JPH0886527A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
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- JPH0886527A JPH0886527A JP22168894A JP22168894A JPH0886527A JP H0886527 A JPH0886527 A JP H0886527A JP 22168894 A JP22168894 A JP 22168894A JP 22168894 A JP22168894 A JP 22168894A JP H0886527 A JPH0886527 A JP H0886527A
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷凍サイクル中の非共沸混合冷媒の循環組成
比を変化させることで、効率よい運転を行う。 【構成】 複数の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ…
…）の両側の配管に、ガス側電子膨張弁９（９ａ，９
ｂ，９ｃ……）と液側電子膨張弁１１（１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ……）とをそれぞれ設ける。例えば、室内熱
交換器７ｂが休止する場合には、その両側のガス側電子
膨張弁９ｂおよび液側電子膨張弁１１ｂの開度を調節す
ることで、室内熱交換器７ｂに冷媒を溜める。溜まった
冷媒は、能力の高い高圧冷媒（低沸点冷媒）から先に蒸
発していくので、循環冷媒組成比は高圧冷媒が多いもの
となる。
比を変化させることで、効率よい運転を行う。 【構成】 複数の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ…
…）の両側の配管に、ガス側電子膨張弁９（９ａ，９
ｂ，９ｃ……）と液側電子膨張弁１１（１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ……）とをそれぞれ設ける。例えば、室内熱
交換器７ｂが休止する場合には、その両側のガス側電子
膨張弁９ｂおよび液側電子膨張弁１１ｂの開度を調節す
ることで、室内熱交換器７ｂに冷媒を溜める。溜まった
冷媒は、能力の高い高圧冷媒（低沸点冷媒）から先に蒸
発していくので、循環冷媒組成比は高圧冷媒が多いもの
となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、１台の室外熱交換器
に対し、複数台の室内熱交換器が相互に並列接続された
冷媒回路中に、非共沸混合冷媒が封入された冷凍サイク
ルを備えた空気調和装置に関する。
に対し、複数台の室内熱交換器が相互に並列接続された
冷媒回路中に、非共沸混合冷媒が封入された冷凍サイク
ルを備えた空気調和装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】地球環境問題に発展するオゾン層破壊の
可能性のあるＣＦＣ，ＨＣＦＣ冷媒の削減、全廃に向
け、空気調和装置に使用されているＨＣＦＣ２２も、オ
ゾン破壊係数が０であるＨＦＣ冷媒への切り替えが必要
となる。
可能性のあるＣＦＣ，ＨＣＦＣ冷媒の削減、全廃に向
け、空気調和装置に使用されているＨＣＦＣ２２も、オ
ゾン破壊係数が０であるＨＦＣ冷媒への切り替えが必要
となる。
【０００３】ところが、空気調和装置の運転条件を満足
するＨＦＣ冷媒の多くは、２種類以上の冷媒を混合した
冷媒であり、またその中の大部分は、沸点の異なる冷媒
を混合した、いわゆる非共沸混合冷媒である。
するＨＦＣ冷媒の多くは、２種類以上の冷媒を混合した
冷媒であり、またその中の大部分は、沸点の異なる冷媒
を混合した、いわゆる非共沸混合冷媒である。
【０００４】上記非共沸混合冷媒において、高圧冷媒
（低沸点冷媒）は、低圧冷媒（高沸点冷媒）に比べ冷凍
能力が高く得られ、高効率での運転が可能となる。この
ため、冷凍サイクル中を循環する非共沸混合冷媒の組成
比を変化させ、高圧冷媒の比率を多くすることで、効率
よい運転ができることになる。
（低沸点冷媒）は、低圧冷媒（高沸点冷媒）に比べ冷凍
能力が高く得られ、高効率での運転が可能となる。この
ため、冷凍サイクル中を循環する非共沸混合冷媒の組成
比を変化させ、高圧冷媒の比率を多くすることで、効率
よい運転ができることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、非共
沸混合冷媒を使用した冷凍サイクルでは、その循環組成
比を変化させることで、効率よい運転が可能となる。
沸混合冷媒を使用した冷凍サイクルでは、その循環組成
比を変化させることで、効率よい運転が可能となる。
【０００６】そこで、この発明は、非共沸混合冷媒の循
環組成比を変化させることで、効率よい運転を行うこと
を目的としている。
環組成比を変化させることで、効率よい運転を行うこと
を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、圧縮機、室外熱交換器、膨張機構およ
び、室内熱交換器が配管接続された冷媒回路に非共沸混
合冷媒を封入した冷凍サイクルを備えた空気調和装置に
おいて、前記室外熱交換器が１台に対し、前記室内熱交
換器が複数台並列接続され、この複数の室内熱交換器の
うち少なくとも１台を休止させる際に、この休止熱交換
器に冷媒を貯溜させるための貯溜制御手段を、前記冷媒
回路に設けた構成としてある。
に、この発明は、圧縮機、室外熱交換器、膨張機構およ
び、室内熱交換器が配管接続された冷媒回路に非共沸混
合冷媒を封入した冷凍サイクルを備えた空気調和装置に
おいて、前記室外熱交換器が１台に対し、前記室内熱交
換器が複数台並列接続され、この複数の室内熱交換器の
うち少なくとも１台を休止させる際に、この休止熱交換
器に冷媒を貯溜させるための貯溜制御手段を、前記冷媒
回路に設けた構成としてある。
【０００８】
【作用】このような構成の空気調和装置によれば、複数
の室内熱交換器のうち少なくとも１台を休止させる際に
は、この休止熱交換器に冷媒を貯溜することで、蒸発し
やすい高圧冷媒を先にサイクル中に流出させることが可
能となり、循環組成比は高圧冷媒の多い状態となる。
の室内熱交換器のうち少なくとも１台を休止させる際に
は、この休止熱交換器に冷媒を貯溜することで、蒸発し
やすい高圧冷媒を先にサイクル中に流出させることが可
能となり、循環組成比は高圧冷媒の多い状態となる。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき説明
する。
する。
【００１０】図１は、この発明の一実施例を示す空気調
和装置に使用される冷凍サイクル構成図である。この冷
凍サイクルは、非共沸混合冷媒が封入されており、圧縮
機１、冷房と暖房とで冷媒の流れ方向が切り替わる四方
弁３、室外熱交換器５および、相互に並列接続された複
数の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）をそれぞ
れ備えており、各室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ…
…）の両側の配管には、ガス側電子膨張弁９（９ａ，９
ｂ，９ｃ……）と液側電子膨張弁１１（１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ……）とがそれぞれ設けられている。上記ガ
ス側電子膨張弁９（９ａ，９ｂ，９ｃ……）および液側
電子膨張弁１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ……）は、と
もに流量可変機構を構成しており、この流量可変機構は
複数の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）の中
で、休止熱交換器が発生した場合に、その休止熱交換器
に冷媒を貯溜させるための貯溜制御手段を構成する。
和装置に使用される冷凍サイクル構成図である。この冷
凍サイクルは、非共沸混合冷媒が封入されており、圧縮
機１、冷房と暖房とで冷媒の流れ方向が切り替わる四方
弁３、室外熱交換器５および、相互に並列接続された複
数の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）をそれぞ
れ備えており、各室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ…
…）の両側の配管には、ガス側電子膨張弁９（９ａ，９
ｂ，９ｃ……）と液側電子膨張弁１１（１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ……）とがそれぞれ設けられている。上記ガ
ス側電子膨張弁９（９ａ，９ｂ，９ｃ……）および液側
電子膨張弁１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ……）は、と
もに流量可変機構を構成しており、この流量可変機構は
複数の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）の中
で、休止熱交換器が発生した場合に、その休止熱交換器
に冷媒を貯溜させるための貯溜制御手段を構成する。
【００１１】暖房運転時には、圧縮機１から吐出された
高温高圧のガス冷媒は、冷媒流れ方向を破線で示すよう
に、四方弁３を経て室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ
……）に達し、ここで室内空気と熱交換して暖房に利用
されて凝縮し、液側電子膨張弁１１（１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ……）で絞られた後、室外熱交換器５で蒸発し、
四方弁３を経て圧縮機１に戻る。
高温高圧のガス冷媒は、冷媒流れ方向を破線で示すよう
に、四方弁３を経て室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ
……）に達し、ここで室内空気と熱交換して暖房に利用
されて凝縮し、液側電子膨張弁１１（１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ……）で絞られた後、室外熱交換器５で蒸発し、
四方弁３を経て圧縮機１に戻る。
【００１２】一方、冷房運転時には、圧縮機１から吐出
された高温高圧のガス冷媒は、冷媒流れ方向を実線で示
すように、四方弁３を経て室外熱交換器５に達し、ここ
で外気と熱交換することで凝縮して液側電子膨張弁１１
（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ……）で絞られた後、室内熱
交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）で室内空気と熱交換
して冷房に利用されて蒸発し、四方弁３を経て圧縮機１
に戻る。
された高温高圧のガス冷媒は、冷媒流れ方向を実線で示
すように、四方弁３を経て室外熱交換器５に達し、ここ
で外気と熱交換することで凝縮して液側電子膨張弁１１
（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ……）で絞られた後、室内熱
交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）で室内空気と熱交換
して冷房に利用されて蒸発し、四方弁３を経て圧縮機１
に戻る。
【００１３】上記した暖房および冷房の各運転時では、
複数の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）がすべ
て運転している状態であり、ガス側電子膨張弁９（９
ａ，９ｂ，９ｃ……）はすべて開状態である。
複数の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）がすべ
て運転している状態であり、ガス側電子膨張弁９（９
ａ，９ｂ，９ｃ……）はすべて開状態である。
【００１４】ここで、複数の室内熱交換器７（７ａ，７
ｂ，７ｃ……）の中で、例えば室内熱交換器７ｂが休止
する場合に、この休止熱交換器７ｂに冷媒を貯溜する方
法を考える。休止熱交換器７ｂに冷媒を貯溜するには、 （１）暖房運転時 休止熱交換器７ｂに対し、ガス側電子膨張弁９ｂから流
入する冷媒量をＧi 、液側電子膨張弁１１ｂから流出す
る冷媒量をＦo とすると、 Ｇi ＞Ｆo （２）冷房運転時 休止熱交換器７ｂに対し、液側電子膨張弁１１ｂから流
入する冷媒量をＦi 、ガス側電子膨張弁９ｂから流出す
る冷媒量をＧo とすると、 Ｆi ＞Ｇo である必要がある。
ｂ，７ｃ……）の中で、例えば室内熱交換器７ｂが休止
する場合に、この休止熱交換器７ｂに冷媒を貯溜する方
法を考える。休止熱交換器７ｂに冷媒を貯溜するには、 （１）暖房運転時 休止熱交換器７ｂに対し、ガス側電子膨張弁９ｂから流
入する冷媒量をＧi 、液側電子膨張弁１１ｂから流出す
る冷媒量をＦo とすると、 Ｇi ＞Ｆo （２）冷房運転時 休止熱交換器７ｂに対し、液側電子膨張弁１１ｂから流
入する冷媒量をＦi 、ガス側電子膨張弁９ｂから流出す
る冷媒量をＧo とすると、 Ｆi ＞Ｇo である必要がある。
【００１５】したがって、暖房運転時は上記式を満た
すように、冷房運転時は上記式を満たすように、それ
ぞれガス側電子膨張弁９ｂおよび液側電子膨張弁１１ｂ
を流量調節することで、休止熱交換器７ｂに冷媒が溜ま
っていくことになる。
すように、冷房運転時は上記式を満たすように、それ
ぞれガス側電子膨張弁９ｂおよび液側電子膨張弁１１ｂ
を流量調節することで、休止熱交換器７ｂに冷媒が溜ま
っていくことになる。
【００１６】この場合、ガス側電子膨張弁９ｂおよび液
側電子膨張弁１１ｂの各弁開度を、休止熱交換器７ｂに
対する流入量と流出量とのバランスをとるように調節す
ることで、定常的に運転をしながら冷媒を溜めることが
可能である。一方、流入量を流出量に対してより多く
し、これにより冷媒を休止熱交換器７ｂに多量に溜めた
後、冷媒を流出させる、といった非定常運転も可能であ
る。
側電子膨張弁１１ｂの各弁開度を、休止熱交換器７ｂに
対する流入量と流出量とのバランスをとるように調節す
ることで、定常的に運転をしながら冷媒を溜めることが
可能である。一方、流入量を流出量に対してより多く
し、これにより冷媒を休止熱交換器７ｂに多量に溜めた
後、冷媒を流出させる、といった非定常運転も可能であ
る。
【００１７】休止熱交換器７ｂに冷媒を貯溜した状態で
は、ガス化しやすい高圧冷媒（低沸点冷媒）から蒸発し
ていくため、冷凍サイクル中における循環冷媒の組成比
は、高圧冷媒が低圧冷媒に比べて多くなり、この結果冷
凍能力が高く得られ、高効率での運転が可能となる。
は、ガス化しやすい高圧冷媒（低沸点冷媒）から蒸発し
ていくため、冷凍サイクル中における循環冷媒の組成比
は、高圧冷媒が低圧冷媒に比べて多くなり、この結果冷
凍能力が高く得られ、高効率での運転が可能となる。
【００１８】図２は、上記図１における液側電子膨張弁
１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ……）に代えて、開閉機
構である液側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ…
…）を設け、さらに室外熱交換器５側の配管に、各室内
熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）共通の電子膨張弁
１５を設けている。図３は、上記図２のものに対し、液
側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ……）が設けら
れていない。
１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ……）に代えて、開閉機
構である液側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ…
…）を設け、さらに室外熱交換器５側の配管に、各室内
熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）共通の電子膨張弁
１５を設けている。図３は、上記図２のものに対し、液
側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ……）が設けら
れていない。
【００１９】上記ガス側電子膨張弁９（９ａ，９ｂ，９
ｃ……）および液側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，１３
ｃ……）は、複数の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ
……）の中で、休止熱交換器が発生した場合に、その休
止熱交換器に冷媒を貯溜させるための貯溜制御手段を構
成している。
ｃ……）および液側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，１３
ｃ……）は、複数の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ
……）の中で、休止熱交換器が発生した場合に、その休
止熱交換器に冷媒を貯溜させるための貯溜制御手段を構
成している。
【００２０】図２の例で、液側開閉弁１３（１３ａ，１
３ｂ，１３ｃ……）が開いている場合について説明す
る。この状態は図３の例に相当する。暖房・冷房運転時
ともに、前記式および式を満たすように、ガス側電
子膨張弁９（９ａ，９ｂ，９ｃ……）の開度を調節する
ことで、休止熱交換器７ｂに冷媒を溜めることができ
る。溜まった冷媒は高圧冷媒から先に蒸発し、循環冷媒
中の高圧冷媒の組成比が高まることになる。
３ｂ，１３ｃ……）が開いている場合について説明す
る。この状態は図３の例に相当する。暖房・冷房運転時
ともに、前記式および式を満たすように、ガス側電
子膨張弁９（９ａ，９ｂ，９ｃ……）の開度を調節する
ことで、休止熱交換器７ｂに冷媒を溜めることができ
る。溜まった冷媒は高圧冷媒から先に蒸発し、循環冷媒
中の高圧冷媒の組成比が高まることになる。
【００２１】図２の例で、休止熱交換器７ｂに対応する
液側開閉弁１３ｂを閉として休止熱交換器７ｂに冷媒を
溜める場合は、冷媒が図中で左から右に向けて流れる暖
房運転時に可能であり、この場合は開の場合より休止熱
交換器７ｂに多くの冷媒を溜めることができる。この場
合は、冷媒が溜まり過ぎて運転中の冷媒量が不足になる
場合もありうる。そこで、冷媒が不足にならない程度溜
まった後、液側開閉弁１３ｂを開として冷媒を流出させ
る。この閉・開を繰り返すことで、休止熱交換器７ｂに
適正冷媒量を溜め込むことができ、流出時には蒸発しや
すい高圧冷媒がより多く流出し、循環冷媒中の高圧冷媒
の組成比が高まる。この場合、運転は非定常なものとな
る。
液側開閉弁１３ｂを閉として休止熱交換器７ｂに冷媒を
溜める場合は、冷媒が図中で左から右に向けて流れる暖
房運転時に可能であり、この場合は開の場合より休止熱
交換器７ｂに多くの冷媒を溜めることができる。この場
合は、冷媒が溜まり過ぎて運転中の冷媒量が不足になる
場合もありうる。そこで、冷媒が不足にならない程度溜
まった後、液側開閉弁１３ｂを開として冷媒を流出させ
る。この閉・開を繰り返すことで、休止熱交換器７ｂに
適正冷媒量を溜め込むことができ、流出時には蒸発しや
すい高圧冷媒がより多く流出し、循環冷媒中の高圧冷媒
の組成比が高まる。この場合、運転は非定常なものとな
る。
【００２２】図４および図５は、前記図２の例における
共通の電子膨張弁１５に代えて、絞り機構としての液側
キャピラリ（温度式膨張弁でもよい）１７（１７ａ，１
７ｂ，１７ｃ）を、液側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，
１３ｃ……）の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ…
…）側および、室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ…
…）と反対側にそれぞれ設けたものである。図６は、前
記図２に対し、電子膨張弁１５に代えて、絞り機構とし
ての液側キャピラリ（温度式膨張弁でもよい）１９を設
けている。図７および図８は、それぞれ図４および図６
に対し、液側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ…
…）を設けていない場合である。
共通の電子膨張弁１５に代えて、絞り機構としての液側
キャピラリ（温度式膨張弁でもよい）１７（１７ａ，１
７ｂ，１７ｃ）を、液側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，
１３ｃ……）の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ…
…）側および、室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ…
…）と反対側にそれぞれ設けたものである。図６は、前
記図２に対し、電子膨張弁１５に代えて、絞り機構とし
ての液側キャピラリ（温度式膨張弁でもよい）１９を設
けている。図７および図８は、それぞれ図４および図６
に対し、液側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ…
…）を設けていない場合である。
【００２３】上記図４ないし図８の例では、液側開閉弁
１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ……）が設けられている
ものについては、前記図２の例と同様に、暖房運転時・
冷房運転時ともに、液側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，
１３ｃ……）を開状態として、休止熱交換器７ｂに対応
する電子膨張弁９ｂを、前記式または式を満たすよ
うに調節することで、冷媒を休止熱交換器７ｂに溜める
ことができる。
１３（１３ａ，１３ｂ，１３ｃ……）が設けられている
ものについては、前記図２の例と同様に、暖房運転時・
冷房運転時ともに、液側開閉弁１３（１３ａ，１３ｂ，
１３ｃ……）を開状態として、休止熱交換器７ｂに対応
する電子膨張弁９ｂを、前記式または式を満たすよ
うに調節することで、冷媒を休止熱交換器７ｂに溜める
ことができる。
【００２４】休止熱交換器７ｂに対応する液側開閉弁１
３ｂを閉として休止熱交換器７ｂに冷媒を溜める場合
は、前記図２の例と同様である。
３ｂを閉として休止熱交換器７ｂに冷媒を溜める場合
は、前記図２の例と同様である。
【００２５】図９ないし図１６は、室内熱交換器７（７
ａ，７ｂ，７ｃ……）のガス側流路にガス側開閉弁２１
（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ……）を設けた例を示してい
る。液側の弁構成については、図９ないし図１６は、図
１ないし８にそれぞれ対応している。
ａ，７ｂ，７ｃ……）のガス側流路にガス側開閉弁２１
（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ……）を設けた例を示してい
る。液側の弁構成については、図９ないし図１６は、図
１ないし８にそれぞれ対応している。
【００２６】上記図９ないし図１６において、まず暖房
運転時について説明する。
運転時について説明する。
【００２７】休止熱交換器７ｂに対応するガス側流路の
ガス側開閉弁２１ｂが開である場合には、前記式を満
たすので、休止熱交換器７ｂに冷媒を溜めることができ
る。また、休止交換器７ｂに冷媒が過剰に溜まる場合に
は、ガス側開閉弁２１ｂを開・閉を繰り返すことで、休
止熱交換器７ｂに溜める冷媒量を調節することができ
る。
ガス側開閉弁２１ｂが開である場合には、前記式を満
たすので、休止熱交換器７ｂに冷媒を溜めることができ
る。また、休止交換器７ｂに冷媒が過剰に溜まる場合に
は、ガス側開閉弁２１ｂを開・閉を繰り返すことで、休
止熱交換器７ｂに溜める冷媒量を調節することができ
る。
【００２８】休止熱交換器７ｂに溜めた冷媒を流出させ
る場合は、液側の弁機構が開であればよく、図９につい
ては電子膨張脹弁１１ｂを一定開度、図１０、図１２な
いし図１４については、液側開閉弁１３ｂを開とすれば
よい。また、冷媒出口側の液側電子膨張弁１１ｂは開閉
機能を有するので、この液側電子膨張弁１１ｂを一旦閉
じて、休止熱交換器７ｂに冷媒を溜め込んだ後、冷媒を
放出することの繰り返しである非定常運転を行うことも
可能である。
る場合は、液側の弁機構が開であればよく、図９につい
ては電子膨張脹弁１１ｂを一定開度、図１０、図１２な
いし図１４については、液側開閉弁１３ｂを開とすれば
よい。また、冷媒出口側の液側電子膨張弁１１ｂは開閉
機能を有するので、この液側電子膨張弁１１ｂを一旦閉
じて、休止熱交換器７ｂに冷媒を溜め込んだ後、冷媒を
放出することの繰り返しである非定常運転を行うことも
可能である。
【００２９】冷房運転時には、ガス側開閉弁２１ｂが開
では、前記式が成立しない。このため、ガス側開閉弁
２１ｂを閉として休止熱交換器７ｂに冷媒を溜め込み、
冷媒が溜まったら、ガス側開閉弁２１ｂを開いて冷媒を
流出させる。このように、冷房運転時は、ガス側開閉弁
２１ｂの開閉を繰り返すことで、高圧冷媒の循環組成比
を高めることができる。
では、前記式が成立しない。このため、ガス側開閉弁
２１ｂを閉として休止熱交換器７ｂに冷媒を溜め込み、
冷媒が溜まったら、ガス側開閉弁２１ｂを開いて冷媒を
流出させる。このように、冷房運転時は、ガス側開閉弁
２１ｂの開閉を繰り返すことで、高圧冷媒の循環組成比
を高めることができる。
【００３０】図１７ないし図２１は、室内熱交換器７
（７ａ，７ｂ，７ｃ……）のガス側流路に弁要素を設け
ない例を示している。液側の弁構成については、図１７
および図１８は、図１および図２にそれぞれ対応し、図
１９ないし図２１は、図４ないし図６にそれぞれ対応し
ている。
（７ａ，７ｂ，７ｃ……）のガス側流路に弁要素を設け
ない例を示している。液側の弁構成については、図１７
および図１８は、図１および図２にそれぞれ対応し、図
１９ないし図２１は、図４ないし図６にそれぞれ対応し
ている。
【００３１】上記図１７ないし図２１は、前記ガス側開
閉弁２１ｂが開の場合に相当するため、暖房運転時に
は、休止熱交換器７ａに冷媒を溜めることが可能であ
る。一方冷房運転時には、この場合の弁構成では、式
を満たさないため、冷媒を溜めることはできない。
閉弁２１ｂが開の場合に相当するため、暖房運転時に
は、休止熱交換器７ａに冷媒を溜めることが可能であ
る。一方冷房運転時には、この場合の弁構成では、式
を満たさないため、冷媒を溜めることはできない。
【００３２】次に、暖房運転時での室外熱交換器５に対
する除霜運転中に、冷媒を休止熱交換器７ｂに溜める方
法を説明する。除霜方法には多種類あるが、その中で、
四方弁反転除霜と電子膨張弁全開除霜について述べる。
する除霜運転中に、冷媒を休止熱交換器７ｂに溜める方
法を説明する。除霜方法には多種類あるが、その中で、
四方弁反転除霜と電子膨張弁全開除霜について述べる。
【００３３】（１）四方弁反転除霜 この場合は、冷媒の流れ方向は、前記図１の実線矢印で
示す冷房運転時と同じである。つまり、図１の破線矢印
で示す冷媒流れとなる暖房運転状態から、四方弁３を切
り替え（反転させ）ることで、圧縮機１から吐出された
高温冷媒を室外熱交換器５に送って除霜する。したがっ
て、この場合は、前記式が成立するように、前記図１
の冷房運転時と同様に、ガス側電子膨張弁９ｂおよび液
側電子膨張弁１１ｂの開度を調節することで、休止熱交
換器７ｂに冷媒を溜めることができる。このような休止
熱交換器７ｂへの冷媒の貯溜は、前記図１から図１６に
示すように、ガス側に弁が存在する場合について可能で
ある。
示す冷房運転時と同じである。つまり、図１の破線矢印
で示す冷媒流れとなる暖房運転状態から、四方弁３を切
り替え（反転させ）ることで、圧縮機１から吐出された
高温冷媒を室外熱交換器５に送って除霜する。したがっ
て、この場合は、前記式が成立するように、前記図１
の冷房運転時と同様に、ガス側電子膨張弁９ｂおよび液
側電子膨張弁１１ｂの開度を調節することで、休止熱交
換器７ｂに冷媒を溜めることができる。このような休止
熱交換器７ｂへの冷媒の貯溜は、前記図１から図１６に
示すように、ガス側に弁が存在する場合について可能で
ある。
【００３４】（２）電子膨張弁全開除霜 この場合は、冷媒の流れ方向は、暖房運転時と同じであ
り、使用中の室内熱交換器７ａ，７ｃに対応する液側電
子膨張弁１１ａ，１１ｃをガス側電子膨張弁９ａ，９ｃ
とともに全開とし、圧縮機１から吐出された高温冷媒を
室内熱交換器７ａ，７ｃを経て室外熱交換器５に送り込
んで、除霜を行う。
り、使用中の室内熱交換器７ａ，７ｃに対応する液側電
子膨張弁１１ａ，１１ｃをガス側電子膨張弁９ａ，９ｃ
とともに全開とし、圧縮機１から吐出された高温冷媒を
室内熱交換器７ａ，７ｃを経て室外熱交換器５に送り込
んで、除霜を行う。
【００３５】冷媒の流れ方向は、上記したように、暖房
運転時と同じであることから、前記式が成立するよう
に、休止熱交換器７ｂに対応するガス側電子膨張弁９ｂ
および液側電子膨張弁１１ｂの開度を調節することで、
休止熱交換器７ｂに冷媒を溜めることができる。このよ
うな休止熱交換器７ｂへの冷媒の貯溜は、前記図１から
図２１のすべての弁構成について可能である。
運転時と同じであることから、前記式が成立するよう
に、休止熱交換器７ｂに対応するガス側電子膨張弁９ｂ
および液側電子膨張弁１１ｂの開度を調節することで、
休止熱交換器７ｂに冷媒を溜めることができる。このよ
うな休止熱交換器７ｂへの冷媒の貯溜は、前記図１から
図２１のすべての弁構成について可能である。
【００３６】上記（１），（２）ともに、除霜運転終了
後、冷媒を流出させることで、蒸発しやすい高圧冷媒か
ら先に循環冷媒中に流出し、暖房運転時での循環冷媒中
の組成比を高圧冷媒を多い状態とすることができる。
後、冷媒を流出させることで、蒸発しやすい高圧冷媒か
ら先に循環冷媒中に流出し、暖房運転時での循環冷媒中
の組成比を高圧冷媒を多い状態とすることができる。
【００３７】次に、休止熱交換器７ｂに溜める冷媒量を
見積もる手段について説明する。図２２は、前記図１に
おいて、暖房運転時に休止熱交換器７ｂに対応するガス
側電子膨張弁９ｂの開度を固定し、冷媒流出側となる液
側電子膨張弁１１ｂの開度を調節したときの、時間［ｍ
ｉｎ］に対するサイクル変化を示している。なお、液側
電子膨張弁１１ｂの開度は、−５、＋３、−２、−１、
＋１と変化している（−が閉側で、＋が開側である）。
また、暖房能力［Ｗ］をＡ、吐出温度［℃］をＢ、休止
熱交換器７ｂの温度［℃］をＣ、入力［Ｗ］をＤ、吐出
圧力［ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ］をＥ、吸込圧力を［ｋｇ／ｃｍ
2 Ｇ］をＦとしてある。
見積もる手段について説明する。図２２は、前記図１に
おいて、暖房運転時に休止熱交換器７ｂに対応するガス
側電子膨張弁９ｂの開度を固定し、冷媒流出側となる液
側電子膨張弁１１ｂの開度を調節したときの、時間［ｍ
ｉｎ］に対するサイクル変化を示している。なお、液側
電子膨張弁１１ｂの開度は、−５、＋３、−２、−１、
＋１と変化している（−が閉側で、＋が開側である）。
また、暖房能力［Ｗ］をＡ、吐出温度［℃］をＢ、休止
熱交換器７ｂの温度［℃］をＣ、入力［Ｗ］をＤ、吐出
圧力［ｋｇ／ｃｍ2 Ｇ］をＥ、吸込圧力を［ｋｇ／ｃｍ
2 Ｇ］をＦとしてある。
【００３８】休止熱交換器７ｂに対応する液側電子膨張
弁１１ｂを閉じ側とし（−５）、液側電子膨張弁１１ｂ
からの冷媒流出量が減少すると、休止熱交換器７ｂに溜
まる冷媒量が多くなり、休止熱交換器７ｂの温度Ｃは低
下していく。それとともに、吐出圧力Ｅ、吸込圧力Ｆも
低下し、逆に吐出温度Ｂは上昇していき、暖房能力Ａが
低下する。一方、液側電子膨張弁１１ｂを開き側とし
（＋３）、液側電子膨張弁１１ｂからの冷媒流出量が増
大すると、休止熱交換器７ｂの温度Ｃは上昇し、吐出圧
力Ｅ、吸込圧力Ｆなども高まり、吐出温度Ｂは低下し
て、暖房能力Ａが上昇する。
弁１１ｂを閉じ側とし（−５）、液側電子膨張弁１１ｂ
からの冷媒流出量が減少すると、休止熱交換器７ｂに溜
まる冷媒量が多くなり、休止熱交換器７ｂの温度Ｃは低
下していく。それとともに、吐出圧力Ｅ、吸込圧力Ｆも
低下し、逆に吐出温度Ｂは上昇していき、暖房能力Ａが
低下する。一方、液側電子膨張弁１１ｂを開き側とし
（＋３）、液側電子膨張弁１１ｂからの冷媒流出量が増
大すると、休止熱交換器７ｂの温度Ｃは上昇し、吐出圧
力Ｅ、吸込圧力Ｆなども高まり、吐出温度Ｂは低下し
て、暖房能力Ａが上昇する。
【００３９】このように、休止熱交換器７ｂに対し冷媒
流出側の液側電子膨張弁１１ｂの開閉により、言い換え
れば休止熱交換器７ｂへの冷媒貯溜量の変化により、休
止熱交換器７ｂの温度Ｃ、吐出温度Ｂ、吐出圧力Ｅ、吸
込圧力Ｆなどが変化し、このため休止熱交換器７ｂの温
度Ｃ、吐出温度Ｂ、吐出圧力Ｅ、吸込圧力Ｆなどから、
休止熱交換器７ｂへの冷媒貯溜量を見積ることができ
る。冷媒貯溜量を見積ることで、現在の暖房能力を推定
し、目標とする暖房能力となるよう液側電子膨張弁１１
ｂを開閉して貯溜冷媒量を調節し、制御することができ
る。
流出側の液側電子膨張弁１１ｂの開閉により、言い換え
れば休止熱交換器７ｂへの冷媒貯溜量の変化により、休
止熱交換器７ｂの温度Ｃ、吐出温度Ｂ、吐出圧力Ｅ、吸
込圧力Ｆなどが変化し、このため休止熱交換器７ｂの温
度Ｃ、吐出温度Ｂ、吐出圧力Ｅ、吸込圧力Ｆなどから、
休止熱交換器７ｂへの冷媒貯溜量を見積ることができ
る。冷媒貯溜量を見積ることで、現在の暖房能力を推定
し、目標とする暖房能力となるよう液側電子膨張弁１１
ｂを開閉して貯溜冷媒量を調節し、制御することができ
る。
【００４０】図２３は、室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，
７ｃ……）に温度センサ２３（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ
……）を設け、休止熱交換器７ｂの温度を温度センサ２
３ｂにより検出して冷媒貯溜量を見積り、貯溜量制御回
路２５によりガス側および液側の各電子膨張弁９ｂおよ
び１１ｂを開閉制御する構成を示している。また、温度
センサ２３（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ……）に代えて、
室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）内の冷媒圧力
を検出する圧力センサを設け、休止熱交換器７ｂ内の冷
媒圧力に基づき冷媒貯溜量を見積ることもできる。
７ｃ……）に温度センサ２３（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ
……）を設け、休止熱交換器７ｂの温度を温度センサ２
３ｂにより検出して冷媒貯溜量を見積り、貯溜量制御回
路２５によりガス側および液側の各電子膨張弁９ｂおよ
び１１ｂを開閉制御する構成を示している。また、温度
センサ２３（２３ａ，２３ｂ，２３ｃ……）に代えて、
室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）内の冷媒圧力
を検出する圧力センサを設け、休止熱交換器７ｂ内の冷
媒圧力に基づき冷媒貯溜量を見積ることもできる。
【００４１】図２４は、循環冷媒中の組成比を検出して
休止熱交換器に溜める冷媒量を制御する構成を示したも
のである。図１に示した冷凍サイクル中において、複数
の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）が設けられ
た並列流路以外の配管の、特に圧縮機１または室外熱交
換器５の周辺に、冷媒の循環組成比を検出する、例えば
冷媒の誘電率を測定するような組成比検出器２７を設
け、組成比検出器２７の検出値に基づき、貯溜量制御回
路２９がガス側および液側の各電子膨張弁９ｂおよび１
１ｂを開閉制御する。
休止熱交換器に溜める冷媒量を制御する構成を示したも
のである。図１に示した冷凍サイクル中において、複数
の室内熱交換器７（７ａ，７ｂ，７ｃ……）が設けられ
た並列流路以外の配管の、特に圧縮機１または室外熱交
換器５の周辺に、冷媒の循環組成比を検出する、例えば
冷媒の誘電率を測定するような組成比検出器２７を設
け、組成比検出器２７の検出値に基づき、貯溜量制御回
路２９がガス側および液側の各電子膨張弁９ｂおよび１
１ｂを開閉制御する。
【００４２】組成比検出器２７により循環冷媒の組成比
を検出することで、貯溜量制御回路２９は、循環組成比
が高圧冷媒が多い場合は、休止熱交換器７ｂへの冷媒貯
溜制御は行わず、逆に循環組成比が高圧冷媒が少ない場
合は、休止室内熱交換器７ｂへの冷媒貯溜制御を行う。
を検出することで、貯溜量制御回路２９は、循環組成比
が高圧冷媒が多い場合は、休止熱交換器７ｂへの冷媒貯
溜制御は行わず、逆に循環組成比が高圧冷媒が少ない場
合は、休止室内熱交換器７ｂへの冷媒貯溜制御を行う。
【００４３】また、休止熱交換器７ｂに冷媒を溜めると
きに、休止中ではあるが、送風ファンを、利用者に気付
かれないように低回転で、もしくはオン・オフを繰り返
しながら回転させることで、休止熱交換器７ｂ内に貯溜
された冷媒を熱交換させ、これにより暖房運転時には凝
縮を促進して溜める冷媒量を増加させ、冷房運転時に
は、蒸発を促進して休止熱交換器７ｂから高圧冷媒が流
出しやすいようにすることができる。
きに、休止中ではあるが、送風ファンを、利用者に気付
かれないように低回転で、もしくはオン・オフを繰り返
しながら回転させることで、休止熱交換器７ｂ内に貯溜
された冷媒を熱交換させ、これにより暖房運転時には凝
縮を促進して溜める冷媒量を増加させ、冷房運転時に
は、蒸発を促進して休止熱交換器７ｂから高圧冷媒が流
出しやすいようにすることができる。
【００４４】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、複数ある室内熱交換器のうちの休止熱交換器に非
共沸混合冷媒を貯溜させて、冷凍サイクル中を循環する
冷媒の組成比を高圧冷媒が多くなるようにしたため、効
率のよい運転を行うことができる。
れば、複数ある室内熱交換器のうちの休止熱交換器に非
共沸混合冷媒を貯溜させて、冷凍サイクル中を循環する
冷媒の組成比を高圧冷媒が多くなるようにしたため、効
率のよい運転を行うことができる。
【図１】この発明の一実施例を示す空気調和装置に使用
される冷凍サイクル構成図である。
される冷凍サイクル構成図である。
【図２】図１の冷凍サイクルにおける液側の弁構成の他
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図３】図１の冷凍サイクルにおける液側の弁構成の他
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図４】図１の冷凍サイクルにおける液側の弁構成の他
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図５】図１の冷凍サイクルにおける液側の弁構成の他
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図６】図１の冷凍サイクルにおける液側の弁構成の他
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図７】図１の冷凍サイクルにおける液側の弁構成の他
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図８】図１の冷凍サイクルにおける液側の弁構成の他
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
の例を示す室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図９】図１におけるガス側の弁構成の他の例を示す室
内熱交換器周辺の弁構成図である。
内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図１０】図２におけるガス側の弁構成の他の例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図１１】図３におけるガス側の弁構成の他の例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図１２】図４におけるガス側の弁構成の他の例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図１３】図５におけるガス側の弁構成の他の例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図１４】図６におけるガス側の弁構成の他の例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図１５】図７におけるガス側の弁構成の他の例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図１６】図８におけるガス側の弁構成の他の例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図１７】図１におけるガス側の弁を排除した例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図１８】図２におけるガス側の弁を排除した例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図１９】図４におけるガス側の弁を排除した例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図２０】図５におけるガス側の弁を排除した例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図２１】図６におけるガス側の弁を排除した例を示す
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
室内熱交換器周辺の弁構成図である。
【図２２】図１において、暖房運転時に液側電子膨張弁
の開度を調節したときの時間に対するサイクル変化特性
図である。
の開度を調節したときの時間に対するサイクル変化特性
図である。
【図２３】休止熱交換器に貯溜される冷媒量を検出して
休止熱交換器に溜める冷媒量を制御する構成を備えた冷
凍サイクルの全体構成図である。
休止熱交換器に溜める冷媒量を制御する構成を備えた冷
凍サイクルの全体構成図である。
【図２４】冷凍サイクル中の循環組成比を検出して休止
熱交換器に溜める冷媒量を制御する構成を備えた冷凍サ
イクルの全体構成図である。
熱交換器に溜める冷媒量を制御する構成を備えた冷凍サ
イクルの全体構成図である。
１ 圧縮機 ５ 室外熱交換器 ７ 室内熱交換器 ９ ガス側電子膨張弁（貯溜制御手段） １１ 液側電子膨張弁（膨張機構，貯溜制御手段） １３ 液側開閉弁（貯溜制御手段） ２１ ガス側開閉弁（貯溜制御手段） ２３ 温度センサ（冷媒量検出手段） ２５，２９ 貯溜量制御回路（貯溜量制御手段） ２７ 組成比検出器（組成比検出手段）
Claims (13)
- 【請求項１】 圧縮機、室外熱交換器、膨張機構およ
び、室内熱交換器が配管接続された冷媒回路に非共沸混
合冷媒を封入した冷凍サイクルを備えた空気調和装置に
おいて、前記室外熱交換器が１台に対し、前記室内熱交
換器が複数台並列接続され、この複数の室内熱交換器の
うち少なくとも１台を休止させる際に、この休止熱交換
器に冷媒を貯溜させるための貯溜制御手段を、前記冷媒
回路に設けたことを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項２】 貯溜制御手段は、休止熱交換器に対し冷
媒ガス側に設けた流量可変機構であることを特徴とする
請求項１記載の空気調和装置。 - 【請求項３】 貯溜制御手段は、休止熱交換器に対し冷
媒ガス側に設けた開閉機構であることを特徴とする請求
項１記載の空気調和装置。 - 【請求項４】 貯溜制御手段は、休止熱交換器に対し冷
媒液側に設けた流量可変機構であることを特徴とする請
求項１記載の空気調和装置。 - 【請求項５】 貯溜制御手段は、休止熱交換器に対し冷
媒液側に設けた開閉機構および絞り機構であることを特
徴とする請求項１記載の空気調和装置。 - 【請求項６】 貯溜制御手段は、休止熱交換器に対し冷
媒液側に設けた絞り機構であることを特徴とする請求項
１記載の空気調和装置。 - 【請求項７】 貯溜制御手段として休止熱交換器の冷媒
流出側に開閉機構を設け、この開閉機構を閉じた状態で
冷媒を貯溜後開とする動作を繰り返し行うことを特徴と
する請求項１記載の空気調和装置。 - 【請求項８】 貯溜制御手段として休止熱交換器の冷媒
流入側および冷媒流出側にそれぞれ流量可変機構を設
け、冷媒流入側の流量可変機構の開度を冷媒流出側の流
量可変機構の開度より大きくして休止熱交換器に冷媒を
貯溜することを特徴とする請求項１記載の空気調和装
置。 - 【請求項９】 除霜運転時に、貯溜制御手段により休止
熱交換器に冷媒を貯溜することを特徴とする請求項１記
載の空気調和装置。 - 【請求項１０】 休止熱交換器に貯溜される冷媒量を検
出する冷媒量検出手段と、この冷媒量検出手段の検出値
に応じて貯溜制御手段による冷媒貯溜量を制御する貯溜
量制御手段とを設けたことを特徴とする請求項１記載の
空気調和装置。 - 【請求項１１】 冷媒量検出手段は、休止熱交換器の温
度もしくは圧力を検出する温度検出手段もしくは圧力検
出手段であることを特徴とする請求項１０記載の空気調
和装置。 - 【請求項１２】 休止熱交換器を除く循環冷媒回路中に
非共沸混合冷媒の組成比を検出する組成比検出手段を設
け、この組成比検出手段の検出値に応じて貯溜制御手段
による冷媒貯溜量を制御する貯溜量制御手段を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の空気調和装置。 - 【請求項１３】 室内熱交換器に対して送風動作を行う
送風手段を、休止熱交換器に対応するものについても送
風動作を行わせることを特徴とする請求項１記載の空気
調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22168894A JPH0886527A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22168894A JPH0886527A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 空気調和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886527A true JPH0886527A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16770728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22168894A Pending JPH0886527A (ja) | 1994-09-16 | 1994-09-16 | 空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0886527A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007183045A (ja) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Hitachi Appliances Inc | ヒートポンプ式冷暖房装置 |
| JP2008116085A (ja) * | 2006-11-01 | 2008-05-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気調和機 |
| WO2008069265A1 (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-12 | Daikin Industries, Ltd. | 空気調和装置 |
| JP2009052882A (ja) * | 2008-12-11 | 2009-03-12 | Daikin Ind Ltd | 空気調和装置 |
| JP2012013278A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置 |
| JP2016102681A (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | エスペック株式会社 | 環境試験装置及び冷却装置 |
| WO2018062547A1 (ja) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| EP3521731A4 (en) * | 2016-09-30 | 2019-10-23 | Daikin Industries, Ltd. | COOLER |
| JPWO2019087353A1 (ja) * | 2017-11-02 | 2020-04-23 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| CN114484614A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-13 | 北京小米移动软件有限公司 | 室内换热器、空调器及化霜控制方法 |
-
1994
- 1994-09-16 JP JP22168894A patent/JPH0886527A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007183045A (ja) * | 2006-01-06 | 2007-07-19 | Hitachi Appliances Inc | ヒートポンプ式冷暖房装置 |
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| CN109790995A (zh) * | 2016-09-30 | 2019-05-21 | 大金工业株式会社 | 空调装置 |
| EP3521721A4 (en) * | 2016-09-30 | 2019-08-21 | Daikin Industries, Ltd. | AIR CONDITIONER |
| EP3521731A4 (en) * | 2016-09-30 | 2019-10-23 | Daikin Industries, Ltd. | COOLER |
| CN109790995B (zh) * | 2016-09-30 | 2020-04-10 | 大金工业株式会社 | 空调装置 |
| US10976090B2 (en) | 2016-09-30 | 2021-04-13 | Daikin Industries, Ltd. | Air conditioner |
| JPWO2019087353A1 (ja) * | 2017-11-02 | 2020-04-23 | 三菱電機株式会社 | 空気調和機 |
| CN114484614A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-13 | 北京小米移动软件有限公司 | 室内换热器、空调器及化霜控制方法 |
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