JPH09119625A - ごみ焼却炉用火格子ブロック - Google Patents
ごみ焼却炉用火格子ブロックInfo
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- JPH09119625A JPH09119625A JP27953195A JP27953195A JPH09119625A JP H09119625 A JPH09119625 A JP H09119625A JP 27953195 A JP27953195 A JP 27953195A JP 27953195 A JP27953195 A JP 27953195A JP H09119625 A JPH09119625 A JP H09119625A
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Abstract
得るとともに安定した燃焼が得られ、かつ製造コストが
安価なごみ焼却炉用火格子ブロックを提供することを目
的とする。 【解決手段】 下部に燃焼空気案内用の凹部3が形成さ
れたブロック本体2の前壁部2aに、凹部3内の燃焼空
気を燃焼室側に導く空気通路5を形成し、この空気通路
5の凹部3側に連通する空気導入口5aを前壁部2aの
上部に開口させるとともに、燃焼室側に連通する空気導
出口5bを後列の火格子ブロック上にかつ下向きに開口
させたものであり、また空気導入口5aを空気通路5の
他の部分よりも狭くしたものであり、さらにブロック本
体2の前壁部2aの下端に、摺動用ピース6を着脱自在
に設けたものである。
Description
ーカ式燃焼装置の火格子ブロックに関するものである。
は、図3に示すように、固定火格子列51と可動火格子
列52とが交互に配置されており、固定火格子列51は
固定梁53上にそれぞれ支持され、また可動火格子列5
2は、固定梁53側にローラ55を介して移動自在に支
持された可動梁54に連動連結されている。
成する各火格子ブロック61は、図4および図5に示す
ように、ブロック本体62内に、仕切壁63により、空
気通路64が形成されるとともに、その底部中央には、
燃焼空気の取入口65が形成され、またその側壁部側の
空気通路64aに対応するブロック本体62の前壁部6
2aの前面に、燃焼空気の取出口66が開口するように
形成されたものであった。なお、図4に示すように、ブ
ロック本体62内に形成される空気通路64が蛇行して
いるのは、空気通路64内の通気抵抗が、燃焼室内のご
み層の通気抵抗の変動の影響を受けない程度に高くなる
ようにするためである。
ック61の構成によると、燃焼空気を燃焼室内に供給す
る燃焼空気の取出口66が、ブロック本体62の前壁部
62aの燃焼室側に対向する前面に開口するように設け
られているが、この前面にごみ、灰およびアルミニウム
などの低融点金属が付着して取出口66が詰まると、燃
焼空気が供給されず、したがって燃焼が安定して行われ
なくなるとともにブロック本体62の前壁部62aが焼
損するという問題があった。
気通路64を蛇行して設けるため、囲い板部67が必要
となり、製造コストが高くなっていた。さらに、ブロッ
ク本体62の燃焼空気の取出口前、すなわち縮流部68
が通気抵抗を発生させない漸減形状になっていた。
前壁部の焼損を防止し得るとともに安定した燃焼が得ら
れ、かつ製造コストが安価なごみ焼却炉用火格子ブロッ
クを提供することを目的とする。
め、本発明のごみ焼却炉用火格子ブロックは、ごみ焼却
炉の燃焼室の床部に配置される火格子ブロックであっ
て、下部に燃焼空気案内用の凹部が形成されたブロック
本体の前壁部に、上記凹部内の燃焼空気を燃焼室側に導
く空気通路を形成し、この空気通路の凹部側に連通する
一端側の空気導入口を前壁部の上部に開口させるととも
に、燃焼室側に連通する他端側の空気導出口を後列の火
格子ブロック上にかつ下向きに開口させたものである。
導入口または空気通路の途中を狭くしたものであり、さ
らにブロック本体の前壁部の下端に、摺動用ピースを着
脱自在に設けたものである。
部内に形成されているため、前壁部の前面にごみ、灰、
溶融金属などにより、従来のように、空気供給口自体が
閉塞されることがなく、したがって常に、前壁部を燃焼
空気で冷却することができるので、焼損を防止すること
ができる。
っているため、簡単な構成で通気抵抗を高くすることが
できる。さらに、前壁部の下端、すなわち摩耗が発生し
易い箇所に、摺動用ピースが着脱自在に設けらているた
め、摩耗が生じた場合には、この摺動用ピースを交換す
るだけで良い。
る火格子ブロックを図1および図2に基づき説明する。
の燃焼室の床部に配置される火格子ブロックで、そのブ
ロック本体2は、平面視が矩形状の平板部2a並びにこ
の周囲から垂下して設けられた両側壁部2b、前壁部2
cおよび後壁部2dにより構成されるとともに、その内
側には燃焼空気の案内用凹部3が形成されており、また
この凹部3内には、補強用および空気の流れの一様化を
図るためのリブ4が側壁部2bと平行に複数個(例えば
3個)設けられている。
右位置には、それぞれ凹部3側の燃焼空気を燃焼室側に
導くための空気通路5が形成され、この空気通路5の凹
部3側に連通する一端側の空気導入口5aが前壁部2c
の上部に形成(開口)されるとともに、燃焼室側に連通
する他端側の空気導出口5bは、後列の火格子ブロック
上にかつ下向きに開口するように形成されている。
(絞られて)おり、その通気抵抗が燃焼室内のごみ層の
通気抵抗の変動の影響を受けない程度に高くなるように
されている。さらに、この空気通路5の断面積が、空気
導入口5aから空気導出口5b側に向かって広くなるよ
うにされており、この構成により、ごみ・灰などが空気
通路5内に詰まるのを防止することができる。
の下端には、摩耗に対処するために、摺動用ピース6が
着脱自在に取り付けられている。すなわち、前壁部2c
の下端面には、幅方向に沿って係合溝(例えば、あり
溝)7が形成されるとともに、この係合溝7に係脱自在
な突条部6aが摺動用ピース6側に設けられて着脱自在
にされている。なお、この係合溝7の方が深くされてお
り、したがって突条部6aと係合溝7とには隙間aが形
成されている。すなわち、摺動面に溶融金属などの付着
により、火格子ブロックが浮き上がった場合でも、摺動
用ピース6が追従して、火格子ブロック2同士間からの
ごみ、灰などの落下および燃焼空気のリークが防止され
ている。
部には、火格子支持梁8に回動可能に係合し得るブラケ
ット部9が設けられている。上記火格子ブロック1の構
成によると、ごみ焼却時には、燃焼空気が火格子列の下
方に、すなわちブロック本体2の凹部3側に供給され、
そして空気通路5を介して、後列のブロック本体2の平
板部2aの上面に導出される。
内に形成されるとともに、空気導出口5bが下方に開口
されているため、前壁部2cの前面にごみ、溶融金属な
どが付着した場合でも、従来のように、空気供給口自体
が閉塞されることがなく、したがって、温度が高い前壁
部2aが常に燃焼空気により冷却されているため、焼損
を防止することができる。また、空気導出口5bが下方
に開口しているため、空気通路5内にごみ・灰などが詰
まるのを防止することができる。
されて通気抵抗が高くされているため、凹部側に複雑な
空気通路を形成する場合に比べて構造を簡単にすること
ができる。
には、単に、側壁部2bに平行なリブ4が複数個設けら
れた構成にされているため、従来のように、この部分に
蛇行する空気通路を設けて通気抵抗を高めた構成とは異
なり、非常に簡単な構造にすることができ、したがって
製造コストを安くすることができる。
が発生し易い箇所に、摺動用ピース6が着脱自在に設け
らているため、摩耗が生じた場合には、この摺動用ピー
ス6を交換するだけでよく、例えば火格子ブロック1全
体を交換する場合に比べて、非常に経済的である。
気通路全体が前壁部内に形成されしかも空気導出口が下
向きに開口されているため、前壁部の前面にごみ、溶融
金属などが付着した場合でも、従来のように、空気供給
口自体が閉塞されることがなく、したがって安定した燃
焼状態が得られるとともに、前壁部を常に燃焼空気によ
り冷却することができるので、前壁部での焼損を防止す
ることができる。
っているため、従来のように、蛇行する空気通路を設け
て通気抵抗を高めた構成とは異なり、非常に簡単な構造
にすることができ、したがって製造コストを安くするこ
とができる。
生し易い箇所に、摺動用ピースを着脱自在に設けたの
で、摩耗が生じた場合には、この摺動用ピースを交換す
るだけでよく、従来のように、火格子ブロック全体を交
換する場合に比べて、非常に経済的である。
一部切欠平面図である。
る。
Claims (3)
- 【請求項1】ごみ焼却炉の燃焼室の床部に配置される火
格子ブロックであって、下部に燃焼空気案内用の凹部が
形成されたブロック本体の前壁部に、上記凹部内の燃焼
空気を燃焼室側に導く空気通路を形成し、この空気通路
の凹部側に連通する一端側の空気導入口を前壁部の上部
に開口させるとともに、燃焼室側に連通する他端側の空
気導出口を後列の火格子ブロック上にかつ下向きに開口
させたことを特徴とするごみ焼却炉用火格子ブロック。 - 【請求項2】空気導入口を空気通路の他の部分よりも狭
くしたことを特徴とする請求項1記載のごみ焼却炉用火
格子ブロック。 - 【請求項3】ブロック本体の前壁部の下端に、摺動用ピ
ースを着脱自在に設けたことを特徴とする請求項1また
は2に記載のごみ焼却炉用火格子ブロック。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27953195A JP3601889B2 (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | ごみ焼却炉用火格子ブロック |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27953195A JP3601889B2 (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | ごみ焼却炉用火格子ブロック |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09119625A true JPH09119625A (ja) | 1997-05-06 |
JP3601889B2 JP3601889B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=17612314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27953195A Expired - Fee Related JP3601889B2 (ja) | 1995-10-27 | 1995-10-27 | ごみ焼却炉用火格子ブロック |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3601889B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101277484B1 (ko) * | 2012-11-22 | 2013-06-21 | (주)태종 | 폐기물 소각장치용 화격자 |
KR20220046973A (ko) * | 2020-10-08 | 2022-04-15 | 조일금속공업 주식회사 | 공랭식 화격자의 수명 향상 및 연소공기홀의 폐쇄 현상을 방지하는 구조 |
KR20220046974A (ko) * | 2020-10-08 | 2022-04-15 | 조일금속공업 주식회사 | 수냉식 화격자의 마모 방지 구조 |
KR20230027552A (ko) * | 2021-08-19 | 2023-02-28 | 박준형 | 스토커 소각 및 연소용 수냉화격자 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5111033B2 (ja) * | 2007-09-26 | 2012-12-26 | 日立造船株式会社 | 廃棄物焼却炉の火格子ブロック |
-
1995
- 1995-10-27 JP JP27953195A patent/JP3601889B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101277484B1 (ko) * | 2012-11-22 | 2013-06-21 | (주)태종 | 폐기물 소각장치용 화격자 |
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---|---|
JP3601889B2 (ja) | 2004-12-15 |
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