JPH09124091A - エンボスキャリアテープの製造方法及び構造 - Google Patents

エンボスキャリアテープの製造方法及び構造

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JPH09124091A
JPH09124091A JP7306708A JP30670895A JPH09124091A JP H09124091 A JPH09124091 A JP H09124091A JP 7306708 A JP7306708 A JP 7306708A JP 30670895 A JP30670895 A JP 30670895A JP H09124091 A JPH09124091 A JP H09124091A
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JP
Japan
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tape
embossed carrier
carrier tape
storage
tape body
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Application number
JP7306708A
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English (en)
Inventor
Seiji Kusuda
誠司 楠田
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Mitsumi Electric Co Ltd
Original Assignee
Mitsumi Electric Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子部品の収納方向をエンボスキャリアテー
プへの収納時ではなく、自動機等への供給時に適宜選択
することを可能にする。 【解決手段】 収納部2を長手方向に間隔をあけて形成
したテープ本体4の両端にそれぞれスプロケットホール
15a,15bが予め設けられており、半導体デバイス
3を収納部2に収納して、テープ本体4の上面に収納部
2を覆うべく長手方向に沿ってトップカバーテープ6を
シールした後、半導体デバイス3の収納方向に応じて、
2つのスプロケットホール15a,15bのうちどちら
か一方を選択して残し、他方を切除する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体デバイス等
の電子部品を収納する収納部を有するエンボスキャリア
テープに係り、特にエンボスキャリアテープに設けられ
た搬送巻回用のスプロケットホールに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のエンボスキャリアテープの一例を
図3(a),(b)に基いて説明する。図3(a)中、
1はエンボスキャリアテープ、2は半導体デバイス3が
収納される収納部で、テープ本体4の長手方向に等間隔
で、例えば図示しない金型により打ち出し加工され形成
される凹部である。
【0003】また、図中5はテープ本体4の一端に形成
されたスプロケットホールであり、bは、収納部2に半
導体デバイス3が収納された後に、テープ本体4の上面
に、収納部2の開口部2aを覆うように長手方向に沿っ
てシールされるトップカバーテープであり、テープ本体
4の溶着部7に熱溶着される。
【0004】ところで、エンボスキャリアテープ1は、
半導体デバイス3を収納するための包装体であることは
勿論だが、半導体デバイス3を図示しない基板等へ組み
付ける際に使用する自動機(図示せず)等へ供給するた
めの搬送用具としての役割も併せ持っている。
【0005】また、スプロケットホール5は、収納部2
へ半導体デバイス3を順次挿入したり、トップカバーテ
ープ6をシールしたりする際に、テープ本体4を搬送す
る時、また、エンボスキャリアテープ1をリール(図示
せず)等に巻き取る時、及び上述の様に半導体デバイス
3を自動機等へ供給する際に、やはりエンボスキャリア
テープ1を搬送する時等に使用されるが、例えば図示し
ない突起がスプロケットホール5に嵌挿された後、この
突起が移動するのに伴ってエンボスキャリアテープ1自
体も移動する仕組みになっている。
【0006】更に、前述の様に半導体デバイス3を基板
等へ組み付ける際には、組み付け方向に応じて半導体デ
バイス3の向きを変える必要があるが、エンボスキャリ
アテープ1の収納部2への半導体デバイス3の収納方向
を、例えば図3(a)に示すようにB収納、すなわちス
プロケットホール5を上側とした時、インデックスマー
クMが上側に来る様に収納するか、または図3(b)に
示すようにF収納、すなわちスプロケットホール5を上
側とした時、インデックスマークMが下側に来る様に収
納するかのどちらかを選択することによって、自動機等
へ供給される時の半導体デバイス3の向きが決定され、
結果的に所望の方向で半導体デバイス3を基板等へ組み
付けることができるようになっている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
様な従来のエンボスキャリアテープ1では、スプロケッ
トホール5がテープ本体4の一端にしか形成されていな
いため、上述の様に基板等への組み付け方向に応じて半
導体デバイス3の収納部2への収納方向をB収納かF収
納かのいずれかを選択するのは、収納部2へ半導体デバ
イス3を収納する時だけであり、一旦収納してしまった
後に収納方向を変えたい場合には、半導体デバイス3を
取り出して、改めて収納し直さなくてはならず、作業性
が悪く二度手間になるという問題があった。
【0008】また、注文に応じて収納しなくてはなら
ず、現在行っている加工の自由度に欠けるという問題が
あった。
【0009】本発明の目的は、上述の如き従来のエンボ
スキャリアテープに係る問題に鑑み、作業性が良く作業
工数も少なくてすみ、製造効率及び自由度が高いエンボ
スキャリアテープの製造方法及び構造を提供することに
ある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明では以下の構成を採用した。すなわち、電
子部品を収納する収納部を長手方向に間隔をあけて形成
したテープ本体の端部に、搬送巻回用のスプロケットホ
ールを形成し、該収納部に電子部品を順次挿入して収納
した後、該テープ本体の上面に該収納部を覆うべく長手
方向に沿ってトップカバーテープをシールするようにし
たエンボスキャリアテープの製造方法において、前記ス
プロケットホールは、予め前記テープ本体の両端にそれ
ぞれ設けられており、前記収納部へ収納される電子部品
の収納方向に応じて、該2つのスプロケットホールのう
ちどちらか一方のスプロケットホールを選択して残し、
他方のスプロケットホールは切除することを特徴とする
エンボスキャリアテープの製造方法である。
【0011】また、電子部品を収納する収納部が長手方
向に間隔をあけて形成されたテープ本体の端部に、搬送
巻回用のスプロケットホールが形成され、該収納部に電
子部品を順次挿入して収納した後、該テープ本体の上面
に該収納部を覆うべく長手方向に沿ってトップカバーテ
ープをシールするようにしたエンボスキャリアテープに
おいて、前記スプロケットホールが前記テープ本体の両
端に設けられていることを特徴とするエンボスキャリア
テープの構造である。
【0012】
【発明の実施の形態】次に本発明によるエンボスキャリ
アテープの製造方法及び構造の実施例について、図1
(a),(b),(c)に従って詳細に説明する。
【0013】図中、図3(a)及び(b)と同じ箇所に
は同符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【0014】図1(a)において、10は本実施例によ
るエンボスキャリアテープを示し、2は収納部で、テー
プ本体4の長手方向に等間隔で、例えば図示しない金型
により打ち出し加工され形成される凹部であり、半導体
デバイス3の端子8がエンボスキャリアテープの長手方
向と平行で、且つインデックスマークMが右下に来るよ
うに収納されている。
【0015】ここまでは従来と同様の構成であるが、本
実施例では、テープ本体4の両端にスプロケットホール
15a,15bがそれぞれ形成されている点で、従来と
異なる。
【0016】このスプロケットホール15a,15b
は、従来と同様に、収納部2へ半導体デバイス3を順次
挿入したり、トップカバーテープ6をテープ本体4の溶
着部7に、収納部2の開口部2aを覆うように長手方向
に沿って熱溶着によりシールしたりする際にテープ本体
4を搬送する時、また、エンボスキャリアテープ1をリ
ール(図示せず)等に巻き取る時等に使用される。
【0017】それは、例えば図示しない突起がスプロケ
ットホール15a,15bのいずれか一方に嵌挿された
後、この突起が移動するのに伴ってエンボスキャリアテ
ープ10自体も移動する仕組みになっている。
【0018】この時、図示しない突起は、スプロケット
ホール15a,15bの両方に嵌挿されてもよいことは
いうまでもない。
【0019】ここで、半導体デバイス3を図示しない基
板等へ組み付ける際に使用する自動機(図示せず)等へ
供給する際に、基板等への組み付け方向に応じて、例え
ば、図1(b)に示すようにB収納、すなわちスプロケ
ットホール15aを上側とした時、インデックスマーク
Mが上側に来る様に収納したい場合には、スプロケット
ホール15bを切り取ることによって、上記B収納と
し、また、これとは逆に図1(c)に示すようにF収
納、すなわちスプロケットホール15bを下側とした
時、インデックスマークMが上側に来る様に収納したい
場合には、スプロケットホール15aを切り取ることに
よって、上記F収納とする。
【0020】このため、半導体デバイス3を収納し、ト
ップカバーテープ6をシールした状態で、エンボスキャ
リアテープ10を貯蔵しておくことができ、B収納・F
収納の必要に応じて、テープ本体4の両端に設けられた
スプロケットホール15a,15bのうちいずれか一方
を適宜選択して切り取り、所望の方向で上述の自動機等
へ供給される半導体デバイス3を得る。
【0021】次に、本発明によるエンボスキャリアテー
プの製造方法及び構造の第2実施例について、図2に従
って説明する。
【0022】図中、図1(a),(b),(c)と同じ
箇所には同符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【0023】本第2実施例において第1実施例と異なる
ところは、半導体デバイス23の収納方向であり、エン
ボスキャリアテープ20のテープ本体4に形成された収
納部2には、半導体デバイス23が、例えばリードフレ
ーム28がエンボスキャリアテープの長手方向と直交す
る方向で、且つインデックスマークmが左下に来るよう
に収納されている。
【0024】ここで、第1実施例と同様に、テープ本体
4の両端には、スプロケットホール25a,25bがそ
れぞれ形成されており、自動機等へ半導体デバイス23
を供給する際に、基板等への組み付け方向に応じて、例
えば、R収納すなわちスプロケットホール25aを上側
とした時、インデックスマークmが下側に来る様に収納
したい場合には、スプロケットホール25bを切り取る
ことによって上記R収納とし、また、例えばL収納すな
わちスプロケットホール25bを下側とした時、インデ
ックスマークmが下側に来る様に収納したい場合には、
スプロケットホール25aを切り取ることによって、上
記L収納とする。
【0025】従って、第2実施例においても、半導体デ
バイス23を収納し、トップカバーテープ6をシールし
た状態で、エンボスキャリアテープ20を貯蔵しておく
ことができ、R収納・L収納の必要に応じてテープ本体
4の両端に設けられたスプロケットホール25a,25
bのうちいずれか一方を適宜選択して切り取り、所望の
方向で上述の自動機等へ供給される半導体デバイス23
を得る。
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、半導体デバイス等の電子部品を、収納方向に
関係なくエンボスキャリアテープに収納することができ
るため、加工の自由度が高く、一且収納してしまった後
に収納方向を変える場合に収納し直す必要もなく、単に
テープ本体の両端にそれぞれ形成されたスプロケットホ
ールのうちどちらか一方を適宜選択して切り取るだけで
収納方向を決めることができるので製造効率も良いとい
う効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本発明の第1実施例によるエンボスキ
ャリアテープを示す平面図、(b)及び(c)は同エン
ボスキャリアテープのスプロケットホール加工工程を示
す平面図である。
【図2】本発明の第2実施例によるエンボスキャリアテ
ープを示す平面図である。
【図3】従来のエンボスキャリアテープを示す平面図で
ある。
【符号の説明】
10 エンボスキャリアテープ 2 収納部 3 半導体デバイス 4 テープ本体 15a,15b スプロケットホール 6 トップカバーテープ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電子部品を収納する収納部を長手方向に
    間隔をあけて形成したテープ本体の端部に、搬送巻回用
    のスプロケットホールを形成し、該収納部に電子部品を
    順次挿入して収納した後、該テープ本体の上面に該収納
    部を覆うべく長手方向に沿ってトップカバーテープをシ
    ールするようにしたエンボスキャリアテープの製造方法
    において、前記スプロケットホールは、予め前記テープ
    本体の両端にそれぞれ設けられており、前記収納部へ収
    納される電子部品の収納方向に応じて、該2つのスプロ
    ケットホールのうちどちらか一方のスプロケットホール
    を選択して残し、他方のスプロケットホールは切除する
    ことを特徴とするエンボスキャリアテープの製造方法。
  2. 【請求項2】 電子部品を収納する収納部が長手方向に
    間隔をあけて形成されたテープ本体の端部に、搬送巻回
    用のスプロケットホールが形成され、該収納部に電子部
    品を順次挿入して収納した後、該テープ本体の上面に該
    収納部を覆うべく長手方向に沿ってトップカバーテープ
    をシールするようにしたエンボスキャリアテープにおい
    て、前記スプロケットホールが前記テープ本体の両端に
    設けられていることを特徴とするエンボスキャリアテー
    プの構造。
JP7306708A 1995-10-31 1995-10-31 エンボスキャリアテープの製造方法及び構造 Pending JPH09124091A (ja)

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