JPH09131858A - フレキソ印刷機のインク吸込ホース洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】従来、オペレータが手洗いによりインク吸込ホ
ースの外側に付着したインクを手作業で洗浄する必要が
あり、手間がかかると共に、洗浄手作業に伴い手や服等
が汚れる。 【解決手段】インクタンクに没入されたインク吸込ホー
スを洗浄するフレキソ印刷機のインク吸込ホース洗浄装
置において、インク吸込ホース２６が挿脱可能で、挿入
されたインク吸込ホース２６と所定の間隔離間した内周
壁を有し、上端が開放され下端に底板を有する筒状体６
５を備え、インク吸込ホース２６に上方から洗浄水を圧
送し、インク吸込ホースの内側を洗浄すると共に、イン
ク吸込ホースの口から吐出した洗浄水が、インク吸込ホ
ースと筒状体の内周壁との間を上昇しながらインク吸込
ホースの外側を洗浄してなるフレキソ印刷機のインク吸
込ホース洗浄装置とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクタンクに没
入されたインク吸込ホースをオーダーチェンジの際に洗
浄するフレキソ印刷機のインク吸込ホースの洗浄装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０はフレキソ印刷機とインク循環供
給ラインの概略機構図であり、同図に示すように、速乾
性であるフレキソインクを使用するフレキソ印刷機１
は、インク供給部２よりゴムロール３及びアニロックス
ロール４のニップ部５にフレキソインクを供給し、アニ
ロックスロール４より印刷シリンダ６に固設された印版
７にフレキソインクを転移させ、印版７とプレスロール
８により段ボールシートＳに印刷するようになってい
る。インクタンク９内のインクは順次、フレキシブルな
吸込管１０、インクポンプ１１、供給管１２を経て前記
インク供給部２に供給され、余ったインクはゴムロール
３及びアニロックスロール４の両端部に設けられたイン
ク溜１３，１３′に流れ落ち、更に排出管１４，１４′
を通ってインクタンク９に戻るようになっている。

【０００３】そして、図１１は従来のフレキソ印刷機の
インク洗浄システムの洗浄時の概略機構図であり、同図
に示すように、オーダーチェンジの際には、図示せぬシ
リンダを作動させて屈曲又は伸縮自在な吸込管１０を屈
曲又は収縮させてインクタンク９より吸込管１０先端に
連結された没入管１５を上昇離脱させ、次いで図示せぬ
シリンダを作動させて可動ベース１６を水平方向に移動
させ、吸込管１０及び排出管１４，１４′下方のインク
タンク９の位置に水タンク１７及び排水受け１８が来る
ようにし、水タンク１７内の洗浄水をフレキソ印刷機１
に供給し、フレキソ印刷機１及びインク供給ライン、即
ち没入管１５、吸込管１０、インクポンプ１１、供給管
１２、ゴムロール３、アニロックスロール４、インク溜
１３，１３′、排出管１４，１４′を洗浄する。なお、
図１１中、１９は回収バルブ、２０は戻り管、２１は水
供給パイプ、２２は水供給バルブである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うなインク洗浄システムでは、没入管１５を水タンク１
７内に没入させ、インクポンプ１１を駆動させて水タン
ク１７内の洗浄水を没入管１５及び吸込管１０を介して
吸入するので、没入管の内部は洗浄できるが、没入管の
外側に付着したインクは除去できず、該没入管をそのま
ま次オーダーの色のインクタンクに没入させると、没入
管の外側に付着したインクが次オーダーの色に混入して
欠陥品が発生してしまう。そのため、オペレータが手洗
いにより没入管の外側に付着したインクを洗浄する必要
があり、手間がかかると共に、洗浄手作業に伴い手や服
等が汚れるという問題があった。

【０００５】そこで、本発明は、没入管、即ちインク吸
込ホースの内側及び外側の洗浄を人手を要さず簡易な機
構で自動的に行うようにし、以て上述した課題を解決し
たフレキソ印刷機のインク吸込ホース洗浄装置を提供す
ることを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、インクタンクに没入されたイ
ンク吸込ホースを洗浄するフレキソ印刷機のインク吸込
ホース洗浄装置において、前記インク吸込ホースが挿脱
可能で、挿入されたインク吸込ホースと所定の間隔離間
した内周壁を有し、上端が開放され下端に底板を有する
筒状体を備え、該筒状体に挿入された前記インク吸込ホ
ースに上方から洗浄水を圧送し、インク吸込ホースの内
側を洗浄すると共に、インク吸込ホースの口から吐出し
た洗浄水が、インク吸込ホースと筒状体の内周壁との間
を上昇しながらインク吸込ホースの外側を洗浄し、そし
て筒状体の上端を越流して排水されてなることを特徴と
するフレキソ印刷機のインク吸込ホース洗浄装置とし
た。また、前記筒状体は、該筒状体を囲繞し、筒状体と
の間に上下方向に貫通した空間を有し、かつ上端及び下
端が開放された筒状体カバーを備えているとしてもよ
い。更に、前記筒状体の底板に小孔が明けられている構
成としてもよい。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明によ
るフレキソ印刷機におけるインク吸込ホース洗浄装置の
一実施例について説明する。なお、前記した従来例にお
ける同じ部分については各図面に同一の符号を付して詳
しい説明は省略する。図１は本発明を適用したフレキソ
印刷機のインク回路図である。先ず、図１に基づいてイ
ンク循環供給機構について説明すると、インクタンク９
には屈曲自在なインク吸込ホース２６の先端が没入さ
れ、該インク吸込ホース２６の後端は回路切換弁２７の
一端に接続され、該回路切換弁２７の他端には配管２８
を介してインクポンプ１１の吸入口（正転運転時におけ
る）が接続され、インクポンプ１１の吐出口（正転運転
時における）には供給管１２が接続されている。

【０００８】そして、ゴムロール３及びアニロックスロ
ール４の両端部にはインク溜１３，１３′が設けられ、
インク溜１３，１３′の底部には排出管１４，１４′が
配管され、排出管１４，１４′は合流して屈曲自在な１
本の排出管３０となり、排出管３０の管端はインクタン
ク９の戻り口に導かれている。

【０００９】また、水道水が洗浄配管３２，３３に供給
され、洗浄配管３２にはロール端スプレイ切換弁３５を
介してロール端及びインク溜洗浄用の洗浄配管３６，３
７が接続され、洗浄配管３３は洗浄通水弁３９を介して
前記供給管１２に接続されている。また、図示せぬコン
プレッサー等のエア源からのエアがエア配管４１に供給
され、エア配管４１はロール端エアブロー切換弁４２を
介して前記洗浄配管３６，３７に接続され、排出管エア
ブロー切換弁４３を介して前記排出管１４に接続され、
インクスクレーパー切換弁４５を介してインクスクレー
パー４６に接続され、供給管エアブロー切換弁４７を介
して前記供給管１２に接続され、排出管切換用切換弁４
９を介して排出管切換用エアシリンダ５０に接続されて
いる。

【００１０】また、図２はインクタンク台部分の平面
図、図３はその側面図、図４はその正面図であり、図２
に示すように、排出管切換用エアシリンダ５０の基端部
はピン５１を介してフレーム５２に固設されたブラケッ
ト５３に水平方向に回動可能に支持され、排出管切換用
エアシリンダ５０のシリンダロッド先端はピン５５を介
してプレート５６の略中央に回動可能に支持されてい
る。該プレート５６の基端部はピン５７によりフレーム
５２に回動可能に支持されると共に、プレート５６の先
端部にはエルボ５９が回動可能に支持されている。

【００１１】そして、図３に示すように、該エルボ５９
には屈曲自在な前記排出管３０が連結され、排出管３０
は継手３１を介して前記排出管１４，１４′と接続され
ており、排出管切換用エアシリンダ５０のシリンダロッ
ドが進出した状態では、エルボ５９の吐出口が後述する
排出管用ダクト６２の上部に位置し、排出管切換用エア
シリンダ５０のシリンダロッドが後退した状態では、エ
ルボ５９の吐出口がインクタンク９の戻り口に位置する
ようになっている。

【００１２】また、図２乃至図４に示すように、フレー
ム５２の側端にはインクタンク台６１が固設され、該イ
ンクタンク台６１上にはインクタンク９、及びその両側
に排出管用ダクト６２とインク吸込ホース洗浄用ダクト
６３が載置されている。排出管用ダクト６２及びインク
吸込ホース洗浄用ダクト６３の底には排水用の孔が明け
られ、該孔とインクタンク台６１の排出管用ダクト６２
及びインク吸込ホース洗浄用ダクト６３部位に穿設され
た孔６１ａ，６１ｂとが連通するようになっている。な
お、図３中、６７は排水溝である。

【００１３】また、図５はインク吸込ホース洗浄用ダク
トを示し、（ａ）はその側面図であり、（ｂ）はその平
面図である。図５に示すように、インク吸込ホース洗浄
用ダクト６３は四角筒状体６４と円筒体６５とから形成
される。該四角筒状体６４は上下が開放され、上部６４
ａが平面視略正方形で、下部６４ｂが平面視略正方形の
略半分の長方形で、上部６４ａのインクタンク９に対し
て外側の面の下方が内側に傾斜して下部６４ｂの側面と
連結し、下部６４ｂの下端に隣接してサポート底板６４
ｃが設けられ、該サポート底板６４ｃに立設したサポー
ト立板６４ｄが下部６４ｂの側面と上部６４ａの傾斜面
とに固設されている。そして、四角筒状体６４内には円
筒体６５が上下方向に内設され、該円筒体６５の上端は
開放され、下端は閉塞された底板で、該底板の略中央に
は小孔６５ａが明けられている。また、前記排出管用ダ
クト６２は、インクタンク９に対して左右対称に四角筒
状体６４と同様に構成されている。

【００１４】本実施例は以上のような構成よりなるの
で、図６に沿って、インク供給工程を説明する。インク
タンク台６１上にインクタンク９を設置し、回路切換弁
２７を開き、図示せぬインクポンプスイッチをＯＮに
し、インクポンプ１１を正転運転させると、インクタン
ク９内のインクは、インク吸込ホース２６、回路切換弁
２７、配管２８を介してインクポンプ１１に吸引され、
インクポンプ１１により供給管１２内を圧送されてゴム
ロール３及びアニロックスロール４のニップ部５に供給
され、ゴムロール３及びアニロックスロール４が回転
し、余ったインクはゴムロール３及びアニロックスロー
ル４の両端部に設けられたインク溜１３，１３′に流れ
落ち、更に排出管１４，１４′，３０を通ってインクタ
ンク９に戻る。この際、排出管３０が残水を排出管用ダ
クト６２に排出後、排出管切換用エアシリンダ５０がＯ
Ｎとなり、シリンダロッドが後退して排出管３０の吐出
口をインクタンク９上に移動させるようになっている。
また、インクスクレーパー４６はロール端にて待機す
る。

【００１５】次に、図７に沿って、インク回収工程を説
明する。図示せぬインク回収・洗浄スイッチをＯＮにす
ると、インクポンプ１１は高速逆転運転し、供給管１２
内のインクはインクタンク９に戻ると共に、供給管エア
ブロー切換弁４７が開きエアにより供給管１２の吐出口
のインクを回転が停止したゴムロール３及びアニロック
スロール４上に落下させ、インクスクレーパー用切換弁
４５がＯＮとなり、インクスクレーパー４６が作動して
ゴムロール３及びアニロックスロール４上のインクをイ
ンク溜１３，１３′に排出する。そして、インク溜１
３，１３′のインクは排出管１４，１４′，３０を通っ
てインクタンク９に戻るが、この際、排出管エアブロー
切換弁４３が開き、エアにより排出管１４，１４′，３
０内のインクの排出を促進する。

【００１６】次に、図８に沿って、インク洗浄工程を説
明する。インクポンプ１１を運転停止し、回路切換弁２
７を閉じ、洗浄通水弁３９を開くと、洗浄水が供給管１
２内を洗浄し、更に回転しているゴムロール３及びアニ
ロックスロール４の表面も洗浄すると共に、ロール端ス
プレイ切換弁３５が開いて、洗浄水がゴムロール３及び
アニロックスロール４のロール端、インク溜１３，１
３′、及び排出管１４，１４′，３０を洗浄する。この
際、排出管切換用エアシリンダ５０がＯＦＦとなり、シ
リンダロッドが進出して、排出管３０の吐出口が排出管
用ダクト６２の上部に位置している。

【００１７】そして、図９に沿って、インク吸込ホース
洗浄工程を説明する。インクタンク台６１上のインクタ
ンク９を取り出し、インク吸込ホース２６をインク吸込
ホース洗浄用ダクト６３の円筒体６５内に挿入し、図示
せぬホース洗浄スイッチをＯＮすると、ロール端スプレ
イ切換弁３５が閉じ、インクポンプ１１が高速逆転運転
して、供給管１２、インクポンプ１１、回路切換弁２
７、及びインク吸込ホース２６の配管内を洗浄し、更
に、図５に示すように、インク吸込ホース２６の先端か
ら吐出した洗浄水は、インク吸込ホース２６と円筒体６
５の内周壁との間を上昇しながら、インク吸込ホース２
６の外側を洗浄し、円筒体６５の上端を越流して四角筒
状体６４の上部６４ａに流入し、四角筒状体６４の下部
６４ｂに流れ落ち、インクタンク台６１の孔６１ｂを通
過して排水溝６７に排出される。

【００１８】この際、円筒体６５の底板の小孔６５ａか
らも洗浄水は流出するが、インク吸込ホース２６から円
筒体６５に流入する洗浄水の量に比して小孔６５ａから
の流出量は極めて少ないため、洗浄水は円筒体６５内を
速やかに上昇して上端から越流し、それに伴ってインク
吸込ホース２６の外側を支障なく洗浄することができ
る。

【００１９】また、図９に示すように、ロール端エアブ
ロー切換弁４２が開いて、エアにより洗浄配管３６，３
７内の残水を排出し、供給管エアブロー切換弁４７が開
いて、供給管１２の内の残水を排出し、排出管エアブロ
ー切換弁４３が開いて、排出管１４，１４′，３０内の
残水を排出する。そして、インク吸込ホース２６への洗
浄水の圧送が停止され、インク吸込ホースの洗浄が完了
すると、円筒体６５内の残水は円筒体６５の底板の小孔
６５ａから排出される。

【００２０】従って、インク吸込ホースの内側ばかりで
なく、外側に付着したインクも自動的に確実に洗浄する
ことができ、オペレータが手洗いによりインク吸込ホー
スの外側に付着したインクを洗浄する必要はない。

【００２１】なお、上述実施例では、筒状体として円筒
体としたが、これに限定されるものではなく、四角筒状
体等他の形状であってもよいことは勿論である。また、
上述実施例では、円筒体の底板に小孔を設けたが、これ
に限らず、円筒体の底板に小孔を設けなくてもよい。ま
た、上述実施例では、インク吸込ホース洗浄工程でイン
クポンプを高速逆転運転させて洗浄水を圧送したが、こ
れに限定されるものではなく、適宜な水圧があればイン
クポンプを用いなくてもよい。また、上述実施例では、
インク吸込ホースを手動で円筒体に挿入したが、アクチ
ュエータにより自動でインク吸込ホースを円筒体に挿入
するように構成してもよい。更に、上述実施例では、イ
ンク吸込ホース洗浄工程で洗浄水を円筒体と該円筒体内
に挿入したインク吸込ホースとの間の隙間を上昇させて
インク吸込ホースの外側面を洗浄するようにしたが、こ
れに限らず、洗浄水と共にエアを混入させ、エアが混入
した洗浄水の上昇流によりインク吸込ホースの外側を洗
浄するようにしてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
筒状体に挿入されたインク吸込ホースに上方から洗浄水
を圧送し、インク吸込ホースの内側を洗浄すると共に、
インク吸込ホースの口から吐出した洗浄水が、インク吸
込ホースと筒状体の内周壁との間を上昇しながらインク
吸込ホースの外側を洗浄するので、簡易で安価な装置
で、インク吸込ホースの内側ばかりでなく、外側に付着
したインクも自動的に確実に洗浄することができ、オペ
レータが手洗いによりインク吸込ホースの外側に付着し
たインクを洗浄する手作業を省き、洗浄手作業に伴い手
や服等が汚れるのを防止することができる。また、本発
明によれば、インク吸込ホースの内側及び外側に付着し
たインクを自動的に確実に洗浄することができるので、
インク吸込ホースの外側に付着したインクが次オーダー
の色に混入するのを確実に防ぐことができる。

【００２３】また、筒状体カバーにより筒状体の上端を
越流した洗浄水が周囲に飛散することもなく、オペレー
タ及びフレキソ印刷機が洗浄水で汚れるのを防止し、作
業環境を良好なものとする。また、筒状体の底板に小孔
が設けられているので、インク吸込ホースの洗浄が終了
した後、筒状体内に残った洗浄水を速やかに排出でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したフレキソ印刷機のインク回路
図である。

【図２】本発明を適用したフレキソ印刷機のインクタン
ク台部分の平面図である。

【図３】本発明を適用したフレキソ印刷機のインクタン
ク台部分の側面図である。

【図４】本発明を適用したフレキソ印刷機のインクタン
ク台部分の正面図である。

【図５】本発明によるフレキソ印刷機のインク吸込ホー
ス洗浄装置を示し、（ａ）はその正面断面図、（ｂ）は
その平面図である。

【図６】本発明を適用したフレキソ印刷機のインク供給
工程の説明図である。

【図７】本発明を適用したフレキソ印刷機のインク回収
工程の説明図である。

【図８】本発明を適用したフレキソ印刷機のインク洗浄
工程の説明図である。

【図９】本発明を適用したフレキソ印刷機のインク吸込
ホース洗浄工程の説明図である。

【図１０】フレキソ印刷機とインク循環供給ラインの概
略機構図である。

【図１１】従来のフレキソ印刷機のインク洗浄システム
の洗浄時の概略機構図である。

【符号の説明】

１ フレキソ印刷機 ２ インク供給部 ３ ゴムロール ４ アニロックスロール ５ ニップ部 ６ 印刷シリンダ ７ 印版 ８ プレスロール ９ インクタンク １０ 吸入管 １１ インクポンプ １２ 供給管 １３，１３′ インク溜 １４，１４′ 排出管 ２６ インク吸込ホース ２７ 回路切換弁 ２８ 配管 ３０ 排出管 ３２，３３ 洗浄配管 ３９ 洗浄通水弁 ５０ 排出管切換用エアシリンダ ５９ エルボ ６１ インクタンク台 ６２ 排出管用ダクト ６３ インク吸込ホース洗浄用ダクト ６４ 四角筒状体 ６５ 円筒体 ６７ 排水溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクタンクに没入されたインク吸込ホ
   ースを洗浄するフレキソ印刷機のインク吸込ホース洗浄
   装置において、 前記インク吸込ホースが挿脱可能で、挿入されたインク
   吸込ホースと所定の間隔離間した内周壁を有し、上端が
   開放され下端に底板を有する筒状体を備え、 該筒状体に挿入された前記インク吸込ホースに上方から
   洗浄水を圧送し、インク吸込ホースの内側を洗浄すると
   共に、インク吸込ホースの口から吐出した洗浄水が、イ
   ンク吸込ホースと筒状体の内周壁との間を上昇しながら
   インク吸込ホースの外側を洗浄し、そして筒状体の上端
   を越流して排水されてなることを特徴とするフレキソ印
   刷機のインク吸込ホース洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記筒状体は、該筒状体を囲繞し、筒状
   体との間に上下方向に貫通した空間を有し、かつ上端及
   び下端が開放された筒状体カバーを備えていることを特
   徴とする請求項１記載のフレキソ印刷機のインク吸込ホ
   ース洗浄装置。
3. 【請求項３】 前記筒状体の底板に小孔が明けられてい
   ることを特徴とする請求項１又は２記載のフレキソ印刷
   機のインク吸込ホース洗浄装置。