JPH0886427A - スラリ燃料供給装置 - Google Patents
スラリ燃料供給装置Info
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- JPH0886427A JPH0886427A JP6224992A JP22499294A JPH0886427A JP H0886427 A JPH0886427 A JP H0886427A JP 6224992 A JP6224992 A JP 6224992A JP 22499294 A JP22499294 A JP 22499294A JP H0886427 A JPH0886427 A JP H0886427A
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- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボイラ本体への供給開始初期におけるスラリ
燃料の詰り並びにスラリ燃料ポンプのトリップを防止し
得るスラリ燃料供給装置を提供する。 【構成】 循環ライン１０の分岐点よりスラリ燃料ポン
プ５側所要位置における供給ライン８途中から補助循環
ライン１７を分岐せしめてスラリ燃料貯蔵タンク３へ接
続すると共に、前記補助循環ライン１７の分岐点に、供
給ライン８を流れるスラリ燃料を補助循環ライン１７へ
全量分岐させる位置と全く分岐させない位置とに切換可
能な補助循環切換弁１８を設ける。
燃料の詰り並びにスラリ燃料ポンプのトリップを防止し
得るスラリ燃料供給装置を提供する。 【構成】 循環ライン１０の分岐点よりスラリ燃料ポン
プ５側所要位置における供給ライン８途中から補助循環
ライン１７を分岐せしめてスラリ燃料貯蔵タンク３へ接
続すると共に、前記補助循環ライン１７の分岐点に、供
給ライン８を流れるスラリ燃料を補助循環ライン１７へ
全量分岐させる位置と全く分岐させない位置とに切換可
能な補助循環切換弁１８を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スラリ燃料供給装置に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、加圧流動層ボイラ等の場合、燃
料として微粉炭と水とを混練したスラリ燃料が採用され
ており、このため、スラリ燃料をボイラ本体へ供給する
ためのスラリ燃料供給装置が必要となる。
料として微粉炭と水とを混練したスラリ燃料が採用され
ており、このため、スラリ燃料をボイラ本体へ供給する
ためのスラリ燃料供給装置が必要となる。
【０００３】図３は従来のスラリ燃料供給装置の一例を
表わすものであって、１は微粉炭と水とが投入されるミ
キサ、２はミキサ１に設けられた撹拌機、３はミキサ１
で生成されたスラリ燃料を貯蔵するスラリ燃料貯蔵タン
ク、４はスラリ燃料貯蔵タンク３に設けられた撹拌機、
５はスラリ燃料貯蔵タンク３から連絡管６を介して導入
されるスラリ燃料を圧送するスラリ燃料ポンプ、７は連
絡管６途中に設けられた開閉弁、８はスラリ燃料ポンプ
５から圧送されるスラリ燃料をボイラ本体９へ供給する
供給ライン、１０は供給ライン８途中のボイラ本体９側
所要位置から分岐し前記スラリ燃料貯蔵タンク３へ接続
される循環ライン、１１は循環ライン１０の分岐点に設
けられ且つ供給ライン８を流れるスラリ燃料を循環ライ
ン１０へ全量分岐させる位置と全く分岐させない位置と
に切換可能な循環切換弁、１２は供給ライン８の循環切
換弁１１より下流側に設けられた遮断弁、１３は供給ラ
イン８からボイラ本体９へ供給されるスラリ燃料の流量
を検出する流量計、１４は流量計１３からの検出信号１
５に基づきスラリ燃料の流量がボイラ負荷指令に応じて
設定される設定値となるようスラリ燃料ポンプ５へ駆動
指令信号を出力する制御装置である。
表わすものであって、１は微粉炭と水とが投入されるミ
キサ、２はミキサ１に設けられた撹拌機、３はミキサ１
で生成されたスラリ燃料を貯蔵するスラリ燃料貯蔵タン
ク、４はスラリ燃料貯蔵タンク３に設けられた撹拌機、
５はスラリ燃料貯蔵タンク３から連絡管６を介して導入
されるスラリ燃料を圧送するスラリ燃料ポンプ、７は連
絡管６途中に設けられた開閉弁、８はスラリ燃料ポンプ
５から圧送されるスラリ燃料をボイラ本体９へ供給する
供給ライン、１０は供給ライン８途中のボイラ本体９側
所要位置から分岐し前記スラリ燃料貯蔵タンク３へ接続
される循環ライン、１１は循環ライン１０の分岐点に設
けられ且つ供給ライン８を流れるスラリ燃料を循環ライ
ン１０へ全量分岐させる位置と全く分岐させない位置と
に切換可能な循環切換弁、１２は供給ライン８の循環切
換弁１１より下流側に設けられた遮断弁、１３は供給ラ
イン８からボイラ本体９へ供給されるスラリ燃料の流量
を検出する流量計、１４は流量計１３からの検出信号１
５に基づきスラリ燃料の流量がボイラ負荷指令に応じて
設定される設定値となるようスラリ燃料ポンプ５へ駆動
指令信号を出力する制御装置である。
【０００４】図３に示される従来のスラリ燃料供給装置
においては、ミキサ１に投入された微粉炭と水とが撹拌
機２によって混合撹拌され、スラリ燃料が生成され、生
成されたスラリ燃料はスラリ燃料貯蔵タンク３に貯蔵さ
れ、微粉炭と水とが分離しないよう撹拌機４によって常
時撹拌が行われ、スラリ燃料貯蔵タンク３に貯蔵された
スラリ燃料は、開閉弁７が設けられた連絡管６を経てス
ラリ燃料ポンプ５に導かれ、該スラリ燃料ポンプ５の作
動により供給ライン８を経てボイラ本体９へ圧送され
る。
においては、ミキサ１に投入された微粉炭と水とが撹拌
機２によって混合撹拌され、スラリ燃料が生成され、生
成されたスラリ燃料はスラリ燃料貯蔵タンク３に貯蔵さ
れ、微粉炭と水とが分離しないよう撹拌機４によって常
時撹拌が行われ、スラリ燃料貯蔵タンク３に貯蔵された
スラリ燃料は、開閉弁７が設けられた連絡管６を経てス
ラリ燃料ポンプ５に導かれ、該スラリ燃料ポンプ５の作
動により供給ライン８を経てボイラ本体９へ圧送され
る。
【０００５】ボイラ本体９へ圧送されるスラリ燃料の流
量は、流量計１３によって検出され、該流量計１３から
の検出信号１５に基づきスラリ燃料の流量がボイラ負荷
指令に応じて設定される設定値となるよう制御装置１４
からスラリ燃料ポンプ５へ駆動指令信号が出力され、ス
ラリ燃料の流量調整が行われる。
量は、流量計１３によって検出され、該流量計１３から
の検出信号１５に基づきスラリ燃料の流量がボイラ負荷
指令に応じて設定される設定値となるよう制御装置１４
からスラリ燃料ポンプ５へ駆動指令信号が出力され、ス
ラリ燃料の流量調整が行われる。
【０００６】ところで、ボイラ本体９に対するスラリ燃
料の供給開始初期のように、供給ライン８内が乾燥して
いる状態からボイラ本体９に対しスラリ燃料ポンプ５に
よりスラリ燃料を圧送した場合、供給ライン８を形成す
る配管内の摩擦により急激な圧力上昇が起こり、スラリ
燃料ポンプ５がトリップしやすいことから、これを回避
するために、ボイラ本体９に対するスラリ燃料の供給開
始初期には、循環切換弁１１の位置を切り換え、供給ラ
イン８を流れるスラリ燃料を循環ライン１０へ全量分岐
させて循環させ、スラリ燃料の流れが安定したら、前記
循環切換弁１１を再び切り換えてスラリ燃料の循環を停
止させ、該スラリ燃料をボイラ本体９へ導き、スラリ燃
料の詰りが極力発生しないようにしていた。
料の供給開始初期のように、供給ライン８内が乾燥して
いる状態からボイラ本体９に対しスラリ燃料ポンプ５に
よりスラリ燃料を圧送した場合、供給ライン８を形成す
る配管内の摩擦により急激な圧力上昇が起こり、スラリ
燃料ポンプ５がトリップしやすいことから、これを回避
するために、ボイラ本体９に対するスラリ燃料の供給開
始初期には、循環切換弁１１の位置を切り換え、供給ラ
イン８を流れるスラリ燃料を循環ライン１０へ全量分岐
させて循環させ、スラリ燃料の流れが安定したら、前記
循環切換弁１１を再び切り換えてスラリ燃料の循環を停
止させ、該スラリ燃料をボイラ本体９へ導き、スラリ燃
料の詰りが極力発生しないようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如きスラリ燃料供給装置では、レイアウト等による制約
から、ボイラ本体９がスラリ燃料ポンプ５から遠く離れ
た位置に配置されることが多いため、スラリ燃料ポンプ
５から循環切換弁１１までの供給ライン８の管路長が長
くなって抵抗も大となり、ボイラ本体９に対するスラリ
燃料の供給開始初期には、やはりスラリ燃料の詰りが発
生しスラリ燃料ポンプ５のトリップが起こりやすいとい
う欠点を有していた。
如きスラリ燃料供給装置では、レイアウト等による制約
から、ボイラ本体９がスラリ燃料ポンプ５から遠く離れ
た位置に配置されることが多いため、スラリ燃料ポンプ
５から循環切換弁１１までの供給ライン８の管路長が長
くなって抵抗も大となり、ボイラ本体９に対するスラリ
燃料の供給開始初期には、やはりスラリ燃料の詰りが発
生しスラリ燃料ポンプ５のトリップが起こりやすいとい
う欠点を有していた。
【０００８】本発明は、斯かる実情に鑑み、ボイラ本体
への供給開始初期におけるスラリ燃料の詰り並びにスラ
リ燃料ポンプのトリップを防止し得るスラリ燃料供給装
置を提供しようとするものである。
への供給開始初期におけるスラリ燃料の詰り並びにスラ
リ燃料ポンプのトリップを防止し得るスラリ燃料供給装
置を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第一の発明は、微粉炭と
水とのスラリ燃料を貯蔵するスラリ燃料貯蔵タンクと、
該スラリ燃料貯蔵タンクから連絡管を介して導入される
スラリ燃料を圧送するスラリ燃料ポンプと、該スラリ燃
料ポンプから圧送されるスラリ燃料をボイラ本体へ供給
する供給ラインと、該供給ライン途中のボイラ本体側所
要位置から分岐し前記スラリ燃料貯蔵タンクへ接続され
る循環ラインと、該循環ラインの分岐点に設けられ且つ
供給ラインを流れるスラリ燃料を循環ラインへ全量分岐
させる位置と全く分岐させない位置とに切換可能な循環
切換弁と、循環ラインの分岐点よりスラリ燃料ポンプ側
所要位置における供給ライン途中から分岐しスラリ燃料
貯蔵タンクへ通じる補助循環ラインと、該補助循環ライ
ンの分岐点に設けられ且つ供給ラインを流れるスラリ燃
料を補助循環ラインへ全量分岐させる位置と全く分岐さ
せない位置とに切換可能な補助循環切換弁と、供給ライ
ンからボイラ本体へ供給されるスラリ燃料の流量を検出
する流量計と、該流量計からの検出信号に基づきスラリ
燃料の流量がボイラ負荷指令に応じて設定される設定値
となるようスラリ燃料ポンプへ駆動指令信号を出力する
制御装置とを備えたことを特徴とするスラリ燃料供給装
置にかかるものである。
水とのスラリ燃料を貯蔵するスラリ燃料貯蔵タンクと、
該スラリ燃料貯蔵タンクから連絡管を介して導入される
スラリ燃料を圧送するスラリ燃料ポンプと、該スラリ燃
料ポンプから圧送されるスラリ燃料をボイラ本体へ供給
する供給ラインと、該供給ライン途中のボイラ本体側所
要位置から分岐し前記スラリ燃料貯蔵タンクへ接続され
る循環ラインと、該循環ラインの分岐点に設けられ且つ
供給ラインを流れるスラリ燃料を循環ラインへ全量分岐
させる位置と全く分岐させない位置とに切換可能な循環
切換弁と、循環ラインの分岐点よりスラリ燃料ポンプ側
所要位置における供給ライン途中から分岐しスラリ燃料
貯蔵タンクへ通じる補助循環ラインと、該補助循環ライ
ンの分岐点に設けられ且つ供給ラインを流れるスラリ燃
料を補助循環ラインへ全量分岐させる位置と全く分岐さ
せない位置とに切換可能な補助循環切換弁と、供給ライ
ンからボイラ本体へ供給されるスラリ燃料の流量を検出
する流量計と、該流量計からの検出信号に基づきスラリ
燃料の流量がボイラ負荷指令に応じて設定される設定値
となるようスラリ燃料ポンプへ駆動指令信号を出力する
制御装置とを備えたことを特徴とするスラリ燃料供給装
置にかかるものである。
【００１０】又、第二の発明は、微粉炭と水とのスラリ
燃料を貯蔵するスラリ燃料貯蔵タンクと、該スラリ燃料
貯蔵タンクから連絡管を介して導入されるスラリ燃料を
圧送するスラリ燃料ポンプと、該スラリ燃料ポンプから
圧送されるスラリ燃料をボイラ本体へ供給する供給ライ
ンと、該供給ライン途中のボイラ本体側所要位置から分
岐し前記スラリ燃料貯蔵タンクへ接続される循環ライン
と、該循環ラインの分岐点に設けられ且つ供給ラインを
流れるスラリ燃料を循環ラインへ全量分岐させる位置と
全く分岐させない位置とに切換可能な循環切換弁と、循
環ラインの分岐点よりスラリ燃料ポンプ側所要位置にお
ける供給ライン途中から分岐しスラリ燃料貯蔵タンクへ
通じる補助循環ラインと、該補助循環ラインの分岐点よ
り直下流側における供給ライン途中に設けられた開閉弁
と、前記補助循環ライン途中に設けられた流量調整弁
と、供給ラインからボイラ本体へ供給されるスラリ燃料
の流量を検出する流量計と、該流量計からの検出信号に
基づきスラリ燃料の流量がボイラ負荷指令に応じて設定
される設定値となるよう流量調整弁へ開度指令信号を出
力する制御装置とを備えたことを特徴とするスラリ燃料
供給装置にかかるものである。
燃料を貯蔵するスラリ燃料貯蔵タンクと、該スラリ燃料
貯蔵タンクから連絡管を介して導入されるスラリ燃料を
圧送するスラリ燃料ポンプと、該スラリ燃料ポンプから
圧送されるスラリ燃料をボイラ本体へ供給する供給ライ
ンと、該供給ライン途中のボイラ本体側所要位置から分
岐し前記スラリ燃料貯蔵タンクへ接続される循環ライン
と、該循環ラインの分岐点に設けられ且つ供給ラインを
流れるスラリ燃料を循環ラインへ全量分岐させる位置と
全く分岐させない位置とに切換可能な循環切換弁と、循
環ラインの分岐点よりスラリ燃料ポンプ側所要位置にお
ける供給ライン途中から分岐しスラリ燃料貯蔵タンクへ
通じる補助循環ラインと、該補助循環ラインの分岐点よ
り直下流側における供給ライン途中に設けられた開閉弁
と、前記補助循環ライン途中に設けられた流量調整弁
と、供給ラインからボイラ本体へ供給されるスラリ燃料
の流量を検出する流量計と、該流量計からの検出信号に
基づきスラリ燃料の流量がボイラ負荷指令に応じて設定
される設定値となるよう流量調整弁へ開度指令信号を出
力する制御装置とを備えたことを特徴とするスラリ燃料
供給装置にかかるものである。
【００１１】
【作用】従って、第一の発明においては、ボイラ本体に
対するスラリ燃料の供給開始初期には、先ず、補助循環
切換弁を切り換え、スラリ燃料ポンプから圧送され供給
ラインを流れるスラリ燃料を補助循環ラインへ全量分岐
させて循環させ、スラリ燃料の流れが安定したら、前記
補助循環切換弁を再び切り換えてスラリ燃料の補助循環
ラインにおける循環を停止させ、スラリ燃料を全量供給
ラインの下流側へ導き、続いて、前記スラリ燃料を循環
切換弁の切り換えにより循環ラインへ全量分岐させて循
環させ、スラリ燃料の流れが安定したら、前記循環切換
弁を再び切り換えてスラリ燃料の循環ラインにおける循
環を停止させ、該スラリ燃料をボイラ本体へ導くように
すると、スラリ燃料ポンプに近い側から遠い側へ段階的
にスラリ燃料の循環が行われる形となり、供給ラインを
形成する配管内の摩擦による急激な圧力上昇が起こらな
くなり、スラリ燃料の詰りが発生せず、スラリ燃料ポン
プもトリップしなくなる。
対するスラリ燃料の供給開始初期には、先ず、補助循環
切換弁を切り換え、スラリ燃料ポンプから圧送され供給
ラインを流れるスラリ燃料を補助循環ラインへ全量分岐
させて循環させ、スラリ燃料の流れが安定したら、前記
補助循環切換弁を再び切り換えてスラリ燃料の補助循環
ラインにおける循環を停止させ、スラリ燃料を全量供給
ラインの下流側へ導き、続いて、前記スラリ燃料を循環
切換弁の切り換えにより循環ラインへ全量分岐させて循
環させ、スラリ燃料の流れが安定したら、前記循環切換
弁を再び切り換えてスラリ燃料の循環ラインにおける循
環を停止させ、該スラリ燃料をボイラ本体へ導くように
すると、スラリ燃料ポンプに近い側から遠い側へ段階的
にスラリ燃料の循環が行われる形となり、供給ラインを
形成する配管内の摩擦による急激な圧力上昇が起こらな
くなり、スラリ燃料の詰りが発生せず、スラリ燃料ポン
プもトリップしなくなる。
【００１２】スラリ燃料が実際にボイラ本体へ供給され
るようになった後は、ボイラ本体へ圧送されるスラリ燃
料の流量は、流量計によって検出され、該流量計からの
検出信号に基づきスラリ燃料の流量がボイラ負荷指令に
応じて設定される設定値となるよう制御装置からスラリ
燃料ポンプへ駆動指令信号が出力され、スラリ燃料の流
量調整が行われる。
るようになった後は、ボイラ本体へ圧送されるスラリ燃
料の流量は、流量計によって検出され、該流量計からの
検出信号に基づきスラリ燃料の流量がボイラ負荷指令に
応じて設定される設定値となるよう制御装置からスラリ
燃料ポンプへ駆動指令信号が出力され、スラリ燃料の流
量調整が行われる。
【００１３】又、第二の発明においては、ボイラ本体に
対するスラリ燃料の供給開始初期には、先ず、開閉弁を
閉じ、且つ流量調整弁を全開とした状態で、スラリ燃料
ポンプから圧送され供給ラインを流れるスラリ燃料を補
助循環ラインへ全量分岐させて循環させ、スラリ燃料の
流れが安定したら、前記開閉弁を開いてスラリ燃料の補
助循環ラインにおける循環を継続させつつスラリ燃料の
一部を供給ラインの下流側へ導き、続いて、前記スラリ
燃料を循環切換弁の切り換えにより循環ラインへ分岐さ
せて循環させ、スラリ燃料の流れが安定したら、前記循
環切換弁を再び切り換えてスラリ燃料の循環ラインにお
ける循環を停止させ、該スラリ燃料をボイラ本体へ導く
ようにすると、スラリ燃料ポンプに近い側から遠い側へ
段階的にスラリ燃料の循環が行われる形となり、供給ラ
インを形成する配管内の摩擦による急激な圧力上昇が起
こらなくなり、スラリ燃料の詰りが発生せず、スラリ燃
料ポンプもトリップしなくなる。
対するスラリ燃料の供給開始初期には、先ず、開閉弁を
閉じ、且つ流量調整弁を全開とした状態で、スラリ燃料
ポンプから圧送され供給ラインを流れるスラリ燃料を補
助循環ラインへ全量分岐させて循環させ、スラリ燃料の
流れが安定したら、前記開閉弁を開いてスラリ燃料の補
助循環ラインにおける循環を継続させつつスラリ燃料の
一部を供給ラインの下流側へ導き、続いて、前記スラリ
燃料を循環切換弁の切り換えにより循環ラインへ分岐さ
せて循環させ、スラリ燃料の流れが安定したら、前記循
環切換弁を再び切り換えてスラリ燃料の循環ラインにお
ける循環を停止させ、該スラリ燃料をボイラ本体へ導く
ようにすると、スラリ燃料ポンプに近い側から遠い側へ
段階的にスラリ燃料の循環が行われる形となり、供給ラ
インを形成する配管内の摩擦による急激な圧力上昇が起
こらなくなり、スラリ燃料の詰りが発生せず、スラリ燃
料ポンプもトリップしなくなる。
【００１４】スラリ燃料が実際にボイラ本体へ供給され
るようになった後は、ボイラ本体へ圧送されるスラリ燃
料の流量は、流量計によって検出され、該流量計からの
検出信号に基づきボイラ本体へ供給されるスラリ燃料の
流量がボイラ負荷指令に応じて設定される設定値となる
よう制御装置から流量調整弁へ開度指令信号が出力さ
れ、補助循環ラインにおいて循環されるスラリ燃料の流
量調整が行われることにより、ボイラ本体へ供給される
スラリ燃料の流量調整が行われる。
るようになった後は、ボイラ本体へ圧送されるスラリ燃
料の流量は、流量計によって検出され、該流量計からの
検出信号に基づきボイラ本体へ供給されるスラリ燃料の
流量がボイラ負荷指令に応じて設定される設定値となる
よう制御装置から流量調整弁へ開度指令信号が出力さ
れ、補助循環ラインにおいて循環されるスラリ燃料の流
量調整が行われることにより、ボイラ本体へ供給される
スラリ燃料の流量調整が行われる。
【００１５】この結果、スラリ燃料貯蔵タンクとスラリ
燃料ポンプとをつなぐ連絡管並びにスラリ燃料ポンプの
吐出側には常に一定流量、一定流速のスラリ燃料が流通
することとなり、ボイラ負荷が低負荷となった際にも、
前記連絡管並びにスラリ燃料ポンプの吐出側におけるス
ラリ燃料の流量と流速は低下せず、撹拌作用が高まっ
て、スラリ燃料における固形分の分離沈降が起こらなく
なるため、スラリ燃料ポンプ内や供給ラインが運転中に
閉塞するようなことがなくなり、スラリ燃料が常に円滑
に供給される。
燃料ポンプとをつなぐ連絡管並びにスラリ燃料ポンプの
吐出側には常に一定流量、一定流速のスラリ燃料が流通
することとなり、ボイラ負荷が低負荷となった際にも、
前記連絡管並びにスラリ燃料ポンプの吐出側におけるス
ラリ燃料の流量と流速は低下せず、撹拌作用が高まっ
て、スラリ燃料における固形分の分離沈降が起こらなく
なるため、スラリ燃料ポンプ内や供給ラインが運転中に
閉塞するようなことがなくなり、スラリ燃料が常に円滑
に供給される。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。
明する。
【００１７】図１は本発明の一実施例であって、図中、
図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、基本的な構成は図３に示す従来のものと同様である
が、本実施例の特徴とするところは、図１に示す如く、
循環ライン１０の分岐点よりスラリ燃料ポンプ５側所要
位置における供給ライン８途中から補助循環ライン１７
を分岐せしめてスラリ燃料貯蔵タンク３へ接続すると共
に、前記補助循環ライン１７の分岐点に、供給ライン８
を流れるスラリ燃料を補助循環ライン１７へ全量分岐さ
せる位置と全く分岐させない位置とに切換可能な補助循
環切換弁１８を設けた点にある。
図３と同一の符号を付した部分は同一物を表わしてお
り、基本的な構成は図３に示す従来のものと同様である
が、本実施例の特徴とするところは、図１に示す如く、
循環ライン１０の分岐点よりスラリ燃料ポンプ５側所要
位置における供給ライン８途中から補助循環ライン１７
を分岐せしめてスラリ燃料貯蔵タンク３へ接続すると共
に、前記補助循環ライン１７の分岐点に、供給ライン８
を流れるスラリ燃料を補助循環ライン１７へ全量分岐さ
せる位置と全く分岐させない位置とに切換可能な補助循
環切換弁１８を設けた点にある。
【００１８】前述の如く構成したので、ボイラ本体９に
対するスラリ燃料の供給開始初期には、先ず、補助循環
切換弁１８を切り換え、スラリ燃料ポンプ５から圧送さ
れ供給ライン８を流れるスラリ燃料を補助循環ライン１
７へ全量分岐させて循環させ、スラリ燃料の流れが安定
したら、前記補助循環切換弁１８を再び切り換えてスラ
リ燃料の補助循環ライン１７における循環を停止させ、
スラリ燃料を全量供給ライン８の下流側へ導き、続い
て、前記スラリ燃料を循環切換弁１１の切り換えにより
循環ライン１０へ全量分岐させて循環させ、スラリ燃料
の流れが安定したら、前記循環切換弁１１を再び切り換
えてスラリ燃料の循環ライン１０における循環を停止さ
せ、該スラリ燃料をボイラ本体９へ導くようにすると、
スラリ燃料ポンプ５に近い側から遠い側へ段階的にスラ
リ燃料の循環が行われる形となり、供給ライン８を形成
する配管内の摩擦による急激な圧力上昇が起こらなくな
り、スラリ燃料の詰りが発生せず、スラリ燃料ポンプ５
もトリップしなくなる。
対するスラリ燃料の供給開始初期には、先ず、補助循環
切換弁１８を切り換え、スラリ燃料ポンプ５から圧送さ
れ供給ライン８を流れるスラリ燃料を補助循環ライン１
７へ全量分岐させて循環させ、スラリ燃料の流れが安定
したら、前記補助循環切換弁１８を再び切り換えてスラ
リ燃料の補助循環ライン１７における循環を停止させ、
スラリ燃料を全量供給ライン８の下流側へ導き、続い
て、前記スラリ燃料を循環切換弁１１の切り換えにより
循環ライン１０へ全量分岐させて循環させ、スラリ燃料
の流れが安定したら、前記循環切換弁１１を再び切り換
えてスラリ燃料の循環ライン１０における循環を停止さ
せ、該スラリ燃料をボイラ本体９へ導くようにすると、
スラリ燃料ポンプ５に近い側から遠い側へ段階的にスラ
リ燃料の循環が行われる形となり、供給ライン８を形成
する配管内の摩擦による急激な圧力上昇が起こらなくな
り、スラリ燃料の詰りが発生せず、スラリ燃料ポンプ５
もトリップしなくなる。
【００１９】スラリ燃料が実際にボイラ本体９へ供給さ
れるようになった後は、ボイラ本体９へ圧送されるスラ
リ燃料の流量は、流量計１３によって検出され、該流量
計１３からの検出信号１５に基づきスラリ燃料の流量が
ボイラ負荷指令に応じて設定される設定値となるよう制
御装置１４からスラリ燃料ポンプ５へ駆動指令信号１６
が出力され、スラリ燃料の流量調整が行われる。
れるようになった後は、ボイラ本体９へ圧送されるスラ
リ燃料の流量は、流量計１３によって検出され、該流量
計１３からの検出信号１５に基づきスラリ燃料の流量が
ボイラ負荷指令に応じて設定される設定値となるよう制
御装置１４からスラリ燃料ポンプ５へ駆動指令信号１６
が出力され、スラリ燃料の流量調整が行われる。
【００２０】こうして、ボイラ本体９への供給開始初期
におけるスラリ燃料の詰り並びにスラリ燃料ポンプ５の
トリップを防止し得る。
におけるスラリ燃料の詰り並びにスラリ燃料ポンプ５の
トリップを防止し得る。
【００２１】図２は本発明の他の実施例であって、図
中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表わして
おり、循環ライン１０の分岐点よりスラリ燃料ポンプ５
側所要位置における供給ライン８途中から補助循環ライ
ン１７を分岐せしめてスラリ燃料貯蔵タンク３へ接続
し、補助循環ライン１７の分岐点より直下流側における
供給ライン８途中に開閉弁１９を設け、前記補助循環ラ
イン１７途中に流量調整弁２０を設け、更に、流量計１
３からの検出信号１５に基づきスラリ燃料の流量がボイ
ラ負荷指令に応じて設定される設定値となるよう流量調
整弁２０へ開度指令信号２１を出力する制御装置１４’
を設けたものである。
中、図１と同一の符号を付した部分は同一物を表わして
おり、循環ライン１０の分岐点よりスラリ燃料ポンプ５
側所要位置における供給ライン８途中から補助循環ライ
ン１７を分岐せしめてスラリ燃料貯蔵タンク３へ接続
し、補助循環ライン１７の分岐点より直下流側における
供給ライン８途中に開閉弁１９を設け、前記補助循環ラ
イン１７途中に流量調整弁２０を設け、更に、流量計１
３からの検出信号１５に基づきスラリ燃料の流量がボイ
ラ負荷指令に応じて設定される設定値となるよう流量調
整弁２０へ開度指令信号２１を出力する制御装置１４’
を設けたものである。
【００２２】尚、図２中、２２は補助循環ライン１７の
分岐点より直下流側における補助循環ライン１７途中に
設けられ且つボイラ負荷が高くボイラ本体９へのスラリ
燃料の流量が多い場合に閉じられる開閉弁である。
分岐点より直下流側における補助循環ライン１７途中に
設けられ且つボイラ負荷が高くボイラ本体９へのスラリ
燃料の流量が多い場合に閉じられる開閉弁である。
【００２３】図２に示す実施例においては、ボイラ本体
９に対するスラリ燃料の供給開始初期には、先ず、開閉
弁１９を閉じ、開閉弁２２を開き且つ流量調整弁２０を
全開とした状態で、スラリ燃料ポンプ５から圧送され供
給ライン８を流れるスラリ燃料を補助循環ライン１７へ
全量分岐させて循環させ、スラリ燃料の流れが安定した
ら、前記開閉弁１９を開いてスラリ燃料の補助循環ライ
ン１７における循環を継続させつつスラリ燃料の一部を
供給ライン８の下流側へ導き、続いて、前記スラリ燃料
を循環切換弁１１の切り換えにより循環ライン１０へ分
岐させて循環させ、スラリ燃料の流れが安定したら、前
記循環切換弁１１を再び切り換えてスラリ燃料の循環ラ
イン１０における循環を停止させ、該スラリ燃料をボイ
ラ本体９へ導くようにすると、スラリ燃料ポンプ５に近
い側から遠い側へ段階的にスラリ燃料の循環が行われる
形となり、供給ライン８を形成する配管内の摩擦による
急激な圧力上昇が起こらなくなり、スラリ燃料の詰りが
発生せず、スラリ燃料ポンプ５もトリップしなくなる。
９に対するスラリ燃料の供給開始初期には、先ず、開閉
弁１９を閉じ、開閉弁２２を開き且つ流量調整弁２０を
全開とした状態で、スラリ燃料ポンプ５から圧送され供
給ライン８を流れるスラリ燃料を補助循環ライン１７へ
全量分岐させて循環させ、スラリ燃料の流れが安定した
ら、前記開閉弁１９を開いてスラリ燃料の補助循環ライ
ン１７における循環を継続させつつスラリ燃料の一部を
供給ライン８の下流側へ導き、続いて、前記スラリ燃料
を循環切換弁１１の切り換えにより循環ライン１０へ分
岐させて循環させ、スラリ燃料の流れが安定したら、前
記循環切換弁１１を再び切り換えてスラリ燃料の循環ラ
イン１０における循環を停止させ、該スラリ燃料をボイ
ラ本体９へ導くようにすると、スラリ燃料ポンプ５に近
い側から遠い側へ段階的にスラリ燃料の循環が行われる
形となり、供給ライン８を形成する配管内の摩擦による
急激な圧力上昇が起こらなくなり、スラリ燃料の詰りが
発生せず、スラリ燃料ポンプ５もトリップしなくなる。
【００２４】スラリ燃料が実際にボイラ本体９へ供給さ
れるようになった後は、ボイラ本体９へ圧送されるスラ
リ燃料の流量は、流量計１３によって検出され、該流量
計１３からの検出信号１５に基づきボイラ本体９へ供給
されるスラリ燃料の流量がボイラ負荷指令に応じて設定
される設定値となるよう制御装置１４’から流量調整弁
２０へ開度指令信号２１が出力され、補助循環ライン１
７において循環されるスラリ燃料の流量調整が行われる
ことにより、ボイラ本体９へ供給されるスラリ燃料の流
量調整が行われる。
れるようになった後は、ボイラ本体９へ圧送されるスラ
リ燃料の流量は、流量計１３によって検出され、該流量
計１３からの検出信号１５に基づきボイラ本体９へ供給
されるスラリ燃料の流量がボイラ負荷指令に応じて設定
される設定値となるよう制御装置１４’から流量調整弁
２０へ開度指令信号２１が出力され、補助循環ライン１
７において循環されるスラリ燃料の流量調整が行われる
ことにより、ボイラ本体９へ供給されるスラリ燃料の流
量調整が行われる。
【００２５】この結果、スラリ燃料貯蔵タンク３とスラ
リ燃料ポンプ５とをつなぐ連絡管６並びにスラリ燃料ポ
ンプ５の吐出側には常に一定流量、一定流速のスラリ燃
料が流通することとなり、ボイラ負荷が低負荷となった
際にも、前記連絡管６並びにスラリ燃料ポンプ５の吐出
側におけるスラリ燃料の流量と流速は低下せず、撹拌作
用が高まって、スラリ燃料における固形分の分離沈降が
起こらなくなるため、スラリ燃料ポンプ５内や供給ライ
ン８が運転中に閉塞するようなことがなくなり、スラリ
燃料が常に円滑に供給される。
リ燃料ポンプ５とをつなぐ連絡管６並びにスラリ燃料ポ
ンプ５の吐出側には常に一定流量、一定流速のスラリ燃
料が流通することとなり、ボイラ負荷が低負荷となった
際にも、前記連絡管６並びにスラリ燃料ポンプ５の吐出
側におけるスラリ燃料の流量と流速は低下せず、撹拌作
用が高まって、スラリ燃料における固形分の分離沈降が
起こらなくなるため、スラリ燃料ポンプ５内や供給ライ
ン８が運転中に閉塞するようなことがなくなり、スラリ
燃料が常に円滑に供給される。
【００２６】尚、ボイラ負荷が高負荷となった際には、
開閉弁２２が閉じ、補助循環ライン１７におけるスラリ
燃料の循環が停止され、スラリ燃料ポンプ５から圧送さ
れるスラリ燃料が全量ボイラ本体９へ供給されるが、こ
の場合も前述と同様、連絡管６並びにスラリ燃料ポンプ
５の吐出側には常に一定流量、一定流速のスラリ燃料が
流通するため、スラリ燃料における固形分が分離沈降す
る心配はない。又、ボイラ負荷が高負荷となった際に前
記流量調整弁２０により補助循環ライン１７へ導かれる
スラリ燃料を阻止して該スラリ燃料の循環を停止させる
ようにすれば、開閉弁２２を省略できることは言うまで
もない。
開閉弁２２が閉じ、補助循環ライン１７におけるスラリ
燃料の循環が停止され、スラリ燃料ポンプ５から圧送さ
れるスラリ燃料が全量ボイラ本体９へ供給されるが、こ
の場合も前述と同様、連絡管６並びにスラリ燃料ポンプ
５の吐出側には常に一定流量、一定流速のスラリ燃料が
流通するため、スラリ燃料における固形分が分離沈降す
る心配はない。又、ボイラ負荷が高負荷となった際に前
記流量調整弁２０により補助循環ライン１７へ導かれる
スラリ燃料を阻止して該スラリ燃料の循環を停止させる
ようにすれば、開閉弁２２を省略できることは言うまで
もない。
【００２７】こうして、図２に示す実施例の場合には、
ボイラ本体９への供給開始初期におけるスラリ燃料の詰
り並びにスラリ燃料ポンプ５のトリップを防止し得るこ
とに加え、更に、連絡管６並びにスラリ燃料ポンプ５の
吐出側におけるスラリ燃料の流量と流速を常に確保し
得、撹拌作用を高めることができ、スラリ燃料における
固形分の分離沈降を防いでスラリ燃料の円滑な供給を行
い得る。
ボイラ本体９への供給開始初期におけるスラリ燃料の詰
り並びにスラリ燃料ポンプ５のトリップを防止し得るこ
とに加え、更に、連絡管６並びにスラリ燃料ポンプ５の
吐出側におけるスラリ燃料の流量と流速を常に確保し
得、撹拌作用を高めることができ、スラリ燃料における
固形分の分離沈降を防いでスラリ燃料の円滑な供給を行
い得る。
【００２８】尚、本発明のスラリ燃料供給装置は、上述
の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。
【００２９】
【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１
記載のスラリ燃料供給装置によれば、ボイラ本体への供
給開始初期におけるスラリ燃料の詰り並びにスラリ燃料
ポンプのトリップを防止し得るという優れた効果を奏し
得、又、本発明の請求項２記載のスラリ燃料供給装置に
よれば、上記効果に加え更に、連絡管並びにスラリ燃料
ポンプの吐出側におけるスラリ燃料の流量と流速を常に
確保し得、撹拌作用を高めることができ、スラリ燃料に
おける固形分の分離沈降を防いでスラリ燃料の円滑な供
給を行い得るという優れた効果を奏し得る。
記載のスラリ燃料供給装置によれば、ボイラ本体への供
給開始初期におけるスラリ燃料の詰り並びにスラリ燃料
ポンプのトリップを防止し得るという優れた効果を奏し
得、又、本発明の請求項２記載のスラリ燃料供給装置に
よれば、上記効果に加え更に、連絡管並びにスラリ燃料
ポンプの吐出側におけるスラリ燃料の流量と流速を常に
確保し得、撹拌作用を高めることができ、スラリ燃料に
おける固形分の分離沈降を防いでスラリ燃料の円滑な供
給を行い得るという優れた効果を奏し得る。
【図１】本発明の一実施例の全体概要構成図である。
【図２】本発明の他の実施例の全体概要構成図である。
【図３】従来例の全体概要構成図である。
３ スラリ燃料貯蔵タンク ５ スラリ燃料ポンプ ６ 連絡管 ８ 供給ライン ９ ボイラ本体 １０ 循環ライン １１ 循環切換弁 １３ 流量計 １４ 制御装置 １４’ 制御装置 １５ 検出信号 １６ 駆動指令信号 １７ 補助循環ライン １８ 補助循環切換弁 １９ 開閉弁 ２０ 流量調整弁 ２１ 開度指令信号
Claims (2)
- 【請求項１】 微粉炭と水とのスラリ燃料を貯蔵するス
ラリ燃料貯蔵タンクと、 該スラリ燃料貯蔵タンクから連絡管を介して導入される
スラリ燃料を圧送するスラリ燃料ポンプと、 該スラリ燃料ポンプから圧送されるスラリ燃料をボイラ
本体へ供給する供給ラインと、 該供給ライン途中のボイラ本体側所要位置から分岐し前
記スラリ燃料貯蔵タンクへ接続される循環ラインと、 該循環ラインの分岐点に設けられ且つ供給ラインを流れ
るスラリ燃料を循環ラインへ全量分岐させる位置と全く
分岐させない位置とに切換可能な循環切換弁と、 循環ラインの分岐点よりスラリ燃料ポンプ側所要位置に
おける供給ライン途中から分岐しスラリ燃料貯蔵タンク
へ通じる補助循環ラインと、 該補助循環ラインの分岐点に設けられ且つ供給ラインを
流れるスラリ燃料を補助循環ラインへ全量分岐させる位
置と全く分岐させない位置とに切換可能な補助循環切換
弁と、 供給ラインからボイラ本体へ供給されるスラリ燃料の流
量を検出する流量計と、 該流量計からの検出信号に基づきスラリ燃料の流量がボ
イラ負荷指令に応じて設定される設定値となるようスラ
リ燃料ポンプへ駆動指令信号を出力する制御装置とを備
えたことを特徴とするスラリ燃料供給装置。 - 【請求項２】 微粉炭と水とのスラリ燃料を貯蔵するス
ラリ燃料貯蔵タンクと、 該スラリ燃料貯蔵タンクから連絡管を介して導入される
スラリ燃料を圧送するスラリ燃料ポンプと、 該スラリ燃料ポンプから圧送されるスラリ燃料をボイラ
本体へ供給する供給ラインと、 該供給ライン途中のボイラ本体側所要位置から分岐し前
記スラリ燃料貯蔵タンクへ接続される循環ラインと、 該循環ラインの分岐点に設けられ且つ供給ラインを流れ
るスラリ燃料を循環ラインへ全量分岐させる位置と全く
分岐させない位置とに切換可能な循環切換弁と、 循環ラインの分岐点よりスラリ燃料ポンプ側所要位置に
おける供給ライン途中から分岐しスラリ燃料貯蔵タンク
へ通じる補助循環ラインと、 該補助循環ラインの分岐点より直下流側における供給ラ
イン途中に設けられた開閉弁と、 前記補助循環ライン途中に設けられた流量調整弁と、 供給ラインからボイラ本体へ供給されるスラリ燃料の流
量を検出する流量計と、 該流量計からの検出信号に基づきスラリ燃料の流量がボ
イラ負荷指令に応じて設定される設定値となるよう流量
調整弁へ開度指令信号を出力する制御装置とを備えたこ
とを特徴とするスラリ燃料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6224992A JPH0886427A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | スラリ燃料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6224992A JPH0886427A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | スラリ燃料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0886427A true JPH0886427A (ja) | 1996-04-02 |
Family
ID=16822397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6224992A Pending JPH0886427A (ja) | 1994-09-20 | 1994-09-20 | スラリ燃料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0886427A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294260A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Komatsu Ltd | エマルジョン燃料製造方法およびその装置 |
| JP2007000735A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Kobe Steel Ltd | 重力沈降槽 |
| JP2008266365A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | スラリ搬送系統 |
| WO2015076032A1 (ja) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | 日本写真印刷株式会社 | 供給機器、処理装置及び供給方法 |
-
1994
- 1994-09-20 JP JP6224992A patent/JPH0886427A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294260A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Komatsu Ltd | エマルジョン燃料製造方法およびその装置 |
| JP2007000735A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Kobe Steel Ltd | 重力沈降槽 |
| JP4537268B2 (ja) * | 2005-06-22 | 2010-09-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 重力沈降槽 |
| JP2008266365A (ja) * | 2007-04-16 | 2008-11-06 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | スラリ搬送系統 |
| WO2015076032A1 (ja) * | 2013-11-22 | 2015-05-28 | 日本写真印刷株式会社 | 供給機器、処理装置及び供給方法 |
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