JPH09118355A - 容 器 - Google Patents

容 器

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JPH09118355A
JPH09118355A JP8093771A JP9377196A JPH09118355A JP H09118355 A JPH09118355 A JP H09118355A JP 8093771 A JP8093771 A JP 8093771A JP 9377196 A JP9377196 A JP 9377196A JP H09118355 A JPH09118355 A JP H09118355A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器本体が倒れた程度では充填されてい
る液体の漏出は起きず、かつ、完全には吐出されず、途
中に残されていた液が自動的に容器本体内に回収される
ようにした容器を提供することである。 【解決手段】 容器本体と、この容器本体の開口部に対
して設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成され
た板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がっているよ
う設けられたノズルとを具備してなり、前記板体は、そ
の一部分の掛止が外れ得るよう取り付けられてなる容
器。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば液体洗剤、
柔軟剤、漂白剤、シャンプー、リンスなどの液体が充填
される容器に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】容器本体に孔付きキャ
ップを設け、容器本体を手で押圧（スクイズ）すること
により液体を吐出させるようにしたものが知られてい
る。しかし、このものは、例えば容器本体が倒れただけ
でも、液体が漏出する。このため、蓋が必要となる。し
かし、一々、開蓋してスクイズし、使用後に閉蓋するの
は面倒である。
【０００３】更には、途中まで吐出されている液がその
まま残されており、時間の経過によってはこの残された
液が固化し、以後、吐出できなくなることも有る。これ
は、ポンプタイプの容器についても言える。従って、本
発明の課題は、容器本体が倒れた程度では充填されてい
る液体の漏出は起きず、かつ、完全には吐出されず、途
中に残されていた液が自動的に容器本体内に回収される
ようにした容器を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記本発明の課題は、容
器本体と、この容器本体の開口部に対して設けられた切
欠を有する変形可能な素材で構成された板体と、この板
体の切欠にノズル孔が繋がっているよう設けられたノズ
ルとを具備してなり、前記板体は、その一部分の掛止が
外れ得るよう取り付けられてなることを特徴とする容器
によって解決される。
【０００５】特に、容器本体と、この容器本体の開口部
に対して設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成
された板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がってい
るよう設けられたノズルとを具備してなり、前記板体は
その一部分の掛止が外れ得るよう取り付けられると共
に、この一部分掛止離脱時においてこの掛止離脱部を介
してノズル孔と容器本体内部とが繋がるよう構成されて
なることを特徴とする容器によって解決される。
【０００６】又、容器本体と、この容器本体の開口部に
対して設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成さ
れた板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がっている
よう設けられたノズルとを具備してなり、前記板体はそ
の一部分の掛止がノズル側には外れないものの、容器本
体側に外れ得るよう取り付けられると共に、この一部分
掛止離脱時においてこの掛止離脱部を介してノズル孔と
容器本体内部とが繋がるよう構成されてなることを特徴
とする容器によって解決される。
【０００７】尚、上記の容器にあっては、板体の切欠に
繋がる管を容器本体内に設け、この管を介して容器本体
内の液体が板体の切欠及びノズルを介して吐出できるよ
うにしておくことが望ましい。又、上記本発明の課題
は、容器本体と、この容器本体に取り付けられたポンプ
機構と、このポンプ機構の液体吐出口に対して設けられ
た切欠を有する変形可能な素材で構成された板体と、こ
の板体の切欠にノズル孔が繋がっているよう設けられた
ノズルとを具備してなり、前記板体は、その一部分の掛
止が外れ得るよう取り付けられてなることを特徴とする
容器によって解決される。
【０００８】特に、容器本体と、この容器本体に取り付
けられたポンプ機構と、このポンプ機構の液体吐出口に
対して設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成さ
れた板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がっている
よう設けられたノズルとを具備してなり、前記板体はそ
の一部分の掛止が外れ得るよう取り付けられると共に、
この一部分掛止離脱時においてこの掛止離脱部を介して
ノズル孔と容器本体内部とが繋がるよう構成されてなる
ことを特徴とする容器によって解決される。
【０００９】又、容器本体と、この容器本体に取り付け
られたポンプ機構と、このポンプ機構の液体吐出口に対
して設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成され
た板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がっているよ
う設けられたノズルとを具備してなり、前記板体はその
一部分の掛止がノズル側には外れないものの、容器本体
側に外れ得るよう取り付けられると共に、この一部分掛
止離脱時においてこの掛止離脱部を介してノズル孔と容
器本体内部とが繋がるよう構成されてなることを特徴と
する容器によって解決される。
【００１０】尚、構造を簡単なものとするために、ポン
プ機構は押し込み変位させられる筒状の軸部を具備して
なると共に、前記軸部の上端側開口が液体吐出口となっ
ており、更に前記軸部において板体の掛止離脱部に対応
した位置には、容器本体内部に繋がる液体戻し路が形成
されてなることが望ましい。又、板体は、切欠が形成さ
れた中央部と、この中央部の周囲にあって中央部に対し
て所定角度をなして立設する周縁部とを備えた断面皿形
のものであり、かつ、ノズルの内部には前記板体の周縁
部に対応したテーパー面部が設けられてなり、前記板体
の周縁部が中央部に対してなす自然状態での傾斜角度
を、前記ノズルのテーパー面部の傾斜角度より小さなも
のとすることで、前記板体の周縁部が前記ノズルのテー
パー面部に圧着し、ノズル孔から繋がる前記テーパー面
部に設けた液体戻し孔を閉塞するよう構成されてなるこ
とが好ましい。これは、経年変化により板体の復元力が
低下して、密封が次第に不十分なものとなってゆくこと
に対応するためである。すなわち、上記構造の板体は常
に応力、例えば張力が作用した状態となり、復元力が低
下してもその低下分が張力で補われる。従って、常に良
好な圧着状態が得られ、高い密封性を長期間にわたって
維持できる。
【００１１】そして、板体の切欠は、スリットであるこ
とが好ましい。すなわち、容器を上記のように構成させ
ていると、容器本体をスクイズ（ポンプ機構を備えた容
器についてはポンピング）した場合、容器本体内からの
圧力を受けて板体は変形し、容器本体内の液体は、例え
ば管→開いた切欠→ノズルを介して外部に吐出する。そ
して、スクイズをやめると、容器本体はそれ自身の復元
力によって復元する。又、これと同時に板体も元の形状
に戻り、開いた切欠は閉じる。従って、ノズルの途中に
残されている液は、本来ならそのままの状態であるが、
本発明のものでは、容器本体の復元時に発生する負圧に
よって、例えば板体の一部分の掛止が内側に外れ得るた
め、この一部分掛止離脱部の空間を介してノズル孔と容
器本体内部とが繋がるから、ノズルの途中に残されてい
る液が容器本体内に吸引・回収される。従って、ノズル
孔内に残存した液が固化して、塞いでしまうといったト
ラブルが起きにくい。
【００１２】又、通常時には、容器本体の内部と外部と
が板体によって遮断されているから、特にスクイズ式の
容器では、容器本体の転倒程度で液漏れすることもな
い。そして、水が掛かっても、それが容器本体内部に侵
入しないので、液体が水で薄められてしまうといった不
具合が起きない。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１〜図３は本発明に係る容器の
第１実施形態を示すもので、図１は吐出時における状態
を示す要部の断面図、図２は吐出後における状態を示す
要部の断面図、図３は板体の平面図である。各図中、１
は、軟性樹脂のような可撓性を有する材料、ゴムのよう
な弾性を有する材料、あるいは可撓性と弾性を共に有す
る材料から構成された板体である。
【００１４】尚、本例において板体１は、可撓性・弾性
を有するゴムで構成した。その厚さは０．５〜３ｍｍ、
例えば２ｍｍの円板である。勿論、この形状は、配置す
る部分の形状に応じて四角形であったり、三角形であっ
たりする。更には、附属的な凸部が有っても良い。２
は、板体１の適宜な位置、例えば中央部に形成されたス
リットである。
【００１５】３は、押圧による変形・復元可能な素材で
構成された容器本体である。４は容器本体３の開口部に
取り付けられたキャップであり、このキャップ４上部の
開口部に板体１が配設されている。そして、板体１の一
部分を少なくとも挟持固定するようノズル５がキャップ
４に対して取り付けられている。尚、図１や図２からも
判る通り、板体１はキャップ４とノズル５とによって挟
持固定されているから、板体１が取り外れることはない
ものの、板体１の一部１ａ（図１や図２中、右端部）は
キャップ４端に軽く接している程度であるから、下方
（容器本体３内部）からの吸引力が作用すると、板体１
は変形して、板体１の一部１ａとキャップ４端との掛止
が外れるようになっている。つまり、ここに通路Ｐが形
成される。そして、板体１の一部１ａとキャップ４端と
の掛止は容器本体３内側（下側）に板体１が変形して外
れるようにしてあるものの、板体１の一部１ａはノズル
５の凸部５ａに掛止しており、従って上側（ノズル５
側）には変形することがないようになっている。すなわ
ち、容器本体３をスクイズした場合に、板体１の一部１
ａがキャップ４端からノズル５側に外れることがないよ
う、つまりここに通路Ｐが形成されることがないように
なっている。
【００１６】６はキャップ４の中央部に垂下して設けら
れた筒部であり、この筒部６には管７が接続されてい
る。尚、この管７は柔軟な素材で構成されており、容器
本体３内の下方部まで垂れ下がっている。８は、ノズル
５に構成された円筒ガイド部である。上記のように構成
させていると、容器本体３に外圧が作用しない限り、容
器本体３の内外は板体１で閉塞されており、容器本体３
が転倒した程度では液漏れが起きない。
【００１７】しかし、容器本体３をスクイズすると、そ
の変形によって容器本体３内の液体は管７を通って上昇
し、板体１を押圧する。尚、この時、板体１はノズル５
の基礎部によって押さえられているから、板体１の周縁
部はキャップ４端に当接している。しかし、板体１は変
形圧力を受けているから、スリット２が開く。この結
果、液体は、図１に示す如く、ノズル５を通って吐出さ
れる。
【００１８】この吐出に際して、容器本体３のスクイズ
に多少遅れて板体１が変形するから、容器本体３内の液
が不意に吐出して汚損する事故は少ない。かつ、スクイ
ズを止めると、容器本体３は復元し、容器本体３内には
負圧が生じる。この結果、図２に示す如く、板体１の一
部１ａは内側に屈曲変形し、板体１の一部１ａとキャッ
プ４端との掛止が外れ、ここに通路Ｐが形成される。こ
の為、ノズル５内に残存していた液の多くが形成された
通路Ｐを介して容器本体３内に吸引・回収される。従っ
て、ノズル５内に残存した液が固化し、塞いでしまうこ
とは起きない。
【００１９】上記第１実施形態では、容器本体をスクイ
ズすることで液体を吐出させる構造のものについて説明
したが、容器本体にポンプ機構を設け、ワンプッシュで
一定量の液体を供給できるようにしてもよい。こうした
構造の容器を第２実施形態として、図４〜図６を用いて
説明する。但し、図４は吐出前における状態を示す要部
の断面図、図５は吐出後における状態を示す要部の断面
図、図６は弁体（板体）の斜視図である。
【００２０】図４〜図６中、９は容器本体、１０は、以
下で述べるシリンダやピストン等と共にポンプ機構を構
成する基部である。この基部１０は容器本体９の開口部
に螺着状態で取り付けられる。基部１０には、第１のシ
リンダ１１が一体的に設けられている。第１のシリンダ
１１の周面には、所定間隔、例えば１８０°間隔で貫通
孔１１ａが存在する。
【００２１】１２は第２のシリンダであり、第１のシリ
ンダ１１の底面側にそれと一体的に設けた環状凸部１３
に嵌合している。特に、この接合部分には、第２のシリ
ンダ１２の全周囲を環状凸部１３に密着させることで、
高い気密性を持たせている。第２のシリンダ１２の底面
には液体導入口１２ａが形成され、その位置に三点支持
弁１４が取り付けられている。又、液体導入口１２ａか
ら続く導管１２ｂには、容器本体９内から液体を吸い上
げるための軟質なチューブ（図示せず）が接続される。
【００２２】１５は内部に第１の吐出誘導路１５ａが形
成された第１の軸であり、この第１の軸１５は、基部１
０にガイドされて上下方向に変位可能となっている。更
に、第１の軸１５の下端部には、第１の吐出誘導路１５
ａから続く貫通孔を有する第１のピストン１６が一体的
に設けられている。この第１のピストン１６の外周面
は、第１のシリンダ１１の内周面に密着しており、第１
のシリンダ１１の内部を気密性を保持した状態で変位可
能となっている。
【００２３】第１の軸１５には、第１の吐出誘導路１５
ａと共に、第１の液体戻し路１５ｂが形成されている。
この第１の液体戻し路１５ｂは、第１のピストン１６を
貫通して設けられている。１７は内部に第２の吐出誘導
路１７ａが形成された第２の軸であり、気密性を保持し
た状態で第１のシリンダ１１の底面部、すなわち環状凸
部１３を挿通している。この第２の軸１７は、第１の軸
１５に嵌合しており、第１の吐出誘導路１５ａと第２の
吐出誘導路１７ａとから、連続した一本の吐出誘導路が
構成されている。
【００２４】第２の軸１７の下端部には、第２の吐出誘
導路１７ａから続く貫通孔を有する第２のピストン１８
が一体的に設けられている。すなわち、第２の軸１７に
よって第１のピストン１６と第２のピストン１８とが連
結されており、一方が上下動すれば他方もこれに合わせ
て変位するようになっている。１９は、第２のピストン
１８における底面中央の貫通孔に対応して取り付けられ
た三点支持弁である。
【００２５】２０は、ポンプ機構の液体吐出口、つまり
第１の軸１５の上端側開口（第１の吐出誘導路１５ａの
開口）に対応して設けられた断面皿形の弁体である。こ
の弁体２０は、図６から判るように、円板状の中央部２
０ａと、それを取り囲んで斜めに立設する周縁部２０ｂ
とからなる。周縁部２０ｂが中央部２０ａに対してなす
傾斜角度θは、例えば０°〜６０°であることが好まし
く、本実施形態では４５°とした。
【００２６】弁体２０の中央部２０ａにおいて、第１の
吐出誘導路１５ａの開口に面する部分は、例えば一文字
状のスリット２１が形成されている。尚、弁体２０を構
成する素材としては、上記第１実施形態と同様のものを
用いた。２２は、水平方向に延在する吐出管２２ａを備
えたノズルである。ノズル２２は弁体２０を挟んで、第
１の軸１５の上端部に取り付けられている。言い換えれ
ば、弁体２０は、ノズル２２と第１の軸１５とで上下か
ら挟み込まれ、両者の間に保持されている。但し、変形
できないよう固定されているのは、中央部２０ａのみで
あって、周縁部２０ｂについては変形自在である。
【００２７】ノズル２２の内部（下端部）には、弁体２
０の周縁部２０ｂが当接する環状のテーパー面部２２ｂ
が構成されている。又、ノズル２２内の流路からは、第
１の液体戻し路１５ｂに繋がる第２の液体戻し路２３が
分岐し、これがテーパー面部２２ｂに開口を形成してい
る。テーパー面部２２ｂの傾斜角度は、先に示した周縁
部２０ｂの自然状態での傾斜角度よりも例えば５°〜１
０°程度大きい。従って、セットされた状態では、弁体
２０の周縁部２０ｂは、テーパー面部２２ｂの傾斜角度
と等しくなるまで撓み、その際に生じる弾撥力でテーパ
ー面部２２ｂに圧着している。こうして第２の液体戻し
路２３の開口は、通常、弁体２０の周縁部２０ｂで閉塞
された状態となっている。
【００２８】上記構成の容器にあっては、第２のシリン
ダ１２の下空間内に液体が溜まった状態（図４に示す状
態）でノズル２２を押し下げると、ポンプ機構が作動し
て、液体が吐出する。すなわち、第２のシリンダ１２内
の液体の圧力が高まり、先ず三点支持弁１９が開く（三
点支持弁１４は閉じたまま）。液体は、開いた三点支持
弁１９から第１及び第２の吐出誘導路１５ａ，１７ａを
通り、更に液圧で変形した弁体２０のスリット２１を経
て、ノズル２２から吐出する。
【００２９】又、第１のシリンダ１１内の液体（戻り
分）は、第１のピストン１６の降下によって貫通孔１１
ａから排出され、容器本体９内に返される。ところで、
液体を吐出させる際、第２のピストン１８が降下する
と、その上端面と環状凸部１３の下端面との間隔は大き
くなっていく。つまり、第２のシリンダ１２内に略真空
状の空間が形成される。従って、第２のピストン１８に
は、大気圧と略真空状空間の内圧との差圧に起因した上
向きの力が作用し、これがノズル２２を押し下げようと
する力に抗する反力（復元力）となる。
【００３０】この反力に逆らってノズル２２を最終位置
まで押し下げ、一回分の量の液体を吐出させた状態は、
図５に示す通りである。液体の吐出後、ノズル２２に加
えていた力を解除すれば、第２のピストン１８は、復元
力によって元の位置まで押し上げられる。これに伴い、
三点支持弁１４が開いて（三点支持弁１９は閉じたま
ま）、液体を容器本体９内から第２のシリンダ１２の下
空間内に吸い上げる。
【００３１】又、第２のピストン１８の上昇に伴い、第
１のピストン１６も上昇するので、第１のシリンダ１１
内は負圧となる。すると、弁体２０が吸引され、第２の
液体戻し路２３に対応した部分が変形して、その部分の
みがテーパー面部２２ｂから離間する。ノズル２２内に
吐出せずに残った液体は、この離間した部分を通過し、
更に第１の液体戻し路１５ｂを経て、第１のシリンダ１
１内に吸い込まれる。従って、ノズル２２内に残った液
体が、吐出管２２ａの先端から垂れることはない。
【００３２】第２のピストン１８が液体を吐出させる以
前の位置まで復元した時点、すなわち図４の状態に戻っ
た時点で、第１のシリンダ１１内は常圧に戻り、吸引力
は消失する。吸引力が作用しなくなった弁体２０は、再
びテーパー面部２２ｂに圧着し、その開口を閉塞する。
そして、第２のシリンダ１２の下空間内は、容器本体９
内から吸い上げられた液体で満たされ、再び吐出可能な
準備状態となる。
【００３３】上述した本発明の第２実施形態でも、第１
実施形態と同様に、ノズル内に残存した液体が固化し
て、吐出ができなくなるといったトラブルが起きない
他、次のような効果が発揮される。例えば、ゴムなどの
弾性材料から構成される弁体は、経年変化により弾力が
低下してゆく。それに起因して、密封性も不十分なもの
となる。つまり、容器本体９の内部とその外界との遮断
が完全ではなくなる。こうした状況では、容器を転倒さ
せた程度でも内部の液体が漏出してしまう。あるいは、
簡単に水が容器本体９のなかに侵入してしまう。しか
し、上述した如く、断面皿形の弁体２０を変形状態でセ
ットしておけば、たとえ弾力が低下しても、その低下分
が弁体２０に常時作用している応力（張力）で補われ
る。従って、ノズル孔から繋がる開口が形成されたノズ
ル２２のテーパー面部２２ｂに対して、弁体２０が常に
圧着するようになり、高い密封性を長期間にわたって維
持できる。
【００３４】又、弁体が自然な状態でノズル孔から繋が
る開口を閉塞するようにした場合、その開口と弁体との
クリアランスがちょうど零になるよう高い精度で設計す
る必要がある。これに対して上記第２実施形態では、弁
体２０を強制的に開口の周囲に圧着させるようにしたか
ら、それほど高い精度が要求されず、よってコストを低
廉なものとすることができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明は、容器本体が倒れた程度では充
填されている液体の漏出は起きず、かつ、液体吐出後に
は完全に吐出されずに残っている液が容器本体内に回収
されるから、これが固化して以後の吐出ができない等の
事故は起きず、使用性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る容器の第１実施形態を示すもの
で、吐出時状態の要部断面図
【図２】本発明に係る容器の第１実施形態を示すもの
で、吐出後状態の要部断面図
【図３】板体の平面図
【図４】本発明に係る容器の第２実施形態を示すもの
で、吐出前状態の要部断面図
【図５】本発明に係る容器の第２実施形態を示すもの
で、吐出後状態の要部断面図
【図６】弁体の斜視図
【符号の説明】
１ 板体 １ａ 板体一部 ２ スリット ３ 容器本体 ４ キャップ ５ ノズル ５ａ 凸部 ６ 筒部 ７ 管

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 容器本体と、この容器本体の開口部に対
    して設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成され
    た板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がっているよ
    う設けられたノズルとを具備してなり、 前記板体は、その一部分の掛止が外れ得るよう取り付け
    られてなることを特徴とする容器。
  2. 【請求項２】 容器本体と、この容器本体の開口部に対
    して設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成され
    た板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がっているよ
    う設けられたノズルとを具備してなり、 前記板体はその一部分の掛止が外れ得るよう取り付けら
    れると共に、この一部分掛止離脱時においてこの掛止離
    脱部を介してノズル孔と容器本体内部とが繋がるよう構
    成されてなることを特徴とする容器。
  3. 【請求項３】 容器本体と、この容器本体の開口部に対
    して設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成され
    た板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がっているよ
    う設けられたノズルとを具備してなり、 前記板体はその一部分の掛止がノズル側には外れないも
    のの、容器本体側に外れ得るよう取り付けられると共
    に、この一部分掛止離脱時においてこの掛止離脱部を介
    してノズル孔と容器本体内部とが繋がるよう構成されて
    なることを特徴とする容器。
  4. 【請求項４】 板体の切欠に繋がる管が容器本体内に設
    けられてなり、この管を介して容器本体内の液体が板体
    の切欠及びノズルを介して吐出できるようにしたことを
    特徴とする請求項１〜請求項３いずれかの容器。
  5. 【請求項５】 容器本体と、この容器本体に取り付けら
    れたポンプ機構と、このポンプ機構の液体吐出口に対し
    て設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成された
    板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がっているよう
    設けられたノズルとを具備してなり、 前記板体は、その一部分の掛止が外れ得るよう取り付け
    られてなることを特徴とする容器。
  6. 【請求項６】 容器本体と、この容器本体に取り付けら
    れたポンプ機構と、このポンプ機構の液体吐出口に対し
    て設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成された
    板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がっているよう
    設けられたノズルとを具備してなり、 前記板体はその一部分の掛止が外れ得るよう取り付けら
    れると共に、この一部分掛止離脱時においてこの掛止離
    脱部を介してノズル孔と容器本体内部とが繋がるよう構
    成されてなることを特徴とする容器。
  7. 【請求項７】 容器本体と、この容器本体に取り付けら
    れたポンプ機構と、このポンプ機構の液体吐出口に対し
    て設けられた切欠を有する変形可能な素材で構成された
    板体と、この板体の切欠にノズル孔が繋がっているよう
    設けられたノズルとを具備してなり、 前記板体はその一部分の掛止がノズル側には外れないも
    のの、容器本体側に外れ得るよう取り付けられると共
    に、この一部分掛止離脱時においてこの掛止離脱部を介
    してノズル孔と容器本体内部とが繋がるよう構成されて
    なることを特徴とする容器。
  8. 【請求項８】 ポンプ機構は押し込み変位させられる筒
    状の軸部を具備してなると共に、前記軸部の上端側開口
    が液体吐出口となっており、更に前記軸部において板体
    の掛止離脱部に対応した位置には、容器本体内部に繋が
    る液体戻し路が形成されてなることを特徴とする請求項
    ５〜請求項７いずれかの容器。
  9. 【請求項９】 板体は、切欠が形成された中央部と、こ
    の中央部の周囲にあって中央部に対して所定角度をなし
    て立設する周縁部とを備えた断面皿形のものであり、か
    つ、ノズルの内部には前記板体の周縁部に対応したテー
    パー面部が設けられてなり、 前記板体の周縁部が中央部に対してなす自然状態での傾
    斜角度を、前記ノズルのテーパー面部の傾斜角度より小
    さなものとすることで、前記板体の周縁部が前記ノズル
    のテーパー面部に圧着し、ノズル孔から繋がる前記テー
    パー面部に設けた液体戻し孔を閉塞するよう構成されて
    なることを特徴とする請求項１〜請求項８いずれかの容
    器。
  10. 【請求項１０】 切欠がスリットであることを特徴とす
    る請求項１〜請求項９いずれかの容器。
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