JPH0896627A - 圧接用電線 - Google Patents
圧接用電線Info
- Publication number
- JPH0896627A JPH0896627A JP6230059A JP23005994A JPH0896627A JP H0896627 A JPH0896627 A JP H0896627A JP 6230059 A JP6230059 A JP 6230059A JP 23005994 A JP23005994 A JP 23005994A JP H0896627 A JPH0896627 A JP H0896627A
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- JP
- Japan
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- press
- electric wire
- pressure contact
- outside diameter
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 既存のコネクタハウジングを有効に利用すべ
く、被覆部の肉厚が薄くても、十分な保持力が確保でき
ると共に被覆部にひび割れが生じない圧接電線を提供す
る。 【構成】 撚線導体１０とこの撚線導体１０を被覆する
絶縁性材料によって形成された被覆部２０とから構成さ
れている。前記撚線導体１０は、一本の外径が０．２０
３ｍｍの電線１１を７本撚りにした外径が０．６１ｍｍ
の撚線導体を、外径が０．５４ｍｍになるまで圧縮した
ものであり、圧縮率は外径比で約８９％にになってい
る。前記被覆部２０は、耐熱性のポリ塩化ビニルによっ
て形成されており、外径が１．００ｍｍ、厚さが０．２
３ｍｍ、硬度がＪＩＳ−Ａ硬度において９２゜になって
いる。
く、被覆部の肉厚が薄くても、十分な保持力が確保でき
ると共に被覆部にひび割れが生じない圧接電線を提供す
る。 【構成】 撚線導体１０とこの撚線導体１０を被覆する
絶縁性材料によって形成された被覆部２０とから構成さ
れている。前記撚線導体１０は、一本の外径が０．２０
３ｍｍの電線１１を７本撚りにした外径が０．６１ｍｍ
の撚線導体を、外径が０．５４ｍｍになるまで圧縮した
ものであり、圧縮率は外径比で約８９％にになってい
る。前記被覆部２０は、耐熱性のポリ塩化ビニルによっ
て形成されており、外径が１．００ｍｍ、厚さが０．２
３ｍｍ、硬度がＪＩＳ−Ａ硬度において９２゜になって
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複写機等の電気機器
内において用いられる２次側電源回路用の圧接電線に関
する。
内において用いられる２次側電源回路用の圧接電線に関
する。
【０００２】
【従来の技術】この種の圧接電線５０は、図３に示すよ
うに、一般に撚線導体５１とこの撚線導体５１の外周を
被覆する絶縁性材料によって形成された被覆部５２とに
よって構成されており、圧接端子６１とこの圧接端子６
１を収容保持するコネクタハウジング６２とからなる圧
接用コネクタ６０に接続される。
うに、一般に撚線導体５１とこの撚線導体５１の外周を
被覆する絶縁性材料によって形成された被覆部５２とに
よって構成されており、圧接端子６１とこの圧接端子６
１を収容保持するコネクタハウジング６２とからなる圧
接用コネクタ６０に接続される。
【０００３】前記圧接端子６１は、図４（ａ）に示すよ
うに、Ｕスロット部６１ｂを備えた圧接片６１ａを有し
ており、前記Ｕスロット部６１ｂに前記圧接用電線５０
が圧入されると、前記圧接片６１ａが圧接用電線５０の
被覆部５２に突き刺さって圧接電線５０自体が保持され
ると共に前記Ｕスロット部６１ｂによって前記撚線導体
５１が挟持され、前記圧接端子６１と圧接電線５０とが
電気的に接続されるようになっている。
うに、Ｕスロット部６１ｂを備えた圧接片６１ａを有し
ており、前記Ｕスロット部６１ｂに前記圧接用電線５０
が圧入されると、前記圧接片６１ａが圧接用電線５０の
被覆部５２に突き刺さって圧接電線５０自体が保持され
ると共に前記Ｕスロット部６１ｂによって前記撚線導体
５１が挟持され、前記圧接端子６１と圧接電線５０とが
電気的に接続されるようになっている。
【０００４】前記コネクタハウジング６２は、図４
（ｂ）に示すように、前記圧接端子６１の圧接片６１ａ
及び前記Ｕスロット部６１ｂに圧入された圧接電線５０
を収容するＵ字型のストレンリリーフ部６２ａを有して
いる。
（ｂ）に示すように、前記圧接端子６１の圧接片６１ａ
及び前記Ｕスロット部６１ｂに圧入された圧接電線５０
を収容するＵ字型のストレンリリーフ部６２ａを有して
いる。
【０００５】従って、前記圧接端子６１がコネクタハウ
ジング６２に収容保持された状態において、前記Ｕスロ
ット部６１ｂに圧接電線５０を圧入するだけで、前記撚
線導体５１が前記圧接端子６１に電気的に接続されると
共に圧接電線５０自体が圧接用コネクタ６０に固定され
るので、電線自体に端子を圧着してこの端子をコネクタ
に嵌着することによって接続する従来の圧着タイプに比
べて加工工数が少なくてすみ、作業性がよい。
ジング６２に収容保持された状態において、前記Ｕスロ
ット部６１ｂに圧接電線５０を圧入するだけで、前記撚
線導体５１が前記圧接端子６１に電気的に接続されると
共に圧接電線５０自体が圧接用コネクタ６０に固定され
るので、電線自体に端子を圧着してこの端子をコネクタ
に嵌着することによって接続する従来の圧着タイプに比
べて加工工数が少なくてすみ、作業性がよい。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、現在、上述
したような圧接電線としては、複写機等の電気機器にお
ける信号回路に使用される外径及び撚線導体径の小さい
信号線しかなく、当然のことながら圧接用コネクタもそ
の信号線用として製造されているので、電源回路に使用
される外径及び撚線導体径の大きい電源線用の圧接電線
を製造しても、そのまま既存の圧接用コネクタに接続す
ることはできない。
したような圧接電線としては、複写機等の電気機器にお
ける信号回路に使用される外径及び撚線導体径の小さい
信号線しかなく、当然のことながら圧接用コネクタもそ
の信号線用として製造されているので、電源回路に使用
される外径及び撚線導体径の大きい電源線用の圧接電線
を製造しても、そのまま既存の圧接用コネクタに接続す
ることはできない。
【０００７】このため、前記圧接用コネクタの圧接端子
のＵスロットの幅を電源回路用の圧接電線にあわせて広
げると共に、前記圧接用電線の被覆部の厚さを薄くして
信号回路用の圧接電線の外径に合わせると、コネクタハ
ウジング自体は、既存のものをそのまま転用できるの
で、新たに、電源回路用の圧接電線用のコネクタハウジ
ングを作る必要がなく、製造コスト面において有利にな
る。
のＵスロットの幅を電源回路用の圧接電線にあわせて広
げると共に、前記圧接用電線の被覆部の厚さを薄くして
信号回路用の圧接電線の外径に合わせると、コネクタハ
ウジング自体は、既存のものをそのまま転用できるの
で、新たに、電源回路用の圧接電線用のコネクタハウジ
ングを作る必要がなく、製造コスト面において有利にな
る。
【０００８】しかし、圧接電線は、上述したように、圧
接片を被覆部に突き刺すことによって圧接用コネクタに
保持するものであるから、被覆部の肉厚が薄くなると、
コネクタに対する電線の保持力を十分に確保することは
できず、また、被覆部自体にひび割れが生ずる可能性が
高くなるといった問題がある。
接片を被覆部に突き刺すことによって圧接用コネクタに
保持するものであるから、被覆部の肉厚が薄くなると、
コネクタに対する電線の保持力を十分に確保することは
できず、また、被覆部自体にひび割れが生ずる可能性が
高くなるといった問題がある。
【０００９】そこで、この発明の課題は、既存のコネク
タハウジングを有効に利用すべく、被覆部の肉厚が薄く
ても、十分な保持力が確保できると共に被覆部にひび割
れが生じない圧接電線を提供することにある。
タハウジングを有効に利用すべく、被覆部の肉厚が薄く
ても、十分な保持力が確保できると共に被覆部にひび割
れが生じない圧接電線を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、撚線導体とこの撚線導体を被覆する絶
縁性材料によって形成された被覆部とを備え、端部を圧
接用コネクタの圧接端子のスロット部に圧入することに
より前記圧接端子と前記撚線導体とを電気的に接続する
と共に前記被覆部を前記圧接コネクタのハウジングに形
成された凹部に収容することにより前記圧接用コネクタ
に接続される圧接用電線において、前記被覆部の硬度
を、ＪＩＳ−Ａ硬度８４゜以上９６゜以下に設定したの
である。また、前記撚線導体は径方向に圧縮してもよ
い。
め、この発明は、撚線導体とこの撚線導体を被覆する絶
縁性材料によって形成された被覆部とを備え、端部を圧
接用コネクタの圧接端子のスロット部に圧入することに
より前記圧接端子と前記撚線導体とを電気的に接続する
と共に前記被覆部を前記圧接コネクタのハウジングに形
成された凹部に収容することにより前記圧接用コネクタ
に接続される圧接用電線において、前記被覆部の硬度
を、ＪＩＳ−Ａ硬度８４゜以上９６゜以下に設定したの
である。また、前記撚線導体は径方向に圧縮してもよ
い。
【００１１】
【作用】以上のように構成された圧接電線では、被覆部
の厚さが所定厚さよりも薄くなっているにも拘らず、被
覆部の硬度が、ＪＩＳ−Ａ硬度８４゜以上９６゜以下に
設定されているので、適度な硬さに調整されており、圧
接用コネクタの圧接片を被覆部に突き刺さした場合でも
十分な保持力が得られ、しかも硬すぎてひび割れが入る
こともない。
の厚さが所定厚さよりも薄くなっているにも拘らず、被
覆部の硬度が、ＪＩＳ−Ａ硬度８４゜以上９６゜以下に
設定されているので、適度な硬さに調整されており、圧
接用コネクタの圧接片を被覆部に突き刺さした場合でも
十分な保持力が得られ、しかも硬すぎてひび割れが入る
こともない。
【００１２】また、撚線導体を径方向に圧縮したものに
あっては、撚線導体のばらけが生じにくい。
あっては、撚線導体のばらけが生じにくい。
【００１３】
【実施例】以下、実施例について図面を参照して説明す
る。図１に示すように、この圧接電線１は複写機等の電
気機器内において用いられる電源供給用の電源線であ
り、撚線導体１０とこの撚線導体１０を被覆する絶縁性
材料によって形成された被覆部２０とから構成されてい
る。
る。図１に示すように、この圧接電線１は複写機等の電
気機器内において用いられる電源供給用の電源線であ
り、撚線導体１０とこの撚線導体１０を被覆する絶縁性
材料によって形成された被覆部２０とから構成されてい
る。
【００１４】前記撚線導体１０は、一本の外径が０．２
０３ｍｍの電線１１を７本撚りにした外径が０．６１ｍ
ｍの撚線導体を、外径が０．５４ｍｍになるまで圧縮し
たものであり、圧縮率は外径比で約８９％にになってい
る。
０３ｍｍの電線１１を７本撚りにした外径が０．６１ｍ
ｍの撚線導体を、外径が０．５４ｍｍになるまで圧縮し
たものであり、圧縮率は外径比で約８９％にになってい
る。
【００１５】前記被覆部２０は、耐熱性のポリ塩化ビニ
ルによって形成されており、外径が１．００ｍｍ、厚さ
が０．２３ｍｍになっている。耐熱性を向上させるため
に可塑剤としてトリメット酸エステルをポリ塩化ビニル
１００重量部に対して４５重量部添加してあり、この可
塑剤の添加によって、この被覆部２０の硬度は、ＪＩＳ
−Ａ硬度において９２゜になっている。
ルによって形成されており、外径が１．００ｍｍ、厚さ
が０．２３ｍｍになっている。耐熱性を向上させるため
に可塑剤としてトリメット酸エステルをポリ塩化ビニル
１００重量部に対して４５重量部添加してあり、この可
塑剤の添加によって、この被覆部２０の硬度は、ＪＩＳ
−Ａ硬度において９２゜になっている。
【００１６】なお、可塑材としては、上記トリメット酸
エステルの他、トリメット酸オクチルエステル、トリメ
ット酸混合アルキルエステル、トリメット酸ノルマルア
ルキルエステル、トリメット酸イソノニルエステル、ト
リメット酸イソデシルエステル、ピロメット酸オクチル
エステル及びアジピン酸ポリエステルを単独又は混合し
て添加しても良い。
エステルの他、トリメット酸オクチルエステル、トリメ
ット酸混合アルキルエステル、トリメット酸ノルマルア
ルキルエステル、トリメット酸イソノニルエステル、ト
リメット酸イソデシルエステル、ピロメット酸オクチル
エステル及びアジピン酸ポリエステルを単独又は混合し
て添加しても良い。
【００１７】以上のように、この圧接電線１は撚線導体
１０の外径が０．５４ｍｍであり、従来からある信号線
用の圧接電線の撚線導体の外径０．４８ｍｍ、０．３８
ｍｍ等と比較して大径になっているが、仕上外径である
被覆部２０の外径が従来からある信号線用の圧接電線と
同様に１．００ｍｍであるため、信号線用の圧接用コネ
クタの圧接端子のＵスロットの幅を前記撚線導体１０の
外径に合わせて広げた圧接端子を製造しておくと、コネ
クタハウジングについてはそのまま転用できる。
１０の外径が０．５４ｍｍであり、従来からある信号線
用の圧接電線の撚線導体の外径０．４８ｍｍ、０．３８
ｍｍ等と比較して大径になっているが、仕上外径である
被覆部２０の外径が従来からある信号線用の圧接電線と
同様に１．００ｍｍであるため、信号線用の圧接用コネ
クタの圧接端子のＵスロットの幅を前記撚線導体１０の
外径に合わせて広げた圧接端子を製造しておくと、コネ
クタハウジングについてはそのまま転用できる。
【００１８】一方、この圧接電線１は、撚線導体１０の
外径が大きいにも拘らず仕上げ外径を通常より小さくし
ているので、その分被覆部２０の肉厚が薄くなっている
が、上述したように、硬度がＪＩＳ−Ａ硬度において９
２゜になっているので、圧接端子による保持力が真直方
向３．５Ｋｇ（目標値３．０Ｋｇ以上）、直交方向１．
８Ｋｇ（目標値１．５Ｋｇ以上）であり、問題のない保
持力が確保されている。
外径が大きいにも拘らず仕上げ外径を通常より小さくし
ているので、その分被覆部２０の肉厚が薄くなっている
が、上述したように、硬度がＪＩＳ−Ａ硬度において９
２゜になっているので、圧接端子による保持力が真直方
向３．５Ｋｇ（目標値３．０Ｋｇ以上）、直交方向１．
８Ｋｇ（目標値１．５Ｋｇ以上）であり、問題のない保
持力が確保されている。
【００１９】なお、電線保持力の測定は、図２に示すよ
うに、圧接電線１を圧接コネクタ３０に取付けた状態
で、真直方向については同図（ａ）に矢印で示す方向
に、直交方向については同図（ｂ）に矢印で示す方向に
それぞれ圧接電線１を引張り、圧接電線１が破断又は抜
けたときの荷重を測定することによって行う。この時の
引張り速度は１００ｍｍ／ｍｉｎである。
うに、圧接電線１を圧接コネクタ３０に取付けた状態
で、真直方向については同図（ａ）に矢印で示す方向
に、直交方向については同図（ｂ）に矢印で示す方向に
それぞれ圧接電線１を引張り、圧接電線１が破断又は抜
けたときの荷重を測定することによって行う。この時の
引張り速度は１００ｍｍ／ｍｉｎである。
【００２０】前記被覆部２０の硬度は、ＪＩＳ−Ａ硬度
において８４゜以上９６゜以下の範囲内にあれば良い。
これは、８４゜未満であれば、被覆部２０が柔らかすぎ
て圧接後の電線保持力が規格値を満足せず、また、９６
゜を越えると、被覆部２０が硬くなりすぎて圧接時に被
覆部２０にひび割れが発生して不良品となるからであ
る。
において８４゜以上９６゜以下の範囲内にあれば良い。
これは、８４゜未満であれば、被覆部２０が柔らかすぎ
て圧接後の電線保持力が規格値を満足せず、また、９６
゜を越えると、被覆部２０が硬くなりすぎて圧接時に被
覆部２０にひび割れが発生して不良品となるからであ
る。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、この発明の圧接電線は、
被覆部の硬度をＪＩＳ−Ａ硬度８４゜以上９６゜以下に
設定したため、電源回路用の圧接電線として撚線導体の
外径を大きくする一方被覆部の肉厚を薄くして信号線用
の圧接電線と同様の仕上げ外径にしても、圧接端子によ
る十分な電線保持力を確保できると共に被覆部にひび割
れが生じることもない。
被覆部の硬度をＪＩＳ−Ａ硬度８４゜以上９６゜以下に
設定したため、電源回路用の圧接電線として撚線導体の
外径を大きくする一方被覆部の肉厚を薄くして信号線用
の圧接電線と同様の仕上げ外径にしても、圧接端子によ
る十分な電線保持力を確保できると共に被覆部にひび割
れが生じることもない。
【００２２】このため、従来からある信号線用の圧接用
コネクタにおける圧接端子のＵスロットの幅を前記撚線
導体の外径に合わせて広げた圧接端子を製造しておく
と、コネクタハウジングについては信号線用のものをそ
のまま転用できるので、新たに、電源回路用の圧接電線
の為にコネクタハウジングを製造する必要がなく、製造
コスト面において有利になる。
コネクタにおける圧接端子のＵスロットの幅を前記撚線
導体の外径に合わせて広げた圧接端子を製造しておく
と、コネクタハウジングについては信号線用のものをそ
のまま転用できるので、新たに、電源回路用の圧接電線
の為にコネクタハウジングを製造する必要がなく、製造
コスト面において有利になる。
【００２３】特に、撚線導体を径方向に圧縮しておく
と、撚線導体自体のばらけが防止できると共に撚線導体
径が小さくなるのでその分被覆部の厚みを大きくするこ
とができ、圧接端子による保持力を高めることができ
る。
と、撚線導体自体のばらけが防止できると共に撚線導体
径が小さくなるのでその分被覆部の厚みを大きくするこ
とができ、圧接端子による保持力を高めることができ
る。
【図１】この発明にかかる一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】同上の圧接電線の圧接端子による電線保持力の
測定方法を示す斜視図である。
測定方法を示す斜視図である。
【図３】圧接電線と圧接電線に接続される圧接用コネク
タを示す斜視図である。
タを示す斜視図である。
【図４】同上の圧接用コネクタの圧接端子及びコネクタ
ハウジングを示す斜視図である。
ハウジングを示す斜視図である。
１０ 撚線導体 １１ 電線 ２０ 被覆部 ３０ 圧接用コネクタ
Claims (2)
- 【請求項１】 撚線導体とこの撚線導体を被覆する絶縁
性材料によって形成された被覆部とを備え、端部を圧接
用コネクタの圧接端子のスロット部に圧入することによ
り前記圧接端子と前記撚線導体とを電気的に接続すると
共に前記被覆部を前記圧接コネクタのハウジングに形成
された凹部に収容することにより前記圧接用コネクタに
接続される圧接用電線において、 前記被覆部の硬度を、ＪＩＳ−Ａ硬度８４゜以上９６゜
以下に設定したことを特徴とする圧接用電線。 - 【請求項２】 前記撚線導体を径方向に圧縮した請求項
１記載の圧接用電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06230059A JP3082589B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 圧接用電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06230059A JP3082589B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 圧接用電線 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0896627A true JPH0896627A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3082589B2 JP3082589B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=16901914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06230059A Expired - Fee Related JP3082589B2 (ja) | 1994-09-26 | 1994-09-26 | 圧接用電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3082589B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10241462A (ja) * | 1997-02-25 | 1998-09-11 | Fujikura Ltd | 薄肉絶縁電線 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0696516B1 (en) | 1994-08-08 | 2003-12-17 | Arkwright Inc. | A full range ink jet recording medium |
-
1994
- 1994-09-26 JP JP06230059A patent/JP3082589B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10241462A (ja) * | 1997-02-25 | 1998-09-11 | Fujikura Ltd | 薄肉絶縁電線 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3082589B2 (ja) | 2000-08-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |