JPH09119625A - ごみ焼却炉用火格子ブロック - Google Patents
ごみ焼却炉用火格子ブロックInfo
- Publication number
- JPH09119625A JPH09119625A JP27953195A JP27953195A JPH09119625A JP H09119625 A JPH09119625 A JP H09119625A JP 27953195 A JP27953195 A JP 27953195A JP 27953195 A JP27953195 A JP 27953195A JP H09119625 A JPH09119625 A JP H09119625A
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- combustion
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- grate
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 火格子ブロック本体の前壁部の焼損を防止し
得るとともに安定した燃焼が得られ、かつ製造コストが
安価なごみ焼却炉用火格子ブロックを提供することを目
的とする。 【解決手段】 下部に燃焼空気案内用の凹部３が形成さ
れたブロック本体２の前壁部２ａに、凹部３内の燃焼空
気を燃焼室側に導く空気通路５を形成し、この空気通路
５の凹部３側に連通する空気導入口５ａを前壁部２ａの
上部に開口させるとともに、燃焼室側に連通する空気導
出口５ｂを後列の火格子ブロック上にかつ下向きに開口
させたものであり、また空気導入口５ａを空気通路５の
他の部分よりも狭くしたものであり、さらにブロック本
体２の前壁部２ａの下端に、摺動用ピース６を着脱自在
に設けたものである。
得るとともに安定した燃焼が得られ、かつ製造コストが
安価なごみ焼却炉用火格子ブロックを提供することを目
的とする。 【解決手段】 下部に燃焼空気案内用の凹部３が形成さ
れたブロック本体２の前壁部２ａに、凹部３内の燃焼空
気を燃焼室側に導く空気通路５を形成し、この空気通路
５の凹部３側に連通する空気導入口５ａを前壁部２ａの
上部に開口させるとともに、燃焼室側に連通する空気導
出口５ｂを後列の火格子ブロック上にかつ下向きに開口
させたものであり、また空気導入口５ａを空気通路５の
他の部分よりも狭くしたものであり、さらにブロック本
体２の前壁部２ａの下端に、摺動用ピース６を着脱自在
に設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ焼却炉用スト
ーカ式燃焼装置の火格子ブロックに関するものである。
ーカ式燃焼装置の火格子ブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ごみ焼却炉用ストーカ式燃焼装置
は、図３に示すように、固定火格子列５１と可動火格子
列５２とが交互に配置されており、固定火格子列５１は
固定梁５３上にそれぞれ支持され、また可動火格子列５
２は、固定梁５３側にローラ５５を介して移動自在に支
持された可動梁５４に連動連結されている。
は、図３に示すように、固定火格子列５１と可動火格子
列５２とが交互に配置されており、固定火格子列５１は
固定梁５３上にそれぞれ支持され、また可動火格子列５
２は、固定梁５３側にローラ５５を介して移動自在に支
持された可動梁５４に連動連結されている。
【０００３】そして、これらの火格子列５１，５２を構
成する各火格子ブロック６１は、図４および図５に示す
ように、ブロック本体６２内に、仕切壁６３により、空
気通路６４が形成されるとともに、その底部中央には、
燃焼空気の取入口６５が形成され、またその側壁部側の
空気通路６４ａに対応するブロック本体６２の前壁部６
２ａの前面に、燃焼空気の取出口６６が開口するように
形成されたものであった。なお、図４に示すように、ブ
ロック本体６２内に形成される空気通路６４が蛇行して
いるのは、空気通路６４内の通気抵抗が、燃焼室内のご
み層の通気抵抗の変動の影響を受けない程度に高くなる
ようにするためである。
成する各火格子ブロック６１は、図４および図５に示す
ように、ブロック本体６２内に、仕切壁６３により、空
気通路６４が形成されるとともに、その底部中央には、
燃焼空気の取入口６５が形成され、またその側壁部側の
空気通路６４ａに対応するブロック本体６２の前壁部６
２ａの前面に、燃焼空気の取出口６６が開口するように
形成されたものであった。なお、図４に示すように、ブ
ロック本体６２内に形成される空気通路６４が蛇行して
いるのは、空気通路６４内の通気抵抗が、燃焼室内のご
み層の通気抵抗の変動の影響を受けない程度に高くなる
ようにするためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の火格子ブロ
ック６１の構成によると、燃焼空気を燃焼室内に供給す
る燃焼空気の取出口６６が、ブロック本体６２の前壁部
６２ａの燃焼室側に対向する前面に開口するように設け
られているが、この前面にごみ、灰およびアルミニウム
などの低融点金属が付着して取出口６６が詰まると、燃
焼空気が供給されず、したがって燃焼が安定して行われ
なくなるとともにブロック本体６２の前壁部６２ａが焼
損するという問題があった。
ック６１の構成によると、燃焼空気を燃焼室内に供給す
る燃焼空気の取出口６６が、ブロック本体６２の前壁部
６２ａの燃焼室側に対向する前面に開口するように設け
られているが、この前面にごみ、灰およびアルミニウム
などの低融点金属が付着して取出口６６が詰まると、燃
焼空気が供給されず、したがって燃焼が安定して行われ
なくなるとともにブロック本体６２の前壁部６２ａが焼
損するという問題があった。
【０００５】また、ブロック本体６２内に設けられる空
気通路６４を蛇行して設けるため、囲い板部６７が必要
となり、製造コストが高くなっていた。さらに、ブロッ
ク本体６２の燃焼空気の取出口前、すなわち縮流部６８
が通気抵抗を発生させない漸減形状になっていた。
気通路６４を蛇行して設けるため、囲い板部６７が必要
となり、製造コストが高くなっていた。さらに、ブロッ
ク本体６２の燃焼空気の取出口前、すなわち縮流部６８
が通気抵抗を発生させない漸減形状になっていた。
【０００６】そこで、本発明は、火格子ブロック本体の
前壁部の焼損を防止し得るとともに安定した燃焼が得ら
れ、かつ製造コストが安価なごみ焼却炉用火格子ブロッ
クを提供することを目的とする。
前壁部の焼損を防止し得るとともに安定した燃焼が得ら
れ、かつ製造コストが安価なごみ焼却炉用火格子ブロッ
クを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のごみ焼却炉用火格子ブロックは、ごみ焼却
炉の燃焼室の床部に配置される火格子ブロックであっ
て、下部に燃焼空気案内用の凹部が形成されたブロック
本体の前壁部に、上記凹部内の燃焼空気を燃焼室側に導
く空気通路を形成し、この空気通路の凹部側に連通する
一端側の空気導入口を前壁部の上部に開口させるととも
に、燃焼室側に連通する他端側の空気導出口を後列の火
格子ブロック上にかつ下向きに開口させたものである。
め、本発明のごみ焼却炉用火格子ブロックは、ごみ焼却
炉の燃焼室の床部に配置される火格子ブロックであっ
て、下部に燃焼空気案内用の凹部が形成されたブロック
本体の前壁部に、上記凹部内の燃焼空気を燃焼室側に導
く空気通路を形成し、この空気通路の凹部側に連通する
一端側の空気導入口を前壁部の上部に開口させるととも
に、燃焼室側に連通する他端側の空気導出口を後列の火
格子ブロック上にかつ下向きに開口させたものである。
【０００８】また、上記火格子ブロックにおいて、空気
導入口または空気通路の途中を狭くしたものであり、さ
らにブロック本体の前壁部の下端に、摺動用ピースを着
脱自在に設けたものである。
導入口または空気通路の途中を狭くしたものであり、さ
らにブロック本体の前壁部の下端に、摺動用ピースを着
脱自在に設けたものである。
【０００９】上記の構成によると、空気通路全体が前壁
部内に形成されているため、前壁部の前面にごみ、灰、
溶融金属などにより、従来のように、空気供給口自体が
閉塞されることがなく、したがって常に、前壁部を燃焼
空気で冷却することができるので、焼損を防止すること
ができる。
部内に形成されているため、前壁部の前面にごみ、灰、
溶融金属などにより、従来のように、空気供給口自体が
閉塞されることがなく、したがって常に、前壁部を燃焼
空気で冷却することができるので、焼損を防止すること
ができる。
【００１０】また、空気通路の空気導入口を狭くして絞
っているため、簡単な構成で通気抵抗を高くすることが
できる。さらに、前壁部の下端、すなわち摩耗が発生し
易い箇所に、摺動用ピースが着脱自在に設けらているた
め、摩耗が生じた場合には、この摺動用ピースを交換す
るだけで良い。
っているため、簡単な構成で通気抵抗を高くすることが
できる。さらに、前壁部の下端、すなわち摩耗が発生し
易い箇所に、摺動用ピースが着脱自在に設けらているた
め、摩耗が生じた場合には、この摺動用ピースを交換す
るだけで良い。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態におけ
る火格子ブロックを図１および図２に基づき説明する。
る火格子ブロックを図１および図２に基づき説明する。
【００１２】図１および図２において、１はごみ焼却炉
の燃焼室の床部に配置される火格子ブロックで、そのブ
ロック本体２は、平面視が矩形状の平板部２ａ並びにこ
の周囲から垂下して設けられた両側壁部２ｂ、前壁部２
ｃおよび後壁部２ｄにより構成されるとともに、その内
側には燃焼空気の案内用凹部３が形成されており、また
この凹部３内には、補強用および空気の流れの一様化を
図るためのリブ４が側壁部２ｂと平行に複数個（例えば
３個）設けられている。
の燃焼室の床部に配置される火格子ブロックで、そのブ
ロック本体２は、平面視が矩形状の平板部２ａ並びにこ
の周囲から垂下して設けられた両側壁部２ｂ、前壁部２
ｃおよび後壁部２ｄにより構成されるとともに、その内
側には燃焼空気の案内用凹部３が形成されており、また
この凹部３内には、補強用および空気の流れの一様化を
図るためのリブ４が側壁部２ｂと平行に複数個（例えば
３個）設けられている。
【００１３】そして、ブロック本体２の前壁部２ｃの左
右位置には、それぞれ凹部３側の燃焼空気を燃焼室側に
導くための空気通路５が形成され、この空気通路５の凹
部３側に連通する一端側の空気導入口５ａが前壁部２ｃ
の上部に形成（開口）されるとともに、燃焼室側に連通
する他端側の空気導出口５ｂは、後列の火格子ブロック
上にかつ下向きに開口するように形成されている。
右位置には、それぞれ凹部３側の燃焼空気を燃焼室側に
導くための空気通路５が形成され、この空気通路５の凹
部３側に連通する一端側の空気導入口５ａが前壁部２ｃ
の上部に形成（開口）されるとともに、燃焼室側に連通
する他端側の空気導出口５ｂは、後列の火格子ブロック
上にかつ下向きに開口するように形成されている。
【００１４】また、上記空気導入口５ａは狭くされて
（絞られて）おり、その通気抵抗が燃焼室内のごみ層の
通気抵抗の変動の影響を受けない程度に高くなるように
されている。さらに、この空気通路５の断面積が、空気
導入口５ａから空気導出口５ｂ側に向かって広くなるよ
うにされており、この構成により、ごみ・灰などが空気
通路５内に詰まるのを防止することができる。
（絞られて）おり、その通気抵抗が燃焼室内のごみ層の
通気抵抗の変動の影響を受けない程度に高くなるように
されている。さらに、この空気通路５の断面積が、空気
導入口５ａから空気導出口５ｂ側に向かって広くなるよ
うにされており、この構成により、ごみ・灰などが空気
通路５内に詰まるのを防止することができる。
【００１５】さらに、上記ブロック本体２の前壁部２ｃ
の下端には、摩耗に対処するために、摺動用ピース６が
着脱自在に取り付けられている。すなわち、前壁部２ｃ
の下端面には、幅方向に沿って係合溝（例えば、あり
溝）７が形成されるとともに、この係合溝７に係脱自在
な突条部６ａが摺動用ピース６側に設けられて着脱自在
にされている。なお、この係合溝７の方が深くされてお
り、したがって突条部６ａと係合溝７とには隙間ａが形
成されている。すなわち、摺動面に溶融金属などの付着
により、火格子ブロックが浮き上がった場合でも、摺動
用ピース６が追従して、火格子ブロック２同士間からの
ごみ、灰などの落下および燃焼空気のリークが防止され
ている。
の下端には、摩耗に対処するために、摺動用ピース６が
着脱自在に取り付けられている。すなわち、前壁部２ｃ
の下端面には、幅方向に沿って係合溝（例えば、あり
溝）７が形成されるとともに、この係合溝７に係脱自在
な突条部６ａが摺動用ピース６側に設けられて着脱自在
にされている。なお、この係合溝７の方が深くされてお
り、したがって突条部６ａと係合溝７とには隙間ａが形
成されている。すなわち、摺動面に溶融金属などの付着
により、火格子ブロックが浮き上がった場合でも、摺動
用ピース６が追従して、火格子ブロック２同士間からの
ごみ、灰などの落下および燃焼空気のリークが防止され
ている。
【００１６】また、ブロック本体２の後壁部２ｄの後方
部には、火格子支持梁８に回動可能に係合し得るブラケ
ット部９が設けられている。上記火格子ブロック１の構
成によると、ごみ焼却時には、燃焼空気が火格子列の下
方に、すなわちブロック本体２の凹部３側に供給され、
そして空気通路５を介して、後列のブロック本体２の平
板部２ａの上面に導出される。
部には、火格子支持梁８に回動可能に係合し得るブラケ
ット部９が設けられている。上記火格子ブロック１の構
成によると、ごみ焼却時には、燃焼空気が火格子列の下
方に、すなわちブロック本体２の凹部３側に供給され、
そして空気通路５を介して、後列のブロック本体２の平
板部２ａの上面に導出される。
【００１７】このように、空気通路５全体が前壁部２ｃ
内に形成されるとともに、空気導出口５ｂが下方に開口
されているため、前壁部２ｃの前面にごみ、溶融金属な
どが付着した場合でも、従来のように、空気供給口自体
が閉塞されることがなく、したがって、温度が高い前壁
部２ａが常に燃焼空気により冷却されているため、焼損
を防止することができる。また、空気導出口５ｂが下方
に開口しているため、空気通路５内にごみ・灰などが詰
まるのを防止することができる。
内に形成されるとともに、空気導出口５ｂが下方に開口
されているため、前壁部２ｃの前面にごみ、溶融金属な
どが付着した場合でも、従来のように、空気供給口自体
が閉塞されることがなく、したがって、温度が高い前壁
部２ａが常に燃焼空気により冷却されているため、焼損
を防止することができる。また、空気導出口５ｂが下方
に開口しているため、空気通路５内にごみ・灰などが詰
まるのを防止することができる。
【００１８】また、空気通路５の空気導入口５ａが狭く
されて通気抵抗が高くされているため、凹部側に複雑な
空気通路を形成する場合に比べて構造を簡単にすること
ができる。
されて通気抵抗が高くされているため、凹部側に複雑な
空気通路を形成する場合に比べて構造を簡単にすること
ができる。
【００１９】すなわち、ブロック本体２の内側の凹部３
には、単に、側壁部２ｂに平行なリブ４が複数個設けら
れた構成にされているため、従来のように、この部分に
蛇行する空気通路を設けて通気抵抗を高めた構成とは異
なり、非常に簡単な構造にすることができ、したがって
製造コストを安くすることができる。
には、単に、側壁部２ｂに平行なリブ４が複数個設けら
れた構成にされているため、従来のように、この部分に
蛇行する空気通路を設けて通気抵抗を高めた構成とは異
なり、非常に簡単な構造にすることができ、したがって
製造コストを安くすることができる。
【００２０】さらに、前壁部２ｃの下端、すなわち摩耗
が発生し易い箇所に、摺動用ピース６が着脱自在に設け
らているため、摩耗が生じた場合には、この摺動用ピー
ス６を交換するだけでよく、例えば火格子ブロック１全
体を交換する場合に比べて、非常に経済的である。
が発生し易い箇所に、摺動用ピース６が着脱自在に設け
らているため、摩耗が生じた場合には、この摺動用ピー
ス６を交換するだけでよく、例えば火格子ブロック１全
体を交換する場合に比べて、非常に経済的である。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明の構成によると、空
気通路全体が前壁部内に形成されしかも空気導出口が下
向きに開口されているため、前壁部の前面にごみ、溶融
金属などが付着した場合でも、従来のように、空気供給
口自体が閉塞されることがなく、したがって安定した燃
焼状態が得られるとともに、前壁部を常に燃焼空気によ
り冷却することができるので、前壁部での焼損を防止す
ることができる。
気通路全体が前壁部内に形成されしかも空気導出口が下
向きに開口されているため、前壁部の前面にごみ、溶融
金属などが付着した場合でも、従来のように、空気供給
口自体が閉塞されることがなく、したがって安定した燃
焼状態が得られるとともに、前壁部を常に燃焼空気によ
り冷却することができるので、前壁部での焼損を防止す
ることができる。
【００２２】また、空気通路の空気導入口を狭くして絞
っているため、従来のように、蛇行する空気通路を設け
て通気抵抗を高めた構成とは異なり、非常に簡単な構造
にすることができ、したがって製造コストを安くするこ
とができる。
っているため、従来のように、蛇行する空気通路を設け
て通気抵抗を高めた構成とは異なり、非常に簡単な構造
にすることができ、したがって製造コストを安くするこ
とができる。
【００２３】さらに、前壁部の下端、すなわち摩耗が発
生し易い箇所に、摺動用ピースを着脱自在に設けたの
で、摩耗が生じた場合には、この摺動用ピースを交換す
るだけでよく、従来のように、火格子ブロック全体を交
換する場合に比べて、非常に経済的である。
生し易い箇所に、摺動用ピースを着脱自在に設けたの
で、摩耗が生じた場合には、この摺動用ピースを交換す
るだけでよく、従来のように、火格子ブロック全体を交
換する場合に比べて、非常に経済的である。
【図１】本発明の実施の形態における火格子ブロックの
一部切欠平面図である。
一部切欠平面図である。
【図２】同火格子ブロックの断面図である。
【図３】従来例を説明する燃焼装置の斜視図である。
【図４】従来例の火格子ブロックの一部切欠平面図であ
る。
る。
【図５】従来例の火格子ブロックの側面図である。
１ 火格子ブロック ２ ブロック本体 ２ｃ 前壁部 ３ 凹部 ５ 空気通路 ５ａ 空気導入口 ５ｂ 空気導出口 ６ 摺動用ピース
Claims (3)
- 【請求項１】ごみ焼却炉の燃焼室の床部に配置される火
格子ブロックであって、下部に燃焼空気案内用の凹部が
形成されたブロック本体の前壁部に、上記凹部内の燃焼
空気を燃焼室側に導く空気通路を形成し、この空気通路
の凹部側に連通する一端側の空気導入口を前壁部の上部
に開口させるとともに、燃焼室側に連通する他端側の空
気導出口を後列の火格子ブロック上にかつ下向きに開口
させたことを特徴とするごみ焼却炉用火格子ブロック。 - 【請求項２】空気導入口を空気通路の他の部分よりも狭
くしたことを特徴とする請求項１記載のごみ焼却炉用火
格子ブロック。 - 【請求項３】ブロック本体の前壁部の下端に、摺動用ピ
ースを着脱自在に設けたことを特徴とする請求項１また
は２に記載のごみ焼却炉用火格子ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27953195A JP3601889B2 (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | ごみ焼却炉用火格子ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27953195A JP3601889B2 (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | ごみ焼却炉用火格子ブロック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09119625A true JPH09119625A (ja) | 1997-05-06 |
| JP3601889B2 JP3601889B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=17612314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27953195A Expired - Fee Related JP3601889B2 (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | ごみ焼却炉用火格子ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3601889B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101277484B1 (ko) * | 2012-11-22 | 2013-06-21 | (주)태종 | 폐기물 소각장치용 화격자 |
| KR20220046973A (ko) * | 2020-10-08 | 2022-04-15 | 조일금속공업 주식회사 | 공랭식 화격자의 수명 향상 및 연소공기홀의 폐쇄 현상을 방지하는 구조 |
| KR20220046974A (ko) * | 2020-10-08 | 2022-04-15 | 조일금속공업 주식회사 | 수냉식 화격자의 마모 방지 구조 |
| KR20230027552A (ko) * | 2021-08-19 | 2023-02-28 | 박준형 | 스토커 소각 및 연소용 수냉화격자 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5111033B2 (ja) * | 2007-09-26 | 2012-12-26 | 日立造船株式会社 | 廃棄物焼却炉の火格子ブロック |
-
1995
- 1995-10-27 JP JP27953195A patent/JP3601889B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101277484B1 (ko) * | 2012-11-22 | 2013-06-21 | (주)태종 | 폐기물 소각장치용 화격자 |
| KR20220046973A (ko) * | 2020-10-08 | 2022-04-15 | 조일금속공업 주식회사 | 공랭식 화격자의 수명 향상 및 연소공기홀의 폐쇄 현상을 방지하는 구조 |
| KR20220046974A (ko) * | 2020-10-08 | 2022-04-15 | 조일금속공업 주식회사 | 수냉식 화격자의 마모 방지 구조 |
| KR20230027552A (ko) * | 2021-08-19 | 2023-02-28 | 박준형 | 스토커 소각 및 연소용 수냉화격자 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3601889B2 (ja) | 2004-12-15 |
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