JPH09124268A - 吊クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吊クランプの耐久性をより良く高めつつワー
クへの当接部分の強度を確保する。 【解決手段】 一対のアーム１８ａ，１８ｂを接近させ
て各アーム先端の挾持部１９ａ，１９ｂでワークを挾持
するように吊クランプを構成した。挾持部１９ａ，１９
ｂには、回動可能なカム４６と、この回動を阻止する突
起４４とを設けた。カム４６には、その周囲にワークに
当接する係合歯４８と、角度θを有して連続する係合面
５０ａ，５０ｂとを形成し、係合面５０ａ又は５０ｂを
突起４４に当接させることによりカム４６の回動を阻止
するようにした。そして、一方の係合面５０ａが突起４
４に当接した状態で、係合歯４８が形成された部分のう
ち領域Ｆａがワークへの当接部として機能し、他方の係
合面５０ｂが突起４４に当接した状態では、係合歯４８
が形成された部分の上記領域Ｆａの周方向左方に隣接す
る領域Ｆｂがワークへの当接部として機能するようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートブロ
ック等の重量物を挾持した状態で吊り下げて搬送する際
に用いられる吊クランプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、吊上げることにより、左右に
対向して設けられた一対のアームによりワークを挾持す
るようにした吊クランプが知られており、例えば、土木
建築等の現場において、コンクリートブロック等の重量
物をクレーンにより吊り下げて搬送する場合等に頻繁に
用いられている。

【０００３】この種の吊クランプでは、挾持部となるア
ーム先端（下端）に係合歯を多数形成した挾持面が設け
られる等してワークを確実に挾持し得るようになってい
る。

【０００４】しかし、使用頻度が高い場合等には、係合
歯の摩耗によりクランプ機能が低下する虞れがあるた
め、最近では、係合歯を全周に形成した円盤状のカム部
材をアーム先端に取付け、このカム部材の周面でワーク
を受けるようにし、係止歯に摩耗や欠けが生じた場合に
は、カム部材を回転、固定することによりカム部材周面
の複数個所をワークへの当接部分として用いることがで
きるようにして耐久性を高めるようにした吊クランプが
提案されている（実公平４−４２３０８号公報）。

【０００５】この吊クランプでは、カム部材をその中心
で軸支して回転させ、支持軸回りに形成された複数の止
め孔に選択的にボルトを通してナットボルトで締付ける
ことによりカム部材をアームに固定するようになってい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ワークへの当接部分と
してカム部材を用いる上記従来の吊クランプでは、カム
部材周面の複数個所をワークへの当接部分として用いる
ことができる点で有利であるが、コンクリートブロック
等の重量物を挾持する必要のある吊クランプではワーク
への当接部分に過大な力がかかるため、カム部材に複数
の止め孔が形成されている上記の吊クランプでは強度的
に改善の余地がある。すなわち、搬送中にワークが他の
部材と干渉して過大な衝撃力がカム部材に作用すること
も考えられ、止め孔が複数形成された従来のカム部材で
はカム部材自体が変形し易く、このような変形が生じた
場合にはワーク落下等の原因にもなりかねない。従っ
て、この点の改善が望まれる。

【０００７】また、上記の吊クランプでは、カム部材の
周面がアーム先端から下方に突出しており、吊クランプ
を直接地面等に置くと係合歯の摩耗や欠けの原因とな
る。そのため、建築現場等では、専用のスタンド等を用
いて吊クランプを保持するように義務づけられている
が、スタンドを常に持ち歩くことは現実には不可能であ
り、吊クランプを直接地面等に載置せざるおえない場合
が多々ある。そのため係合歯の摩耗等を促進して吊クラ
ンプの耐久性を低下させる原因となっており、この点を
改善する必要もある。

【０００８】本発明は、上記問題を解決するためになさ
れたものであり、吊クランプの耐久性をより良く高めつ
つワークへの当接部分の強度を確保することができる吊
クランプを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る吊クラン
プは、吊上げることにより、対向配置された一対のアー
ムを接近させて各アームの先端部でワークを挾持するよ
うに構成された吊クランプにおいて、ワークへの係合歯
を周囲に有する盤状のカム部材が上記各アームの先端部
に表裏反転装着可能に軸支されるとともに、このカム部
材の支持軸回りの回動を阻止する固定手段が設けられ、
この固定手段が、上記カム部材の周囲において上記係合
歯に連続して周方向に設けられる複数の係合部と、上記
アームに突設されて上記各係合部と係合可能な被係合部
とからなるとともに、被係合部への各係合部のそれぞれ
の係合状態下で、上記カム部材周囲の係合歯が形成され
た部分の周方向に異なる領域を上記ワークに当接可能に
配置するように構成されてなるものである。

【００１０】この吊クランプによれば、吊上げにより各
アームが接近させられることによりアーム先端に配設さ
れたカム部材によりワークが挾持される。この際、カム
部材の周囲に設けられた係合歯がワークに当接すること
により、ワークが確実に挾持される。そして、係合歯に
摩耗や欠けが生じた場合には、カム部材を回転させて被
係合部と係合するカム部材の係合部を変更する、あるい
はアームに対してカム部材を裏返して取付けて、いずれ
かの係合部を被係合部に係合させることによりカム部材
周囲の係合歯が形成された部分の周方向に異なる領域を
用いてワークを挾持することが可能となる。

【００１１】請求項２に係る吊クランプは、請求項２記
載の吊クランプにおいて、上記各アームの先端部に上記
カム部材よりも先端側に突出してカム部材の接地を阻止
する突出部分が形成されてなるものである。

【００１２】この吊クランプによれば、クランプを直接
地面に置いても、カム部材が地面と接触することがない
ため、カム部材の係合歯を適切に保護することが可能と
なる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図面
を用いて説明する。

【００１４】図１は本発明に係る吊クランプの一例を示
す平面図である。同図に示す吊クランプ１０は、前後一
対の保持プレート１２ａ，１２ｂを有している。

【００１５】これらの保持プレート１２ａ，１２ｂは、
共に、左右に延びる横部１４と、その中央から上方に延
びる縦部１６とを有する逆Ｔ字状の同一形状とされてお
り、一定の隙間を形成した状態で各横部１４の両端部が
それぞれ連結軸２４により、各縦部１６の上端部が連結
軸２５によりそれぞれ連結されることにより各保持プレ
ート１２ａ，１２ｂが前後方向（図１で紙面に直交する
方向）に連結されている。

【００１６】そして、このようにして形成さた各保持プ
レート１２ａ，１２ｂ間の隙間にワークを挾持する一対
のアーム１８ａ，１８ｂが配設されている。

【００１７】上記アーム１８ａ，１８ｂは左右対称な形
状を有しており、それぞれ先端（下端）に挾持部１９
ａ，１９ｂを有して上方に延びる腕部２０ａ，２０ｂ
と、この腕部２０ａ，２０ｂの上端から左右方向に延び
る作用部２２ａ，２２ｂとを備えたＬ字形状とされてい
る。これらの各アーム１８ａ，１８ｂは、腕部２０ａ，
２０ｂの上端近傍において、各保持プレート１２ａ，１
２ｂを連結する上記連結軸２４に回動自在に軸着されて
いる。

【００１８】各アーム１８ａ，１８ｂにおいて、各作用
部２２ａ，２２ｂの先端には、それぞれ連結軸３５を介
してリンク３６，３８の基端部が回動自在に連結されて
おり、これらのリンク３６，３８の先端が吊り上げ用の
シャックル４０を介して互いに回動自在に連結されてい
る。また、各作用部２２ａ，２２ｂには、同図に示すよ
うに、左右方向に延びるガイド孔２６ａ，２６ｂが形成
されており、これらのガイド孔２６ａ，２６ｂと、上記
各保持プレート１２ａ，１２ｂの縦部１６に形成された
上下方向のガイド孔２８とに亘ってガイド軸３０が挿通
され、このガイド軸３０に保持プレート１２ａに突設さ
れた係合ピン３４と係合可能なフック３２が回動自在に
装着されている。

【００１９】つまり、上記シャックル４０を介して吊ク
ランプ１０が吊り上げられると、上記リンク３６，３８
を介して上記各アーム１８ａ，１８ｂが上記連結軸２４
回りに回動させられるとともに、これに伴い上記ガイド
軸３０がガイド孔２８に沿って上下動し、ガイド軸３０
がガイド孔２８の下端部に達した同図に示す状態で、上
記フック３２が係合ピン３４に係合して各アーム１８
ａ，１８ｂの連結軸２４回りの回動が阻止されるように
なっている。

【００２０】一方、各アーム１８ａ，１８ｂにおいて、
上記挾持部１９ａ，１９ｂには、ワークへの当接部分と
なるカム４６（カム部材）及びこのカム４６と係合可能
な突起４４（被係合部）が設けられている。

【００２１】図２乃至図４に示すように、カム４６は、
適度な厚みを有し、中心に取付け孔４７を備えた盤状の
部材で、その周面には、ワークに対する多数の係合歯４
８と、所定の角度θ（本実施形態では１２０°）を成し
て連続する平坦な２つの係合面５０ａ，５０ｂ（係合
部）とが連続して形成されている。カム４６は、図４に
示すようにアーム１８ａの表裏両側にそれぞれ配設され
ており、各カム４６の取付け孔４７と、アーム１８ａに
形成された取付け孔２３とに亘ってボルト５２が挿通さ
れて反対側からナット５４が螺着されることにより各カ
ム４６がアーム１８ａに取付けられている。

【００２２】上記突起４４は、アーム１８ａに設けられ
ている。図２に示すように、突起４４の下方には平坦な
被係合面４４ａが形成されており、この被係合面４４ａ
にカム４６の係合面５０ａ又は５０ｂが当接した突起４
４とカム４６との係合状態で、アーム１８ａに対するカ
ム４６の回動を阻止するとともに、上記係合歯４８の部
分がアーム１８ａから他方のアーム１８ｂ側に向かって
迫り出した状態にカム４６を保持するようになってい
る。

【００２３】そして、上記カム４６と突起４４とのこの
ような係合状態において、一方の係合面５０ａが被係合
面４４ａに当接した状態では、上記係合歯４８が形成さ
れた部分のうち同図に示すように領域Ｆａの部分がワー
クへの当接部として機能する一方、図３に示すように、
他方の係合面５０ｂが被係合面４４ａに当接した状態で
は、係合歯４８が形成された部分の上記領域Ｆａの周方
向左方に隣接する領域Ｆｂがワークへの当接部として機
能するようになっている。そして、さらにカム４６を裏
向けて装着し（表裏反転装着し）、各係合面５０ａ，５
０ｂを被係合面４４ａにそれぞれ当接させると、係合歯
４８が形成された部分の上記領域Ｆａの周方向右方に隣
接する領域Ｂａ，Ｂｂがそれぞれワークへの当接部とし
て機能するようになっている。

【００２４】つまり、上記挾持部１９ａにおいては、カ
ム４６を表裏反転装着させながら、各係合面５０ａ，５
０ｂでもってそれぞれカム４６を突起４４と係合させる
ことにより、上記係合歯４８の部分の周方向４箇所（領
域Ｆａ，Ｆｂ，Ｂａ，Ｂｂ）をワークへの当接部として
用いることができるようになっている。

【００２５】上記挾持部１９ａにおいて上記アーム１８
ａの先端には、上記カム４６よりも下方に突出する突出
部２１が形成されており、これにより載置時のカム４６
と地面等との干渉が防止されるようになっている。

【００２６】なお、ここでは、一方のアーム１８ａの挾
持部１９ａについてのみ説明したが、他方のアーム１８
ｂの挾持部１９ｂも左右対称である以外は同一の構成と
なっている。

【００２７】次に、以上のように構成された吊クランプ
１０の作用効果について説明する。

【００２８】例えば、上記吊クランプ１０を用いてコン
クリートブロック（以下、ブロックと略す）を吊り上げ
て搬送する場合には、先ず、図１に示すように係合ピン
３４に上記フック３２を係合させて各アーム１８ａ，１
８ｂの回動を阻止した状態で、上記シャックル４０を介
してクレーンにより吊クランプ１０を吊り上げ、図５の
一点鎖線に示すように各アーム１８ａ，１８ｂ間にブロ
ックＳを介在させた状態で、ブロックＳ上に吊クランプ
１０を保持する。

【００２９】そして、上記フック３２の係合ピン３４へ
の係合を解除した後、クレーンにより吊クランプ１０を
吊り上げる。このように吊クランプ１０を吊り上げる
と、各アーム１８ａ，１８ｂが連結軸２４回りに回動し
て各挾持部１９ａ，１９ｂが互いに接近し、これにより
ブロックＳが図５の実線に示すように各アーム１８ａ，
１８ｂによって挾持された状態で吊クランプ１０と一体
にクレーンによって吊り上げられる。この状態におい
て、ブロックＳは各挾持部１９ａ，１９ｂにおいて上記
各カム４６の係合歯４８を介して挾持されているため、
確実に各アーム１８ａ，１８ｂによって挾持される。

【００３０】そして、ブロックＳを目的の場所まで移動
させた後は、ブロックＳを地面に載置して吊クランプ１
０をブロックＳから取り外すことにより、ブロックＳの
搬送作業が完了する。このとき、ブロックＳの接地後、
ブロックＳ上部に吊クランプ１０が当接するまで吊クラ
ンプ１０を下降させ、さらにこの状態からクレーンのワ
イヤーを送り出してやるようにする。これにより各リン
ク３６，３８の自重でもって両アーム１８ａ，１８ｂが
完全に離間する状態まで回動し、両アーム１８ａ，１８
ｂが完全に離間する位置に達すると上記フック３２が係
合ピン３４に係合してアーム１８ａ，１８ｂの回動が阻
止される。そのため、この状態で吊クランプ１０を再度
吊り上げてやることにより各アーム１８ａ，１８ｂを離
間位置に保持した状態でブロックＳから吊クランプ１０
を容易に取り外すことができる。

【００３１】そして、このような吊クランプ１０を用い
たブロックＳの搬送が繰り返し行われ、吊クランプ１０
において、上記カム４６の係合歯４８に摩耗や欠けが生
じた場合には、各カム４６を固定しているボルト５２及
びナット５４を取り外してカム４６を回転させ、これに
より突起４４に対するカム４６の係合面を変更し、ま
た、必要に応じてカム４６を裏返してアーム１８ａ，１
８ｂａに再度固定することにより、カム４６周囲の係合
歯４８が形成された部分のうち摩耗等した領域以外の領
域を用いてワークを挾持することができる。そして、係
合歯４８が形成された部分の全ての領域が摩耗等した場
合には、カム４６自体を交換することにより再び吊クラ
ンプ１０を使用することができる。

【００３２】以上のように構成された上記吊クランプ１
０によれば、上述のように、カム４６周囲の係合歯４８
が形成された部分の周方向複数箇所をワークへの当接部
分として用いることができるため、必要に応じてカム４
６を回転、あるいはアーム１８ａ，１８ｂに対して表裏
反転装着することにより、部品交換を行うことなく吊ク
ランプ１０の適切なクランプ機能を長期にわたり持続さ
せることができる。そのため、吊クランプの耐久性をよ
り良く高めることができる。しかも、カム４６の回転阻
止構造が、カム周囲に形成された係合面５０ａ，５０ｂ
をアーム１８ａ，１８ｂの突起４４に当接させることに
より達成されるため、従来のこの種のクランプのように
カム部材に複数の止め孔を形成する必要がない。そのた
め、従来のクランプに比べるとワークに対する当接部分
の強度が高く、例えば、搬送中にワークが何かと干渉し
て過大な衝撃力がカム４６に作用するような場合であっ
てもカム４６の変形等が起こり難く、そのためより確実
にワークを挾持して搬送することができる。

【００３３】また、上記吊クランプ１０においては、各
アーム１８ａ，１８ｂの先端にカム４６よりも下方に突
出する突出部２１が形成され、これによりカム４６の接
地が防止されるようになっているので、例えば、吊クラ
ンプ１０を直接地面等に載置せざるおえない場合等であ
っても、カム４６における係合歯４８の摩耗や欠けを効
果的に防止して、吊クランプ１０の耐久性を高めること
ができる。しかも、このように吊クランプ１０を直接地
面等に載置することが可能となるため、作業者において
は、専用のスタンド等を必ずしも持ち歩く必要がなくな
り、作業性が良くなるという利点もある。

【００３４】なお、上記実施形態の吊クランプ１０は、
本発明に係る吊クランプ１０の一例であって、その具体
的な構造は、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更
可能である。

【００３５】例えば、上記吊クランプ１０では、カム４
６に２つの係合面５０ａ，５０ｂを形成し、これらの係
合面５０ａ，５０ｂを選択的に被係合面４４ａに当接さ
せて突起４４とカム４６とを係合させ、さらにカム４６
を表裏反転装着することにより、カム４６周囲の係合歯
４８が形成された部分の周方向４箇所の領域Ｆａ，Ｆ
ｂ，Ｂａ，Ｂｂをワークへの当接部として選択的に用い
ることができるようにしているが、勿論、係合歯４８が
生成された部分のより多くの領域をワークへの当接部と
して選択的に用いることができるようにしてもよい。こ
の場合、所望の領域が得られるように係合面の数や、各
係合面の成す角度θを適宜選定するようにすればよい。

【００３６】また、上記吊クランプ１０では、ボルト５
２及びナット５４を取り外してカム４６を回転させるよ
うにしているが、例えば、突起４４の突出寸法Ｌ（図４
に示す）を比較的短く設定するとともに、上記ボルト５
２として長めのボルトを用いるようにし、これによりナ
ット５４をある程度緩めた状態で各カム４６をアーム１
８ａ，１８ｂから離れる方向にそれぞれ移動させて回転
させることができるように構成してもよい。このような
構造によれば、ボルト５２及びナット５４を完全に取り
外すことなく、ワークに対するカム４６の当接部分を変
更することができるので、カム４６を回転させる作業の
際にボルト５２やナット５４を紛失したりするといった
煩雑さがなくなり作業性を向上させることができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の吊クラン
プは、各アームの先端部にワークへの係合歯を周囲に有
するカム部材を軸支するとともに、このカム部材の回動
を阻止する固定手段を設け、この固定手段を、カム部材
の周囲に係合歯に連続して設けられる複数の係合部と、
各アームに突設されて各係合部と係合可能な被係合部と
から構成するとともに、被係合部への各係合部のそれぞ
れの係合状態下で、カム部材周囲の係合歯の部分の周方
向に異なる領域を上記ワークに当接させ得るようしたの
で、係合歯の摩耗や欠けの発生に応じて、カム部材を回
転させて被係合部と係合する係合部を変更し、あるいは
アームに対してカム部材を裏返して取付けて係合部を被
係合部に係合させることで、係合歯が係止された部分の
周方向に異なる領域をワークに対する当接部分として用
いることができる。そのため、部品交換を行うことなく
吊クランプの適切なクランプ機能を長期にわたり持続さ
せることができ、これにより吊クランプの耐久性をより
良く高めることができる。しかも、カム部材の回転阻止
構造、すなわち固定手段において、従来のクランプのよ
うにカム部材に複数の止め孔を形成する必要がないの
で、ワークに対して挾持部となるカム部材の強度が高
く、そのため、カム部材の変形等を防止してより確実に
ワークを挾持することができる。

【００３８】特に、上記のような吊クランプにおいて、
各アームの先端部にカム部材よりも先端側に突出してカ
ム部材の接地を阻止する突出部を設けるようにすれば、
地面への載置によるカム部材の係合歯の摩耗や欠け等を
効果的に防止して、吊クランプの耐久性を高めることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る吊クランプの一例を示す平面図で
ある。

【図２】上記吊クランプの挾持部を示す要部拡大図であ
る。

【図３】カムを回転させた状態を示す図２に対応する図
である。

【図４】上記吊クランプの挾持部を示す図１におけるＡ
矢視図である。

【図５】上記吊クランプを用いたコンクリートブロック
の搬送作業を説明する説明図である。

【符号の説明】

１０ 吊クランプ １２ａ，１２ｂ 保持プレート １８ａ，１８ｂ アーム １９ａ，１９ｂ 挾持部 ３６，３８ リンク ４０ シャックル ４４ 突起 ４４ａ 被係合面 ４６ カム ４８ 係合歯 ５０ａ，５０ｂ 係合面 Ｆａ，Ｆｂ，Ｂａ，Ｂｂ 領域

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吊上げることにより、対向配置された一
   対のアームを接近させて各アームの先端部でワークを挾
   持するように構成された吊クランプにおいて、ワークへ
   の係合歯を周囲に有する盤状のカム部材が上記各アーム
   の先端部に表裏反転装着可能に軸支されるとともに、こ
   のカム部材の支持軸回りの回動を阻止する固定手段が設
   けられ、この固定手段が、上記カム部材の周囲において
   上記係合歯に連続して周方向に設けられる複数の係合部
   と、上記アームに突設されて上記各係合部と係合可能な
   被係合部とからなるとともに、被係合部への各係合部の
   それぞれの係合状態下で、上記カム部材周囲の係合歯が
   形成された部分の周方向に異なる領域を上記ワークに当
   接可能に配置するように構成されてなることを特徴とす
   る吊クランプ。
2. 【請求項２】 上記各アームの先端部に上記カム部材よ
   りも先端側に突出してカム部材の接地を阻止する突出部
   が設けられてなることを特徴とする吊クランプ。