JPH0896636A - 縦添えテープ成形装置 - Google Patents
縦添えテープ成形装置Info
- Publication number
- JPH0896636A JPH0896636A JP23005894A JP23005894A JPH0896636A JP H0896636 A JPH0896636 A JP H0896636A JP 23005894 A JP23005894 A JP 23005894A JP 23005894 A JP23005894 A JP 23005894A JP H0896636 A JPH0896636 A JP H0896636A
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- JP
- Japan
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- tape
- die
- yarn
- electric wire
- winding
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- Pending
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- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この種の縦添えテープ成形装置を改良するこ
とにより、不良品の発生を有効に防止する。 【構成】 テープ供給手段１４から送り出されるプラス
チックテープＡを、連続供給される多対ケーブルＢに縦
添え成形する、固定設置されたテープ成形ダイス１０
と、プラスチックテープＡが縦添え成形された多対ケー
ブルＢの挿通孔２０ａを有する振れ止め用ダイス２０
と、プラスチックテープＡが縦添え成形された多対ケー
ブルＢに糸を巻き付けてプラスチックテープＡの縦添え
成形状態を保持する糸巻き付け手段３０と、さらにその
上にテープＣを横巻きしていくテープ横巻手段４０とか
ら構成されている。振れ止め用ダイス２０は、ベアリン
グを介して回転可能にテープ成形ダイス１０に外嵌めさ
れており、糸巻き付け手段３０の駆動手段３１によって
糸巻き付けボビン３４と同期回転する。
とにより、不良品の発生を有効に防止する。 【構成】 テープ供給手段１４から送り出されるプラス
チックテープＡを、連続供給される多対ケーブルＢに縦
添え成形する、固定設置されたテープ成形ダイス１０
と、プラスチックテープＡが縦添え成形された多対ケー
ブルＢの挿通孔２０ａを有する振れ止め用ダイス２０
と、プラスチックテープＡが縦添え成形された多対ケー
ブルＢに糸を巻き付けてプラスチックテープＡの縦添え
成形状態を保持する糸巻き付け手段３０と、さらにその
上にテープＣを横巻きしていくテープ横巻手段４０とか
ら構成されている。振れ止め用ダイス２０は、ベアリン
グを介して回転可能にテープ成形ダイス１０に外嵌めさ
れており、糸巻き付け手段３０の駆動手段３１によって
糸巻き付けボビン３４と同期回転する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、連続供給される電線
にテープを縦添え成形する縦添えテープ成形装置に関す
る。
にテープを縦添え成形する縦添えテープ成形装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】縦添えテープ成形装置としては、図３に
示すように、テープロールから繰り出されるテープＡを
連続供給される多対電線Ｂに縦添え成形するテープ成形
ダイス５１と、このテープ成形ダイス５１の電線供給方
向前方に一定の間隔を開けて設けられた多対電線Ｂの振
れ止めを行う為の振れ止め用ダイス５２と、前記テープ
成形ダイス５１と前記振れ止め用ダイス５２との間にお
いて、駆動手段によって多対電線Ｂの周囲を回転する巻
き糸ボビン５４から繰り出される糸ａをテープＡが縦添
え成形された多対電線Ｂに巻き付けていく糸巻き付け手
段５３とから構成されたものが一般的であり、このよう
な縦添えテープ形成装置を使用すると、連続供給される
多対電線Ｂが前記テープ成形ダイス５１を通過する際に
テープＡが縦添え成形され、その後、多対電線Ｂが振れ
止め用ダイス５２に至るまでの間に前記糸巻き付け手段
５３によって糸ａがテープＡの上に巻き付けられてテー
プＡの縦添え成形状態が保持されて送り出される。
示すように、テープロールから繰り出されるテープＡを
連続供給される多対電線Ｂに縦添え成形するテープ成形
ダイス５１と、このテープ成形ダイス５１の電線供給方
向前方に一定の間隔を開けて設けられた多対電線Ｂの振
れ止めを行う為の振れ止め用ダイス５２と、前記テープ
成形ダイス５１と前記振れ止め用ダイス５２との間にお
いて、駆動手段によって多対電線Ｂの周囲を回転する巻
き糸ボビン５４から繰り出される糸ａをテープＡが縦添
え成形された多対電線Ｂに巻き付けていく糸巻き付け手
段５３とから構成されたものが一般的であり、このよう
な縦添えテープ形成装置を使用すると、連続供給される
多対電線Ｂが前記テープ成形ダイス５１を通過する際に
テープＡが縦添え成形され、その後、多対電線Ｂが振れ
止め用ダイス５２に至るまでの間に前記糸巻き付け手段
５３によって糸ａがテープＡの上に巻き付けられてテー
プＡの縦添え成形状態が保持されて送り出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したよう
な縦添えテープ成形装置では、テープ成形ダイス５１に
よって多対電線ＢにテープＡが縦添え成形された後、振
れ止め用ダイス５２に至るまで一定の間隔が設けられて
いるため、一旦縦添え成形されたテープＡがその間に緩
んでしまい、その状態で糸ａが巻き付けられるので、多
対電線Ｂと縦添え成形されたテープＡとの間に隙間が形
成されることになる。
な縦添えテープ成形装置では、テープ成形ダイス５１に
よって多対電線ＢにテープＡが縦添え成形された後、振
れ止め用ダイス５２に至るまで一定の間隔が設けられて
いるため、一旦縦添え成形されたテープＡがその間に緩
んでしまい、その状態で糸ａが巻き付けられるので、多
対電線Ｂと縦添え成形されたテープＡとの間に隙間が形
成されることになる。
【０００４】このため、ロールに電線を巻き付けた場合
のように、電線自体に圧力が加わると、縦添え成形され
たテープ自体に折れが生じると共にケーブル全体が偏平
状態に変形し、不良品の発生原因となっている。
のように、電線自体に圧力が加わると、縦添え成形され
たテープ自体に折れが生じると共にケーブル全体が偏平
状態に変形し、不良品の発生原因となっている。
【０００５】そこで、この発明の課題は、この種の縦添
えテープ成形装置を改良することにより、不良品の発生
を有効に防止することにある。
えテープ成形装置を改良することにより、不良品の発生
を有効に防止することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、連続供給される電線にテープロールか
ら供給されるテープを縦添え成形するテープ成形ダイス
と、テープが縦添え成形された電線の挿通孔を有する振
れ止め用ダイスと、駆動手段によって電線の周囲を回転
する巻き糸ボビンから繰り出される糸をテープが縦添え
成形された電線に巻き付けていく糸巻き付け手段とを備
えた縦添えテープ成形装置において、前記テープ成形ダ
イスを固定設置すると共に前記振れ止め用ダイスの端部
をその軸芯を中心に回転自在に前記テープ成形ダイスに
連結し、前記振れ止め用ダイスの外周面に前記巻き糸ボ
ビンから繰り出される糸を通す穴を形成し、前記振れ止
め用ダイスを前記駆動手段によって前記巻き糸ボビンと
同期回転させるようにしたのである。
め、この発明は、連続供給される電線にテープロールか
ら供給されるテープを縦添え成形するテープ成形ダイス
と、テープが縦添え成形された電線の挿通孔を有する振
れ止め用ダイスと、駆動手段によって電線の周囲を回転
する巻き糸ボビンから繰り出される糸をテープが縦添え
成形された電線に巻き付けていく糸巻き付け手段とを備
えた縦添えテープ成形装置において、前記テープ成形ダ
イスを固定設置すると共に前記振れ止め用ダイスの端部
をその軸芯を中心に回転自在に前記テープ成形ダイスに
連結し、前記振れ止め用ダイスの外周面に前記巻き糸ボ
ビンから繰り出される糸を通す穴を形成し、前記振れ止
め用ダイスを前記駆動手段によって前記巻き糸ボビンと
同期回転させるようにしたのである。
【０００７】
【作用】以上のように構成された縦添えテープ成形装置
では、テープ成形ダイスによってテープが電線に縦添え
された後、振れ止め用ダイスでその縦添え状態が保持さ
れたまま糸が巻き付けられていくので、縦添えされたテ
ープが緩まない。
では、テープ成形ダイスによってテープが電線に縦添え
された後、振れ止め用ダイスでその縦添え状態が保持さ
れたまま糸が巻き付けられていくので、縦添えされたテ
ープが緩まない。
【０００８】
【実施例】以下、実施例について図面を参照して説明す
る。図１に示すように、この縦添えテープ成形装置は、
縦添え用のプラスチックテープＡが巻介されたテープロ
ール１５と、プラスチックテープＡを案内するガイドロ
ーラ１６とからなるテープ供給手段１４から送り出され
るプラスチックテープＡを、連続供給される多対ケーブ
ルＢに縦添え成形するテープ成形ダイス１０と、プラス
チックテープＡが縦添え成形された多対ケーブルＢの挿
通孔２０ａ（図２参照）を有する振れ止め用ダイス２０
と、プラスチックテープＡが縦添え成形された多対ケー
ブルＢに糸を巻き付けてプラスチックテープＡの縦添え
成形状態を保持する糸巻き付け手段３０と、糸が巻き付
けられた多対ケーブルＢの上にさらにテープを横巻きし
ていくテープ横巻手段４０とから構成されている。
る。図１に示すように、この縦添えテープ成形装置は、
縦添え用のプラスチックテープＡが巻介されたテープロ
ール１５と、プラスチックテープＡを案内するガイドロ
ーラ１６とからなるテープ供給手段１４から送り出され
るプラスチックテープＡを、連続供給される多対ケーブ
ルＢに縦添え成形するテープ成形ダイス１０と、プラス
チックテープＡが縦添え成形された多対ケーブルＢの挿
通孔２０ａ（図２参照）を有する振れ止め用ダイス２０
と、プラスチックテープＡが縦添え成形された多対ケー
ブルＢに糸を巻き付けてプラスチックテープＡの縦添え
成形状態を保持する糸巻き付け手段３０と、糸が巻き付
けられた多対ケーブルＢの上にさらにテープを横巻きし
ていくテープ横巻手段４０とから構成されている。
【０００９】前記テープ成形ダイス１０は、図２に示す
ように、多対ケーブルＢが通過する筒部１１の前端に鍔
部１２が形成されたものであり、前記筒部１１を多対ケ
ーブルが通過する際に同時に供給されるプラスチックテ
ープＡが前記筒部１１の内周に沿って案内されて多対ケ
ーブルを包み込むように縦添えが行われる。また、この
テープ成形ダイス１０は、前記鍔部１２に取り付けられ
たダイスホルダ１３を介して固定設置されている。
ように、多対ケーブルＢが通過する筒部１１の前端に鍔
部１２が形成されたものであり、前記筒部１１を多対ケ
ーブルが通過する際に同時に供給されるプラスチックテ
ープＡが前記筒部１１の内周に沿って案内されて多対ケ
ーブルを包み込むように縦添えが行われる。また、この
テープ成形ダイス１０は、前記鍔部１２に取り付けられ
たダイスホルダ１３を介して固定設置されている。
【００１０】前記振れ止め用ダイス２０は、前記テープ
成形ダイス１０と略同一内径の挿通孔２０ａを有する筒
体であって、その前端部がベアリング２１を介して前記
テープ成形ダイス１０の筒部１１に回転自在に外嵌めさ
れている。この振れ止め用ダイス２０の後端部は、後述
する糸巻き付け手段３０の駆動手段３１に連結されてお
り、この駆動手段３１によって筒軸を中心にして回転す
るようになっている。また、この振れ止め用ダイス２０
には、外周面に糸巻き付け手段３０によって巻き付けら
れる糸を通す穴２２が形成されている。
成形ダイス１０と略同一内径の挿通孔２０ａを有する筒
体であって、その前端部がベアリング２１を介して前記
テープ成形ダイス１０の筒部１１に回転自在に外嵌めさ
れている。この振れ止め用ダイス２０の後端部は、後述
する糸巻き付け手段３０の駆動手段３１に連結されてお
り、この駆動手段３１によって筒軸を中心にして回転す
るようになっている。また、この振れ止め用ダイス２０
には、外周面に糸巻き付け手段３０によって巻き付けら
れる糸を通す穴２２が形成されている。
【００１１】前記糸巻き付け手段３０は、駆動源である
電動機３２、軸芯を中心に回転自在に固定された、多対
ケーブルＢが貫通する筒軸３３及び前記電動機３２の回
転軸と前記筒軸３３に取り付けられたプーリーに掛け渡
された動力伝達手段としてのベルトからなる駆動手段３
１と、前記筒軸３３の一端に形成された鍔部３３ａに、
前記振れ止め用ダイス２０の穴２２にそれぞれ対向する
ように取り付けられた一対の巻き糸ボビン３４とから構
成されており、前記巻き糸ボビン３４から繰り出された
糸が前記穴２２を通って、プラスチックテープＡが縦添
えされた多対ケーブルＢに巻き付けられている。
電動機３２、軸芯を中心に回転自在に固定された、多対
ケーブルＢが貫通する筒軸３３及び前記電動機３２の回
転軸と前記筒軸３３に取り付けられたプーリーに掛け渡
された動力伝達手段としてのベルトからなる駆動手段３
１と、前記筒軸３３の一端に形成された鍔部３３ａに、
前記振れ止め用ダイス２０の穴２２にそれぞれ対向する
ように取り付けられた一対の巻き糸ボビン３４とから構
成されており、前記巻き糸ボビン３４から繰り出された
糸が前記穴２２を通って、プラスチックテープＡが縦添
えされた多対ケーブルＢに巻き付けられている。
【００１２】前記振れ止め用ダイス２０は、前記駆動手
段３１の筒軸３３に筒状の取付部材２３を介して取り付
けられており、前記電動機３２が作動すると、振れ止め
用ダイス２０が回転すると共に前記巻き糸ボビン３４が
振れ止め用ダイス２０と相対関係を保ちながら振れ止め
用ダイス２０の周囲を回転する。
段３１の筒軸３３に筒状の取付部材２３を介して取り付
けられており、前記電動機３２が作動すると、振れ止め
用ダイス２０が回転すると共に前記巻き糸ボビン３４が
振れ止め用ダイス２０と相対関係を保ちながら振れ止め
用ダイス２０の周囲を回転する。
【００１３】従って、前記テープ成形ダイス１０によっ
てプラスチックテープＡが縦添えされた多対ケーブルＢ
が振れ止め用ダイス２０を通過すると、縦添えされたプ
ラスチックテープＡの上に糸が巻き付けられていく。こ
の時、振れ止め用ダイス２０の挿通孔２０ａがテープ成
形ダイス１０と同一内径を有しているので、一旦縦添え
されたプラスチックテープＡが緩むこともなく、正規の
状態で糸の巻きつけが行われる。
てプラスチックテープＡが縦添えされた多対ケーブルＢ
が振れ止め用ダイス２０を通過すると、縦添えされたプ
ラスチックテープＡの上に糸が巻き付けられていく。こ
の時、振れ止め用ダイス２０の挿通孔２０ａがテープ成
形ダイス１０と同一内径を有しているので、一旦縦添え
されたプラスチックテープＡが緩むこともなく、正規の
状態で糸の巻きつけが行われる。
【００１４】前記テープ横巻手段４０は、一対のテープ
ロール４１と、このテープロール４１を前記駆動手段３
１の筒軸３３の他端に取り付けるロールホルダ４２とか
ら構成されている。前記ロールホルダ４２には、テープ
ロール４１から繰り出されるテープＣが連続供給される
多対ケーブルＢに対して横巻できるように、一対のテー
プロール４１が多対ケーブルＢを挟んで斜めに傾けて取
り付けられている。
ロール４１と、このテープロール４１を前記駆動手段３
１の筒軸３３の他端に取り付けるロールホルダ４２とか
ら構成されている。前記ロールホルダ４２には、テープ
ロール４１から繰り出されるテープＣが連続供給される
多対ケーブルＢに対して横巻できるように、一対のテー
プロール４１が多対ケーブルＢを挟んで斜めに傾けて取
り付けられている。
【００１５】従って、前記テープ成形ダイス１０及び振
れ止用めダイス２０を通過することによってプラスチッ
クテープＡが縦添えされ、さらにその上に糸が巻き付け
られた多対ケーブルＢの上にテープＣが横巻きされて送
り出される。
れ止用めダイス２０を通過することによってプラスチッ
クテープＡが縦添えされ、さらにその上に糸が巻き付け
られた多対ケーブルＢの上にテープＣが横巻きされて送
り出される。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、この発明の縦添えテープ
成形装置は、糸巻きボビンからくり出される糸を通す穴
を備えた振れ止め用ダイスをテープ成形ダイスに回転可
能に連結し、振れ止め用ダイスを粗糸巻きボビンと同期
回転させることによって糸巻き作業を行うようにしたた
め、テープ成形ダイスによって縦添え成形されたテープ
が緩むことなく糸巻きが行われるので、最終的に電線と
テープとの間に隙間が形成されることがない。
成形装置は、糸巻きボビンからくり出される糸を通す穴
を備えた振れ止め用ダイスをテープ成形ダイスに回転可
能に連結し、振れ止め用ダイスを粗糸巻きボビンと同期
回転させることによって糸巻き作業を行うようにしたた
め、テープ成形ダイスによって縦添え成形されたテープ
が緩むことなく糸巻きが行われるので、最終的に電線と
テープとの間に隙間が形成されることがない。
【００１７】このため、ロールに電線を巻き付けた場合
のように、電線自体にに圧力が加わっても、縦添え成形
されたテープ自体に折れが生じたり、ケーブル全体が偏
平状態に変形したりするといった不具合が生じず、不良
品の発生を有効に防止することができる。
のように、電線自体にに圧力が加わっても、縦添え成形
されたテープ自体に折れが生じたり、ケーブル全体が偏
平状態に変形したりするといった不具合が生じず、不良
品の発生を有効に防止することができる。
【図１】この発明にかかる一実施例を示す側面図であ
る。
る。
【図２】同上のテープ成形ダイス及び振れ止め用ダイス
の詳細を示す断面図である。
の詳細を示す断面図である。
【図３】従来例を示す概略図である。
１０ テープ成形ダイス １４ テープ供給手段 ２０ 振れ止め用ダイス ２０ａ 挿通孔 ２１ ベアリング ２２ 穴 ３０ 糸巻き付け手段 ３１ 駆動手段 ３４ 巻き糸ボビン ４０ テープ横巻手段
Claims (1)
- 【請求項１】連続供給される電線にテープロールから供
給されるテープを縦添え成形するテープ成形ダイスと、 テープが縦添え成形された電線の挿通孔を有する振れ止
め用ダイスと、 駆動手段によって電線の周囲を回転する巻き糸ボビンか
ら繰り出される糸をテープが縦添え成形された電線に巻
き付けていく糸巻き付け手段とを備えた縦添えテープ成
形装置において、 前記テープ成形ダイスを固定設置すると共に前記振れ止
め用ダイスの端部をその軸芯を中心に回転自在に前記テ
ープ成形ダイスに連結し、前記振れ止め用ダイスの外周
面に前記巻き糸ボビンから繰り出される糸を通す穴を形
成し、前記振れ止め用ダイスを前記駆動手段によって前
記巻き糸ボビンと同期回転させるようにしたことを特徴
とする縦添えテープ成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23005894A JPH0896636A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 縦添えテープ成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23005894A JPH0896636A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 縦添えテープ成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0896636A true JPH0896636A (ja) | 1996-04-12 |
Family
ID=16901900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23005894A Pending JPH0896636A (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 縦添えテープ成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0896636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106158151A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-23 | 平湖迪工机械制造有限公司 | 一种绕包机断带自动停车装置 |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP23005894A patent/JPH0896636A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106158151A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-23 | 平湖迪工机械制造有限公司 | 一种绕包机断带自动停车装置 |
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