JPH09115633A - フラット電線の端末加工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所定の電線ピッチで製造されるフラット電線
にコネクタなどを接続する端末加工の際に各電線間ピッ
チをコネクタ側で要求される条件に合致するように拡大
して接続処理する端末加工方法である。 【解決手段】 電線間ピッチが最小のフラット電線をフ
ラット化補強テープで貼合せた位置から適当な長さ位置
で切断したものをクランプ１１で動かないようにクラン
プし、同時に又はその後ピッチ変換手段１３で各電線端
末を保持した状態でカッタ１２によりフラット化補強テ
ープＴをＴ₁ 〜Ｔ₇ にカットする。そして、駆動シリン
ダ１６により最外側の保持板１３ｂを左右の方向へ移動
させリンクアーム１４で内側の保持板１３ｂを移動させ
て各保持板１３ｂで保持されている電線間ピッチを拡
げ、その状態でコネクタなどに接続処理をする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、フラット電線の
端末加工時に電線間ピッチを拡げて端末処理をする端末
加工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】フラット電線は絶縁被覆された細い電線
の複数本を互いに平行に並べて適当な間隔でフラット化
補強テープを接着し全体がフラットな複数導体を有する
電線としたものである。このようなフラット電線は、電
線導体としては汎用の電線が利用でき、自動車などの狭
いスペース内に複雑な配線をする際に柔軟性があるため
広く用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したフ
ラット電線は、使用の際は互いに平行な所定の電線間ピ
ッチで並べた細い電線に適宜間隔で補強テープを接着し
たものを所定長さに切断して使用されるが、端末は一般
にコネクタに接続加工して他の接続線又は機器に接続さ
れる。

【０００４】この接続加工をする場合、端末付近にある
補強テープを切断し、ばらばらになった各細線の先端を
対応する各コネクタに１本ずつ接続加工して接続が行な
われる。これは、使用されるコネクタのサイズ、仕様が
場所によって、あるいはメーカによってまちまちであ
り、フラット電線の各細線間のピッチがコネクタ側の電
線受入れピッチと異なるからである。

【０００５】又、一般にフラット電線の端末をコネクタ
に接続加工する際に、使用される加工設備、例えば抵抗
溶接機、超音波溶接機、圧着機あるいは圧接コネクタ打
ち機などは全てコネクタ側のピッチを基準として溶接部
等が設けられているため、補強テープを切断して端末を
ばらばらにしないと端末加工ができないからである。

【０００６】しかし、このように補強テープをばらばら
に切断すると各細線をコネクタに接続する際に１本ずつ
接続加工の処理をしなければならず、極めて処理がわず
らわしい。従って、かかる接続加工を合理的で高効率に
処理しようとすれば、補強テープは切断するが、テープ
を切断した際に各細線間のピッチをコネクタ側から要求
される間隔に広げて保持し、その状態で接続加工するの
が望ましいが、従来このような加工方法は提案されたこ
とがなく、かかる合理的な端末加工方法が所望されてい
た。

【０００７】この発明は、上述した従来のフラット電線
を接続加工する際の問題点に留意して、電線間ピッチを
最小ピッチで製造したフラット電線をコネクタなどに接
続するためのコネクタ側条件に適合するように電線間ピ
ッチを変換する手段により拡げて接続加工をすることに
より端末加工を合理化でき、かつフラット電線の製造設
備をシンプルな構成とし低コストのフラット電線を製造
できるようにした端末加工方法を提供することを課題と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決する手段として、絶縁被覆された複数本の電線を有
し長さ方向の適宜間隔位置にフラット化補強テープを接
着してなるフラット電線をクランプ手段で把持して補強
テープを切断工具で切断し、テープ切断されたフラット
電線の各電線をピッチ変換手段で保持したまま各電線間
ピッチをコネクタ側の条件に適合する間隔に拡大して各
電線端末にコネクタを接続するための接続加工を施すこ
とから成るフラット電線の端末加工方法としたのであ
る。

【０００９】かかる端末加工方法では、加工対象のフラ
ット電線は各電線間のピッチが実用上最小ピッチである
ことが前提である。このようなフラット電線は、自動車
等の配線作業時にコネクタ等へ接続されるが、これらコ
ネクタの各電線受入れピッチは一般的にはフラット電線
の各電線間ピッチと一致しない場合が多い。

【００１０】このような状態でフラット電線をコネクタ
に接続処理する際に、この発明の方法ではまず接続位置
に近いフラット化補強テープを各電線毎にカッタで切断
してばらばらにする。切断した各電線は予めクランプ手
段で把持しておき、切断された各電線が動かないように
しておく。

【００１１】テープ切断後は各電線先端を保持する部材
を含むピッチ変換手段により各電線先端を保持しなが
ら、電線間ピッチを拡げコネクタ側の条件に適合するピ
ッチとする。これは、各電線端末をコネクタへ接続する
際に、抵抗溶接機、超音波溶接機、圧着機、圧接コネク
タ打ち機などコネクタへの電線接続形式の違いに応じて
上記いずれかの加工機が使用され、これらの加工機での
電線処理ピッチは一般にコネクタ側の電線受入れピッチ
に一致するように設計されているからである。

【００１２】コネクタ側の条件に適合する電線間ピッチ
に拡げられた各電線はピッチ変換手段でその状態のまま
保持され、その後端末処理をしてコネクタへの接続処理
が行なわれる。この接続処理はコネクタへの接続形式に
よってそれぞれ異なるが、例えば圧接形式のものでは圧
接コネクタ打ち機を用いてコネクタを電線端末に圧接し
て接続され、又抵抗溶接機を用いる場合は予めワイヤス
トリッパで保護被覆を剥ぎ取っておき、裸線となった端
末をコネクタ端子に溶接する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。

【００１４】図１はフラット電線の製作過程の概略及び
フラット電線の外観斜視図である。フラット電線は複数
（図示の例では７つ）の電線供給リール１ａ、……１ｇ
から繰り出される絶縁被覆された電線ａをガイド２を通
して平行にかつ所定の電線ピッチに並べて送り（送り手
段は図示省略）、途中電線撚り矯正手段３、３で撚りを
取った後所定位置に設けたテープ供給手段４からフラッ
ト化補強テープＴを供給してこれを所定の間隔に接着し
フラット電線が形成される。

【００１５】但し、（ａ）の図では図示省略しているが
テープ供給手段４からのテープは電線群の下に挿入され
押え手段（図示省略）で電線群をテープに押し付けてテ
ープ接着が行なわれる。

【００１６】（ｂ）図では接着されたテープＴが上とな
るようにして図示している。

【００１７】このようにして製作されたフラット電線を
所定長さに切断してその端末をコネクタに接続するため
の端末加工をする方法及び装置を図２以下に示す。

【００１８】図２の（ａ）に示すように、複数本の電線
ａを平行にしてフラット化補強テープＴで貼合せたフラ
ット電線をテープ端末から所定長さ位置で切断したもの
の端末付近より少し長さ方向手前位置をクランプ１１で
挟持し、フラット化補強テープＴをカッタ１２で切断
し、テープＴ₁ 、Ｔ₂ 、……に切断されテープ破片の付
着した各電線をピッチ変換手段１３で保持する。

【００１９】カッタ１２は複数の切断刃を有するもので
あり、その形式は上刃とテープ支持台から成るもの、あ
るいは上刃と下刃を有し両切断刃を噛み合せて切断する
形式などいずれの形式のものでもよい。

【００２０】ピッチ変換手段１３は、図２の（ｂ）に示
すように、最小電線間ピッチで製造されるフラット電線
に適合するピッチの電線保持部１３ａを先端に有する保
持板１３ｂと、各保持板同士をリンク結合するリンクア
ーム１４と、各保持板１３ｂを互いに平行（垂直）に保
持するガイドロッド１５と、各保持板１３ｂを所定の間
隔にピッチを変換するための駆動シリンダ１６とを備え
ている。

【００２１】各保持板１３ｂには互いに対角位置となる
ようにピン１３ｃが設けられ、かつリンクアーム１４が
このピン１３ｃに係合する一方の穴は長穴１４ａとして
形成され、リンクアーム１４は２つの保持板１３ｂ、１
３ｂに係合するようにピン１３ｃで互いに連結されてい
る。

【００２２】各保持板１３ｂには２つの平行なガイドロ
ッド１５、１５が挿通されており、スタンド１５ａによ
りガイドロッド１５、１５を水平に支持すると共に、上
記ガイドロッド１５、１５の挿通位置には保持板１３ｂ
を平行にかつ横方向にスムースに移動案内するためのス
ライド軸受１５ａがそれぞれ設けられている。

【００２３】駆動シリンダ１６は、左右両端の保持板１
３ｂに連結され、駆動シリンダ１６自身は適宜位置に固
定されている。又、図示の例では保持板１３ｂは奇数
（７つ）としているが、偶数であってもよい。

【００２４】かかるピッチ変換手段１３によると、駆動
シリンダ１６を作動させてピッチをばらされた各電線を
所望のピッチに変換することができる。駆動シリンダ１
６を作動させて最外側の保持板１３ｂを適宜距離移動さ
せる。すると、最外側の保持板１３ｂは２つのガイドロ
ッド１５により平行に案内されて横方向へ移動する。

【００２５】上記最外側の保持板１３ｂが移動するとこ
れに連結されているリンクアーム１４を介して１つ内側
の保持板１３ｂが横方向へ引張られる。このとき、リン
クアーム１４の下方の穴は長穴１４ａとなっているか
ら、その長穴１４ａ内でピン１３ｃが移動できるまでは
最外側の保持板１３ｂのみが横移動する。しかし、さら
に横方向へ駆動シリンダ１６による力を加えるとリンク
アーム１４は１つ内側の保持板１３ｂを外側へ引張り、
１つ内側の保持板１３ｂが外側へと移動する。

【００２６】こうして、１つ内側の保持板１３ｂが２つ
目のリンクアームの長穴１４ａによる許容範囲内移動す
ると２つ内側の保持板１３ｂが外側へ、同様にして３つ
内側の保持板１３ｂが外側へと次々に移動し、右左の保
持板１３ｂが全て右へ、左へと移動すると図３の（ｂ）
に示す状態となる。

【００２７】以上により保持されている各電線間のピッ
チはピッチ変換手段により広げられるが、この場合広げ
られた後の電線間のピッチは予め次の処理工程で接続さ
れる例えばコネクタの電線受入れ間隔ピッチに合致する
ようにリンクアーム１４の長穴１４ａの長さを決めてお
けばよい。

【００２８】図４は、例えば次の工程としてコネクタを
接続処理をする場合を示す。コネクタＣ内には切断刃を
有するコネクタ板Ｃ₁ 〜Ｃ₇ が設けられており、コネク
タ内で出力端導体で接続されているが詳細は図示省略す
る。このコネクタＣは、ピッチ変換手段１３の保持板１
３ｂの端部に突出して設けられている受け板１７上の各
電線に対して押し付けられると、その押付力により各コ
ネクタ板Ｃ₁ 〜Ｃ₇ の切断刃により各電線の保護被覆が
切断され、かつコネクタ板Ｃ₁ 〜Ｃ₇ が各電線と圧接さ
れて電気的な導通が可能な接続が行なわれる。

【００２９】上記コネクタＣへの接続処理は、一例であ
り、この他にも各電線端部の保護被覆をワイヤストリッ
パで剥ぎ取り、裸となった導体を挿入する小孔が設けら
れているコネクタに挿入してコネクタへ接続処理をする
ようにしてもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明の
端末加工方法はフラット電線をクランプ把持してテープ
を切断し、各電線をピッチ変換手段で保持したままピッ
チを拡大してコネクタ側条件に適合する間隔とし、端末
にコネクタを接続加工するようにしたから、フラット電
線の端末をコネクタへ接続する作業が合理化され、結果
的にフラット電線の製造設備をシンプルなものとし、低
コストでフラット電線を製造できるなどの種々の利点が
得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フラット電線の製造概略及び外観斜視図

【図２】フラット電線のピッチ変換手段による保持状態
及びピッチ変換手段の概略図

【図３】ピッチ変換手段によるピッチ変換作用の説明図

【図４】コネクタへの接続処理及びコネクタの主要断面
図

【符号の説明】

１ａ〜１ｇ 電線供給リール ２ ガイド ３ 電線撚り矯正手段 ４ テープ供給手段 １１ クランプ １２ カッタ １３ ピッチ変換手段 １３ｂ 保持板 １４ リンクアーム １５ ガイドロッド １６ 駆動シリンダ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 直樹 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁被覆された複数本の電線を有し長さ
   方向の適宜間隔位置にフラット化補強テープを接着して
   なるフラット電線をクランプ手段で把持して補強テープ
   を切断工具で切断し、テープ切断されたフラット電線の
   各電線をピッチ変換手段で保持したまま各電線間ピッチ
   をコネクタ側の条件に適合する間隔に拡大して各電線端
   末にコネクタを接続するための接続加工を施すことから
   成るフラット電線の端末加工方法。