JP2001113403A - ドリルチャック及びチャック装置 - Google Patents
ドリルチャック及びチャック装置Info
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- JP2001113403A JP2001113403A JP29352499A JP29352499A JP2001113403A JP 2001113403 A JP2001113403 A JP 2001113403A JP 29352499 A JP29352499 A JP 29352499A JP 29352499 A JP29352499 A JP 29352499A JP 2001113403 A JP2001113403 A JP 2001113403A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 位置規正外周面と位置規正内周面との密嵌時
において、支持部材の軸線とチャックナットの軸線との
同軸度を確保することができ、支持部材の先端部外周面
の雄螺子部及びチャックナットの内周面の雌螺子部のネ
ジ研削加工を不要とすることができる。 【解決手段】 コレット部材３は支持部材２の先端部に
装着される保持部材５と、保持部材に割溝間隙Ｒを存し
て放射状に環状配置され、チャックナット４の締付回動
により半径方向に縮径動作してドリルを把持可能な複数
個のコレット爪３ａとからなり、支持部材の外周面に位
置規正外周面６を形成すると共にチャックナットの内周
面に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレット爪
との相対位置を規正する位置規正内周面７を形成してな
る．
において、支持部材の軸線とチャックナットの軸線との
同軸度を確保することができ、支持部材の先端部外周面
の雄螺子部及びチャックナットの内周面の雌螺子部のネ
ジ研削加工を不要とすることができる。 【解決手段】 コレット部材３は支持部材２の先端部に
装着される保持部材５と、保持部材に割溝間隙Ｒを存し
て放射状に環状配置され、チャックナット４の締付回動
により半径方向に縮径動作してドリルを把持可能な複数
個のコレット爪３ａとからなり、支持部材の外周面に位
置規正外周面６を形成すると共にチャックナットの内周
面に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレット爪
との相対位置を規正する位置規正内周面７を形成してな
る．
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば自動旋盤やフ
ライス盤等の工作機械に用いられるドリルチャック及び
チャック装置に関するものである。
ライス盤等の工作機械に用いられるドリルチャック及び
チャック装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のドリルチャックとして、工
作機械の主軸の先端部に装着される支持部材内にコレッ
ト部材を内装し、このコレット部材は両端部にそれぞれ
先細りのテーパー面が形成されていると共に複数個の割
溝がすり割り溝が形成され、軸線方向の進退動作により
半径方向に拡縮径動作してドリルを把持釈放可能に形成
され、該支持部材の先端部外周面に形成された雄螺子部
に締付弛緩回動によりコレット部材を進退動作させるチ
ャックナットの雌螺子部を螺着して構成したものが知ら
れている。
作機械の主軸の先端部に装着される支持部材内にコレッ
ト部材を内装し、このコレット部材は両端部にそれぞれ
先細りのテーパー面が形成されていると共に複数個の割
溝がすり割り溝が形成され、軸線方向の進退動作により
半径方向に拡縮径動作してドリルを把持釈放可能に形成
され、該支持部材の先端部外周面に形成された雄螺子部
に締付弛緩回動によりコレット部材を進退動作させるチ
ャックナットの雌螺子部を螺着して構成したものが知ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれら従
来構造の場合、上記支持部材の先端部外周面に形成され
た雄螺子部及びチャックナットの内周面に形成された雌
螺子部はいずれもネジ研削加工がなされ、ネジ研削加工
により支持部材の軸線とチャックナットの軸線との同軸
度を確保し、コレットチャックの把持精度及び把持力を
高める構造になっており、このネジ研削加工は一般の旋
削加工に比べて加工が厄介であると共に高度の熟練を必
要とするため、製作コストの低減を図ることができない
という不都合を有している。
来構造の場合、上記支持部材の先端部外周面に形成され
た雄螺子部及びチャックナットの内周面に形成された雌
螺子部はいずれもネジ研削加工がなされ、ネジ研削加工
により支持部材の軸線とチャックナットの軸線との同軸
度を確保し、コレットチャックの把持精度及び把持力を
高める構造になっており、このネジ研削加工は一般の旋
削加工に比べて加工が厄介であると共に高度の熟練を必
要とするため、製作コストの低減を図ることができない
という不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれら課題を解
決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求
項１記載の発明は、工作機械の主軸の先端部に装着保持
される支持部材と、支持部材の先端部に装着されるコレ
ット部材と、支持部材の先端部外周面に形成された雄螺
子部に螺着可能な雌螺子部が形成され、コレット部材を
支持部材に保持すると共にコレット部材を軸線方向に押
込動作させ、コレット部材を縮径動作させるチャックナ
ットとを備えてなり、上記コレット部材は上記支持部材
の先端部に装着される保持部材と、該保持部材に割溝間
隙を存して放射状に環状配置され、該チャックナットの
締付回動により半径方向に縮径動作してドリルを把持可
能な複数個のコレット爪とからなり、上記支持部材の外
周面に位置規正外周面を形成すると共にチャックナット
の内周面に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレ
ット爪との相対位置を規正する位置規正内周面を形成し
てなることを特徴とするドリルチャックにある。
決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求
項１記載の発明は、工作機械の主軸の先端部に装着保持
される支持部材と、支持部材の先端部に装着されるコレ
ット部材と、支持部材の先端部外周面に形成された雄螺
子部に螺着可能な雌螺子部が形成され、コレット部材を
支持部材に保持すると共にコレット部材を軸線方向に押
込動作させ、コレット部材を縮径動作させるチャックナ
ットとを備えてなり、上記コレット部材は上記支持部材
の先端部に装着される保持部材と、該保持部材に割溝間
隙を存して放射状に環状配置され、該チャックナットの
締付回動により半径方向に縮径動作してドリルを把持可
能な複数個のコレット爪とからなり、上記支持部材の外
周面に位置規正外周面を形成すると共にチャックナット
の内周面に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレ
ット爪との相対位置を規正する位置規正内周面を形成し
てなることを特徴とするドリルチャックにある。
【０００５】又、請求項２記載の発明は、上記支持部材
の外周面の雄螺子部の前後位置に位置規正外周面を形成
すると共にチャックナットの内周面の雌螺子部の前後位
置に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレット爪
との相対位置を規正する位置規正内周面を形成してなる
ことを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明
は、上記保持部材を上記支持部材の装着穴に嵌合可能な
筒状に形成し、該保持部材の内周面に複数個のコレット
爪の基部を遊動状態に止着してなることを特徴とするも
のであり、又、請求項４記載の発明は、上記コレット爪
の中央外周部に環状凸部を形成し、該環状凸部の外周面
に先広がりのテーパー外周面を形成し、上記支持部材の
先端部内周面にテーパー外周面に摺動嵌合可能なテーパ
ー内周面を形成し、該コレット爪の環状凸部の前段面に
当接可能な内段面をチャックナットに形成してなること
を特徴とするものである。
の外周面の雄螺子部の前後位置に位置規正外周面を形成
すると共にチャックナットの内周面の雌螺子部の前後位
置に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレット爪
との相対位置を規正する位置規正内周面を形成してなる
ことを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明
は、上記保持部材を上記支持部材の装着穴に嵌合可能な
筒状に形成し、該保持部材の内周面に複数個のコレット
爪の基部を遊動状態に止着してなることを特徴とするも
のであり、又、請求項４記載の発明は、上記コレット爪
の中央外周部に環状凸部を形成し、該環状凸部の外周面
に先広がりのテーパー外周面を形成し、上記支持部材の
先端部内周面にテーパー外周面に摺動嵌合可能なテーパ
ー内周面を形成し、該コレット爪の環状凸部の前段面に
当接可能な内段面をチャックナットに形成してなること
を特徴とするものである。
【０００６】又、請求項５記載の発明は、工作機械の主
軸の先端部に支持部材を装着保持し、該支持部材の先端
部に保持部材により割溝間隙を存して放射状に環状配置
され、軸線方向の押込動作により半径方向に縮径動作し
てドリルを把持可能な複数個のコレット爪からなるコレ
ット部材を装着し、支持部材の先端部外周面に形成され
た雄螺子部に締付回動によりコレット爪を押込動作させ
るチャックナットの雌螺子部を螺着し、支持部材の外周
面に位置規正外周面を形成すると共にチャックナットの
内周面に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレッ
ト爪との相対位置を規正する位置規正内周面を形成して
なることを特徴とするチャック装置にある。
軸の先端部に支持部材を装着保持し、該支持部材の先端
部に保持部材により割溝間隙を存して放射状に環状配置
され、軸線方向の押込動作により半径方向に縮径動作し
てドリルを把持可能な複数個のコレット爪からなるコレ
ット部材を装着し、支持部材の先端部外周面に形成され
た雄螺子部に締付回動によりコレット爪を押込動作させ
るチャックナットの雌螺子部を螺着し、支持部材の外周
面に位置規正外周面を形成すると共にチャックナットの
内周面に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレッ
ト爪との相対位置を規正する位置規正内周面を形成して
なることを特徴とするチャック装置にある。
【０００７】又、請求項６記載の発明は、上記支持部材
の外周面の雄螺子部の前後位置に位置規正外周面を形成
すると共にチャックナットの内周面の雌螺子部の前後位
置に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレット爪
との相対位置を規正する位置規正内周面を形成してなる
ことを特徴とするものであり、又、請求項７記載の発明
は、上記保持部材を上記支持部材の装着穴に嵌合可能な
筒状に形成し、該保持部材の内周面に複数個のコレット
爪の基部を遊動状態に止着してなることを特徴とするも
のである。
の外周面の雄螺子部の前後位置に位置規正外周面を形成
すると共にチャックナットの内周面の雌螺子部の前後位
置に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレット爪
との相対位置を規正する位置規正内周面を形成してなる
ことを特徴とするものであり、又、請求項７記載の発明
は、上記保持部材を上記支持部材の装着穴に嵌合可能な
筒状に形成し、該保持部材の内周面に複数個のコレット
爪の基部を遊動状態に止着してなることを特徴とするも
のである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１乃至図７は本発明の実施の形
態例を示し、図１乃至図６は第一形態例、図７は第二形
態例である。
態例を示し、図１乃至図６は第一形態例、図７は第二形
態例である。
【０００９】図１乃至図６の第一形態例において、１は
主軸であって、図示省略の工作機械に回転駆動自在に横
設され、この筒状の主軸１の先端部に支持部材２を装着
し、支持部材２の先端部にコレット部材３を装着し、支
持部材２の先端部外周面に雄螺子部２ａを形成し、雄螺
子部２ａにチャックナット４の雌螺子部４ａを螺着し、
コレット部材３を支持部材２に保持すると共にコレット
部材３を軸線方向に押込動作させ、コレット部材３を縮
径動作させるように構成している。
主軸であって、図示省略の工作機械に回転駆動自在に横
設され、この筒状の主軸１の先端部に支持部材２を装着
し、支持部材２の先端部にコレット部材３を装着し、支
持部材２の先端部外周面に雄螺子部２ａを形成し、雄螺
子部２ａにチャックナット４の雌螺子部４ａを螺着し、
コレット部材３を支持部材２に保持すると共にコレット
部材３を軸線方向に押込動作させ、コレット部材３を縮
径動作させるように構成している。
【００１０】このコレット部材３は、上記支持部材２の
先端部の装着穴２ｂに装着される保持部材５と、保持部
材５に割溝間隙Ｒを存して放射状に環状配置され、チャ
ックナット４の締付回動により軸線方向に押込動作して
半径方向に縮径動作し、ドリルＷを把持釈放可能な三個
のコレット爪３ａ・３ａ・３ａとからなり、上記支持部
材２の外周面の雄螺子部２ａの前後位置に主軸１に対し
ての同軸度を高めた位置規正外周面６・６を形成すると
共に上記チャックナット４の内周面の雌螺子部４ａの前
後位置に位置規正外周面６・６に密嵌して支持部材２と
コレット爪３との相対位置を規正する、支持部材２に対
しての同軸度を高めた位置規正内周面７・７を形成して
構成している。尚、位置規正外周面６・６及び位置規正
内周面７・７は前後二カ所位置でなくて一ケ所又はその
他複数箇所に形成することもある。
先端部の装着穴２ｂに装着される保持部材５と、保持部
材５に割溝間隙Ｒを存して放射状に環状配置され、チャ
ックナット４の締付回動により軸線方向に押込動作して
半径方向に縮径動作し、ドリルＷを把持釈放可能な三個
のコレット爪３ａ・３ａ・３ａとからなり、上記支持部
材２の外周面の雄螺子部２ａの前後位置に主軸１に対し
ての同軸度を高めた位置規正外周面６・６を形成すると
共に上記チャックナット４の内周面の雌螺子部４ａの前
後位置に位置規正外周面６・６に密嵌して支持部材２と
コレット爪３との相対位置を規正する、支持部材２に対
しての同軸度を高めた位置規正内周面７・７を形成して
構成している。尚、位置規正外周面６・６及び位置規正
内周面７・７は前後二カ所位置でなくて一ケ所又はその
他複数箇所に形成することもある。
【００１１】この場合三個のコレット爪３ａ・３ａ・３
ａの中央外周部に環状凸部３ｂを形成し、環状凸部３ｂ
の外周面に先広がりのテーパー外周面３ｃを形成し、支
持部材２の先端部内周面にテーパー外周面３ｃに摺動嵌
合可能なテーパー内周面２ｃを形成し、チャックナット
４の内段面４ｂによりコレット爪３ａ・３ａ・３ａの環
状凸部３ｂの前段面３ｄを当接可能に形成し、チャック
ナット４の前部に内穴面４ｃを形成し、筒状の保持部材
５に三個の螺子穴５ａ・５ａ・５ａを形成すると共にレ
ンチ挿通穴５ｂ・５ｂ・５ｂを形成し、コレット爪３ａ
・３ａ・３ａに遊挿溝３ｅ・３ｅ・３ｅを形成すると共
に止着穴３ｆ・３ｆ・３ｆを形成し、螺子穴５ａ・５ａ
・５ａにレンチ挿通穴５ｂ・５ｂ・５ｂ及び遊挿溝３ｅ
・３ｅ・３ｅより図示省略の六角棒レンチを挿通して止
着穴３ｆ・３ｆ・３ｆを介して止めボルト８・８・８を
挿通して保持部材５の内周面に複数個のコレット爪３ａ
・３ａ・３ａの基部を遊動状態に止着し、チャックナッ
ト４の締付回動によりテーパー外周面３ｃとテーパー内
周面２ｃとの摺動嵌合により軸線方向に押込動作しつつ
半径方向に縮径動作してドリルＷを把持可能に構成して
いる。
ａの中央外周部に環状凸部３ｂを形成し、環状凸部３ｂ
の外周面に先広がりのテーパー外周面３ｃを形成し、支
持部材２の先端部内周面にテーパー外周面３ｃに摺動嵌
合可能なテーパー内周面２ｃを形成し、チャックナット
４の内段面４ｂによりコレット爪３ａ・３ａ・３ａの環
状凸部３ｂの前段面３ｄを当接可能に形成し、チャック
ナット４の前部に内穴面４ｃを形成し、筒状の保持部材
５に三個の螺子穴５ａ・５ａ・５ａを形成すると共にレ
ンチ挿通穴５ｂ・５ｂ・５ｂを形成し、コレット爪３ａ
・３ａ・３ａに遊挿溝３ｅ・３ｅ・３ｅを形成すると共
に止着穴３ｆ・３ｆ・３ｆを形成し、螺子穴５ａ・５ａ
・５ａにレンチ挿通穴５ｂ・５ｂ・５ｂ及び遊挿溝３ｅ
・３ｅ・３ｅより図示省略の六角棒レンチを挿通して止
着穴３ｆ・３ｆ・３ｆを介して止めボルト８・８・８を
挿通して保持部材５の内周面に複数個のコレット爪３ａ
・３ａ・３ａの基部を遊動状態に止着し、チャックナッ
ト４の締付回動によりテーパー外周面３ｃとテーパー内
周面２ｃとの摺動嵌合により軸線方向に押込動作しつつ
半径方向に縮径動作してドリルＷを把持可能に構成して
いる。
【００１２】又、この場合、チャックナット４に回動用
穴４ｄを複数個形成し、図示省略の手回し工具のピンを
回動用孔４ｄに差し込んで回動することによりコレット
部材３の着脱交換を行うことができ、ナット部材の外周
面にスパナ等を掛けて回す構造に比べて、周囲の配置ス
ペースを確保できるように構成している。
穴４ｄを複数個形成し、図示省略の手回し工具のピンを
回動用孔４ｄに差し込んで回動することによりコレット
部材３の着脱交換を行うことができ、ナット部材の外周
面にスパナ等を掛けて回す構造に比べて、周囲の配置ス
ペースを確保できるように構成している。
【００１３】この実施の第一形態例は上記構成であるか
ら、図６の如く、支持部材２の装着穴２ｂにコレット部
材３を装着し、チャックナット４の内周面の雌螺子部４
ａを支持部材２の先端部外周面の雄螺子部２ａに螺着
し、コレット部材３の前段面３ｄにチャックナット４の
内段面４ｂを当接し、チャックナット４の更なる締付回
動によりコレット部材３を図中左方向に押動すると、テ
ーパー外周面３ｃとテーパー内周面２ｃとの摺動嵌合に
よりコレット爪３ａ・３ａ・３ａは、図１の如く、半径
方向に縮径動作し、これによりドリルＷをコレット爪３
ａ・３ａ・３ａにより把持することになり、又、図１の
把持状態において、チャックナット４を弛緩回動する
と、テーパー外周面３ｃとテーパー内周面２ｃとの摺動
嵌合によりコレット爪３ａ・３ａ・３ａは、半径方向に
拡径動作可能となり、これによりドリルＷをコレット爪
３ａ・３ａ・３ａにより釈放することになる。
ら、図６の如く、支持部材２の装着穴２ｂにコレット部
材３を装着し、チャックナット４の内周面の雌螺子部４
ａを支持部材２の先端部外周面の雄螺子部２ａに螺着
し、コレット部材３の前段面３ｄにチャックナット４の
内段面４ｂを当接し、チャックナット４の更なる締付回
動によりコレット部材３を図中左方向に押動すると、テ
ーパー外周面３ｃとテーパー内周面２ｃとの摺動嵌合に
よりコレット爪３ａ・３ａ・３ａは、図１の如く、半径
方向に縮径動作し、これによりドリルＷをコレット爪３
ａ・３ａ・３ａにより把持することになり、又、図１の
把持状態において、チャックナット４を弛緩回動する
と、テーパー外周面３ｃとテーパー内周面２ｃとの摺動
嵌合によりコレット爪３ａ・３ａ・３ａは、半径方向に
拡径動作可能となり、これによりドリルＷをコレット爪
３ａ・３ａ・３ａにより釈放することになる。
【００１４】この際、上記支持部材２の外周面に位置規
正外周面６を形成すると共にチャックナット４の内周面
に該位置規正外周面６に密嵌して支持部材２とコレット
爪３ａ・３ａ・３ａとの相対位置を規正する位置規正内
周面７を形成してなるから、位置規正外周面６と位置規
正内周面７との密嵌時において、支持部材２の軸線とチ
ャックナット４の軸線との同軸度を確保することがで
き、ひいては、支持部材２とコレット爪３ａ・３ａ・３
ａとの相対位置としての同軸度が確保され、このため、
支持部材２の先端部外周面の雄螺子部２ａ及びチャック
ナット４の内周面の雌螺子部４ａのネジ研削加工を不要
とすることができ、汎用のねじ切り加工により製作する
ことができ、それだけ高度の熟練を要せずに容易に製作
することができ、製作コストの低減を図ることができ
る。
正外周面６を形成すると共にチャックナット４の内周面
に該位置規正外周面６に密嵌して支持部材２とコレット
爪３ａ・３ａ・３ａとの相対位置を規正する位置規正内
周面７を形成してなるから、位置規正外周面６と位置規
正内周面７との密嵌時において、支持部材２の軸線とチ
ャックナット４の軸線との同軸度を確保することがで
き、ひいては、支持部材２とコレット爪３ａ・３ａ・３
ａとの相対位置としての同軸度が確保され、このため、
支持部材２の先端部外周面の雄螺子部２ａ及びチャック
ナット４の内周面の雌螺子部４ａのネジ研削加工を不要
とすることができ、汎用のねじ切り加工により製作する
ことができ、それだけ高度の熟練を要せずに容易に製作
することができ、製作コストの低減を図ることができ
る。
【００１５】又、この場合、上記支持部材２の外周面の
雄螺子部２ａの前後位置に位置規正外周面６を形成する
と共にチャックナット４の内周面の雌螺子部４ａの前後
位置に該位置規正外周面６に密嵌して支持部材２とコレ
ット爪３ａ・３ａ・３ａとの相対位置を規正する位置規
正内周面７を形成してなるから、前後位置の位置規正外
周面６・６と前後位置の位置規正内周面７・７との嵌合
により支持部材２の軸線とチャックナット４の軸線との
同軸度を一層良好に確保することができ、又、この場
合、保持部材５を上記支持部材２の装着穴２ａに嵌合可
能な筒状に形成し、保持部材５の内周面に複数個のコレ
ット爪３ａ・３ａ・３ａの基部を遊動状態に止着してな
るから、コレット爪３ａ・３ａ・３ａの縮径動作を容易
に行うことができ、又、この場合、上記コレット爪３ａ
の中央外周部に環状凸部３ｂを形成し、環状凸部３ｂの
外周面に先広がりのテーパー外周面３ｃを形成し、上記
支持部材２の先端部内周面にテーパー外周面３ｃに摺動
嵌合可能なテーパー内周面２ｃを形成し、コレット爪３
ａ・３ａ・３ａの環状凸部３ｂの前段面３ｄに当接可能
な内段面４ｃをチャックナット４に形成してなるから、
チャックナット４の締付回動により容易にコレット爪３
ａ・３ａ・３ａを押込動作させることができ、コレット
爪３ａ・３ａ・３ａの縮径動作を容易に行うことができ
る。
雄螺子部２ａの前後位置に位置規正外周面６を形成する
と共にチャックナット４の内周面の雌螺子部４ａの前後
位置に該位置規正外周面６に密嵌して支持部材２とコレ
ット爪３ａ・３ａ・３ａとの相対位置を規正する位置規
正内周面７を形成してなるから、前後位置の位置規正外
周面６・６と前後位置の位置規正内周面７・７との嵌合
により支持部材２の軸線とチャックナット４の軸線との
同軸度を一層良好に確保することができ、又、この場
合、保持部材５を上記支持部材２の装着穴２ａに嵌合可
能な筒状に形成し、保持部材５の内周面に複数個のコレ
ット爪３ａ・３ａ・３ａの基部を遊動状態に止着してな
るから、コレット爪３ａ・３ａ・３ａの縮径動作を容易
に行うことができ、又、この場合、上記コレット爪３ａ
の中央外周部に環状凸部３ｂを形成し、環状凸部３ｂの
外周面に先広がりのテーパー外周面３ｃを形成し、上記
支持部材２の先端部内周面にテーパー外周面３ｃに摺動
嵌合可能なテーパー内周面２ｃを形成し、コレット爪３
ａ・３ａ・３ａの環状凸部３ｂの前段面３ｄに当接可能
な内段面４ｃをチャックナット４に形成してなるから、
チャックナット４の締付回動により容易にコレット爪３
ａ・３ａ・３ａを押込動作させることができ、コレット
爪３ａ・３ａ・３ａの縮径動作を容易に行うことができ
る。
【００１６】又、この場合、コレット部材３と保持部材
５とを別途に製作することができ、それぞれ異なった熱
処理や表面硬化処理等の処理加工を行うことができ、製
作が容易となり、製作コストの低減及び保管の利便性を
図ることができる。
５とを別途に製作することができ、それぞれ異なった熱
処理や表面硬化処理等の処理加工を行うことができ、製
作が容易となり、製作コストの低減及び保管の利便性を
図ることができる。
【００１７】又、この場合、チャックナット４に回動用
穴４ｄを複数個形成し、図示省略の手回し工具のピンを
回動用孔４ｄに差し込んで回動することによりコレット
部材３の着脱交換を行うことができ、ナット部材の外周
面にスパナ等を掛けて回す構造に比べて、周囲の配置ス
ペースを確保でき、それだけスペースの有効利用を図る
ことができる。
穴４ｄを複数個形成し、図示省略の手回し工具のピンを
回動用孔４ｄに差し込んで回動することによりコレット
部材３の着脱交換を行うことができ、ナット部材の外周
面にスパナ等を掛けて回す構造に比べて、周囲の配置ス
ペースを確保でき、それだけスペースの有効利用を図る
ことができる。
【００１８】図７の実施の第二形態例は別例構造であっ
て、この場合、支持部材２の外径とチャックナット４の
外径を同一外径に設定し、これにより一層小型化を図る
ようにしている。
て、この場合、支持部材２の外径とチャックナット４の
外径を同一外径に設定し、これにより一層小型化を図る
ようにしている。
【００１９】この第二形態例にあっても、上記第一形態
例と同様な作用効果を得ることができると共に小型化を
図ることができる。
例と同様な作用効果を得ることができると共に小型化を
図ることができる。
【００２０】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、支持部材２、コレット部材３、チャック
ナット４等の構造や形態並びに数等は適宜設計して変更
される。
ものではなく、支持部材２、コレット部材３、チャック
ナット４等の構造や形態並びに数等は適宜設計して変更
される。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１又は５記
載の発明にあっては、支持部材の外周面に位置規正外周
面を形成すると共にチャックナットの内周面に該位置規
正外周面に密嵌して支持部材とコレット爪との相対位置
を規正する位置規正内周面を形成してなるから、位置規
正外周面と位置規正内周面との密嵌時において、支持部
材の軸線とチャックナットの軸線との同軸度を確保する
ことができ、ひいては、支持部材とコレット爪との相対
位置としての同軸度が確保され、このため、支持部材の
先端部外周面の雄螺子部及びチャックナットの内周面の
雌螺子部のネジ研削加工を不要とすることができ、汎用
のねじ切り加工により製作することができ、それだけ高
度の熟練を要せずに容易に製作することができ、製作コ
ストの低減を図ることができる。
載の発明にあっては、支持部材の外周面に位置規正外周
面を形成すると共にチャックナットの内周面に該位置規
正外周面に密嵌して支持部材とコレット爪との相対位置
を規正する位置規正内周面を形成してなるから、位置規
正外周面と位置規正内周面との密嵌時において、支持部
材の軸線とチャックナットの軸線との同軸度を確保する
ことができ、ひいては、支持部材とコレット爪との相対
位置としての同軸度が確保され、このため、支持部材の
先端部外周面の雄螺子部及びチャックナットの内周面の
雌螺子部のネジ研削加工を不要とすることができ、汎用
のねじ切り加工により製作することができ、それだけ高
度の熟練を要せずに容易に製作することができ、製作コ
ストの低減を図ることができる。
【００２２】又、請求項２又は６記載の発明にあって
は、上記支持部材の外周面の雄螺子部の前後位置に位置
規正外周面を形成すると共にチャックナットの内周面の
雌螺子部の前後位置に該位置規正外周面に密嵌して支持
部材とコレット爪との相対位置を規正する位置規正内周
面を形成してなるから、前後位置の位置規正外周面と前
後位置の位置規正内周面との嵌合により支持部材の軸線
とチャックナットの軸線との同軸度を一層良好に確保す
ることができ、請求項３又は７記載の発明にあっては、
上記保持部材を上記支持部材の装着穴に嵌合可能な筒状
に形成し、保持部材の内周面に複数個のコレット爪の基
部を遊動状態に止着してなるから、コレット爪の縮径動
作を容易に行うことができ、又、請求項４記載の発明に
あっては、上記コレット爪の中央外周部に環状凸部を形
成し、環状凸部の外周面に先広がりのテーパー外周面を
形成し、上記支持部材の先端部内周面にテーパー外周面
に摺動嵌合可能なテーパー内周面を形成し、コレット爪
の環状凸部の前段面に当接可能な内段面をチャックナッ
トに形成してなるから、チャックナットの締付回動によ
り容易にコレット爪を押込動作させることができ、コレ
ット爪の縮径動作を容易に行うことができる。
は、上記支持部材の外周面の雄螺子部の前後位置に位置
規正外周面を形成すると共にチャックナットの内周面の
雌螺子部の前後位置に該位置規正外周面に密嵌して支持
部材とコレット爪との相対位置を規正する位置規正内周
面を形成してなるから、前後位置の位置規正外周面と前
後位置の位置規正内周面との嵌合により支持部材の軸線
とチャックナットの軸線との同軸度を一層良好に確保す
ることができ、請求項３又は７記載の発明にあっては、
上記保持部材を上記支持部材の装着穴に嵌合可能な筒状
に形成し、保持部材の内周面に複数個のコレット爪の基
部を遊動状態に止着してなるから、コレット爪の縮径動
作を容易に行うことができ、又、請求項４記載の発明に
あっては、上記コレット爪の中央外周部に環状凸部を形
成し、環状凸部の外周面に先広がりのテーパー外周面を
形成し、上記支持部材の先端部内周面にテーパー外周面
に摺動嵌合可能なテーパー内周面を形成し、コレット爪
の環状凸部の前段面に当接可能な内段面をチャックナッ
トに形成してなるから、チャックナットの締付回動によ
り容易にコレット爪を押込動作させることができ、コレ
ット爪の縮径動作を容易に行うことができる。
【００２３】以上の如く、所期の目的を充分達成するこ
とができる。
とができる。
【図１】本発明の実施の第一形態例の断面図である。
【図２】本発明の実施の第一形態例の側面図である。
【図３】本発明の実施の第一形態例の横断面図である。
【図４】本発明の実施の第一形態例の分解斜視図であ
る。
る。
【図５】本発明の実施の第一形態例の斜視図である。
【図６】本発明の実施の第一形態例の部分断面図であ
る。
る。
【図７】本発明の実施の第二形態例の断面図である。
Ｗ ドリル Ｒ 割溝間隙 １ 主軸 ２ 支持部材 ２ａ 雄螺子部 ３ コレット部材 ３ａ コレット爪 ４ チャックナット ４ａ 雌螺子部 ５ 保持部材 ６ 位置規正外周面 ７ 位置規正内周面
Claims (7)
- 【請求項１】 工作機械の主軸の先端部に装着保持され
る支持部材と、支持部材の先端部に装着されるコレット
部材と、支持部材の先端部外周面に形成された雄螺子部
に螺着可能な雌螺子部が形成され、コレット部材を支持
部材に保持すると共にコレット部材を軸線方向に押込動
作させ、コレット部材を縮径動作させるチャックナット
とを備えてなり、上記コレット部材は上記支持部材の先
端部に装着される保持部材と、該保持部材に割溝間隙を
存して放射状に環状配置され、該チャックナットの締付
回動により半径方向に縮径動作してドリルを把持可能な
複数個のコレット爪とからなり、上記支持部材の外周面
に位置規正外周面を形成すると共にチャックナットの内
周面に該位置規正外周面に密嵌して支持部材とコレット
爪との相対位置を規正する位置規正内周面を形成してな
ることを特徴とするドリルチャック。 - 【請求項２】 上記支持部材の外周面の雄螺子部の前後
位置に位置規正外周面を形成すると共にチャックナット
の内周面の雌螺子部の前後位置に該位置規正外周面に密
嵌して支持部材とコレット爪との相対位置を規正する位
置規正内周面を形成してなることを特徴とする請求項１
記載のドリルチャック。 - 【請求項３】 上記保持部材を上記支持部材の装着穴に
嵌合可能な筒状に形成し、該保持部材の内周面に複数個
のコレット爪の基部を遊動状態に止着してなることを特
徴とする請求項１又は２記載のドリルチャック。 - 【請求項４】 上記コレット爪の中央外周部に環状凸部
を形成し、該環状凸部の外周面に先広がりのテーパー外
周面を形成し、上記支持部材の先端部内周面にテーパー
外周面に摺動嵌合可能なテーパー内周面を形成し、該コ
レット爪の環状凸部の前段面に当接可能な内段面をチャ
ックナットに形成してなることを特徴とする請求項１〜
３のいずれか１項に記載のドリルチャック。 - 【請求項５】 工作機械の主軸の先端部に支持部材を装
着保持し、該支持部材の先端部に保持部材により割溝間
隙を存して放射状に環状配置され、軸線方向の押込動作
により半径方向に縮径動作してドリルを把持可能な複数
個のコレット爪からなるコレット部材を装着し、支持部
材の先端部外周面に形成された雄螺子部に締付回動によ
りコレット爪を押込動作させるチャックナットの雌螺子
部を螺着し、支持部材の外周面に位置規正外周面を形成
すると共にチャックナットの内周面に該位置規正外周面
に密嵌して支持部材とコレット爪との相対位置を規正す
る位置規正内周面を形成してなることを特徴とするチャ
ック装置。 - 【請求項６】 上記支持部材の外周面の雄螺子部の前後
位置に位置規正外周面を形成すると共にチャックナット
の内周面の雌螺子部の前後位置に該位置規正外周面に密
嵌して支持部材とコレット爪との相対位置を規正する位
置規正内周面を形成してなることを特徴とする請求項５
記載のチャック装置。 - 【請求項７】 上記保持部材を上記支持部材の装着穴に
嵌合可能な筒状に形成し、該保持部材の内周面に複数個
のコレット爪の基部を遊動状態に止着してなることを特
徴とする請求項４又は５記載のチャック装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29352499A JP4273377B2 (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | ドリルチャック及びチャック装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29352499A JP4273377B2 (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | ドリルチャック及びチャック装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001113403A true JP2001113403A (ja) | 2001-04-24 |
| JP4273377B2 JP4273377B2 (ja) | 2009-06-03 |
Family
ID=17795865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29352499A Expired - Fee Related JP4273377B2 (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | ドリルチャック及びチャック装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4273377B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090278324A1 (en) * | 2007-03-15 | 2009-11-12 | Peter Chen | Tool chucking apparatus |
| WO2014027466A1 (ja) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | 長野オートメーション株式会社 | コレットチャックを備えた加工装置 |
| CN113020643A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-25 | 成都工贸职业技术学院 | 一种高精全接触面卡盘 |
| CN115365770A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-22 | 中船华南船舶机械有限公司 | 一种连杆头的加工方法 |
-
1999
- 1999-10-15 JP JP29352499A patent/JP4273377B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090278324A1 (en) * | 2007-03-15 | 2009-11-12 | Peter Chen | Tool chucking apparatus |
| US8888420B2 (en) * | 2007-03-15 | 2014-11-18 | Primetool Mfg, Inc. | Tool chucking apparatus |
| WO2014027466A1 (ja) * | 2012-08-17 | 2014-02-20 | 長野オートメーション株式会社 | コレットチャックを備えた加工装置 |
| CN113020643A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-06-25 | 成都工贸职业技术学院 | 一种高精全接触面卡盘 |
| CN115365770A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-11-22 | 中船华南船舶机械有限公司 | 一种连杆头的加工方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4273377B2 (ja) | 2009-06-03 |
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