JPH09123409A - 孔版印刷装置におけるインキ供給装置 - Google Patents
孔版印刷装置におけるインキ供給装置Info
- Publication number
- JPH09123409A JPH09123409A JP7286997A JP28699795A JPH09123409A JP H09123409 A JPH09123409 A JP H09123409A JP 7286997 A JP7286997 A JP 7286997A JP 28699795 A JP28699795 A JP 28699795A JP H09123409 A JPH09123409 A JP H09123409A
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- Japan
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- ink
- roller
- plate cylinder
- circumferential surface
- outer peripheral
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- Pending
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インキ溜り部に棒状部材を配置して駆動手段
で回転させたり、ドクタローラを駆動手段で回転させた
りすることがないのに加えて、インキが版胴装置の回転
部分の軸部と軸受との隙間から滲出して装置を汚損した
り、又は滲出して滴下して版胴の回転時に飛散して印刷
物を汚損するというようなことがないので、インキの滲
出を防止するために、隙間が発生する部所にシール等を
設ける必要がなくて、構造が簡単で安価なインキ供給装
置を提供する。 【解決手段】 この発明は、前記のような目的を達成す
るために、版胴軸に回転可能に支持された円筒状の版胴
と、印刷用紙を版胴の外周面に押圧するプレスローラ
と、版胴の内部に配置されて、支持側板に回転可能に支
持されて、版胴の内面にインキを供給するインキローラ
及びドクタローラを有するインキ供給手段とを具え、ド
クタローラの外周面にインキを弾く反撥層が形成されて
いる。
で回転させたり、ドクタローラを駆動手段で回転させた
りすることがないのに加えて、インキが版胴装置の回転
部分の軸部と軸受との隙間から滲出して装置を汚損した
り、又は滲出して滴下して版胴の回転時に飛散して印刷
物を汚損するというようなことがないので、インキの滲
出を防止するために、隙間が発生する部所にシール等を
設ける必要がなくて、構造が簡単で安価なインキ供給装
置を提供する。 【解決手段】 この発明は、前記のような目的を達成す
るために、版胴軸に回転可能に支持された円筒状の版胴
と、印刷用紙を版胴の外周面に押圧するプレスローラ
と、版胴の内部に配置されて、支持側板に回転可能に支
持されて、版胴の内面にインキを供給するインキローラ
及びドクタローラを有するインキ供給手段とを具え、ド
クタローラの外周面にインキを弾く反撥層が形成されて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、孔版印刷装置に
おけるインキ供給装置に関する。
おけるインキ供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の孔版印刷装置のインキ供
給装置は、図３に示すようであって、インキ供給パイプ
をも兼ねる版胴軸１に、回転可能に支持された円筒状の
版胴２と、印刷用紙を版胴２の外周面に押圧するプレス
ローラ３と、版胴２の内部に配置されて、版胴軸１に取
付けられた支持側板４に回転可能に支持されて、版胴２
の内面にインキを供給するインキローラ５及びドクタロ
ーラ６を有するインキ供給手段７とを具えている。なお
８はインキポンプ、９は孔版原紙をクランプするクラン
パをそれぞれ示す。
給装置は、図３に示すようであって、インキ供給パイプ
をも兼ねる版胴軸１に、回転可能に支持された円筒状の
版胴２と、印刷用紙を版胴２の外周面に押圧するプレス
ローラ３と、版胴２の内部に配置されて、版胴軸１に取
付けられた支持側板４に回転可能に支持されて、版胴２
の内面にインキを供給するインキローラ５及びドクタロ
ーラ６を有するインキ供給手段７とを具えている。なお
８はインキポンプ、９は孔版原紙をクランプするクラン
パをそれぞれ示す。
【０００３】このような孔版印刷装置は、その作動に際
しては、版胴２の外周に孔版原紙を装着してその先端を
クランパ９でクランプして回転させ、版胴２と同期して
矢印方向に回転するインキローラ５によって版胴２の内
面にインキを供給し、一方印刷用紙が図示しない給紙手
段によって給紙され、版胴２の回転位相が所定位置にな
ると、それと同期してプレスローラ３が、印刷用紙を版
胴２の外周面に押圧し、版胴２とプレスローラ３とに挟
持された印刷用紙に印刷して搬送する。
しては、版胴２の外周に孔版原紙を装着してその先端を
クランパ９でクランプして回転させ、版胴２と同期して
矢印方向に回転するインキローラ５によって版胴２の内
面にインキを供給し、一方印刷用紙が図示しない給紙手
段によって給紙され、版胴２の回転位相が所定位置にな
ると、それと同期してプレスローラ３が、印刷用紙を版
胴２の外周面に押圧し、版胴２とプレスローラ３とに挟
持された印刷用紙に印刷して搬送する。
【０００４】このような作動を行う際、インキローラ５
とドクタローラ６との間には、インキ溜り部11が形成さ
れ、このインキ溜り部11のインキ12は、インキローラ５
の回転に連れてそれに引きずられるような形で移動し
て、回転流動することによって拡散混練される。このと
きドクタローラ６がインキ12の回転流動を妨害するよう
に作用するため、回転流動が不安定となって、図４に示
すようにインキ12が局部的にインキローラ５から切断さ
れるインキ切れを生じて、局部的なインキ供給の不足部
分が発生したり、旧インキと新インキとの混練不足が発
生したりして、印刷画質の悪化を引き起こすというよう
な問題がある。
とドクタローラ６との間には、インキ溜り部11が形成さ
れ、このインキ溜り部11のインキ12は、インキローラ５
の回転に連れてそれに引きずられるような形で移動し
て、回転流動することによって拡散混練される。このと
きドクタローラ６がインキ12の回転流動を妨害するよう
に作用するため、回転流動が不安定となって、図４に示
すようにインキ12が局部的にインキローラ５から切断さ
れるインキ切れを生じて、局部的なインキ供給の不足部
分が発生したり、旧インキと新インキとの混練不足が発
生したりして、印刷画質の悪化を引き起こすというよう
な問題がある。
【０００５】そこでこのような問題を解消するため、図
示するのを省略するが、（１）特開昭60-4062号公報に
開示されているように、インキ溜り部11に棒状部材を配
置し、これを駆動手段で強制的に回転させてインキを回
転流動させるようにしたもの、（２）ドクタローラ６を
駆動手段で強制的に回転させてインキを回転流動させる
ようにしたもの等が提案されている。
示するのを省略するが、（１）特開昭60-4062号公報に
開示されているように、インキ溜り部11に棒状部材を配
置し、これを駆動手段で強制的に回転させてインキを回
転流動させるようにしたもの、（２）ドクタローラ６を
駆動手段で強制的に回転させてインキを回転流動させる
ようにしたもの等が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで通常この種の
インキとしては、装置内にあって乾燥しにくい油性イン
キ、又は油中水型のエマルジョンインキが使用されてい
る。そのため前記（１）（２）の装置においては、これ
らのインキが版胴装置の回転部分の軸部と軸受との隙間
から滲出して装置を汚損したり、又は滲出して滴下して
版胴１の回転時に飛散して印刷物を汚損するというよう
な問題があり、このような問題を解消してインキの滲出
を防止するために、隙間が発生する部所にシール等を設
けなければならないという問題がある。
インキとしては、装置内にあって乾燥しにくい油性イン
キ、又は油中水型のエマルジョンインキが使用されてい
る。そのため前記（１）（２）の装置においては、これ
らのインキが版胴装置の回転部分の軸部と軸受との隙間
から滲出して装置を汚損したり、又は滲出して滴下して
版胴１の回転時に飛散して印刷物を汚損するというよう
な問題があり、このような問題を解消してインキの滲出
を防止するために、隙間が発生する部所にシール等を設
けなければならないという問題がある。
【０００７】さらにインキの供給時には、インキローラ
５の表面のインキが、版胴２と接触したときに押し広げ
られて、余分のインキがインキローラ５の端面からはみ
出して、インキローラ５の側面に付着することとなり、
このインキはインキローラ５の回転につれて、支持側板
４に設けた図示しない傾斜溝等に掻き取られたうえここ
を移動して、インキ溜り部11に回収されて再使用されて
いた。しかしながらインキの前記傾斜溝等における移動
力は、インキローラ５に対するインキの粘着力によって
えられるものであるため、インキが軟化して粘性が低下
すると、移動が円滑に行われないで傾斜溝等に付着堆積
して、それが滴下飛散して装置内を汚損するという問題
がある。
５の表面のインキが、版胴２と接触したときに押し広げ
られて、余分のインキがインキローラ５の端面からはみ
出して、インキローラ５の側面に付着することとなり、
このインキはインキローラ５の回転につれて、支持側板
４に設けた図示しない傾斜溝等に掻き取られたうえここ
を移動して、インキ溜り部11に回収されて再使用されて
いた。しかしながらインキの前記傾斜溝等における移動
力は、インキローラ５に対するインキの粘着力によって
えられるものであるため、インキが軟化して粘性が低下
すると、移動が円滑に行われないで傾斜溝等に付着堆積
して、それが滴下飛散して装置内を汚損するという問題
がある。
【０００８】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来の孔版印刷装置のインキ供給装置のもつ問題を解消
し、インキ溜り部に棒状部材を配置して駆動手段で回転
させたり、ドクタローラを駆動手段で回転させたりする
ことがないのに加えて、インキが版胴装置の回転部分の
軸部と軸受との隙間から滲出して装置を汚損したり、又
は滲出して滴下して版胴の回転時に飛散して印刷物を汚
損するというようなことがないので、インキの滲出を防
止するために、隙間が発生する部所にシール等を設ける
必要がなくて、構造が簡単で安価なインキ供給装置を提
供するにある。
来の孔版印刷装置のインキ供給装置のもつ問題を解消
し、インキ溜り部に棒状部材を配置して駆動手段で回転
させたり、ドクタローラを駆動手段で回転させたりする
ことがないのに加えて、インキが版胴装置の回転部分の
軸部と軸受との隙間から滲出して装置を汚損したり、又
は滲出して滴下して版胴の回転時に飛散して印刷物を汚
損するというようなことがないので、インキの滲出を防
止するために、隙間が発生する部所にシール等を設ける
必要がなくて、構造が簡単で安価なインキ供給装置を提
供するにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記のよう
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、孔
版印刷機において、ドクタローラの外周面にインキを弾
く反撥層が形成されていることを特徴とし、請求項２に
記載の発明は、支持側板の内側面にインキを弾く反撥層
が形成されていることを特徴とし、請求項３に記載の発
明は、インキローラの側面にインキを弾く反撥層が形成
されていることを特徴とし、請求項４に記載の発明は、
インキローラの外周面端部にインキを弾く反撥層が形成
されていることを特徴とするものである。
な目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、孔
版印刷機において、ドクタローラの外周面にインキを弾
く反撥層が形成されていることを特徴とし、請求項２に
記載の発明は、支持側板の内側面にインキを弾く反撥層
が形成されていることを特徴とし、請求項３に記載の発
明は、インキローラの側面にインキを弾く反撥層が形成
されていることを特徴とし、請求項４に記載の発明は、
インキローラの外周面端部にインキを弾く反撥層が形成
されていることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１，２に示すこの発明の実施形
態において、前記従来例と同様の部分には同一の符号を
付して説明を省略し、主として異なる部分について説明
する。ドクタローラ６の外周面にインキを弾く反撥層13
が形成されている。また支持側板４の内側面に同反撥層
14が、インキローラ５の側面に同反撥層15が、インキロ
ーラ５の外周面端部に同反撥層16がそれぞれ選択可能に
形成されている。そして反撥層13，14，15，16として
は、商品名でテフロンと呼ばれる四フッ化エチレン重合
体（フッ素樹脂）を塗布して形成され、又はその成形体
が装着されて形成される。なおこの実施形態においてド
クタローラ６の外周面及び支持側板４の内側面には、イ
ンキが回転流動を起こし易いように、インキに対して滑
り易いように、平滑なクロムメッキ等を施してもよい。
態において、前記従来例と同様の部分には同一の符号を
付して説明を省略し、主として異なる部分について説明
する。ドクタローラ６の外周面にインキを弾く反撥層13
が形成されている。また支持側板４の内側面に同反撥層
14が、インキローラ５の側面に同反撥層15が、インキロ
ーラ５の外周面端部に同反撥層16がそれぞれ選択可能に
形成されている。そして反撥層13，14，15，16として
は、商品名でテフロンと呼ばれる四フッ化エチレン重合
体（フッ素樹脂）を塗布して形成され、又はその成形体
が装着されて形成される。なおこの実施形態においてド
クタローラ６の外周面及び支持側板４の内側面には、イ
ンキが回転流動を起こし易いように、インキに対して滑
り易いように、平滑なクロムメッキ等を施してもよい。
【００１１】前記のようなものにおいて、従来のものと
同様にして印刷作動を行うことになるが、その際ドクタ
ローラ６の外周面にインキを弾く反撥層13が形成されて
いて、インキがドクタローラ６の外周面に付着すること
がないので、インキ溜り部11に棒状部材を配置して駆動
手段で回転させたり、ドクタローラ６を駆動手段で回転
させたりしなくとも、インキ溜り部11内においてインキ
の回転流動が良好に行われてインキ切れを生じるような
ことがないのに加えて、インキが版胴装置の回転部分の
軸部と軸受との隙間から滲出して装置を汚損したり、又
は滲出して滴下して版胴の回転時に飛散して印刷物を汚
損するというようなことがない。
同様にして印刷作動を行うことになるが、その際ドクタ
ローラ６の外周面にインキを弾く反撥層13が形成されて
いて、インキがドクタローラ６の外周面に付着すること
がないので、インキ溜り部11に棒状部材を配置して駆動
手段で回転させたり、ドクタローラ６を駆動手段で回転
させたりしなくとも、インキ溜り部11内においてインキ
の回転流動が良好に行われてインキ切れを生じるような
ことがないのに加えて、インキが版胴装置の回転部分の
軸部と軸受との隙間から滲出して装置を汚損したり、又
は滲出して滴下して版胴の回転時に飛散して印刷物を汚
損するというようなことがない。
【００１２】またインキローラ５から版胴２に供給され
たインキローラ５の表面のインキが押し広げられて、余
分のインキがインキローラ５の端面からはみ出した場
合、この余分のインキは支持側板４の内側面に設けた傾
斜溝等に掻き取られたうえここを移動して、インキ溜り
部11に回収されて再使用される。この際支持側板４の内
側面にインキを弾く反撥層14が形成されていて、インキ
が支持側板４の内側面に付着することがないので、イン
キ溜り部11内においてインキの回転流動が良好に行われ
てインキ切れを生じるようなことがない。
たインキローラ５の表面のインキが押し広げられて、余
分のインキがインキローラ５の端面からはみ出した場
合、この余分のインキは支持側板４の内側面に設けた傾
斜溝等に掻き取られたうえここを移動して、インキ溜り
部11に回収されて再使用される。この際支持側板４の内
側面にインキを弾く反撥層14が形成されていて、インキ
が支持側板４の内側面に付着することがないので、イン
キ溜り部11内においてインキの回転流動が良好に行われ
てインキ切れを生じるようなことがない。
【００１３】またインキローラ５の側面及び外周面端部
に反撥層15，16が形成されているので、前記のような余
分のインキが、インキローラ５の側面及び外周面端部に
は付着しないので、インキはこれらを除くインキローラ
５の外周面に付着して回収されて、インキ溜り部11内に
おいてインキの回転流動が良好に行われてインキ切れを
生じるようなことがない。また支持側板４の内側面に傾
斜溝等が設けられていなくても、余分のインキが支持側
板４のエッジ部分に堆積して落下したり、飛散したりし
て装置を汚損することがない。
に反撥層15，16が形成されているので、前記のような余
分のインキが、インキローラ５の側面及び外周面端部に
は付着しないので、インキはこれらを除くインキローラ
５の外周面に付着して回収されて、インキ溜り部11内に
おいてインキの回転流動が良好に行われてインキ切れを
生じるようなことがない。また支持側板４の内側面に傾
斜溝等が設けられていなくても、余分のインキが支持側
板４のエッジ部分に堆積して落下したり、飛散したりし
て装置を汚損することがない。
【００１４】
【発明の効果】この発明は、前記のようであって、請求
項１に記載の発明は、孔版印刷機において、ドクタロー
ラの外周面にインキを弾く反撥層が形成されているの
で、インキ溜り部に棒状部材を配置して駆動手段で回転
させたり、ドクタローラを駆動手段で回転させたりする
ことがないのに加えて、インキが版胴装置の回転部分の
軸部と軸受との隙間から滲出して装置を汚損したり、又
は滲出して滴下して版胴の回転時に飛散して印刷物を汚
損するというようなことがないので、インキの滲出を防
止するために、隙間が発生する部所にシール等を設ける
必要がなくて、構造が簡単で安価であるという効果があ
る。請求項２に記載の発明は、支持側板の内面にインキ
を弾く反撥層が形成されているので、インキ溜り部にお
けるインキの回転流動が良好に行われ、インキローラの
側面に付着したインキが、支持側板の内面に設けられた
傾斜溝等に粘着しにくくなるので、インキが軟化して粘
性が低下しても、回収が良好に行われるという効果があ
る。請求項３に記載の発明は、インキローラの側面にイ
ンキを弾く反撥層が形成されており、請求項４に記載の
発明は、インキローラの外周面端部にインキを弾く反撥
層が形成されているので、インキはこれらを除くインキ
ローラの外周面に付着して回収されて、インキ溜り部内
においてインキの回転流動が良好に行われてインキ切れ
を生じるようなことがない。また支持側板の内側面に傾
斜溝等が設けられていなくても、余分のインキが支持側
板のエッジ部分に堆積して落下したり、飛散したりして
装置を汚損することがないという効果がある。
項１に記載の発明は、孔版印刷機において、ドクタロー
ラの外周面にインキを弾く反撥層が形成されているの
で、インキ溜り部に棒状部材を配置して駆動手段で回転
させたり、ドクタローラを駆動手段で回転させたりする
ことがないのに加えて、インキが版胴装置の回転部分の
軸部と軸受との隙間から滲出して装置を汚損したり、又
は滲出して滴下して版胴の回転時に飛散して印刷物を汚
損するというようなことがないので、インキの滲出を防
止するために、隙間が発生する部所にシール等を設ける
必要がなくて、構造が簡単で安価であるという効果があ
る。請求項２に記載の発明は、支持側板の内面にインキ
を弾く反撥層が形成されているので、インキ溜り部にお
けるインキの回転流動が良好に行われ、インキローラの
側面に付着したインキが、支持側板の内面に設けられた
傾斜溝等に粘着しにくくなるので、インキが軟化して粘
性が低下しても、回収が良好に行われるという効果があ
る。請求項３に記載の発明は、インキローラの側面にイ
ンキを弾く反撥層が形成されており、請求項４に記載の
発明は、インキローラの外周面端部にインキを弾く反撥
層が形成されているので、インキはこれらを除くインキ
ローラの外周面に付着して回収されて、インキ溜り部内
においてインキの回転流動が良好に行われてインキ切れ
を生じるようなことがない。また支持側板の内側面に傾
斜溝等が設けられていなくても、余分のインキが支持側
板のエッジ部分に堆積して落下したり、飛散したりして
装置を汚損することがないという効果がある。
【図１】この発明の実施形態の版胴とプレスローラとが
離間しているときの概略正面図である。
離間しているときの概略正面図である。
【図２】同上の要部の概略断面図である。
【図３】この発明と同種の従来のものの概略正面図であ
る。
る。
【図４】同上の要部の概略断面図である。
１ 版胴軸 ２ 版胴 ３ プレスローラ ４ 支持側板 ５ インキローラ ６ ドクタローラ ７ インキ供給手段 11 インキ溜り部 12 インキ 13 反撥層 14 反撥層 15 反撥層 16 反撥層
Claims (4)
- 【請求項１】 版胴軸に回転可能に支持された円筒状の
版胴と、印刷用紙を版胴の外周面に押圧するプレスロー
ラと、版胴の内部に配置されて、支持側板に回転可能に
支持されて、版胴の内面にインキを供給するインキロー
ラ及びドクタローラを有するインキ供給手段とを具えた
孔版印刷機において、前記ドクタローラの外周面にイン
キを弾く反撥層が形成されていることを特徴とするイン
キ供給装置。 - 【請求項２】 支持側板の内側面にインキを弾く反撥層
が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のイ
ンキ供給装置。 - 【請求項３】 インキローラの側面にインキを弾く反撥
層が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に
記載のインキ供給装置。 - 【請求項４】 インキローラの外周面端部にインキを弾
く反撥層が形成されていることを特徴とする請求項１な
いし３のいずれかに記載のインキ供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7286997A JPH09123409A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 孔版印刷装置におけるインキ供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7286997A JPH09123409A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 孔版印刷装置におけるインキ供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09123409A true JPH09123409A (ja) | 1997-05-13 |
Family
ID=17711691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7286997A Pending JPH09123409A (ja) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | 孔版印刷装置におけるインキ供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09123409A (ja) |
-
1995
- 1995-11-06 JP JP7286997A patent/JPH09123409A/ja active Pending
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