JPH0893964A - 弁装置 - Google Patents
弁装置Info
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- JPH0893964A JPH0893964A JP22464194A JP22464194A JPH0893964A JP H0893964 A JPH0893964 A JP H0893964A JP 22464194 A JP22464194 A JP 22464194A JP 22464194 A JP22464194 A JP 22464194A JP H0893964 A JPH0893964 A JP H0893964A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 弁本体の大きさは変更せず、被制御流体を効
果的に減圧することができ、振動、騒音、キャビテーシ
ョン等の発生を低減する。 【構成】 ケージ７の底面部７Ａにケージ内方に突出す
る円筒状の突部２０を形成し、その周面に多数の小孔９
を形成する。これら小孔９を通過しケージ外部に流出す
る被制御流体１５は、ケージ底面側に設けられた凹部２
１内において互いに衝突することでその運動エネルギを
失い、二次側流路４に流れる。このため、流体は弁本体
２の内底面２ａに対して激しく衝突せず、騒音、振動、
キャビテーション等の発生を防止する。
果的に減圧することができ、振動、騒音、キャビテーシ
ョン等の発生を低減する。 【構成】 ケージ７の底面部７Ａにケージ内方に突出す
る円筒状の突部２０を形成し、その周面に多数の小孔９
を形成する。これら小孔９を通過しケージ外部に流出す
る被制御流体１５は、ケージ底面側に設けられた凹部２
１内において互いに衝突することでその運動エネルギを
失い、二次側流路４に流れる。このため、流体は弁本体
２の内底面２ａに対して激しく衝突せず、騒音、振動、
キャビテーション等の発生を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の被制御流体の流
量、圧力制御を行なう弁装置に関し、特に振動、騒音、
キャビテーション等を低減し得るようにしたケージ型低
騒音弁の改良に関するものである。
量、圧力制御を行なう弁装置に関し、特に振動、騒音、
キャビテーション等を低減し得るようにしたケージ型低
騒音弁の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】被制御流体の流量、圧力制御に用いられ
るこの種のケージ弁は、一般に弁本体内を上流側と下流
側に分割する隔壁に形成した開口に嵌合固定され、周面
に多孔を有する円筒形のケージと、このケージ内に摺動
自在に嵌挿され前記多孔を開閉するプラグとを備えてい
る。このようなケージ弁において、流体圧力を著しく減
圧する場合とか流速が早い場合、弁の絞り部分で発生す
る流れの乱れによって異常に高い騒音を発生したり、キ
ャビテーション（流体の剥離により空隙ができる現象）
が発生することがある。この場合、圧縮性流体において
は振動、騒音が発生し易く、非圧縮性流体においてはキ
ャビテーションが発生し易い。キャビテーションが発生
すると、流量低下、弁の腐食（キャビテーションエロー
ジョン）、さらには振動、騒音の原因となり、弁の性
能、耐久性等を著しく低下させる。
るこの種のケージ弁は、一般に弁本体内を上流側と下流
側に分割する隔壁に形成した開口に嵌合固定され、周面
に多孔を有する円筒形のケージと、このケージ内に摺動
自在に嵌挿され前記多孔を開閉するプラグとを備えてい
る。このようなケージ弁において、流体圧力を著しく減
圧する場合とか流速が早い場合、弁の絞り部分で発生す
る流れの乱れによって異常に高い騒音を発生したり、キ
ャビテーション（流体の剥離により空隙ができる現象）
が発生することがある。この場合、圧縮性流体において
は振動、騒音が発生し易く、非圧縮性流体においてはキ
ャビテーションが発生し易い。キャビテーションが発生
すると、流量低下、弁の腐食（キャビテーションエロー
ジョン）、さらには振動、騒音の原因となり、弁の性
能、耐久性等を著しく低下させる。
【０００３】そこで、このような問題を解決する方法と
して、例えば図４に示す如き低騒音型のケージ弁が知ら
れている。このケージ弁１は、弁本体２の内部を一次側
流路３と二次側流路４に仕切る隔壁５に形成した開口６
に有底円筒状のケージ７を、その上端部が一次側流路３
内に位置し、下端部が二次側流路４内に位置するようシ
ール部材８を介して嵌合固定し、ケージ７の周面および
底面に多数の小孔９を形成し、ケージ７内に摺動自在に
嵌合したプラグ１０を上下動させて小孔９を開閉制御
し、小孔９により二次側流路４に流入する流体の圧力を
減圧し、騒音、振動、キャビテーション等の発生を防止
するようにしたものである。なお、１１は弁軸、１２は
弁本体２の上面開口部を気密に閉鎖する上蓋、１３，１
４は上蓋１２を固定するボルトおよびナットである。
して、例えば図４に示す如き低騒音型のケージ弁が知ら
れている。このケージ弁１は、弁本体２の内部を一次側
流路３と二次側流路４に仕切る隔壁５に形成した開口６
に有底円筒状のケージ７を、その上端部が一次側流路３
内に位置し、下端部が二次側流路４内に位置するようシ
ール部材８を介して嵌合固定し、ケージ７の周面および
底面に多数の小孔９を形成し、ケージ７内に摺動自在に
嵌合したプラグ１０を上下動させて小孔９を開閉制御
し、小孔９により二次側流路４に流入する流体の圧力を
減圧し、騒音、振動、キャビテーション等の発生を防止
するようにしたものである。なお、１１は弁軸、１２は
弁本体２の上面開口部を気密に閉鎖する上蓋、１３，１
４は上蓋１２を固定するボルトおよびナットである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の低騒音型ケージ弁１においても、ケージ７の底
板部７Ａと弁本体２の内底面２ａとの間隔が狭いため、
被制御流体１５がケージ７内を通り底面部７Ａの小孔９
から二次側流路４に減圧されて流入すると、内底面２ａ
に激しく衝突するため、完全には振動、騒音、キャビテ
ーション等を防止することができないという問題があっ
た。上記問題を解決する最も簡単な方法としてはケージ
７の底板部７Ａと弁本体２の内底面２ａとの間隔を広く
設定すればよいわけであるが、その場合は弁本体２自体
が大型重量化するという新たな問題が発生する。
た従来の低騒音型ケージ弁１においても、ケージ７の底
板部７Ａと弁本体２の内底面２ａとの間隔が狭いため、
被制御流体１５がケージ７内を通り底面部７Ａの小孔９
から二次側流路４に減圧されて流入すると、内底面２ａ
に激しく衝突するため、完全には振動、騒音、キャビテ
ーション等を防止することができないという問題があっ
た。上記問題を解決する最も簡単な方法としてはケージ
７の底板部７Ａと弁本体２の内底面２ａとの間隔を広く
設定すればよいわけであるが、その場合は弁本体２自体
が大型重量化するという新たな問題が発生する。
【０００５】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、弁本体自体の大きさは変更せず被制御流体を効果
的に減圧することができ、振動、騒音、キャビテーショ
ン等の発生を低減し得るようにした弁装置を提供するこ
とにある。
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、弁本体自体の大きさは変更せず被制御流体を効果
的に減圧することができ、振動、騒音、キャビテーショ
ン等の発生を低減し得るようにした弁装置を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、弁本体内を上流側と下流側に分割する隔壁に
形成した開口に嵌合配置された多孔を有する有底円筒形
のケージと、このケージ内を摺動し前記多孔を開閉する
プラグとを備えた弁装置において、前記ケージの底部に
ケージ内方に突出する中空の突部を形成すると共に、こ
の突部の周面に多孔を形成したことを特徴とする。
本発明は、弁本体内を上流側と下流側に分割する隔壁に
形成した開口に嵌合配置された多孔を有する有底円筒形
のケージと、このケージ内を摺動し前記多孔を開閉する
プラグとを備えた弁装置において、前記ケージの底部に
ケージ内方に突出する中空の突部を形成すると共に、こ
の突部の周面に多孔を形成したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明において、ケージは底部に内方に突出す
る中空の突部を有する。このため、ケージの下方から見
るとケージの底面には凹部が形成されている。突部はそ
の周面に形成された多数の小孔を有し、これらの小孔を
透過しケージ外部に流出する流体は、前記凹部内におい
て互いに衝突することでその運動エネルギを失い、二次
側流路に流れる。このため、弁本体の内壁面に対する流
体が激しく衝突せず、振動、騒音、キャビテーション等
の発生を抑止する。
る中空の突部を有する。このため、ケージの下方から見
るとケージの底面には凹部が形成されている。突部はそ
の周面に形成された多数の小孔を有し、これらの小孔を
透過しケージ外部に流出する流体は、前記凹部内におい
て互いに衝突することでその運動エネルギを失い、二次
側流路に流れる。このため、弁本体の内壁面に対する流
体が激しく衝突せず、振動、騒音、キャビテーション等
の発生を抑止する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係る弁装置の一実施例
を示す要部断面図、図２はケージの要部拡大断面図であ
る。なお、図中図４と同一構成部材のものに対しては同
一符号をもって示し、その説明を省略する。これらの図
において、本実施例は弁本体２内に設けられた隔壁５の
開口６に嵌合固定されるケージ７の底面部７Ａの中央に
ケージ内方に突出する円筒形の突部２０を一体に形成
し、この突部２０の周面に多数の小孔９を形成したもの
である。このため、ケージ７の底面には円筒状の凹部２
１が形成されている。ケージ７の底面部７Ａと弁本体２
の内底面２ａとの間隔は図４に示した従来の弁装置と略
同じである。なお、ケージ７は、前記突部２０が形成さ
れた底面部７Ａと、前記開口６の嵌合固定される両端開
放の筒体からなるケージ本体７Ｂとで構成され、底面部
７Ａがケージ本体７Ｂの下面側開口部に嵌合されかつ溶
接２２によって接合されている。これは、突部２０に小
孔９を形成するためである。なお、その他の構成は図４
に示した従来装置と同様である。
詳細に説明する。図１は本発明に係る弁装置の一実施例
を示す要部断面図、図２はケージの要部拡大断面図であ
る。なお、図中図４と同一構成部材のものに対しては同
一符号をもって示し、その説明を省略する。これらの図
において、本実施例は弁本体２内に設けられた隔壁５の
開口６に嵌合固定されるケージ７の底面部７Ａの中央に
ケージ内方に突出する円筒形の突部２０を一体に形成
し、この突部２０の周面に多数の小孔９を形成したもの
である。このため、ケージ７の底面には円筒状の凹部２
１が形成されている。ケージ７の底面部７Ａと弁本体２
の内底面２ａとの間隔は図４に示した従来の弁装置と略
同じである。なお、ケージ７は、前記突部２０が形成さ
れた底面部７Ａと、前記開口６の嵌合固定される両端開
放の筒体からなるケージ本体７Ｂとで構成され、底面部
７Ａがケージ本体７Ｂの下面側開口部に嵌合されかつ溶
接２２によって接合されている。これは、突部２０に小
孔９を形成するためである。なお、その他の構成は図４
に示した従来装置と同様である。
【０００９】このような低騒音型ケージ弁において、プ
ラグ１０の上昇移動によって弁を開くと、一次側流路３
の被制御流体１５はケージ７に入り、突部２０に形成さ
れた小孔９から二次側流路４に流出する。この時、小孔
９を透過した被制御流体１５は凹部２１内において互い
に衝突してその運動エネルギが散逸、拡散され、二次側
流路４へ押しやられる過程をとる。このため、弁本体２
の内底面２ａに衝突する流体エネルギは図４に示した従
来の弁装置に比べて著しく小さく、弁本体２の振動さら
には二次側配管が励振して騒音が発生したりするのを効
果的に防止することができる。また、非圧縮性流体の場
合、小孔９通過に伴う圧損によりキャビテーションが発
生しても、凹部２１内で被制御流体同士が激しく衝突す
ると、キャビテーション泡を消滅ないし減少させるた
め、弁本体２またはケージ７のキャビテーションエロー
ジョンを低減防止することができる。
ラグ１０の上昇移動によって弁を開くと、一次側流路３
の被制御流体１５はケージ７に入り、突部２０に形成さ
れた小孔９から二次側流路４に流出する。この時、小孔
９を透過した被制御流体１５は凹部２１内において互い
に衝突してその運動エネルギが散逸、拡散され、二次側
流路４へ押しやられる過程をとる。このため、弁本体２
の内底面２ａに衝突する流体エネルギは図４に示した従
来の弁装置に比べて著しく小さく、弁本体２の振動さら
には二次側配管が励振して騒音が発生したりするのを効
果的に防止することができる。また、非圧縮性流体の場
合、小孔９通過に伴う圧損によりキャビテーションが発
生しても、凹部２１内で被制御流体同士が激しく衝突す
ると、キャビテーション泡を消滅ないし減少させるた
め、弁本体２またはケージ７のキャビテーションエロー
ジョンを低減防止することができる。
【００１０】図３は本発明の他の実施例を示す要部断面
図である。この実施例はケージ７の底面部７Ａの中央に
上端が開放する円筒状の突部２０をケージ７の内方に向
かって一体に突設し、この突部２０の周面に多数の小孔
９を形成し、プラグ１０の下面中央に円柱部１０Ａを一
体に延設し、その下端部を前記筒部２０の内周面に摺動
自在に嵌挿し、この円柱部１０Ａにより前記小孔９を開
閉制御するようにしたものである。このような構成にお
いても上記実施例と同様な効果が得られる。
図である。この実施例はケージ７の底面部７Ａの中央に
上端が開放する円筒状の突部２０をケージ７の内方に向
かって一体に突設し、この突部２０の周面に多数の小孔
９を形成し、プラグ１０の下面中央に円柱部１０Ａを一
体に延設し、その下端部を前記筒部２０の内周面に摺動
自在に嵌挿し、この円柱部１０Ａにより前記小孔９を開
閉制御するようにしたものである。このような構成にお
いても上記実施例と同様な効果が得られる。
【００１１】なお、上記実施例はいずれもケージ７の筒
部２０を円筒状に形成した場合について示したが、本発
明はこれに何等特定されるものではなく、図１に示した
実施例の場合は円錐形の突部とすることも可能である。
部２０を円筒状に形成した場合について示したが、本発
明はこれに何等特定されるものではなく、図１に示した
実施例の場合は円錐形の突部とすることも可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る弁装置
は、弁本体内を上流側と下流側に分割する隔壁に形成し
た開口に嵌合配置された多孔を有する有底円筒形のケー
ジと、このケージ内を摺動し前記多孔を開閉するプラグ
とを備えた弁装置において、前記ケージの底部にケージ
内方に突出する中空の突部を形成すると共に、この突部
に多孔を形成したので、被制御流体は突部の小孔を通過
した直後に互いに衝突してその運動エネルギを失い、下
流側へと流れる。このため、小孔を通過した噴流が弁本
体の内底面に直接衝突せず、弁本体の振動、騒音、下流
側配管の励振、キャビテーション泡の発生等を効果的に
防止することができ、低騒音型の弁装置を提供すること
ができる。また、弁本体の内底面とケージ底面との間隔
を広くする必要がないので、弁装置自体が大型重量化す
ることもない。
は、弁本体内を上流側と下流側に分割する隔壁に形成し
た開口に嵌合配置された多孔を有する有底円筒形のケー
ジと、このケージ内を摺動し前記多孔を開閉するプラグ
とを備えた弁装置において、前記ケージの底部にケージ
内方に突出する中空の突部を形成すると共に、この突部
に多孔を形成したので、被制御流体は突部の小孔を通過
した直後に互いに衝突してその運動エネルギを失い、下
流側へと流れる。このため、小孔を通過した噴流が弁本
体の内底面に直接衝突せず、弁本体の振動、騒音、下流
側配管の励振、キャビテーション泡の発生等を効果的に
防止することができ、低騒音型の弁装置を提供すること
ができる。また、弁本体の内底面とケージ底面との間隔
を広くする必要がないので、弁装置自体が大型重量化す
ることもない。
【図１】 本発明に係る弁装置の一実施例を示す要部断
面図である。
面図である。
【図２】 ケージの要部拡大断面図である。
【図３】 本発明の他の実施例を示す要部断面図であ
る。
る。
【図４】 低騒音型ケージ弁の従来例を示す断面図であ
る。
る。
１…ケージ弁、２…弁本体、３…上流側流路、４…下流
側流路、５…隔壁、６…開口、７…ケージ、９…小孔、
１０…プラグ、１１…弁軸、２０…突部、２１…凹部。
側流路、５…隔壁、６…開口、７…ケージ、９…小孔、
１０…プラグ、１１…弁軸、２０…突部、２１…凹部。
Claims (1)
- 【請求項１】 弁本体内を上流側と下流側に分割する隔
壁に形成した開口に嵌合配置された多孔を有する有底円
筒形のケージと、このケージ内を摺動し前記多孔を開閉
するプラグとを備えた弁装置において、前記ケージの底
部にケージ内方に突出する中空の突部を形成すると共
に、この突部の周面に多孔を形成したことを特徴とする
弁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22464194A JP3359430B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22464194A JP3359430B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0893964A true JPH0893964A (ja) | 1996-04-12 |
| JP3359430B2 JP3359430B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=16816906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22464194A Expired - Fee Related JP3359430B2 (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | 弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3359430B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005054918A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Yamatake Corp | ケージ弁 |
| JP2011226501A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Tlv Co Ltd | リリーフ弁 |
| JP2011236962A (ja) * | 2010-05-10 | 2011-11-24 | Kimmon Mfg Co Ltd | ケージ型減圧装置 |
| CN103047475A (zh) * | 2012-12-22 | 2013-04-17 | 北京菁华昱创节能设备有限公司 | 一种区域控制阀 |
| JP2013519146A (ja) * | 2010-02-04 | 2013-05-23 | オー．エム．ティー．・オッフィチーナ・メッカニカ・タルタリニ・エス．アール．エル． | ガス圧力レギュレーター |
| CN103423469A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-04 | 合肥通用机械研究院 | 高压差气固两相流调节阀 |
| CN104061333A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-24 | 温州市隆潮阀门有限公司 | 耐高温气动截止阀 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP22464194A patent/JP3359430B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005054918A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Yamatake Corp | ケージ弁 |
| JP2013519146A (ja) * | 2010-02-04 | 2013-05-23 | オー．エム．ティー．・オッフィチーナ・メッカニカ・タルタリニ・エス．アール．エル． | ガス圧力レギュレーター |
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| CN103047475A (zh) * | 2012-12-22 | 2013-04-17 | 北京菁华昱创节能设备有限公司 | 一种区域控制阀 |
| CN103423469A (zh) * | 2013-08-15 | 2013-12-04 | 合肥通用机械研究院 | 高压差气固两相流调节阀 |
| CN103423469B (zh) * | 2013-08-15 | 2015-09-30 | 合肥通用机械研究院 | 高压差气固两相流调节阀 |
| CN104061333A (zh) * | 2014-06-06 | 2014-09-24 | 温州市隆潮阀门有限公司 | 耐高温气动截止阀 |
| CN104061333B (zh) * | 2014-06-06 | 2019-03-01 | 温州市隆潮阀门有限公司 | 耐高温气动截止阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3359430B2 (ja) | 2002-12-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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