JPH0892797A - 給電方法及び給電装置 - Google Patents
給電方法及び給電装置Info
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- JPH0892797A JPH0892797A JP22842894A JP22842894A JPH0892797A JP H0892797 A JPH0892797 A JP H0892797A JP 22842894 A JP22842894 A JP 22842894A JP 22842894 A JP22842894 A JP 22842894A JP H0892797 A JPH0892797 A JP H0892797A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属薄板に可及的に安定して電気を供給でき
る給電方法及び給電装置を提供する。 【構成】 給電装置は、主面に絶縁膜が形成され、搬送
される長尺の金属薄板に電気を供給する装置であって、
露出部１２と給電部１３とを備えている。露出部１２
は、耳部１１に対向配置された高圧噴射ノズル１６を備
え、金属薄板１０の主面の耳部１１に形成された絶縁膜
を、高圧噴射ノズル１６から水を高圧で噴射することで
剥離して金属地肌を露出させる。給電部１３は、耳部１
１を支持する給電ローラ２０と給電ローラ２０と友に回
転するスリップリング２１と、スリップリング２１に電
気的に接続された固定ブラシ３０とを備え、露出部１２
によって金属地肌が露出させられた耳部１１に接触して
電気を供給する。
る給電方法及び給電装置を提供する。 【構成】 給電装置は、主面に絶縁膜が形成され、搬送
される長尺の金属薄板に電気を供給する装置であって、
露出部１２と給電部１３とを備えている。露出部１２
は、耳部１１に対向配置された高圧噴射ノズル１６を備
え、金属薄板１０の主面の耳部１１に形成された絶縁膜
を、高圧噴射ノズル１６から水を高圧で噴射することで
剥離して金属地肌を露出させる。給電部１３は、耳部１
１を支持する給電ローラ２０と給電ローラ２０と友に回
転するスリップリング２１と、スリップリング２１に電
気的に接続された固定ブラシ３０とを備え、露出部１２
によって金属地肌が露出させられた耳部１１に接触して
電気を供給する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主面に絶縁膜が形成さ
れ、搬送される長尺の金属薄板に電気を供給する給電方
法及び給電装置に関する。
れ、搬送される長尺の金属薄板に電気を供給する給電方
法及び給電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、シャドウマスクまたはアパーチ
ャーグリル，プリント基板，リードフレーム等の電子部
品をフォトリソグラフ法を用いて製造する場合、特開平
４−２６８０８４号公報に開示されている電解面出しや
特開平６−６５７９７号公報に開示されている剥膜電気
防食や電解整面等の分極処理が行われる。この分極処理
は、外部電源から金属薄板に電圧を印加することで、金
属薄板を＋または−方向に分極して行われる。このよう
な金属薄板への電気の供給を行う給電装置は、両端にフ
ランジ部を有する給電ローラと、給電ローラとともに回
転しかつ電気的に接続されたスリップリングとを備えて
いる。スリップリングには外部電源からブラシを介して
電気が供給される。そして給電ローラのフランジ部の内
側と金属薄板の端面（側面）とを接触させてフランジ部
から金属薄板の端面へ給電する。これは、金属薄板の表
面及び裏面は油膜やレジスト膜等の絶縁膜で覆われてお
り絶縁体となっているのに対して、端面は、板材本来の
金属地肌が露出して導電体となっているためである。
ャーグリル，プリント基板，リードフレーム等の電子部
品をフォトリソグラフ法を用いて製造する場合、特開平
４−２６８０８４号公報に開示されている電解面出しや
特開平６−６５７９７号公報に開示されている剥膜電気
防食や電解整面等の分極処理が行われる。この分極処理
は、外部電源から金属薄板に電圧を印加することで、金
属薄板を＋または−方向に分極して行われる。このよう
な金属薄板への電気の供給を行う給電装置は、両端にフ
ランジ部を有する給電ローラと、給電ローラとともに回
転しかつ電気的に接続されたスリップリングとを備えて
いる。スリップリングには外部電源からブラシを介して
電気が供給される。そして給電ローラのフランジ部の内
側と金属薄板の端面（側面）とを接触させてフランジ部
から金属薄板の端面へ給電する。これは、金属薄板の表
面及び裏面は油膜やレジスト膜等の絶縁膜で覆われてお
り絶縁体となっているのに対して、端面は、板材本来の
金属地肌が露出して導電体となっているためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
板材の端面の面積が小さくかつ端面が波打って平滑では
ないために、給電ローラと端面との接触面積が小さくか
つ給電ローラと端面とが連続的に接触しないという問題
がある。このため、外部電源からの電気の供給が断続的
かつ不安定になっており、しばしば断線状態になること
もある。
板材の端面の面積が小さくかつ端面が波打って平滑では
ないために、給電ローラと端面との接触面積が小さくか
つ給電ローラと端面とが連続的に接触しないという問題
がある。このため、外部電源からの電気の供給が断続的
かつ不安定になっており、しばしば断線状態になること
もある。
【０００４】本発明の目的は、金属薄板に可及的に安定
して電気を供給できる給電方法及び給電装置を提供する
ことにある。
して電気を供給できる給電方法及び給電装置を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る給電方法
は、主面に絶縁膜が形成され、搬送される長尺の金属薄
板に電気を供給する方法であって、露出工程と給電工程
とを含んでいる。露出工程は、金属薄板の主面の耳部に
形成された絶縁膜を剥離して金属地肌を露出させる工程
である。給電工程は、露出工程で金属地肌が露出した耳
部に接触して電気を供給する工程である。
は、主面に絶縁膜が形成され、搬送される長尺の金属薄
板に電気を供給する方法であって、露出工程と給電工程
とを含んでいる。露出工程は、金属薄板の主面の耳部に
形成された絶縁膜を剥離して金属地肌を露出させる工程
である。給電工程は、露出工程で金属地肌が露出した耳
部に接触して電気を供給する工程である。
【０００６】請求項２に係る給電方法は、請求項１に記
載の方法において、露出工程が、耳部に剥離液を高圧で
噴出することで金属地肌を露出させる工程である。請求
項３に係る給電方法は、請求項１に記載の方法におい
て、露出工程が、耳部に溶剤を塗布することで金属地肌
を露出させる工程である。請求項４に係る給電装置は、
主面に絶縁膜が形成され、搬送される長尺の金属薄板に
電気を供給する装置であって、露出手段と給電手段とを
備えている。露出手段は、金属薄板の主面の耳部に形成
された絶縁膜を剥離して金属地肌を露出させる。給電手
段は、露出手段によって金属地肌が露出した耳部に接触
して電気を供給する。
載の方法において、露出工程が、耳部に剥離液を高圧で
噴出することで金属地肌を露出させる工程である。請求
項３に係る給電方法は、請求項１に記載の方法におい
て、露出工程が、耳部に溶剤を塗布することで金属地肌
を露出させる工程である。請求項４に係る給電装置は、
主面に絶縁膜が形成され、搬送される長尺の金属薄板に
電気を供給する装置であって、露出手段と給電手段とを
備えている。露出手段は、金属薄板の主面の耳部に形成
された絶縁膜を剥離して金属地肌を露出させる。給電手
段は、露出手段によって金属地肌が露出した耳部に接触
して電気を供給する。
【０００７】請求項５に係る給電装置は、請求項４に記
載の装置において、露出手段が、耳部に剥離液を高圧で
噴射する高圧噴射手段を備えている。請求項６に係る給
電装置は、請求項４に記載の装置において、露出手段
が、耳部に溶剤を塗布する塗布手段を備えている。請求
項７に係る給電装置は、請求項５又は請求項６に記載の
装置において、給電手段が、金属薄板の耳部に接触して
支持する回転自在で導電性を有する給電ローラと、給電
ローラと電気的に接続され給電ローラとともに回転する
給電用のリングと、リングに電気的に接続された固定ブ
ラシとを備えている。
載の装置において、露出手段が、耳部に剥離液を高圧で
噴射する高圧噴射手段を備えている。請求項６に係る給
電装置は、請求項４に記載の装置において、露出手段
が、耳部に溶剤を塗布する塗布手段を備えている。請求
項７に係る給電装置は、請求項５又は請求項６に記載の
装置において、給電手段が、金属薄板の耳部に接触して
支持する回転自在で導電性を有する給電ローラと、給電
ローラと電気的に接続され給電ローラとともに回転する
給電用のリングと、リングに電気的に接続された固定ブ
ラシとを備えている。
【０００８】請求項８に係る給電装置は、請求項５又は
請求項６の記載の装置において、給電手段が、金属薄板
の耳部に接触する給電用板ばね部材を備えている。
請求項６の記載の装置において、給電手段が、金属薄板
の耳部に接触する給電用板ばね部材を備えている。
【０００９】
【作用】請求項１に記載の給電方法では、露出工程にお
いて、金属薄板の主面の耳部に形成された絶縁膜が剥離
され金属地肌が露出される。続いて、給電工程におい
て、露出工程で金属地肌が露出した耳部に接触して電気
が供給される。請求項２に記載の給電方法では、露出工
程において、耳部に剥離液を高圧で噴射することで金属
地肌を露出させる。
いて、金属薄板の主面の耳部に形成された絶縁膜が剥離
され金属地肌が露出される。続いて、給電工程におい
て、露出工程で金属地肌が露出した耳部に接触して電気
が供給される。請求項２に記載の給電方法では、露出工
程において、耳部に剥離液を高圧で噴射することで金属
地肌を露出させる。
【００１０】請求項３に記載の給電方法では、露出工程
において、耳部に溶剤を塗布することで金属地肌を露出
させる。請求項４に記載の給電装置では、露出手段によ
って、金属薄板の主面の耳部に形成された絶縁膜が剥離
され、金属地肌が露出させられる。そして金属地肌が露
出した耳部に接触して給電手段が電気を供給する。
において、耳部に溶剤を塗布することで金属地肌を露出
させる。請求項４に記載の給電装置では、露出手段によ
って、金属薄板の主面の耳部に形成された絶縁膜が剥離
され、金属地肌が露出させられる。そして金属地肌が露
出した耳部に接触して給電手段が電気を供給する。
【００１１】請求項５に記載の給電装置では、高圧噴射
手段によって耳部に剥離液を高圧で噴射することで金属
地肌が露出される。請求項６に記載の給電装置では、塗
布手段によって耳部に溶剤を塗布することで金属地肌が
露出される。請求項７に記載の給電装置では、給電ロー
ラに金属薄板の耳部が接触して支持されると、固定ブラ
シから給電用のリングを介して給電ローラに給電された
電気が耳部を介して金属薄板に供給される。
手段によって耳部に剥離液を高圧で噴射することで金属
地肌が露出される。請求項６に記載の給電装置では、塗
布手段によって耳部に溶剤を塗布することで金属地肌が
露出される。請求項７に記載の給電装置では、給電ロー
ラに金属薄板の耳部が接触して支持されると、固定ブラ
シから給電用のリングを介して給電ローラに給電された
電気が耳部を介して金属薄板に供給される。
【００１２】請求項８に記載の給電装置では、給電用板
ばね部材が耳部に接触して耳部に直接電気を供給する。
ばね部材が耳部に接触して耳部に直接電気を供給する。
【００１３】
【実施例】図１は、本発明の一実施例による給電装置の
構成を示す斜視図である。給電装置は、表裏面に絶縁性
を有するレジスト膜が形成された金属薄板１０を電解面
出しする面出し装置（図示せず）に設けられている。図
１において、給電装置は、金属薄板１０の両端の耳部１
１，１１の下面のレジスト膜を剥離して金属地肌を露出
させる露出部１２と、露出部１２の搬送方向下流側に配
置された給電部１３とを備えている。給電部１３は、露
出部１２で金属地肌が露出した耳部１１に接触して金属
薄板１０に電気を供給するものである。
構成を示す斜視図である。給電装置は、表裏面に絶縁性
を有するレジスト膜が形成された金属薄板１０を電解面
出しする面出し装置（図示せず）に設けられている。図
１において、給電装置は、金属薄板１０の両端の耳部１
１，１１の下面のレジスト膜を剥離して金属地肌を露出
させる露出部１２と、露出部１２の搬送方向下流側に配
置された給電部１３とを備えている。給電部１３は、露
出部１２で金属地肌が露出した耳部１１に接触して金属
薄板１０に電気を供給するものである。
【００１４】露出部１２は、金属薄板１０の表面（上
面）を支持する支持ローラ１５と、支持ローラ１５で支
持された金属薄板１０の両端の耳部１１，１１の下面に
向けて高圧で水を噴射する１対の高圧噴射ノズル１６と
を有している。高圧噴射ノズル１６は、耳部１１に対向
して配置されており、例えば孔径０．２ｍｍ、噴射角６
５°のスプレーノズルである。２つの高圧噴射ノズル１
６は、一括してプランジャポンプ１７に接続されてい
る。プランジャポンプ１７は、例えば圧力２００ｋｇｆ
／ｃｍ2 、吐出量１０リットル／分の容量を有する高圧
ポンプである。
面）を支持する支持ローラ１５と、支持ローラ１５で支
持された金属薄板１０の両端の耳部１１，１１の下面に
向けて高圧で水を噴射する１対の高圧噴射ノズル１６と
を有している。高圧噴射ノズル１６は、耳部１１に対向
して配置されており、例えば孔径０．２ｍｍ、噴射角６
５°のスプレーノズルである。２つの高圧噴射ノズル１
６は、一括してプランジャポンプ１７に接続されてい
る。プランジャポンプ１７は、例えば圧力２００ｋｇｆ
／ｃｍ2 、吐出量１０リットル／分の容量を有する高圧
ポンプである。
【００１５】給電部１３は、金属薄板１０の耳部１１の
下面を支持する給電ローラ２０と、給電ローラ２０に取
り付けられ、給電ローラ２０と電気的に接続されたスリ
ップリング２１と、スリップリング２１に接触して電気
的に接続された固定ブラシ３０とを有している。給電ロ
ーラ２０は、固定軸２２に軸受２６（図２）により回転
自在に支持されている。固定軸２２の両端は固定軸受２
３により支持されている。
下面を支持する給電ローラ２０と、給電ローラ２０に取
り付けられ、給電ローラ２０と電気的に接続されたスリ
ップリング２１と、スリップリング２１に接触して電気
的に接続された固定ブラシ３０とを有している。給電ロ
ーラ２０は、固定軸２２に軸受２６（図２）により回転
自在に支持されている。固定軸２２の両端は固定軸受２
３により支持されている。
【００１６】図２は、給電ローラ２０の半截断面図であ
る。給電ローラ２０は、金属薄板１０の耳部１１の下面
に接触して支持する支持部２４を有している。支持部２
４の幅は例えば７〜８ｍｍ程度である。なお露出部１２
で金属地肌が露出した耳部１１の幅は例えば約１０ｍｍ
程度である。図３に拡大して示すように、金属薄板１０
の両面にはレジスト膜２５が被着しており、耳部１１の
下面だけが金属地肌が露出した状態である。スリップリ
ング２１は給電ローラ２０の一側面に取り付けられてお
り、給電ローラ２０とともに回転する。固定ブラシ３０
には外部電源（図示せず）が接続されており、スリップ
リング２１の外周に接触して外部電源から供給された電
気をスリップリング２１に供給する。なお、このスリッ
プリング２１及び固定ブラシ３０は種々のメーカーから
販売されている市販品でよい。
る。給電ローラ２０は、金属薄板１０の耳部１１の下面
に接触して支持する支持部２４を有している。支持部２
４の幅は例えば７〜８ｍｍ程度である。なお露出部１２
で金属地肌が露出した耳部１１の幅は例えば約１０ｍｍ
程度である。図３に拡大して示すように、金属薄板１０
の両面にはレジスト膜２５が被着しており、耳部１１の
下面だけが金属地肌が露出した状態である。スリップリ
ング２１は給電ローラ２０の一側面に取り付けられてお
り、給電ローラ２０とともに回転する。固定ブラシ３０
には外部電源（図示せず）が接続されており、スリップ
リング２１の外周に接触して外部電源から供給された電
気をスリップリング２１に供給する。なお、このスリッ
プリング２１及び固定ブラシ３０は種々のメーカーから
販売されている市販品でよい。
【００１７】次に、上述の実施例の動作について説明す
る。金属薄板１０が図示しない巻取装置により巻き取ら
れ搬送されると、高圧噴射ノズル１６から金属薄板１０
の耳部１１の下面に向けて高圧で水が噴射される。この
結果、耳部１１の下面に被着したレジスト膜が剥離さ
れ、金属地肌が露出する。そして、給電ローラ２０に対
して固定ブラシ３０及びスリップリング２１から供給さ
れた電気が、耳部１１に接触する給電ローラ２０の支持
部２４を介して金属薄板１０に供給される。ここでは、
金属薄板１０の端面ではなく、平坦な耳部１１に接触さ
せて電気を供給しているので、接触面積が大きくなりか
つ耳部１１と給電部１３とが連続的に接触し、電気を安
定して供給できる。そして供給された電気により電解面
出し処理が行われる。
る。金属薄板１０が図示しない巻取装置により巻き取ら
れ搬送されると、高圧噴射ノズル１６から金属薄板１０
の耳部１１の下面に向けて高圧で水が噴射される。この
結果、耳部１１の下面に被着したレジスト膜が剥離さ
れ、金属地肌が露出する。そして、給電ローラ２０に対
して固定ブラシ３０及びスリップリング２１から供給さ
れた電気が、耳部１１に接触する給電ローラ２０の支持
部２４を介して金属薄板１０に供給される。ここでは、
金属薄板１０の端面ではなく、平坦な耳部１１に接触さ
せて電気を供給しているので、接触面積が大きくなりか
つ耳部１１と給電部１３とが連続的に接触し、電気を安
定して供給できる。そして供給された電気により電解面
出し処理が行われる。
【００１８】〔他の実施例〕 （ａ） 図４に示すように、露出部１２において、高圧
噴射ノズル１６の代わりに、溶剤塗布部３１を耳部１１
の下面に接触して配置しても良い。溶剤塗布部３１は、
例えば、アルカリ溶液等の溶剤を貯溜する貯溜ビン３２
と、貯溜ビン３２の先端に溶剤を浸透圧で金属薄板１０
に向けて供給するフェルト製の供給部３３とを有してい
る。供給部３３の先端は金属薄板１０の耳部１１の下面
に斜め上方から接触している。この溶剤塗布部３１は斜
めに配置されており、自然落下により溶剤を耳部１１に
供給し得る。このような構成においても、耳部１１に被
着したレジスト膜を容易に剥離し、金属地肌を露出でき
る。その他の構成及び動作は前述した実施例と同一なの
で説明を省略する。 （ｂ） 図５及び図６に示すように、市販のスリップリ
ング２１に代えて、コンパクトな給電部材３９を設けて
も良い。この給電部材３９は、給電ローラ２０の側面に
固定された給電リング４０と、給電リング４０の端部を
覆う塩化ビニル樹脂製のカバー４１と、給電リング４０
の内周面に対向して配置された固定ブラシ４２と、固定
ブラシ４２を固定軸２２に固定するためのブラシ台４３
と、固定軸２２に電気を供給するための接触リング４４
とを有している。接触リング４４には外部電源（図示せ
ず）が接続されている。ブラシ４２の先端には、接触頭
４５が配置されており、接触頭４５が、給電リング４０
の内周面に接触し固定軸２２に供給された電気を給電リ
ング４０に供給する。このような構造においても、電気
を安定して金属薄板１０に供給できる。その他の構成は
前述した実施例と同様であり説明を省略する。
噴射ノズル１６の代わりに、溶剤塗布部３１を耳部１１
の下面に接触して配置しても良い。溶剤塗布部３１は、
例えば、アルカリ溶液等の溶剤を貯溜する貯溜ビン３２
と、貯溜ビン３２の先端に溶剤を浸透圧で金属薄板１０
に向けて供給するフェルト製の供給部３３とを有してい
る。供給部３３の先端は金属薄板１０の耳部１１の下面
に斜め上方から接触している。この溶剤塗布部３１は斜
めに配置されており、自然落下により溶剤を耳部１１に
供給し得る。このような構成においても、耳部１１に被
着したレジスト膜を容易に剥離し、金属地肌を露出でき
る。その他の構成及び動作は前述した実施例と同一なの
で説明を省略する。 （ｂ） 図５及び図６に示すように、市販のスリップリ
ング２１に代えて、コンパクトな給電部材３９を設けて
も良い。この給電部材３９は、給電ローラ２０の側面に
固定された給電リング４０と、給電リング４０の端部を
覆う塩化ビニル樹脂製のカバー４１と、給電リング４０
の内周面に対向して配置された固定ブラシ４２と、固定
ブラシ４２を固定軸２２に固定するためのブラシ台４３
と、固定軸２２に電気を供給するための接触リング４４
とを有している。接触リング４４には外部電源（図示せ
ず）が接続されている。ブラシ４２の先端には、接触頭
４５が配置されており、接触頭４５が、給電リング４０
の内周面に接触し固定軸２２に供給された電気を給電リ
ング４０に供給する。このような構造においても、電気
を安定して金属薄板１０に供給できる。その他の構成は
前述した実施例と同様であり説明を省略する。
【００１９】また、このような構成によれば、給電部１
３の周囲が腐食雰囲気である、或いは周囲に薬液や水が
飛散している場合において、接触リング４４とブラシ４
２との接触部が腐食雰囲気にさらされることや接触部に
薬液や水が付着することがないので、接触部が錆びにく
くなり錆による導通不良が発生しにくい。 （ｃ） 図７に示すように、露出部１２の搬送方向下流
側において、耳部１１の下面に接触する板バネ５０を配
置し、耳部１１に直接電気を供給する構成でも良い。こ
の構成の場合には給電部１３の構成が簡素化する。 （ｄ） 面出し装置に代えて、整面装置、剥膜電気防食
装置等の他の分極装置にも本発明を適用できる。
３の周囲が腐食雰囲気である、或いは周囲に薬液や水が
飛散している場合において、接触リング４４とブラシ４
２との接触部が腐食雰囲気にさらされることや接触部に
薬液や水が付着することがないので、接触部が錆びにく
くなり錆による導通不良が発生しにくい。 （ｃ） 図７に示すように、露出部１２の搬送方向下流
側において、耳部１１の下面に接触する板バネ５０を配
置し、耳部１１に直接電気を供給する構成でも良い。こ
の構成の場合には給電部１３の構成が簡素化する。 （ｄ） 面出し装置に代えて、整面装置、剥膜電気防食
装置等の他の分極装置にも本発明を適用できる。
【００２０】
【発明の効果】請求項１に記載の給電方法では、金属地
肌が露出した耳部に電気を供給するようにしたので、接
触面積が大きくなりかつ連続して耳部に接触し、電気を
安定して金属薄板に供給できる。請求項２に記載の給電
方法では、剥離液を高圧で噴射するだけで簡単に金属地
肌を露出できる。
肌が露出した耳部に電気を供給するようにしたので、接
触面積が大きくなりかつ連続して耳部に接触し、電気を
安定して金属薄板に供給できる。請求項２に記載の給電
方法では、剥離液を高圧で噴射するだけで簡単に金属地
肌を露出できる。
【００２１】請求項３に記載の給電方法では、耳部に溶
剤を塗布するだけで簡単に金属地肌を露出できる。請求
項４に記載の給電装置では、主面の耳部に露出した金属
地肌に接触して電気を供給しているので、接触面積が大
きくなりかつ連続して耳部に接触し、安定して電気を供
給できる。
剤を塗布するだけで簡単に金属地肌を露出できる。請求
項４に記載の給電装置では、主面の耳部に露出した金属
地肌に接触して電気を供給しているので、接触面積が大
きくなりかつ連続して耳部に接触し、安定して電気を供
給できる。
【００２２】請求項５に記載の給電装置では、剥離液を
高圧で噴射するだけで簡単に金属地肌を露出できる。請
求項６に記載の給電装置では、耳部に溶剤を塗布するだ
けで簡単に金属地肌を露出できる。請求項７に記載の給
電装置では、回転するローラに対してスリップリングで
安定して電気を供給できかつローラから金属薄板へも安
定して電気を供給できる。
高圧で噴射するだけで簡単に金属地肌を露出できる。請
求項６に記載の給電装置では、耳部に溶剤を塗布するだ
けで簡単に金属地肌を露出できる。請求項７に記載の給
電装置では、回転するローラに対してスリップリングで
安定して電気を供給できかつローラから金属薄板へも安
定して電気を供給できる。
【００２３】請求項８に記載の給電装置では、給電板バ
ネ部材が直接耳部に電気を供給しているので、給電装置
の構成が簡素になる。
ネ部材が直接耳部に電気を供給しているので、給電装置
の構成が簡素になる。
【図１】本発明の一実施例による給電装置の斜視図。
【図２】上記実施例の給電部の半截断面図。
【図３】上記実施例の給電ローラと金属薄板との接触部
の断面拡大図。
の断面拡大図。
【図４】本発明の他の実施例（ａ）による給電装置の斜
視図。
視図。
【図５】本発明の他の実施例（ｂ）の給電部の半截断面
図。
図。
【図６】図５の給電リングの側面図。
【図７】本発明の他の実施例（ｃ）による給電装置の斜
視図。
視図。
１０ 金属薄板 １１ 耳部 １２ 露出部 １３ 給電部 １６ 高圧噴射ノズル ２０ 給電ローラ ２１ スリップリング ３０，４２ 固定ブラシ ３１ 溶剤塗布部 ３９ 給電部材 ４０ 給電リング ５０ 板バネ
フロントページの続き (72)発明者 安澤 均 滋賀県彦根市高宮町480番地の１ 大日本 スクリーン製造株式会社彦根地区事業所内 (72)発明者 岡本 義伸 滋賀県彦根市高宮町480番地の１ 大日本 スクリーン製造株式会社彦根地区事業所内
Claims (8)
- 【請求項１】主面に絶縁膜が形成され、搬送される長尺
の金属薄板に電気を供給する給電方法であって、 前記金属薄板の主面の耳部に形成された前記絶縁膜を剥
離して金属地肌を露出させる露出工程と、 前記露出工程で前記金属地肌が露出した耳部に接触して
電気を供給する給電工程と、を含む給電方法。 - 【請求項２】前記露出工程は、前記耳部に剥離液を高圧
で噴射することで前記金属地肌を露出させる工程であ
る、請求項１に記載の給電方法。 - 【請求項３】前記露出工程は、前記耳部に溶剤を塗布す
ることで前記金属地肌を露出させる工程である、請求項
１に記載の給電方法。 - 【請求項４】主面に絶縁膜が形成され、搬送される長尺
の金属薄板に電気を供給する給電装置であって、 前記金属薄板の主面の耳部に形成された前記絶縁膜を剥
離して金属地肌を露出させる露出手段と、 前記露出手段によって前記金属地肌が露出した耳部に接
触して電気を供給する給電手段と、を含む給電装置。 - 【請求項５】前記露出手段は、前記耳部に剥離液を高圧
で噴射する高圧噴射手段を備えている、請求項４に記載
の給電装置。 - 【請求項６】前記露出手段は、前記耳部に溶剤を塗布す
る塗布手段を備えている、請求項４に記載の給電装置。 - 【請求項７】前記給電手段は、前記金属薄板の前記耳部
に接触して支持する回転自在で導電性を有する給電ロー
ラと、前記給電ローラと電気的に接続され前記給電ロー
ラとともに回転する給電用のリングと、前記リングに電
気的に接続された固定ブラシとを備えている、請求項５
または請求項６に記載の給電装置。 - 【請求項８】前記給電手段は、前記金属薄板の前記耳部
に接触する給電用板バネ部材を備えている、請求項５ま
たは請求項６に記載の給電装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22842894A JP2942464B2 (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 給電方法及び給電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22842894A JP2942464B2 (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 給電方法及び給電装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0892797A true JPH0892797A (ja) | 1996-04-09 |
| JP2942464B2 JP2942464B2 (ja) | 1999-08-30 |
Family
ID=16876335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22842894A Expired - Fee Related JP2942464B2 (ja) | 1994-09-22 | 1994-09-22 | 給電方法及び給電装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2942464B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8182577B2 (en) | 2007-10-22 | 2012-05-22 | Alstom Technology Ltd | Multi-stage CO2 removal system and method for processing a flue gas stream |
-
1994
- 1994-09-22 JP JP22842894A patent/JP2942464B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2942464B2 (ja) | 1999-08-30 |
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