CN218704144U

CN218704144U - 一种打扎带机

Info

Publication number: CN218704144U
Application number: CN202223091182.7U
Authority: CN
Inventors: 刘述仁; 林伟治
Original assignee: Tianlin Precision Technology Guangxi Co ltd
Current assignee: Tianlin Precision Technology Guangxi Co ltd
Priority date: 2022-11-21
Filing date: 2022-11-21
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-11-21

Abstract

本实用新型公开了一种打扎带机，基座、两夹持结构及绑扎结构；基座上设置有导轨；两夹持结构对称设置在基座上，其中一夹持结构固定设置在基座上，另一夹持结构与导轨滑动连接；绑扎结构设置于两夹持结构之间，且绑扎结构与导轨滑动连接；伸缩杆两端分别与两夹持结构连接，绑扎结构用于对线束进行绑扎，两夹持结构用于对线束两端进行固定。

Description

一种打扎带机

技术领域

本实用新型涉及线束打扎带设备领域，特别是涉及一种打扎带机。

背景技术

线束一组金属线和电缆绑在一起，运载设备之间来往的信号和电源的连接，是汽车电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，线束是汽车工业中不可或缺的连接部件。

线束生产过程中，需要对多跟长度不同的线束进行打扎带，扎带为市场上通用的线束扎带，具有带条和锁定头，锁定头设置在带条的一端，带条包覆多条线束后其另一端插入锁定头内即可，此操作即为打扎带工序。目前，行业内打扎带的过程中没有对多条线束进行同时拉直，导致对多条线束打扎带的位置会容易出现偏差，不利于产品质量的管控，造成较大的产品质量隐患，作业效率低。

因此需要一种打扎带机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种打扎带机，包括有：基座、两夹持结构及绑扎结构；

基座上设置有导轨；两夹持结构对称设置在基座上，其中一夹持结构固定设置在基座上，另一夹持结构与导轨滑动连接；绑扎结构设置于两夹持结构之间，且绑扎结构与导轨滑动连接；伸缩杆两端分别与两夹持结构连接，绑扎结构用于对线束进行绑扎，两夹持结构用于对线束两端进行固定。

优选的，夹持结构包括有夹持底座、固定圆环、锁定部、锁定螺栓；其中一夹持底座固定设置在基座上，另一夹持底座与导轨滑动连接；固定圆环与夹持底座固定连接，锁定部活动设置在固定圆环内；锁定螺栓与固定圆环顶部螺纹连接，锁定螺栓一端与锁定部顶部旋转连接；固定圆环上设置有锁定槽，锁定部两端分别收容在锁定槽内；锁定螺栓用于带动锁定部在锁定槽内运动。

进一步的，锁定槽设置在固定圆环下端的侧壁上，锁定槽截面呈圆弧状。

进一步的，锁定部呈圆弧板状结构，锁定螺栓一端与锁定部外弧面顶部旋转连接。

进一步的，绑扎结构包括有绑扎底座、旋转电机、穿孔限位部；绑扎底座下端与导轨滑动连接，绑扎底座上端设置有用于收容线束的线束槽；线束槽一侧设置有旋转电机，线束槽相对另一侧设置有锁定头放置槽；穿孔限位部呈弧形板状结构，穿孔限位部一端与旋转电机的输出端固定连接，另一端朝向锁定头放置槽弯曲；穿孔限位部的内弧面上设置有放置扎带尾部的导向槽；线束槽内设置有匹配于绑扎的条带外形结构的收容槽，收容槽末端与锁定头放置槽相通。

优选的，打扎带机还包括有拉紧结构；拉紧结构包括有拉紧电机、拉紧齿轮、拉紧槽；拉紧槽固定设置在锁定头放置槽下方，且拉紧槽与锁定头放置槽下端连通；拉紧齿轮旋转设置在拉紧槽内；拉紧电机与拉紧槽固定连接，且拉紧电机的输出端与拉紧齿轮传动连接。

进一步的，拉紧齿轮上设置有用于与扎带上的齿啮合的齿块，拉紧齿轮上的齿块呈扇形分布。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

一、可以对对多条线束进行同时拉直，保证对多条线束打扎带的位置不容易出现偏差，利于产品质量的管控。

二、拉紧齿轮的齿块与扎带尾部的齿啮合，带动扎带尾部快速运动，使扎带被快速拉紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种打扎带机的结构示意图；

图2为本实用新型打扎带机的部分结构示意图；

图3为本实用新型打扎带机的结构示意图。

主要元件符号说明

基座11	夹持结构2	基座11
			导轨12	伸缩杆13	夹持底座21
固定圆环22	锁定部23	锁定螺栓24
			锁定槽25	绑扎结构3	绑扎底座31
线束槽32	旋转电机33	穿孔限位部34
			锁定头放置槽35	导向槽341	收容槽321
拉紧结构4	拉紧电机41	拉紧齿轮42
			拉紧槽43	齿块421

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供一种打扎带机，包括有：基座11、两夹持结构2及绑扎结构3；

基座11上设置有导轨12；两夹持结构2对称设置在基座11上，其中一夹持结构2固定设置在基座11上，另一夹持结构2与导轨12滑动连接；绑扎结构3设置于两夹持结构2之间，且绑扎结构3与导轨12滑动连接；伸缩杆13两端分别与两夹持结构2连接，绑扎结构3用于对线束进行绑扎，两夹持结构2用于对线束两端进行固定。

在本实用新型的一实施例中，夹持结构2包括有夹持底座21、固定圆环22、锁定部23、锁定螺栓24；其中一夹持底座21固定设置在基座11上，另一夹持底座21与导轨12滑动连接；固定圆环22与夹持底座21固定连接，锁定部23活动设置在固定圆环22内；锁定螺栓24与固定圆环22顶部螺纹连接，锁定螺栓24一端与锁定部23顶部旋转连接；固定圆环22上设置有锁定槽25，锁定部23两端分别收容在锁定槽25内；锁定螺栓24用于带动锁定部23在锁定槽25内运动；

进一步的，锁定槽25设置在固定圆环22下端的侧壁上，锁定槽25截面呈圆弧状；

进一步的，锁定部23呈圆弧板状结构，锁定螺栓24一端与锁定部23外弧面顶部旋转连接。

在本实用新型的一实施例中，绑扎结构3包括有绑扎底座31、旋转电机33、穿孔限位部34；绑扎底座31下端与导轨12滑动连接，绑扎底座31上端设置有用于收容线束的线束槽32；线束槽32一侧设置有旋转电机33，线束槽32相对另一侧设置有锁定头放置槽35；穿孔限位部34呈弧形板状结构，穿孔限位部34一端与旋转电机33的输出端固定连接，另一端朝向锁定头放置槽35弯曲；穿孔限位部34的内弧面上设置有放置扎带尾部的导向槽341；线束槽32内设置有匹配于绑扎的条带外形结构的收容槽321，收容槽321末端与锁定头放置槽35相通。

在本实用新型的一实施例中，打扎带机还包括有拉紧结构4；拉紧结构4包括有拉紧电机41、拉紧齿轮42、拉紧槽43；拉紧槽43固定设置在锁定头放置槽35下方，且拉紧槽43与锁定头放置槽35下端连通；拉紧齿轮42旋转设置在拉紧槽43内；拉紧电机41与拉紧槽43固定连接，且拉紧电机41的输出端与拉紧齿轮42传动连接。

进一步的，拉紧齿轮42上设置有用于与扎带上的齿啮合的齿块421，拉紧齿轮42上的齿块421呈扇形分布。

本实用新型使用时，将扎带的锁定头放置在锁定头放置槽35内，扎带的条带部分收容与收容槽321内，且条带的尾部收容与导向槽341内；将需要绑扎的线束两端分别放置在两夹持结构2的锁定部23与固定圆环22之间，通过旋转锁定螺栓24带动锁定部23沿锁定槽25向下运动，进而将线束两端分别夹持在两夹持结构2的锁定部23与固定圆环22之间，通过伸缩杆13进行伸缩调节两夹持结构2之间的距离，使线束被拉直。

旋转电机33带动穿孔限位部34旋转，使穿孔限位部34带动条带的尾部插入锁定头放置槽35内的锁定头；在旋转过程条带尾部在导向槽341运动，穿孔限位部34给条带尾部施加插入锁定头所需的力，使扎带将收容于线束槽32的线束进行绑扎。

条带的尾部由导向槽341的引导向下运动，启动旋转电机33带动拉紧齿轮42旋转，使拉紧齿轮42的齿块421与扎带尾部的齿啮合，带动扎带尾部快速运动，使扎带被快速拉紧。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种打扎带机，其特征在于：包括有：基座、两夹持结构及绑扎结构；

2.如权利要求1所述的打扎带机，其特征在于：夹持结构包括有夹持底座、固定圆环、锁定部、锁定螺栓；其中一夹持底座固定设置在基座上，另一夹持底座与导轨滑动连接；固定圆环与夹持底座固定连接，锁定部活动设置在固定圆环内；锁定螺栓与固定圆环顶部螺纹连接，锁定螺栓一端与锁定部顶部旋转连接；固定圆环上设置有锁定槽，锁定部两端分别收容在锁定槽内；锁定螺栓用于带动锁定部在锁定槽内运动。

3.如权利要求2所述的打扎带机，其特征在于：绑扎结构包括有绑扎底座、旋转电机、穿孔限位部；绑扎底座下端与导轨滑动连接，绑扎底座上端设置有用于收容线束的线束槽；线束槽一侧设置有旋转电机，线束槽相对另一侧设置有锁定头放置槽；穿孔限位部呈弧形板状结构，穿孔限位部一端与旋转电机的输出端固定连接，另一端朝向锁定头放置槽弯曲；穿孔限位部的内弧面上设置有放置扎带尾部的导向槽；线束槽内设置有匹配于绑扎的条带外形结构的收容槽，收容槽末端与锁定头放置槽相通。

4.根据权利要求3所述的一种打扎带机，其特征在于：锁定槽设置在固定圆环下端的侧壁上，锁定槽截面呈圆弧状。

5.根据权利要求4所述的一种打扎带机，其特征在于：锁定部呈圆弧板状结构，锁定螺栓一端与锁定部外弧面顶部旋转连接。

6.根据权利要求5所述的一种打扎带机，其特征在于：打扎带机还包括有拉紧结构；拉紧结构包括有拉紧电机、拉紧齿轮、拉紧槽；拉紧槽固定设置在锁定头放置槽下方，且拉紧槽与锁定头放置槽下端连通；拉紧齿轮旋转设置在拉紧槽内；拉紧电机与拉紧槽固定连接，且拉紧电机的输出端与拉紧齿轮传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种打扎带机，其特征在于：拉紧齿轮上设置有用于与扎带上的齿啮合的齿块，拉紧齿轮上的齿块呈扇形分布。