール部材５のうちの加熱溶融されない部分が除去
され、図８、図９に示すように、多孔性支持体３の下面
に、印面パターン２１を有する印面部２５が形成され
る。

【００２５】このスタンプ１で印刷する際には、先ず、
インクを含浸させたスタンプパッド（図示略）に、印面
部２５を押圧して、多孔性支持体３の印面パターン２１
にインクを吸収させ、スタンプパッドに押圧した際に液
密性の薄膜２０の下面に付着したインクを取る為に、数
回の試し印刷をした後、印刷対象体に印面部２５を押圧
して印面パターン２１の印刷対象画像「ＡＢＣＤＥ」を
印刷する。

【００２６】このスタンプ１によれば、印面部に適した
硬さの多孔性の多孔性支持体３の下面を覆うシール部材
５を設けたので、サーマルヘッド５０でシール部材５の
加熱溶融された部分のみが、多孔性支持体３の下面に融
着して、多孔性支持体３の孔を完全に塞がぐことができ
る。しかも、シール部材５を多孔性支持体３の下面に剥
離自在に固着し、シール部材５の下面に貼着した保護シ
ート６を設けたので、サーマルヘッド５０によるシール
部材５を加熱溶融処理した後、保護シート６を剥がす
と、保護シート６とともにシール部材５のうちの加熱溶
融されない部分を剥離除去することができる。

【００２７】更に、保護シート６は耐熱性に優れている
ので、サーマルヘッド５０の加熱溶融処理によってシー
ル部材５が溶融することもなく、溶融したシール部材５
がサーマルヘッド５０に付着するのを防止できる。ま
た、多孔性支持体３は、合成樹脂製の発泡材料で構成さ
れているので、インクを確実に含浸させることができ、
しかも、一度多孔性支持体３にインクを含浸させると、
複数回の印刷が可能になる。

【００２８】また、スタンプ本体部１１の下端部の外周
部に一体形成され多孔性支持体３の下端外周部の一部を
支持する複数のＬ型係止爪１３であって、サーマルヘッ
ド５０による加熱溶融処理後にスタンプ本体部１１から
分離される複数のＬ型係止爪１３を設けたもので、シー
ル部材５にサーマルヘッド５０で加熱溶融処理する際、
サーマルヘッド５０がシール部材５を介して多孔性支持
体３に押圧されても、多孔性支持体３が弓なりに弾性変
形するのを防止できるので、サーマルヘッド５０により
多孔性支持体３の下面部に高い精度で加熱溶融処理を実
行できる。

【００２９】次に、前記実施形態のスタンプ１の変更例
について説明する。但し、同一のものには同一の符号を
付し、その説明を省略する。図１０に示すように、この
スタンプ１Ａには、前記実施形態のスタンプ１におい
て、スタンプ本体部１１の上壁部にインク供給口２６
と、このインク供給口２６に螺合して栓をする栓部材２
７とを設けらたものである。このスタンプ１Ａにおいて
は、インクをインク供給口２６から多孔性支持体３に供
給でき、多孔性支持体３の下面側からインクを吸収させ
なくてもよいので、印面部２５のスタンプパッドへの押
圧により、液密性の薄膜２０の下面にインクが付着する
のを防止できるとともに、一度インクを供給すると複数
回の印刷が可能になる。

【００３０】次に、別実施形態のスタンプについて説明
する。図１１、図１２のスタンプ１Ｂは、多孔性支持体
３１の下面に印面部４７を形成する前のスタンプを示し
ている。このスタンプ１Ｂは、スタンプ体３０と、スタ
ンプ体３０に保持されている多孔性支持体３１とインク
含浸体３２と分散部材３３と、多孔性支持体３１の下面
に装着される印面部形成シート４Ｂとで構成される。

【００３１】スタンプ体３０は、スタンプ本体部４０と
保持部４５からなり、スタンプ本体部４０には下端開放
状の収容部４１が形成され、この収容部４１には、下側
から多孔性支持体３１、インク含浸体３２、分散部材３
３が収容されている。スタンプ本体部４０の上端部には
突出部４３が設けられ、この突出部４３に、外部からイ
ンク含浸体３２にインクを供給する為のインク供給口４
４が形成されている。突出部４３の先端部には、蓋部材
として兼用され、インク供給口４４を開閉可能に閉じる
把持部４５が装着されている。

【００３２】多孔性支持体３１とインク含浸体３２と分
散部材３３について説明すると、多孔性支持体３１は、
インクを含浸可能な合成樹脂製の発泡材料で構成され、
その先端部を収容部４１から僅かに下方へ突出させた状
態で収容部４１に収容されている。収容部４１の下端の
壁面には接着剤４２が塗布され、収容部４１に収容され
た多孔性支持体３１は、接着剤４１でスタンプ本体部４
０に接着される。

【００３３】インクを含浸可能なインク含浸体３２（例
えば、ポリエーテル系のウレタンフォームで構成され
る）は、多孔性支持体３１と略同じ厚さに形成されて、
収容部４１のうちの多孔性支持体３１の上側に配設され
ている。分散部材３３は、インク供給口４４から供給さ
れるインクをインク含浸体３２の上面の全面に分散させ
る為のもので、分散部材３３には複数の格子状の孔３３
ａが形成され、収容部４１のうちのインク含浸体３２の
上側に設けられている。

【００３４】印面部形成シート４Ｂは、前記実施形態の
印面部形成シート４と同様の構造に構成され、多孔性支
持体３１の下面を覆うように剥離自在に固着された熱可
塑性の薄膜状のシール部材５Ｂと、シール部材５Ｂの下
面に貼着され耐熱性に優れた薄膜状の保護シート６Ｂか
らなる。このスタンプ１Ｂにおいては、前記実施形態と
同様、サーマルヘッド５０で印面部形成シート４Ｂに加
熱溶融処理すると、図１３、図１４に示すように、シー
ル部材５Ｂの加熱溶融された部分のみが、多孔性支持体
３１の下面に融着して、多孔性支持体３１の孔を塞いで
液密性の薄膜４８を形成し、サーマルヘッド５０で加熱
溶融処理されていない部分が印面パターン４９となる印
面部４７が形成される。

【００３５】即ち、このスタンプ１Ｂによれば、前記実
施形態のスタンプ１と略同様の効果が得られるが、収容
部４１のうちの多孔性支持体３１の上側にインクを含浸
可能なインク含浸体３２を配設し、そのインク含浸体３
２にインクを供給する為のインク供給口４４をスタンプ
体３０に設けたので、インクをインク供給口４４からイ
ンク含浸体３２に供給でき、インク含浸体３２に含浸さ
れたインクは、その下側の多孔性支持体３１に供給さ
れ、一度インクを供給すると複数回の印刷が可能にな
る。

【００３６】しかも、収容部４１のうちのインク含浸体
３２の上側に、インク供給口４４から供給されるインク
をインク含浸体３２の上面の全面に分散させる分散部材
３３を設けたもので、インク供給口４４から供給される
インクをインク含浸体３２の上面の全面に分散させ、イ
ンクをインク含浸体３２に均一に含浸させることがで
き、多孔性支持体３１の下面に形成された印面パターン
４９から、均等にインクを染み出させることができる。
また、把持部４５がインク供給口４４を開閉可能に閉じ
る蓋部材として兼用するように構成してあるので、スタ
ンプ１Ｂの部材数を少なくし構造を簡単化できる。

【００３７】次に、前記実施形態及び別実施形態の変更
態様について説明する。 １〕前記実施形態においては、スタンプ本体部１１の下
端部の外周部のうち左右両側に、Ｌ型係止爪１３を２個
ずつ設けたが、加熱溶融処理時のサーマルヘッド５０の
移動方向を考慮して前後両側に設けてもよい。 ２〕別実施形態において、複数の格子状の孔を有する分
散部材３３に、複数の縦横溝を形成して、インク供給口
４４から供給されたインクを、インク含浸体３２の上面
の全面に確実に分散させるようにしてもよい。

【００３８】３〕シール部材５と保護シート６からなる
印面形成シート４は、サーマルヘッド５０以外で多孔性
の多孔性支持体の下面を加熱処理する場合にも適用でき
る。例えば、印面パターンに対応する凹部と非印面パタ
ーンに対応する凸部が形成された型体を、印面形成シー
ト４を介して、加熱して多孔性支持体に押圧すると、加
熱溶融処理されたシール部材５が多孔性支持体に融着し
て、多孔性支持体の孔を完全に塞ぐことができる。

【００３９】

【発明の効果】請求項１のスタンプによれば、多孔性の
多孔性支持体の下面をシール部材で覆ったので、サーマ
ルヘッドでシール部材を所定のパターンで加熱溶融処理
すると、シール部材の加熱溶融された部分のみが多孔性
支持体の下面に融着して、多孔性支持体の孔を完全に塞
ぐことができる。しかも、シール部材を多孔性支持体の
下面に剥離自在に固着し、シール部材の下面に貼着した
保護シートを設けたので、サーマルヘッドによるシール
部材を加熱溶融処理した後、保護シートを剥がすと、保
護シートとともにシール部材のうちの加熱溶融されない
部分を剥離除去することができる。また、保護シートは
耐熱性に優れているので、サーマルヘッドの加熱溶融処
理によって溶融することもなく、溶融したシール部材が
サーマルヘッドに付着するのを防止できる。

【００４０】請求項２のスタンプによれば、請求項１と
同様の効果を奏するが、前記多孔性支持体は、インクを
含浸可能な合成樹脂製の発泡材料で構成されているの
で、多孔性支持体にインクを確実に含浸させることがで
きる。

【００４１】請求項３のスタンプによれば、請求項２と
同様の効果を奏するが、スタンプ本体部の下端部の外周
部に一体形成され多孔性支持体の下端外周部の一部を支
持する複数のＬ型係止爪であって、サーマルヘッドによ
る加熱溶融処理後にスタンプ本体部から分離される複数
のＬ型係止爪を設けたもので、シール部材にサーマルヘ
ッドで加熱溶融処理する際、サーマルヘッドがシール部
材を介して多孔性支持体に押圧されても、多孔性支持体
が弓なりに弾性変形するのを防止できるので、サーマル
ヘッドにより多孔性支持体の下面部に高い精度で加熱溶
融処理を実行できる。

【００４２】請求項４のスタンプによれば、請求項１又
は請求項３と同様の効果を奏するが、収容部のうちの多
孔性支持体の上側にインクを含浸可能なインク含浸体を
配設し、そのインク含浸体にインクを供給する為のイン
ク供給口をスタンプ体に設けたので、インクをインク供
給口からインク含浸体に供給し、インク含浸体から多孔
性支持体に供給することができる。

【００４３】請求項５のスタンプによれば、請求項４と
同様の効果を奏するが、前記収容部のうちのインク含浸
体の上側に、インク供給口から供給されるインクをイン
ク含浸体の上面の全面に分散させる分散部材を設けたも
ので、インク供給口から供給されるインクをインク含浸
体の上面の全面に分散させることで、インクをインク含
浸体に均一に含浸させることができ、多孔性支持体の下
面に形成された印面パターンから、均等にインクを染み
出させることができる。

【００４４】請求項６のスタンプによれば、請求項５と
同様の効果を奏するが、前記把持部がインク供給口を開
閉可能に閉じる蓋部材として兼用されたものであるの
で、インク供給口に蓋をする蓋部材を設ける必要がない
ので、部材数を少なくしてスタンプを非常に安価に製造
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るスタンプの分解斜視図
である。

【図２】スタンプの斜視図である。

【図３】図２のIII −III 線断面図である。

【図４】印面部形成シートの拡大断面図である。

【図５】印面部形成シートが加熱溶融処理されたスタン
プの縦断面図である。

【図６】加熱溶融処理された印面部形成シートの拡大縦
断面図である。

【図７】印面部形成シートを剥離している状態のスタン
プの縦断面図である。

【図８】印面部が形成されたスタンプの縦断面図であ
る。

【図９】印面部が形成されたスタンプの斜視図である。

【図１０】前記実施形態の変更例のスタンプの縦断面図
である。

【図１１】別実施形態に係るスタンプの斜視図である。

【図１２】図１１のXII −XII 線断面図である。

【図１３】印面部が形成されたスタンプの斜視図であ
る。

【図１４】図１３のXIV −XIV 線断面図である。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｂ スタンプ ２，３０ スタンプ体 ３，３１ 多孔性支持体 ５，５Ｂ シール部材 ６，６Ｂ 保護シート １０，４５ 把持部 １１，４０ スタンプ本体部 １２，４１ 収容部 １３ Ｌ型係止爪 ２５，４７ 印面部 ２６，４４ インク供給口 ３２ インク含浸体 ３３ 分散部材 ５０ サーマルヘッド

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 把持部とこの把持部の下端側に連結され
   たスタンプ本体部とスタンプ本体部に形成した下端開放
   状の収容部とを有するスタンプ体と、 前記収容部から下端部が突出する状態にして収容部に収
   容され印面部に適した硬さの多孔性の多孔性支持体と、 前記多孔性支持体の下面を覆うように剥離自在に固着さ
   れた熱可塑性の薄膜状のシール部材であって、サーマル
   ヘッドを用いて所定のパターンに加熱溶融された部分の
   みが多孔性支持体の下面に融着して多孔性支持体の孔を
   塞ぐ薄膜状のシール部材と、 前記シール部材の下面に貼着され耐熱性に優れた薄膜状
   の保護シートであって、サーマルヘッドによるシール部
   材に対する加熱溶融処理後にシール部材のうちの加熱溶
   融されない部分とともにシール部材から剥離除去される
   保護シートと、 を備えたことを特徴とするスタンプ。
2. 【請求項２】 前記多孔性支持体は、インクを含浸可能
   な合成樹脂製の発泡材料で構成されことを特徴とする請
   求項１に記載のスタンプ。
3. 【請求項３】 前記スタンプ本体部の下端部の外周部に
   一体形成され多孔性支持体の下端外周部の一部を支持す
   る複数のＬ型係止爪であって、サーマルヘッドによる加
   熱溶融処理後にスタンプ本体部から分離される複数のＬ
   型係止爪を設けたことを特徴とする請求項２に記載のス
   タンプ。
4. 【請求項４】 前記収容部のうちの多孔性支持体の上側
   にインクを含浸可能なインク含浸体を配設し、そのイン
   ク含浸体にインクを供給する為のインク供給口をスタン
   プ体に設けたことを特徴とする請求項１又は請求項３に
   記載のスタンプ。
5. 【請求項５】 前記収容部のうちのインク含浸体の上側
   に、インク供給口から供給されるインクをインク含浸体
   の上面の全面に分散させる分散部材を設けたことを特徴
   とする請求項４に記載のスタンプ。
6. 【請求項６】 前記把持部がインク供給口を開閉可能に
   閉じる蓋部材として兼用されたことを特徴とする請求項
   ５に記載のスタンプ。