JPH09102422A - 磁 心 - Google Patents

磁 心

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JPH09102422A
JPH09102422A JP25834295A JP25834295A JPH09102422A JP H09102422 A JPH09102422 A JP H09102422A JP 25834295 A JP25834295 A JP 25834295A JP 25834295 A JP25834295 A JP 25834295A JP H09102422 A JPH09102422 A JP H09102422A
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magnetic core
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幹雄 鈴木
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Abstract

(57)【要約】 【課題】製造上の問題点をなくし、割れ、剥がれのない
磁心を提供することを目的とする。 【解決手段】 囲み開放面部分を独自の立ち上げ角度を
持った面ではなく、金具取り付け用案内面部分と同一の
面とすることにより、囲み面終縁と側脚部側面によって
形成される角度がＶ形状とならず、また、２段のテーパ
ー面もないため、圧力アンバランスによる内部歪みや成
型時の圧粉の金型への付着が発生することがない。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＣフィルタ、伝送ト
ランス、電源トランス等の外鉄型トランス等に用いられ
る磁心に関する。
【０００２】
【従来の技術】外鉄型トランスは、一般的にコイルを事
前に巻線し、その後磁心をコイルに挿入して閉磁路を形
成すべく磁心を組み合わせる構造をとっている。したが
って、外鉄型トランスに用いられる磁心は組み合わせ部
に空隙が生じやすく、インダクタンスのばらつきや磁心
の振動によるノイズが発生し問題となる場合が多い。
【０００３】そこで、図８に示されているようにコイル
１４に磁心１５を挿入して組み合わせ、組み合わせ部の
空隙を小さくまた、ばらつきが少なくなるように金具１
６によって磁心１５を固定する方法が一般的に用いられ
ている。
【０００４】磁心１５は上面図である図９、図９に示す
ａ−ａ’での断面図である図１０、および正面図である
図１１に示されているように、側脚部３０と中央脚部３
１を持ち、磁心の上面２５には金具取り付け用の溝１７
が設けられ、溝１７には金具１６がはめ込みやすくなる
よう設けられている案内面２３と、溝の底面２４を囲む
ように設けられ、溝の底面２４に接する縁（以後囲み面
始縁という）１８と、磁心の上面２５に接し囲み面始縁
１８より溝の底面２４を広く囲んだ縁（以後囲み面終縁
という）１９との間で形成され、磁心の上面２５にいく
にしたがって広がるような方向に多面的にテーパーをつ
けられた面よりなる囲み面２０が設けられている。
【０００５】特に囲み面２０の一部であって案内面２３
の両端に接してそれぞれ設けられた囲み開放面２２は、
案内面２３の立ち上げ角度２９と囲み開放面２２の立ち
上げ角度２８がそれぞれ異なる固有の角度を有していた
ため、図１０に示すように２段のテーパーが付けられて
いることになる。囲み面終縁１９と側脚部側面２６にお
いて形成される角度によって、８０〜１２０度のＶ形状
部２１ができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、案内
面２３と囲み開放面２２で２段のテーパーが付けられて
いるため磁心１５を成型、焼成する際、案内面２３と囲
み開放面２２とのつなぎ部に圧力アンバランスによる内
部歪みが発生し、割れ３２が磁心１５の外表面に発生す
るという問題があった。また、囲み面終縁１９と側脚部
側面２６によって形成される角度がＶ形状となるため磁
心を形成する圧粉が成型時、金型の上パンチに付着しや
すくなり、上パンチに引っ張られることにより磁心１５
に剥がれがＶ形状部近傍２７に発生するという問題があ
った。
【０００７】本発明は、これらの問題を解決して割れや
剥がれのない磁心を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、それぞれの磁心を金具で固定すべく磁心に金
具取り付け用の溝を設けた磁心において、金具取り付け
用案内面部分と溝の囲み開放面部分を同一の立ち上げ角
度を持った同一面で形成したものである。
【０００９】
【作用】囲み開放面部分を独自の立ち上げ角度を持った
面ではなく、金具取り付け用案内面と同一の面とするこ
とにより、囲み面終縁と側脚部側面によって形成される
角度がＶ形状とならず、また、２段のテーパー面もない
ため、圧力アンバランスによる内部歪みや成型時の圧粉
の金型への付着が発生することがない。したがって、本
発明によれば割れ、剥がれ等の発生する原因が取り除か
れるため、割れ、剥がれのない磁心を提供することがで
きる。
【００１０】
【実施例】図１に本発明にかかる一実施例の磁心１の上
面図を、図２に本発明にかかる一実施例の磁心１であっ
て図１に示すａ−ａ’での断面図を、図３に本発明にか
かる一実施例の磁心１の平面図を、図４に本発明にかか
る一実施例の磁心１の側面図を、図５に本発明にかかる
一実施例の磁心１の斜視図を示す。
【００１１】本発明にかかる一実施例の磁心１におい
て、溝２には金具１３がはめ込みやすくなるように設け
られている案内面部分３と、溝の底面４を囲む縁である
囲み面始縁５と、磁心の上面６に接し囲み面始縁５より
溝の底面４を広く囲んだ囲み面終縁７との間で形成され
た囲み面８が設けられており、従来の磁心と共通の構造
を持っている。
【００１２】磁心１において、囲み開放面部分９は案内
面部分３と同一の立ち上げ角度１０を持った同一面とし
て設けられているため、側脚部側面１１と囲み面終縁７
によって形成されるＶ形状部が形成されなくなる。
【００１３】したがって、磁心１を成型、焼成する際に
おいても圧力アンバランスによる内部歪みが発生するこ
とがないので、磁心表面に割れが発生することがない。
【００１４】また、前述のように側脚部側面１１と囲み
面終縁７によって形成されるＶ形状部がないため磁心を
形成する圧粉が成型時に金型の上パンチに付着すること
がなく、上パンチに引っ張られることによる磁心の剥が
れも発生することがない。
【００１５】図６に本発明にかかる一実施例の磁心１を
用いたインダクタンス素子の組立状態を示す参考図を示
す。
【００１６】コイル１２に磁心１を挿入して組み合わ
せ、組み合わせ部の空隙を小さく、またばらつきが少な
くなるように金具１３によって磁心１を固定している。
【００１７】なお、本実施例では磁心形状を１つの形状
（ＲＭ型）で説明しているが、例えばその他の実施例と
して図７に示すようなつぼ型（ａ）やＣ型（ｂ）及び説
明に用いたＲＭ型以外のＲＭ型（ｃ）等の形状であって
金具取り付け用の溝を有する磁心であれば本発明を適用
することができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
圧力歪みや成型時の圧粉の金型への付着が発生すること
がないので、割れ、剥がれ等の発生する原因が取り除か
れ、割れ、剥がれのない磁心を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる磁心の一実施例の上面図。
【図２】本発明にかかる磁心の一実施例の断面図。
【図３】本発明にかかる磁心の一実施例の正面図。
【図４】本発明にかかる磁心の一実施例の側面図。
【図５】本発明にかかる磁心の一実施例の斜視図。
【図６】本発明にかかる磁心の一実施例を用いたインダ
クタンス素子の組立状態を示す参考図。
【図７】本発明にかかる磁心のその他の実施例の上面
図。
【図８】従来の磁心を用いたインダクタンス素子の組立
状態を示す参考図。
【図９】従来の磁心の上面図。
【図１０】従来の磁心の断面図。
【図１１】従来の磁心の正面図。
【符号の説明】
１ 磁心 ２ 金具取り付け用の溝 ３ 金具取り付け用案内面部分 ９ 囲み開放面部分 １０ 案内面部分の立ち上げ角度 １３ 金具

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】磁心を組み合わせ、それぞれの磁心を金具
    で固定すべく磁心に金具取り付け用の溝を設けた磁心に
    おいて、金具取り付け用案内面部分と溝の囲み開放面部
    分を同一の立ち上げ角度を持った同一面で形成したこと
    を特徴とする磁心。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008041924A (ja) * 2006-08-07 2008-02-21 Sumida Corporation インダクタおよびインダクタの製造方法
CN102005288A (zh) * 2009-08-28 2011-04-06 东京零件工业股份有限公司 变压器

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