JPH09108918A - コレットチャック装置 - Google Patents
コレットチャック装置Info
- Publication number
- JPH09108918A JPH09108918A JP29171395A JP29171395A JPH09108918A JP H09108918 A JPH09108918 A JP H09108918A JP 29171395 A JP29171395 A JP 29171395A JP 29171395 A JP29171395 A JP 29171395A JP H09108918 A JPH09108918 A JP H09108918A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- collet
- screw
- chuck body
- tightening nut
- fastening nut
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- Pending
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- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 締付ナットの少ない回転数でコレットを大き
く移動させ、チャッキングの作業性の改善を図る。 【解決手段】 コレット14のテーパ部13を嵌合させるテ
ーパ孔11を有するチャック本体12の外周にねじ部27を設
け、コレット14の基端側平行部22の外周に前記ねじ部27
とはねじ山の向きを逆にするねじ部28を設け、締付ナッ
ト15を前記ねじ部27および28にそれぞれ螺合させると共
に、コレット14を回り止め部材26によりチャック本体12
に対して回り止めする。チャック本体12に対して締付ナ
ット15をねじ締めまたはねじ緩めると、コレット14が締
付ナット15に対してその移動方向へ移動し、結果とし
て、チャック本体12に対する締付ナット15の移動量と締
付ナット15に対するコレット14の移動量とを加算した値
だけ、チャック本体12に対してコレット14が移動する。
く移動させ、チャッキングの作業性の改善を図る。 【解決手段】 コレット14のテーパ部13を嵌合させるテ
ーパ孔11を有するチャック本体12の外周にねじ部27を設
け、コレット14の基端側平行部22の外周に前記ねじ部27
とはねじ山の向きを逆にするねじ部28を設け、締付ナッ
ト15を前記ねじ部27および28にそれぞれ螺合させると共
に、コレット14を回り止め部材26によりチャック本体12
に対して回り止めする。チャック本体12に対して締付ナ
ット15をねじ締めまたはねじ緩めると、コレット14が締
付ナット15に対してその移動方向へ移動し、結果とし
て、チャック本体12に対する締付ナット15の移動量と締
付ナット15に対するコレット14の移動量とを加算した値
だけ、チャック本体12に対してコレット14が移動する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工具またはワーク
をチャッキングするためのコレットチャック装置に関す
る。
をチャッキングするためのコレットチャック装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】コレットチャック装置としては、図３に
示すように、先端部にテーパ孔１を有するチャック本体
２と、このチャック本体２のテーパ孔１に嵌合されるテ
ーパ部３を有するコレット４と、コレット４をチャック
本体２のテーパ孔１に押込むための締付ナット５とを備
えたものがある。締付ナット５は、チャック本体２の外
周に形成したねじ部（雄ねじ）６に螺合可能な雌ねじ７
を内周に有すると共に、その一端側内周にコレット４の
外周に形成した環状突起８に当接可能な円環状の爪部９
を有している。このようなコレットチャック装置では、
チャック本体２に締付ナット５を締込むことによりコレ
ット４は、締付ナット５の爪部９に押されてチャック本
体２の奥側へ移動し、前記テーパ孔１内に押込まれてそ
の径を縮めて、この中に挿入された工具のシャンクまた
はワーク（図示略）の外径をチャッキングする。なお、
実開昭５６−１４２９０１号公報には、これと類似のコ
レットチャック装置が開示されている。
示すように、先端部にテーパ孔１を有するチャック本体
２と、このチャック本体２のテーパ孔１に嵌合されるテ
ーパ部３を有するコレット４と、コレット４をチャック
本体２のテーパ孔１に押込むための締付ナット５とを備
えたものがある。締付ナット５は、チャック本体２の外
周に形成したねじ部（雄ねじ）６に螺合可能な雌ねじ７
を内周に有すると共に、その一端側内周にコレット４の
外周に形成した環状突起８に当接可能な円環状の爪部９
を有している。このようなコレットチャック装置では、
チャック本体２に締付ナット５を締込むことによりコレ
ット４は、締付ナット５の爪部９に押されてチャック本
体２の奥側へ移動し、前記テーパ孔１内に押込まれてそ
の径を縮めて、この中に挿入された工具のシャンクまた
はワーク（図示略）の外径をチャッキングする。なお、
実開昭５６−１４２９０１号公報には、これと類似のコ
レットチャック装置が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のコレットチャック装置によれば、小さな回転力
で大きなチャッキング力が得られるように締付ナット５
の雌ねじ７を比較的小さなねじピッチに設定しており、
このため、工具やワークをチャッキング、アンチャッキ
ングする際、締付ナット５を多数回回転さなければなら
ず、作業性が悪くて生産性を高める上での大きな障害に
なっていた。
た従来のコレットチャック装置によれば、小さな回転力
で大きなチャッキング力が得られるように締付ナット５
の雌ねじ７を比較的小さなねじピッチに設定しており、
このため、工具やワークをチャッキング、アンチャッキ
ングする際、締付ナット５を多数回回転さなければなら
ず、作業性が悪くて生産性を高める上での大きな障害に
なっていた。
【０００４】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その課題とするところは、締付ナットの少
ない回転数でコレットを大きく移動させ、もってチャッ
キングの作業性の改善を図ることにある。
れたもので、その課題とするところは、締付ナットの少
ない回転数でコレットを大きく移動させ、もってチャッ
キングの作業性の改善を図ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明は、先端部にテーパ孔を有するチャック本体
と、該チャック本体のテーパ孔に嵌合されるテーパ部を
有するコレットと、該コレットを前記チャック本体のテ
ーパ孔に押込むための締付ナットとを備え、前記締付ナ
ットは、前記チャック本体の外周に形成したねじ部に螺
合可能な第１のねじと前記コレットの外周に形成したね
じ部に螺合可能な第２のねじとを有し、前記第１のねじ
と第２のねじとは、ねじ山の巻き方向が相互に逆向きと
されている構成としたことを特徴とする。
め、本発明は、先端部にテーパ孔を有するチャック本体
と、該チャック本体のテーパ孔に嵌合されるテーパ部を
有するコレットと、該コレットを前記チャック本体のテ
ーパ孔に押込むための締付ナットとを備え、前記締付ナ
ットは、前記チャック本体の外周に形成したねじ部に螺
合可能な第１のねじと前記コレットの外周に形成したね
じ部に螺合可能な第２のねじとを有し、前記第１のねじ
と第２のねじとは、ねじ山の巻き方向が相互に逆向きと
されている構成としたことを特徴とする。
【０００６】このように構成したコレットチャック装置
においては、締付ナットを回してチャック本体に対して
ねじ締めまたはねじ緩めると、締付ナットの第２のねじ
の回転によりコレットが締付ナットに対してその移動方
向へ移動し、結果として、チャック本体に対するコレッ
トの移動量は、チャック本体に対する締付ナットの移動
量と締付ナットに対するコレットの移動量とを加算した
値となり、締付ナットの回転数の割にコレットが大きく
移動することになる。
においては、締付ナットを回してチャック本体に対して
ねじ締めまたはねじ緩めると、締付ナットの第２のねじ
の回転によりコレットが締付ナットに対してその移動方
向へ移動し、結果として、チャック本体に対するコレッ
トの移動量は、チャック本体に対する締付ナットの移動
量と締付ナットに対するコレットの移動量とを加算した
値となり、締付ナットの回転数の割にコレットが大きく
移動することになる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【０００８】図１および２は、本発明にかゝるコレット
チャック装置を示したもので、先端部にテーパ孔１１を
有する筒状のチャック本体１２と、このチャック本体１
２のテーパ孔１１に嵌合されるテーパ部１３を有するコ
レット１４と、コレット１４をチャック本体１２のテー
パ孔１１に押込むための締付ナット１５とから概略構成
されている。本コレットチャック装置は工具ホルダとし
て用いられるもので、チャック本体１２は、その先端部
に摺動自在に外嵌した取付部材１６を用いて工作機械の
スピンドル（図示略）に脱着自在に取付けられるように
なっている。
チャック装置を示したもので、先端部にテーパ孔１１を
有する筒状のチャック本体１２と、このチャック本体１
２のテーパ孔１１に嵌合されるテーパ部１３を有するコ
レット１４と、コレット１４をチャック本体１２のテー
パ孔１１に押込むための締付ナット１５とから概略構成
されている。本コレットチャック装置は工具ホルダとし
て用いられるもので、チャック本体１２は、その先端部
に摺動自在に外嵌した取付部材１６を用いて工作機械の
スピンドル（図示略）に脱着自在に取付けられるように
なっている。
【０００９】チャック本体１２の後端側内部には、前記
コレット１４を通して挿入された工具Ｔのシャンク部の
後端を受ける受け部材１７とこの受け部材１７の位置を
調整する調整部材１８とが内装されている。調整部材１
８は、チャック本体１２の内周に形成した雌ねじ部１２
ａに螺合されており、その後端に設けたソケット部１８
ａに係合させた回螺用治具（図示略）にて回転させられ
ることによりチャック本体１２内を螺進退し、受け部材
１７の後退位置を規制する。また、チャック本体１２に
は軸方向に延ばして長孔１９が形成されると共に、この
長孔１９には受部材１７に先端部を嵌入させたピン２０
が挿入されており、受け部材１７は、この長孔１９内に
おけるピン２０の移動範囲内で軸方向へ移動できるよう
になっている。
コレット１４を通して挿入された工具Ｔのシャンク部の
後端を受ける受け部材１７とこの受け部材１７の位置を
調整する調整部材１８とが内装されている。調整部材１
８は、チャック本体１２の内周に形成した雌ねじ部１２
ａに螺合されており、その後端に設けたソケット部１８
ａに係合させた回螺用治具（図示略）にて回転させられ
ることによりチャック本体１２内を螺進退し、受け部材
１７の後退位置を規制する。また、チャック本体１２に
は軸方向に延ばして長孔１９が形成されると共に、この
長孔１９には受部材１７に先端部を嵌入させたピン２０
が挿入されており、受け部材１７は、この長孔１９内に
おけるピン２０の移動範囲内で軸方向へ移動できるよう
になっている。
【００１０】コレット１４は、そのテーパ部１３に続く
基端側が軸と平行に延びる内・外周面を有する平行部２
２とされている。コレット１４のテーパ部１３は、平行
部２２との連接部分から軸方向へ延ばして先端に開通さ
せた複数のスリット２３により周方向に複数分割されて
いる。コレット１４のテーパ部１３は、チャック本体１
２のテーパ孔１１内に押し込まれることによりその径を
縮小させ、この中に挿入された工具Ｔのシャンク部をチ
ャッキングする。コレット１４のテーパ部１３には、軸
方向に延ばして長溝２４が形成されており、この長溝２
４にはチャック本体１２に形成した半径方向孔２５に挿
入したピン２６の先端部が嵌入されている。前記ピン２
６は、チャック本体１２に対するコレット１４の回転を
規制する回り止め手段として機能し、これによりコレッ
ト１４は、長溝２４内におけるピン２６の移動範囲内で
チャック本体１２に対する軸方向の移動のみが許容され
るようになる。なお、コレット１４の平行部２２の内径
はコレット１４への工具Ｔの入口部として提供される
が、その内径は、従来のコレット４（図３）の内径より
もわずかの距離２δだけ大きく設定されている。
基端側が軸と平行に延びる内・外周面を有する平行部２
２とされている。コレット１４のテーパ部１３は、平行
部２２との連接部分から軸方向へ延ばして先端に開通さ
せた複数のスリット２３により周方向に複数分割されて
いる。コレット１４のテーパ部１３は、チャック本体１
２のテーパ孔１１内に押し込まれることによりその径を
縮小させ、この中に挿入された工具Ｔのシャンク部をチ
ャッキングする。コレット１４のテーパ部１３には、軸
方向に延ばして長溝２４が形成されており、この長溝２
４にはチャック本体１２に形成した半径方向孔２５に挿
入したピン２６の先端部が嵌入されている。前記ピン２
６は、チャック本体１２に対するコレット１４の回転を
規制する回り止め手段として機能し、これによりコレッ
ト１４は、長溝２４内におけるピン２６の移動範囲内で
チャック本体１２に対する軸方向の移動のみが許容され
るようになる。なお、コレット１４の平行部２２の内径
はコレット１４への工具Ｔの入口部として提供される
が、その内径は、従来のコレット４（図３）の内径より
もわずかの距離２δだけ大きく設定されている。
【００１１】しかして、チャック本体１２の先端部の外
周にはねじ部２７が、コレット１４の平行部２２の外周
にはねじ部２８がそれぞれ形成されている。チャック本
体１２のねじ部２７とコレット１４のねじ部２８とは、
ねじ山の巻き方向が相互に逆向きとされ、ここではねじ
部２７は右ねじとして、ねじ部２８は左ねじとして構成
されている。一方、締付ナット１５は、その先端部内周
に前記チャック本体１２のねじ部２７と螺合可能な第１
のねじ２９を、その基端部の内周に前記コレット１４の
ねじ部２８と螺合可能な第２のねじ３０をそれぞれ設け
ている。なお、締付ナット１５は、これとチャック本体
１２との間に介装したボール３１によりチャック本体１
２からの抜けが規制されているが、このボール３１は締
付ナット１５の内周面に軸方向に延ばして形成した長溝
３２内に納められている。また、締付ナット１５の前端
と前記取付部材１６との間には、取付部材１６を常時は
チャック本体１２の奥側へ付勢するばね３３が介装され
ている。
周にはねじ部２７が、コレット１４の平行部２２の外周
にはねじ部２８がそれぞれ形成されている。チャック本
体１２のねじ部２７とコレット１４のねじ部２８とは、
ねじ山の巻き方向が相互に逆向きとされ、ここではねじ
部２７は右ねじとして、ねじ部２８は左ねじとして構成
されている。一方、締付ナット１５は、その先端部内周
に前記チャック本体１２のねじ部２７と螺合可能な第１
のねじ２９を、その基端部の内周に前記コレット１４の
ねじ部２８と螺合可能な第２のねじ３０をそれぞれ設け
ている。なお、締付ナット１５は、これとチャック本体
１２との間に介装したボール３１によりチャック本体１
２からの抜けが規制されているが、このボール３１は締
付ナット１５の内周面に軸方向に延ばして形成した長溝
３２内に納められている。また、締付ナット１５の前端
と前記取付部材１６との間には、取付部材１６を常時は
チャック本体１２の奥側へ付勢するばね３３が介装され
ている。
【００１２】上記のように構成したコレットチャック装
置においては、コレット１４を通してチャック本体１２
内に工具Ｔを挿入し、そのシャンク部の後端を受け部材
１７に当接させた状態とした後、締付ナット１５を右方
向に回転させる。すると、締付ナット１５は、その第１
のねじ２９とチャック本体１２のねじ部２７との右ねじ
の螺合によりチャック本体１２に次第に締込まれ、図の
左方向へ移動する。一方、締付ナット１５の第２のねじ
３０とコレット１４のねじ部２８とは左ねじの状態で螺
合され、かつコレット１４はピン２０により回り止めさ
れているので、前記したように締付ナット１５が右回転
すると、コレット１４が締付ナット１５に対してその締
付方向（チャック本体１２の奥側）へ移動する。
置においては、コレット１４を通してチャック本体１２
内に工具Ｔを挿入し、そのシャンク部の後端を受け部材
１７に当接させた状態とした後、締付ナット１５を右方
向に回転させる。すると、締付ナット１５は、その第１
のねじ２９とチャック本体１２のねじ部２７との右ねじ
の螺合によりチャック本体１２に次第に締込まれ、図の
左方向へ移動する。一方、締付ナット１５の第２のねじ
３０とコレット１４のねじ部２８とは左ねじの状態で螺
合され、かつコレット１４はピン２０により回り止めさ
れているので、前記したように締付ナット１５が右回転
すると、コレット１４が締付ナット１５に対してその締
付方向（チャック本体１２の奥側）へ移動する。
【００１３】すなわち、チャック本体１２に対するコレ
ット１４の移動量Ｓは、チャック本体１２に対する締付
ナット１５の移動量Ｓ1 と締付ナット１５に対するコレ
ット１４の移動量Ｓ2 とを加算した値（Ｓ＝Ｓ1 ＋Ｓ
2 ）となり、この結果、締付ナット１５の回転数の割に
コレット１４が大きく移動することになる。そして、こ
のコレット１４の移動により、コレット１４のテーパ部
１３がチャック本体１２のテーパ孔１１内に押し込まれ
てコレット１４は縮径し、工具Ｔはコレット１４により
そのシャンク部が強固に把持される。工具Ｔを取外す時
は、締付ナット１５を左回転させて緩めるが、この左回
転に応じてコレット１４が締付ナット１５に対してその
ねじ緩め方向へ移動し、前記したと同様に締付ナット１
５の回転数の割にコレット１４が大きく移動して、工具
Ｔの取外しは簡単となる。
ット１４の移動量Ｓは、チャック本体１２に対する締付
ナット１５の移動量Ｓ1 と締付ナット１５に対するコレ
ット１４の移動量Ｓ2 とを加算した値（Ｓ＝Ｓ1 ＋Ｓ
2 ）となり、この結果、締付ナット１５の回転数の割に
コレット１４が大きく移動することになる。そして、こ
のコレット１４の移動により、コレット１４のテーパ部
１３がチャック本体１２のテーパ孔１１内に押し込まれ
てコレット１４は縮径し、工具Ｔはコレット１４により
そのシャンク部が強固に把持される。工具Ｔを取外す時
は、締付ナット１５を左回転させて緩めるが、この左回
転に応じてコレット１４が締付ナット１５に対してその
ねじ緩め方向へ移動し、前記したと同様に締付ナット１
５の回転数の割にコレット１４が大きく移動して、工具
Ｔの取外しは簡単となる。
【００１４】上記のように構成したコレットチャック装
置においては、コレット１４の平行部２２の外径を締付
ナット１５（第２のねじ３０）にて拘束しているので、
コレット１４および締付ナット１５の加工誤差等により
工具Ｔが心ずれを起こし、チャッキング精度が悪化する
虞があるが、本実施の形態では、コレット１４の平行部
２２の内径を、従来のコレット４（図３）の内径よりも
わずかの距離２δだけ大きく設定しているので、この内
径余裕で前記加工誤差を吸収することができ、チャッキ
ング精度の悪化は未然に防止される。
置においては、コレット１４の平行部２２の外径を締付
ナット１５（第２のねじ３０）にて拘束しているので、
コレット１４および締付ナット１５の加工誤差等により
工具Ｔが心ずれを起こし、チャッキング精度が悪化する
虞があるが、本実施の形態では、コレット１４の平行部
２２の内径を、従来のコレット４（図３）の内径よりも
わずかの距離２δだけ大きく設定しているので、この内
径余裕で前記加工誤差を吸収することができ、チャッキ
ング精度の悪化は未然に防止される。
【００１５】なお、コレットとしては、上記テーパ部１
３のスリット２３に加えて、平行部２２にその基端から
スリットを入れたものもあり、このようなコレットを用
いる場合は、平行部２２もわずか拡縮径するので、上記
したように平行部２２の内径を大きくする必要はなくな
る。
３のスリット２３に加えて、平行部２２にその基端から
スリットを入れたものもあり、このようなコレットを用
いる場合は、平行部２２もわずか拡縮径するので、上記
したように平行部２２の内径を大きくする必要はなくな
る。
【００１６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明にかゝるコ
レットチャック装置によれば、締付ナットをチャック本
体とコレットとの双方に逆ねじで螺合させるだけの簡単
な構成で、締付ナットの回転数の割にコレットを大きく
移動させることができ、工具やワークをチャッキング、
アンチャッキングする際の作業性が著しく向上し、生産
性の向上に大きく寄与するものとなる。
レットチャック装置によれば、締付ナットをチャック本
体とコレットとの双方に逆ねじで螺合させるだけの簡単
な構成で、締付ナットの回転数の割にコレットを大きく
移動させることができ、工具やワークをチャッキング、
アンチャッキングする際の作業性が著しく向上し、生産
性の向上に大きく寄与するものとなる。
【図１】本発明にかゝるコレットチャック装置の要部構
造を示す断面図である。
造を示す断面図である。
【図２】本コレットチャック装置の全体構造を示す断面
図である。
図である。
【図３】従来のコレットチャック装置の要部構造を示す
断面図である。
断面図である。
１１ テーパ孔 １２ チャック本体 １３ テーパ部 １４ コレット １５ 締付ナット ２６ 回り止め用ピン ２７ チャック本体のねじ部 ２８ コレットのねじ部 ２９ 第１のねじ ３０ 第２のねじ Ｔ 工具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 泰男 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 先端部にテーパ孔を有するチャック本体
と、該チャック本体のテーパ孔に嵌合されるテーパ部を
有するコレットと、該コレットを前記チャック本体のテ
ーパ孔に押込むための締付ナットとを備え、前記締付ナ
ットは、前記チャック本体の外周に形成したねじ部に螺
合可能な第１のねじと前記コレットの外周に形成したね
じ部に螺合可能な第２のねじとを有し、前記第１のねじ
と第２のねじとは、ねじ山の巻き方向が相互に逆向きと
されていることを特徴とするコレットチャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29171395A JPH09108918A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | コレットチャック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29171395A JPH09108918A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | コレットチャック装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09108918A true JPH09108918A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17772441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29171395A Pending JPH09108918A (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | コレットチャック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09108918A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010500514A (ja) * | 2006-08-09 | 2010-01-07 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | アクチュエータレバー、コレットおよびコレット取り出し部材 |
| JP2019206055A (ja) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | トヨタ自動車株式会社 | 工具ホルダ |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP29171395A patent/JPH09108918A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010500514A (ja) * | 2006-08-09 | 2010-01-07 | フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー | アクチュエータレバー、コレットおよびコレット取り出し部材 |
| JP2019206055A (ja) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | トヨタ自動車株式会社 | 工具ホルダ |
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