CN219077581U - 一种线束绑扎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束绑扎机，包括有：基座、导轨、至少一绑扎结构；导轨固定设置在基座上；绑扎结构包括有滑块、穿孔固定部、固定电机、穿孔杆、固定板、穿孔限位部、限位电机、拉伸齿轮、从动轮、拉伸电机；本实用新型穿孔效率高，且能通过拉伸齿轮快速将穿孔后的扎带快速拉紧，提高了了线束绑扎的效率。

Description

一种线束绑扎机

技术领域

本实用新型涉及线束绑扎设备领域，特别是涉及一种线束绑扎机。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，机电产品也在向更加复杂的方面发展，导致内部元器件越来越多，连接这些内部元器件的线缆束变得更加密集，如何合理、快速的对线束进行绑扎将影响机电产品的生产效率。

目前，国内的线束绑扎多是采用塑料扎带进行捆绑，将塑料扎带的尾部穿过头部进行拉紧是完成绑扎的重要环节，然而目前很多自动绑扎设备穿孔效率低，且不能快速将穿孔后的扎带快速拉紧。

因此需要一种线束绑扎机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种线束绑扎机，包括有：基座、导轨、至少一绑扎结构；导轨固定设置在基座上；绑扎结构包括有滑块、穿孔固定部、固定电机、穿孔杆、固定板、穿孔限位部、限位电机、拉伸齿轮、从动轮、拉伸电机；

滑块与导轨滑动连接；穿孔杆两端旋转设置在滑块上，固定电机固定设置在滑块上，固定电机的输出端与穿孔杆一端固定连接；穿孔固定部与穿孔杆固定连接；固定电机用于驱动穿孔固定部旋转；限位电机固定设置在固定板上，穿孔限位部与限位电机输出端固定连接；限位电机用于驱动穿孔限位部旋转；固定板上设置有用于与扎带头部适配的通孔；穿孔限位部上设有用于收容扎带尾部的导向槽；

拉伸齿轮及从动轮均旋转设置在固定板下表面上；拉伸电机固定设置在固定板下表面上，拉伸电机的输出端与拉伸齿轮固定连接；拉伸电机用于驱动拉伸齿轮旋转；

拉伸齿轮上设置有用于与扎带上的齿啮合的齿块，拉伸齿轮上的齿块呈扇形分布。

优选的，穿孔固定部呈弧形板状结构，穿孔固定部一端与穿孔杆固定连接，另一端朝向通孔弯曲。

优选的，穿孔限位部呈弧形板状结构，穿孔限位部一端与限位电机的输出端固定连接，另一端朝向通孔弯曲；导向槽设置在穿孔限位部的内圈上。

优选的，固定板上表面还设置有用于放置线束的放置槽。

进一步的，放置槽及通孔呈直线阵列分布在固定板上，放置槽及通孔均设置于穿孔限位部及穿孔固定部之间。

优选的，拉伸齿轮及从动轮呈直线阵列分布在固定板下表面上，通孔设置于拉伸齿轮及从动轮之间。

优选的，从动轮设置有用于引导扎带尾部运动的引导槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：本实用新型穿孔效率高，且能通过拉伸齿轮快速将穿孔后的扎带快速拉紧，提高了了线束绑扎的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种线束绑扎机的结构示意图；

图2为本实用新型一种线束绑扎机的部分结构示意图；

图3为本实用新型一种线束绑扎机的拉伸齿轮及从动轮截面结构示意图；主要元件符号说明

基座1	导轨2	绑扎结构3
			滑块31	穿孔固定部32	固定电机33
穿孔杆34	固定板35	穿孔限位部36
			限位电机37	拉伸齿轮38	从动轮39
拉伸电机30	通孔351	放置槽352
			导向槽361	引导槽391	齿块381
伸缩杆4

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“顶面”、“底面”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例提供一种线束绑扎机，包括有：基座1、导轨2、至少一绑扎结构3；导轨2固定设置在基座1上；绑扎结构3包括有滑块31、穿孔固定部32、固定电机33、穿孔杆34、固定板35、穿孔限位部36、限位电机37、拉伸齿轮38、从动轮39、拉伸电机30；

滑块31与导轨2滑动连接；穿孔杆34两端旋转设置在滑块31上，固定电机33固定设置在滑块31上，固定电机33的输出端与穿孔杆34一端固定连接；穿孔固定部32与穿孔杆34固定连接；固定电机33用于驱动穿孔固定部32旋转；限位电机37固定设置在固定板35上，穿孔限位部36与限位电机37输出端固定连接；限位电机37用于驱动穿孔限位部36旋转；固定板35上设置有用于与扎带头部适配的通孔351；穿孔限位部36上设有用于收容扎带尾部的导向槽361。

拉伸齿轮38及从动轮39均旋转设置在固定板35下表面上；拉伸电机30固定设置在固定板35下表面上，拉伸电机30的输出端与拉伸齿轮38固定连接；拉伸电机30用于驱动拉伸齿轮38旋转。

拉伸齿轮38上设置有用于与扎带上的齿啮合的齿块381，拉伸齿轮38上的齿块381呈扇形分布。

在本实用新型的一实施例中，穿孔固定部32呈弧形板状结构，穿孔固定部32一端与穿孔杆34固定连接，另一端朝向通孔351弯曲。

在本实用新型的一实施例中，穿孔限位部36呈弧形板状结构，穿孔限位部36一端与限位电机37的输出端固定连接，另一端朝向通孔351弯曲；导向槽361设置在穿孔限位部36的内圈上。

在本实用新型的一实施例中，固定板35上表面还设置有用于放置线束的放置槽352。

进一步的，放置槽352及通孔351呈直线阵列分布在固定板35上，放置槽352及通孔351均设置于穿孔限位部36及穿孔固定部32之间。

在本实用新型的一实施例中，拉伸齿轮38及从动轮39呈直线阵列分布在固定板35下表面上，通孔351设置于拉伸齿轮38及从动轮39之间。

在本实用新型的一实施例中，从动轮39设置有用于引导扎带尾部运动的引导槽391。

在本实用新型的一实施例中，线束绑扎机包括两绑扎结构3，两绑扎结构3之间设置有一伸缩杆4；伸缩杆4两端分别与两绑扎结构3的滑块31固定连接；伸缩杆4用于调节两绑扎结构3之间的距离。

本实用新型使用时，将需要绑扎的线束放置在放置槽352上，同时将扎带头部放置在通孔351内，扎带尾部放置在导向槽361内，使扎带尾部上的齿朝向穿孔固定部32；通过固定电机33带动穿孔固定部32旋转，使穿孔固定部32一端将扎带头部边缘压紧在通孔351内，防止扎带头部移动；限位电机37带动穿孔限位部36旋转，使导向槽361内的扎带尾部插入通孔351内的扎带头部，并扎带尾部从固定板35下表面穿出；在旋转过程条带尾部在导向槽361内运动，穿孔限位部36给条带尾部施加扎带头部所需的力；此时，扎带尾部的齿的一面朝向拉伸齿轮38，启动拉伸电机30带动拉伸齿轮38旋转，使拉伸齿轮38的齿块381与扎带尾部的齿啮合，带动扎带尾部快速运动，使扎带被快速拉紧，当拉伸齿轮38旋转至不与扎带尾部的齿接触的位置后，分别反向旋转穿孔固定部32及穿孔限位部36，即可以将绑扎的线束取走，即完成绑扎。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线束绑扎机，其特征在于：包括有：基座、导轨、至少一绑扎结构；导轨固定设置在基座上；绑扎结构包括有滑块、穿孔固定部、固定电机、穿孔杆、固定板、穿孔限位部、限位电机、拉伸齿轮、从动轮、拉伸电机；

滑块与导轨滑动连接；穿孔杆两端旋转设置在滑块上，固定电机固定设置在滑块上，固定电机的输出端与穿孔杆一端固定连接；穿孔固定部与穿孔杆固定连接；固定电机用于驱动穿孔固定部旋转；限位电机固定设置在固定板上，穿孔限位部与限位电机输出端固定连接；限位电机用于驱动穿孔限位部旋转；固定板上设置有用于与扎带头部适配的通孔；穿孔限位部上设有用于收容扎带尾部的导向槽；

拉伸齿轮及从动轮均旋转设置在固定板下表面上；拉伸电机固定设置在固定板下表面上，拉伸电机的输出端与拉伸齿轮固定连接；拉伸电机用于驱动拉伸齿轮旋转；

拉伸齿轮上设置有用于与扎带上的齿啮合的齿块，拉伸齿轮上的齿块呈扇形分布。

2.如权利要求1所述的线束绑扎机，其特征在于：穿孔固定部呈弧形板状结构，穿孔固定部一端与穿孔杆固定连接，另一端朝向通孔弯曲。

3.如权利要求2所述的线束绑扎机，其特征在于：穿孔限位部呈弧形板状结构，穿孔限位部一端与限位电机的输出端固定连接，另一端朝向通孔弯曲；导向槽设置在穿孔限位部的内圈上。

4.根据权利要求3所述的一种线束绑扎机，其特征在于：固定板上表面还设置有用于放置线束的放置槽。

5.根据权利要求4所述的一种线束绑扎机，其特征在于：放置槽及通孔呈直线阵列分布在固定板上，放置槽及通孔均设置于穿孔限位部及穿孔固定部之间。

6.根据权利要求5所述的一种线束绑扎机，其特征在于：从动轮设置有用于引导扎带尾部运动的引导槽。

7.根据权利要求6所述的一种线束绑扎机，其特征在于：线束绑扎机包括两绑扎结构，两绑扎结构之间设置有一伸缩杆；伸缩杆两端分别与两绑扎结构的滑块固定连接；伸缩杆用于调节两绑扎结构之间的距离。

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