JPH09128859A - ディスククランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスククランプ装置では、ディスクの挟持
力が弱いと、回転駆動中にディスクが動く問題がある。
またクランプ用のばねの力を強くすると、クランパを非
クランプ方向へ動作させる際の負荷が過大になる。 【解決手段】 クランプアーム６はコイルばね９により
付勢され、クランパ８がディスクＤを回転テーブル４に
押圧する。クランパ８がディスクＤに当たったときに、
クランプアーム６の被圧片６ｃが、磁気吸着部材（磁
石）１３に接近し、磁気吸着部材１３の吸着力により、
クランパ８がディスクＤを押圧するクランプ力が増強さ
れる。また、クランプアーム６がカム１１により非クラ
ンプ方向へ駆動される際は、負荷がコイルばね９だけで
あり、低負荷にて駆動できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンパクトディスク
などの光ディスク、または光磁気記録方式のディスクな
どを回転駆動可能にクランプするディスククランプ装置
に係り、特にディスクを回転テーブルに確実に保持でき
るようにしたディスククランプ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来のコンパクトディスクプレ
ーヤのディスク駆動ユニットを示す側面図である。ユニ
ットシャーシ１にはスピンドルモータ２が設けられ、こ
のスピンドルモータ２の回転駆動軸３がユニットシャー
シ１の上方に突出し、この回転駆動軸３に回転テーブル
４が固定されている。回転テーブル４の上面には周囲に
テーパ面を有する突部４ａが一体に設けられ、ディスク
Ｄの中心穴Ｄａは、この突部４ａに嵌着される。

【０００３】ユニットシャーシ１の後端には折曲片１ａ
が設けられ、この折曲片１ａに設けられた支持軸５によ
りクランプアーム６が回転自在に支持されている。クラ
ンプアーム６の先部６ａには、クランパ８の上部に一体
に形成された軸部８ａが回転自在に支持されている。ま
たクランプアーム６には、先部６ａの上方に対向する押
圧板７が固定されており、クランパ８の上端面に形成さ
れたピボット８ｂがこの押圧板７の下面に回転自在に当
たっている。クランプアーム６の支持側基端部とユニッ
トシャーシ１との間にはコイルばね９が掛けられてい
る。クランプアーム６はこのコイルばね９の弾性力によ
り時計方向へ付勢されており、この弾性付勢力により、
クランパ８がディスクＤの中心部を回転テーブル４に加
圧し、これによりディスクＤがクランプされる。

【０００４】クランプアーム６には、前記支持軸５の支
持位置よりもさらにユニットシャーシ１の下方に延びる
腕部６ｂが設けられ、この腕部６ｂに被圧片６ｃが設け
られている。クランプアーム６をクランプ解除方向へ駆
動するアーム駆動部１０には、駆動軸１２に固定された
カム１１が設けられている。図６では、カム１１が被圧
片６ｃから離れているが、駆動軸１２によりカム１１が
図において反時計方向へ回転させられると、カム１１に
より被圧片６ｃが上方へ持ち上げられ、クランプアーム
６がクランプ解除方向（反時計方向）へ駆動され、クラ
ンパ８がディスクＤから離れる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記ディスク駆動ユニ
ットでは、ディスクＤの熱膨張などによりディスクＤの
中心穴Ｄａの直径が収縮することなどが加味されて、回
転テーブル４の突部４ａの直径が前記中心穴Ｄａよりも
やや小さく形成されているのが一般的である。したがっ
て、ディスクＤがクランパ８により回転テーブル４に対
して充分に大きな力で押圧されていないと、ディスクＤ
の回転駆動中に、回転テーブル４上でディスクＤが半径
方向へ動き、このとき光ヘッドのトラッキングサーボが
追従できなくなって再生音の音飛びなどが発生するおそ
れがある。コンパクトディスクプレーヤでは、回転駆動
中に、回転テーブル４上でディスクＤが位置ずれしない
ためには、押圧板７によりピボット８ｂに対してディス
ク方向へ３００ｇｆ程度の押圧力を与えることが必要と
されている。

【０００６】この点に関し、図６に示したディスククラ
ンプ装置では、クランパ８の押圧力が前記コイルばね９
のみで発揮されている。しかし、コイルばね９は、回転
テーブル４に設置されるディスクＤの外径から外れる位
置に設けなくてはならず、またクランプアーム６が非ク
ランプ方向へ回動するときのコイルばね９の伸び長をあ
まり長く設定することができない。そのため、コイルば
ね９は、支持軸５に近い位置に配置されることになる。

【０００７】この場合、支持軸５からピボット８ｂまで
の距離に対し、支持軸５からコイルばね９の取付部まで
の距離が短くなるため、クランパ８のピボット８ｂを３
００ｇｆで押圧するためには、図６の状態でのコイルば
ね９の弾性力を１ｋｇｆ以上の大きい値に設定しなくて
はならない。しかも、コイルばね９はその設置場所の制
約から図６の状態での設置長を長くできず、また非クラ
ンプ動作のときの伸び寸法の比率が大きいものとなり、
よってばね定数の大きいものとなる。図７は、横軸にコ
イルばね９の長さ（変位量）、縦軸にばね荷重をとった
ものであるが、クランパ８によりディスクＤが押圧され
た時点で、コイルばね９に前記３００ｇｆに対応する理
想的なばね荷重を発揮させた場合、クランプアーム６
をクランプ解除位置まで回動させた時点でのばね荷重
がきわめて大きくなってしまう。

【０００８】クランプ解除位置までクランプアーム６を
回動させるときの荷重が大きくなると、カム１１によ
りクランプアーム６を非クランプ方向へ回動させるとき
の負荷が非常に大きくなる。よって、カム１１を駆動す
るためのモータとして大型のものを使用することが必要
になり、装置全体が大型化する。またモータからカム１
１までの動力伝達経路での負荷も大きくなるため、機構
部の信頼性が低下し、摩耗などが生じやすいものとな
る。

【０００９】そのため、実際の装置では、クランプアー
ム６が非クランプ位置へ持ち上げられたときの負荷の許
容値を基準としてコイルばね９の弾性力を設定しなく
てはならず、したがって、クランパ８によりディスクＤ
がクランプされるときのクランプ力を発揮するばね荷重
が、前記の理想値よりも大幅に低下したものとな
る。そのために回転テーブル４上でのディスクＤの位置
ずれを避けることができないのが現状である。

【００１０】また、図７に示した弱いばね力によるク
ランプ力を補うものとして、回転テーブル４と、クラン
パ８の一方に磁石を、他方に磁性体を設け、回転テーブ
ル４とクランパ８との間の磁気吸引力によりディスクＤ
を挟持する構造も考えられている。この磁石を用いたも
のでは、コイルばね９の弾性力によるクランプ力と磁石
によるクランプ力とにより、理想値に近いディスククラ
ンプ力を発揮できる。

【００１１】しかしながら、前記の磁石を用いたもので
は、回転テーブル４とクランパ８とが互いに引き合って
いるだけであり、回転テーブル４および回転駆動軸３を
ユニットシャーシ１の方向へ押圧する力Ｆを発揮するこ
とはできない。スピンドルモータ２では、回転駆動軸３
がモータ内の軸受部に対してがたつきを有しているのが
通常である。したがって、ターンテーブル４と回転駆動
軸３をユニットシャーシ１の方向へ押圧する力Ｆが弱い
と、前記がたつきを矯正する力を発揮できず、ディスク
回転駆動中に、回転駆動軸３が倒れ方向などへ衝撃的に
動くことがある。このとき、ディスクＤが半径方向へ位
置ずれし、光ヘッドのトラッキングが追従できなくな
り、音飛びの問題が発生する。

【００１２】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、ディスクを回転テーブルにクランプするための充
分なクランプ力と、回転テーブルおよび回転駆動軸をシ
ャーシ方向へ押圧する力を充分に発揮でき、しかも比較
的弱い力でクランパを非クランプ方向へ移動させること
ができるディスククランプ装置を提供することを目的と
している。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、回転駆動軸に
支持された回転テーブルと、回転テーブルに対向するク
ランパと、クランパを支持するクランプアームと、クラ
ンパが回転テーブルから離れる方向へ前記クランプアー
ムを駆動するアーム駆動部とが設けられているディスク
クランプ装置において、ディスクが回転テーブルとクラ
ンパとで挟持された時点で、クランパが回転テーブルに
加圧される方向へクランプアームをさらに押圧するクラ
ンプ付勢部材が設けられており、クランパが回転テーブ
ルから離れるときには前記クランプ付勢部材による付勢
力が解除されることを特徴とするものである。

【００１４】例えば、上記クランプ付勢部材は、クラン
プアームを磁気吸着する磁気吸着部材である。

【００１５】または、クランプ付勢部材は、クランプア
ームを機構的に押圧するものである。

【００１６】クランプ付勢部材がクランプアームを機構
的に押圧するものである場合に、クランプ付勢部材は次
のように駆動される。すなわち、ディスクに対向するヘ
ッドを案内する案内部と、ヘッドを案内部に沿って移動
させる駆動機構と、この駆動機構の動力源となるモータ
とが設けられ、前記駆動機構には、ヘッドが移動ストロ
ークの終点に至った後にさらに前記モータが継続して回
転したときに、ヘッドに与えられる送り力の反力で移動
する移動部材が設けられ、前記クランプ付勢部材は前記
移動部材によりクランプアームを機構的に押圧する位置
へ移動させられ、さらにその位置でクランプ付勢部材を
保持する保持部材が設けられているものとなる。

【００１７】本発明では、例えば比較的弱いばね部材の
力でクランプアームがディスククランプ方向へ移動させ
られる。またはばね部材を用いずに、アーム駆動部の動
力によりクランプアームがディスククランプ方向へ移動
させられてもよい。クランプアームが回動し、回転テー
ブルとクランパとでディスクが挟持された時点、または
挟持される少し前の時点、あるいは挟持が完了した少し
後の時点で、クランプ付勢部材によりクランプアームに
押圧力が与えられ、クランパはこの押圧力によりディス
クを回転テーブルに押圧する。

【００１８】クランプ付勢部材が磁気吸着部材の場合に
は、前記いずれかの時点で、クランプアームが磁力によ
り吸着される。磁気吸着部材によるクランプアームの吸
着力は両部材の距離の二乗に反比例するため、クランプ
アームの一部が磁気吸着部材にきわめて接近したときに
クランプアームをクランプ押圧方向へ付勢する力が発揮
され、クランプアームが離れたときは磁気力はほとんど
作用しなくなる。よって、クランプアームが非クランプ
方向へ移動するときには、磁気吸着部材からクランプア
ームに作用する力は実質的に解除され、クランプアーム
を非クランプ方向へ駆動する際の負荷は小さくて済む。
なお磁気吸着部材は永久磁石であってもよいし電磁石で
あってもよい。電磁石の場合には、クランプアームがク
ランプ位置へ移動した時点で、磁石のコイルに通電し、
クランプを解除するときに通電を断てばよい。

【００１９】また、クランプ付勢部材がクランプアーム
を機構的に直接押圧する押圧レバーまたは押圧アームな
どであってもよい。この場合、回転テーブルとクランパ
とでディスクが挟持された時点、またはその前後の時点
で、クランプ付勢部材がクランプアームを押圧する位置
へ移動し、クランプ付勢部材によりクランプアームが押
圧され、ディスクに対するクランプ力が増強される。ク
ランプアームが非クランプ方向へ移動するときには、ク
ランプ付勢部材がクランプアームから外れるため、非ク
ランプ方向への移動負荷は小さくなる。

【００２０】クランプアームを機構的に押圧するクラン
プ付勢部材を設ける場合、このクランプ付勢部材がモー
タやソレノイドなどの駆動源により駆動されるものとな
る。この駆動源は、クランプ付勢部材専用のものとして
設けられてもよい。しかし、ヘッドを移動させるモータ
の動力を用いることが可能である。この場合、ヘッドが
その移動ストロークの終点に至った後に、さらにモータ
が回転すると駆動機構内にて移動部材が反力により移動
する。この移動力により前記クランプ付勢部材をクラン
プアームの押圧方向へ移動させることが可能である。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の構成例を示
すものであり、コンパクトディスクプレーヤのディスク
駆動ユニットを示す側面図である。図１に示すディスク
クランプ装置の構成は、図６に示した従来のものと基本
的な部分が同じである。ユニットシャーシ１にはスピン
ドルモータ２が固定され、このスピンドルモータ２の回
転駆動軸３に、回転テーブル４が固定されている。回転
テーブル４の上面には、突部４ａが一体に形成されてい
る。

【００２２】シャーシ１の折曲片１ａには支持軸５によ
りクランプアーム６が回動自在に支持されている。クラ
ンプアーム６の先部６ａには、クランパ８の軸部８ａが
回転自在に支持されており、クランプアーム６に固定さ
れた押圧板７の下面に、クランパ８のピボット８ｂが回
転自在に当接している。クランプアーム６と、ユニット
シャーシ１との間にはコイルばね９が掛けられており、
このコイルばね９の弾性力により、クランプアーム６が
時計方向（クランプ方向）へ付勢されている。

【００２３】図１において、クランプアーム６の先部に
設けられた押圧板７からピボット８ｂに与えられるシャ
ーシ１方向への荷重をｆとする。図２（Ｂ）は、横軸に
クランパ８の高さ位置を、縦軸に前記荷重ｆを示したも
のである。前記コイルばね９の伸びによる前記荷重ｆの
変化率は図２（Ｂ）でＫで示しており、コイルばね９は
設置長での初期荷重が比較的小さいものとなっている。

【００２４】クランプアーム６には、その基部からユニ
ットシャーシ１の下方位置へ延びる腕部６ｂが一体に形
成され、この腕部６ｂの先部に被圧片６ｃが折曲げ形成
されている。図６に示した従来例と同様にアーム駆動部
１０では、モータの動力により回転駆動される駆動軸１
２に、駆動部材としてのカム１１が固定され、このカム
１１は被圧片６ｃの下方に対向している。

【００２５】図１では、ユニットシャーシ１の側部に、
下方へ延びる支持片１ｂが一体に形成され、この支持片
１ｂに、クランプ付勢部材の一例として磁気吸着部材１
３が固着されている。この磁気吸着部材１３は永久磁石
である。前記クランプアーム６は磁性金属板により形成
されており、よって前記磁気吸着部材１３により被圧片
６ｃを磁気吸着可能となっている。磁気吸着部材１３の
上面１３ａは平面であり、図１に示すように、ディスク
Ｄが回転テーブル４とクランパ８とで挟持されたクラン
プ状態において、磁気吸着部材１３の上面１３ａと、前
記被圧片６ｃとはきわめて小さなクリアランスδにて対
向するようになっている。あるいは図１に示すクランプ
状態において、被圧片６ｃが磁気吸着部材１３に軽く接
触する位置関係であってもよい。

【００２６】図２（Ａ）は、横軸に前記クリアランスδ
をとり、縦軸に磁気吸着力ｆｍをとったものである。周
知のように、磁気吸着力ｆｍは、クリアランスδの二乗
に反比例する。よってクリアランスδが限りなく０に近
いときには磁気吸着力がきめて強いが、クリアランスδ
が少し大きくなると磁気吸着力ｆｍは急激に減少し、被
圧片６ｃが磁気吸着部材１３からわずかに離れた時点
で、磁気吸着力ｆｍは実質的にゼロになる。

【００２７】このディスククランプ装置では、待機状態
において、アーム駆動部１０のカム１１が反時計方向に
回動して、カム１１により被圧片６ｃが持ち上げられ、
クランパ８が回転テーブル４から離れている。導入され
たディスクＤの中心穴Ｄａが回転テーブル４の突部４ａ
に嵌着されると、カム１１が時計方向へ回動する。よっ
てコイルばね９の弾性力により、クランプアーム６が時
計方向へ回動し、クランパ８がディスクＤを回転テーブ
ル４に押圧する。このとき、クランプアーム６の被圧片
６ｃが磁気吸着部材１３にきわめて接近しクリアランス
δが最短になる。図２（Ｂ）に示すように、このときに
押圧板７がクランパ８を押圧する荷重ｆは、コイルばね
９の弾性力による押圧荷重（図２の）に、磁気吸着力
ｆｍによる押圧荷重が加算されたものとなり、前記荷重
ｆはきわめて大きくなり、従来例において説明した理想
的な荷重（例えば３００ｇｆ）と同じ程度あるいはそ
れよりも充分に大きな値となる。

【００２８】よって、スピンドルモータ２の回転動力で
ディスクＤが回転駆動されるときに、ディスクＤは回転
テーブル４に充分に大きな力で押圧されることになり、
回転中に、ディスクＤが回転テーブル４上で動くような
ことはない。また図１の状態で、クランパ８が大きな荷
重ｆにより図示下方に加圧されているため、ディスクＤ
を挟んで回転テーブル４がシャーシ１の方向へ押され、
回転駆動軸３もモータ２内の軸受に対して押さえ付けら
れる。よって、スピンドルモータ２内において回転駆動
軸３ががたつくことがなく、このがたつきによるターン
テーブル４とディスクＤの半径方向あるいは軸方向への
突然の動き（衝撃的な動き）を防止できる。よって光ヘ
ッドのトラッキングサーボが追従できないようなディス
クの半径方向への急激な移動、あるいはフォーカスサー
ボが追従できないようなディスクの軸方向（上下方向）
への移動を防止でき、再生精度を向上させることができ
る。

【００２９】またクランプを解除するときには、アーム
駆動部１０のカム１１が反時計方向へ回動して、被圧片
６ｃと共にクランパ８が回転テーブル４から持ち上げら
れる。このとき、被圧片６ｃが磁気吸着部材１３から少
し離れると前記荷重ｆが急激に減少するため、カム１１
に与えられる負荷の増大は抑制でき、クランパ８が最も
高い位置に上昇したときの荷重ｆは図２（Ｂ）でで示
す程度である。よって、カム１１を回転させるモータは
小型のものでよい。仮に、コイルバネ９だけで押圧板７
がクランパ８を押圧する荷重ｆを図２（Ｂ）ので示す
値となるように設定した場合、このコイルバネ９の伸び
による荷重ｆの変位率は図中Ｋ１で示すものとなり、ク
ランパ８が最も高い位置に上昇したときの荷重ｆは図２
（Ｂ）ので示すように非常に大きな値となってしま
い、カム１１を回転させるためのモータおよびその動力
伝達経路が大型化、複雑化してしまう。

【００３０】図３は本発明の第２の構成例を示すもので
あり、ディスク駆動ユニットの側面図、図４は図３のＩ
Ｖの部分の拡大図、図５は図４のＶ矢視の平面図であ
り、ユニットシャーシ１上の構造がほぼ全体的に示され
ている。図３に示すディスク駆動ユニットの構造は、図
１に示したものと基本的な構造が同じであり、クランプ
付勢部材の構成においてのみ図１に示したものと相違し
ている。

【００３１】図１では、ディスク付勢部材として磁気吸
着部材１３が設けられているが、図３の構成例では、デ
ィスク付勢部材として、押圧アーム２１が備えられてい
る。図５に示すように、押圧アーム２１は、ユニットシ
ャーシ１の縁部上面に設けられた軸２２に回転自在に支
持されている。押圧アーム２１の先部はシャーシ１の側
部にて下向きに折曲げられた押圧片２１ａとなってお
り、図３と図４に示すようにこの押圧片２１ａの側辺に
傾斜部２１ｂが形成されている。

【００３２】ディスクＤの非クランプ時には、図５にお
いて押圧アーム２１が（イ）方向へ回動しており、図３
と図４において押圧片２１ａも（イ）方向へ移動し、傾
斜部２１ｂが、クランプアーム６の被圧片６ｃの縁部６
ｄから完全に離れ、押圧アーム２１は被圧片６ｃの上方
向への移動を妨げない位置に退避している。カム１１に
より被圧片６ｃが持ち上げられると、クランパ８が回転
テーブル４から離れる。このときのカム１１に作用する
負荷は、コイルばね９の弾性力により発揮されるが、図
２（Ｂ）に示したのと同様に、コイルばね９によりクラ
ンパ８に与えられる荷重は比較的弱く設定されており、
クランパ８が上昇するときのカム１１に作用する負荷抵
抗は小さくなっている。

【００３３】ディスクＤが回転テーブル４上に設置さ
れ、カム１１が時計方向へ回動すると、クランプアーム
６は時計方向へ回動し、クランパ８がディスクＤの上面
に当たる。このとき押圧アーム２１は（ロ）方向へ回動
し、押圧片２１ａの傾斜部２１ｂが被圧片６ｃの縁部６
ｄを（ロ）方向へ加圧し、傾斜部２１ｂの斜辺の分力に
より被圧片６ｃが図示下方へ押圧される。この押圧力に
よりクランパ８がディスクＤを回転テーブル４に加圧す
るクランプ力が増強され、ディスクＤは回転テーブル４
とクランパ８とで大きいクランプ力により挟持される。
また、クランプアーム６により回転テーブル４と回転駆
動軸３もスピンドルモータ２の方向へ強く加圧されるた
めに、スピンドルモータ２の軸受内での回転駆動軸３の
がたつきも押え込まれる。よって、回転駆動中のディス
クＤが半径方向へ衝撃的に動くことがなく、音飛びなど
の問題が生じなくなる。

【００３４】次に、上記押圧アーム２１を動作させる構
造の一例を説明する。図５に示すように、前記押圧アー
ム２１の外周部には軸２２を中心として円弧状に配列さ
れた歯２１ｃが形成されている。一方ユニットシャーシ
１の上面には、軸２４により（ハ）−（ニ）方向へ摺動
自在に支持されたラック板２３が設けられ、このラック
板２３に形成されたラック歯２３ａが前記歯２１ｃと噛
合っている。ラック板２３は戻しばね２６により（ハ）
方向へ付勢されている。このラック板２３が（ニ）方向
へ移動し、ラック歯２３ａにより押圧アーム２１が
（ロ）方向へ回動させられ、傾斜部２１ｂにより被圧片
６ｃが加圧された状態で、移動部材２８（あるいはラッ
ク板２３）の移動位置が検知される検知スイッチ２５が
設けられている。

【００３５】ユニットシャーシ１上には、軸２９により
（ハ）−（ニ）方向へ摺動自在に支持された移動部材
（駆動板）２８が設けられ、この移動部材２８と前記ラ
ック板２３とが連結ばね２７により連結されている。図
５では、ラック板２３と移動部材２８とを平面的に離し
て図示しているが、実際には移動部材２８とラック板２
３とは重ねられている。そして移動部材２８とラック板
２３は、連結ばね２７により互いに近寄る方向へ引き合
っており、また移動部材２８とラック板２３は前記戻し
ばね２６により共に（ハ）方向へ付勢されている。

【００３６】ユニットシャーシ１上には、光ヘッド４１
が設けられている。光ヘッド４１には対物レンズ４１ａ
が設けられている。ユニットシャーシ１には、案内部材
として一対のガイド軸４２ａと４２ｂが平行に固定され
て設けられ、前記光ヘッド４１は、このガイド軸４２ａ
と４２ｂに摺動自在に案内され、光ヘッド４１は、対物
レンズ４１ａがディスクＤの内周側から外周側へ向かっ
て走査する方向へ移動自在となっている。前記ガイド軸
４２ｂの側方には光ヘッド４１を移動させる駆動機構３
０が設けられ、前記移動部材２８およびラック板２３は
この駆動機構３０の動力により駆動されるものとなって
いる。

【００３７】上記駆動機構３０では、前記ガイド軸４２
ｂと平行な送りスクリュー軸３１が設けられている。送
りスクリュー軸３１の一端３１ａは、ユニットシャーシ
１に固定された袋穴を有するブラケット１ｃに回動自在
で且つ軸方向へ摺動自在に支持されている。またスクリ
ュー軸３１の他端３１ｂは、ユニットシャーシ１に固定
された貫通穴を有するブラケット１ｅに対し回動自在で
且つ軸方向へ摺動自在に支持されている。前記ブラケッ
ト１ｃの袋穴の内底部はストッパ１ｄとなっており、送
りスクリュー軸３１はストッパ１ｄに当たった状態でそ
れ以上（ハ）方向へは摺動できないが、逆に（ニ）方向
へは摺動できるものとなっている。

【００３８】ただし送りスクリュー軸３１の他端３１ｂ
には、押圧部材３２の折曲片３２ａが当接している。こ
の押圧部材３２は、ユニットシャーシ１に設けられた軸
３３、３３に摺動自在に支持されたものであり、押圧ば
ね３４により（ハ）方向へ付勢されている。この押圧ば
ね３４の押圧力により、送りスクリュー軸３１は（ハ）
方向へ押さえ付けられ、通常は送りスクリュー軸３１の
一端３１ａが袋穴の底部のストッパ１ｄに押さえ付けら
れている。また、前記移動部材２８には作動片２８ａが
折曲げ形成されており、この作動片２８ａは、前記戻し
ばね２６の付勢力により、前記押圧部材３２の折曲片３
２ａの外面に押し付けられている。

【００３９】前記光ヘッド４１には板ばね４３が固定さ
れ、この板ばね４３には半割り形状の雌ねじ部材４４が
支持されており、この雌ねじ部材４４が、板ばね４３の
弾性力により前記送りスクリュー軸３１に圧接されて螺
合している。よって、送りスクリュー軸３１の回転力が
光ヘッド４１の送り移動力に変換される。送りスクリュ
ー軸３１の一端３１ａ側には、ピニオン歯車３５が固定
されている。このピニオン歯車３５には、中間歯車３６
が噛合っており、この中間歯車３６と一体の歯車３７
が、モータＭの出力軸に固定されたピニオン歯車３８と
噛合っている。モータＭの動力は前記歯車列により減速
されて送りスクリュー軸３１に伝達される。

【００４０】図５に示すディスク駆動ユニットでは、再
生動作のときには、押圧ばね３４により送りスクリュー
軸３１が（ハ）方向へ押し付けられて、その位置で安定
している。モータＭの動力は歯車列により減速されてピ
ニオン歯車３５に伝達されて送りスクリュー軸３１が回
転駆動される。そしてこの送りスクリュー軸３１に対し
螺合している雌ねじ部材４４に送り力が与えられ、光ヘ
ッド４１は図５に示すディスクＤの最内周対向位置を始
点として外周方向へ移動していき、光ヘッド４１によ
り、ディスクＤに記録された信号が再生される。

【００４１】図５は、ディスクＤが排出されている待機
状態を示しており、そのとき光ヘッド４１は回転テーブ
ル４に最も接近したディスクＤの最内周対向位置に待機
している。またこの待機状態では、図３に示すカム１１
によりクランプアーム６は持ち上げられている。ディス
クＤが回転テーブル４上に導入されて、中心穴Ｄａが回
転テーブル４の突部４ａに嵌合すると、カム１１が時計
方向へ回動してクランプアーム６がコイルばね９の弾性
力により回動し、クランパ８がディスクＤに当たる。

【００４２】クランプアーム６が上記下降位置へ至った
ことが、図示しない検知部材により検知されると、図５
に示す駆動機構３０のモータＭが始動する。このときの
モータＭの回転方向は、スクリュー軸３１により光ヘッ
ド４１をディスク内周方向（（ハ）方向）へ送るのと同
じ方向である。しかし光ヘッド４１は既にディスク内周
方向への移動ストロークの終点に位置し、それ以上
（ハ）方向へ移動できない状態である。したがって、ス
クリュー軸３１が回転すると、雌ねじ部材４４との噛合
いの反力により、スクリュー軸３１が（ニ）方向へ移動
し始め、押圧ばね３４の押圧力に対抗して押圧部材３２
を（ニ）方向へ押し出すとともに、移動部材２８を
（ニ）方向へ押し出す。

【００４３】よって連結ばね２７により連結されている
ラック板２３も（ニ）方向へ駆動され、ラック歯２３ａ
により押圧アーム２１が（ロ）方向へ回転駆動され、図
３と図４に示すように押圧アーム２１の傾斜部２１ｂが
被圧片６ｃの縁部６ｄに当たってこれを押圧し、前記の
ようにクランプ力が増圧される。なお、このときの傾斜
部２１ｂが被圧片６ｃに与える押圧力は、移動部材２８
とラック板２３とを連結する連結ばね２７の弾性力によ
り設定される。よって、この連結ばね２７の弾性力を調
節することにより、クランパ８によるクランプ力の設定
および調節が可能である。なお、部品点数を削減するた
めにラック板２３と移動部材２８とを一体に形成して一
つの移動部材とするとともに、連結バネ２７を削除した
構成とした場合であっても、押圧アーム２１の傾斜部２
１ｂが被圧片６ｃの縁部６ｄを押圧した際に生じる腕部
６ｂの若干の弾性力によりクランプ圧が増強されるた
め、上述した第５図に示す構成のものと同様の効果が期
待できる。

【００４４】このように、図５において送りスクリュー
軸３１が反力により（ニ）方向へ移動し、移動部材２８
とラック板２３により押圧アーム２１が（ロ）方向へ回
転駆動されると、図３と図４のクランプ力増圧状態とな
るが、ディスククランプ後に光ヘッド４１を移動させて
再生動作を行なうためには、スクリュー軸３１を回転さ
せて（ハ）方向へ戻すことが必要である。このとき、押
圧アーム２１が（イ）方向へ復帰してしまうと、クラン
プ力の増圧が解除されてしまう。そこで、図４に示すよ
うに、ユニットシャーシ１の側部に、保持レバー（保持
部材）５１が軸５２により回動自在に設けられている。
図５に示すように、保持レバー５１は、ユニットシャー
シ１の側部とクランプアーム６の腕部６ｂとの間に位置
している。

【００４５】保持レバー５１は、図４においてばね５３
により時計方向へ付勢されており、押圧アーム２１が
（ロ）方向へ移動したときに、保持レバー５１のフック
５１ａが押圧アーム２１に掛止される。よって、一旦、
押圧アーム２１が（ロ）方向へ移動した後には押圧アー
ム２１がその位置に保持される。

【００４６】再生動作に移行するときには、モータＭの
動力により送りスクリュー軸３１が回転駆動され、最初
に送りスクリュー軸３１が押圧ばね３４に押されて
（ハ）方向へ戻り、ストッパ１ｄに当たった後は、送り
スクリュー軸３１の回転力が光ヘッド４１の移動力に変
換される。また保持レバー５１によって押圧アーム２１
が保持されているため、ラック板２３と移動部材２８は
（ニ）方向へ移動したままその位置に残されることにな
る。よって、再生動作中は、押圧アーム２１により被圧
片６ｃが加圧され続けられ、クランパ８がディスクＤを
押圧するクランプ力が増強されたままとなる。

【００４７】また、クランパ８によるクランプが解除さ
れるときには、図４に示す解除ピン５４が図示しない駆
動機構により（ロ）方向へ移動し、この解除ピン５４に
より保持レバー５１の突片５１ｂが押され、保持レバー
５１が反時計方向へ回動し、フック５１ａによる押圧ア
ーム２１の保持が解除される。よって図５に示す戻しば
ね２６によりラック板２３と移動部材２８が（ハ）方向
へ戻り、作動片２８ａが押圧部材３２に再び当たる。ま
た押圧アーム２１の傾斜部２１ｂは被圧片６ｃから離れ
る。さらにアーム駆動部１０のカム１１が反時計方向へ
回動し、クランプアーム６が持ち上げられる。

【００４８】なお、クランプ付勢部材として機能する押
圧アーム２１は、駆動機構３０のモータＭ以外の動力に
より駆動され、図３と図４に示すクランプ力増圧位置へ
移動してもよい。また、クランプ付勢部材を直線的に移
動する押圧レバーとし、この押圧レバーによりクランプ
アームを押圧してもよい。

【００４９】

【発明の効果】以上のように本発明では、ディスクのク
ランプ力を充分に強くし、またクランプ力により回転テ
ーブルと回転駆動軸をシャーシ方向へ押圧して回転駆動
軸の軸受部でのがたつきを吸収することができる。よっ
て回転駆動されているディスクが半径方向へ動き、ヘッ
ドのトラッキングがはずれて再生の音飛びが生じるなど
の問題点を解消できる。

【００５０】また、クランプ付勢部材として磁気吸着部
材を設けると、非常に簡単な構造で本発明を実施でき
る。

【００５１】またクランプアームを機構的に押圧するク
ランプ付勢部材を設ける場合に、クランプ付勢部材を動
作させる駆動源としてヘッド移動用のモータを用いるこ
とにより、動力源の数を最少にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の構成例を示すものであり、ディ
スク駆動ユニットの側面図、

【図２】（Ａ）は磁気吸着部材のクリアランスと吸着力
との関係を示す線図、（Ｂ）はクランパの位置とクラン
パに作用するクランプ方向の荷重との関係を示す線図、

【図３】本発明の第２の構成例を示すディスク駆動ユニ
ットの側面図、

【図４】図３のＩＶ部分の拡大図、

【図５】図４のＶ矢視方向から見たユニットシャーシ上
の構造を示す平面図、

【図６】従来のディスククランプ装置を備えたディスク
駆動ユニットの側面図、

【図７】従来例でのクランパの高さとばね荷重との関係
を示す線図、

【符号の説明】

１ ユニットシャーシ ２ スピンドルモータ ３ 回転駆動軸 ４ 回転テーブル ６ クランプアーム ６ｃ 被圧片 ７ 押圧板 ８ クランパ １０ アーム駆動部 １１ カム １３ クランプ付勢部材としての磁気吸着部材 ２１ クランプ付勢部材としての押圧アーム ２１ｂ 傾斜部 ２３ ラック板 ２６ 戻しばね ２７ 連結ばね ２８ 移動部材 ３０ 駆動機構 ３１ 反力で移動する送りスクリュー軸 ３２ 押圧部材 ３４ 押圧ばね ４１ 光ヘッド Ｄ ディスク Ｍ モータ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動軸に支持された回転テーブル
   と、回転テーブルに対向するクランパと、クランパを支
   持するクランプアームと、クランパが回転テーブルから
   離れる方向へ前記クランプアームを駆動するアーム駆動
   部とが設けられているディスククランプ装置において、
   ディスクが回転テーブルとクランパとで挟持された時点
   で、クランパが回転テーブルに加圧される方向へクラン
   プアームをさらに押圧するクランプ付勢部材が設けられ
   ており、クランパが回転テーブルから離れるときには前
   記クランプ付勢部材による付勢力が解除されることを特
   徴とするディスククランプ装置。
2. 【請求項２】 クランプ付勢部材は、クランプアームを
   磁気吸着する磁気吸着部材である請求項１記載のディス
   ククランプ装置。
3. 【請求項３】 クランプ付勢部材は、クランプアームを
   機構的に押圧するものである請求項１記載のディスクク
   ランプ装置。
4. 【請求項４】 ディスクに対向するヘッドを案内する案
   内部と、ヘッドを案内部に沿って移動させる駆動機構
   と、この駆動機構の動力源となるモータとが設けられ、
   前記駆動機構には、ヘッドが移動ストロークの終点に至
   った後にさらに前記モータが継続して回転したときに、
   ヘッドに与えられる送り力の反力で移動する移動部材が
   設けられ、前記クランプ付勢部材は前記移動部材により
   クランプアームを機構的に押圧する位置へ移動させら
   れ、さらにその位置でクランプ付勢部材を保持する保持
   部材が設けられている請求項３記載のディスククランプ
   装置。