JPH09122813A - 連発リベッターにおけるリベット供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 テープピストンが送り端に当った後も移動す
るようにし、エア圧の抜けるタイミングを遅らせて確実
な送り精度の出せるリベット供給装置を提供する。 【解決手段】 ブラインドリベット保持体によりブライ
ンドリベットを連発リベッタに供給する装置で、ブライ
ンドリベット保持体収納部とリベット供給位置間に長孔
を有するガイド板が設けられ、該ガイド板の側方にテー
プピストンを内装するテープシリンダが設けられ、テー
プピストンの前方にはスプリングを介して移動子が摺動
自在に設けられ、移動子の前側には前記スプリングより
付勢力の弱い移動子及びテープピストン復元用のスプリ
ングが設けられ、該移動子にはブラインドリベット保持
体の送り孔に係合する送り爪が固設され、テープピスト
ンの前進により送り爪が送り端に到達した後のスプリン
グ縮み部分でテープピストン前進工程間のシリンダに空
気の抜けポートが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、板金等をかしめる
ブラインドリベット（以下リベットと称す）を連続して
打つことができる連発リベッターにおけるリベット供給
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、リベットが自動的に供給されると
共に、破断されたリベットの心軸が散乱しないようにし
た連発リベッターとして、例えば特願平４−３６０３０
３号公報に開示されている。

【０００３】この特願平４−３６０３０３号公報に開示
された従来の連発リベッターは、図８〜図２２に示すよ
うに本体Ｄと駆動部Ｅとリベット供給部Ｆとバルブ部Ｇ
とから構成され、図８，図９はトリガーバルブの押釦が
解放された状態を、図１０〜図１５はトリガーバルブの
押釦が押された状態を示す。

【０００４】駆動部Ｅは、本体Ｄから側方に分岐した小
径のオイルシリンダ２１０と、このオイルシリンダ２１
０のオイルピストン２１１を駆動する大径のエアシリン
ダ２００とを有している。そして、前記エアシリンダ２
００に内装されたピストン２２０にはそのピストンロッ
ドであるオイルピストン２１１が一体に形成されてい
る。前記オイルシリンダ２１０は、チャックシリンダ４
００内のジョーケースピストン５００とノーズピストン
６００との間に形成された空間である油室４５０に通じ
るチャックシリンダ４００側壁の孔４７０を通じてチャ
ックシリンダ４００と連通している。

【０００５】は第２のポートで前記エアシリンダ２０
０のピストン前室２０１、前記真空エジェクタ４２０及
び前記ノーズピストン６００とロッドカバー４６０との
間の空気室４８０（図１２）にそれぞれ圧気を供給し、
操作バルブ９００の出口側の他方であるポートｆに連通
されている。

【０００６】は第１のポートで、エアシリンダ２００
のピストン後部位置である後室２０２（図１０）に圧気
を供給し、後述する操作バルブ９００の出口側の一方で
あるポートｅに連通されている。は第３のポートで、
ピストン２２０の前進位置（図１０）で前記エアシリン
ダ２００の後室２０２の圧気を操作バルブ９００のパイ
ロットエア回路Ｙに供給する。前記エアシリンダ２００
の下端にはリベット供給部Ｆの収納ケース７５０がピン
３４０止めされている。

【０００７】本体Ｄは、前記オイルシリンダ２１０にチ
ャックシリンダ４００が略直角に一体形成され、その上
部にはリベット７４０の切断された心軸７４１が収納さ
れる心軸収納ケース４１０が装着され、下部にはリベッ
ト供給部Ｆが装着されている。前記心軸収納ケース４１
０の上端にはケース内を真空にする真空エジェクタ４２
０が取り付けられている。前記チャックシリンダ４００
の下端にはロッドカバー４６０が取り付けられ、その内
部にはジョーケースピストン５００が内装され、その上
部は上端解放の椀形のピストン５５０で、これにより上
部の空気室４４０と下部の油室４５０とを画成した状態
で装着されている。

【０００８】前記チャックシリンダ４００の下部はジョ
ーケース５１０で、前記椀形のピストン５５０の下端に
固着され、前記ジョーケース５１０の先端内面には先端
ほど小径に形成されたテーパ面５１１が形成され、この
テーパ面５１１には一対のジョー５４０が摺動可能に嵌
合している。そして、各ジョー５４０，５４０はジョー
ケース５１０内に収納されたスプリング５２０により先
鋭状のジョープッシャー５３０を介して下方及び外方に
付勢されている。

【０００９】また、ジョーケース５１０内には心軸上昇
パイプ４３０が挿入され、その上部は前記心軸収納ケー
ス４１０の底板を貫通した状態でこれに固着されてい
る。前記ジョーケースピストン５００の下方にはノーズ
ピストン６００が配設され、上部の油室４５０と下部の
空気室４８０とを画成すると共に、前記ノーズピストン
６００下端に形成された筒体６１０が前記チャックシリ
ンダ４００下端のロッドカバー４６０に摺動自在に挿通
され、前記筒体６１０の下端にはノーズピース６２０が
装着されている。

【００１０】なお、図８，図１２，図１３及び図１４の
状態では筒体６１０の下壁６１１（図１７）にジョーケ
ース６２０の先端が当接し、下壁６１１から突出したノ
ーズピース６２０の一端にはジョー５４０の先端がそれ
ぞれ当接している。前記ノーズピース６２０にはリベッ
ト７４０の心軸７４１が挿通する孔が穿設され、先端内
には弾発性を有する弾性リング６２１（図１７）が取り
付けられ、心軸７４１を弾性により摺動自在に保持し、
挿入されたリベット７４０が作業中に落ちないよう構成
されている。上記構成は、図１７乃至図２０に拡大して
示してある。

【００１１】前記チャックシリンダ４００の側壁には、
下部の空気室４８０と上端の真空エジェクタ４２０とに
連通する管路４９０が設けられ、その途中には前記第２
ポートに連通する孔が設けられている。

【００１２】リベット供給部Ｆは図８，図１０，図１２
〜図１４及び図１６に示すように、テープエアシリンダ
７１０とガイド板７２０とを有し、図２１及び図２２に
示すようにブラインドリベット保持体（以下、リベット
保持体という）７３０はポリプロピレン等で断面コ字状
に形成され、一定間隔毎に送り孔７３２及び上下タブ７
３１，７３１を有し、タブ７３１とタブ７３１との間に
は隙間７３３を有し、タブ７３１先端には切り溝７３４
を有し、この切溝７３４にリベット７４０の心軸７４１
とリベット本体７４２とが保持されている。前記テープ
エアシリンダ７１０内には、図１６に示すように、スプ
リング７１１により後方（戻し方向）に付勢されたテー
プピストン７１２が収容されると共に、該テープピスト
ン７１２には送り爪７１３ａを有するシャフト７１３が
嵌挿され、抜止め用のビス７１４でセットされている。

【００１３】前記ガイド板７２０にはリベット保持体７
３０をガイドする突条（図示せず）が形成されると共
に、前記送り爪７１３ａが往復動する長孔７２２が開口
している（図１６乃至図２０参照）。なお、リベット保
持体７３０はずれ防止用の板バネ７７０（図１６）によ
りガイド板７２０へ弾発的に押し付けられていると共
に、リベット７４０に作用する逆止め爪７２３が設けら
れている。前記ずれ止め防止用の板ばね７７０は、リベ
ット保持体７３０を弾発的にガイド板７２０に押え付
け、リベット保持体７３０が所定位置よりずれるのを防
止するものである。そして、収納ケース７５０は、ガイ
ド板７２０の長手方向に対し軸方向が円筒形に形成さ
れ、円筒形にそってリベット保持体７３０が巻き込ま
れ、リベット保持体７３０はガイド板７２０にそって排
出されるようになっている。

【００１４】バルブ部Ｇは図９，図１１及び図１９の５
ようになっており、９００は操作バルブでエアシリンダ
２００の鎖線で示す位置に取り付けられ、２位置パイロ
ット切換弁であり、８００はトリガーバルブで、オイル
シリンダ２１０とチャックシリンダ４００が交差する内
側の鎖線で示す位置に取り付けられており、押釦８１０
を押したり解放したりするようになっている。

【００１５】図において、８０１はコンプレッサー等の
圧気源を示し、ｈ，ｏは大気に開放され、前記操作バル
ブの出口側ポートｅ，ｆは、それぞれ前記ポート，
に連通し、ポートはパイロットエア回路Ｙにそれぞれ
連通している。また、前記トリガーバルブの出口側ポー
トｍは前記操作バルブのパイロットエア回路ｘとチャッ
クシリンダ４００上端のポートに連通し、ポートｎは
前記操作バルブ９００の入口側ポートｇに連通してい
る。

【００１６】さらに、前記ロッドカバー４６０にはポー
トが設けられ、このポートを通して空気室４８０が
テープエアシリンダ７１０のポートｋと連通し、ノーズ
ピース６００が上死点まで上昇した際（図１４）筒体６
１０下部の溝６１２を通じ空気室４８０内の圧気がテー
プエアシリンダ７１０に供給されるようになっている
（図１５）。

【００１７】本発明の連発リベッターは次の如く作動す
る。通常、連発リベッターの収納ケース７５０にリベッ
ト保持体７４０が巻かれた状態で収納され、かしめない
状態の時は、図８，図９の状態となっており、押釦８１
０（トリガー）は解放され、リベット７４０はノーズピ
ース６２０に弾性リング６２１により弾発保持されて下
方に抜け落ちないようになっている。

【００１８】図１０に示すようにリベット７４０のリベ
ット本体７４２を板金７６０の孔に挿入し、押釦８１０
を押すと図１１に示すようにトリガーバルブ８００が移
動するので、圧気はポートｓ→ｎを通り、操作バルブ９
００のポートｇ→ｅを通ってポートからエアシリンダ
２００の後室２０２に流入し、ピストン２２０が前進す
るので、オイルピストン２１１も前進し、油室２１２の
オイルがチャックシリンダ４００の油室４５０に流入す
るのでジョーケースピストン５００を所定の距離押し上
げる。

【００１９】従って、ジョーケース５１０が上昇する。
この場合一対のジョー５４０はジョープッシャー５３０
を介してスプリング５２０により下方へ付勢されている
ので、ジョー５４０はジョーケース５１０のテーパ面５
１１を摺動しながら下方へ突出し、かつ、互いに接近し
てリベット７４０の心軸７４１をつかみながら上昇す
る。この心軸７４１の上昇によりリベット７４０のかし
めが行われ、次いで、ノーズピース６２０の先端でリベ
ット本体７４２が止められているので心軸７４１が切断
される。

【００２０】この場合、空気室４８０とエアシリンダ２
００の前室２０１とはポートから操作バルブ９００の
ポートｆ→ｈを通じて大気に解放されているので、ノー
ズピストン６００は下方に押し付けられ、ジョーケース
ピストン５００のみが上昇する。前記の如くピストン２
２０が前進するとポートを通じ後室２０２の圧気がパ
イロットエア回路Ｙへ供給され、操作バルブ９００が前
進し、図１５の状態となり、圧気源８０１よりの圧気は
ポートｓ→ｎ→ｇ→ｆを通りポートに供給され、エア
シリンダ２００後室２０２の圧気はポートｅ→ｈを通
じ、またパイロットエア回路ｘの圧気及び空気室４４０
の圧気はポートｍ→ｏを通じて大気へ解放される。

【００２１】従って、図１２〜図１４に示すようにジョ
ーケースピストン５００とノーズピストン６００とは上
死点まで上昇する。図１２は、オイルピストン２１１が
戻り（当然ピストン２２０も戻る）、ノーズピストン６
００が上昇して、椀形のピストン５５０に接近した位置
まで戻り、真空エジェクタ４２０に圧気が吹き込まれる
ので、心軸収納ケース４１０内のバキュームが開始され
る。また、ジョーケースピストン５００に対しノーズピ
ストン６００が上昇し、筒体６１０の下壁６１１がジョ
ーケース５１０下端に当接すると共に、ノーズピース６
２０の上端がジョー５４０の先端を押し上げるので、ジ
ョー５４０は解放された状態となる。

【００２２】従って、切断された心軸７４１は、心軸収
納ケース４１０に吸い上げられる。図１３は、ジョーケ
ースピストン５００とノーズピストン６００とが上昇す
る途中を示し、心軸７４１が心軸上昇パイプ４３０を通
して心軸収納ケース４１０内に吸い上げられた状態を示
す。

【００２３】図１４は、ジョーケースピストン５００と
ノーズピストン６００とが共に、上死点にある状態を示
し、この時、ポートから圧気がテープエアシリンダ７
１０のポートＫに供給されるので、テープピストン７１
２が前進し、送り爪７１３ａが長孔７２２にそって前進
し、リベット保持体７３０の送り孔７３２に係合してい
る送り爪７１３ａはリベット保持体７３０を収納ケース
７５０から引き出してガイド板７２０にそって１ピッチ
移動させ、心軸７４１の先端をノーズピース６２０下方
の軸心上にセットする。

【００２４】次いで、押釦８１０を解放すると、バルブ
部Ｇは図９に示す状態となり、トリガーバルブ８００は
スプリング８２０の力でもとの位置へ戻るので、圧気源
８０１の圧気はポートｍを通り、操作バルブ９００のパ
イロットエア回路Ｘに供給されるので操作バルブ９００
も後退する。この時パイロットエア回路Ｙの圧気はポー
ト→を通りポートｆ→ｈから大気中に解放されてい
る。

【００２５】上記バルブの位置では圧気はトリガーバル
ブ８００のポートｓ→ｍを通りポートから空気室４４
０に供給され、空気室４８０の圧気はポート→ｆ→ｈ
を通り大気中に解放され、ジョーケースピストン５００
とノーズピース６００とは共に下死点まで降下するの
で、この際ノーズピース６２０を通り開放されたジョー
５４０にリベット７４０の心軸７４１が保持されると共
に、ノーズピース６２０の先端がリベット保持体７３０
の上下のタブ７３１を下方に折り曲げて下降する。この
ノーズピース６２０の下降については図１７乃至図２０
に基づいて詳述する。

【００２６】ノーズピース６２０が下降する際テープエ
アシリンダ７１０への圧気の供給は停止され、テープエ
アシリンダ７１０の圧気は抜けるので、テープピストン
７１２はスプリング７１１の作用で元の位置へ後退する
がリベット保持体７３０は逆止め爪７２３で逆方向の動
きを止められているので、リベット保持体７３０が停止
したまま、送り爪７１３ａは送り孔７３２から外れて１
ピッチ手前に移動し、手前の送り孔７３２と係合する。
この時、リベット保持体７３０は、ガイド板７２０にず
れ防止用の板バネ７７０により弾発的に押し付けられて
いるので、位置がずれることなく、送り爪７１３ａは確
実に送り孔７３２と係合する。

【００２７】以上でリベット７４０のかしめの準備が完
了する。それ以降の動作は、前に記載した動作の説明と
同じであって、以上の動作を繰り返すことにより、連続
してリベット７４０をかしめることができる。

【００２８】尚、図１７〜図２０はノーズピース６２０
が下降する状態を示し、図１７はリベット７４０が１本
送られた状態を示しリベット本体７４２の頭部７４２ａ
は下タブ７３１の内側に位置している。図１８は心軸７
４１がノーズピース６２０に挿入されると共に、ノーズ
ピース６２０先端が上タブ７３１を曲折しかけた状態を
示す。

【００２９】図１９はノーズピース６２０が更に下降
し、上タブ７３１は完全に曲折し、心軸７４１はノーズ
ピース６２０を挿通してジョー５４０に遊嵌されると共
に、ノーズピース６２０先端に当接したリベット本体７
４２の頭部７４２ａが下タブ７３１を少し曲折しかけた
状態を示し、下タブ７３１の基端は下側ガイドの突起７
２５に支えられているので、この突起７２５と、頭部７
４２ａが下タブ７３１を曲折するに要する抵抗力によ
り、リベット７４０は弾性リング６２１の抵抗に打ち勝
って頭部７４２ａまで完全にノーズピース６２０に挿入
される。

【００３０】図２０はリベット７４０が完全にノーズピ
ース６２０に挿入された状態で下死点まで下降し、下タ
ブ７３１も完全に曲折された状態を示す。

【００３１】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の連発
リベッターは、リベットが自動的に供給されて連続して
打つことができる。ところが、従来のリベット供給装置
（リベット供給部Ｆ）は、図２０に示すようにスプリン
グ７１１により後方（戻り方向）に付勢されたテープピ
ストン７１２が収容されたテープエアシリンダ７１０に
おける前記テープピストン７１２に、シャフト７１３を
介して送り爪７１３ａが固着され、この送り爪７１３ａ
がリベット保持体７３０の送り孔７３２に係合し、テー
プピストン７１２と共に前進してリベット保持体７３０
を送り出すものである。

【００３２】この場合、テープピストン７１２は、エア
圧（圧気）により前進し、テープピストン７１２がポー
トｔを通過するとポートｔよりエアが抜けエア圧が作用
しないのでテープピストン７１２は停止し、スプリング
７１１の付勢力で復元するものである。すなわち、テー
プピストン７１２にてリベット保持体７３０を１ピッチ
送るものであり、このストロークはポートｔからのエア
圧抜け（通常はポートｔまでの距離）によって決定され
る。従って、通常はテープピストン７１２が送り端に達
した時、エア抜けするようになっている。しかしなが
ら、このようなリベット保持体の送り装置（リベット供
給部Ｆ）では、Ｏリングの摩耗、摩擦抵抗、エア圧等に
よりテープピストン７１２が送り端になる前にエア抜け
し、ピストンに送り端の位置精度が出ないことがある。

【００３３】リベッターの場合、位置精度がでないとリ
ベット７４０の心軸７４１とノーズピース６２０との軸
心が合わないため、ノーズピース６２０が下降してもリ
ベット７４０の心軸７４１はノーズピース６２０に挿入
されず、空打ちになってしまうことになる。従って、位
置精度は重要な問題である。

【００３４】本発明は、このような点に鑑み送り爪（テ
ープピストン）が送り端に当った後もテープピストンは
移動するようにし、エア圧の抜けるタイミングを遅ら
れ、確実な送り精度の出せるリベット供給装置を提供す
ることを目的とする。

【００３５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、ブラインドリベットが予め装着されたブ
ラインドリベット保持体によりブラインドリベットを連
発リベッターに供給する装置であって、連発リベッター
のブラインドリベット保持体収納部とリベット供給位置
間に長孔を有するガイド板が設けられ、このガイド板の
側方に圧気で前進するテープピストンを内装するテープ
シリンダが設けられ、このシリンダのテープピストンの
前方にはスプリングを介して移動子が摺動自在に設けら
れ、この移動子の前側には前記スプリングより付勢力の
弱い、移動子及びテープピストン復元用のスプリングが
設けられ、該移動子にはその先端が前記ガイド板に設け
られた長孔より突出し、ブラインドリベット保持体の送
り孔に係合する送り爪が固設され、テープピストンの前
進により移動子及び送り爪が前進し、送り爪が送り端に
到達した後のスプリングの縮み部分でテープピストンが
前進する工程間のシリンダに圧気の抜けポートが設けら
れていることを特徴とする。従って、テープピストンの
前進により移動子及び送り爪が前進し、送り爪が送り端
に到達した後も、テープピストンはスプリングの縮み分
で前進し、抜けポートから圧気が抜ける。

【００３６】また、本発明は、テープシリンダの圧気源
の抜けポートがトリガーバルブに連結され、シーケンス
回路となっていることを特徴とする。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図７と共に詳細に説明するが、前記従来例と同一部
分については同一符号を付して重複説明を省略する。図
１は本発明の実施の形態を示す要部正面図、図２は図１
のＡ−Ａ線断面図、図３は図１の状態から作動した後の
要部正面図、図４は図３のＢ−Ｂ線断面図、図５は図３
の状態から作動した後の要部正面図、図６は図５のＣ−
Ｃ線断面図、図７は本発明の実施の形態を示す要部側面
図である。

【００３８】本発明は、ガイド板７２０、テープエアシ
リンダ７１０、テープピストン７１２、移動子７１６、
送り爪７１３ａ等で概略構成されている。

【００３９】ガイド板７２０は、リベット保持体７３０
の収納ケース（従来例７５０に相当）からリベッターへ
のリベット供給装置までリベット保持体７３０を案内す
るもので、収納ケースからリベッターへのリベット供給
位置近傍にわたって設けられる。このガイド板７２０
は、ノーズピース６２０の進退する部分手前までは断面
凹状の溝（図７参照）に形成され、リベット保持体７３
０はこの溝に沿って案内される。また、ガイド板７２０
には、送り爪７１３ａが往復動する長孔７２２が開口さ
れている。

【００４０】テープエアシリンダ７１０は、前記ガイド
板７２０の側方に固着され、このテープエアシリンダ７
１０内には、ポートｋから圧気（圧縮空気）が入ること
によって前方へ移動するテープピストン７１２が収容さ
れ、このテープピストン７１２の前方にはスプリング７
１５を介在して移動子７１６が摺動自在に設けられ、か
つこの移動子７１６の前方には復元用スプリング７１１
が装着され移動子７１６を常に後方（戻し方向）に付勢
している。そして付勢力はスプリング７１５＞復元用ス
プリング７１１に設定される。

【００４１】従って、ポートｋから圧気（圧縮空気）が
入るとテープピストン７１２は前方に移動するが、それ
と共に移動子７１６も前方へ移動し、圧縮空気の圧力が
なくなるとスプリング７１１の付勢力で復元する。すな
わち、テープピストン７１２がポートｔを通過すると、
空気圧はポートｔより抜け、ここでテープピストン７１
２へ空気圧が作用しなくなるので前進を停止すると共
に、スプリング７１１の付勢力で復元する。

【００４２】送り爪７１３ａは、前記移動子７１６に固
定され移動子７１６と共に移動すると共に、その先端は
前記ガイド板７２０の長孔７２２より突出し、リベット
保持体７４０の送り孔７３２に係合する。

【００４３】他の構成（例えばガイド板７２０にずれ防
止用の板バネ７７０及び逆止め爪７２３を設ける等）
は、前記従来例と同様であるので詳細な説明は省略す
る。

【００４４】次に作用を説明する。テープエアシリンダ
７１０にポートｋから圧縮空気が送入されるとテープピ
ストン７１２は前進するが、このテープピストン７１２
の前方にはスプリング７１５を介して移動子７１６が設
けられ、スプリング７１５＞スプリング７１１であるの
で、移動子７１６もスプリング７１１の付勢力に抗して
前進する。

【００４５】送り爪７１３ａは、この移動子７１６に固
設されているので、送り爪７１３ａも移動子７１６と共
に前進する。この送り爪７１３ａの先端は、ガイド板７
２０の長孔７２２より突出し、リベット保持体７４０の
送り孔７３２に係合しているので、送り爪７１３ａの前
進によりリベット保持体７４０も前方に送り出される。

【００４６】そして、テープピストン７１２がポートｔ
を通過すると、その瞬間に空気圧はポートｔから抜ける
ので、テープピストン７１２、移動子７１６及び送り爪
７１３ａの前進は停止すると共に、テープピストン７１
２への圧力がなくなるのでテープピストン７１２、移動
子７１６及び送り爪７１３ａは、スプリング７１１の付
勢力で復元する。以上の動作を繰り返すことによってリ
ベット保持体７４０は１ピッチずつ送られ、リベッター
にリベットが自動的に供給される。

【００４７】上記動作において本発明の移動子７１６
は、スプリング７１５を介してテープピストン７１２に
連係されているので、テープピストン７１２の前進によ
り移動子７１６（送り爪７１３ａ）が前進し送り端に達
した後もスプリング７１５の縮みによりテープピストン
７１２は少し前進できる。従って、送り爪７１３ａが送
り端に当った後、テープピストン７１２がスプリング７
１５を縮めて少し前進した時点でポートｔを通過しエア
抜きがなされる。すなわち、リベット保持体７４０を１
ピッチ送り、送り爪７１３ａが送り端に到達した後にエ
ア抜けが行なわれる。従って、送り爪７１３ａは常に送
り端まで確実に移動するので、リベット保持体７４０の
確実な送り精度が出せる。

【００４８】また、上記の構成において、ポートｔとト
リガーバルブ８００を連結することによって、ポートｔ
から抜けた空気圧を次の動作の圧気源として使用でき、
シーケンス回路を形成できる。例えば、トリガーバルブ
８００のパイロットピストン８１１を復帰させる側に連
結し、トリガーの軸８１２を下げて回路を初期状態に復
帰させるようにする。このようにシーケンス回路を形成
することによって、ポートｔから抜けた圧気を次の動作
の圧気源として使用できる。本例においては、全ての動
作（１サイクルの動作）を自動的に行うことができる。

【００４９】

【発明の効果】以上詳細に説明した通り、本発明によれ
ばテープピストンの前進により移動子及び送り爪が前進
し、送り爪が送り端に到達した後も、テープピストンは
スプリングの縮み分で前進し、そこで抜けポートから圧
気が抜けるため、送り爪は確実に送り端に移動され、リ
ベット保持体を常に正確に１ピッチ送りすることがで
き、リベット供給位置におけるリベットの位置精度を確
実に出せるものである。

【００５０】また、テープシリンダの圧気の抜けポート
をトリガーバルブと連結してシーケンス回路を形成する
と、全ての動作、例えば１サイクルの動作を自動的に行
うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を示す要部正面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１の状態から作動した後の要部正面図であ
る。

【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図３の状態から作動した後の要部正面図であ
る。

【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。

【図７】本発明の実施の形態を示す要部側面図である。

【図８】従来例を示す断面図で、連発リベッターに取り
付けられた押釦を解放し、トリガーバルブと操作バルブ
とがノーマル位置となった状態を示す。

【図９】従来例を示すバルブの回路図で、図１２と図１
３の組み合わせで全体を示す。

【図１０】従来例を示す断面図で、連発リベッターに取
り付けられた押釦を押し、トリガーバルブのみが切り換
えられた状態を示す。

【図１１】従来例を示すバルブの回路図で、図１４と図
１５の組み合わせで全体を示す。

【図１２】従来例を示す断面図で、連発リベッターに取
り付けられた押釦を押し、トリガーバルブと操作バルブ
とが共に切り換えられた状態を示す。

【図１３】従来例を示す断面図で、連発リベッターに取
り付けられた押釦を押し、トリガーバルブと操作バルブ
とが共に切り換えられた状態を示す。

【図１４】従来例を示す断面図で、連発リベッターに取
り付けられた押釦を押し、トリガーバルブと操作バルブ
とが共に切り換えられた状態を示す。

【図１５】図１６〜図１８の状態のバルブの回路図であ
る。

【図１６】従来例を示すリベット供給部の横断面図であ
る。

【図１７】従来例を示すリベット供給部の一部断面した
正面図で、ノーズピースが下降する際のブラインドリベ
ット保持体との関係を示す。

【図１８】従来例を示すリベット供給部の一部断面した
正面図で、ノーズピースが下降する際のブラインドリベ
ット保持体との関係を示す。

【図１９】従来例を示すリベット供給部の一部断面した
正面図で、ノーズピースが下降する際のブラインドリベ
ット保持体との関係を示す。

【図２０】従来例を示すリベット供給部の一部断面した
正面図で、ノーズピースが下降する際のブラインドリベ
ット保持体との関係を示す。

【図２１】リベット保持体の斜視図である。

【図２２】リベット保持体の縦断面図である。

【符号の説明】

７１０ テープエアシリンダ ７１１ 復元用スプリング ７１２ テープピストン ７１３ａ 送り爪 ７１５ スプリング ７１６ 移動子 ７２０ ガイド板 ７３０ リベット保持体 ７３１ タブ ７４０ ブラインドリベット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブラインドリベットが予め装着されたブ
   ラインドリベット保持体によりブラインドリベットを連
   発リベッターに供給する装置であって、 連発リベッターのブラインドリベット保持体収納部とリ
   ベット供給位置間に長孔を有するガイド板が設けられ、 このガイド板の側方に圧気で前進するテープピストンを
   内装するテープシリンダが設けられ、 このシリンダのテープピストンの前方にはスプリングを
   介して移動子が摺動自在に設けられ、 この移動子の前側には前記スプリングより付勢力の弱
   い、移動子及びテープピストン復元用のスプリングが設
   けられ、 該移動子にはその先端が前記ガイド板に設けられた長孔
   より突出し、ブラインドリベット保持体の送り孔に係合
   する送り爪が固設され、 テープピストンの前進により移動子及び送り爪が前進
   し、送り爪が送り端に到達した後のスプリングの縮み部
   分でテープピストンが前進する工程間のシリンダに圧気
   の抜けポートが設けられていることを特徴とする連発リ
   ベッターにおけるリベット供給装置。
2. 【請求項２】 前記テープシリンダの圧気源の抜けポー
   トは、トリガーバルブに連結され、シーケンス回路とな
   っていることを特徴とする請求項１記載の連発リベッタ
   ーにおけるリベット供給装置。