JP3445701B2 - 穿孔機 - Google Patents
穿孔機Info
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- JP3445701B2 JP3445701B2 JP12226796A JP12226796A JP3445701B2 JP 3445701 B2 JP3445701 B2 JP 3445701B2 JP 12226796 A JP12226796 A JP 12226796A JP 12226796 A JP12226796 A JP 12226796A JP 3445701 B2 JP3445701 B2 JP 3445701B2
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- shank rod
- chuck
- shank
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- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は法面表層部の強化を
図るための穿孔機の技術分野に属する。 【０００２】 【従来の技術】従来のエア式穿孔機では、例えば図７
（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、チャックａによって保護
されて回転駆動されるシャンクロッドｂに対して、カッ
プリングスリーブｃを介して、穿孔ロッドｄを着脱自在
に接続保持させる構造が採られていた。 【０００３】そのカップリングスリーブｃには、シャン
クロッドｂの雄螺子を螺合させる雌螺子ｃ1 と、穿孔ロ
ッドｄの雄螺子を螺合させる雌螺子ｃ2 とが刻設され、
シャンクロッドｂの回転方向に螺子締めされるようにな
っていた。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上述のようなエア式穿
孔機では、回転と打撃によって法面に穿孔を施した後、
シャンクロッドｂを逆回転させて穿孔ロッドｄをカップ
リングスリーブｃから外そうとする時に、そのカップッ
リングスリーブｃが穿孔ロッドｄと一体化されたままシ
ャンクロッドｂから外れてしまうことがあった。 【０００５】このような場合、そのカップリングスリー
ブｃを穿孔ロッドｄから取り外すのは困難なことが多
く、以後の施工作業に支障を来たすことがあり、その対
策が望まれていた。 【０００６】本発明はこのような実情に鑑みてなされ、
施工後カップリングスリーブが穿孔ロッドから確実に外
れるようにした穿孔機を提供することを目的としてい
る。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するための手段を以下のように構成している。すなわ
ち、チャック内の駆動軸に設けた掛止部に対して、その
軸方向に摺動自在で回転不能かつ着脱自在に掛止する被
掛止部をシャンクロッドの基部に設ける一方、そのシャ
ンクロッドの先端に穿孔ロッドの基部を着脱自在に螺装
固定するための螺子溝を有するカップリングスリーブを
一体的に形成すると共に、前記シャンクロッドを抜け止
めするためのカバー体をボルト締結によって前記チャッ
クの前面に着脱自在に取り付けてなることを特徴として
いる。 【０００８】カップリングスリーブがシャンクロッドの
先端に一体的に形成されており、そのシャンクロッドが
カバー体によって抜け止めされているため、カップリン
グスリーブを穿孔ロッドから確実に取り外すことができ
る。 【０００９】また、そのシャンクロッドは、カバー体の
取り外しによって、チャックから取り外せることから、
異なる径の穿孔ロッドを取り付けるには、対応するカッ
プリングスリーブを有する別のシャンクロッドをチャッ
クに取り付ければよい。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下に本発明の穿孔機の実施形態
を図面に基づいて詳細に説明する。図１は穿孔機の要部
組立斜視図、図２はその縦断面図で、これらの図におい
て、符号１はチャック、２はその内部に回転自在に支承
され、モータ（図示省略）で回転駆動される中空の駆動
軸、３はその駆動力伝達機構、４はその駆動軸２の内面
に設けられた掛止部で、間隔をおいて軸方向に形成され
る前方開放で内向きの複数の掛止歯４１，…よりなる。 【００１１】６は中空のシャンクロッド、７はその基部
に設けた被掛止部で、間隔をおいて軸方向に延びる後方
開放の被掛止爪７１，…よりなり、その中空部にエア通
路８を有し、かつその先端には雌螺子を有するカップリ
ングスリーブ９が一体に形成され、穿孔ロッド１０を螺
装固定できるようになっている。 【００１２】このシャンクロッド６の基部をチャック１
の軸孔１１に挿入すると、その基部が駆動軸２内に挿入
されると共に、その掛止部４に被掛止部７が掛止する。
その掛止状態では、各掛止歯４１，…に、各被掛止爪７
１，…が掛止され、シャンクロッド６が駆動軸２に対し
て、その軸方向には摺動自在で回転不能かつ着脱自在に
掛止されている。 【００１３】１２はシャンクロッド６を抜け止め状態に
保持するカバー体で（図３参照）、中央部に下方開放の
軸溝１３と、３つのボルト孔１４，…を有し、３本のボ
ルト１５，…とナット１６，…によって本体１７の前部
に設けたチャック１の取付フランジ１８の前面に締結固
定することができ、その軸溝１３にシャンクロッド６の
軸部を装入して、これを抜け止め状に保持できるように
なっている。 【００１４】より詳しくは、シャンクロッド６の基部が
駆動軸２に内設されたスリーブ１９に、また、被掛止部
７の前縁部７２が取付フランジ１８に内設されたスリー
ブ２０に、それぞれ摺動自在に嵌装され、その前縁部７
２がカバー体１２の裏面に当接して抜け止めされるよう
になっている。 【００１５】前述のように、シャンクロッド６をチャッ
ク１に挿入した状態にてカバー体１２を取付フランジ１
８に固定すれば、シャンクロッド６が抜け止め状に保持
され、かつ、駆動軸２を介してそのシャンクロッド６に
回転駆動力が伝達されると共に、圧搾空気による打撃力
発生装置（図示省略）からの打撃力がシャンクロッド６
に付与され、後述するように、そのシャンクロッド６の
先端に取り付けた穿孔ロッド１０の回転力と打撃力と前
進力とによって、法面に穿孔を施すことができる。 【００１６】上述のように構成される穿孔機の施工手順
を簡単に説明する。まず、施工条件に合った穿孔ロッド
１０を選択し、カップリングスリーブ９に螺装固定す
る。なお、その穿孔ロッド１０の雄螺子はカップリング
スリーブ９の雌螺子に対してシャンクロッド６の回転方
向に螺子締めされる〔図４（Ａ）参照〕。 【００１７】次いで、別途用意した吊り上げ装置または
架設足場に穿孔機を支持させ、穿孔ロッド１０の先端を
法面に向けて回転と前進と打撃により掘削をおこなう
〔図５（Ａ）参照〕。その際、掘削された土は穿孔ロッ
ド１０の先端から排気される圧搾空気によって掘削孔の
外部へ排出される。 【００１８】必要であれば、図５（Ｂ）に示すように、
継ぎ足し用の別の穿孔ロッド１００を継ぎ足して所望の
深さまで掘削する。 【００１９】掘削作業が完了したら、掘削孔内に穿孔ロ
ッド１０，１００を残したまま、図５（Ｃ）に示すよう
に、その穿孔ロッド１０，１００を本体１７から分離し
て、例えば手動バルブ付きのセメントミルク注入用パイ
プ２２を接続し、掘削孔と穿孔ロッド１０，１００との
間にセメントミルク２３を注入し、施工を完了する。 【００２０】上述の穿孔ロッド１０，１００の分離は、
図４（Ｂ）に示すように、シャンクロッド６を逆回転さ
せることによって容易におこなうことができるが、その
際に、カップリングスリーブ９がシャンクロッド６と一
体化されているため、カップリングスリーブ９を確実に
穿孔ロッド１０，１００から分離させることができるの
はいうまでもない。 【００２１】一方、穿孔条件に応じて、径の異なる穿孔
ロッドを必要とするときには、以下のような手順できわ
めて容易に段取り替えをおこなうことができる〔図６
（Ａ）〜（Ｄ）参照〕。 【００２２】まず、現在使用している穿孔ロッド１０を
シャンクロッド６から取り外した後、カバー体１２をチ
ャック１から取り外し、現在使用しているシャンクロッ
ド６をチャック１から取り外す〔同図（Ａ）〜（Ｃ）参
照〕。 【００２３】次いで、穿孔条件に合った穿孔ロッド１１
０と対応するカップリングスリーブ９１を有する別のシ
ャンクロッド６１をチャック１に挿入し、カバー体１２
をチャック１に固定すればよい〔同図（Ｄ）参照〕。 【００２４】なお、シャンクロッド６１の抜け止め用と
してのカバー体１２は半割れ状のものであってもよく、
その構成や形状は機種に応じて適宜に選択設定されてよ
いのはいうまでもない。 【００２５】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の穿孔機に
よれば、チャック内の駆動軸に対してシャンクロッドを
その軸方向に摺動自在で回転不能かつ着脱自在に掛止さ
せる一方、そのシャンクロッドの先端に穿孔ロッドの基
部を着脱自在に螺装固定するための螺子溝を有するカッ
プリングスリーブを一体的に形成すると共に、そのシャ
ンクロッドを抜け止めするためのカバー体をボルト締結
によって前記チャックの前面に着脱自在に取り付けてい
るので、穿孔作業の終了後、カップリングスリーブを穿
孔ロッドから確実に取り外すことができる。 【００２６】また、そのシャンクロッドは、カバー体の
取り外しによってチャックから取り外せることから、そ
のシャンクロッドの取り替えによって、穿孔ロッドの段
取り替えも容易である。
図るための穿孔機の技術分野に属する。 【０００２】 【従来の技術】従来のエア式穿孔機では、例えば図７
（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、チャックａによって保護
されて回転駆動されるシャンクロッドｂに対して、カッ
プリングスリーブｃを介して、穿孔ロッドｄを着脱自在
に接続保持させる構造が採られていた。 【０００３】そのカップリングスリーブｃには、シャン
クロッドｂの雄螺子を螺合させる雌螺子ｃ1 と、穿孔ロ
ッドｄの雄螺子を螺合させる雌螺子ｃ2 とが刻設され、
シャンクロッドｂの回転方向に螺子締めされるようにな
っていた。 【０００４】 【発明が解決しようとする課題】上述のようなエア式穿
孔機では、回転と打撃によって法面に穿孔を施した後、
シャンクロッドｂを逆回転させて穿孔ロッドｄをカップ
リングスリーブｃから外そうとする時に、そのカップッ
リングスリーブｃが穿孔ロッドｄと一体化されたままシ
ャンクロッドｂから外れてしまうことがあった。 【０００５】このような場合、そのカップリングスリー
ブｃを穿孔ロッドｄから取り外すのは困難なことが多
く、以後の施工作業に支障を来たすことがあり、その対
策が望まれていた。 【０００６】本発明はこのような実情に鑑みてなされ、
施工後カップリングスリーブが穿孔ロッドから確実に外
れるようにした穿孔機を提供することを目的としてい
る。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するための手段を以下のように構成している。すなわ
ち、チャック内の駆動軸に設けた掛止部に対して、その
軸方向に摺動自在で回転不能かつ着脱自在に掛止する被
掛止部をシャンクロッドの基部に設ける一方、そのシャ
ンクロッドの先端に穿孔ロッドの基部を着脱自在に螺装
固定するための螺子溝を有するカップリングスリーブを
一体的に形成すると共に、前記シャンクロッドを抜け止
めするためのカバー体をボルト締結によって前記チャッ
クの前面に着脱自在に取り付けてなることを特徴として
いる。 【０００８】カップリングスリーブがシャンクロッドの
先端に一体的に形成されており、そのシャンクロッドが
カバー体によって抜け止めされているため、カップリン
グスリーブを穿孔ロッドから確実に取り外すことができ
る。 【０００９】また、そのシャンクロッドは、カバー体の
取り外しによって、チャックから取り外せることから、
異なる径の穿孔ロッドを取り付けるには、対応するカッ
プリングスリーブを有する別のシャンクロッドをチャッ
クに取り付ければよい。 【００１０】 【発明の実施の形態】以下に本発明の穿孔機の実施形態
を図面に基づいて詳細に説明する。図１は穿孔機の要部
組立斜視図、図２はその縦断面図で、これらの図におい
て、符号１はチャック、２はその内部に回転自在に支承
され、モータ（図示省略）で回転駆動される中空の駆動
軸、３はその駆動力伝達機構、４はその駆動軸２の内面
に設けられた掛止部で、間隔をおいて軸方向に形成され
る前方開放で内向きの複数の掛止歯４１，…よりなる。 【００１１】６は中空のシャンクロッド、７はその基部
に設けた被掛止部で、間隔をおいて軸方向に延びる後方
開放の被掛止爪７１，…よりなり、その中空部にエア通
路８を有し、かつその先端には雌螺子を有するカップリ
ングスリーブ９が一体に形成され、穿孔ロッド１０を螺
装固定できるようになっている。 【００１２】このシャンクロッド６の基部をチャック１
の軸孔１１に挿入すると、その基部が駆動軸２内に挿入
されると共に、その掛止部４に被掛止部７が掛止する。
その掛止状態では、各掛止歯４１，…に、各被掛止爪７
１，…が掛止され、シャンクロッド６が駆動軸２に対し
て、その軸方向には摺動自在で回転不能かつ着脱自在に
掛止されている。 【００１３】１２はシャンクロッド６を抜け止め状態に
保持するカバー体で（図３参照）、中央部に下方開放の
軸溝１３と、３つのボルト孔１４，…を有し、３本のボ
ルト１５，…とナット１６，…によって本体１７の前部
に設けたチャック１の取付フランジ１８の前面に締結固
定することができ、その軸溝１３にシャンクロッド６の
軸部を装入して、これを抜け止め状に保持できるように
なっている。 【００１４】より詳しくは、シャンクロッド６の基部が
駆動軸２に内設されたスリーブ１９に、また、被掛止部
７の前縁部７２が取付フランジ１８に内設されたスリー
ブ２０に、それぞれ摺動自在に嵌装され、その前縁部７
２がカバー体１２の裏面に当接して抜け止めされるよう
になっている。 【００１５】前述のように、シャンクロッド６をチャッ
ク１に挿入した状態にてカバー体１２を取付フランジ１
８に固定すれば、シャンクロッド６が抜け止め状に保持
され、かつ、駆動軸２を介してそのシャンクロッド６に
回転駆動力が伝達されると共に、圧搾空気による打撃力
発生装置（図示省略）からの打撃力がシャンクロッド６
に付与され、後述するように、そのシャンクロッド６の
先端に取り付けた穿孔ロッド１０の回転力と打撃力と前
進力とによって、法面に穿孔を施すことができる。 【００１６】上述のように構成される穿孔機の施工手順
を簡単に説明する。まず、施工条件に合った穿孔ロッド
１０を選択し、カップリングスリーブ９に螺装固定す
る。なお、その穿孔ロッド１０の雄螺子はカップリング
スリーブ９の雌螺子に対してシャンクロッド６の回転方
向に螺子締めされる〔図４（Ａ）参照〕。 【００１７】次いで、別途用意した吊り上げ装置または
架設足場に穿孔機を支持させ、穿孔ロッド１０の先端を
法面に向けて回転と前進と打撃により掘削をおこなう
〔図５（Ａ）参照〕。その際、掘削された土は穿孔ロッ
ド１０の先端から排気される圧搾空気によって掘削孔の
外部へ排出される。 【００１８】必要であれば、図５（Ｂ）に示すように、
継ぎ足し用の別の穿孔ロッド１００を継ぎ足して所望の
深さまで掘削する。 【００１９】掘削作業が完了したら、掘削孔内に穿孔ロ
ッド１０，１００を残したまま、図５（Ｃ）に示すよう
に、その穿孔ロッド１０，１００を本体１７から分離し
て、例えば手動バルブ付きのセメントミルク注入用パイ
プ２２を接続し、掘削孔と穿孔ロッド１０，１００との
間にセメントミルク２３を注入し、施工を完了する。 【００２０】上述の穿孔ロッド１０，１００の分離は、
図４（Ｂ）に示すように、シャンクロッド６を逆回転さ
せることによって容易におこなうことができるが、その
際に、カップリングスリーブ９がシャンクロッド６と一
体化されているため、カップリングスリーブ９を確実に
穿孔ロッド１０，１００から分離させることができるの
はいうまでもない。 【００２１】一方、穿孔条件に応じて、径の異なる穿孔
ロッドを必要とするときには、以下のような手順できわ
めて容易に段取り替えをおこなうことができる〔図６
（Ａ）〜（Ｄ）参照〕。 【００２２】まず、現在使用している穿孔ロッド１０を
シャンクロッド６から取り外した後、カバー体１２をチ
ャック１から取り外し、現在使用しているシャンクロッ
ド６をチャック１から取り外す〔同図（Ａ）〜（Ｃ）参
照〕。 【００２３】次いで、穿孔条件に合った穿孔ロッド１１
０と対応するカップリングスリーブ９１を有する別のシ
ャンクロッド６１をチャック１に挿入し、カバー体１２
をチャック１に固定すればよい〔同図（Ｄ）参照〕。 【００２４】なお、シャンクロッド６１の抜け止め用と
してのカバー体１２は半割れ状のものであってもよく、
その構成や形状は機種に応じて適宜に選択設定されてよ
いのはいうまでもない。 【００２５】 【発明の効果】以上説明したように、本発明の穿孔機に
よれば、チャック内の駆動軸に対してシャンクロッドを
その軸方向に摺動自在で回転不能かつ着脱自在に掛止さ
せる一方、そのシャンクロッドの先端に穿孔ロッドの基
部を着脱自在に螺装固定するための螺子溝を有するカッ
プリングスリーブを一体的に形成すると共に、そのシャ
ンクロッドを抜け止めするためのカバー体をボルト締結
によって前記チャックの前面に着脱自在に取り付けてい
るので、穿孔作業の終了後、カップリングスリーブを穿
孔ロッドから確実に取り外すことができる。 【００２６】また、そのシャンクロッドは、カバー体の
取り外しによってチャックから取り外せることから、そ
のシャンクロッドの取り替えによって、穿孔ロッドの段
取り替えも容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の穿孔機の一実施形態におけるシャンク
ロッドの分解組付斜視図である。 【図２】同シャンクロッドが取り付けられたチャックの
縦断面図である。 【図３】同カバー体の正面図である。 【図４】（Ａ），（Ｂ）は同シャンクロッドへの穿孔ロ
ッドの着脱作業の説明図である。 【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は同法面への施工作業の説明図
である。 【図６】（Ａ）〜（Ｄ）は同穿孔ロッドの段取り替えの
説明図である。 【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は従来の穿孔ロッドの着脱作業
の説明図である。 【符号の説明】 １…チャック，２…駆動軸，４…掛止部，４１…掛止
歯，６…シャンクロッド、７…被掛止部，７１…被掛止
爪，９…カップリングスリーブ，１０…穿孔ロッド，１
２…カバー体。
ロッドの分解組付斜視図である。 【図２】同シャンクロッドが取り付けられたチャックの
縦断面図である。 【図３】同カバー体の正面図である。 【図４】（Ａ），（Ｂ）は同シャンクロッドへの穿孔ロ
ッドの着脱作業の説明図である。 【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は同法面への施工作業の説明図
である。 【図６】（Ａ）〜（Ｄ）は同穿孔ロッドの段取り替えの
説明図である。 【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は従来の穿孔ロッドの着脱作業
の説明図である。 【符号の説明】 １…チャック，２…駆動軸，４…掛止部，４１…掛止
歯，６…シャンクロッド、７…被掛止部，７１…被掛止
爪，９…カップリングスリーブ，１０…穿孔ロッド，１
２…カバー体。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−253693（ＪＰ，Ａ)
実開 昭53−3901（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭62−198082（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21B 17/03
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 チャック内の駆動軸に設けた掛止部に対
して、その軸方向に摺動自在で回転不能かつ着脱自在に
掛止する被掛止部をシャンクロッドの基部に設ける一
方、そのシャンクロッドの先端に、穿孔ロッドの基部を
着脱自在に螺装固定するための螺子溝を有するカップリ
ングスリーブを一体的に形成すると共に、前記シャンク
ロッドを抜け止めするためのカバー体をボルト締結によ
って前記チャックの前面に着脱自在に取り付けてなるこ
とを特徴とする穿孔機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12226796A JP3445701B2 (ja) | 1996-04-20 | 1996-04-20 | 穿孔機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12226796A JP3445701B2 (ja) | 1996-04-20 | 1996-04-20 | 穿孔機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09287380A JPH09287380A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3445701B2 true JP3445701B2 (ja) | 2003-09-08 |
Family
ID=14831736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12226796A Expired - Fee Related JP3445701B2 (ja) | 1996-04-20 | 1996-04-20 | 穿孔機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3445701B2 (ja) |
-
1996
- 1996-04-20 JP JP12226796A patent/JP3445701B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09287380A (ja) | 1997-11-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090627 Year of fee payment: 6 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |