JPH09118394A - ２液充填装置 - Google Patents
２液充填装置Info
- Publication number
- JPH09118394A JPH09118394A JP27461195A JP27461195A JPH09118394A JP H09118394 A JPH09118394 A JP H09118394A JP 27461195 A JP27461195 A JP 27461195A JP 27461195 A JP27461195 A JP 27461195A JP H09118394 A JPH09118394 A JP H09118394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- nozzle cylinder
- flow path
- filling
- diaphragm
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 １台で２液を同時または順次容器に供給でき
る。 【解決手段】 第１流路２と第２流路３が形成されたケ
ース本体１に、それぞれの流路２，３を開閉する第１ダ
イヤフラム弁５と第２ダイヤフラム弁６とを設け、ケー
ス本体１に、第１流路２が接続された内ノズル筒４ａ
と、第２流路３が接続されてこの内ノズル筒４ａに外嵌
する外ノズル筒４ｂとからなる二重ノズル筒４を垂下し
た。
る。 【解決手段】 第１流路２と第２流路３が形成されたケ
ース本体１に、それぞれの流路２，３を開閉する第１ダ
イヤフラム弁５と第２ダイヤフラム弁６とを設け、ケー
ス本体１に、第１流路２が接続された内ノズル筒４ａ
と、第２流路３が接続されてこの内ノズル筒４ａに外嵌
する外ノズル筒４ｂとからなる二重ノズル筒４を垂下し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、容器に同時または
順次２液を充填可能な２液充填装置に関する。
順次２液を充填可能な２液充填装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえば食油入りドレッシングな
ど、２種類の混合液を容器に充填する充填装置は、２台
の充填機を使用して行っていた。
ど、２種類の混合液を容器に充填する充填装置は、２台
の充填機を使用して行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、２台の充填機
では、設備も大型になるとともに、設置スペースも必要
で、設備コストも嵩むという問題があった。
では、設備も大型になるとともに、設置スペースも必要
で、設備コストも嵩むという問題があった。
【０００４】本発明のうち請求項１記載の発明は、上記
問題点を解決して１台で２液を同時または順次供給でき
る２液充填装置を提供することを目的とする。
問題点を解決して１台で２液を同時または順次供給でき
る２液充填装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の請求項１記載の発明は、第１流路と第２流路
が形成されたケース本体に、それぞれの流路を開閉する
第１弁装置と第２弁装置とを設け、このケース本体に第
１流路が接続された内ノズル筒を垂下するとともに、第
２流路が接続されてこの内ノズル筒に外嵌する外ノズル
筒を垂下したものである。
に本発明の請求項１記載の発明は、第１流路と第２流路
が形成されたケース本体に、それぞれの流路を開閉する
第１弁装置と第２弁装置とを設け、このケース本体に第
１流路が接続された内ノズル筒を垂下するとともに、第
２流路が接続されてこの内ノズル筒に外嵌する外ノズル
筒を垂下したものである。
【０００６】上記構成によれば、容器の口部に二重ノズ
ル筒を挿入して、第１弁装置および第２弁装置を作動す
ることで第１流路と第２流路の液体を同時にまたは順次
容器内に充填することができる。したがって、１台で２
液を充填することができ、設備をコンパクト化すること
ができる。
ル筒を挿入して、第１弁装置および第２弁装置を作動す
ることで第１流路と第２流路の液体を同時にまたは順次
容器内に充填することができる。したがって、１台で２
液を充填することができ、設備をコンパクト化すること
ができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】ここで、本発明に係るロードセル
型重量式２液充填装置の実施の形態を図１〜図５に基づ
いて説明する。
型重量式２液充填装置の実施の形態を図１〜図５に基づ
いて説明する。
【０００８】この２液充填装置は、たとえば食油Ａとド
レッシングＢ液とを容器に充填するもので、ドレッシン
グＢを流送する第１流路２と、食油Ａを流送する第２流
路３が形成されたケース本体１に、第１流路２に接続さ
れた内ノズル筒４ａと、第２流路３に接続されて内ノズ
ル筒４ａに同一軸心上に所定間隔を開けて外嵌される外
ノズル筒４ｂからなる二重ノズル筒４が垂下される。ま
たケース本体１の第１流路２には、第１弁装置である第
１ダイヤフラム弁５が介在されるとともに、第２流路３
には第２弁装置である第２ダイヤフラム弁６が介在され
ている。
レッシングＢ液とを容器に充填するもので、ドレッシン
グＢを流送する第１流路２と、食油Ａを流送する第２流
路３が形成されたケース本体１に、第１流路２に接続さ
れた内ノズル筒４ａと、第２流路３に接続されて内ノズ
ル筒４ａに同一軸心上に所定間隔を開けて外嵌される外
ノズル筒４ｂからなる二重ノズル筒４が垂下される。ま
たケース本体１の第１流路２には、第１弁装置である第
１ダイヤフラム弁５が介在されるとともに、第２流路３
には第２弁装置である第２ダイヤフラム弁６が介在され
ている。
【０００９】第１ダイヤフラム弁５は、ケース本体１の
一側面に形成された第１開口部１１に第１弁ケース１２
が取り付けられ、第１開口部１１の中心に形成された第
１弁穴１３に第１流路２の流入部２ａが接続されるとと
もに、この第１開口部１１の下部に第１流路２の排出部
２ｂが接続されている。第１弁ケース１２内の軸心位置
には、先端部に第１弁穴１３を開閉自在な第１弁体１４
を有する第１弁軸１５が出退自在に配置され、第１弁体
１４の周部には、第１開口部１１側の第１通路部１６と
第１弁作動室１７とに区画する第１ダイヤフラム１８が
設けられている。また前記第１弁軸１５には、後部に係
止部材１９が取り付けられ、この係止部材１９と第１弁
ケース１２のバネ受け部１２ａとの間に第１ばね２０が
介装され、第１弁体１４を流体の圧力に頼らず開動する
ことができる。したがって、作動用空気孔１７ａから第
１弁作動室１７に供給される第１エアーＤ１により、第
１ダイヤフラム１８を介して第１弁体１４を後退させ第
１弁体１４により第１弁穴１３を閉止する図３の全閉位
置（ア）と、第１エアーＤ１が第１弁作動室１７から排
出され第１ばね２０とドレッシングＢの液圧とにより第
１弁軸１５を介して第１弁体１４を後退させて第１弁穴
１３を開放した図１の全開位置（イ）との間で第１弁体
１４を往復作動することができる。
一側面に形成された第１開口部１１に第１弁ケース１２
が取り付けられ、第１開口部１１の中心に形成された第
１弁穴１３に第１流路２の流入部２ａが接続されるとと
もに、この第１開口部１１の下部に第１流路２の排出部
２ｂが接続されている。第１弁ケース１２内の軸心位置
には、先端部に第１弁穴１３を開閉自在な第１弁体１４
を有する第１弁軸１５が出退自在に配置され、第１弁体
１４の周部には、第１開口部１１側の第１通路部１６と
第１弁作動室１７とに区画する第１ダイヤフラム１８が
設けられている。また前記第１弁軸１５には、後部に係
止部材１９が取り付けられ、この係止部材１９と第１弁
ケース１２のバネ受け部１２ａとの間に第１ばね２０が
介装され、第１弁体１４を流体の圧力に頼らず開動する
ことができる。したがって、作動用空気孔１７ａから第
１弁作動室１７に供給される第１エアーＤ１により、第
１ダイヤフラム１８を介して第１弁体１４を後退させ第
１弁体１４により第１弁穴１３を閉止する図３の全閉位
置（ア）と、第１エアーＤ１が第１弁作動室１７から排
出され第１ばね２０とドレッシングＢの液圧とにより第
１弁軸１５を介して第１弁体１４を後退させて第１弁穴
１３を開放した図１の全開位置（イ）との間で第１弁体
１４を往復作動することができる。
【００１０】第１弁ケース１２の外側には、第１弁体１
４の位置を調整して大流量と小流量とに切り換える調整
部２１が設けられている。この調整部２１は、第１弁ケ
ース１２のスライド孔１２ｂに出退自在に配置された調
整用弁軸２２と、この調整用弁軸２２の先端部に取り付
けられて第１弁軸１５が離脱自在に嵌合される軸係止部
材２３と、軸係止部材２３の周囲に取り付けられた調整
用ダイヤフラム２４により形成された調整用作動室２５
とで構成される。これにより、調整用空気孔２５ａから
調整用エアーＤ３を調整用作動室２５に供給し、調整用
ダイヤフラム２４を介して調整用弁軸２２を突出させ、
図４に示すように、流路断面を絞る距離Ｅまで第１弁体
１４を小流量位置（ウ）に移動させることができる。２
６は調整用弁軸２２の外端ねじ部に装着されて距離Ｅを
設定する流量調整ナットである。
４の位置を調整して大流量と小流量とに切り換える調整
部２１が設けられている。この調整部２１は、第１弁ケ
ース１２のスライド孔１２ｂに出退自在に配置された調
整用弁軸２２と、この調整用弁軸２２の先端部に取り付
けられて第１弁軸１５が離脱自在に嵌合される軸係止部
材２３と、軸係止部材２３の周囲に取り付けられた調整
用ダイヤフラム２４により形成された調整用作動室２５
とで構成される。これにより、調整用空気孔２５ａから
調整用エアーＤ３を調整用作動室２５に供給し、調整用
ダイヤフラム２４を介して調整用弁軸２２を突出させ、
図４に示すように、流路断面を絞る距離Ｅまで第１弁体
１４を小流量位置（ウ）に移動させることができる。２
６は調整用弁軸２２の外端ねじ部に装着されて距離Ｅを
設定する流量調整ナットである。
【００１１】第２ダイヤフラム弁６は、ケース本体１の
他側面に形成された第２開口部３１に第２弁ケース３２
が取り付けられ、第２開口部３１の中心に形成された第
２弁穴３３に第２流路３の流入部３ａが接続されるとと
もに、この第２開口部３１の下部に第２流路３の排出部
３ｂが接続されている。第２弁ケース３２内の軸心位置
には、先端部に第２弁穴３３を開閉自在な第２弁体３４
を有する第２弁軸３５が出退自在に配置され、第２弁体
３４の周部には第２開口部３１側の第２通路部３６と第
２弁作動室３７とに区画する第２ダイヤフラム３８が取
り付けられている。前記第２弁軸３５には、後部に係止
部材３９が取り付けられ、この係止部材３９と第２弁ケ
ース３２のバネ受け部３２ａとの間に介装された第２ば
ね４０により、第２弁体３４を食油Ａの液圧に頼らず開
動することができる。したがって、作動用空気供給孔３
７ａから第２弁作動室３７に供給される第２エアーＤ２
により、第２ダイヤフラム３８を介して第２弁体３４を
突出させ第２弁体３４により第２弁穴３３を閉止した図
４の全閉位置（エ）と、第２エアーＤ２が第２弁作動室
３７から排出され第２ばね４１と食油Ａの液圧により第
２弁軸３５を介して第２弁体３４を第２弁穴３３から後
退させた図１の全開位置（オ）との間で第２弁体３４を
開閉駆動することができる。
他側面に形成された第２開口部３１に第２弁ケース３２
が取り付けられ、第２開口部３１の中心に形成された第
２弁穴３３に第２流路３の流入部３ａが接続されるとと
もに、この第２開口部３１の下部に第２流路３の排出部
３ｂが接続されている。第２弁ケース３２内の軸心位置
には、先端部に第２弁穴３３を開閉自在な第２弁体３４
を有する第２弁軸３５が出退自在に配置され、第２弁体
３４の周部には第２開口部３１側の第２通路部３６と第
２弁作動室３７とに区画する第２ダイヤフラム３８が取
り付けられている。前記第２弁軸３５には、後部に係止
部材３９が取り付けられ、この係止部材３９と第２弁ケ
ース３２のバネ受け部３２ａとの間に介装された第２ば
ね４０により、第２弁体３４を食油Ａの液圧に頼らず開
動することができる。したがって、作動用空気供給孔３
７ａから第２弁作動室３７に供給される第２エアーＤ２
により、第２ダイヤフラム３８を介して第２弁体３４を
突出させ第２弁体３４により第２弁穴３３を閉止した図
４の全閉位置（エ）と、第２エアーＤ２が第２弁作動室
３７から排出され第２ばね４１と食油Ａの液圧により第
２弁軸３５を介して第２弁体３４を第２弁穴３３から後
退させた図１の全開位置（オ）との間で第２弁体３４を
開閉駆動することができる。
【００１２】前記二重ノズル筒４は、第１流路２の排出
部２ｂに接続される内ノズル筒４ａの基台部４ｃがケー
ス本体１に装着されている。この基台部４ｃには第２流
路３の排出部３ｂに接続される中間流路４１が形成さ
れ、この中間流路４１に接続される外ノズル筒４ｂが基
台部４ｃに装着されている。
部２ｂに接続される内ノズル筒４ａの基台部４ｃがケー
ス本体１に装着されている。この基台部４ｃには第２流
路３の排出部３ｂに接続される中間流路４１が形成さ
れ、この中間流路４１に接続される外ノズル筒４ｂが基
台部４ｃに装着されている。
【００１３】次にこの２液充填装置の充填動作を説明す
る。 ．充填前の全閉状態では、図３に示すように、第１エ
アーＤ１が第１弁作動室１７に供給されて第１ダイヤフ
ラム１８を介して第１弁体１４が全閉位置（ア）に停止
され第１弁孔１３が閉止される。さらに第２エアーが第
２弁作動室３７に供給されて第２ダイヤフラム３８を介
して第２弁体３４が全閉位置に停止され第２弁孔３３が
閉止される。
る。 ．充填前の全閉状態では、図３に示すように、第１エ
アーＤ１が第１弁作動室１７に供給されて第１ダイヤフ
ラム１８を介して第１弁体１４が全閉位置（ア）に停止
され第１弁孔１３が閉止される。さらに第２エアーが第
２弁作動室３７に供給されて第２ダイヤフラム３８を介
して第２弁体３４が全閉位置に停止され第２弁孔３３が
閉止される。
【００１４】．二重ノズル筒４が容器の口部に挿入さ
れると、まず第２エアーＤ２が第２弁作動室３７から排
出され、食油Ａの液圧と第２ばね４０により、第２弁体
３が全開位置（オ）まで後退されて第２弁穴３３が全開
される。これにより食油Ａが第２流路３から外ノズル筒
４ｂを介して容器に高速充填される。
れると、まず第２エアーＤ２が第２弁作動室３７から排
出され、食油Ａの液圧と第２ばね４０により、第２弁体
３が全開位置（オ）まで後退されて第２弁穴３３が全開
される。これにより食油Ａが第２流路３から外ノズル筒
４ｂを介して容器に高速充填される。
【００１５】．容器の重量がロードセルにより計測さ
れて所定の充填量ａに達すると、第２エアーＤ２が第２
弁作動室３７に供給されて第２弁体３４により第２弁孔
３３が閉止され、食油Ａの供給が停止される。と同時に
第１エアーＤ１が第１弁作動室１７から排出され、ドレ
ッシングＢの液圧と第１ばね２０により第１弁体１４が
全開位置（イ）まで後退されて第１弁孔１３が全開され
る。これにより、ドレッシングＢが第１流路２から内ノ
ズル筒４ａを介して容器に高速充填される。
れて所定の充填量ａに達すると、第２エアーＤ２が第２
弁作動室３７に供給されて第２弁体３４により第２弁孔
３３が閉止され、食油Ａの供給が停止される。と同時に
第１エアーＤ１が第１弁作動室１７から排出され、ドレ
ッシングＢの液圧と第１ばね２０により第１弁体１４が
全開位置（イ）まで後退されて第１弁孔１３が全開され
る。これにより、ドレッシングＢが第１流路２から内ノ
ズル筒４ａを介して容器に高速充填される。
【００１６】．容器の重量がロードセルにより計測さ
れて所定の充填量ｂに達すると、図４に示すように、調
整用エアーＤ３が調整用作動室２５に供給され調整用ダ
イヤフラム２４を介して調整用弁軸２２が突出され、軸
係止部材１９により第１弁軸１５を所定量突出させて第
１弁体１４を第１弁孔１３に接近させ、ドレッシングＢ
の流量を絞って低速充填に移行される。
れて所定の充填量ｂに達すると、図４に示すように、調
整用エアーＤ３が調整用作動室２５に供給され調整用ダ
イヤフラム２４を介して調整用弁軸２２が突出され、軸
係止部材１９により第１弁軸１５を所定量突出させて第
１弁体１４を第１弁孔１３に接近させ、ドレッシングＢ
の流量を絞って低速充填に移行される。
【００１７】．容器の重量がロードセルにより計測さ
れて規定の充填量ｃに達すると、第１エアーＤ１が第１
弁作動室１７に供給されて第１弁体１４が全閉位置
（ア）まで突出され、ドレッシングＢの供給が停止され
る。
れて規定の充填量ｃに達すると、第１エアーＤ１が第１
弁作動室１７に供給されて第１弁体１４が全閉位置
（ア）まで突出され、ドレッシングＢの供給が停止され
る。
【００１８】上記実施の形態によれば、 １．１台の充填装置で２液を供給できるので、従来２台
の充填機を必要としたのに比べて、設備コストおよび設
置スペースを削減することができる。
の充填機を必要としたのに比べて、設備コストおよび設
置スペースを削減することができる。
【００１９】２．接液部が第１，第２ダイヤフラム１
８，３８しかなく、流路がシンプルであるため、洗浄性
がきわめてよく、分解すること無くＣＩＰ（Cleaning I
n Place ）洗浄することができる。
８，３８しかなく、流路がシンプルであるため、洗浄性
がきわめてよく、分解すること無くＣＩＰ（Cleaning I
n Place ）洗浄することができる。
【００２０】３．充填終了前に低速充填することができ
るので、高精度で充填することができる。
るので、高精度で充填することができる。
【００２１】なお、上記実施の形態において、２重ノズ
ル筒４の出口はストレート形としたが、図６（ａ）に示
すように、外ノズル筒４ｂの出口にスクリーン５１を設
けてもよく、また図６（ｂ）に示すように、外ノズル筒
４ｂの出口に、円周上に放射方向の小孔５２を形成する
こともでき、さらに図６（ｃ）に示すように、内ノズル
筒４ａの出口と外ノズル筒４ｂの出口にそれぞれスクリ
ーン５３，５４または小孔を形成し、これらの２重ノズ
ル筒４の出口の構成により、発泡性の高い液体の高速充
填も可能となる。
ル筒４の出口はストレート形としたが、図６（ａ）に示
すように、外ノズル筒４ｂの出口にスクリーン５１を設
けてもよく、また図６（ｂ）に示すように、外ノズル筒
４ｂの出口に、円周上に放射方向の小孔５２を形成する
こともでき、さらに図６（ｃ）に示すように、内ノズル
筒４ａの出口と外ノズル筒４ｂの出口にそれぞれスクリ
ーン５３，５４または小孔を形成し、これらの２重ノズ
ル筒４の出口の構成により、発泡性の高い液体の高速充
填も可能となる。
【００２２】また、上記実施例では、充填液として食油
ＡとドレッシングＢを使用したが、ドレッシングＢにピ
ーマンやごま、下ろし大根、オニオン等の固形粒が混入
した液体でもよい。またその他の２液混合物でももちろ
ん充填可能である。
ＡとドレッシングＢを使用したが、ドレッシングＢにピ
ーマンやごま、下ろし大根、オニオン等の固形粒が混入
した液体でもよい。またその他の２液混合物でももちろ
ん充填可能である。
【００２３】
【発明の効果】以上に述べたごとく、請求項１記載の発
明によれば、容器の口部に二重ノズル筒を挿入して、第
１弁装置および第２弁装置を作動するだけで、第１流路
と第２流路から２つの液体を同時にまたは順次容器内に
充填することができる。したがって、１台で２液を容器
内に充填することができ、設備をコンパクト化、低コス
ト化を図ることができる。
明によれば、容器の口部に二重ノズル筒を挿入して、第
１弁装置および第２弁装置を作動するだけで、第１流路
と第２流路から２つの液体を同時にまたは順次容器内に
充填することができる。したがって、１台で２液を容器
内に充填することができ、設備をコンパクト化、低コス
ト化を図ることができる。
【図１】本発明に係る２液充填装置の実施の形態を示す
全開高速充填状態の正面断面図である。
全開高速充填状態の正面断面図である。
【図２】同２液充填装置のケース本体に形成された流路
を示す側面断面である。
を示す側面断面である。
【図３】同２液充填装置の全閉停止状態を示す正面断面
図である。
図である。
【図４】同２液充填装置の低速充填状態を示す正面断面
図である。
図である。
【図５】同２液充填装置による充填状態を示すグラフで
ある。
ある。
【図６】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ２重ノズル筒の出口
の他の実施の形態を示し、（ａ）は外ノズル筒にスクリ
ーンを設けたもの、（ｂ）は外ノズル筒に小孔を設けた
もの、（ｃ）は外ノズル筒および内ノズル筒にスクリー
ンを設けたものである。
の他の実施の形態を示し、（ａ）は外ノズル筒にスクリ
ーンを設けたもの、（ｂ）は外ノズル筒に小孔を設けた
もの、（ｃ）は外ノズル筒および内ノズル筒にスクリー
ンを設けたものである。
Ａ 食油 Ｂ ドレッシング Ｄ１ 第１エアー Ｄ２ 第２エアー Ｄ３ 調整用エアー １ ケース本体 ２ 第１流路 ２ａ 流入部 ２ｂ 排出部 ３ 第２流路 ３ａ 流入部 ３ｂ 排出部 ４ 二重ノズル筒 ４ａ 内ノズル筒 ４ｂ 外ノズル筒 ５ 第１ダイヤフラム弁 ６ 第２ダイヤフラム弁 １３ 第１弁孔 １４ 第１弁体 １８ 第１ダイヤフラム ２１ 調整部 ２４ 調整用ダイヤフラム ３３ 第２弁孔 ３４ 第２弁体 ３８ 第２ダイヤフラム
Claims (2)
- 【請求項１】第１流路と第２流路が形成されたケース本
体に、それぞれの流路を開閉する第１弁装置と第２弁装
置とを設け、このケース本体に、第１流路が接続された
内ノズル筒と、第２流路が接続されてこの内ノズル筒に
外嵌する外ノズル筒からなる二重ノズル筒を垂下したこ
とを特徴とする２液充填装置。 - 【請求項２】第１弁装置と第２弁装置とをダイヤフラム
弁により構成したことを特徴とする請求項１記載の２液
充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27461195A JP3217251B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | ２液充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27461195A JP3217251B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | ２液充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09118394A true JPH09118394A (ja) | 1997-05-06 |
| JP3217251B2 JP3217251B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=17544146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27461195A Expired - Fee Related JP3217251B2 (ja) | 1995-10-24 | 1995-10-24 | ２液充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217251B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100387104B1 (ko) * | 1999-12-15 | 2003-06-11 | 반석정밀공업주식회사 | 액상 혼합 토출 장치 |
| JP2011016589A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Krones Ag | 容器に液体を充填するための装置 |
| JP2011051624A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Kirin Engineering Co Ltd | 液体の定量充填方法および装置 |
| JP2018174754A (ja) * | 2017-04-07 | 2018-11-15 | 雪印メグミルク株式会社 | 二重管型ノズル、食品混合装置、食品混合方法、およびチーズ類の製造方法 |
-
1995
- 1995-10-24 JP JP27461195A patent/JP3217251B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| KR100387104B1 (ko) * | 1999-12-15 | 2003-06-11 | 반석정밀공업주식회사 | 액상 혼합 토출 장치 |
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