JPH09116287A - キャビネットの冷却構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数のシェルフを搭載するキャビネットにお
いて、各シェルフが他のシェルフから排出される暖めら
れた空気に影響されないようにする。 【解決手段】 シェルフ６の後面にスライド可能なダク
ト９を設けるとともに、このダクト９の上面にダクト上
面排出口を設け、かつ、シェルフ６の前面には吸入口８
を設ける。そして、下段側のシェルフ６のダクト９のダ
クト上面排出口が露出するように、上段側のシェルフ６
のダクト９を引き出して固定ネジ１２で固定して行くこ
とで、ダクト９の位置を決める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子交換機等に用
いられ、複数枚のプリント基板を収納するシェルフを複
数段搭載するキャビネットの冷却構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のキャビネットは、複数枚のプリン
ト基板を収納したシェルフを上下に複数段重ねた状態で
搭載し、キャビネットの前面下部に吸入口、キャビネッ
トの上部にファンを設けて、吸入口から吸入した空気が
各シェルフを通過して行くことでプリント基板および搭
載部品を冷却し、各シェルフで温められて上昇して来る
空気を前記ファンにより外部に排出することで、キャビ
ネット内を冷却するものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来のキャビネットの冷却構造では、下段のシェルフ
で温められて上昇して来る空気は上段のシェルフを通過
してファンにより外部に排出されるので、上段のシェル
フの周囲温度が下段のシェルフよりも高くなり、上段の
シェルフのプリント基板に搭載している部品の寿命が短
くなったり、故障の頻度が増すという問題があった。

【０００４】また、低発熱部品を搭載したプリント基板
を収納したシェルフと高発熱部品を搭載したプリント基
板を収納したシェルフとを１つのキャビネット内に混在
させる場合、低発熱部品を搭載したプリント基板を収納
したシェルフも高発熱部品を搭載したプリント基板を収
納したシェルフから排出された暖められた空気の影響を
受けるので、低発熱部品であっても、高発熱部品に合わ
せた耐熱部品を使用しなければならず、部品価格が高く
なるという問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明は、複数枚のプリント基板を収納したシェ
ルフを複数段重ねて搭載したキャビネットの冷却構造に
おいて、前記シェルフの後面にスライド可能なダクトを
設けるとともに、このダクトの上面にダクト上面排出口
を設け、前記シェルフの前面には吸入口を設けて、下段
側のシェルフのダクトのダクト排出口が露出するように
上段側のシェルフのダクトを引き出して固定可能とした
ものであり、ダクトの長さを上段に行くに従い短くなる
ようにして、下段のシェルフで温められて上昇して行く
空気が上段のシェルフを通過せずに外部に排出されるよ
うにしたものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態
を示すキャビネットの構造図で、図１（ａ）は正面図、
図１（ｂ）は側面図、図１（ｃ）は背面図である。ま
た、図２は図１に示すキャビネットに搭載されるシェル
フの要部構造を示す斜視図である。図において、１はキ
ャビネット、２はこのキャビネット１の天井板、３はこ
の天井板２の背面側に設けた上部排出口、４は天井板２
の内側に設けられ、キャビネット１内を上昇して来た暖
められた空気を前記上部排出口３方向に導くラット板、
５はキャビネット１内を上昇して来た暖められた空気を
排出するためのファンである。

【０００７】６は前記キャビネット１に搭載されるシェ
ルフで、キャビネット１には、複数個、ここでは４個の
シェルフ６が上下に重ねた状態で搭載される。ここで、
シェルフ６内には、図示しないプリント基板が立てられ
た状態で複数枚並べて収納されており、各プリント基板
には、各種部品が搭載されている。なお、図１に示すよ
うに複数のシェルフ６を収納しているキャビネット１で
は、高発熱部品を搭載したプリント基板を収納している
シェルフと低発熱部品を搭載したプリント基板を収納し
ているシェルフが混在して搭載されている場合がある。

【０００８】７はシェルフ６の前面カバー、８はこの前
面カバー７の下部に設けられた吸入口である。９はシェ
フル６の背面側に引き出し可能に設けられるダクト、１
０ａはこのダクト９の上面側に設けられるダクト上面排
出口、１１はシェルフ６の側面に設けられ、前記ダクト
９の移動をガイドしながら移動範囲を規制する長孔、１
２はこの長孔１１を介してダクト９をシェルフ６に固定
する固定ネジである。

【０００９】次に、第１の実施の形態においてシェルフ
６をキャビネット１に搭載する動作について説明する。
まず、キャビネット１の最下段に搭載したシェフル６の
ダクト９の固定ネジ１２を緩め、このダクト９を引き出
す。このとき、固定ネジ１２はシュルフ６の側面に設け
られた長孔１１に沿って移動するので、長孔１１はダク
ト９のガイドとなる。

【００１０】そして、ダクト９がキャビネット１の後面
カバー１３に密着する位置まで該ダクト９を引き出した
後、固定ネジ１２を締めつけて、ダクト９をシェルフ６
に固定する。次に、最下段のシェルフ６の上側のシェル
フ６の固定ネジ１２を緩め、ダクト９を引き出す。そし
て、最下段のシェルフ６のダクト９のダクト上面排出口
１０ａが露出するように、上段側のシェルフ６のダクト
９を引き出して、固定ネジ１２を締めつけることで、ダ
クト９をシェルフ６に固定する。

【００１１】同様にして、下から３段目のシェルフ６の
上側のシェルフ６の固定ネジ１２を緩め、ダクト９を引
き出す。そして、下段側のシェルフ６のダクト９のダク
ト上面排出口１０ａが露出するように上段側のシェフル
６のダクト９を引き出して、固定ネジ１２を締めつける
ことで、ダクト９をシェルフ６に固定する。ここで、図
１において、最上段のシェルフ６のダクト９について
は、最も引っ込んだ位置のままとする。このとき、最上
段のシェルフ６のダクト９のダクト上面排出口１０ａは
シェルフ６から露出しており、かつ、この最上段のシェ
ルフ６のダクト９は下段のシェルフ６のダクト９のダク
ト上面排出口１０ａを塞がない位置となっている。

【００１２】上述したように、下段のシェルフ６のダク
ト９のダクト上面排出口１０ａを上段のシェルフ６のダ
クト９が塞がないように、上段側のシェルフ６のダクト
９が下段側のシェルフ６のダクト９より引っ込んだ位置
となるよう各ダクトを固定し、シェフル６のキャビネッ
ト１への搭載が完了する。電源が投入され、ファン５が
回転すると、キャビネット１に搭載される各シェルフ６
の前面カバー７の吸入口８から矢印Ａで示すように空気
が吸入され、各シェルフ６内の図示しないプリント基板
が吸入された空気により冷却され、プリント基板を冷却
することで暖められた空気は、矢印Ｂで示すようにダク
ト９のダクト上面排出口１０ａから排出される。

【００１３】各シェルフ６のダクト９のダクト上面排出
口１０ａから排出された暖められた空気は、キャビネッ
ト１の後部の空間を上昇し、ファン５により排出され
て、天井板２のラット板４により上部排出口３方向へ送
られ、該上部排出口３からキャビネット１外へ排出され
る。以上説明したように、本発明の第１の実施の形態に
よれば、複数のプリント基板を収納するシェルフ６にス
ライド可能なダクト９を設け、このダクト９の上面にダ
クト上面排出口１０ａを設けて、キャビネット１への搭
載時に、下段側のシェルフ６のダクト９のダクト上面排
出口１０ａが露出するように上段側のシェルフ６のダク
ト９を引き出して固定することにより、ダクト上面排出
口１０ａから排出される暖められた空気は図１に矢印Ｂ
で示すように上段側のシェルフ６の後部の空間を上昇し
て行くことになり、各シェルフ６に収納されたプリント
基板は他のシェルフ６に収納されたプリント基板の発熱
により暖められた空気の影響を受けないため、プリント
基板の搭載部品の長寿命化が可能となる。

【００１４】また、シェルフ６内に低発熱部品のみを搭
載したプリント基板を収納する場合、他のシェルフ６に
高発熱部品を搭載したプリント基板が収納されていて
も、このシェルフで暖められた空気の影響を受けないの
で、低発熱部品は自身の温度に合わせて使用温度が低く
設定でき、耐熱部品を使用する必要がなくなり部品価格
を低減できる。

【００１５】図３は本発明の第２の実施の形態を示すキ
ャビネットの構造図で、図３（ａ）は正面図、図３
（ｂ）は側面図、図３（ｃ）は背面図である。また、図
４は図３に示すキャビネットに搭載されるシェルフの外
観斜視図、図５は図４に示すシェルフの要部構造および
動作を示す要部斜視図である。なお、この第２の実施の
形態において、図１および図２で説明した構成と同じ物
に関しては同じ番号を付し、その説明を省略する。

【００１６】１０ａはダクト９の上面側に設けたダクト
上面排出口、１０ｂはダクト９の後面側に設けたダクト
後面排出口、１４はダクト９の側面に設けた円弧形状の
長孔、１５はダクト９の内側に設けた開閉弁、１６は前
記開閉弁１５の支点固定ネジ、１７は開閉弁１５の固定
ネジ、１８は前記ダクト後面排出口１０ｂの位置に合わ
せてキャビネット１の後面カバー１３に設けた下部排出
口である。

【００１７】次に、第２の実施の形態においてシェルフ
６をキャビネット１に搭載する動作について説明する。
まず、図示しない低発熱部品を搭載したプリント基板を
収納したシェルフ６をキャビネット１の最下段に搭載
し、ダクト９を固定している固定ネジ１２を緩め、この
ダクト９を引き出す。このとき、固定ネジ１２はシェル
フ６の側面に設けられた長孔１１に沿って移動するの
で、長孔１１はダクト９のガイドとなる。

【００１８】そして、ダクト９がキャビネット１の後面
カバー１３に密着する位置まで該ダクト９を引き出した
後、固定ネジ１２を締めつけて、ダクト９をシェルフ６
に固定する。次に、固定ネジ１７を緩め、開閉弁１５を
円弧形状の長孔１４に沿って回転させて図５（ａ）に示
すようにダクト９の上面に密着するようにし、固定ネジ
１７を締めることで、ダクト上面排出口１０ａを開閉弁
１５で塞ぐ。

【００１９】キャビネット１の最下段に搭載されたシェ
ルフ６は、ダクト９がキャビネット１の後面カバー１３
に密着しており、ダクト上面排出口１０ａが開閉弁１５
により塞がれているので、自身より上側のシェルフ６か
ら遮断される状態となり、ファン５の動作とは無関係に
なる。すなわち、最下段のシェルフ６では、前面カバー
７の吸入口８からとり入れてプリント基板の間を通るこ
とで暖められた空気は、矢印Ｃで示すようにダクト９の
後面排出口１０ｂと密着しているキャビネット１の後面
カバー１３に設けた下部排出口１８からキャビネット１
の外部へ排出され、キャビネット１内には排出されな
い。

【００２０】その他のシェルフ６は、第１の実施の形態
の場合と同様に下段のシェルフ６のダクト９のダクト上
面排出口１０ａを塞がないように上段のシェルフ６のダ
クト９を引き出して固定することで、各ダクト上面排出
口１０ａから排出される空気は、矢印Ｂで示すように上
段のシェルフ６内を通過することなくキャビネット１の
後部の空間を上昇して行き、ファン５により吸引され、
ラット板４により上部排出口３方向へ送られて、該上部
排出口３よりキャビネット１の外部へ排出される。

【００２１】ここで、上述したように、最下段のシェル
フ６に低発熱部品を搭載したプリント基板を収納して、
暖められた空気をキャビネット１の後部から排出する場
合、その上に搭載されるシェルフ６に関しては、ダクト
９をキャビネット１の後面カバー１３に密着する位置ま
で引き出して使用することが可能である。なお、上述し
た第２の実施の形態において、最下段のシェルフ６に高
発熱部品を搭載したプリント基板を収納する場合は、開
閉板１５を回転させて図５（ｂ）に示すようにダクト後
面排出口１０ｂを塞ぎダクト上面排出口１０ａを開放す
ることで、他のシェルフ６と同様に暖められた空気はダ
クト上面排出口１０ａから排出され、キャビネット１の
後部の空間を上昇して行き、ファン５により吸引され、
ラット板４により排出口３方向へ送られて、該排出口３
よりキャビネット１の外部へ排出される。

【００２２】以上説明したように、本発明の第２の実施
の形態によれば、シェルフ６にスライド移動可能に取り
付けたダクト９の上面と後面にそれぞれダクト上面排出
口１０ａとダクト後面排出口１０ｂとを設けるととも
に、前記排出口のどちらか一方を塞ぐことが可能な開閉
弁１５を設け、シェルフ６の後面カバー１３に前記ダク
ト後面排出口１０ｂに合わせて下部排出口１８を設けた
ので、低発熱部品を搭載したプリント基板を収納するシ
ェルフ６を自然空冷シェルフとして独立させることがで
き、これにより、ファン５の冷却するシェルフ６の数お
よび冷却する容積が少なくなるので、冷却効率が向上す
る。

【００２３】また、冷却するシェルフ６の数が少なくな
るので、ファン５の数を削減することも可能で、部品価
格を低減できる。さらに、ファン５の数を削減すると、
例えばファン１個当たり約３ｄＢ騒音を低減できるの
で、キャビネット１の騒音環境を改善することができ
る。なお、上述した本発明の第１の実施の形態および第
２の実施の形態においては、電子交換機に適用した例で
説明したが、機能毎の複数のプリント基板を収納するシ
ェルフを搭載したキャビネットを構成する伝送装置や、
ＬＡＮ製品にも適用可能である。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は、シェル
フにスライド可能なダクトを設けるとともに、各ダクト
の上面にダクト上面排出口を設け、下段のシェルフのダ
クトのダクト上面排出口が露出するように上段のダクト
を引き出して固定して使用することで、各シェルフのダ
クトのダクト上面排出口から排出される暖められた空気
を、他のシェルフを通過させずにキャビネット１の後部
の空間を上昇させることができ、各シェルフに収納され
たプリント基板は自身より下段のシェルフより排出され
る暖められた空気の影響を受けないので、プリント基板
および搭載部品の長寿命化が可能になる。

【００２５】また、低発熱部品を搭載したプリント基板
を収納したシェルフと高発熱部品を搭載したプリント基
板を収納したシェルフとを１つのキャビネット内に混在
させる場合でも、低発熱部品を搭載したプリント基板を
収納したシェルフは高発熱部品を搭載したプリント基板
を収納したシェルフから排出された暖められた空気の影
響を受けないので、低発熱部品は高発熱部品に合わせた
耐熱部品を使用する必要がなく、部品価格を低減でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示すキャビネット
の構造図

【図２】図１に示すキャビネットに搭載されるシェルフ
の要部構造を示す斜視図

【図３】本発明の第２の実施の形態を示すキャビネット
の構造図

【図４】図３に示すキャビネットに搭載されるシェルフ
の外観斜視図

【図５】図４に示すシェルフの要部構造および動作を示
す要部斜視図

【符号の説明】

１ キャビネット ３ 上部排出口 ５ ファン ６ シェルフ ８ 吸入口 ９ ダクト １０ａ ダクト上面排出口 １１ 長孔 １２ 固定ネジ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚のプリント基板を収納したシェル
   フを複数段重ねて搭載したキャビネットの冷却構造にお
   いて、 前記シェルフの後面にスライド可能なダクトを設けると
   ともに、このダクトの上面にダクト上面排出口を設け、 前記シェルフの前面には吸入口を設けて、 下段側のシェルフのダクトのダクト排出口が露出するよ
   うに上段側のシェルフのダクトを引き出して固定可能と
   したことを特徴とするキャビネットの冷却構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のキャビネット冷却構造に
   おいて、 前記ダクトの後面にダクト後面排出口を設けるととも
   に、前記ダクト後面排出口とダクト上面排出口のどちら
   かを塞ぐ開閉弁を設け、 前記ダクトをキャビネットの後面カバーに密着する位置
   まで引き出した時に前記ダクト後面排出口とつながる排
   出口を前記後面カバーに設けたことを特徴とするキャビ
   ネットの冷却構造。