JPH09101729A - 複写機クリーニング用ウエブ - Google Patents
複写機クリーニング用ウエブInfo
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- JPH09101729A JPH09101729A JP7258864A JP25886495A JPH09101729A JP H09101729 A JPH09101729 A JP H09101729A JP 7258864 A JP7258864 A JP 7258864A JP 25886495 A JP25886495 A JP 25886495A JP H09101729 A JPH09101729 A JP H09101729A
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シリコンオイルの含浸量を少なくしても残留
トナー拭き取り性が良好な複写機クリ−ニング用ウエブ
を提供する。 【解決手段】 芳香族ポリアミド繊維とポリエステル繊
維とから構成される複写機クリーニング用ウエブにおい
て、該ウエブを構成する繊維の３０〜８０重量％が、繊
維横断面において繊維表面に少なくとも１個の凹部を有
するポリエステル繊維である複写機クリーニング用ウエ
ブ。
トナー拭き取り性が良好な複写機クリ−ニング用ウエブ
を提供する。 【解決手段】 芳香族ポリアミド繊維とポリエステル繊
維とから構成される複写機クリーニング用ウエブにおい
て、該ウエブを構成する繊維の３０〜８０重量％が、繊
維横断面において繊維表面に少なくとも１個の凹部を有
するポリエステル繊維である複写機クリーニング用ウエ
ブ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クリーニング性が
良好で、トナーを吸着し易い断面形状の繊維を構成繊維
とする複写機クリーニング用ウエブに関する。詳細に
は、電子写真の感光体等クリーニングを必要とする箇所
の清掃に好適な複写機クリーニング用ウエブに関する。
良好で、トナーを吸着し易い断面形状の繊維を構成繊維
とする複写機クリーニング用ウエブに関する。詳細に
は、電子写真の感光体等クリーニングを必要とする箇所
の清掃に好適な複写機クリーニング用ウエブに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真の感光体等の残留トナーをクリ
ーニングするには、今までは紙、乾式不織布、布、フェ
ルト等からなるクリーニングウエブを用いることが一般
に知られている。特に特開昭５８−１９９３７１公報に
は、芳香族ポリアミド繊維とポリエチレンテレフタレー
ト繊維からなる乾式不織布をクリーニングウエブに使用
することが提案されている。
ーニングするには、今までは紙、乾式不織布、布、フェ
ルト等からなるクリーニングウエブを用いることが一般
に知られている。特に特開昭５８−１９９３７１公報に
は、芳香族ポリアミド繊維とポリエチレンテレフタレー
ト繊維からなる乾式不織布をクリーニングウエブに使用
することが提案されている。
【０００３】しかし、この様な乾式不織布からなる複写
機クリーニング用ウエブは、充分なクリーニング効果を
出すためには多量のシリコンオイルをウエブに含浸させ
る必要があり、そのため感光体等の高温部でウエブから
シリコンオイルが溢れ出して複写機を汚すという問題を
有していた。
機クリーニング用ウエブは、充分なクリーニング効果を
出すためには多量のシリコンオイルをウエブに含浸させ
る必要があり、そのため感光体等の高温部でウエブから
シリコンオイルが溢れ出して複写機を汚すという問題を
有していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の有する問題点に鑑みなされたもので、その目的は、
シリコンオイルの含浸量を少なくしても残留トナー拭き
取り性が良好な複写機クリーニング用ウエブを提供する
ことにある。
術の有する問題点に鑑みなされたもので、その目的は、
シリコンオイルの含浸量を少なくしても残留トナー拭き
取り性が良好な複写機クリーニング用ウエブを提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、
「芳香族ポリアミド繊維とポリエステル繊維とから構成
される複写機クリーニング用ウエブにおいて、該ウエブ
を構成する繊維の３０〜８０重量％が、繊維横断面にお
いて繊維表面に少なくとも１個の凹部を有するポリエス
テル繊維であることを特徴とする複写機クリーニング用
ウエブ。」により達成される。
「芳香族ポリアミド繊維とポリエステル繊維とから構成
される複写機クリーニング用ウエブにおいて、該ウエブ
を構成する繊維の３０〜８０重量％が、繊維横断面にお
いて繊維表面に少なくとも１個の凹部を有するポリエス
テル繊維であることを特徴とする複写機クリーニング用
ウエブ。」により達成される。
【０００６】
【発明の実施の形態】電子写真等の複写機の定着部は高
温のため、該箇所をクリーニングするためのウエブには
耐熱性が要求される。このため、耐熱性の高い芳香族ポ
リアミド繊維を使用する必要があり、メタ型芳香族ポリ
アミド繊維（例えばポリメタフェニレンイソフタルアミ
ド繊維）、特にこの異形断面糸が有効である。かかる繊
維のウエブを構成する繊維に対する割合は２０重量％以
上、好ましくは２０〜７０重量％、特に好ましくは３０
〜６０重量％とする。芳香族ポリアミド繊維の割合が２
０重量％未満になると、ウエブの耐熱性が不充分となっ
て良好なクリーニング効果が低下する場合がある。なお
本発明では、芳香族ポリアミド繊維の一部を芳香族ポリ
アミドからなるパルプに置き換えてもよく、その割合
は、７０重量％（芳香族ポリアミド成分を基準として）
以下である。
温のため、該箇所をクリーニングするためのウエブには
耐熱性が要求される。このため、耐熱性の高い芳香族ポ
リアミド繊維を使用する必要があり、メタ型芳香族ポリ
アミド繊維（例えばポリメタフェニレンイソフタルアミ
ド繊維）、特にこの異形断面糸が有効である。かかる繊
維のウエブを構成する繊維に対する割合は２０重量％以
上、好ましくは２０〜７０重量％、特に好ましくは３０
〜６０重量％とする。芳香族ポリアミド繊維の割合が２
０重量％未満になると、ウエブの耐熱性が不充分となっ
て良好なクリーニング効果が低下する場合がある。なお
本発明では、芳香族ポリアミド繊維の一部を芳香族ポリ
アミドからなるパルプに置き換えてもよく、その割合
は、７０重量％（芳香族ポリアミド成分を基準として）
以下である。
【０００７】本発明のクリーニング用ウエブは、上記芳
香族ポリアミド繊維に加えてポリエステル繊維、特にポ
リエチレンテレフタレート繊維で構成される。本発明に
おいては、このポリエステル繊維のうち、繊維横断面に
おいて繊維表面に少なくとも１個の凹部を有する繊維の
量が、ウエブを構成する全繊維を基準として３０〜８０
重量％、好ましくは５０〜８０重量％、特に好ましくは
４０〜６０重量％であることが大切である。
香族ポリアミド繊維に加えてポリエステル繊維、特にポ
リエチレンテレフタレート繊維で構成される。本発明に
おいては、このポリエステル繊維のうち、繊維横断面に
おいて繊維表面に少なくとも１個の凹部を有する繊維の
量が、ウエブを構成する全繊維を基準として３０〜８０
重量％、好ましくは５０〜８０重量％、特に好ましくは
４０〜６０重量％であることが大切である。
【０００８】繊維表面の凹部の数は１個以上あればよい
が、凹部の数が増えるとトナーを吸着できる座席が増加
するので効果がある。しかしトナー粒子として通常６〜
８μｍのものが使用されるため、繊維表面の凹部が多く
なり過ぎると凹部の大きさが小さくなりすぎてトナーを
吸着し難くなる。したがって、凹部の数は好ましくは１
〜６、特に好ましくは２〜５である。
が、凹部の数が増えるとトナーを吸着できる座席が増加
するので効果がある。しかしトナー粒子として通常６〜
８μｍのものが使用されるため、繊維表面の凹部が多く
なり過ぎると凹部の大きさが小さくなりすぎてトナーを
吸着し難くなる。したがって、凹部の数は好ましくは１
〜６、特に好ましくは２〜５である。
【０００９】凹部の形状としては、吸着したトナーが離
れ難くなるように、凹部の入り口よりも奥の方を広くす
ると効果が高い。これにより、一度ポリエステル繊維に
付着したトナーは繊維周辺から離れなくなる。凹部間の
凸部の形状は鈍角でも鋭角でもよいが、鋭角であると該
凸部でのトナー掻き取り効果が高くなる。
れ難くなるように、凹部の入り口よりも奥の方を広くす
ると効果が高い。これにより、一度ポリエステル繊維に
付着したトナーは繊維周辺から離れなくなる。凹部間の
凸部の形状は鈍角でも鋭角でもよいが、鋭角であると該
凸部でのトナー掻き取り効果が高くなる。
【００１０】繊維表面に凹部を有する繊維の割合が３０
重量％未満の場合には、トナー掻き取り効果が低下し、
８０重量％を越える場合には芳香族ポリアミド繊維の割
合が少なくなるので、ウエブの耐熱性が不充分となって
良好なクリーニング効果が低下する場合がある。
重量％未満の場合には、トナー掻き取り効果が低下し、
８０重量％を越える場合には芳香族ポリアミド繊維の割
合が少なくなるので、ウエブの耐熱性が不充分となって
良好なクリーニング効果が低下する場合がある。
【００１１】なお、上記のポリエステル繊維の他にポリ
エステル未延伸糸を用いてもよく、その割合は通常ウエ
ブを構成する繊維の１０〜３０重量％である。かかる未
延伸糸を用いたウエブは、加熱加圧処理することによ
り、その機械的特性が向上するので好ましい。
エステル未延伸糸を用いてもよく、その割合は通常ウエ
ブを構成する繊維の１０〜３０重量％である。かかる未
延伸糸を用いたウエブは、加熱加圧処理することによ
り、その機械的特性が向上するので好ましい。
【００１２】また本発明のウエブには、耐熱性を損なわ
ない範囲内で他の繊維を併用してもよい。他の繊維とし
ては、例えば、ナイロン６、ナイロン６６などの脂肪族
ポリアミド繊維、ポリフェニレンサルファイド繊維等、
一般の繊維が用いられる。
ない範囲内で他の繊維を併用してもよい。他の繊維とし
ては、例えば、ナイロン６、ナイロン６６などの脂肪族
ポリアミド繊維、ポリフェニレンサルファイド繊維等、
一般の繊維が用いられる。
【００１３】ウエブは乾式法のものでも湿式法のもので
も使用可能であるが、特に低坪量の１０〜２５ｇ／ｍ2
の薄物に関しては、物性の分布、重量分布の均一性、及
びコストメリットを考慮すると、湿式法の方が有効であ
る。
も使用可能であるが、特に低坪量の１０〜２５ｇ／ｍ2
の薄物に関しては、物性の分布、重量分布の均一性、及
びコストメリットを考慮すると、湿式法の方が有効であ
る。
【００１４】ウエブは必要に応じて熱圧加工する。その
方法としては、スチール／ペーパーのセミカレンダー加
工法と、スチール／スチールのハイカレンダー加工法と
がある。セミカレンダー加工法よりハイカレンダー加工
法の方が、高物性が得られ易いので有効である。
方法としては、スチール／ペーパーのセミカレンダー加
工法と、スチール／スチールのハイカレンダー加工法と
がある。セミカレンダー加工法よりハイカレンダー加工
法の方が、高物性が得られ易いので有効である。
【００１５】トナーをより効率的に除去するためには、
ウエブにシリコンオイルを含浸させることが望ましい。
その含浸量は、シリコンオイルのみでトナーを付着させ
ていた従来の乾式不織布と異なって、少量のシリコンオ
イルでトナーを効率的に除去できる。具体的には、１〜
３０ｇ／ｍ2 、好ましくは２〜２５ｇ／ｍ2 とするのが
有効である。また、使用されるシリコンオイルの粘度
は、常温で５０００〜３００００ｃｓｔとするのが望ま
しい。この様に、常温で高粘度のシリコンオイルを使用
すれば、繊維表面の形状と相俟って、高温の定着ローラ
ー型電子写真の感光体にシリコンオイルが液だれするの
を防ぐことができるので、複写機内部がシリコンオイル
で汚れるのを防ぐことができる。
ウエブにシリコンオイルを含浸させることが望ましい。
その含浸量は、シリコンオイルのみでトナーを付着させ
ていた従来の乾式不織布と異なって、少量のシリコンオ
イルでトナーを効率的に除去できる。具体的には、１〜
３０ｇ／ｍ2 、好ましくは２〜２５ｇ／ｍ2 とするのが
有効である。また、使用されるシリコンオイルの粘度
は、常温で５０００〜３００００ｃｓｔとするのが望ま
しい。この様に、常温で高粘度のシリコンオイルを使用
すれば、繊維表面の形状と相俟って、高温の定着ローラ
ー型電子写真の感光体にシリコンオイルが液だれするの
を防ぐことができるので、複写機内部がシリコンオイル
で汚れるのを防ぐことができる。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。なお、実施例では特記のないかぎり重量法によ
るものである。またウエブの物性は相対湿度６５％及び
温度２０℃で５時間調湿後に下記のとおり測定した。 ウエブの厚さ 厚み計（ピーコック式）を用いて測定した。 坪量 一定の大きさのウエブの重量を計測し、下記式で算出し
た。 坪量（ｇ／ｍ2 ）＝重量（ｇ）／ウエブの面積（ｍ2 ） 嵩密度 下記式によって計算した。 嵩密度（ｇ／ｃｍ3 ）＝坪量（ｇ／ｍ2 ）／厚さ（μ
ｍ） 強度及び伸度 ５０ｍｍ巾の試験片を測定長５０ｍｍで定伸長型引張試
験機（インストロン）により測定した。 熱収縮率 ウエブを２００℃の熱風乾燥機中で１時間保持し、熱処
理後の長さ方向の収縮率（％）を下記式で求めた。 熱収縮率＝〔（熱処理前の試験片長さ−熱処理後の試験
片長さ）／（熱処理前の試験片長さ）〕×１００ シリコンオイル含浸率 ウエブを、粘度１００００ｃｓｔのシリコンオイル中に
常温下１時間保持してシリコンオイルを含浸した後、取
り出したウエブ表面に付いている余分のシリコンオイル
を除いた後、下記式よりシリコンオイル含浸率を求め
た。 シリコンオイル含浸率＝〔（シリコンオイル含浸試験片
の重量−試験片の重量）／（試験片の重量）〕×１００ クリーナー性 シリコンオイルを含浸後、実際に複写機（ゼロックス−
ｖｉｖａｃｅ−４００）に設置して、２００枚コピー後
のクリーナーウエブの汚れ具合で目視評価し、下記のよ
うに４段階表示した。 ◎：秀、○：良、×：不良、××：極めて不良
明する。なお、実施例では特記のないかぎり重量法によ
るものである。またウエブの物性は相対湿度６５％及び
温度２０℃で５時間調湿後に下記のとおり測定した。 ウエブの厚さ 厚み計（ピーコック式）を用いて測定した。 坪量 一定の大きさのウエブの重量を計測し、下記式で算出し
た。 坪量（ｇ／ｍ2 ）＝重量（ｇ）／ウエブの面積（ｍ2 ） 嵩密度 下記式によって計算した。 嵩密度（ｇ／ｃｍ3 ）＝坪量（ｇ／ｍ2 ）／厚さ（μ
ｍ） 強度及び伸度 ５０ｍｍ巾の試験片を測定長５０ｍｍで定伸長型引張試
験機（インストロン）により測定した。 熱収縮率 ウエブを２００℃の熱風乾燥機中で１時間保持し、熱処
理後の長さ方向の収縮率（％）を下記式で求めた。 熱収縮率＝〔（熱処理前の試験片長さ−熱処理後の試験
片長さ）／（熱処理前の試験片長さ）〕×１００ シリコンオイル含浸率 ウエブを、粘度１００００ｃｓｔのシリコンオイル中に
常温下１時間保持してシリコンオイルを含浸した後、取
り出したウエブ表面に付いている余分のシリコンオイル
を除いた後、下記式よりシリコンオイル含浸率を求め
た。 シリコンオイル含浸率＝〔（シリコンオイル含浸試験片
の重量−試験片の重量）／（試験片の重量）〕×１００ クリーナー性 シリコンオイルを含浸後、実際に複写機（ゼロックス−
ｖｉｖａｃｅ−４００）に設置して、２００枚コピー後
のクリーナーウエブの汚れ具合で目視評価し、下記のよ
うに４段階表示した。 ◎：秀、○：良、×：不良、××：極めて不良
【００１７】［実施例１］単糸繊度２．０デニール、繊
維長６ｍｍの延伸メタ型芳香族ポリアミド繊維Ａ（帝人
株会社製、コーネックス）、単糸繊度２．０デニール、
繊維長５ｍｍ、凹部の数が４の十字型延伸ポリエチレン
テレフタレート繊維Ｂ、及び単糸繊度１．１デニール、
繊維長５ｍｍの未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維
Ｃを、重量比Ａ／Ｂ／Ｃ＝３０／５０／２０の割合で水
中に分散して０．０５重量％の固形分濃度となし、タッ
ピー式手抄機で抄紙し、得られた湿紙をロータリー式乾
燥機１３０℃で乾燥した後セミカレンダー装置を用いて
熱圧カレンダー加工した。カレンダー温度は一方の金属
ロールは２２５℃とし、他方のペーパーロールは約１７
０℃であった。カレンダー線圧は２００Ｋｇ／ｃｍとし
た。このカレンダー加工して得られたウエブ（混抄紙）
は坪量が２０ｇ／ｍ2 、大きさが２５ｃｍ×２５ｃｍ、
厚さが４０μｍであり、嵩密度は０．５０ｇ／ｃｍ3 で
あった。得られた混抄紙にシリコンオイルを１５ｇ／ｍ
2 含浸し、複写機クリーニング用ウエブとした。得られ
た諸特性を表１にまとめて示す。
維長６ｍｍの延伸メタ型芳香族ポリアミド繊維Ａ（帝人
株会社製、コーネックス）、単糸繊度２．０デニール、
繊維長５ｍｍ、凹部の数が４の十字型延伸ポリエチレン
テレフタレート繊維Ｂ、及び単糸繊度１．１デニール、
繊維長５ｍｍの未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維
Ｃを、重量比Ａ／Ｂ／Ｃ＝３０／５０／２０の割合で水
中に分散して０．０５重量％の固形分濃度となし、タッ
ピー式手抄機で抄紙し、得られた湿紙をロータリー式乾
燥機１３０℃で乾燥した後セミカレンダー装置を用いて
熱圧カレンダー加工した。カレンダー温度は一方の金属
ロールは２２５℃とし、他方のペーパーロールは約１７
０℃であった。カレンダー線圧は２００Ｋｇ／ｃｍとし
た。このカレンダー加工して得られたウエブ（混抄紙）
は坪量が２０ｇ／ｍ2 、大きさが２５ｃｍ×２５ｃｍ、
厚さが４０μｍであり、嵩密度は０．５０ｇ／ｃｍ3 で
あった。得られた混抄紙にシリコンオイルを１５ｇ／ｍ
2 含浸し、複写機クリーニング用ウエブとした。得られ
た諸特性を表１にまとめて示す。
【００１８】［実施例２］単糸繊度２．０デニール、繊
維長５１ｍｍの延伸メタ型芳香族ポリアミド繊維Ａ（帝
人株会社製、コーネックス）、及び単糸繊度２．０デニ
ール、繊維長５１ｍｍ、凹部の数が４の十字型延伸ポリ
エチレンテレフタレート繊維Ｂを、重量比Ａ／Ｂ＝４０
／６０の割合で混綿し、カードにかけて坪量３５ｇ／ｍ
2 の乾式不織布となし、ついでウォーターニードル加工
を施した後セミカレンダーマシンで熱圧カレンダー加工
を施した。得られたウエブにシリコンオイルを２５ｇ／
ｍ2 含浸し、複写機クリーニング用ウエブとした。この
時のシリコンオイル含浸性は良好で、ウエブ表面のテラ
ツキは認められなかった。クリーニングウエブとしての
諸特性を表１にまとめて示す。
維長５１ｍｍの延伸メタ型芳香族ポリアミド繊維Ａ（帝
人株会社製、コーネックス）、及び単糸繊度２．０デニ
ール、繊維長５１ｍｍ、凹部の数が４の十字型延伸ポリ
エチレンテレフタレート繊維Ｂを、重量比Ａ／Ｂ＝４０
／６０の割合で混綿し、カードにかけて坪量３５ｇ／ｍ
2 の乾式不織布となし、ついでウォーターニードル加工
を施した後セミカレンダーマシンで熱圧カレンダー加工
を施した。得られたウエブにシリコンオイルを２５ｇ／
ｍ2 含浸し、複写機クリーニング用ウエブとした。この
時のシリコンオイル含浸性は良好で、ウエブ表面のテラ
ツキは認められなかった。クリーニングウエブとしての
諸特性を表１にまとめて示す。
【００１９】［実施例３］単糸繊度２．０デニール、繊
維長６ｍｍの延伸メタ型芳香族ポリアミド繊維Ａ（帝人
株会社製、コーネックス）、単糸繊度２．０デニール、
繊維長５ｍｍ、凹部の数が３の延伸Ｙ型ポリエチレンテ
レフタレート繊維Ｂ、及びメタ型芳香族ポリアミドから
なるパルプＣを、重量比Ａ／Ｂ／Ｃ＝４０／５０／１０
の割合で水中に分散して０．１０重量％の固形分濃度と
なし、タッピー式手抄機で抄紙し、得られた湿紙をロー
タリー式乾燥機１３０℃で乾燥した後ハイカレンダー装
置を用いて熱圧カレンダー加工した。カレンダー温度は
一方のローラーは２３０℃で、他方のローラーは１３０
℃とし、カレンダー線圧は２００Ｋｇ／ｃｍとした。こ
のカレンダー加工して得られたウエブ（混抄紙）は坪量
が１５ｇ／ｍ2 、大きさが２５ｃｍ×２５ｃｍ、厚さが
３５μｍであり、嵩密度は０．４３ｇ／ｃｍ3であっ
た。得られた混抄紙にシリコンオイルを１０ｇ／ｍ2 含
浸し、複写機クリーニング用ウエブとした。得られた諸
特性を表１にまとめて示す。
維長６ｍｍの延伸メタ型芳香族ポリアミド繊維Ａ（帝人
株会社製、コーネックス）、単糸繊度２．０デニール、
繊維長５ｍｍ、凹部の数が３の延伸Ｙ型ポリエチレンテ
レフタレート繊維Ｂ、及びメタ型芳香族ポリアミドから
なるパルプＣを、重量比Ａ／Ｂ／Ｃ＝４０／５０／１０
の割合で水中に分散して０．１０重量％の固形分濃度と
なし、タッピー式手抄機で抄紙し、得られた湿紙をロー
タリー式乾燥機１３０℃で乾燥した後ハイカレンダー装
置を用いて熱圧カレンダー加工した。カレンダー温度は
一方のローラーは２３０℃で、他方のローラーは１３０
℃とし、カレンダー線圧は２００Ｋｇ／ｃｍとした。こ
のカレンダー加工して得られたウエブ（混抄紙）は坪量
が１５ｇ／ｍ2 、大きさが２５ｃｍ×２５ｃｍ、厚さが
３５μｍであり、嵩密度は０．４３ｇ／ｃｍ3であっ
た。得られた混抄紙にシリコンオイルを１０ｇ／ｍ2 含
浸し、複写機クリーニング用ウエブとした。得られた諸
特性を表１にまとめて示す。
【００２０】［実施例４］単糸繊度２．０デニール、繊
維長５１ｍｍの延伸メタ型芳香族ポリアミド繊維Ａ（帝
人株会社製、コーネックス）、及び単糸繊度２．０デニ
ール、繊維長３６ｍｍ、凹部の数が３のＹ字型延伸ポリ
エチレンテレフタレート繊維Ｂを、重量比Ａ／Ｂ＝３０
／７０の割合で混綿し、カードにかけて坪量３０ｇ／ｍ
2 の乾式不織布となし、ついでウォーターニードル加工
を施した後セミカレンダーマシンで熱圧カレンダー加工
を施した。得られたウエブの厚さは９０μｍ、嵩密度は
０．３３ｇ／ｃｍ3 であった。このウエブにシリコンオ
イルを２５ｇ／ｍ2 含浸し、複写機クリーニング用ウエ
ブとした。この時のシリコンオイル含浸性は良好で、ウ
エブ表面のテラツキは認められなかった。クリーニング
ウエブとしての諸特性を表１にまとめて示す。
維長５１ｍｍの延伸メタ型芳香族ポリアミド繊維Ａ（帝
人株会社製、コーネックス）、及び単糸繊度２．０デニ
ール、繊維長３６ｍｍ、凹部の数が３のＹ字型延伸ポリ
エチレンテレフタレート繊維Ｂを、重量比Ａ／Ｂ＝３０
／７０の割合で混綿し、カードにかけて坪量３０ｇ／ｍ
2 の乾式不織布となし、ついでウォーターニードル加工
を施した後セミカレンダーマシンで熱圧カレンダー加工
を施した。得られたウエブの厚さは９０μｍ、嵩密度は
０．３３ｇ／ｃｍ3 であった。このウエブにシリコンオ
イルを２５ｇ／ｍ2 含浸し、複写機クリーニング用ウエ
ブとした。この時のシリコンオイル含浸性は良好で、ウ
エブ表面のテラツキは認められなかった。クリーニング
ウエブとしての諸特性を表１にまとめて示す。
【００２１】［比較例１］単糸繊度２．０デニール、繊
維長６ｍｍの延伸メタ型芳香族ポリアミド繊維Ａ（帝人
株会社製、コーネックス）、単糸繊度２．０デニール、
繊維長５ｍｍ、凹部の数が０の丸断面延伸ポリエチレン
テレフタレート繊維Ｂ、及び単糸繊度１．１デニール、
繊維長５ｍｍの未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維
Ｃを、重量比Ａ／Ｂ／Ｃ＝５０／３０／２０の割合で水
中に分散して０．０６重量％の固形分濃度となし、タッ
ピー式手抄機で抄紙し、得られた湿紙をロータリー式乾
燥機１３０℃で乾燥した後セミカレンダー装置を用いて
熱圧カレンダー加工した。このカレンダー加工して得ら
れたウエブ（混抄紙）は坪量が５０ｇ／ｍ2 、大きさが
２５ｃｍ×２５ｃｍ、厚さが１２０μｍであり、嵩密度
は０．４１ｇ／ｃｍ3であった。得られた混抄紙にシリ
コンオイルを２５ｇ／ｍ2 含浸させようとしたが、含浸
性が不充分でウエブ表面はてかてかに光っていた。これ
をそのまま複写機用クリーニングウエブとしたが、複写
機内が汚れたのでクリーニング性の評価は途中で中止し
た。得られた諸特性を表１にまとめて示す。
維長６ｍｍの延伸メタ型芳香族ポリアミド繊維Ａ（帝人
株会社製、コーネックス）、単糸繊度２．０デニール、
繊維長５ｍｍ、凹部の数が０の丸断面延伸ポリエチレン
テレフタレート繊維Ｂ、及び単糸繊度１．１デニール、
繊維長５ｍｍの未延伸ポリエチレンテレフタレート繊維
Ｃを、重量比Ａ／Ｂ／Ｃ＝５０／３０／２０の割合で水
中に分散して０．０６重量％の固形分濃度となし、タッ
ピー式手抄機で抄紙し、得られた湿紙をロータリー式乾
燥機１３０℃で乾燥した後セミカレンダー装置を用いて
熱圧カレンダー加工した。このカレンダー加工して得ら
れたウエブ（混抄紙）は坪量が５０ｇ／ｍ2 、大きさが
２５ｃｍ×２５ｃｍ、厚さが１２０μｍであり、嵩密度
は０．４１ｇ／ｃｍ3であった。得られた混抄紙にシリ
コンオイルを２５ｇ／ｍ2 含浸させようとしたが、含浸
性が不充分でウエブ表面はてかてかに光っていた。これ
をそのまま複写機用クリーニングウエブとしたが、複写
機内が汚れたのでクリーニング性の評価は途中で中止し
た。得られた諸特性を表１にまとめて示す。
【００２２】［比較例２］単糸繊度２．０デニール、繊
維長１５ｍｍ、凹部の数が４の十字型延伸ポリエチレン
テレフタレート繊維Ｂ、及び単糸繊度１．１デニール、
繊維長２０ｍｍの未延伸ポリエチレンテレフタレート繊
維Ｃを、重量比Ｂ／Ｃ＝７０／３０の割合で水中に分散
して０．０７重量％の固形分濃度となし、タッピー式手
抄機で抄紙し、得られた湿紙をロータリー式乾燥機１３
０℃で乾燥した後セミカレンダー装置を用いて熱圧カレ
ンダー加工した。カレンダー温度は一方の金属ロールは
１８０℃とし、他方のペーパーロールは約１００℃であ
った。カレンダー線圧は２００Ｋｇ／ｃｍとした。この
カレンダー加工して得られたウエブ（混抄紙）は坪量が
５ｇ／ｍ2 、大きさが２５ｃｍ×２５ｃｍ、厚さが２５
μｍであり、嵩密度は０．２０ｇ／ｃｍ3 であった。得
られた混抄紙は若干弱めだったのでシリコンオイルを含
浸せずに複写機用クリーニングウエブとした。得られた
諸特性を表１にまとめて示す。
維長１５ｍｍ、凹部の数が４の十字型延伸ポリエチレン
テレフタレート繊維Ｂ、及び単糸繊度１．１デニール、
繊維長２０ｍｍの未延伸ポリエチレンテレフタレート繊
維Ｃを、重量比Ｂ／Ｃ＝７０／３０の割合で水中に分散
して０．０７重量％の固形分濃度となし、タッピー式手
抄機で抄紙し、得られた湿紙をロータリー式乾燥機１３
０℃で乾燥した後セミカレンダー装置を用いて熱圧カレ
ンダー加工した。カレンダー温度は一方の金属ロールは
１８０℃とし、他方のペーパーロールは約１００℃であ
った。カレンダー線圧は２００Ｋｇ／ｃｍとした。この
カレンダー加工して得られたウエブ（混抄紙）は坪量が
５ｇ／ｍ2 、大きさが２５ｃｍ×２５ｃｍ、厚さが２５
μｍであり、嵩密度は０．２０ｇ／ｃｍ3 であった。得
られた混抄紙は若干弱めだったのでシリコンオイルを含
浸せずに複写機用クリーニングウエブとした。得られた
諸特性を表１にまとめて示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明の複写機クリーニング用ウエブ
は、繊維表面に凹凸を有するポリエステル繊維を含んで
いるので、該繊維表面凹凸部に残留トナーが捕らえられ
ることにより良好なクリーニング効果が得られる。また
クリーニング用ウエブに通常含浸されるシリコンオイル
の保持性も良好となるので、シリコンオイル溢れ出しに
よる複写機の汚染も抑制することができる。
は、繊維表面に凹凸を有するポリエステル繊維を含んで
いるので、該繊維表面凹凸部に残留トナーが捕らえられ
ることにより良好なクリーニング効果が得られる。また
クリーニング用ウエブに通常含浸されるシリコンオイル
の保持性も良好となるので、シリコンオイル溢れ出しに
よる複写機の汚染も抑制することができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 芳香族ポリアミド繊維とポリエステル繊
維とから構成される複写機クリーニング用ウエブにおい
て、該ウエブを構成する繊維の３０〜８０重量％が、繊
維横断面において繊維表面に少なくとも１個の凹部を有
するポリエステル繊維であることを特徴とする複写機ク
リーニング用ウエブ。 - 【請求項２】 繊維横断面における繊維表面の凹部の数
が２〜５である請求項１記載の複写機クリーニング用ウ
エブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258864A JPH09101729A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 複写機クリーニング用ウエブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7258864A JPH09101729A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 複写機クリーニング用ウエブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09101729A true JPH09101729A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17326102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7258864A Pending JPH09101729A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 複写機クリーニング用ウエブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09101729A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7483662B2 (en) | 2005-11-30 | 2009-01-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing apparatus and image forming apparatus equipped with the same |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP7258864A patent/JPH09101729A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7483662B2 (en) | 2005-11-30 | 2009-01-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Fixing apparatus and image forming apparatus equipped with the same |
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