JPH0890789A

JPH0890789A - 記録装置

Info

Publication number: JPH0890789A
Application number: JP6232569A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Mazaki; 健真崎
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-09-28
Filing date: 1994-09-28
Publication date: 1996-04-09

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、記録装置に関し、記録紙上に印字
される画像を欠落させずに記録紙の先端余白部にインク
マークを記録し、かつ、記録紙検出とインク検出の両手
段を同一のセンサを兼用して部品コストを削減すること
を目的とする。【構成】ＬＦモータ２３により記録紙の先端を記録紙
検出位置まで搬送する。Ｓ１インクセンサ２６により記
録紙検出位置において記録紙が検出された場合には、印
字ヘッド２１により帯電したインク玉を噴射して画像デ
ータに基づいて偏向して記録紙に画像を記録する。ここ
で、記録紙に１ページ分の画像を記録した後に、ＬＦモ
ータ２３で記録紙の先端を記録紙検出位置まで搬送し、
記録紙検出位置にインク玉を噴射して記録紙にインクマ
ークを記録する。次に、Ｓ１インクセンサ２６により記
録紙検出位置のインクの有無を検出するように構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、記録装置に関し、カッ
ト紙を使用するインクジェット方式の記録装置に適応す
ることができ、特に、記録紙上に印字される画像を欠落
させずに記録紙の先端余白部にインクマークを記録し、
かつ、記録紙検出とインク検出の両手段を同一のセンサ
を兼用して部品コストを削減できる記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録装置については、特開平５−
２２０９７３号公報記載の「記録装置」が報告されてい
る。このものは、インクカセットから送られるインクを
噴射して記録紙の印字ページ毎に所定位置にインク検知
用マークを印字し、インク切れを検知するインクエンド
検知センサによって記録紙のインク検知用マークの有無
を検知させる。ここで、インク検知用マークが印字され
ていないことを検知した場合には、印字中の画像データ
を消去せずに画像メモリに保持しておき、インクカセッ
トを交換した後に、画像メモリに保持された当該ページ
以降の画像データを再度印字することで、インク切れを
正確に検出するとともに、インクカセットを交換した後
も、当該ページ以降の画像データの印字を正確に再現で
きるという利点を有するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
記録装置にあっては、インク切れを検出するために用い
る反射型センサは検出領域が限定されているため、イン
クマークを画像データに挿入する必要が生じるので、画
像データの一部が削除され、記録紙上に本来印字される
べき画像が欠落するといった問題があった。

【０００４】また、インク切れを検出するためにインク
エンド検知センサを備えなければならず、コストアップ
の一因になるといった問題があった。そこで、本発明
は、記録紙上に印字されるべき画像を欠落させることな
く記録紙の先端余白部にインクマークを記録できる記録
装置を提供することを課題としている。

【０００５】また、本発明は、記録紙検出とインク検出
の両手段を同一センサを兼用して装置を構成する部品の
コスト削減ができる記録装置を提供することを課題とし
ている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記課題を解決するため、記録紙の先端を記録紙検出位
置まで搬送する記録紙搬送手段と、該記録紙検出位置に
おいて記録紙の有無を検出する記録紙検出手段と、該記
録紙検出手段で記録紙が検出された場合には、帯電した
インク玉を噴射して画像データに基づいて偏向して記録
紙に画像を記録する画像記録手段と、を備える記録装置
において、該画像記録手段で記録紙に１ページ分の画像
を記録した後に、前記記録紙搬送手段で記録紙の先端を
前記記録紙検出位置まで搬送し、該記録紙検出位置にイ
ンク玉を噴射して記録紙にインクマークを記録し、前記
記録紙検出手段で該記録紙検出位置のインクの有無を検
出するように構成することを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の発明は、上記課題を解決す
るため、請求項１記載の発明において、前記記録紙検出
手段が、複数の定形サイズの記録紙上の最右端位置およ
び最左端位置のうちいずれか一方において記録紙の有無
およびインクの有無を検出することを特徴とする。請求
項３記載の発明は、上記課題を解決するため、請求項１
記載の発明において、複数の記録紙検出位置において記
録紙の有無を検出する複数の記録紙検出手段を備え、記
録紙があることを検出した場合には、当該記録紙の定形
サイズを判定することを特徴とする。

【０００８】請求項４記載の発明は、上記課題を解決す
るため、記録紙を搬送する記録紙搬送手段と、該記録紙
搬送手段で記録紙の搬送を開始した後に、時間計測を開
始する複数の時間計測手段と、複数の記録紙検出位置に
おいて記録紙が有から無または無から有に変化する変化
点を検出する複数の記録紙検出手段と、該記録紙検出手
段で記録紙検出位置において変化点を検出した場合に
は、当該時間計測手段の時間計測を停止する時間計測停
止手段と、該時間計測停止手段で時間計測を全て停止し
た場合に、前記時間計測手段で計測された複数の計測時
間値の差が記録紙づまりの判断基準値を越えたときに
は、記録紙づまりが発生している旨を表示する表示手段
と、を備えたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明では、記録紙搬送手段によ
り記録紙の先端を記録紙検出位置まで搬送する。次に、
記録紙検出手段により記録紙検出位置において記録紙の
有無を検出する。ここで、記録紙が検出された場合に
は、画像記録手段により帯電したインク玉を噴射して画
像データに基づいて偏向して記録紙に画像を記録する。
ここで、画像記録手段で記録紙に１ページ分の画像を記
録した後に、記録紙搬送手段で記録紙の先端を記録紙検
出位置まで搬送し、記録紙検出位置にインク玉を噴射し
て記録紙にインクマークを記録する。次に、記録紙検出
手段で記録紙検出位置のインクの有無を検出するように
構成する。

【００１０】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、記録紙検出手段が、複数の定形サイズの
記録紙上の最右端位置および最左端位置のうちいずれか
一方において記録紙の有無およびインクの有無を検出す
る。請求項３記載の発明では、請求項１記載の発明にお
いて、複数の記録紙検出手段により複数の記録紙検出位
置において記録紙の有無を検出した場合には、当該記録
紙の定形サイズを判定する。

【００１１】請求項４記載の発明では、記録紙搬送手段
により記録紙の搬送を開始した後に、複数の時間計測手
段により時間計測を開始する。次に、複数の記録紙検出
手段により複数の記録紙検出位置において記録紙が有か
ら無または無から有に変化する変化点を検出し、記録紙
検出手段で記録紙検出位置において変化点を検出した場
合には、時間計測停止手段により当該時間計測手段の時
間計測を停止する。ここで、時間計測停止手段で時間計
測を全て停止した場合に、時間計測手段で計測された複
数の計測時間値の差が記録紙づまりの判断基準値を越え
たときには、記録紙づまりが発生している旨を表示手段
に表示する。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。（実施例１）まず、記録装置が適応できるファクシミリ
装置のシステム構成について説明する。

【００１３】図１は本発明の一実施例である記録装置が
適応できるファクシミリ装置のシステム構成図である。
図１に示すように、ファクシミリ装置１００は、システ
ム制御部１、画像メモリ部２、符号化復号化部３、通信
制御部４、スキャナ部５、操作表示部６、インクマーク
検出部７、記録部８によって構成されている。

【００１４】システム制御部１は、内部に存在するＲＯ
Ｍに記憶された制御プログラムに基づいて装置全体を制
御するとともに、画像メモリ部２に記憶された画像デー
タに縮小処理を施す。また、システム制御部１は、内部
ＲＯＭにインクマークを記憶する。画像メモリ部２は、
スキャナ部５で読み取られた画像データを一旦記憶する
とともに、符号化復号化部３を介して復号化された画像
データを記憶する。符号化復号化部３は、画像データを
ＭＨ方式やＭＲ方式やＭＭＲ方式等の符号化方式に基づ
いて画像情報に符号化するとともに、符号化された画像
情報を画像データに復号化する。

【００１５】通信制御部４は、通信回線を介して相手フ
ァクシミリ端末との間で所定の呼制御手順処理および所
定の伝送手順処理を実行してＧ３ファクシミリ通信を制
御する。スキャナ部５は、送信原稿を光学的に読み取っ
た画像信号を画像データに変換する。操作表示部６は、
オペレータによる操作を入力するとともに、操作情報や
装置の状態情報を表示してオペレータに伝える。

【００１６】インクマーク検出部７は、印字ヘッド２１
の近傍に設置された反射型センサにより記録紙上に印字
されたインクマークの黒レベルを検出し、所定の黒レベ
ルが検出されたか否かによってインクの有無を判断す
る。記録部８は、インクジェット方式の記録部であり、
さらに、印字ヘッド９、ＣＲモータ１０、ＬＦモータ１
１によって構成されている。印字ヘッド９は、副走査方
向に並んだ噴射口から帯電したインク玉を噴射させ、帯
電したインク玉が偏向電極を通過するときに、記録紙方
向かガータ方向に偏向して記録紙上に印字画像を形成す
る。ＣＲモータ１０は、印字ヘッド９を主走査方向に移
動するステッピングモータである。ＬＦモータ１１は、
給紙動作や排紙動作時に記録紙を搬送するとともに、記
録動作時に記録紙の改行を行うステッピングモータであ
る。図２は本発明の一実施例である記録部８の機構図で
ある。

【００１７】図２に示すように、記録部８は、印字ヘッ
ド２１、ＣＲモータ２２、ＬＦモータ２３、搬送ローラ
２４、タイミングベルト２５、Ｓ１インクセンサ２６、
Ｓ２インクセンサ２７によって構成されている。なお、
印字ヘッド２１、ＣＲモータ２２、ＬＦモータ２３につ
いては図１を参照して説明したので、その説明を省略す
る。

【００１８】搬送ローラ２４は、給紙動作や排紙動作や
記録動作時に、ＬＦモータ２３を副走査方向に駆動して
記録紙を搬送する。タイミングベルト２５は、印字ヘッ
ド９が主走査方向に印字幅毎に順次に移動するようにＣ
Ｒモータ２２の回転を伝えて移動させるベルトである。
Ｓ１インクセンサ２６は、記録紙がＡ４サイズのときに
最右端位置に配置され、インクマークの有無および記録
紙の有無を検出する反射型センサである。Ｓ２インクセ
ンサ２７は、記録紙がＢ４サイズのときに最右端位置に
配置され、インクマークの有無および記録紙の有無を検
出する反射型センサである。図３は本発明の一実施例で
ある記録部８の記録動作を示すフローチャートである。

【００１９】まず、ファクシミリ装置１００が、通信回
線を介して相手ファクシミリ端末から画像データを受信
し、画像メモリ部２に複数ページに及ぶ画像データを記
憶したものとする。記録動作を開始する際には、ＬＦモ
ータ２３を駆動し、記録紙を記録紙カセットから印字ヘ
ッド２１の位置まで搬送する給紙動作を開始する（処理
Ｓ１）。次に、インクマークを検出するためにＳ１イン
クセンサ２６の位置まで記録紙の先端が届くようにＬＦ
モータ２３をＮステップ駆動する（処理Ｓ２）。

【００２０】ここで、Ｓ１インクセンサ２６によって白
レベルが検出されたか否かを判断する（処理Ｓ３）。処
理Ｓ３で、白レベルが検出された場合には、記録紙に画
像データを印字するために、ＬＦモータ２３を逆転駆動
してＭステップだけ記録紙を戻す（処理Ｓ４）。次に、
システム制御部１は画像印字を行うために、画像メモリ
部２に記憶された画像データを印字ヘッド２１に転送
し、インク玉を記録紙に噴射して画像を形成させる。順
次にＣＲモータ２２を駆動して印字ヘッド２１を主走査
方向に移動し、印字ヘッド２１により画像を形成させる
（処理Ｓ５）。

【００２１】次に、システム制御部１は画像データが１
ページ分だけ印字されたか否かを判断する（処理Ｓ
６）。処理Ｓ６で、画像データがまだ１ページ分だけ印
字されてない場合には、処理Ｓ５に戻って画像データを
印字させる。一方、処理Ｓ６で、画像データが１ページ
分だけ印字された場合には、この記録紙にインクマーク
を印字するために、まず、ＣＲモータ２２を駆動して印
字ヘッド２１を記録紙の最右端に移動する。次に、ＬＦ
モータ２３を駆動してこの記録紙を所定のインクマーク
を印字する位置まで搬送する。次に、システム制御部１
は内部に記憶されたインクマークの画像データを印字ヘ
ッド２１に転送し、インク玉を記録紙に噴射してインク
マークの画像を形成させる（処理Ｓ７）。

【００２２】次に、印字されたインクマークを検出する
ために、ＬＦモータ２３を駆動してＳ１インクセンサ２
６の位置にインクマークを印字した位置が一致するよう
に記録紙を搬送する。次に、Ｓ１インクセンサ２６で当
該位置の画像レベルを検出し、黒レベルのインクマーク
が検出されたか否かを判断する（処理Ｓ８）。処理Ｓ８
で、黒レベルのインクマークが検出された場合には、当
該記録紙に画像データが印字されているので、画像メモ
リ部２に記憶された当該ページ分の画像データを消去す
る（処理Ｓ９）。

【００２３】次に、画像メモリ部２に次ページ分の画像
データが記憶されているか否かを判断する（処理Ｓ１
０）。処理Ｓ１０で、次ページ分の画像データが記憶さ
れていない場合には、印字動作を終了する。一方、処理
Ｓ１０で、画像メモリ部２に次ページ分の画像データが
記憶されている場合には、処理Ｓ１に戻る。一方、処理
Ｓ３で、白レベルが検出されなかった場合には、記録紙
が記録紙カセットにないため、画像メモリ部２に記憶さ
れている画像データを保持し（処理Ｓ１１）、操作表示
部６に記録紙がない旨を表示する（処理Ｓ１２）。

【００２４】次に、オペレータが記録紙を補給するため
に、操作表示部６に表示された記録紙がない旨の表示を
解除したか否かを判断する（処理Ｓ１３）。処理Ｓ１３
で、オペレータによって記録紙がない旨の表示を解除し
た場合には、システム制御部１の内部タイマをＴ１時間
に設定し、内部タイマをスタートさせる（処理Ｓ１
４）。次に、システム制御部１の内部タイマＴ１がＰ秒
以上経過したか否かを判断する（処理Ｓ１５）。処理Ｓ
１５で、内部タイマＴ１がＰ秒以上経過していない場合
は、処理Ｓ１５を繰り返す。一方、処理Ｓ１５で、内部
タイマＴ１がＰ秒以上経過した場合には、オペレータに
よって記録紙が補給された可能性があるので、処理Ｓ２
に戻る。

【００２５】一方、処理Ｓ８で、黒レベルのインクマー
クが検出されなかった場合には、印字ヘッド２１がイン
ク切れになっているので、インクタンクを交換するため
に、画像メモリ部２に記憶されている画像データを保持
し（処理Ｓ１６）、操作表示部６にインクがない旨を表
示する（処理Ｓ１２）。次に、インクタンクが交換され
たか否かを判断する（処理Ｓ１８）。処理Ｓ１８で、イ
ンクタンクが交換されなかった場合には、処理Ｓ１７を
繰り返す。一方、処理Ｓ１８で、インクタンクが交換さ
れた場合には、処理Ｓ２に戻る。

【００２６】このように、本実施例（請求項１）では、
ＬＦモータ２３（記録紙搬送手段）により記録紙の先端
を記録紙検出位置まで搬送する。次に、Ｓ１インクセン
サ２６（記録紙検出手段）により記録紙検出位置におい
て記録紙の有無を検出する。ここで、記録紙が検出され
た場合には、印字ヘッド２１（画像記録手段）により帯
電したインク玉を噴射して画像データに基づいて偏向し
て記録紙に画像を記録する。ここで、印字ヘッド２１
（画像記録手段）で記録紙に１ページ分の画像を記録し
た後に、ＬＦモータ２３（記録紙搬送手段）で記録紙の
先端を記録紙検出位置まで搬送し、記録紙検出位置にイ
ンク玉を噴射して記録紙にインクマークを記録する。次
に、Ｓ１インクセンサ２６（記録紙検出手段）により記
録紙検出位置のインクの有無を検出するように構成す
る。

【００２７】従って、記録紙の先端の記録紙検出位置に
インク玉を噴射してインクマークを記録するので、記録
紙上に印字されるべき画像を欠落させることなく記録紙
の先端余白部にインクマークを記録できる。また、Ｓ１
インクセンサ２６により記録紙検出位置において記録紙
の有無を検出し、かつ、Ｓ１インクセンサ２６によりイ
ンクマーク位置のインクの有無を検出するように構成す
るので、Ｓ１インクセンサ２６が記録紙検出とインク検
出の両手段を兼用でき、装置を構成する部品のコスト削
減ができる。

【００２８】（実施例２）本実施例（請求項２）も実施
例１と同様図１，２で説明したファクシミリ装置に適用
することができる。本実施例では、本発明（請求項２）
の特徴部分を具体的に説明する。図４は本発明の一実施
例である記録部８の記録動作を示すフローチャートであ
る。

【００２９】まず、ファクシミリ装置１００が、通信回
線を介して相手ファクシミリ端末から画像データを受信
し、画像メモリ部２に複数ページに及ぶ画像データを記
憶したものとする。記録動作を開始する際には、ＬＦモ
ータ２３を駆動し、記録紙を記録紙カセットから印字ヘ
ッド２１の位置まで搬送する給紙動作を開始する（処理
Ｓ２１）。次に、インクマークを検出するためにＳ１イ
ンクセンサ２６およびＳ２インクセンサ２７の位置まで
記録紙の先端が届くようにＬＦモータ２３をＮステップ
駆動する（処理Ｓ２２）。

【００３０】ここで、Ｓ１インクセンサ２６によって白
レベルが検出されたか否かを判断する（処理Ｓ２３）。
処理Ｓ２３で、白レベルが検出されなかった場合には、
記録紙が記録紙カセットにないため、操作表示部６に記
録紙がない旨を表示する（処理Ｓ３３）。次に、オペレ
ータが記録紙を補給するために、操作表示部６に表示さ
れた記録紙がない旨の表示を解除したか否かを判断する
（処理Ｓ３４）。処理Ｓ３４で、オペレータによって記
録紙がない旨の表示を解除されなかった場合には、処理
Ｓ３３に戻る。一方、処理Ｓ３４で、オペレータによっ
て記録紙がない旨の表示を解除された場合には、処理Ｓ
２２に移る。

【００３１】一方、処理Ｓ２３で、白レベルが検出され
た場合には、システム制御部１の内部タイマをＴ２時間
に設定し、内部タイマをスタートさせる（処理Ｓ２
４）。ここで、Ｓ２インクセンサ２７によって白レベル
が検出されたか否かを判断する（処理Ｓ２５）。処理Ｓ
２５で、白レベルが検出された場合には、当該記録紙を
Ｂ４サイズとして認識し、印字ヘッド２１の主走査方向
の移動距離やＬＦモータ２３の副走査方向の移動ステッ
プ数をＢ４サイズに適応できる値に設定する（処理Ｓ２
６）。次に、システム制御部１は画像印字を行うため
に、画像メモリ部２に記憶された画像データを印字ヘッ
ド２１に転送し、インク玉を記録紙に噴射して画像を形
成させる。順次にＣＲモータ２２を駆動して印字ヘッド
２１を主走査方向に移動して、印字ヘッド２１により画
像を形成させる（処理Ｓ２７）。

【００３２】次に、システム制御部１は画像データが１
ページ分だけ印字されたか否かを判断する（処理Ｓ２
８）。処理Ｓ２８で、画像データがまだ１ページ分だけ
印字されてない場合には、処理Ｓ２７に戻って画像デー
タを印字させる。一方、処理Ｓ２８で、画像データが１
ページ分だけ印字された場合には、この記録紙にインク
マーク２を印字するために、まず、ＣＲモータ２２を駆
動して印字ヘッド２１を記録紙の最右端に移動する。次
に、ＬＦモータ２３を駆動してこの記録紙を所定のイン
クマーク２を印字する位置まで搬送する。次に、システ
ム制御部１は内部に記憶されたインクマーク２の画像デ
ータを印字ヘッド２１に転送し、インク玉を記録紙に噴
射してインクマーク２の画像を形成させる（処理Ｓ２
９）。

【００３３】次に、印字されたインクマーク２を検出す
るために、ＬＦモータ２３を駆動してＳ２インクセンサ
２７の位置にインクマーク２を印字した位置が一致する
ように記録紙を搬送する。次に、Ｓ２インクセンサ２７
で当該位置の画像レベルを検出し、黒レベルのインクマ
ーク２が検出されたか否かを判断する（処理Ｓ３０）。

【００３４】処理Ｓ３０で、黒レベルのインクマークが
検出された場合には、当該記録紙に画像データが印字さ
れているので、画像メモリ部２に記憶された当該ページ
分の画像データを消去する（処理Ｓ３１）。次に、画像
メモリ部２に次ページ分の画像データが記憶されている
か否かを判断する（処理Ｓ３２）。処理Ｓ３２で、次ペ
ージ分の画像データが記憶されていない場合には、印字
動作を終了する。一方、処理Ｓ３２で、次ページ分の画
像データが記憶されている場合には、処理Ｓ２２に戻
る。

【００３５】一方、処理Ｓ２５で、白レベルが検出され
なかった場合には、システム制御部１の内部タイマＴ２
がＲ秒以上経過したか否かを判断する（処理Ｓ３５）。
処理Ｓ３５で、内部タイマＴ２がＲ秒以上経過していな
い場合は、処理Ｓ２５を繰り返す。一方、処理Ｓ３５
で、内部タイマＴ２がＲ秒以上経過した場合には、当該
記録紙をＡ４サイズとして認識し、印字ヘッド２１の主
走査方向の移動距離やＬＦモータ２３の副走査方向の移
動ステップ数をＡ４サイズに適応できるものに設定する
（処理Ｓ３６）。

【００３６】次に、Ａ４サイズの記録紙に画像データを
記録させるために、画像メモリ部２に記憶された画像デ
ータがＢ４サイズのように縮小処理を必要とするか否か
を判断する（処理Ｓ３７）。処理Ｓ３７で、画像データ
が縮小処理を必要とする場合には、システム制御部１が
画像メモリ部２に記憶された画像データを間引く縮小処
理を施す（処理Ｓ３８）。

【００３７】次に、システム制御部１は画像印字を行う
ために、画像メモリ部２に記憶されている縮小処理を施
された画像データを印字ヘッド２１に転送し、インク玉
を記録紙に噴射して画像を形成させる。順次にＣＲモー
タ２２を駆動して印字ヘッド２１を主走査方向に移動し
て、印字ヘッド２１により画像を形成させる（処理Ｓ３
９）。

【００３８】次に、システム制御部１は画像データが１
ページ分だけ印字されたか否かを判断する（処理Ｓ４
０）。処理Ｓ４０で、画像データがまだ１ページ分だけ
印字されてない場合には、処理Ｓ３９に戻って画像デー
タを印字させる。一方、処理Ｓ４０で、画像データが１
ページ分だけ印字された場合には、この記録紙にインク
マーク１を印字するために、まず、ＣＲモータ２２を駆
動して印字ヘッド２１を記録紙の最右端に移動する。次
に、ＬＦモータ２３を駆動してこの記録紙を所定のイン
クマーク１を印字する位置まで搬送する。次に、システ
ム制御部１は内部に記憶されたインクマーク１の画像デ
ータを印字ヘッド２１に転送し、インク玉を記録紙に噴
射してインクマーク１の画像を形成させる（処理Ｓ４
１）。

【００３９】次に、印字されたインクマーク１を検出す
るために、ＬＦモータ２３を駆動してＳ２インクセンサ
２７の位置にインクマーク１を印字した位置が一致する
ように記録紙を搬送する。次に、Ｓ１インクセンサ２６
で当該位置の画像レベルを検出し、黒レベルのインクマ
ーク２が検出されたか否かを判断する（処理Ｓ４２）。

【００４０】処理Ｓ４２で、黒レベルのインクマーク１
が検出された場合には、当該記録紙に画像データが印字
されているので、処理Ｓ３１に移る。一方、処理Ｓ４２
で、黒レベルのインクマーク１が検出されなかった場
合、または、処理Ｓ３０で、黒レベルのインクマーク２
が検出されなかった場合には、印字ヘッド２１がインク
切れになっているので、インクタンクを交換するため
に、画像メモリ部２に記憶されている画像データを保持
し（処理Ｓ４３）、操作表示部６にインクがない旨を表
示する（処理Ｓ４４）。次に、インクタンクが交換され
たか否かを判断する（処理Ｓ４５）。処理Ｓ４５で、イ
ンクタンクが交換されなかった場合には、処理Ｓ４４を
繰り返す。一方、処理Ｓ４５で、インクタンクが交換さ
れた場合には、処理Ｓ２２に戻る。

【００４１】このように、本実施例（請求項２）では、
Ｓ１インクセンサ２６（記録紙検出手段）がＡ４サイズ
の記録紙上の最右端位置において記録紙の有無およびイ
ンクの有無を検出でき、一方、Ｓ２インクセンサ２７
（記録紙検出手段）がＢ４サイズの記録紙上の最右端位
置において記録紙の有無およびインクの有無を検出でき
るので、記録紙サイズに応じてインクマークを記録する
位置を記録紙の先端最右端の記録紙検出位置に設定で
き、記録紙上に印字されるべき画像を欠落させることな
くＡ４サイズやＢ４サイズの記録紙の先端最右端余白部
にインクマークを記録できる。なお、本実施例の図２に
おいては、Ｓ１インクセンサ２６およびＳ２インクセン
サ２７の位置を記録紙の最右端位置に設定したが、記録
紙の最左端位置に設定できることはいうまでもない。

【００４２】（実施例３）本実施例（請求項３）も実施
例１と同様図１，２で説明したファクシミリ装置に適用
することができる。本実施例では、本発明（請求項３）
の特徴部分を具体的に説明する。図５は本発明の一実施
例である記録部８の記録紙サイズを判定する動作を示す
フローチャートである。

【００４３】まず、ファクシミリ装置１００が、通信回
線を介して相手ファクシミリ端末から画像データを受信
し、画像メモリ部２に複数ページに及ぶ画像データを記
憶したものとする。記録動作を開始する際には、ＬＦモ
ータ２３を駆動し、記録紙を記録紙カセットから印字ヘ
ッド２１の位置まで搬送する給紙動作を開始する（処理
Ｓ５１）。次に、インクマークを検出するためにＳ１イ
ンクセンサ２６の位置まで記録紙の先端が届くようにＬ
Ｆモータ２３をＮステップ駆動する（処理Ｓ５２）。

【００４４】ここで、Ｓ１インクセンサ２６によって白
レベルが検出されたか否かを判断する（処理Ｓ５３）。
処理Ｓ５３で、白レベルが検出されなかった場合には、
操作表示部６に記録紙がない旨を表示し（処理Ｓ５
４）、動作を終了する。一方、処理Ｓ５３で、白レベル
が検出された場合には、Ｓ２インクセンサ２７によって
白レベルが検出されたか否かを判断する（処理Ｓ５
５）。処理Ｓ５５で、白レベルが検出された場合には、
当該記録紙をＢ４サイズとして認識し、印字ヘッド２１
の主走査方向の移動距離やＬＦモータ２３の副走査方向
の移動ステップ数をＢ４サイズに適応できる値に設定す
る（処理Ｓ５６）。

【００４５】処理Ｓ５５で、白レベルが検出されなかっ
た場合には、当該記録紙をＡ４サイズとして認識し、印
字ヘッド２１の主走査方向の移動距離やＬＦモータ２３
の副走査方向の移動ステップ数をＡ４サイズに適応でき
るものに設定する（処理Ｓ５７）。次に、システム制御
部１は画像印字を行うために、画像メモリ部２に記憶さ
れた画像データを印字ヘッド２１に転送し、インク玉を
記録紙に噴射して画像を形成させる。順次にＣＲモータ
２２を駆動して印字ヘッド２１を主走査方向に移動し
て、印字ヘッド２１により画像を形成させる（処理Ｓ５
８）。

【００４６】このように、本実施例（請求項３）では、
Ｓ１インクセンサ２６（記録紙検出手段）により記録紙
検出位置において記録紙を検出した場合に、Ｓ２インク
センサ２７（記録紙検出手段）により記録紙検出位置に
おいて記録紙を検出したときには、当該記録紙の定形サ
イズをＢ４サイズと判定する。一方、Ｓ１インクセンサ
２６（記録紙検出手段）により記録紙検出位置において
記録紙を検出した場合に、Ｓ２インクセンサ２７（記録
紙検出手段）により記録紙検出位置において記録紙を検
出しなかったときには、当該記録紙の定形サイズをＡ４
サイズと判定する。

【００４７】従って、定形サイズの記録紙サイズを複数
のインクセンサによって検出した後に、場合分けして順
次に記録紙サイズを判定でき、記録紙サイズ検出とイン
ク検出の両手段を兼用でき、特別に記録紙サイズを検出
するセンサを装置に搭載することなく、装置を構成する
部品のコスト削減ができる。（実施例４）本実施例（請求項４）も実施例１と同様図
１，２で説明したファクシミリ装置に適用することがで
きる。本実施例では、本発明（請求項４）の特徴部分を
具体的に説明する。

【００４８】図６は本発明の一実施例である記録部８の
記録紙づまりを検出する動作を示すフローチャートであ
る。まず、ファクシミリ装置１００が、通信回線を介し
て相手ファクシミリ端末から画像データを受信し、画像
メモリ部２に複数ページに及ぶ画像データを記憶したも
のとする。

【００４９】給紙動作を開始する際には、ＬＦモータ２
３を駆動し、記録紙を記録紙カセットから印字ヘッド２
１の位置まで搬送する給紙動作を開始する（処理Ｓ６
１）。処理Ｓ６１で、ＬＦモータ２３の駆動を開始した
後に、システム制御部１の内部タイマＴＳＳ１およびＴ
ＳＳ２をスタートして経過時間の計測を開始する（処理
Ｓ６２）。

【００５０】ここで、Ｓ１インクセンサ２６によって白
レベルが検出されたか否かを判断する（処理Ｓ６３）。
処理Ｓ６３で、白レベルが検出されなかった場合には、
処理Ｓ６３に戻る。一方、処理Ｓ６３で、白レベルが検
出された場合には、システム制御部１の内部タイマＴＳ
Ｓ１を停止し、システム制御部１の内部ＲＡＭにＴＳＳ
１の値を記憶する（処理Ｓ６４）。

【００５１】次に、Ｓ２インクセンサ２７によって白レ
ベルが検出されたか否かを判断する（処理Ｓ６５）。処
理Ｓ６５で、白レベルが検出されなかった場合には、処
理Ｓ６５に戻る。一方、処理Ｓ６５で、白レベルが検出
された場合には、システム制御部１の内部タイマＴＳＳ
２を停止し、システム制御部１の内部ＲＡＭにＴＳＳ２
の値を記憶する（処理Ｓ６６）。

【００５２】ここで、記録紙が斜めに給紙されたことに
よる記録紙づまりを検出するために、システム制御部１
の内部ＲＡＭに記憶されたＴＳＳ１、ＴＳＳ２の値およ
び判断基準時間ｔｓに基づいて、｜ＴＳＳ１−ＴＳＳ２｜ ≧ ｔｓか否かを判断する（処理Ｓ６７）。

【００５３】処理Ｓ６７で、｜ＴＳＳ１−ＴＳＳ２
｜がｔｓ未満の場合には、システム制御部１は画像印字
を行うために、画像メモリ部２に記憶された画像データ
を印字ヘッド２１に転送し、インク玉を記録紙に噴射し
て画像を形成させる。順次にＣＲモータ２２を駆動して
印字ヘッド２１を主走査方向に移動し、印字ヘッド２１
により画像を形成させ、１ページ分の印字動作を終了す
る（処理Ｓ６８）。

【００５４】次に、ＬＦモータ２３を駆動し、記録紙を
搬送して排紙動作を開始する（処理Ｓ６９）。処理Ｓ６
９で、ＬＦモータ２３の駆動を開始した後に、システム
制御部１の内部タイマＴＳＥ１およびＴＳＥ２をスター
トして経過時間の計測を開始する（処理Ｓ７０）。

【００５５】ここで、Ｓ１インクセンサ２６によって黒
レベルが検出されたか否かを判断する（処理Ｓ７１）。
処理Ｓ７１で、黒レベルが検出されなかった場合には、
処理Ｓ７１に戻る。一方、処理Ｓ７１で、黒レベルが検
出された場合には、システム制御部１の内部タイマＴＳ
Ｅ１を停止し、システム制御部１の内部ＲＡＭにＴＳＥ
１の値を記憶する（処理Ｓ７２）。

【００５６】次に、Ｓ２インクセンサ２７によって黒レ
ベルが検出されたか否かを判断する（処理Ｓ７３）。処
理Ｓ７３で、黒レベルが検出されなかった場合には、処
理Ｓ７３に戻る。一方、処理Ｓ７３で、黒レベルが検出
された場合には、システム制御部１の内部タイマＴＳＥ
２を停止し、システム制御部１の内部ＲＡＭにＴＳＥ２
の値を記憶する（処理Ｓ７４）。

【００５７】ここで、記録紙が斜めに給紙されたことに
よる記録紙づまりを検出するために、システム制御部１
の内部ＲＡＭに記憶されたＴＳＥ１、ＴＳＥ２の値およ
び判断基準時間ｔｅに基づいて、｜ＴＳＥ１−ＴＳＥ２｜ ≧ ｔｅか否かを判断する（処理Ｓ７５）。

【００５８】処理Ｓ７５で、｜ＴＳＥ１−ＴＳＥ２
｜がｔｅ未満の場合には、記録紙づまりが発生していな
いので、そのまま制御プログラムを終了する。一方、処
理Ｓ６７で、｜ＴＳＳ１−ＴＳＳ２｜がｔｓ以上の
場合、または、処理Ｓ７５で、｜ＴＳＥ１−ＴＳＥ２
｜がｔｅ以上の場合には、記録紙づまりが発生してい
るので、操作表示部６に記録紙づまりが発生している旨
を表示し（処理Ｓ７６）、制御プログラムを終了する。

【００５９】このように、本実施例（請求項４）では、
ＬＦモータ２３（記録紙搬送手段）により記録紙の搬送
を開始した後に、システム制御部１の内部タイマ（複数
の時間計測手段）により時間計測を開始する。次に、Ｓ
１インクセンサ２６やＳ２インクセンサ２７（複数の記
録紙検出手段）により複数の記録紙検出位置において記
録紙が有から無または無から有に変化する変化点を検出
し、Ｓ１インクセンサ２６やＳ２インクセンサ２７（記
録紙検出手段）で記録紙検出位置において変化点を検出
した場合には、システム制御部１（時間計測停止手段）
によりシステム制御部１の内部タイマ（当該時間計測手
段）の時間計測を停止する。ここで、システム制御部１
（時間計測停止手段）で時間計測を全て停止した場合
に、システム制御部１の内部タイマ（時間計測手段）で
計測された複数の計測時間値の差の絶対値が記録紙づま
りの判断基準値を越えたときには、記録紙づまりが発生
している旨を操作表示部６（表示手段）に表示する。

【００６０】従って、インクセンサを用いて複数の記録
紙検出位置において、記録紙の先端部分または後端部分
までの搬送時間をタイマで計測し、計測時間値の差が記
録紙づまりの判断基準値を越えたときには、記録紙づま
りが発生している旨を表示できる。また、記録紙検出と
インク検出の両手段に用いるセンサを記録紙づまりを検
出するセンサとして兼用でき、特別に記録紙づまりを検
出するセンサを装置に搭載することなく、装置を構成す
る部品のコスト削減ができる。

【００６１】

【発明の効果】本発明によれば、記録紙上に印字される
べき画像を欠落させることなく記録紙の先端余白部にイ
ンクマークを記録でき、かつ、記録紙検出とインク検出
の両手段を同一のセンサを兼用して装置を構成する部品
のコスト削減ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である記録装置が適応できる
ファクシミリ装置のシステム構成図である。

【図２】本発明の一実施例である記録部８の機構図であ
る。

【図３】本発明の一実施例（実施例１）である記録部８
の記録動作を示すフローチャートである。

【図４】本発明の一実施例（実施例２）である記録部８
の記録動作を示すフローチャートである。

【図５】本発明の一実施例（実施例３）である記録部８
の記録紙サイズを判定する動作を示すフローチャートで
ある。

【図６】本発明の一実施例（実施例４）である記録部８
の記録紙づまりを検出する動作を示すフローチャートで
ある。

【符号の説明】

１システム制御部２画像メモリ部３符号化復号化部４通信制御部５スキャナ部６操作表示部７インクマーク検出部８記録部９，２１印字ヘッド１０，２２ＣＲモータ１１，２３ＬＦモータ２４搬送ローラ２５タイミングベルト２６Ｓ１インクセンサ２７Ｓ２インクセンサ１００ファクシミリ装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ４１Ｊ 29/46 ＤＡＨ０４Ｎ 1/23 １０１Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録紙の先端を記録紙検出位置まで搬送す
る記録紙搬送手段と、該記録紙検出位置において記録紙
の有無を検出する記録紙検出手段と、該記録紙検出手段
で記録紙が検出された場合には、帯電したインク玉を噴
射して画像データに基づいて偏向して記録紙に画像を記
録する画像記録手段と、を備える記録装置において、該
画像記録手段で記録紙に１ページ分の画像を記録した後
に、前記記録紙搬送手段で記録紙の先端を前記記録紙検
出位置まで搬送し、該記録紙検出位置にインク玉を噴射
して記録紙にインクマークを記録し、前記記録紙検出手
段で該記録紙検出位置のインクの有無を検出するように
構成することを特徴とする記録装置。
【請求項２】前記記録紙検出手段が、複数の定形サイズ
の記録紙上の最右端位置および最左端位置のうちいずれ
か一方において記録紙の有無およびインクの有無を検出
することを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項３】複数の記録紙検出位置において記録紙の有
無を検出する複数の記録紙検出手段を備え、記録紙があ
ることを検出した場合には、当該記録紙の定形サイズを
判定することを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項４】記録紙を搬送する記録紙搬送手段と、該記
録紙搬送手段で記録紙の搬送を開始した後に、時間計測
を開始する複数の時間計測手段と、複数の記録紙検出位
置において記録紙が有から無または無から有に変化する
変化点を検出する複数の記録紙検出手段と、該記録紙検
出手段で記録紙検出位置において変化点を検出した場合
には、当該時間計測手段の時間計測を停止する時間計測
停止手段と、該時間計測停止手段で時間計測を全て停止
した場合に、前記時間計測手段で計測された複数の計測
時間値の差が記録紙づまりの判断基準値を越えたときに
は、記録紙づまりが発生している旨を表示する表示手段
と、を備えたことを特徴とする記録装置。