JPH09125685A - 昇降装置 - Google Patents

昇降装置

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JPH09125685A
JPH09125685A JP30829195A JP30829195A JPH09125685A JP H09125685 A JPH09125685 A JP H09125685A JP 30829195 A JP30829195 A JP 30829195A JP 30829195 A JP30829195 A JP 30829195A JP H09125685 A JPH09125685 A JP H09125685A
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chuck mechanism
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 昇降動作をほぼ連続的に行うことができる昇
降装置を提供すること。 【解決手段】 昇降装置2は、ガイドロッド4と、3組
のチャック機構6、8、10と、2組のジャッキ機構1
2、14を備える。昇降装置2を上昇させる場合、第
1、第3のチャック機構6、10によるガイドロッド4
のロックを解除する。次いで、第2のジャッキ機構14
が伸び、第1のジャッキ機構12が縮むことで、第1の
チャック機構6と第3のチャック機構10が上昇する。
次いで、第3のチャック機構10によりガイドロッド4
をロックし、第2のチャック機構8によるロックを解除
する。このようなロック動作とロック解除動作の完了と
同時に、第1のジャッキ機構12が伸び、第2のジャッ
キ機構14が縮み、第1のチャック機構6と第2のチャ
ック機構8が上昇する。したがって、この第1のチャッ
ク機構6が連続的に上昇することになる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は昇降装置に関し、さ
らに詳細には、昇降動作をほぼ連続的に行わせるように
した昇降装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、たとえば、高橋脚や高層塔等の
各種高層構造体を構築する場合、この高層構造体の回り
に作業用の足場を組み上げ、この足場において諸作業を
行うようにしている。ところで、このような足場におい
ては、高層構造体の施工の進行に伴って順次上方へ組み
上げていく必要があるが、高所での作業であることから
安全性の面で好ましくなく、また、足場の組み上げに要
する時間が工期に加算されて、工期の長期化を招いてし
まうといった不具合もある。
【0003】このような不具合を解消するための一手段
として、作業用足場に昇降装置を組み付けておき、この
昇降装置を、高層構造体に沿って設置されたガイドロッ
ドに装着して昇降させて前記作業用足場を昇降させるこ
とにより、高所における作業用足場の組み付け作業を省
略することが試みられている。そして、本出願人はこの
ような昇降装置を特開平6ー117088号公報におい
て提案している。この昇降装置は、ガイドロッドに上下
に間隔をおいて係脱可能に装着される一対のチャック機
構と、これらの間に介装されたジャッキ機構とによって
構成され、前記チャック機構の一つに作業用足場を装着
しておき、前記一対のチャック機構におけるガイドロッ
ドに対するロック操作とその解除操作とを交互に行わせ
るとともに、前記ジャッキ機構の伸縮動作を交互に行わ
せることにより、間欠的に前記足場を昇降させるように
したものである。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の先の
昇降装置においては、つぎのような改善すべき問題点が
残されている。すなわち、作業用足場の昇降操作が間欠
的に行われることにより、作業用足場が装着されていな
いチャック機構の昇降の間、作業用足場の昇降が停止状
態となり、これによって、昇降に要する時間が長くなり
昇降速度が遅くなるといった問題点である。本発明は、
前述した従来の問題点に鑑みてなされたもので、昇降動
作をほぼ連続的に行うことができる昇降装置を提供する
ことを解決すべき課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる昇降装置
は前述した課題を解決するため、上下に延在するガイド
ロッドと、前記ガイドロッドの延在方向に間隔をおいて
挿通され、それぞれガイドロッドへの係脱を可能とし
た、最も上方に位置する第1のチャック機構と、その下
方に位置する第2のチャック機構と、最も下方に位置す
る第3のチャック機構との3組のチャック機構と、前記
第1のチャック機構と第3のチャック機構との間に設け
られ、前記ガイドロッドの延在方向に沿って第1のチャ
ック機構と第3のチャック機構とを接近離間する方向に
移動させる第1のジャッキ機構と、前記第1のチャック
機構と第2のチャック機構との間に設けられ、前記ガイ
ドロッドの延在方向に沿って第1のチャック機構と第2
のチャック機構とを接近離間する方向に移動させる第2
のジャッキ機構とを備えていることを特徴とする。
【0006】また、本発明は、前記第1、第2、第3の
チャック機構が、それぞれ前記ガイドロッドが挿通され
る貫通孔が形成されたチャックケースと、前記貫通孔内
に装着されたクランプ片と、前記クランプ片をガイドロ
ッドに係合させる方向に付勢するばねと、クランプ片に
よるガイドロッドの係合を解除する解除手段により構成
されていることを特徴とする。また、本発明は、前記第
1、第2のジャッキ機構がそれぞれ2本の油圧シリンダ
により構成されていることを特徴とする。また、本発明
は、前記第1のジャッキ機構を構成する2本の油圧シリ
ンダと、第2のジャッキ機構を構成する2本の油圧シリ
ンダが、平面視した場合に、それぞれガイドロッドを中
心とした矩形の対角線上に配置されていることを特徴と
する。また、本発明は、前記ガイドロッドが構造物に沿
って立設され、前記第1のチャック機構に作業用足場が
支持されることを特徴とする。
【0007】本発明では、第1、第2、第3のチャック
機構のうちの少なくとも一つのチャック機構をガイドロ
ッドに係合させることで昇降装置が停止される。また、
第2、第3のチャック機構をガイドロッドへ係脱させ、
第1、第2のジャッキ機構により第1、第2、第3のチ
ャック機構を昇降させることで、第1のチャック機構の
昇降が連続して行なわれる。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
を参照して説明する。図1中、符号2は、本実施形態に
係わる昇降装置を示し、この昇降装置2は、ガイドロッ
ド4と、このガイドロッド4が挿通される3組のチャッ
ク機構6、8、10と、2組のジャッキ機構12、14
等を備えている。3組のチャック機構6、8、10のう
ち最も上方に位置する第1のチャック機構6と最も下方
に位置する第3のチャック機構10との間に第1のジャ
ッキ機構12が設けられ、第1のチャック機構6と中間
に位置する第2のチャック機構8との間に第2のジャッ
キ機構14が設けられ、これら3組のチャック機構6、
8、10が互いに接近離間する方向に移動できるように
構成されている。
【0009】前記ガイドロッド4は、円柱状あるいは円
筒状の鋼管によって構成され、例えば、施工すべき構造
体に沿って設置される。前記各チャック機構6、8、1
0は、前記ガイドロッド4が挿通される貫通孔16が中
央に形成されたチャックケース18と、前記貫通孔16
内に、その長さ方向に沿って移動可能に装着された複数
のクランプ片20と、前記貫通孔16の下部を覆って前
記チャックケース18に固定された環状のばね受け板2
2と、このばね受け板22と前記各クランプ片20との
間に介装され、これらのクランプ片20を上方に付勢す
る圧縮ばね24と、前記チャックケース18の上面に設
けられ前記クランプ片20を下方に移動させるロック解
除手段26とによって構成されている。
【0010】クランプ片20は圧縮ばね24により上方
に付勢され、貫通孔16の上部に形成されているテーパ
面1602によりガイドロッド4の中心側に移動され、
これにより、クランプ片20の内端の係合部2002が
ガイドロッド4の外周面に係合し、楔作用によりロック
状態が形成される。
【0011】前記ロック解除手段26は、前記各クラン
プ片20の上端部に当接させられる環状のロック解除部
材28と、前記チャックケース18の上面に取り付けら
れたブラケット30に支持されるとともに、前記ロック
解除部材28に連結された油圧シリンダー等からなるア
クチュエータ32とによって構成されている。そして、
アクチュエータ32の作動によりロック解除部材28を
介してクランプ片20を押し下げ、これによりクランプ
片20の内端の係合部2002がガイドロッド4の外周
面から離れ、ロック状態が解除される。
【0012】第1と第3のチャック機構6、10のチャ
ックケース18には、図2に示すように、矩形状のフラ
ンジ1802が形成され、また、第2のチャック機構8
のフランジ18には、図3に示すように、矩形の一対の
対角部分に切り欠き1804が形成されている。第1の
ジャッキ機構12は油圧シリンダ等のアクチュエータが
2本用いて構成され、第1のジャッキ機構12は、第2
のチャック機構8の各切り欠き1804を通り、それぞ
れのシリンダ本体1202が前記第1のチャック機構6
のフランジ1802の角部にナット34によって一体に
固定され、また、それぞれのシリンダロッド1204
が、第3のチャック機構10のフランジ1802の角部
にナット36によって一体に固定されている。
【0013】第2のジャッキ機構14は、前記第1のジ
ャッキ機構12と同様に油圧シリンダ等のアクチュエー
タが2本用いて構成され、前記第1のジャッキ機構12
が設けられている対角位置と別の対角位置に配置され、
それぞれのシリンダ本体1402が前記第1のチャック
機構6のフランジ1802の角部にナット38によって
一体に固定され、また、それぞれのシリンダロッド14
04が第2のチャック機構8のフランジ1802の角部
にナット40によって一体に固定されている。なお、図
1において符号42は、前記ばね受け板22をチャック
ケース18に固定するためのボルトを示す。
【0014】次に、作用について説明する。なお、以下
の説明において作業用足場は、第1のチャック機構6に
装着されているものとして説明する。まず、昇降を停止
して作業用足場上で諸作業を行う場合について説明す
る。前記各チャック機構6、8、10のロック解除手段
26の作動が停止され、これらのチャック機構6、8、
10のクランプ片20が圧縮ばね24によって貫通孔1
6のテーパ面1602へ向けて付勢される。そして、ク
ランプ片20の内端の係合部2002がガイドロッド4
の外周面に係合し、楔作用によって、各チャック機構
6、8、10によるガイドロッド4のロックが行われる
(図1参照)。これによって、強固なロックが行われて
作業用足場がガイドロッド4に安定して固定され、ま
た、異なる対角線上に配設された2組のジャッキ機構1
2、14によって、第1のチャック機構6の4隅が支持
され、この点からも安定した支持が行われる。
【0015】次に、作業用足場を上昇させる場合につい
て説明する。まず、第1のチャック機構6および第3の
チャック機構10のロック解除手段26が作動され、そ
れぞれのロック解除部材28が下降され、チャック機構
6、10によるロックが解除される(図4参照)。次い
で、第2のジャッキ機構14が伸び方向に作動されると
ともに、第1のジャッキ機構12が縮み方向に作動され
る。これにより、図5に示すように、固定状態にある第
2のジャッキ機構8を支持体として、第1のチャック機
構6および第3のチャック機構10が上昇され、第1の
チャック機構6が第2のチャック機構8から離れ、第3
のチャック機構10が前記第2のチャック機構8へ近づ
く。
【0016】次いで、第3のチャック機構10のロック
解除手段26の作動が停止され、第3のチャック機構1
0のクランプ片20が圧縮ばね24によってチャックケ
ース18のテーパ面1602へ向けて押圧され、第3の
チャック機構10によるガイドロッド4のロックが行わ
れる。また、第2のチャック機構8のロック解除手段2
6が作動され、第2のチャック機構8によるガイドロッ
ド4のロックが解除される。このような第3のチャック
機構10におけるロック動作と第2のチャック機構8に
おけるロック解除動作の完了と同時に、第1のジャッキ
機構12が伸び方向に作動され、第2のジャッキ機構1
4が縮み方向に作動される。これによって、図6に示す
ように、固定状態にある第3のチャック機構10を支持
体として、第1のチャック機構6および第2のチャック
機構8が上昇され、第2のチャック機構8が第1のチャ
ック機構6に近づき、第2のジャッキ機構8が第3のチ
ャック機構10から離れる。
【0017】このような操作が繰り返し行われることに
より、第2のチャック機構8と第3のチャック機構10
とを交互に支持体として、第1のチャック機構6が連続
的に上昇される。したがって、この第1のチャック機構
6に装着されている作業用足場が連続的に上昇されるこ
とになる。
【0018】一方、下降時においては、前述した上昇操
作とほぼ逆の操作が行われるが、一方のジャッキ機構1
2(14)が縮み方向に動作させられている間、他方の
ジャッキ機構14(12)が伸び方向に動作させられる
ことによって行われる。
【0019】なお、上記の実施形態において、第2のチ
ャック機構8と第3のチャック機構10とのロック状態
の切り替え操作の間、前記第1のチャック機構6の上昇
の動作が停止させられるが、その期間はきわめて短く、
昇降速度に殆ど影響しない程度に抑えられる。また、前
記実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等
は一例であって、設計要求等に基づき種々変更可能であ
る。たとえば、前記実施形態においては、各チャック機
構6、8、10をクランプ片20と圧縮ばね24、およ
び、テーパ面1602とによって構成した例について示
したが、これに代えて、ガイドロッド4に金属リングを
圧入しておき、この圧入状態においてロック状態とし、
また、前記金属リングを油圧等によって拡径させること
によってロックを解除するような構成とすることも可能
であり、また、リンク機構を用いた把持構造とすること
も可能である。さらに、ジャッキ機構12、14を油圧
や空気圧等の流体圧アクチュエータに代えて、ラック、
アンド、ピニオンやボルト、ナットを用いた機械的な機
構とすることも可能である。
【0020】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明に係
わる昇降装置は、上下に延在するガイドロッドと、前記
ガイドロッドの延在方向に間隔をおいて挿通され、それ
ぞれガイドロッドへの係脱を可能とした、最も上方に位
置する第1のチャック機構と、その下方に位置する第2
のチャック機構と、最も下方に位置する第3のチャック
機構との3組のチャック機構と、前記第1のチャック機
構と第3のチャック機構との間に設けられ、前記ガイド
ロッドの延在方向に沿って第1のチャック機構と第3の
チャック機構とを接近離間する方向に移動させる第1の
ジャッキ機構と、前記第1のチャック機構と第2のチャ
ック機構との間に設けられ、前記ガイドロッドの延在方
向に沿って第1のチャック機構と第2のチャック機構と
を接近離間する方向に移動させるた第2のジャッキ機構
とを備える構成とした。そのため、第2、第3のチャッ
ク機構をガイドロッドに交互に係合させ、第1、第2の
ジャッキ機構を作動させることによって第1のチャック
機構のほぼ連続した昇降動作を行なえ、これにより昇降
装置の昇降速度に起因した作業の効率の低下を最小限に
抑え、昇降装置で昇降させる作業用足場を用いた構築工
事等における工期の短縮化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】昇降装置の一実施形態を示す縦断面図である。
【図2】第1、第3のチャック機構のチャックケースの
平面図である。
【図3】第2のチャック機構のチャックケースの平面図
である。
【図4】昇降装置の昇降動作を停止した状態の縦断面図
である。
【図5】昇降装置の昇降動作の途中の状態の縦断面図で
ある。
【図6】昇降装置の昇降動作の途中の状態の縦断面図で
ある。
【符号の説明】
2 昇降装置 4 ガイドロッド 6 第1のチャック機構 8 第2のチャック機構 10 第3のチャック機構 12 第1のジャッキ機構 14 第2のジャッキ機構 18 チャックケース 20 クランプ片 24 圧縮ばね 26 ロック解除手段

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上下に延在するガイドロッドと、 前記ガイドロッドの延在方向に間隔をおいて挿通され、
    それぞれガイドロッドへの係脱を可能とした、最も上方
    に位置する第1のチャック機構と、その下方に位置する
    第2のチャック機構と、最も下方に位置する第3のチャ
    ック機構との3組のチャック機構と、 前記第1のチャック機構と第3のチャック機構との間に
    設けられ、前記ガイドロッドの延在方向に沿って第1の
    チャック機構と第3のチャック機構とを接近離間する方
    向に移動させる第1のジャッキ機構と、 前記第1のチャック機構と第2のチャック機構との間に
    設けられ、前記ガイドロッドの延在方向に沿って第1の
    チャック機構と第2のチャック機構とを接近離間する方
    向に移動させる第2のジャッキ機構と、 を備えていることを特徴とする昇降装置。
  2. 【請求項2】 前記第1、第2、第3のチャック機構
    は、それぞれ前記ガイドロッドが挿通される貫通孔が形
    成されたチャックケースと、前記貫通孔内に装着された
    クランプ片と、前記クランプ片をガイドロッドに係合さ
    せる方向に付勢するばねと、クランプ片によるガイドロ
    ッドの係合を解除する解除手段により構成されている請
    求項1記載の昇降装置。
  3. 【請求項3】 前記第1、第2のジャッキ機構はそれぞ
    れ2本の油圧シリンダにより構成されている請求項1記
    載の昇降装置。
  4. 【請求項4】 前記第1のジャッキ機構を構成する2本
    の油圧シリンダと、第2のジャッキ機構を構成する2本
    の油圧シリンダは、平面視した場合に、それぞれガイド
    ロッドを中心とした矩形の対角線上に配置されている請
    求項3記載の昇降装置。
  5. 【請求項5】 前記ガイドロッドは構造物に沿って立設
    され、前記第1のチャック機構に作業用足場が支持され
    る請求項1記載の昇降装置。
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