JPH088554A - 被取付け体の支持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板等の被取付け体の取付けが容易
で、確実な取付けを可能となす。 【構成】 シャーシ１１に、一方向に撓み容易方向を有
するとともに、一端側に撓み容易方向に対し所定の角度
をもって係止部１６を突設した係止部材１４を設け、こ
の係止部材１４を撓み容易方向に撓ませ、次に係止部材
１４を弾性復帰させることにより、係止部材１４に設け
た係止部１６によりプリント基板１２をシャーシ１１に
取付け支持する。 【効果】 係止部材が撓み容易方向に弾性変位させられ
ても、被取付け体としてのプリント基板の係止が解除さ
れることがなく、確実な支持が実現される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板や回動レ
バー、スライドレバー等の被取付け体をシャーシの如き
取付け基体に支持する被取付け体の支持機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、取付け体としてのシャーシに被取
付け体としてのプリント基板を取付ける場合に、固定ネ
ジを用いたものが広く用いられている。この固定ネジを
用いた取付け構造は、プリント基板をシャーシに対し強
固且つ確実に固定できるものであるが、固定ネジの螺合
作業が必要であるため、作業性が悪いという問題点があ
る。

【０００３】このような問題点の解消を図るため、シャ
ーシ側に係止爪を設けた弾性変位可能な係止片を設け、
この係止片を利用してプリント基板を取付けるようにし
た取付け機構が用いられている。この取付け機構は、図
１５に示すように、シャーシ１にプリント基板２の取付
け高さの位置決めを図るとともに水平方向の取付け位置
を位置決めする位置決め片３をプリント基板２の大きさ
に対応して複数設け、さらにプリント基板２を位置決め
片３上に位置決め支持する係止片４を設けてなる。位置
決め片３及び係止片４は、シャーシ１に合成樹脂をモー
ルド成形することによって形成されるものである。係止
片４は、先端に係止爪４ａが形成され、弾性変位可能と
なされている。

【０００４】また、プリント基板２には、係止片４が挿
通係合される係合孔５が穿設されている。この係合孔５
は、プリント基板２を位置決め片３上に位置決め配置す
る際、係止片４が弾性変位しながら挿通した後弾性復帰
したとき係止爪４ａが一側縁に係合し得るように穿設さ
れている。そして、プリント基板２が、シャーシ１に設
けた位置決め片３上に位置決めされるように載置されて
いくと、係止片４が弾性変位されながら係合孔５に挿通
されるとともに弾性復帰することにより先端の係止爪４
ａが係合孔５の一側縁に係止する。この係止片４による
支持によって、プリント基板２は、図１６に示すよう
に、位置決め片３上に位置決め支持されてシャーシ１に
対する取付けが行われる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したようなシャー
シ１側に係止片４を設け、このシャーシ１に取付けられ
るプリント基板２に係合孔５を穿設し、係止片４を係合
孔５に挿通係合させることによりプリント基板２のシャ
ーシ１への取付けを行う機構であれば、プリント基板２
のシャーシ１上への位置決め載置操作を行うだけで取付
けが行えるので、取付け作業性は極めて良好となる。

【０００６】しかし、係止片４は弾性変位可能なもので
あるので、十分な保持力を発揮することができず、プリ
ント基板２を十分な機械的な強度をもってシャーシ１に
支持させておくことができない。また、係止片４は弾性
変位可能なものであるので、シャーシ１やプリント基板
２に衝撃が加わると、容易に変位させられて先端の係止
爪４ａが係合孔５から外れ、プリント基板２がシャーシ
１から脱落してしまう虞れもある。

【０００７】そこで、本発明は、プリント基板等の被取
付け体の取付け作業性が良好で、確実な取付け支持状態
が得られるとともに、回動レバーやスライドレバーの如
く取付け体に対し可動可能な被取付けの支持をも可能と
なす被取付け体の支持機構を提供することを目的に提案
されたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述したよう
な目的を達成するため、取付け基体又は被取付け体のい
ずれか一方に、少なくとも一方向に撓み容易方向を有す
るとともに一端側に上記撓み容易方向に対し所定の角度
をもって係止部を突設させた係止部材を設け、上記係止
部で取付け基体又は被取付け体のいずれか他方を係止し
て上記被取付け体を上記取付け基体に支持してなるもの
である。

【０００９】

【作用】本発明に係る被取付け体の支持機構は、係止部
材を撓み容易方向に撓ませ、その後上記係止部材を弾性
復帰させることにより、上記係止部材に設けた係止部で
取付け基体又は被取付け体のいずれか一方を係止させる
ことによって上記被取付け体の取付け体に対する支持が
図られる。この支持機構にあっては、係止部が係止部材
の撓み容易方向に対し所定の角度をもって突設されてな
るので、上記係止部材が上記撓み容易方向に弾性変位さ
せられても上記係止部の取付け基体又は被取付け体に対
する係止が解除されない。

【００１０】

【実施例】以下、本発明が適用される具体的な実施例を
図面を参照しながら説明する。

【００１１】〔第１の実施例〕まず、本発明を被取付け
体としてのプリント基板１２を取付け基体であるシャー
シ１１に取付け支持する例を挙げて説明する。

【００１２】シャーシ１１には、図１に示すように、プ
リント基板１２の取付け高さの位置決めを図るとともに
水平方向の取付け位置を位置決めする位置決め片１３が
プリント基板２の大きさに対応して複数設けられてい
る。この位置決め片１３は、シャーシ１１に対し合成樹
脂をモールド成形して、例えばアウトサート成形して形
成されてなるものであって、上端面をもってプリント基
板１２の取付け高さを規制する取付け高さ位置決め面１
３ａとなす。また、位置決め片１３の上端側の一側に
は、プリント基板１２の水平方向に取付け位置を規制す
る水平方向位置決め片１３ｂが突設されている。

【００１３】そして、シャーシ１１には、プリント基板
１２が取付け支持される係止部材１４が位置決め片１３
と同様に合成樹脂をモールド成形して設けられている。
この係止部材１４は、図２に示すように、横幅（ｗ）に
比し厚さ（ｔ）を小さくなした断面方形状をなす柱状体
として形成され、横幅（ｗ）と直交する方向である図２
中矢印Ｘ方向に撓み容易方向を有するように形成されて
なる。係止部材１４の先端側の一側面は傾斜面部１４ａ
となされている。この傾斜面１４ａは、係止部材１４が
弾性変位されながらプリント基板１２に穿設された係合
孔１５に係合していく際の係合ガイド面となされる。ま
た、係止部材１４の先端側には、この係止部材１４の撓
み容易方向と直交する方向に突設するようにして係止部
１６が設けられている。この係止部１６は、係止部材１
４の幅方向の一側を切欠くようにすることによって形成
されてなる。

【００１４】一方、シャーシ１１上に取付け支持される
プリント基板１２には、係止部材１４が挿通係合する係
合孔１５が穿設されている。この係合孔１５は、係止部
材１４の係止部１６が突設された幅広の先端側が挿通す
るに足る大きさに穿設された係止部材挿通部１５ａと、
この係止部材挿通部１５ａに連設された係止部材１４の
幅狭な柱状部１４ｂが挿通されるに足る大きさに穿設さ
れた係止孔部１５ｂとから構成されてなる。なお、係合
孔１５は、プリント基板１２を位置決め片１３上に位置
決め配置する際、係止部材１４が弾性変位しながら係止
部材挿通部１５ａに挿通し後弾性復帰したとき柱状部１
４ｂが係止孔部１５ｂに係合し得るような位置に穿設さ
れている。

【００１５】そして、被取付け体としてのプリント基板
１２は、シャーシ１１に設けた位置決め片１３上に水平
方向及び高さ方向の位置決めされるように載置されてい
くと、係止部材１４の先端側が係合孔１５の係止部材挿
通部１５ａに臨まされ、図３に示すように、傾斜面１４
ａが係止部材挿通部１５ａの係止孔部１５ｂが連設され
る側の一側に当接する。ここからさらにプリント基板１
２をシャーシ１１側に押圧操作すると、係止部材１４
は、傾斜面１４ａが係止部材挿通部１５ａの一側によっ
てガイドされながら第３図中矢印Ｘ₁ 方向に撓まされ
る。そして、プリント基板１２が位置決め片１３上に位
置決め載置されると、係止部１６を突設した係止部材１
４の先端側が係止部材挿通部１５ａから突出する。この
突出により係止部材挿通部１５ａの一側による係止部材
１４の押圧操作が解除され、図３中矢印Ｘ₂ 方向に弾性
復帰する。この弾性復帰により係止部材１４の柱状部１
４ｂが係止孔部１５ｂに係合していくとともに、係止部
１６が図４に示すように係止孔部１５ｂの一側に係合
し、プリント基板１２を図５に示すようにシャーシ１１
上に位置決め支持して取付ける。

【００１６】このように撓み容易方向に対し直交する方
向の係止部１６を突設した係止部材１４によりプリント
基板１２をシャーシ１１上に支持することにより、係止
部１６を係止孔部１５ｂの一側から離脱させる方向の力
がプリント基板１２等に加わったとしても、係止部材１
４は容易に変位することがないので、プリント基板１２
の確実な支持が達成される。

【００１７】また、上述の実施例では、係止部材１４が
係合孔１５に挿通されることにより係止部１６がプリン
ト基板１２を支持してなるので、係止部１６を係止孔部
１５ｂの一側から離脱させる方向の力、例えば図４中矢
印Ｙ₁ 方向に力がプリント基板１２等に加わったとして
も、係止部材１４は係合孔１５の側面に当接して弾性変
位が確実に規制され、プリント基板１２の一層確実な支
持が達成される。

【００１８】〔第２の実施例〕本発明は、上述したよう
なプリント基板等の如くシャーシ等の取付け体に固定配
置される被取付け体を取付け支持する場合に限られず、
プーリ等の回転体を取付け基体であるシャーシに取付け
支持するものにも適用できるものである。

【００１９】そこで、被取付け体としてプーリ等の回転
体を取付け基体であるシャーシに取付け支持する例を挙
げて説明する。

【００２０】この例の場合は、シャーシ１１にプーリの
如き回転体２２を回転自在に支持する回転体支持部２３
が設けられてなる。この回転体支持部２３は、シャーシ
１１に合成樹脂をモールド成形して形成されてなり、上
端面２３ａを回転体２２の回動摺接面となすとともに取
付け高さ規制面としている。この回転支持部２３の中心
部には、回転体２２を回転自在に支持する支持軸２４が
植立されている。そして、回転体２２は、中心部に突設
した円筒部２５を支持軸２４に挿通させ回転体支持部２
３の上端面２３ａ上に載置させる如くなして支持軸２４
に回転自在に支持される。

【００２１】また、シャーシ１１上には回転体２２を支
持する前述したと同様の係止部材１４が設けられてい
る。この係止部材１４は、回転体支持部２３上に支持さ
れた回転体２２側に係止部１６を突設するようにしてシ
ャーシ１１上に設けられてなる。

【００２２】この係止部材１４を用いて回転体２２を支
持するには、まず係止部材１４を図６中矢印Ｘ₁ 又はＸ
₂ 方向の撓み容易方向に撓ませ、係止部１６を回転体２
２の回転領域から逃がしておく。そして、回転体２２を
支持軸２４を介して回転体支持部２３上に回転自在に支
持させ、その後係止部材１４を弾性復帰させると、係止
部１６が図７に示すように回転体２２の一側上に臨み支
持軸２４からの抜け止めを図って支持する。このとき、
回転体２２の支持軸２４からの抜け止めを図るための抜
け止め部材等は設ける必要はない。

【００２３】なお、係止部１６は、回転体２２を支持し
たとき、この回転体２２の円滑な回転を阻害しないよう
に、また回転体２２が支持軸２４に対し大きなクリヤラ
ンスを有しないで支持できる高さをもって係止部材１４
に形成される。

【００２４】この場合においても、係止部１６に回転体
２２の一側から離脱させる方向の図７中矢印Ｙ₂ 方向の
力が加わったとしても、係止部材１４は容易に変位する
ことがないので、回転体２２の確実な支持が達成され
る。

【００２５】〔第３の実施例〕次に、本発明を回動レバ
ーの如き被取付け体を取付け体としてのシャーシに回動
可能に支持するものに適用した例を挙げて説明する。

【００２６】この例の場合、取付け体としてのシャーシ
１１には、図８に示すように、被取付け体としての回動
レバー３２を回動可能に支持する支持ピン３３が植立さ
れている。この支持ピン３３は、シャーシ１１に合成樹
脂をモールド成形して形成されてなるものである。この
支持ピン３３を介してシャーシ１１上に支持される回動
レバー３２は、基端側に支持ピン３３に挿通嵌合される
円筒軸部３４が形成され、この円筒軸部３４を支持ピン
３３に挿通嵌合させることによってシャーシ１１上に回
動可能に支持される。この回動レバー３２の円筒軸部３
４が形成された基端側寄りの一側面には、前述したと同
様の係止部材１４が植立される如く一体に設けられてい
る。

【００２７】この係止部材１４は、回動レバー３２の長
手方向と直交する方向であるこの回動レバー３２を支持
ピン３３に支持させたときこの支持ピン３３を中心に回
動する方向と略直交する方向を撓み容易方向となすよう
にして回動レバー３２に設けられている。従って、撓み
容易方向に対し所定角度をなして突出する係止部１６
は、回動レバー３２の長手方向に向かって突設されてな
る。

【００２８】そして、この例においては、係止部材１４
が挿通係合する係合孔１５が、図８に示すように、シャ
ーシ１１側に穿設されている。この係合孔１５には、回
動レバー３２の回動方向と直交する方向を撓み容易方向
とする係止部材１４が撓み容易方向に弾性変位しながら
挿通係合するものである。そこで、係合孔１５は、回動
レバー３２の回動方向と略直交する方向を長手方向とし
て係止部材挿通部１５ａを穿設し、これに連設される係
止孔部１５ｂを回動レバー３２の回動方向に延在するよ
うに穿設して構成されている。

【００２９】また、シャーシ１１の回動レバー３２が配
設される側には、この回動レバー３２の回動範囲を規制
する回動位置規制突起３５が突設されている。この回動
位置規制突起３５は、係止部材１４が係合孔１５の係止
部材挿通部１５ａに対応する位置まで回動しないように
回動レバー３２の回動範囲を規制し、係止部材１４の係
合孔１５からの抜け止めを図るものである。

【００３０】そして、回動レバー３２は、回動位置規制
突起３５に一側面を付き当てるようにして円筒軸部３４
を支持ピン３３に挿通嵌合させるとともに、係止部材１
４を係合孔１５に臨ませてシャーシ１１上に配置する。
ここで、係止部材１４を設けた側をシャーシ１１側に押
し込むと、係止部材１４は、傾斜面１４ａが係止部材挿
通部１５ａの一側によってガイドされながら図９中矢印
Ｘ₁ 方向に撓まされながら先端側が係止部材挿通部１５
ａから突出する。

【００３１】そして、この突出により係止部材挿通部１
５ａの一側による係止部材１４の押圧操作が解除され、
図９中矢印Ｘ₂ 方向に弾性復帰する。この弾性復帰によ
り係止部材１４の柱状部１４ｂが係止孔部１５ｂに係合
していくとともに、係止部１６が係止孔部１５ｂの一側
に係合し、回動レバー３２は図１０に示すようにシャー
シ１１上に回動可能に支持される。

【００３２】なお、この例の場合、係止部１６が係合す
る係止孔部１５ｂは、回動レバー３２の回動範囲を規制
するものであるので、回動レバー３２の回動範囲に応じ
た長さに形成されるとともに、回動レバー３２と一体に
回動する係止部１６の回動軌跡に対応する円弧状に形成
されることが望ましい。

【００３３】そして、この例の場合においても、回動レ
バー３２の支持ピン３３からの抜け止めを図るための抜
け止め部材等は設ける必要はない。

【００３４】この場合においても、係止部１６に回転体
２２の一側から離脱させる方向の図１０中矢印Ｙ₂ 方向
の力が加わったとしても、係止部材１４は容易に変位す
ることがないので、回転体２２の確実な支持が達成され
る。

【００３５】ところで、上述の各実施例では、係止部１
６は、係止部材１４の撓み容易方向に直交する方向に突
出して形成されているが、係止部材１４の撓み容易方向
に所定の角度をもって突設されるものであれば、係止部
１６に対し離脱方向の力が加わったとしても、係止部材
１４の容易な撓みが規制されるので、必ずしも直交する
方向に突設する必要はない。

【００３６】〔第４の実施例〕上述した実施例では、係
止部１６は、係止部材１４の一端側の一側にのみ突設し
ているが、係止部材１４の一端側の両側に突設するよう
にしてもよい。

【００３７】この具体的な例を、プリント基板を取付け
基体であるシャーシに取付け支持する例を挙げて説明す
る。

【００３８】この例における係止部材４４は、図１１に
示すように、一端側の両側に係止部４６、４６を突設し
たものである。この場合であっても係止部４６、４６
は、係止部材４４の撓み容易方向と直交する方向に突設
されてなる。そして、この係止部材４４によって支持さ
れるプリント基板１２には、係止部４６、４６に対応し
て係止部材４４が一端側から挿通係合する係合孔４５が
穿設されてなる。すなわち、係合孔４５は、上記係止部
材４４の係止部４６、４６が突設された幅広の先端側が
挿通するに足る大きさに穿設された係止部材挿通部４５
ａと、上記係止部材４４の柱状部４４ｂが挿通される係
止孔部４５ｂとから構成されてなる。

【００３９】従って、本実施例において、被取付け体と
してのプリント基板１２をシャーシ１１に取付け支持す
る場合、係止部材４４の一端側両端の係止部４６、４６
が、係合孔４５の係止部材挿通部４５ａに臨まされ、さ
らに押圧操作すると係止部材４４の傾斜面４４ａが係止
部材挿通部４５ａの一側によってガイドされながら図１
２中矢印Ｘ₁ 方向に撓まされる。

【００４０】そして、プリント基板１２が位置決め片１
３上に位置決め載置されると、係止部４６を突設した係
止部材４４の一端側の両側の係止部４６、４６が係止部
材挿通部４５ａから突出する。この突出により係止部材
挿通部４５ａの一側による上記係止部材４４の押圧操作
が解除され図１２中矢印Ｘ₂ 方向に弾性復帰する。

【００４１】この弾性復帰により、係止部材４４の柱状
部４４ｂが係止孔部４５ｂに係合していくとともに、係
止部４６、４６が係止孔部４５ｂの一側に係合し、プリ
ント基板１２を図１２に示すようにシャーシ１１上に位
置決め支持して取付ける。

【００４２】このように本実施例では、撓み容易方向に
対し直交する方向に一対の係止部４６、４６を突設した
係止部材４４によりプリント基板１２をシャーシ１１上
に支持することができるので、被取付け体としてのプリ
ント基板１２の一層確実な支持が達成され、さらに係止
部材４４の一対の一端側両側の係止部４６、４６が撓み
ながら係止孔４５に係止するので、シャーシ１１にバラ
ンス良く組込むことができる。

【００４３】さらに、本実施例は、上述のようなプリン
ト基板をシャーシに取付け支持するもののみならず、プ
ーリ等の回転体をシャーシに取付け支持するものや回転
レバーの如き被取付け体をシャーシに回動可能に支持す
るものに適用することも可能である。

【００４４】〔第５の実施例〕さらにまた、上述の実施
例に適用された係止部材４４は、スライドレバーの如き
被取付け体を取付け体としてのシャーシにスライド可能
に支持するものに適用できる。以下、この具体的な例を
挙げて説明する。

【００４５】この例においては、被取付け体としてのス
ライドレバー５２の係合孔５５を次のように穿設してな
る。すなわち、係合孔５５は、図１３に示すように、係
止部材４４の係止部４６、４６が挿通する係止部材挿通
部５５ａに連設された係止孔部５５ｂをスライドレバー
５２の長手方向に長く穿設してなる。

【００４６】したがって、スライドレバー５２をシャー
シ１１に取付け支持する場合には、第４の実施例と同
様、係止部材４４の一端側両側の係止部４６、４６が係
止部材挿通部５５ａから突出し、この突出により係止部
材挿通部５５ａの両側による係止部材４４の押圧操作が
解除され所定方向に弾性復帰する。

【００４７】特に、本実施例では、スライドレバー５２
の長手方向に長く係合孔５５が穿設してなるので、スラ
イドレバー５２は、図１４に示すａ、ｂ方向のようにス
ライド可能となる。

【００４８】このように、本実施例においては、係止部
材４４の一端側両側の係止部４６、４６にスライドレバ
ー５２の一側から離脱させる方向の力が加わったとして
も、スライドレバー５２の確実な支持が得られ、さら
に、被取付け体がスライドレバー５２の如くスライドす
るものであっても、そのスライドを許容しつつ確実な支
持を図ることができる。

【００４９】

【発明の効果】上述したように、本発明は、係止部が係
止部材の撓み容易方向に対し所定の角度をもって突設さ
れてなるので、係止部材が撓み容易方向に弾性変位させ
られても係止部の取付け基体又は被取付け体に対する係
止が解除されることがないので、係止部の離脱方向の力
が加わったとしても、確実に被取付け体の取付け体に対
する支持が達成される。

【００５０】また、被取付け体の取付けにおいても、単
に取付けに対する嵌合操作だけで支持が達成できるの
で、作業性もよい。

【００５１】さらに、本発明は、係止部材の係止部が撓
みながら係止孔に係止するので、被取付け体を取付け基
体にバランス良く組込むことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】プリント基板をシャーシに支持させる第１の実
施例を示す組立て斜視図である。

【図２】係止部材と係合孔を示す斜視図である。

【図３】係止部材の係合孔への挿通係合途中を示す斜視
図である。

【図４】係止部材が係合孔に係合した状態を示す斜視図
である。

【図５】プリント基板をシャーシに支持させた状態を示
す斜視図である。

【図６】回転体をシャーシに支持させる第２の実施例を
示す組立て斜視図である。

【図７】回転体をシャーシに支持させた状態を示す斜視
図である。

【図８】回動レバーをシャーシに支持させる第３の実施
例を示す組立て斜視図である。

【図９】回動レバーのシャーシに対する支持途中の状態
を示す平面図である。

【図１０】回動レバーのシャーシに支持させた状態を示
す平面図である。

【図１１】第４の実施例の係止部材と係合孔を示す組立
て斜視図である。

【図１２】第４の実施例の係止部材と係合孔を示す組立
て斜視図である。

【図１３】スライドレバーの係合孔を示す組立て斜視図
である。

【図１４】スライドレバーをシャーシに支持させた状態
を示す斜視図である。

【図１５】プリント基板をシャーシに支持させる従来例
の組立て斜視図である。

【図１６】プリント基板をシャーシに支持させた従来例
の斜視図である。

【符号の説明】

１１ 取付け体としてのシャーシ １２ 被取付け体としてのプリント基板 １４、４４ 係止部材 １５、４５、５５ 係合孔 １６、４６ 係止部 ２２ 被取付け体としての回転体 ３２ 被取付け体としての回動レバー ５２ 被取付け体としてのスライドレバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付け基体又は被取付け体のいずれか一
   方に、少なくとも一方向に撓み容易方向を有するととも
   に一端側に上記撓み容易方向に対し所定の角度をもって
   係止部を突設させた係止部材を設け、上記係止部で取付
   け基体又は被取付け体のいずれか他方を係止して上記被
   取付け体を上記取付け基体に支持してなる被取付け体の
   支持機構。