JPH09113433A

JPH09113433A - 密度計

Info

Publication number: JPH09113433A
Application number: JP27315495A
Authority: JP
Inventors: Futoshi Takahashi; 太高橋; Akira Nakamura; 明中村
Original assignee: Tokico Ltd
Current assignee: Tokico Ltd
Priority date: 1995-10-20
Filing date: 1995-10-20
Publication date: 1997-05-02

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は複数種の被測流体が切り換えられて
各被測流体の密度を測定する際、温度−密度特性の演算
式を切り換える操作が必要であるといった問題を解決す
るものである。【解決手段】振動式密度計１は、加振器ユニット１９
により加振されたセンサチューブ７，８に流体を通過さ
せ、ピックアップユニット２０，２１により流体の密度
に応じた固有振動数又は固有周期を検出し、この固有振
動数又は固有周期から被測流体の密度を演算する。密度
演算回路２６は、計測した密度が温度ｔ₁において密度
ρ₁が温度−密度特性Ａ又はＢの許容範囲内に入ってい
るかどうかを判定する。その判定結果から被測流体の種
類が自動的に判別されると共に、当該液種の演算式に基
づいて基準温度ｔ₀の密度ρ₀を算出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は密度計に係り、特に
複数種の被測流体が切り換えられて各被測流体の密度を
測定するよう構成した密度計に関する。

【０００２】

【従来の技術】密度計の中には、振動するセンサチュー
ブの固有振動数をピックアップにより検出し、その検出
信号の周波数又は周期からを流体の密度を測定する振動
式密度計がある。この種の振動式密度計は、コリオリ式
質量流量計と同一構成である。

【０００３】即ち、振動式密度計は、被測流体が通過す
る直管状のセンサチューブを加振器（駆動コイルと磁石
とよりなる）により半径方向に振動させ、流量に比例し
たコリオリ力による一対のセンサチューブの相対変位を
ピックアップ（センサコイルと磁石とよりなる）により
検出するよう構成されている。

【０００４】そして、振動式密度計では、ピックアップ
から出力された信号の周波数からセンサチューブの固有
振動数又は固有周期を得ると共に、演算部が所定の演算
式に基づいて固有振動数から被測流体の密度を演算して
いた。また、流体の密度は温度によって変化するため、
予め既知の温度−密度特性が演算式に入力されており、
そのときの流体温度に応じた密度を演算していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、計測する流
体の種類が変更されるときは、上記温度−密度特性も変
える必要がある。そのため、従来の密度計においては、
被測流体の種類を変更する場合、その都度、作業者がプ
リセットスイッチあるいはセレクトスイッチを操作する
ことにより被測流体の種類に応じた温度−密度特性が組
み込まれた演算式を設定するかあるいは演算式を切り換
えるようにしていた。

【０００６】例えば、時間帯によって種類の異なる流体
が流れる管路に密度計が配設された構成では、流体の種
類が変更される度に作業者が演算式の切り換え操作を行
わなければならず、その操作が面倒であるばかりか、作
業者が演算式の切り換え操作を忘れたり、あるいは操作
ミスにより被測流体に対応しない演算式に切り換えてし
まったりするおそれがあった。

【０００７】そこで、本発明は上記問題を解決した密度
計を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下のような特徴を有する。本発明は、被
測流体の密度を測定する密度計において、前記被測流体
の温度を検出する温度センサと、前記被測流体の温度−
密度特性に応じた演算式を記憶する記憶手段と、前記温
度センサにより検出された温度データに基づいて前記記
憶手段に記憶された演算式を選択する演算式選択手段
と、該演算式選択手段により選択された一の演算式によ
る演算を実行して被測流体の密度を求める演算手段と、
を備えてなることを特徴とするものである。

【０００９】従って、本発明によれば、温度センサによ
り検出された温度データに基づいて記憶手段に記憶され
た演算式を選択し、選択された演算式による演算を実行
して被測流体の密度を求めると共に、基準温度に対する
温度データとの差に基づいて演算手段により演算された
密度を補正するため、被測流体の種類が変更されても自
動的に被測流体に対応する演算式で密度を演算すること
ができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明の一実施
例を説明する。図１は本発明になる密度計の一実施例の
縦断面図である。振動式密度計１は密閉されたケーシン
グ２内に被測流体が通過する管路３を挿通してなる。管
路３は、軸方向に変位可能なベローズ４Ａ，４Ｂと、流
入管５と、流入側マニホールド６と、一対のセンサチュ
ーブ７，８と、流出側マニホールド９と、流出管１０と
より構成されている。また、流入側マニホールド６には
被測流体の温度を測定する温度センサ２５が取り付けら
れている。この温度センサ２５としては、サーミスタ温
度センサが使用されており、流入側マニホールド６内を
流れる被測流体の温度を直接測定することができ、温度
変化に応じた信号を出力する。

【００１１】一対のセンサチューブ７，８は流体の流れ
方向（Ｘ方向）に直線状に延在するステンレス製の直管
よりなり、上記流入側マニホールド６と流出側マニホー
ルド９との間で平行に設けられている。また、センサチ
ューブ７，８の両端近傍には、センサチューブ７，８が
貫通して固定されるサポート板１１，１２が横架されて
いる。従って、センサチューブ７，８は、サポート板１
１，１２により平行となるように支持されており、計測
時にはサポート板１１，１２を支点として振動すること
になる。

【００１２】ケーシング２は円筒状のケーシング本体１
３の両端開口を蓋部材１４，１５により閉蓋した密閉構
造になっており、ケーシング２内の収納室１６に挿入さ
れた上記管路３表面に結露が発生することが防止され
る。さらに、密閉された収納室１６には、乾燥した保護
気体（例えば、アルゴンガス等）が所定圧力に充填され
ている。

【００１３】上記流入管５は、流入側端部に上流側配管
（図示せず）に連結されるフランジ５ａを有し、流入管
５の他端はケーシング２の蓋部材１４を貫通してケーシ
ング２の内部に延出している。流入側マニホールド６
は、上流側がベローズ４Ａに接続固定され、下流側がセ
ンサチューブ７，８の上流側端部に接続固定されてい
る。

【００１４】流出側マニホールド９は、上流側がセンサ
チューブ７，８の下流側端部に接続され、下流側がベロ
ーズ４Ｂの上流側端部に接続されている。流出管１０
は、上流側端部が流出側マニホールド９に接続固定さ
れ、下流側端部がケーシング２の蓋部材１５を貫通して
下流側（Ｘ方向）へ突出している。尚、流出管１０の下
流側端部には下流側配管（図示せず）に連結されるフラ
ンジ１０ａが設けられている。

【００１５】上流側のベローズ４Ａは、軸方向に伸縮自
在な構造でセンサチューブ７，８が熱膨張あるいは収縮
した場合、センサチューブ７，８の長手方向の伸縮のみ
を吸収する。そのため、ケーシング２の蓋部材１４と流
入側マニホールド６との間には、流入側マニホールド６
が振動しないように保持する防振機構１７が設けられて
いる。

【００１６】この防振機構１７は、一端が蓋部材１４に
固定され他端がケーシング２内に延在する複数の支柱１
７ａと、複数の支柱１７ａの他端間に横架されて流入側
マニホールド６に結合された金属ダイヤフラム１７ｂと
よりなる。従って、流入側マニホールド６は、防振機構
１７により軸方向に移動可能に支持されるとともに、横
方向への移動を規制される。

【００１７】また、下流側のベローズ４Ｂも上記上流側
のベローズ４Ａと同様に伸縮自在な構造でセンサチュー
ブ７，８が熱膨張あるいは収縮した場合、センサチュー
ブ７，８の長手方向の伸縮を吸収する。そのため、ケー
シング２の側壁２ｃと流出側マニホールド９との間に
は、流入側マニホールド９が振動しないように保持する
防振機構１８が設けられている。

【００１８】この防振機構１８は、上記防振機構１７と
同様に一端が蓋部材１５に固定され他端がケーシング２
内に延在する複数の支柱１８ａと、複数の支柱１８ａの
他端間に横架されて流出側マニホールド９に結合された
金属ダイヤフラム１８ｂとよりなる。従って、流出側マ
ニホールド９は、防振機構１８により軸方向に移動可能
に支持されるとともに、横方向への移動を規制される。

【００１９】１９は加振器ユニットで、励振信号が入力
される励振コイル１９ａと磁石１９ｂとを対向させた実
質電磁ソレノイドと同様な加振器を有する構成であり、
一対のセンサチューブ７，８の略中間部間に設けられて
いる。２０は上流側ピックアップユニットで、センサチ
ューブ７，８の振幅に応じた検出信号を出力するセンサ
コイル２０ａと磁石２０ｂとを対向させたピックアップ
を有する構成であり、上記加振器ユニット１９より上流
側に位置するように配設されている。

【００２０】２１は下流側ピックアップユニットで、セ
ンサチューブ７，８の振幅に応じた検出信号を出力する
センサコイル２１ａと磁石２１ｂとを対向させたピック
アップを有する構成であり、上記加振器ユニット１９よ
り下流側に位置するように配設されている。

【００２１】即ち、上記各ピックアップユニット２０，
２１は、夫々電磁ソレノイドと同様な構成であり、加振
器ユニット１９により加振されたセンサチューブ７，８
の変位に応じたセンサコイル２０ａ，２１ａと磁石２０
ｂ，２１ｂとの相対変位により発生する電圧値を出力す
る。そして、加振器ユニット１９，ピックアップユニッ
ト２０，２１は、夫々センサチューブ７，８に固定され
た支持板２３，２４に支持されている。

【００２２】流量計測時、上記構成になる質量流量計１
において、一対のセンサチューブ７，８は加振器１９に
より近接、離間する方向（Ｙ方向）に加振される。上流
側配管（図示せず）から供給された被測流体は流入管５
より上流側のベローズ４Ａを通ってマニホールド６に至
り、さらにマニホールド６の流路を通過して振動するセ
ンサチューブ７，８内に流入する。そして、センサチュ
ーブ７，８を通過した流体はマニホールド９の流路より
下流側のベローズ４Ｂを通って流出管１０より下流側配
管（図示せず）に流出する。

【００２３】このように、振動するセンサチューブ７，
８に流体が流れると、その流量に応じた大きさのコリオ
リ力が発生する。そのため、直管状のセンサチューブ
７，８の流入側と流出側で動作遅れが生じ、これにより
上流側のピックアップユニット２０の出力信号と下流側
のピックアップユニット２１の出力信号とでは位相差が
あらわれる。そして、センサチューブ７，８は被測流体
の密度に応じた固有振動数で振動する。

【００２４】被測流体の密度に応じたセンサチューブ
７，８の固有振動数はピックアップユニット２０，２１
により検出される。すなわち、ピックアップユニット２
０，２１から出力された信号の波形から振動周波数が得
られ、この周波数からセンサチューブ７，８の固有振動
数又は固有周期が得られるので、被測流体の密度を演算
することができる。

【００２５】２６は密度演算回路で、後述するようにピ
ックアップユニット２０，２１からの出力信号及び温度
センサ２５により測定された被測流体の温度に基づいて
被測流体の密度を演算する。図２は密度演算回路２６の
ブロック図である。

【００２６】密度演算回路２６は、周波数測定回路２７
と、密度演算部２８と、記憶部２９とからなる。周波数
測定回路２７はピックアップユニット２０，２１から出
力された信号からセンサチューブ７，８の固有振動数を
測定する。そして、周波数測定回路２７により測定され
たセンサチューブ７，８の固有振動数又は固有周期は密
度演算部２８に入力される。

【００２７】密度演算部２８は、周波数測定回路２７に
より測定されたセンサチューブ７，８の固有振動数又は
固有周期に基づいてセンサチューブ７，８を流れる被測
流体の密度を所定の演算式で演算する。上記記憶部２９
には、被測流体の温度ｔ₁、センサチューブ７，８の振
動周期（又は周波数）Ｉ₁のときの密度ρ₁を算出する
演算式（１）が記憶されている。

【００２８】 ρ₁＝ｆ（ｔ₁，Ｉ₁） … （１）密度演算部２８は、演算式（１）の演算を行って温度ｔ
₁のときの密度ρ₁を求めた後、後述するように被測流
体の種類を判別して記憶部２９に記憶された密度−温度
特性の演算式を選択し、選択された演算式に基づいて基
準温度に対応する被測流体の密度を演算し、その演算結
果を表示部３０に表示する。

【００２９】図３は２種類の流体の密度−温度特性を示
すグラフである。記憶部２９には、各被測流体の種類毎
の密度−温度特性が記憶されている。例えば上記振動式
密度計１が配設される管路に２種類の流体が流れる場合
には、予め当該２種類の流体の密度−温度特性を実験に
より求めておき、この密度−温度特性を記憶部２９に記
憶させておく。

【００３０】本実施例では、記憶部２９に２種類の流体
に対応する密度−温度特性Ａ，Ｂ（図３中、実線で示
す）を表す式が予め記憶されている。特性Ａ → ρ_A＝ａ（ｔ₁−ｔ₀）＋ρ₀ … （２）特性Ｂ → ρ_A＝ｂ（ｔ₁−ｔ₀）＋ρ₂ … （３）（ａ，ｂは被測流体固有の係数、ｔ₁は被測流体の温
度、ｔ₀は基準温度）この密度−温度特性Ａ，Ｂは、実験で得られたものであ
るため、実際の計測値とずれることがある。そこで、本
実施例では、密度−温度特性Ａ，Ｂに対して±１０％の
許容範囲（図３中、破線で示す）を設定しており、上記
（１）式で演算された密度ρが密度−温度特性Ａ又はＢ
のどちらの許容範囲に入るのかを判定することにより被
測流体の密度−温度特性式を（２）（３）の中から選択
するようにしている。

【００３１】そのため、上記（１）〜（３）式の演算の
後、密度−温度特性Ａ，Ｂの±１０％の許容範囲判定の
演算（演算式選択手段）を行う。よって、記憶部２９に
は、次式（４）（５）が記憶されている。特性Ａの許容範囲→ −０．１≦（ρ₁−ρ_A1）／ρ_A1≦０．１ … （４）特性Ｂの許容範囲→ −０．１≦（ρ₁−ρ_B1）／ρ_B1≦０．１ … （５）今、計測した密度が温度ｔ₁において密度ρ₁でａ点と
すると、ａ点はＡ式の許容範囲内に入っているので、特
性Ａの（２）式で換算すると基準温度ｔ_oにおいてはｂ
点となり密度ρ_oが求まる。

【００３２】また、計測した密度が温度ｔ₁において密
度ρ₃でｃ点であるきは、ｃ点がＢ式の許容範囲内に入
っているので、特性Ｂの（３）式で換算すると基準温度
ｔ_oにおいてはｄ点となり密度ρ₂が求まる。このよう
に、計測した密度がρ_o〜ρ₁の±１０％の許容範囲に
入るのか、あるいは計測した密度がρ₂〜ρ₃の±１０
％の許容範囲に入るのかを判定することにより計測中の
被測流体の密度が密度−温度特性ＡかＢかを判定するこ
とができる。尚、計測中の被測流体の密度が密度−温度
特性Ａ又はＢの許容範囲に入らない場合には、演算不可
能であるのでエラーを表示させる。

【００３３】また、記憶部２９には、計測された被測流
体の密度ρ₁を基準温度ｔ₀の密度ρ₀に補正するため
の基準温度補正演算式（６）（７）が記憶されている。 ρ₀＝ρ_A0×｛１＋（ρ₁−ρ_A1）／ρ_A1｝ … （６） ρ₀＝ρ_B0×｛１＋（ρ₁−ρ_B1）／ρ_B1｝ … （７）ここで、上記密度演算回路２６が実行する密度演算処理
につき図４のフローチャートを参照して説明する。

【００３４】密度演算回路２６は、ステップＳ１（以下
「ステップ」を省略する）において、温度センサ２５に
より計測された被測流体の温度ｔ₁を読み込む。次にＳ
２でピックアップユニット２０，２１から出力された信
号の波形から振動周期Ｉ₁を測定する。

【００３５】次のＳ３では、前述した（１）式の演算を
行う。すなわち、密度演算式ρ＝ｆ（ｔ₁，Ｉ₁）の演
算を実行して温度ｔ₁の被測流体の密度ρ₁を求める。
続いて、Ｓ４に進み、記憶部２９に記憶された密度−温
度特性Ａ，Ｂの（２）（３）式の演算を行って温度ｔ₁
のときの密度ρ_A1,ρ_B1を求める。

【００３６】Ｓ５では、温度ｔ₁のとき被測流体の密度
ρ₁が密度−温度特性Ａの密度ρ_A1の±１０％以内に入
っているか否かを判定する。すなわち、Ｓ５において
は、前述した（４）式の演算を行う。そして、Ｓ５にお
いて、被測流体の密度ρ₁が密度−温度特性Ａの密度ρ
_A1の±１０％以内に入っている場合には、Ｓ６に進み、
（２）式に基づいて基準温度ｔ_oのときの密度ρ_A0を算
出する。

【００３７】そして、Ｓ７では、上記（２）式により算
出された基準温度ｔ_oのときの密度ρ_A0を上記密度ρ₁
と密度ρ_A1との差に基づいて補正することにより計測中
の被測流体の密度ρ₀を算出する。すなわち、前述した
基準温度補正演算式（６）の演算を行って基準温度ｔ_o
に対応する被測流体の密度ρ₀を求める。その後、Ｓ８
に進み、Ｓ７で算出された密度ρ₀を基準温度での被測
流体の密度として外部に出力すると共に、表示部３０に
表示させる。尚、Ｓ８の処理が終了すると、再びＳ１に
戻り、上記Ｓ１以降の処理を繰り返す。

【００３８】また、上記Ｓ５において、被測流体の密度
ρ₁が密度−温度特性Ａの密度ρ_A1の±１０％以内に入
っていない場合には、Ｓ９に進み、温度ｔ₁のとき被測
流体の密度ρ₁が密度−温度特性Ｂの密度ρ_B1の±１０
％以内に入っているか否かを判定する。すなわち、Ｓ９
においては、前述した（５）式の演算を行う。

【００３９】上記Ｓ９において、被測流体の密度ρ₁が
密度−温度特性Ｂの密度ρ_B1の±１０％以内に入ってい
る場合には、Ｓ１０に進み、（３）式に基づいて基準温
度ｔ _oのときの密度ρ_B0を算出する。そして、Ｓ１１で
は、上記（３）式により算出された基準温度ｔ_oのとき
の密度ρ_A0を上記密度ρ₁と密度ρ_A1との差に基づいて
補正することにより計測中の被測流体の密度ρ₀を算出
する。すなわち、前述した基準温度補正演算式（７）の
演算を行って基準温度ｔ_oに対応する被測流体の密度ρ
₀を求める。その後、Ｓ８に移行して、Ｓ１１で算出さ
れた密度ρ₀を基準温度での被測流体の密度として外部
に出力すると共に、表示部３０に表示させる。また、Ｓ
８の処理が終了すると、再びＳ１に戻り、上記Ｓ１〜Ｓ
１１の処理を繰り返す。

【００４０】尚、上記Ｓ９において、被測流体の密度ρ
₁が密度−温度特性Ｂの密度ρ_B1の±１０％以内に入っ
ていない場合には、Ｓ１２に進み、エラーを表示部３０
に表示させてＳ１に戻り、再度密度演算処理をやり直
す。このように複数種の被測流体が順次給送される給送
ラインにおいて、計測された密度が密度−温度特性Ａ，
Ｂの許容範囲内に入っていれば複数種の被測流体の密度
を自動的に測定することができるので、従来のように被
測流体が切り換わる度に密度−温度特性の演算式の設定
を切り換えるといった面倒な操作が不要であり、作業者
が演算式の切り換え操作を忘れたり、あるいは操作ミス
により被測流体に対応しない演算式に切り換えてしまっ
たりするといった問題を解消することができる。

【００４１】しかも、２種類の密度−温度特性Ａ，Ｂを
設定しておくことにより、測定された被測流体の密度を
基準温度に対する密度に補正して正確な密度を求めるこ
とができる。また、記憶部２９には、上記密度−温度特
性Ａ，Ｂの２種類に限らず、３種類以上の密度−温度特
性の演算式を記憶させるようにしても良い。

【００４２】図５は本発明の変形例を説明するための密
度−温度特性Ａ，Ｂにグラフである。この変形例では、
上記（１）〜（３）式が記憶部２９に記憶されている
が、密度−温度特性Ａ，Ｂの±１０％の許容範囲判定を
行う式（４）（５）は、記憶部２９に記憶されていな
い。

【００４３】ここで、温度ｔ₁の被測流体の密度がρ₁
であるときは、被測流体の計測密度は図５においてａ点
となる。このようにａ点が密度−温度特性Ａのρ_A1と密
度−温度特性Ｂのρ_B1との間に位置するときは、ａ点が
密度−温度特性Ａ又はＢからどのくらいの割合（％）で
ずれているかを算出する。

【００４４】そして、算出された割合（％）に基づいて
基準温度ｔ₀に対する密度ρ₀を同一の割合で演算して
ｂ点を求める（演算式選択手段）。このようにして密度
−温度特性Ａ又はＢに該当しない種類の被測流体でも密
度を正確に測定することができる。従って、予め登録さ
れていない多数の被測流体がランダムに切り換えられて
も、随時被測流体の密度を測定することが可能である。

【００４５】ここで、上記密度演算回路２６が実行する
密度演算処理の変形例につき図６のフローチャートを参
照して説明する。密度演算回路２６は、ステップＳ２１
（以下「ステップ」を省略する）において、温度センサ
２５により計測された被測流体の温度ｔ₁を読み込む。
次にＳ２２でピックアップユニット２０，２１から出力
された信号の波形から振動周期Ｉ ₁を測定する。

【００４６】次のＳ２３では、前述した（１）式の演算
を行う。すなわち、密度演算式ρ＝ｆ（ｔ₁，Ｉ₁）の
演算を実行して温度ｔ₁の被測流体の密度ρ₁を求め
る。続いて、Ｓ２４に進み、記憶部２９に記憶された密
度−温度特性Ａ，Ｂの（２）（３）式の演算を行って温
度ｔ₁のときの密度ρ_A1,ρ_B1を求める。

【００４７】次のＳ２５では、（２）（３）式に基づい
て基準温度ｔ_oのときの密度ρ_A0，ρ_B0を算出する。そ
の後、Ｓ２６に進み、温度ｔ₁のときの密度ρ_A1,ρ_B1
に対する被測流体の密度ρ₁のずれの割合から基準温度
ｔ_oにおける補正量ｘを次式により算出する。

【００４８】（ρ₁−ρ_A1）／（ρ_B1−ρ_A1）＝ｘ／（ρ_B0−ρ_A0） … （８）次に、Ｓ２７で被測流体の基準温度の密度ρ₀を次式に
より算出する。 ρ₀＝ρ_A0＋ｘ＝ρ_A0＋（ρ_B0−ρ_A0）（ρ₁−ρ_A1）／（ρ_B1−ρ_A1） … （９）その後、Ｓ２８に進み、Ｓ２７で算出された密度ρ₀を
基準温度での被測流体の密度として外部に出力すると共
に、表示部３０に表示させる。尚、Ｓ２８の処理が終了
すると、再びＳ２１に戻り、上記Ｓ２１以降の処理を繰
り返す。

【００４９】このように複数種の被測流体が順次給送さ
れる給送ラインにおいて、複数種の被測流体の密度を自
動的に測定することができるので、従来のように被測流
体が切り換わる度に密度−温度特性の演算式の設定を切
り換えるといった面倒な操作が不要であり、作業者が演
算式の切り換え操作を忘れたり、あるいは操作ミスによ
り被測流体に対応しない演算式に切り換えてしまったり
するといった問題を解消することができる。

【００５０】しかも、２種類の密度−温度特性Ａ，Ｂを
設定しておくことにより、測定された被測流体の密度を
基準温度に対する密度に補正して正確な密度を求めるこ
とができる。尚、上記実施例では、振動式密度計を一例
として挙げたが、これに限らず、これ以外の密度計（例
えば差圧法による密度計や放射線法による密度計等）に
も適用することができるのは勿論である。

【００５１】

【発明の効果】上述の如く、本発明によれば、温度セン
サにより検出された温度データに基づいて記憶手段に記
憶された演算式を選択し、選択された演算式による演算
を実行して被測流体の密度を求めると共に、基準温度に
対する温度データとの差に基づいて演算手段により演算
された密度を補正するため、被測流体の種類が変更され
ても自動的に被測流体に対応する演算式で密度を演算す
ることができる。そのため、従来のように被測流体が切
り換わる度に密度−温度特性の演算式の設定を切り換え
るといった面倒な操作が不要であり、作業者が演算式の
切り換え操作を忘れたり、あるいは操作ミスにより被測
流体に対応しない演算式に切り換えてしまうことを無く
すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる密度計の一実施例の縦断面図であ
る。

【図２】密度演算回路のブロック図である。

【図３】２種類の流体に対応する密度−温度特性Ａ，Ｂ
を示すグラフである。

【図４】密度演算回路２６が実行する密度演算処理のフ
ローチャートである。

【図５】本発明の変形例を説明するための密度−温度特
性Ａ，Ｂにグラフである。

【図６】密度演算回路２６が実行する密度演算処理の変
形例のフローチャートである。

【符号の説明】

１振動式密度計７，８センサチューブ１９加振器ユニット２０，２１ピックアップユニット２３，２４支持板２５温度センサ２６密度演算回路２７周波数測定回路２８密度演算部２９記憶部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被測流体の密度を測定する密度計におい
て、前記被測流体の温度を検出する温度センサと、前記被測流体の温度−密度特性に応じた演算式を記憶す
る記憶手段と、前記温度センサにより検出された温度データに基づいて
前記記憶手段に記憶された演算式を選択する演算式選択
手段と、該演算式選択手段により選択された一の演算式による演
算を実行して被測流体の密度を求める演算手段と、を備えてなることを特徴とする密度計。