JPH09109141A - 穴開け用ビットおよびその取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】穿孔機側の取付構造が異なっており、穴開け用
ビットをその数に合わせて形成する必要があった。ま
た、取付操作が面倒であった。穿設作業中に、鉄筋など
と噛み込みを起こしても除去作業が面倒であった。穿設
作業部位に適切に切削水を供給できなかった。 【解決手段】穿孔機１０に設けられ、その穿孔機の駆動
により回転して、ヒューム管などのワークに貫通孔を穿
設する穴開け用ビット１であって、前記穴開け用ビット
は、前記穿孔機の取付部１１の寸法に対応して取り付け
られる変換治具５と、この変換治具５に着脱自在に支持
される介在部材４と、この介在部材に着脱自在に支持さ
れる先端側にチップを設けたシャンク３とから成り、前
記シャンク３の基部側と、前記介在部材の一端側に係合
機構を備えると共に、前記介在部材の他端側と、前記変
換治具の一端側に係合機構を備える穴開け用ビットとし
て構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ヒューム管など
のワークに所定径の貫通穴を形成する穴開け用ビットに
関し、特に、ワークに形成する貫通穴の直径が異なる場
合や、穴開け用ビットを取り付ける穿孔機の構成が異な
る場合に、優れた取付構造を備える穴開け用ビットおよ
びその取付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ヒューム管などのワークに穿穴
を形成し、枝管を施工する場合は、大型の穿孔機で、穿
設作業が行われている。この穿設作業を行う場合は、図
５および図６で示すように、穿孔機５５側に形成されて
いる取付部分に、穴開け用ビット５０を、ボルトなどに
より止め付けて使用している。前記穴開け用ビット５０
の構成は、先端側にダイヤモンド粒などが混入している
チップ５１と、このチップ５１を支持している円筒形の
シャンク５２と、このシャンク５２の基端側に形成され
た取付部５３と、この取付部５３の中央部分に形成され
た切削水を流通させる切削水穴５４とから成っている。

【０００３】そのため、図６で示すようにヒューム管６
０の所定位置に、枝管用の貫通孔６１を穿設する場合
は、穿孔機を作動させ穴開け用ビットを回転させると共
に、切削水穴から切削水を噴射させ、チップ５１とフュ
ーム管６０の当接部分の摩擦熱を取り除き、かつ、切削
屑を洗い流しながら行っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の穴
開け用ビットでは、以下のような問題点があった。 穿孔機は、機種により穴開け用ビットの取付構造が
異なるため、穴開け用ビットをその機種ごとに用意する
必要が生じた。 穴開け用ビットは、先端のチップが磨耗や破損など
で使用できなくなるとシャンクを切断し、新たなチップ
をその切断したシャンクの先端部に設ける構成としてい
るため、シャンクの切断加工を行う場合にシャンクに歪
みが生じて穿孔精度が低下した。

【０００５】 シャンクを切断した位置に新たなチッ
プを設けるため、シャンクとチップの接合強度が低下
し、チップ飛びの原因や、チップの破損の原因を高める
ことになっていた。 シャンクは、チップを新たに付けるように切断して
使用することを前提に形成しているため、シャンクの寸
法が長くなり、回転ブレを発生する原因になっていた。

【０００６】 穴開け用ビットは、切削水穴から切削
水を噴射してチップとワークの当接部分に水流を供給し
ているが、供給された切削水は、ワーク表面に吹き付け
られた後、そのほとんどがワーク表面に沿って流れ出る
ため、チップを適切に冷却できず、チップが高温になる
ことで、チップの破損や、チップ飛びの原因になってい
た。

【０００７】 穴開け用ビットは、ワークの穿設作業
中、ワークの内部に存在する鉄筋を切断した際、その鉄
筋の切断片がチップに噛み込み、穴開け用ビットの回転
を停止させる場合がある。そのとき穴開け用ビットが全
体として一体で構成されていると、ワークの内側から工
具を穴開け用ビット側に到達させ、その鉄筋を除去する
作業を行うため、除去作業に困難を来していた。そし
て、ワークの内径が小さなときは、特に困難であった。

【０００８】この発明は、前述の問題点を解決すべく創
案されたもので、穿孔機側の取付構造が異なっても一種
類の変換治具に統一でき、取付操作が容易で、穿設作業
中に、鉄筋などと噛み込みを起こしても除去作業が容易
で、また、穿設作業部位に適切に切削水を供給できる穴
開け用ビットを提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、この発明は、穿孔機に設けられ、その穿孔機の駆動
により回転して、ヒューム管などのワークに貫通孔を穿
設する穴開け用ビットであって、前記穴開け用ビット
は、前記穿孔機の取付部の寸法に対応して取り付けられ
る変換治具と、この変換治具に着脱自在に支持される介
在部材と、この介在部材に着脱自在に支持される先端側
にチップを設けたシャンクとから成り、前記シャンクの
基部側と、前記介在部材の一端側に係合機構を備えると
共に、前記介在部材の他端側と、前記変換治具の一端側
に係合機構を備える穴開け用ビットとして構成した。

【００１０】したがって、穿孔機の取付部の寸法に合わ
せて形成した変換治具を、その穿孔機の取付部に取り付
けた後、前記変換治具に介在部材を係合すると共に、そ
の介在部材にチップを有するシャンクを係合させること
で、穴開け用ビットを穿孔機に接続できる。そのため、
ワークの鉄筋がチップに噛み込み、穴開け用ビットが停
止しても、介在部材と変換治具を外すか、介在部材とシ
ャンクを外すことで噛み込みの解除作業を行うことがで
きる。

【００１１】また、前記変換治具および介在部材は、そ
の中央側に、シャンクの先端側に設けたチップに吹き付
ける切削水の流通穴を備えると共に、前記係合機構の一
方に前記シャンクの内径側に突出する吹付ノズルを備
え、前記吹付ノズルは、前記チップに向かって切削水を
所定角度で噴射する噴射口を有する前記穴開け用ビット
として構成した。

【００１２】したがって、穿孔機側から送られてきた切
削水は、吹付ノズルを介して所定角度に噴射され、シャ
ンクの先端側に設けたチップ側に適切に供給すること
で、チップの摩擦熱を確実に除去できる。

【００１３】さらに、穿孔機のビット取付部の寸法に合
わせて形成した変換治具を、穿孔機のビットの取付部に
取り付ける第１工程と、前記変換治具に着脱自在に支持
する介在部材の一端に設けた係合部に、先端側にチップ
を備えるシャンクを係合させた状態で、前記変換治具に
取り付ける第２工程からなる穿孔機の穴開け用ビット取
付方法として構成した。

【００１４】そのため、穿孔機の取付部に合わせて変換
治具を係合しておけば、介在部材を変換治具に着脱自在
に支持できるため、シャンクと介在部材をあらかじめ係
合させ、変換治具に介在部材を支持させることで、穿孔
機に穴開け用ビットを取り付けられる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図面に基づいて説明する。図１は、実施の第１の形態を
示す穴開け用ビットの全体を表す分解斜視図、図２は、
穴開け用ビットの断面図、図３は、穴開け用ビットの他
の形態を示す断面図、図４は、穴開け用ビットの他の形
態を示す部分断面図である。

【００１６】図１および図２で示すように、穴開け用ビ
ット１は、先端側にチップ２を有するシャンク３と、こ
のシャンク３の基端側を着脱自在に支持する介在部材と
してのアダプタ４と、このアダプタ４を着脱自在に支持
する変換治具５とから構成されている。なお、変換治具
５の基端側とアダプタ４の一端側には係合機構Ａが、そ
れぞれ形成されており、アダプタ４の他端側とシャンク
３の基端側には係合機構Ｂがそれぞれ形成されている。

【００１７】図１および図２で示すように、前記シャン
ク３は、円筒形に形成され、その先端側にダイヤモンド
粒を混入したチップ２を円周方向に所定間隔で有し、そ
のシャンク３の基端側には、係合機構Ｂとしてのネジ部
３ｂを有している。そして、シャンク３の胴部の所定位
置には、そのシャンク３の着脱操作を行うための操作用
穴部３ａが形成されている。なお、前記操作用穴部３ａ
には、通常、嵌合離脱自在なシール部材６が嵌め込まれ
ている。

【００１８】図１および図２で示すように、前記アダプ
タ４は、円盤状の基部４ａの周端側から一方に突出する
円筒形の支持部４ｂと、前記基部４ａの中央側から他方
に突出して形成された係合機構Ａとしての係合部４ｃと
から構成されている。そして、前記係合部４ｃは、筒状
に形成され、その内部にネジ部４ｄが形成されると共
に、係合部４ｃの外周側は、六角形などの多角形に形成
されている。さらに、前記支持部４ｂは、その先端側に
前記シャンク３と着脱自在に係合する係合機構Ｂとして
のネジ部４ｅが形成されている。

【００１９】図１および図２で示すように、前記変換治
具５は、円盤状の基板５ａと、この基板５ａから一方に
突出して形成された、係合機構Ａとしての前記アダプタ
４との係合部５ｂと、前記基板５ａの周縁側に設けた穿
孔機側との取付部５ｃとを備えている。そして、前記係
合部５ｂは、その外周側にネジ部５ｄが形成されると共
に、その中央側に貫通して形成した切削水の流通穴５ｅ
が形成されている。

【００２０】したがって、穿孔機１０側の取付位置１１
に、変換治具５をボルトなどで止め付け、あらかじめア
ダプタ４とシャンク３とを係合させた状態で、そのアダ
プタ４の係合部４ｃを、変換治具５の係合部５ｂに係合
させることで、穴開け用ビット１を穿孔機に取り付ける
構成としている。なお、シャンク３は、アダプタ４を変
換治具５に係合させた後、アダプタ４に係合させる構成
としても構わない。

【００２１】上記構成の穴開け用ビット１を使用してヒ
ューム管などのワークを穿設する場合、変換治具５の流
通穴５ｅを介して穿孔機１０側から送られてくる切削水
をシャンク３の先端側に設けたチップ２側に供給し、穿
孔機１０の駆動装置の駆動により穴開け用ビット１を回
転させて、シャンク３先端のチップ２によりワークを徐
々に切削して行き貫通孔を穿設する。

【００２２】穿設作業を行う場合、ワークに鉄筋などが
含まれていると、チップと切断された鉄筋破片が噛み込
み、穴開け用ビットの回転が止まることがある。その
際、変換治具５と、アダプタ４の係合を解除すること
で、ワークとシャンク３の間から噛み込みを解除する治
具を挿入して作業を行うことができる。また、前記方法
でその噛み込みを解除できない場合は、シャンク３アダ
プタ４の係合を外し、シャンク３の内側から、解除治具
を操作して噛み込みの解除作業を行うことができる。

【００２３】つぎに、この発明の実施の第２の形態に付
いて図３に基づいて説明する。図３で示すように、穴開
け用ビット２０は、穿孔機１０のビット取付部１１にボ
ルトなどにより取付られる変換治具１５と、この変換治
具１５に着脱自在に支持される介在部材としてのアダプ
タ１４と、このアダプタ１４に着脱自在に支持される、
先端にチップ１２を備えるシャンク１３とから構成され
ている。

【００２４】図３で示すように、前記変換治具１５は、
円盤状の基部１５ａの一方側に突出して形成した係合機
構Ａとしての係合部１５ｂと、前記基部１５ａの周縁側
に設けた取付部１５ｃとから構成されている。そして、
前記係合部１５ｂの外周側に形成したネジ部１５ｄと、
前記係合部１５ｂの中央側を貫通して設けた切削水の流
通穴１５ｅとを有している。

【００２５】さらに、前記係合部１５ａの先端側で内側
には切削水の噴射方向を特定する吹付ノズル１７が着脱
自在にネジ機構により支持されている。前記吹付ノズル
１７は、その基部側にネジ部１７ｂを有すると共に、先
端側に切削水の噴射角度が所定角度に構成された噴射口
１７ａを有している。

【００２６】また、図３で示すように、前記アダプタ１
４は、基部１４ａの周縁側から一方側に筒状に突出して
形成した支持部１４ｂと、前記基板１４ａの中央側から
他方側に突出して形成した係合機構Ａとしての係合部１
４ｃとから構成されている。そして、前記係合部１４ｃ
は、その内周側にネジ部１４ｄが形成され、その係合部
１４ｃの外周側には六角形などの多角形状に形成されて
いる。また、支持部１４ｂの先端側には係合機構Ｂとし
てのネジ部１４ｅが形成されている。

【００２７】図３で示すように、前記シャンク１３は、
円筒形に形成され、その先端側にダイヤモンド粒などが
混入されているチップ１２を、そのシャンク１３の円周
方向に所定間隔で設けている。また、前記シャンク１３
の後端側には、係合機構Ｂとしてのネジ部１３ｂが形成
されている。そして、前記シャンク１３の胴部の所定位
置には、そのシャンク１３の係合離脱操作を行うための
操作用穴部１３ａが形成されている。なお、前記操作用
穴部１３ａには、嵌入離脱自在なシール部材１６により
蓋がされている。

【００２８】したがって、前記穴開け用ビットによりヒ
ューム管などのワークに貫通孔を穿設する場合は、以下
のようにして行う。すなわち、はじめに、穿孔機１０側
から切削水を供給しながら、穿孔機１０を駆動させて、
穴開け用ビットを回転させ、ワークを先端のチップ１２
で徐々に切削する穿設作業を行う。このとき、チップ１
２とワークに摩擦熱が発生するが、吹付ノズル１７から
チップ１２側に適切に切削水が吹付られるため、その摩
擦熱が除去できることと共に、チップ１２で切削したワ
ークの切り屑が切削水により流し出される。

【００２９】また、穿設作業中に、ワーク内部の鉄筋が
切断され、その破片がチップ１２などに噛み込み、穴開
け用ビットの回転が停止した場合、シャンク１３とアダ
プタ１４の係合を解除することで、噛み込み除去作業が
容易にできるようになる。すなわち、アダプタ１４の係
合部１４ｃの外周側に操作工具を介して、アダプタ１４
を変換治具１５から離脱させる。そして、ワークとシャ
ンク１３外周の間に噛み込みを解除するための治具を挿
入して噛み込み解除作業を行う。

【００３０】さらに、その解除作業を行ってもワークと
シャンク１３の噛み込みが解除できない場合は、シャン
ク１３とアダプタ１４の係合を外して作業を行う。すな
わち、アダプタ１４の係合部１５ｃを操作工具により回
転させシャンク１３からアダプタ１４を外す。そして、
シャンク１３の内側から噛み込みを解除するための工具
あるいはドリル装置により解除作業を行う。

【００３１】なお、図４で示すように、チップに切削水
を供給する吹付ノズル２７は、アダプタ２４に着脱自在
にネジ機構を介して支持できるように構成しても構わな
い。すなわち、変換治具２５の係合部２５ｂのネジ部２
５ｄと係合するアダプタ２４の係合部２４ｃのネジ部２
４ｅの対向する側に、ノズル係合部２４ｆを形成し、こ
のノズル係合部２４ｆに、吹付ノズル２７のネジ部２７
ｂを係合する構成にしている。そして、前記吹付ノズル
２７は、先端側に適切にチップに吹き付けるための噴射
口２７ａが所定角度に向いて複数形成される構成として
いる。

【００３２】また、シャンクの構成を、アダプタと接続
する部分を統一させ、チップ側の円筒を基端側より大き
な直径とすることで、アダプタの構成は、替えることな
くシャンクの構成のみ替えることで、直径のことなる貫
通孔をワークに穿設できるようにしても良い。

【００３３】

【発明の効果】以上に述べたごとく本発明は次の優れた
効果を発揮する。 穴開け用ビットは、穿孔機本体の取付部の接続を変
換治具により行い、その変換治具に、着脱自在に支持さ
れる介在部材を介してチップを有するシャンクを着脱自
在に支持しているため、穿孔機本体の取付部の構成が変
わっても、穴開け用ビットは一種類で足りる。

【００３４】 チップが磨耗などして交換する必要が
ある場合は、シャンクと介在部材の係合を解除してシャ
ンクを新たなものと交換することができるため、シャン
クの切断作業などをする必要がなく、作業性に優れてい
る。また、シャンクを切断する必要がないので、シャン
クをあらかじめ長く形成する必要がなく、また、シャン
クを切断することにより生じる穿孔精度の低下を招くこ
ともない。

【００３５】 穿孔作業中にワークとチップなどが噛
み込んで穴開け用ビットが停止しても、変換治具とシャ
ンクと介在部材がそれぞれ離脱できるため、必要に応じ
て各位置の係合を外すことでワークとチップの噛み込み
を解除する解除作業が容易に行うことが可能となる。

【００３６】 穴開け用ビットは、穿孔機の取付部に
変更治具を係合させ、その変換治具に、すでに係合した
状態のシャンクと介在部材を係合する工程により取り付
けることが可能なため、チップの磨耗や損傷によりシャ
ンクを交換するときに容易で、穿孔機の取付部に合わせ
て穴開け用ビットを多種類製造する必要がない。またワ
ークとシャンクが噛み込みを起こしても、その噛み込み
の除去作業が容易に行うことができる。

【００３７】 穴開け用ビットは、シャンクの先端側
に設けたチップに、切削水を適切に供給する吹付ノズル
を有しているため、摩擦熱などによるチップの不具合を
起こすことがなく、チップを適切に冷却できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の第１の形態を示す穴開け用ビ
ットの分解斜視図である。

【図２】この発明の穴開け用ビットの断面図である。

【図３】この発明の実施の第２の形態を示す断面図であ
る。

【図４】この発明の実施の第２の形態の応用例を示す断
面図である。

【図５】従来の穴開け用ビットの使用状態を示す斜視図
である。

【図６】従来の穴開け用ビットの断面図である。

【符号の説明】

１ 穴開け用ビット ２ チップ ３ シャンク ３ａ 操作用穴部 ３ｂ ネジ部（係合機構） ４ アダプタ（介在部材） ４ａ 基部 ４ｂ 支持部 ４ｃ 係合部（係合機構） ４ｄ ネジ部 ４ｅ ネジ部（係合機構） ５ 変換治具 ５ａ 基板 ５ｂ 係合部（係合機構） ５ｃ 取付部 ５ｄ ネジ部（係合機構） ５ｅ 流通穴 ６ シール部材 １０ 穿孔機 １１ 取付部 １２ チップ １３ シャンク １４ アダプタ（介在部材） １５ 変換治具 １６ シール部材 １７ 吹付ノズル １７ａ 噴射口 ２０ 穴開け用ビット ２７ 吹付ノズル ２７ａ 噴射口 ２７ｂ ネジ部 Ａ 係合機構 Ｂ 係合機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】穿孔機に設けられ、その穿孔機の駆動によ
   り回転して、ヒューム管などのワークに貫通孔を穿設す
   る穴開け用ビットであって、前記穴開け用ビットは、前
   記穿孔機の取付部の寸法に対応して取り付けられる変換
   治具と、この変換治具に着脱自在に支持される介在部材
   と、この介在部材に着脱自在に支持される先端側にチッ
   プを設けたシャンクとから成り、 前記シャンクの基部側と、前記介在部材の一端側に係合
   機構を備えると共に、前記介在部材の他端側と、前記変
   換治具の一端側に係合機構を備えることを特徴とする穴
   開け用ビット。
2. 【請求項２】前記変換治具および介在部材は、その中央
   側に、シャンクの先端側に設けたチップに吹き付ける切
   削水の流通穴を備えると共に、前記係合機構の一方に前
   記シャンクの内径側に突出する吹付ノズルを備え、前記
   吹付ノズルは、前記チップに向かって切削水を所定角度
   で噴射する噴射口を有する請求項１に記載の穴開け用ビ
   ット。
3. 【請求項３】穿孔機のビット取付部の寸法に合わせて形
   成した変換治具を、穿孔機のビットの取付部に取り付け
   る第１工程と、前記変換治具に着脱自在に支持する介在
   部材の一端に設けた係合部に、先端側にチップを備える
   シャンクを係合させた状態で、前記変換治具に取り付け
   る第２工程からなる穿孔機の穴開け用ビット取付方法。