JPH09113736A - 出力接続装置 - Google Patents
出力接続装置Info
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- JPH09113736A JPH09113736A JP8267408A JP26740896A JPH09113736A JP H09113736 A JPH09113736 A JP H09113736A JP 8267408 A JP8267408 A JP 8267408A JP 26740896 A JP26740896 A JP 26740896A JP H09113736 A JPH09113736 A JP H09113736A
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- fibers
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- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12Y—ENZYMES
- C12Y302/00—Hydrolases acting on glycosyl compounds, i.e. glycosylases (3.2)
- C12Y302/01—Glycosidases, i.e. enzymes hydrolysing O- and S-glycosyl compounds (3.2.1)
- C12Y302/01096—Mannosyl-glycoprotein endo-beta-N-acetylglucosaminidase (3.2.1.96)
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4471—Terminating devices ; Cable clamps
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3874—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules
- G02B6/3878—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules comprising a plurality of ferrules, branching and break-out means
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マルチファイバーケーブルのガラス繊維を分
離し、かつ封入する出力接続装置と該装置を製造する方
法を提供する。 【解決手段】 マルチファイバーケーブルから外装１が
除去され、かつ露出した繊維３が光学カップリンボック
ス内で相互に分離され、かつ繊維の一端が保護管８内に
封入される。出力接続装置は片側に接着剤が塗布された
２つのプレート９，１０からなり、第１プレート９の接
着剤側１４がガラス繊維を含むジグ５の表面に押し付け
られ、該繊維がプレート９に固定される。その後、第１
プレートがジグから持ち上げられ、第２プレート１０の
接着剤側１５が接着剤側１４に押し付けられ、ガラス繊
維３をプレート９，１０の間に閉じ込め、かつ封入す
る。封入された出力接続装置は最終的にスナップ−オン
蓋１１を有する耐衝撃性箱１２内に配置される。
離し、かつ封入する出力接続装置と該装置を製造する方
法を提供する。 【解決手段】 マルチファイバーケーブルから外装１が
除去され、かつ露出した繊維３が光学カップリンボック
ス内で相互に分離され、かつ繊維の一端が保護管８内に
封入される。出力接続装置は片側に接着剤が塗布された
２つのプレート９，１０からなり、第１プレート９の接
着剤側１４がガラス繊維を含むジグ５の表面に押し付け
られ、該繊維がプレート９に固定される。その後、第１
プレートがジグから持ち上げられ、第２プレート１０の
接着剤側１５が接着剤側１４に押し付けられ、ガラス繊
維３をプレート９，１０の間に閉じ込め、かつ封入す
る。封入された出力接続装置は最終的にスナップ−オン
蓋１１を有する耐衝撃性箱１２内に配置される。
Description
【０００１】
【発明の属する分野】本発明はマルチファイバーケーブ
ルの個々の繊維を制御された態様で分離し、かつ封入す
るための出力接続装置（ｆａｎｏｕｔ ｄｅｖｉｃｅ）
に関する。
ルの個々の繊維を制御された態様で分離し、かつ封入す
るための出力接続装置（ｆａｎｏｕｔ ｄｅｖｉｃｅ）
に関する。
【０００２】
【従来の技術】出力接続装置の機能は光ファイバーが捩
じられず、曲げられず、または任意のその他の方法で伝
送リンクに光学的な損傷を与えない態様でマルチファイ
バーケーブルの個々の光ファイバーを分離することであ
る。出力接続装置は光学カップリング装置および交差接
続装置の場合のようにマルチファイバーケーブルを個々
の繊維に分割することが必要である場合に使用すること
ができる。
じられず、曲げられず、または任意のその他の方法で伝
送リンクに光学的な損傷を与えない態様でマルチファイ
バーケーブルの個々の光ファイバーを分離することであ
る。出力接続装置は光学カップリング装置および交差接
続装置の場合のようにマルチファイバーケーブルを個々
の繊維に分割することが必要である場合に使用すること
ができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】既知の技術によれば、
出力接続装置はマルチファイバーケーブルのガラス繊維
を相互に分離された状態に保持する作用をするジグであ
る。このジグは第１ジグ表面上に部分的に貫通した前側
凹みを含み、このジグの表面はジグの短い一辺の中央部
からジグの中央部に向かって僅かに延在し、さらに、ジ
グの反対側の短辺の中央部からジグの中央部に向かって
僅かに延在するジグの第１表面上のいくつかの貫通して
いない狭い凹みと、前側凹みを後側凹みと連結する前記
第１ジグ表面上のＶ字形溝とを含む。ケーブルの外装の
部分を除去することにより露出された複数の繊維が光学
カップリングボックス内に配置され、かつ該繊維の外側
端部に配置された保護管により保護され、その後、マル
チファイバーケーブルがジグの前側凹み内に配置され、
かつ相互に分離されたガラス繊維が前記ジグのそれぞれ
のＶ字形溝内に配置され、かつ保護管がジグのそれぞれ
の後側凹み内に配置される。この既知の出力接続装置
は、高価であり、かつ繊維をジグ内に配置するために必
要な作業を完了するために比較的に長い時間を要すると
いう不利点を有する。
出力接続装置はマルチファイバーケーブルのガラス繊維
を相互に分離された状態に保持する作用をするジグであ
る。このジグは第１ジグ表面上に部分的に貫通した前側
凹みを含み、このジグの表面はジグの短い一辺の中央部
からジグの中央部に向かって僅かに延在し、さらに、ジ
グの反対側の短辺の中央部からジグの中央部に向かって
僅かに延在するジグの第１表面上のいくつかの貫通して
いない狭い凹みと、前側凹みを後側凹みと連結する前記
第１ジグ表面上のＶ字形溝とを含む。ケーブルの外装の
部分を除去することにより露出された複数の繊維が光学
カップリングボックス内に配置され、かつ該繊維の外側
端部に配置された保護管により保護され、その後、マル
チファイバーケーブルがジグの前側凹み内に配置され、
かつ相互に分離されたガラス繊維が前記ジグのそれぞれ
のＶ字形溝内に配置され、かつ保護管がジグのそれぞれ
の後側凹み内に配置される。この既知の出力接続装置
は、高価であり、かつ繊維をジグ内に配置するために必
要な作業を完了するために比較的に長い時間を要すると
いう不利点を有する。
【０００４】日本特許公開第２−６７５０３号明細書に
は、ベースプレート上に光ファイバーを含むガラス管を
取り付ける装置が開示されている。ガラス管がジグのＶ
字形溝内に配置され、かつ接着剤がコーティングされた
ベースプレートがガラス管上に押し付けられる。このベ
ースプレートは接着剤を硬化させるための光で照射さ
れ、その後、ベースプレートと、それに取り付けられた
ガラス管がジグから除去される。それにより、この装置
はより安価なコストで製造することができ、かつ光ファ
イバーの設置に必然的に伴う損失もまた低減される。
は、ベースプレート上に光ファイバーを含むガラス管を
取り付ける装置が開示されている。ガラス管がジグのＶ
字形溝内に配置され、かつ接着剤がコーティングされた
ベースプレートがガラス管上に押し付けられる。このベ
ースプレートは接着剤を硬化させるための光で照射さ
れ、その後、ベースプレートと、それに取り付けられた
ガラス管がジグから除去される。それにより、この装置
はより安価なコストで製造することができ、かつ光ファ
イバーの設置に必然的に伴う損失もまた低減される。
【０００５】日本特許公開第６１−１２１０１２号明細
書には、ジグと基板（サブストレート）を使用すること
により高精度の光学回路部分を短時間で製造することが
記載されている。光学素子が所望の傾斜角度でジグ内に
設けられたＶ字形溝内の所定位置に配置されている。基
板は光学素子が前記基板に固定されるようにジグの表面
に押し付けられる。その後、基板がジグから除去され
る。
書には、ジグと基板（サブストレート）を使用すること
により高精度の光学回路部分を短時間で製造することが
記載されている。光学素子が所望の傾斜角度でジグ内に
設けられたＶ字形溝内の所定位置に配置されている。基
板は光学素子が前記基板に固定されるようにジグの表面
に押し付けられる。その後、基板がジグから除去され
る。
【０００６】ノルウェー特許出願第９２４６４４号明細
書には、複数のコーティングされた光ファイバーをその
間に所定間隔を隔てた状態で平面内に配置するための装
置が開示されている。コーティングされた光ファイバー
が装置のスロット内に配置される。この装置はスロット
内に配置された光ファイバーの間の間隔を調節するため
に該スロットの一端部においていくつかの設定装置また
は調節装置を含む。光ファイバーはスロットを横切って
横方向に配置された接着テープにより固定されている。
書には、複数のコーティングされた光ファイバーをその
間に所定間隔を隔てた状態で平面内に配置するための装
置が開示されている。コーティングされた光ファイバー
が装置のスロット内に配置される。この装置はスロット
内に配置された光ファイバーの間の間隔を調節するため
に該スロットの一端部においていくつかの設定装置また
は調節装置を含む。光ファイバーはスロットを横切って
横方向に配置された接着テープにより固定されている。
【０００７】本発明の目的は、スリットが形成されたマ
ルチファイバーケーブルの相互に分離されたガラス繊維
を保持し、かつ前記繊維を封入する作用をする簡単かつ
安価な出力接続装置を提供することにある。
ルチファイバーケーブルの相互に分離されたガラス繊維
を保持し、かつ前記繊維を封入する作用をする簡単かつ
安価な出力接続装置を提供することにある。
【０００８】本発明が関係する課題の一つは、マルチフ
ァイバーケーブルのガラス繊維を簡単かつ合理的な態様
で固定し、かつ封入することを可能にする安価な出力接
続装置を製造することにある。
ァイバーケーブルのガラス繊維を簡単かつ合理的な態様
で固定し、かつ封入することを可能にする安価な出力接
続装置を製造することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的は、第１プレー
トの接着剤がコーティングされた側を外装の部分が剥離
され、かつ繊維の端部に保護管が配置されたマルチファ
イバーケーブルからの光学カップリングボックス内で相
互に分離されたガラス繊維が配置されたＶ字形溝を含む
ジグの表面に押し付けることにより達成される。このプ
レートはガラス繊維、保護管とケーブルをその接着面上
に固定し、その後、ジグの表面から除去される。その
後、第２プレートの接着剤がコーティングされた側が第
１プレートの第１接着剤側に押し付けられ、それにより
プレートの間にガラス繊維を封入する。その後、このよ
うにして封入された出力接続装置が蓋を備えている耐衝
撃性箱内に配置される。
トの接着剤がコーティングされた側を外装の部分が剥離
され、かつ繊維の端部に保護管が配置されたマルチファ
イバーケーブルからの光学カップリングボックス内で相
互に分離されたガラス繊維が配置されたＶ字形溝を含む
ジグの表面に押し付けることにより達成される。このプ
レートはガラス繊維、保護管とケーブルをその接着面上
に固定し、その後、ジグの表面から除去される。その
後、第２プレートの接着剤がコーティングされた側が第
１プレートの第１接着剤側に押し付けられ、それにより
プレートの間にガラス繊維を封入する。その後、このよ
うにして封入された出力接続装置が蓋を備えている耐衝
撃性箱内に配置される。
【００１０】本発明の出力接続装置は安価であり、かつ
製造し易いという利点を有する。本発明のいくつかの出
力接続装置を単一のジグから製造することができるが、
このようなジグは製造コストが高価であり、かつ使用す
ることが困難である。
製造し易いという利点を有する。本発明のいくつかの出
力接続装置を単一のジグから製造することができるが、
このようなジグは製造コストが高価であり、かつ使用す
ることが困難である。
【００１１】
【発明の実施の形態】さて、本発明の一実施例を添付図
面を参照して説明する。図１は主保護剤２で被覆された
複数のガラス繊維３を含み、かつ外側保護外装１により
相対的に固定保持されたマルチファイバーケーブルを略
図で例示している。
面を参照して説明する。図１は主保護剤２で被覆された
複数のガラス繊維３を含み、かつ外側保護外装１により
相対的に固定保持されたマルチファイバーケーブルを略
図で例示している。
【００１２】初期の既知の技術においては、マルチファ
イバーケーブルの繊維が光学カップリングボックス内で
分離される。図２はマルチファイバーケーブルのガラス
繊維３を相互に分離された状態に維持するための既知の
出力接続装置を例示している。例示したジグ５はケーブ
ル外装１を収容する前側凹み４と、保護管８を収容する
ためのいくつかの後側凹み７と、ガラス繊維３を受け入
れるＶ字形溝６を含む。
イバーケーブルの繊維が光学カップリングボックス内で
分離される。図２はマルチファイバーケーブルのガラス
繊維３を相互に分離された状態に維持するための既知の
出力接続装置を例示している。例示したジグ５はケーブ
ル外装１を収容する前側凹み４と、保護管８を収容する
ためのいくつかの後側凹み７と、ガラス繊維３を受け入
れるＶ字形溝６を含む。
【００１３】本発明の一実施例を図３ないし図５に例示
してある。本発明の出力接続装置における繊維の分離は
ジグ５の助けにより行われる。所定の長さの外装１がマ
ルチファイバーケーブルの外側端部から除去され、かつ
このようにして露出されたガラス繊維３が光学カップリ
ングボックス内で相互に分離され、かつ繊維３の外側端
部に保護管８が取り付けられる。このケーブルはジグ５
の前側凹み４内に配置され、かつ分離された繊維３がＶ
字形溝６内に配置され、かつガラス管８がジグ５の後側
凹み７内に配置されている。片側１４に接着剤がコーテ
ィングされかつ意図された目的のために好適なサイズを
有する第１テープ片９がガラス繊維３を収容しているジ
グ５の表面上に押し付けられる。その後、第１テープ片
９が前記第１テープの接着剤側１４に確実に付着された
ケーブル外装１、保護管８およびガラス繊維３を含むジ
グ５から除去される。その後、第２テープ片１０の接着
剤がコーティングされた表面１５が第１テープ片９の側
１４上に押し付けられる。テープ片９、１０は、ガラス
繊維３を所定の長さの外装１と所定の長さのガラス管８
と一緒に完全に閉じ込める。このように封入された出力
接続装置が最終的に耐衝撃性の箱１２内に配置される。
してある。本発明の出力接続装置における繊維の分離は
ジグ５の助けにより行われる。所定の長さの外装１がマ
ルチファイバーケーブルの外側端部から除去され、かつ
このようにして露出されたガラス繊維３が光学カップリ
ングボックス内で相互に分離され、かつ繊維３の外側端
部に保護管８が取り付けられる。このケーブルはジグ５
の前側凹み４内に配置され、かつ分離された繊維３がＶ
字形溝６内に配置され、かつガラス管８がジグ５の後側
凹み７内に配置されている。片側１４に接着剤がコーテ
ィングされかつ意図された目的のために好適なサイズを
有する第１テープ片９がガラス繊維３を収容しているジ
グ５の表面上に押し付けられる。その後、第１テープ片
９が前記第１テープの接着剤側１４に確実に付着された
ケーブル外装１、保護管８およびガラス繊維３を含むジ
グ５から除去される。その後、第２テープ片１０の接着
剤がコーティングされた表面１５が第１テープ片９の側
１４上に押し付けられる。テープ片９、１０は、ガラス
繊維３を所定の長さの外装１と所定の長さのガラス管８
と一緒に完全に閉じ込める。このように封入された出力
接続装置が最終的に耐衝撃性の箱１２内に配置される。
【００１４】接着剤がコーティングされた側１４、１５
と反対側の第１テープ片９と第２テープ片１０の側は、
ガラス繊維３を外部の湿気と塵埃から保護するために発
泡裏材料でコーティングされる。裏材料の弾性により、
効果的なシールが出入りする繊維３のまわりに、かつ外
装１のまわりに得られることを保証している。耐衝撃性
の箱１２はプラスチック材料で製造することができ、か
つ該箱の一辺１６に外装収容開口部１３を有し、かつ該
箱の一辺１７に保護管収容開口部を有する。前記箱１２
はスナップオン（ｓｎａｐ ｏｎ）蓋１１を備えている
（図５参照）。箱１２の垂直延長部ｈは、出力接続装置
が箱１２の短辺１６、１７から外方に突出するように封
入された出力接続装置よりも小さくしてある。第１テー
プ片９および第２テープ片１０上の裏材料は、箱１２が
閉ざされたときに、圧縮され、それにより湿気と塵埃に
対する密封性を改良し、かつ箱１２内の封入された出力
接続装置を安定化し、かつ出力接続装置がまわりを滑動
することを阻止する。
と反対側の第１テープ片９と第２テープ片１０の側は、
ガラス繊維３を外部の湿気と塵埃から保護するために発
泡裏材料でコーティングされる。裏材料の弾性により、
効果的なシールが出入りする繊維３のまわりに、かつ外
装１のまわりに得られることを保証している。耐衝撃性
の箱１２はプラスチック材料で製造することができ、か
つ該箱の一辺１６に外装収容開口部１３を有し、かつ該
箱の一辺１７に保護管収容開口部を有する。前記箱１２
はスナップオン（ｓｎａｐ ｏｎ）蓋１１を備えている
（図５参照）。箱１２の垂直延長部ｈは、出力接続装置
が箱１２の短辺１６、１７から外方に突出するように封
入された出力接続装置よりも小さくしてある。第１テー
プ片９および第２テープ片１０上の裏材料は、箱１２が
閉ざされたときに、圧縮され、それにより湿気と塵埃に
対する密封性を改良し、かつ箱１２内の封入された出力
接続装置を安定化し、かつ出力接続装置がまわりを滑動
することを阻止する。
【００１５】テープ片９、１０はより硬い構造を得るよ
うに相補的なキャリヤ層、例えば、金属層と共に一体に
構成することができる。外装１を箱１２内に接着剤で固
定することにより、改良された封入とより大きい機械的
強度を得ることができる。
うに相補的なキャリヤ層、例えば、金属層と共に一体に
構成することができる。外装１を箱１２内に接着剤で固
定することにより、改良された封入とより大きい機械的
強度を得ることができる。
【００１６】上記の実施例のテープ片９、１０の代わり
に薄い可撓性バンドまたは可撓性のプレートを使用する
ことができる。
に薄い可撓性バンドまたは可撓性のプレートを使用する
ことができる。
【００１７】本発明の代替実施例を図７ないし図９に示
してある。マルチファイバーケーブルのガラス繊維は感
度が高く、かつ過大な外部荷重に耐えることができる。
外装２１の内部に一体に構成されたケブラー繊維１９を
有するマルチファイバーケーブルを使用することによ
り、外側荷重の最大の部分をケブラー繊維１９により支
えられるので、より強いケーブル構造が得られる。図７
はケブラー繊維を含むマルチファイバーケーブルの横断
面図である。ガラス繊維２４は主保護剤２５で被覆さ
れ、かつ複数のケブラー繊維１９により閉じ込められて
いる。ケブラー繊維１９は外側被覆層、すなわち、ケー
ブル外装２１により相対的に固定保持されている。
してある。マルチファイバーケーブルのガラス繊維は感
度が高く、かつ過大な外部荷重に耐えることができる。
外装２１の内部に一体に構成されたケブラー繊維１９を
有するマルチファイバーケーブルを使用することによ
り、外側荷重の最大の部分をケブラー繊維１９により支
えられるので、より強いケーブル構造が得られる。図７
はケブラー繊維を含むマルチファイバーケーブルの横断
面図である。ガラス繊維２４は主保護剤２５で被覆さ
れ、かつ複数のケブラー繊維１９により閉じ込められて
いる。ケブラー繊維１９は外側被覆層、すなわち、ケー
ブル外装２１により相対的に固定保持されている。
【００１８】ケーブルのガラス繊維２４は光学カップリ
ングボックス内で相互に分離され、かつ繊維の外側端部
に保護管２０が取り付けられ、かつジグ５内に上記の方
法と同じ方法で配置される。第１テープ片２２の接着剤
側の表面が外装２１、ケブラー繊維１９およびガラス繊
維２４をテープ２２に固定するようにガラス繊維２４を
含むジグの表面上に押し付けられる。その後、第１テー
プ片２２がジグの表面から除去され、かつ第２テープ片
２３の接着剤側が第１テープ片２２の接着剤側の表面上
に押し付けられ、それによりテープ片２２、２３がガラ
ス繊維２４、ケブラー繊維１９およびケーブル外装２１
の一部分を閉じ込める。第２テープ片２３の後部はその
長辺に沿って貫通したスリット１８を備えている。スリ
ット１８は第２テープ片２３の短辺２７の中央の箇所か
ら前記第２テープ片２３の中央部まで延在し、それによ
りケーブル外装２１の内部のケブラー繊維１９をスリッ
ト１８を通じて上方にかつ前方に移動可能にして、ガラ
ス繊維２４から分離し、それによりケブラー繊維１９が
テープカプセルの短辺２６から僅かに外方に突出する。
このようにして封入された出力接続装置が最終的に耐衝
撃性箱１２内に配置される。耐衝撃性箱１２はその短辺
３４にケーブル収容開口部３４を有し、かつその短辺２
８に保護管２０とケブラー繊維１９とを収容するための
開口部を有している。前記箱１２は、図９から明らかで
あるように、スナップ−オン蓋１１を備えている。箱１
２は、出力接続装置が箱の短辺２８、３４の上方に僅か
突出するように、封入された出力接続装置よりも小さい
垂直延長部ｈを有する。箱１２から外方に突出したケブ
ラー繊維３１は蓋１１の長辺に沿って上方にかつ後方に
曲げられ、かつ蓋１１の上面２９上に配置される。ケブ
ラー繊維３１は、蓋１１の短辺に沿いかつ箱１２上に押
し付けるように配置された接着テープ３２の助けにより
蓋１１に効果的に固定され、それにより封入された出力
接続装置が箱１２の内部に安定した状態に配置されるこ
とを保証する。
ングボックス内で相互に分離され、かつ繊維の外側端部
に保護管２０が取り付けられ、かつジグ５内に上記の方
法と同じ方法で配置される。第１テープ片２２の接着剤
側の表面が外装２１、ケブラー繊維１９およびガラス繊
維２４をテープ２２に固定するようにガラス繊維２４を
含むジグの表面上に押し付けられる。その後、第１テー
プ片２２がジグの表面から除去され、かつ第２テープ片
２３の接着剤側が第１テープ片２２の接着剤側の表面上
に押し付けられ、それによりテープ片２２、２３がガラ
ス繊維２４、ケブラー繊維１９およびケーブル外装２１
の一部分を閉じ込める。第２テープ片２３の後部はその
長辺に沿って貫通したスリット１８を備えている。スリ
ット１８は第２テープ片２３の短辺２７の中央の箇所か
ら前記第２テープ片２３の中央部まで延在し、それによ
りケーブル外装２１の内部のケブラー繊維１９をスリッ
ト１８を通じて上方にかつ前方に移動可能にして、ガラ
ス繊維２４から分離し、それによりケブラー繊維１９が
テープカプセルの短辺２６から僅かに外方に突出する。
このようにして封入された出力接続装置が最終的に耐衝
撃性箱１２内に配置される。耐衝撃性箱１２はその短辺
３４にケーブル収容開口部３４を有し、かつその短辺２
８に保護管２０とケブラー繊維１９とを収容するための
開口部を有している。前記箱１２は、図９から明らかで
あるように、スナップ−オン蓋１１を備えている。箱１
２は、出力接続装置が箱の短辺２８、３４の上方に僅か
突出するように、封入された出力接続装置よりも小さい
垂直延長部ｈを有する。箱１２から外方に突出したケブ
ラー繊維３１は蓋１１の長辺に沿って上方にかつ後方に
曲げられ、かつ蓋１１の上面２９上に配置される。ケブ
ラー繊維３１は、蓋１１の短辺に沿いかつ箱１２上に押
し付けるように配置された接着テープ３２の助けにより
蓋１１に効果的に固定され、それにより封入された出力
接続装置が箱１２の内部に安定した状態に配置されるこ
とを保証する。
【００１９】本発明の出力接続装置の利点は該装置を安
価で製造することができることにある。いくつかの封入
された出力接続装置を蓋１１を備えている同一の箱１２
内に積み重ねることができ、それによりスペースが節減
される（図６参照）。
価で製造することができることにある。いくつかの封入
された出力接続装置を蓋１１を備えている同一の箱１２
内に積み重ねることができ、それによりスペースが節減
される（図６参照）。
【００２０】この出力接続装置はテープ片上の弾性発泡
裏材料により塵埃と湿気に対して良好なシールを提供す
る。蓋が閉ざされたときに、裏材料が圧縮され、かつそ
れにより出力接続装置を箱内に安定した状態に保ち、か
つ出力接続装置が箱内で滑動することを防止する作用を
する。
裏材料により塵埃と湿気に対して良好なシールを提供す
る。蓋が閉ざされたときに、裏材料が圧縮され、かつそ
れにより出力接続装置を箱内に安定した状態に保ち、か
つ出力接続装置が箱内で滑動することを防止する作用を
する。
【図１】既知のマルチファイバーケーブルを略図で例示
した図。
した図。
【図２】既知の技術により分離されたマルチファイバー
ケーブルのガラス繊維を保持するために使用されるジグ
を上方から例示した図。
ケーブルのガラス繊維を保持するために使用されるジグ
を上方から例示した図。
【図３】複数の相互に分離されたガラス繊維を固定する
ために接着テープ片がジグに押し付けられる本発明のジ
グの斜視図。
ために接着テープ片がジグに押し付けられる本発明のジ
グの斜視図。
【図４】接着テープの２片が複数の相互に分離されたガ
ラス繊維のまわりに固定される本発明の装置の斜視図。
ラス繊維のまわりに固定される本発明の装置の斜視図。
【図５】蓋を備え、かつ本発明により封入された出力接
続装置を収容した耐衝撃性箱の斜視図。
続装置を収容した耐衝撃性箱の斜視図。
【図６】蓋を備えている耐衝撃性箱内に収容された複数
の相互に積み重ねられた封入された出力接続装置の斜視
図。
の相互に積み重ねられた封入された出力接続装置の斜視
図。
【図７】既知の技術による外装ケブラー繊維を含むマル
チファイバーケーブルの横断面図。
チファイバーケーブルの横断面図。
【図８】接着テープの２片がマルチファイバーケーブル
内に複数の相互に分離されたガラス繊維を含みかつ接着
テープの上側片がその後端部にケブラー繊維をひき出す
ことができるスロットを有する本発明の別の実施例の斜
視図。
内に複数の相互に分離されたガラス繊維を含みかつ接着
テープの上側片がその後端部にケブラー繊維をひき出す
ことができるスロットを有する本発明の別の実施例の斜
視図。
【図９】図８のテープカプセルが蓋を備えた箱内に配置
され、かつケブラー繊維が蓋の上側に接着テープ片で固
定された別の実施例による引張荷重応力除去装置の斜視
図。
され、かつケブラー繊維が蓋の上側に接着テープ片で固
定された別の実施例による引張荷重応力除去装置の斜視
図。
１ 外装 ３ ガラス繊維 ５ ジグ ５ａ 第１面 ７ 後側凹み ８ 保護管 ９ 第１テープ片 １０ 第２テープ片 １２ 耐衝撃性箱 １３ 開口部 １４ 接着剤側 １５ 接着剤側 １６ 短辺 １７ 短辺 １８ スリット ２０ 保護管 ２１ 外装 ２２ 第１テープ片 ２３ 第２テープ片 ２４ ガラス繊維 ２６ 短辺 ２７ 短辺 ２８ 短辺 ３４ 短辺
Claims (8)
- 【請求項１】 片側（１４）に接着剤材料がコーティン
グされた第１プレート（９，２２）と片側（１５）に接
着剤材料がコーティングされた第２プレート（１０，２
３）がそれらの接着剤の側（１４，１５）の間に外装部
分（１，２１）が除去されたマルチファイバーケーブル
の複数の露出されかつ相互に分離された繊維（３，２
４）を閉じ込め、前記繊維の外側端部が保護管（８，２
０）内に封入されていることを特徴とする出力接続装
置。 - 【請求項２】 接着剤の側（１４，１５）と反対の前記
プレートの側が発泡裏材料で被覆されていることを特徴
とする請求項１に記載の出力接続装置。 - 【請求項３】 ファイバーを閉じ込める２つのプレート
（９，１０，２２，２３）が蓋（１１）を有する箱（１
２）内に配置され、該箱の短い一辺（１６，３４）がケ
ーブルの外装（１，２１）を受け入れるための開口部
（１３，３５）を含み、かつ該箱の反対側の短辺（１
７，２８）が保護管（８，２０）を受け入れるための開
口部を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に
記載の出力接続装置。 - 【請求項４】 ファイバーを閉じ込める２つのプレート
（９，１０，２２，２３）が蓋（１１）を有する箱（１
２）内に配置され、該箱の短い一辺（１６，３４）がケ
ーブルの外装（１，２１）を受け入れるための開口部
（１３，３５）を含み、かつ前記箱の反対側の短辺（１
７，２８）が保護管（８，２０）を受け入れるための開
口部を含み、２つのプレート（９，１０，２２，２３）
の組み合わされた垂直延長部が箱（１２）の垂直延長部
（ｈ）よりも大きく、かつ蓋（１１）が２つのプレート
（９，１０，２２，２３）を収容した箱（１２）上に閉
ざされ、それにより前記プレート（９，１０，２２，２
３）上の発泡裏材料を圧縮することを特徴とする請求項
２に記載の出力接続装置。 - 【請求項５】 第２プレート（１０，２３）が前記第２
プレートの長辺に沿って第２プレートの短い一辺（２
７）の中央の箇所から前記第２プレート（１０，２３）
の中央部に向かって延在する貫通したスリット（１８）
を有し、かつケブラー繊維（１９）が接着剤の側（１
５）の反対側に配置された第２プレート（１０，２３）
の上方のスリット（１８）に通され、かつ該箱の保護管
収容開口部に通され、その後、箱（１２）から外方に突
出したケブラー繊維（２１）が箱（１２）の遠位側の蓋
に接着剤材料（３２）で固定されていることを特徴とす
る、マルチファイバーケーブルがケーブル外装（１，２
１）の内部に層をなして一体に構成されたケブラー繊維
（１９）を有する請求項３または請求項４に記載の出力
接続装置。 - 【請求項６】 箱（１２）が一方が他方の上に積み重ね
られたいくつかの組のファイバーを閉じ込めるプレート
を含むことを特徴とする請求項３または請求項４に記載
の出力接続装置。 - 【請求項７】 箱（１２）の蓋（１１）がスナップ−オ
ン蓋であることを特徴とする請求項３、請求項４、請求
項５または請求項６に記載の出力接続装置。 - 【請求項８】 第１プレート（２２）の接着剤側を分離
された繊維（３，２４）を収容するジグ（５）の表面に
押し付け、それにより前記プレートの接着剤側（１４）
上に分離されたファイバー（３，２４）、保護管（８，
２０）およびケーブル外装（１，２１）の部分を固定
し、第１プレート（９，２２）を前記ジグ表面から除去
し、かつ第２プレート（１０，２３）の接着剤側の表面
を第１プレートの接着剤側（１４）に押し付け、それに
より繊維（３，２４）をプレート（９，１０，２２，２
３）の間に封入し、かつ固定することを特徴とする、マ
ルチファイバーケーブルの外装の一部分が除去され、か
つ露出された繊維（３，２４）が光学カップリングボッ
クス内で相互に分離され、かつ繊維の外側端部に保護管
（８，２０）を取り付け、かつジグ（５）内に配置さ
れ、前記ジグはその第１表面（５ａ）上にジグ（５）の
短い一辺の中央部からジグの中央部に向かって僅かに延
在する貫通していない前側ケーブル外装を受け入れる前
側凹み（４）と、ジグの反対側の短辺の中央部からジグ
の中央部に向かって僅かに延在する複数の貫通していな
い保護管収容凹み（７）と、前側凹み（４）を後側凹み
（７）と連結する繊維受入用Ｖ字形溝（６）とを有す
る、請求項１に記載の出力接続装置を製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9503499-7 | 1995-10-09 | ||
| SE9503499A SE9503499L (sv) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | Fanoutanordning samt förfarande för tillverkning av en sådan |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09113736A true JPH09113736A (ja) | 1997-05-02 |
Family
ID=20399746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8267408A Pending JPH09113736A (ja) | 1995-10-09 | 1996-10-08 | 出力接続装置 |
Country Status (4)
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|---|---|
| US (1) | US5732181A (ja) |
| EP (1) | EP0768550A1 (ja) |
| JP (1) | JPH09113736A (ja) |
| SE (1) | SE9503499L (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2019086694A (ja) * | 2017-11-08 | 2019-06-06 | 株式会社フジクラ | 光ケーブルの分岐部及び光ケーブルの分岐部の製造方法 |
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- 1995-10-09 SE SE9503499A patent/SE9503499L/ not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-09-19 EP EP96850154A patent/EP0768550A1/en not_active Withdrawn
- 1996-09-24 US US08/719,975 patent/US5732181A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-08 JP JP8267408A patent/JPH09113736A/ja active Pending
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| SE9503499D0 (sv) | 1995-10-09 |
| SE504587C2 (sv) | 1997-03-10 |
| EP0768550A1 (en) | 1997-04-16 |
| SE9503499L (sv) | 1997-03-10 |
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